混凝土施工方案-完

和樾府項(xiàng)目（A區(qū)）混凝土工程施工方案河北投元建筑工程有限公司目錄1編制依據(jù) 21.1施工圖 21.2主要規(guī)程、規(guī)范 21.3相關(guān)法律法規(guī)及規(guī)范性文件 31.5其他 32工程概況 32.1工程總體概況 32.2建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 42.3設(shè)計(jì)圖 52.4混凝土施工重點(diǎn)、難點(diǎn) 53施工安排 63.1施工部位及工期要求 63.2混凝土的供應(yīng)方式 63.3人員安排部署及勞動(dòng)力組織 64施工準(zhǔn)備 84.1技術(shù)準(zhǔn)備 84.2機(jī)具準(zhǔn)備 104.3試驗(yàn)及器具準(zhǔn)備 104.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 104.5作業(yè)條件 115主要施工方法及措施 125.1混凝土進(jìn)場(chǎng)檢測(cè) 125.2混凝土的運(yùn)輸 125.3混凝土的泵送 125.4混凝土澆注 185.5季節(jié)性施工的措施 325.6混凝土主要技術(shù)措施 336質(zhì)量要求 337安全、文明及綠色施工措施 398混凝土泵送計(jì)算書 411編制依據(jù)1.1施工圖類別編號(hào)日期建筑1-19#樓2024.2結(jié)構(gòu)1-19#樓2024.2圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更、工程變更洽商記錄等1.2主要規(guī)程、規(guī)范類別名稱編號(hào)國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010(2015年版)工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法GB50080-2016混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB50081-2019混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-2010混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2013混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50202-2018混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50476-2019混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50210-2011建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范GB50411-2007行業(yè)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011早期推定混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T15-2008混凝土冬期施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T104-2011回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑變形測(cè)量規(guī)程JGJ8-2007混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋間隔件應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/219-2010清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ169-2009建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ202-2010混凝土堿含量限值標(biāo)準(zhǔn)CECS53-93補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ178-2009普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2011建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012地區(qū)河北省建筑工程資料管理規(guī)程DB13(J)／T145-2012河北省建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范DB13(J)/T161-2014回彈法檢測(cè)預(yù)拌混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程DB13(J)／T86-2019建設(shè)工程見證取樣檢測(cè)管理規(guī)程DB13(J)/T169—2014河北省建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理規(guī)范DB13(J)T173-2014(1)河北省工程實(shí)體質(zhì)量常見問題防治措施指南2019年版1.3相關(guān)法律法規(guī)及規(guī)范性文件類別名稱編號(hào)國(guó)家中華人民共和國(guó)建筑法主席令46號(hào)（2011）中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法主席令13號(hào)（2002）建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令279號(hào)（2000）建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令393號(hào)（2004）建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第279號(hào)地方關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)工程混凝土施工質(zhì)量管理的緊急通知冀建質(zhì)〔2011〕4號(hào)關(guān)于修改《河北省房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行見證取樣和送檢的管理規(guī)定》《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)房屋建筑市政基礎(chǔ)設(shè)施工程見證取樣管理工作的通知》的通知冀建工〔2017〕64號(hào)1.5其他本工程施工組織設(shè)計(jì)2工程概況2.1工程總體概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱和樾府項(xiàng)目（A區(qū)）2建設(shè)地點(diǎn)藁城區(qū)昌盛街東側(cè)，尚中街西側(cè)，育才東路南側(cè)，平安東路北側(cè)3建設(shè)單位石家莊桃李春風(fēng)小鎮(zhèn)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4勘察單位河北建研建筑設(shè)計(jì)有限公司5設(shè)計(jì)單位九易莊宸科技（集團(tuán)）股份有限公司6監(jiān)理單位河北海新工程項(xiàng)目管理有限公司7質(zhì)量監(jiān)督單位藁城區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理站8安全監(jiān)督單位藁城區(qū)建設(shè)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理站9施工總承包單位河北投元建筑工程有限公司10合同承包范圍地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、建筑裝飾裝修、屋面、建筑給水排水及采暖、通風(fēng)與空調(diào)、建筑電氣、智能建筑、建筑節(jié)能、電梯以及室外工程等設(shè)計(jì)圖紙顯示的全部工程。11結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)12建設(shè)規(guī)模及建筑高度總建筑面積：108528.42m2；18F/2D，最大建筑高度54m14計(jì)劃開竣工時(shí)間735日歷天—開工日期：2024.2.21；竣工日期：2026.2.2615合同質(zhì)量要求合格2.2建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式筏形基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)；屋蓋結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板2土質(zhì)水位建筑場(chǎng)地類別Ⅲ類,場(chǎng)地特性周期為0.55S地下水腐蝕性可不考慮對(duì)基礎(chǔ)主要材料的腐蝕性影響防水設(shè)計(jì)水位自然地面3建筑結(jié)構(gòu)基本參數(shù)建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防類別標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類抗震設(shè)防烈度8度結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)設(shè)計(jì)使用年限50年地下室防水等級(jí)一級(jí)4后澆帶主樓裙樓之間有沉降后澆帶，均800寬；后澆帶的混凝土應(yīng)采用比兩側(cè)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的補(bǔ)償收縮混凝土。5混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)底板人防墻及人防頂板負(fù)2層、負(fù)1層地下室外墻柱梁、板C30P8C35P8C35P8C30-C40C35基礎(chǔ)墊層防水保護(hù)層負(fù)1層地下室外墻及覆土頂板樓梯設(shè)備基礎(chǔ)、圈梁、構(gòu)造柱、過梁C15C20細(xì)石C35P8C30C256鋼筋類別HRB400；HRB500E7鋼筋接頭機(jī)械連接性能等級(jí)為不低于II級(jí)。機(jī)械連接、焊接接頭的類型及質(zhì)量控制應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2016及《鋼筋焊接機(jī)驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012的要求。8保護(hù)層厚度(mm)底板墻體分布筋柱(臨水)梁（臨水）樓板（衛(wèi)）車庫(kù)頂板上鐵下鐵上鐵地下室外墻外側(cè)地上結(jié)構(gòu)外墻外側(cè)其他部位403025252525(35)15

（35）15（20）259樓梯結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土板式樓梯10混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別室內(nèi)正常環(huán)境：一類；室內(nèi)潮濕環(huán)境：二a類；露天或與水土接觸環(huán)境：2b類；環(huán)境類別及混凝土耐久性要求如下環(huán)境類別最大水膠比最大氯離子最大堿含量最小水泥用量一0.60.3%不限制不限制二a0.550.2%3.0（kg/m3）不限制二b0.500.1%3.0（kg/m3）膠凝用量不小于320kg/m3，水泥不小于260kg/m3地下部分防水混凝土應(yīng)采取有效措施預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)；二b類環(huán)境應(yīng)使用引氣劑。2.3設(shè)計(jì)圖2.3.1混凝土澆筑布置圖及各樓分段平面位置圖：（1）除基礎(chǔ)筏板外，地上及地下澆筑平面布置圖見后附圖1。（1）地下室平面圖及施工段劃分見附圖2。2.3.2典型剖面圖最大建筑最高檐口高度54.00m，見附圖3。2.3.3各樓結(jié)構(gòu)施工每層流水段劃分如下：施工階段段數(shù)劃分位置地下30后澆帶及施工縫地上19每個(gè)樓座自成一段2.4混凝土施工重點(diǎn)、難點(diǎn)1.混凝土標(biāo)號(hào)多：混凝標(biāo)號(hào)C15-C45，部分梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土等級(jí)相差超過2級(jí)。需要提前采取鋼絲網(wǎng)措施進(jìn)行控制。2.結(jié)構(gòu)構(gòu)件類型復(fù)雜，降板及夾層變化較多，梁柱截面尺寸較大，且局部存在型鋼混凝土結(jié)構(gòu)，節(jié)點(diǎn)復(fù)雜，不利于混凝土振搗和澆筑。根據(jù)圖紙要求，梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋過密的部位，可采用同等級(jí)的自密實(shí)混凝土澆筑，當(dāng)澆筑型鋼梁及型鋼柱部位時(shí)，可采用自密實(shí)混凝土，以保證工程質(zhì)量。3.每段混凝土澆筑量較大，且施工場(chǎng)地狹小，地下室外墻臨近建筑紅線，不便于施工場(chǎng)地內(nèi)部罐車行走路線和泵車占位的布置。施工現(xiàn)場(chǎng)車輛出入口應(yīng)設(shè)置交通安全指揮人員，施工現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)順暢，危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志，夜間施工時(shí)應(yīng)有良好的照明。4.季節(jié)性施工需加強(qiáng)質(zhì)量及工期保證措施本工程工期為735日歷天，整個(gè)工期將經(jīng)歷兩個(gè)雨季施工和兩個(gè)冬季施工，如何合理安排施工計(jì)劃，保證工程進(jìn)度，采取有效的冬雨季施工措施，保證工程進(jìn)度和質(zhì)量，也是本次施工的難點(diǎn)之一。5.擾民和民擾問題突出的預(yù)控措施擬建場(chǎng)區(qū)周邊臨近的居民小區(qū)和學(xué)校。施工區(qū)域完全被包圍在這種環(huán)境之內(nèi)，施工擾民的情況必然存在。由于基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)要保證周邊小區(qū)居民的正常生活，施工期間的擾民及民擾不利因素會(huì)影響到整個(gè)施工進(jìn)度。要求在安排生產(chǎn)中，除地下結(jié)構(gòu)抗?jié)B砼澆筑根據(jù)要求須連續(xù)施工外，其它部位結(jié)構(gòu)砼施工要盡量避開夜間施工擾民，并積極與屬地建委施工管理部門和小區(qū)居委會(huì)提前辦理夜施手續(xù)；另外，在工程施工期間盡量做到不影響居民的正?；顒?dòng)，部署施工時(shí)間，合理避讓居民休息。擾民情況是必須要解決的客觀因素，處理不好，將導(dǎo)致整個(gè)工期滯后，合同無法按約履行。3施工安排3.1施工部位及工期要求時(shí)間部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注年月日年月日\(chéng)基礎(chǔ)底板2024352024615\±0.00以下結(jié)構(gòu)2024612024815\±0.00以上結(jié)構(gòu)20248120241230\3.2混凝土的供應(yīng)方式本工程混凝土采用商品混凝土，為保證混凝土供應(yīng)充足，選擇石家莊中盛混凝土攪拌有限公司攪拌站。拌站距離項(xiàng)目地點(diǎn)約5公里，距離較近，且交通便捷，滿足本工程施工。3.3人員安排部署及勞動(dòng)力組織3.3.1管理層負(fù)責(zé)人（1）項(xiàng)目經(jīng)理:郭玉侃項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目管理的第一責(zé)任人。全面指導(dǎo)混凝土分項(xiàng)工程實(shí)施，并確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人:安亞寧1)組織編制分項(xiàng)工程施工方案,組織圖紙的自審和會(huì)審，方案交底，對(duì)施工中的工程洽商、單項(xiàng)工程技術(shù)交底進(jìn)行審批。2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部日常技術(shù)、質(zhì)量、試驗(yàn)、測(cè)量放線總體管理工作。3)負(fù)責(zé)組織工程技術(shù)檔案的收集整理編制工作。4)開展推廣四新技術(shù)和技術(shù)創(chuàng)效的職責(zé)。（3）生產(chǎn)經(jīng)理:侯云坡1)對(duì)混凝土施工進(jìn)行安排部署，保證按工程總控計(jì)劃實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。2)嚴(yán)格按圖紙、工藝標(biāo)準(zhǔn)和施工方案組織施工。3)協(xié)調(diào)其它專業(yè)與鋼筋工程施工中相關(guān)事宜，科學(xué)合理地組織施工，保證工期的落實(shí)。4)對(duì)混凝土工程成品保護(hù)管理。做到職責(zé)到人，保護(hù)措施到位。5)填寫施工日志，執(zhí)行技術(shù)規(guī)范。（4）施工員:陳偉、李天杰1)負(fù)責(zé)對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全的文字交底，并在施工中進(jìn)行監(jiān)督。組織操作人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自檢和互檢。2)承擔(dān)項(xiàng)目工程質(zhì)量指標(biāo)責(zé)任，組織分部分項(xiàng)的交接檢查工作，并做好記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題與隱患，提出解決措施，監(jiān)督落實(shí)。3)嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)鍵工序和特殊工序的施工方案。4)負(fù)責(zé)對(duì)專檢人員提出的不合格品按照整改方案進(jìn)行返修或返工。（5）質(zhì)量員：張森、賈鵬1)實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，對(duì)工序過程進(jìn)行預(yù)檢，中間檢查，對(duì)特殊工序、關(guān)鍵工序和工序控制點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)或連續(xù)監(jiān)控、檢驗(yàn)，對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行核驗(yàn)。2)執(zhí)行質(zhì)量管理的各項(xiàng)制度和規(guī)定，落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量保證和預(yù)防質(zhì)量通病的各項(xiàng)措施和辦法，及時(shí)對(duì)工序過程中的不合格情況進(jìn)行有效的控制和糾正。3)負(fù)責(zé)工序過程中不合格處（點(diǎn)）的標(biāo)記和分項(xiàng)工程檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)和維護(hù)管理。4)對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行控制，簽發(fā)通知單，參與不合格評(píng)審，在處置過程中進(jìn)行監(jiān)督，處置后復(fù)驗(yàn)。(6)安全員：段曉晨、劉鑫、陳昊1)負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍和操作人員進(jìn)行入場(chǎng)安全教育。2)負(fù)責(zé)對(duì)施工人員的安全操作進(jìn)行監(jiān)督、檢查和技術(shù)指導(dǎo)。對(duì)違章指揮、違章作業(yè)、冒險(xiǎn)蠻干現(xiàn)象進(jìn)行制止、糾正和處罰。3)配合項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)措施進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。對(duì)不安全的隱患，監(jiān)督有關(guān)人員進(jìn)行整改。(7)試驗(yàn)員：張樂樂、張曹珂1）負(fù)責(zé)混凝土工程材料檢測(cè)，坍落度檢測(cè)以及各種試塊制作，并做好臺(tái)賬。3.3.2勞務(wù)層負(fù)責(zé)人勞務(wù)層設(shè)置兩名混凝土勞務(wù)班組長(zhǎng)（待定）。施工員和班組長(zhǎng)作為施工現(xiàn)場(chǎng)的直接指揮者，首先其自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過程中隨時(shí)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量檢查，隨時(shí)指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，督促其整改?；炷羷趧?wù)班組長(zhǎng)應(yīng)參與各分項(xiàng)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底的編制，應(yīng)做好三級(jí)技術(shù)交底工作。1.認(rèn)真研究圖紙，對(duì)圖紙中規(guī)定的各種做法和結(jié)構(gòu)形式有明確的了解。對(duì)圖紙中無法施工和相互矛盾的部位及早對(duì)項(xiàng)目技術(shù)部門反映。2.根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和施工方案及進(jìn)度計(jì)劃安排，嚴(yán)格按照項(xiàng)目部的質(zhì)量和進(jìn)度要求施工。3.根據(jù)有關(guān)部門和項(xiàng)目規(guī)定，保證安全和文明施工達(dá)標(biāo)。4.對(duì)施工方案中認(rèn)為不合理的部分應(yīng)向技術(shù)部提出，嚴(yán)禁私自更改。5.對(duì)施工完畢的部位必須及時(shí)的進(jìn)行成品保護(hù)，防止破壞。6.必須按照項(xiàng)目要求對(duì)施工的安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行搭設(shè)和維護(hù)，防止出現(xiàn)安全事故。3.3.3工人數(shù)量及分工以類似以下表格的形式列出主要工種，人數(shù)及職責(zé)分工序號(hào)工種人數(shù)備注1混凝土工20混凝土布料、振搗2架子工20搭拆泵管架子3抹灰工20混凝土表面找平、壓光4木工4澆混凝土?xí)r看模板5鋼筋工4澆混凝土?xí)r鋼筋校正6試驗(yàn)工2混凝土現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)、試件制作7混凝土養(yǎng)護(hù)工6混凝土養(yǎng)護(hù)等8混凝土測(cè)溫工2大體積混凝土測(cè)溫4施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1組織有關(guān)人員熟悉圖紙，圖紙會(huì)審，熟悉施工方案、施工工藝及質(zhì)量要求。4.1.2對(duì)相關(guān)人員和單位進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。技術(shù)部門提前對(duì)預(yù)拌混凝土供應(yīng)廠家進(jìn)行技術(shù)交底，說明原材、配合比、外加劑、供應(yīng)速度、初凝時(shí)間等技術(shù)要求，并要求預(yù)拌混凝土供應(yīng)時(shí)勻速進(jìn)場(chǎng)不斷檔。攪拌站及時(shí)提供的預(yù)拌混凝土技術(shù)資料：按規(guī)范要求攪拌站應(yīng)提供混凝土的商品合格證、混凝土開盤鑒定、混凝土運(yùn)輸單、配合比申請(qǐng)單、混凝土堿含量報(bào)告單、氯離子含量計(jì)算書等資料。水泥備案書；水泥3d出廠質(zhì)量證明書；水泥3d復(fù)試報(bào)告；水泥28d出廠質(zhì)量證明書；水泥28d復(fù)試報(bào)告；混凝土外加劑備案書；外加劑堿含量檢測(cè)報(bào)告；外加劑使用及性能說明書；外加劑復(fù)試報(bào)告；砂及石子堿活性鑒定報(bào)告，水泥堿含量氯離子含量檢測(cè)報(bào)告；攪拌站混凝土試塊28d試驗(yàn)報(bào)告。4.1.3混凝土配合比申請(qǐng)單和混凝土澆灌申請(qǐng)書報(bào)相關(guān)部門審批。4.1.4對(duì)混凝土性能要求進(jìn)行詳細(xì)表述，對(duì)不同部位、不同強(qiáng)度的混凝土坍落度、初凝、終凝時(shí)間提出具體要求，制作表格：序號(hào)部位坍落度要求初凝時(shí)間要求終凝時(shí)間要求1地下基礎(chǔ)底板200mm8-10小時(shí)12～14小時(shí)2地下柱墻、梁板200mm6～8小時(shí)10～12小時(shí)3地上結(jié)構(gòu)200mm6～8小時(shí)10～12小時(shí)4.1.4混凝土在不同環(huán)境下對(duì)堿含量、氯離子含量的具體要求。環(huán)境類別及混凝土耐久性要求如下環(huán)境類別最大水膠比最大氯離子最大堿含量膠凝材料用量一0.60.3%不限制不限制二a0.550.2%3.0（kg/m3）不限制二b0.500.15%3.0（kg/m3）膠凝用量不小于320kg/m3，水泥不小于260kg/m3地下部分防水混凝土應(yīng)采取有效措施預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)；二b類環(huán)境應(yīng)使用引氣劑。4.1.5根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求，委托具有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行混凝土試配。根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土試配，攪拌站應(yīng)嚴(yán)格按配比中的原材、外加劑等進(jìn)行選用，不得改變?cè)男阅?、產(chǎn)地，同時(shí)每三個(gè)月對(duì)原材進(jìn)行送檢復(fù)試，并將復(fù)試結(jié)果報(bào)送項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目工程師審核后報(bào)監(jiān)理單位審查認(rèn)可。此處形成混凝土配合比的表格。4.1.6對(duì)配合比中各種摻合料、特殊要求的外加劑、季節(jié)性施工需要增加外加劑、水泥、砂、石子等所有配合比中用到的原材料提出技術(shù)要求。4.1.7對(duì)混凝土計(jì)量誤差、運(yùn)輸過程中對(duì)運(yùn)輸車輛轉(zhuǎn)速、總轉(zhuǎn)數(shù)提出技術(shù)要求。4.1.8結(jié)合施工工期和施工部位，對(duì)季節(jié)性施工的要求，對(duì)混凝土配合比的調(diào)整，原材料的具體要求；對(duì)混凝土的運(yùn)輸過程中的保溫隔熱、出罐溫度、入模溫度等要求。4.2機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具需用計(jì)劃表名稱單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注混凝土車載泵三一SY5133臺(tái)42024.2攪拌站提供混凝土汽車天泵(64m)臺(tái)42024.2攪拌站提供混凝土布料機(jī)（12m）臺(tái)22024.2自備ZN-50型振搗器臺(tái)152024.2勞務(wù)自備ZN-30型振搗器臺(tái)82024.2勞務(wù)自備平板振搗器臺(tái)82024.2勞務(wù)自備料斗（1m3）個(gè)82024.2現(xiàn)場(chǎng)制作2m串筒個(gè)82024.2現(xiàn)場(chǎng)制作鐵鍬把402024.2勞務(wù)自備木抹子個(gè)152024.2勞務(wù)自備鋁合金杠尺(4m)把102024.2勞務(wù)自備標(biāo)尺桿（3m）根102024.2現(xiàn)場(chǎng)制作4.3試驗(yàn)及器具準(zhǔn)備列表說明器具的名稱、規(guī)格、數(shù)量和用途。序號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量用途1養(yǎng)護(hù)箱TH40－B5臺(tái)試驗(yàn)2混凝土坍落度筒4個(gè)試驗(yàn)3鋼板尺5m2把試驗(yàn)4混凝土試模100×10060套試驗(yàn)5抗?jié)B混凝土試模185*175*15030套試驗(yàn)6振動(dòng)臺(tái)800×8002臺(tái)試驗(yàn)7天平1000g2臺(tái)試驗(yàn)8大氣測(cè)溫計(jì)水銀10個(gè)試驗(yàn)9干濕度計(jì)4個(gè)試驗(yàn)10百葉箱4個(gè)試驗(yàn)4.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.4.1混凝土澆筑前應(yīng)完成鋼筋隱蔽檢查工作，鋼筋支撐馬凳、墊塊安裝就位，檢查保護(hù)層厚度，核實(shí)預(yù)埋件，水、電管線、盒、槽、預(yù)埋孔洞的數(shù)量、位置及固定情況。4.4.2模板下口，洞口及角模處拼裝嚴(yán)密，邊角柱加固可靠，各種連接件安裝牢固，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求后，辦好隱蔽檢查施工記錄和預(yù)檢手續(xù)。4.4.3現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)具準(zhǔn)備就位，混凝土運(yùn)輸及輸送設(shè)備準(zhǔn)備就位，并保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；現(xiàn)場(chǎng)臨水、臨電保證正常工作。4.4.4場(chǎng)內(nèi)外交通組織，派專人組織協(xié)調(diào)，確保混凝土施工連續(xù)進(jìn)行。4.4.5在雨季施工時(shí)，還要加強(qiáng)氣象信息數(shù)據(jù)的收集，合理安排施工時(shí)間，準(zhǔn)備雨季物資。4.4.6冬期施工時(shí)，除了要準(zhǔn)備冬施物資外，做好混凝土場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸?shù)谋毓ぷ?，保證入模溫度，并保證整個(gè)冬施測(cè)溫的人員、物資準(zhǔn)備到位。4.5作業(yè)條件4.5.1建筑物軸線尺寸、標(biāo)高等均經(jīng)過檢查，驗(yàn)收完畢。標(biāo)高控制線已按要求投測(cè)完畢。4.5.2澆筑混凝土前，后澆帶的堵?lián)豕ぷ?、鋼板網(wǎng)分塊已作好，止水鋼板、止水帶、橡膠止水條安裝就位。4.5.3鋼筋的隱檢工作已完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤，隱蔽工程檢查記錄各方已經(jīng)簽認(rèn)完畢。4.5.4模板的預(yù)檢工作已完成，模板的標(biāo)高、位置、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐可靠，模板拼縫嚴(yán)密，模板內(nèi)的雜物等要清理干凈，預(yù)檢記錄各方已簽認(rèn)完畢。4.5.5澆筑前組織施工人員對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)施工部位的振搗要求（如下棒位置、振搗時(shí)間、振搗棒數(shù)、提棒速度等）均要交代清楚，技術(shù)交底各方已簽認(rèn)完畢。4.5.6澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。4.5.7搭設(shè)好防止采踏鋼筋的馬道，墻、柱插筋已按要求采取完善的防污染遮擋措施。計(jì)量器具、振搗棒等檢驗(yàn)合格，操作者具有完好的絕緣措施。4.5.8混凝土泵車、泵管、布料桿、料斗、塔吊等設(shè)備已經(jīng)就位，并經(jīng)過驗(yàn)收，特別要保證布料桿的操作平臺(tái)的安全可靠或布料桿下部支撐加固到位，具體見模板施工方案。4.5.9混凝土拖式泵和水平及豎向泵管安裝到位、牢固可靠，泵管支架有足夠的強(qiáng)度和剛度。泵車周圍圍好隔音布，且所有機(jī)具在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，專職技工隨時(shí)檢修。4.5.10混凝土泵設(shè)置處，要求場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，供料方便，盡量靠近澆筑地點(diǎn)，便于配管，接近排水設(shè)施和供水、供電方便?；炷帘米鳂I(yè)范圍內(nèi)，不得有高壓線等障礙物。4.5.11混凝土正式施工前，澆灌申請(qǐng)書已經(jīng)得到監(jiān)理的簽字批準(zhǔn)。5主要施工方法及措施5.1混凝土進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)每車混凝土進(jìn)場(chǎng)后，先核對(duì)送貨單上的強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)是否與設(shè)計(jì)要求相符，然后檢測(cè)每車混凝土的坍落度，滿足要求后方可使用，當(dāng)實(shí)測(cè)坍落度不能滿足要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知攪拌站按規(guī)范要求進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁私自加水?dāng)嚢?。不合格的?jiān)決作退貨處理。5.2混凝土的運(yùn)輸5.2.1由于地下工程混凝土用量較大，要求每輛罐車的運(yùn)輸時(shí)間不得超過規(guī)定時(shí)間40分鐘。5.2.2根據(jù)本工程的施工部署及施工流水段的劃分，本工程基礎(chǔ)底板施工時(shí)每個(gè)攪拌站應(yīng)配備不少于10～14臺(tái)混凝土罐車、地下室墻體混凝土施工時(shí)應(yīng)配備8～10臺(tái)混凝土罐車、樓板混凝土施工時(shí)10～14臺(tái)混凝土罐車、框架柱混凝土8～10臺(tái)混凝土罐車。同時(shí)可根據(jù)施工情況、道路情況進(jìn)行調(diào)整，具體以混凝土聯(lián)系單為準(zhǔn)。5.2.3汽車泵的支設(shè)位置距離基坑上口邊2米遠(yuǎn)；主體結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑采用汽車式混凝土輸送泵及布料機(jī)+塔式起重機(jī)配合施工。5.3混凝土的泵送5.3.1泵的選型根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式、現(xiàn)場(chǎng)情況以及泵的主要技術(shù)參數(shù)（混凝土泵的主要參數(shù)即混凝土泵的實(shí)際平均輸出量和混凝土泵的最大輸送距離），本工程采用汽車泵和柴油汽車泵相結(jié)合的方式，來滿足混凝土施工的需要。天泵選擇64m臂長(zhǎng)，車載泵選擇三一SY5128。5.3.2混凝土泵布置要求（1）設(shè)置在場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，具有重車行走條件處；（2）混凝土泵盡可能靠近澆筑地點(diǎn)。在使用布料桿工作時(shí)，能使?jié)仓课槐M可能地在布料桿的工作范圍內(nèi)，盡量少移動(dòng)泵車即能完成澆筑。（3）多臺(tái)泵車同時(shí)澆筑，選定的位置要使其各自承擔(dān)的澆筑量接近，最好達(dá)到同時(shí)澆筑完畢，避免留置施工縫；（4）混凝土泵或泵車的停放地點(diǎn)有足夠的場(chǎng)地，保證混凝土攪拌車供料、調(diào)車的方便；停放位置接近排水設(shè)施，供水、供電方便；（5）混凝土泵作業(yè)范圍內(nèi)，不得有障礙物、高壓電線，同時(shí)要有防范高空墜物的措施。（6）混凝土泵的轉(zhuǎn)移運(yùn)輸時(shí)要注意安全要求，應(yīng)符合產(chǎn)品說明及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.3.3地泵輸送管配管（1）布置原則滿足工程要求，便于混凝土澆筑和保證安全施工；盡可能縮短管線長(zhǎng)度，少用彎管和軟管；便于管道清洗、故障的排除和裝拆維修的方便；管線鋪設(shè)橫平豎直；采用Φ125內(nèi)管徑的混凝土輸送管（混凝土出口50m以內(nèi)使用高壓，50m以外可使用低壓），將新泵管用在泵送壓力較大處；輸送管無龜裂、無凸凹損傷和彎折；接頭嚴(yán)密，有足夠強(qiáng)度，可快速裝拆。（2）具體布置1）混凝土輸送管道不得直接支撐在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，水平管每隔一定距離用支架、臺(tái)墊、吊具固定；混凝土輸送管道應(yīng)定期檢查，特別是彎管和錐形管等部位的磨損情況，以防爆管。用鋼管架子固定鋪設(shè)，每2m支設(shè)一道。見下圖：2）泵管與拖式輸送泵接口部位附近，該處受到的沖擊力最大，采用埋入地下的混凝土墩、預(yù)埋鋼筋、打入地錨等方式進(jìn)行固定。泵管由水平轉(zhuǎn)向豎向或由豎向轉(zhuǎn)向水平的轉(zhuǎn)彎處受到混凝土的垂直壓力和泵送沖擊力，必須進(jìn)行固定。由于混凝土泵送運(yùn)輸時(shí)給泵管的作用力較大，水平轉(zhuǎn)彎處需加固，圖示如下：3）泵管上樓加固泵管不得直接支撐在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，且符合下列規(guī)定：水平管每隔3m左右用支架或臺(tái)墊固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。泵管要在以下部位進(jìn)行固定：由水平轉(zhuǎn)向豎向或由豎向轉(zhuǎn)向水平的部位、泵管接頭部位以及豎向泵管與樓板相交部位、施工層等部位，見下圖。4）布料機(jī)布置要求：各樓混凝土澆筑施工層根據(jù)施工流水段確定布料機(jī)位置。用架子管提前搭好布料桿的放置平臺(tái)（平面尺寸應(yīng)大于布料桿底座展開四腳尺寸，以保證布料桿工作時(shí)的穩(wěn)定），墻體澆筑安放布料機(jī)位置用?48腳手架管搭設(shè)獨(dú)立支撐架體，確保澆筑時(shí)安全。頂板混凝土澆筑時(shí)，布料機(jī)位置下面模板支撐體系局部加強(qiáng)，立桿間距≤600。接布料桿：放穩(wěn)布料桿后連接混凝土輸送管和布料桿上的泵管，接好后轉(zhuǎn)動(dòng)布料桿，檢查布料桿的穩(wěn)定性，同時(shí)逐個(gè)檢查輸送管的每個(gè)接頭，確保安全可靠。5）在冬季施工時(shí)，輸送管用保溫材料包裹。5.3.4泵送混凝土的澆筑（1）根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面形狀和幾何尺寸，混凝土供應(yīng)和泵送設(shè)備能力、勞動(dòng)力和管理能力，以及場(chǎng)地大小，預(yù)先劃分好混凝土澆筑區(qū)域。（2）泵送順序：采用混凝土輸送管輸送混凝土，由遠(yuǎn)及近澆筑。配以布料桿、布料斗、吊斗予以配合澆筑。（3）在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑。當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過混凝土初凝時(shí)間。（4）澆筑水平結(jié)構(gòu)時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料。灌注高度大于2m時(shí)，應(yīng)采用溜管或串筒下料，出料管口至澆筑層自由高度不宜大于1.5m，嚴(yán)防混凝土離析，混凝土在最短的時(shí)間內(nèi)均勻無離析地排出，滿足混凝土泵泵送速度。5.3.5泵送的要求：（1）注意保護(hù)鋼筋，設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或支架。布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空，不得直接支撐在鋼筋骨架上。（2）混凝土澆筑前應(yīng)提前選好泵車放置的位置，固定好混凝土輸送泵。開機(jī)泵送：待各種隱蔽驗(yàn)收合格，輸送管道鋪設(shè)完畢，開機(jī)泵送。（3）混凝土輸送泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水濕潤(rùn)混凝土輸送泵的料斗、活塞及輸送管道內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵及輸送管中沒有異物后，采用與將要泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿潤(rùn)泵。水泥砂漿分散布料，不得集中澆筑在同一處。（4）開始泵送時(shí)應(yīng)使混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)反泵狀態(tài)，泵送速度要先慢后快，逐步加速，同時(shí)要觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可正常速度進(jìn)行泵送。（5）泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的活塞應(yīng)盡可能保持在最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。（6）混凝土泵送供應(yīng)應(yīng)保證連續(xù)工作，如中斷，其中斷時(shí)間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。（7）當(dāng)泵送出現(xiàn)困難時(shí)，不得強(qiáng)行輸送，應(yīng)立即查明原因，采取措施排除，一般可用木棍敲擊彎管部位，并進(jìn)行滿速泵送或反泵，以疏通管路。（8）混凝土泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣，產(chǎn)生阻塞。不得將拆下的輸送管內(nèi)混凝土灑落在未澆筑的地方，以避免再次澆筑質(zhì)量不合格。（9）預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水、壓力空氣或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。（10）清洗管道時(shí)，在布料桿出口處作業(yè)的所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離管口，以防棉球沖出后傷人，待棉球沖出后，立即通知后臺(tái)停水。（11）混凝土輸送泵操作人員，嚴(yán)格按照泵車操作要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，每次混凝土泵泵送結(jié)束后及不同配比混凝土泵送結(jié)束后，應(yīng)立即作好輸送泵的清洗工作。（12）泵送工作完成后，要嚴(yán)格清理泵體和輸送管道，并將拆下的管道碼放整齊，以便下次使用。5.4混凝土澆注5.4.1一般要求工藝流程混凝土配合比經(jīng)總包、監(jiān)理單位審批完畢→鋼筋（包括預(yù)留預(yù)埋）已經(jīng)完成隱蔽檢查驗(yàn)收→模板安裝加固畢并已完成預(yù)檢驗(yàn)收→鋼筋防污染措施到位→布料桿、操作平臺(tái)就位→混凝土澆灌申請(qǐng)上報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)→混凝土到場(chǎng)坍落度檢驗(yàn)合格→混凝土出罐溫度檢驗(yàn)合格（冬季施工）→混凝土場(chǎng)內(nèi)輸送→澆筑振搗→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→成品保護(hù)?；炷琳駬v方法及混凝土澆筑厚度的控制序號(hào)澆筑部位振搗方法一次澆筑厚度（mm）1樓板振搗棒不大于4002墻、梁、柱振搗棒不大于5003基礎(chǔ)底板振搗棒不大于500混凝土運(yùn)輸?shù)捷斔腿肽５臅r(shí)間條件混凝土運(yùn)輸?shù)捷斔腿肽５臅r(shí)間（min）運(yùn)輸、輸送入模及其間歇總的時(shí)間限值（min）≤25℃＞25℃≤25℃＞25℃不摻外加劑9060180150摻外加劑1501202402105.4.2±0.00以下部分本工程±0.00以下部位混凝土工程垂直運(yùn)輸采用混凝土廠家汽車泵送，現(xiàn)場(chǎng)布料機(jī)+塔吊配合施工。5.4.2.1基礎(chǔ)底板混凝土澆筑（詳見大體積混凝土施工方案）1．工藝流程：底板鋼筋驗(yàn)收→導(dǎo)墻模板預(yù)檢驗(yàn)收→基礎(chǔ)底板混凝土澆筑。2．基礎(chǔ)底板流水段混凝土一段約計(jì)500-1500m3，采取一次全部澆注，按80m3/h加技術(shù)間歇及其它情況，平均30～60m3/h，根據(jù)每個(gè)施工段情況配置1-2臺(tái)混凝土泵車，可在24～48小時(shí)完成底板混凝土的澆筑。施工時(shí)應(yīng)合理安排人員進(jìn)行交通疏導(dǎo)和車輛的進(jìn)出場(chǎng)，保證在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成混凝土的澆注。3．基礎(chǔ)抗?jié)B混凝土為泵送混凝土，在震搗時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)真掌握震搗時(shí)間，當(dāng)混凝土表面無氣泡后，不在下沉，表面泛漿即為合格，不宜長(zhǎng)時(shí)間震搗。振搗混凝土必須密實(shí)，一棒接一棒，棒棒相連，不得出現(xiàn)漏振，每棒間距不得超過500mm。下棒時(shí)必須迅速，提棒時(shí)要緩慢，使混凝土中各成分均勻分布，氣泡全部趕出，不得超振。4．混凝土在暗柱根處應(yīng)在澆筑時(shí)高出樓板面20～30mm，終凝后人工用鋼釬剔除20～30mm浮漿露出石子。不宜將墻體、柱根與板面澆平后再剔除浮漿，造成凹坑狀，使堆積的垃圾不便清理。5．本工程基礎(chǔ)底板600-1000厚，在趕漿澆筑時(shí)應(yīng)采取斜面分層一次澆筑的方法，分層厚度不大于500mm，震搗時(shí)應(yīng)認(rèn)真細(xì)致，保證混凝土的密實(shí)?；炷翉姆謼l、分層進(jìn)行澆筑、逐層推進(jìn)，混凝土從底層開始澆筑，一定距離后回來澆筑上一層。覆蓋下層已澆筑混凝土的時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間。分層澆筑如下圖：6．集水坑四周混凝土較深，面積較寬，為此要分層震搗，為避免澆筑側(cè)壁混凝土?xí)r使混凝土自模板下端向上返，應(yīng)在支模時(shí)在坑底支底?；蛟诳拥谆炷翝仓瓿珊髸和仓跄笤匍_始澆筑集水坑四壁混凝土，以此防止混凝土因坍落度大自坑底上返，當(dāng)集水坑混凝土澆筑完成后及時(shí)將坑底內(nèi)殘存、多余的混凝土清理干凈。7．底板混凝土隨澆筑隨用大杠反復(fù)刮平，并拉標(biāo)高線進(jìn)行反復(fù)找平，確?；炷涟迕鏄?biāo)高正確，對(duì)墻根兩側(cè)用大杠反復(fù)刮平，找準(zhǔn)標(biāo)高，保證模板下口嚴(yán)密，最后用木抹子搓平，在初凝前和終凝前各搓一遍。5.4.2.2墻體混凝土施工方法：1．工藝流程：墻體鋼筋驗(yàn)收→墻體模板預(yù)檢驗(yàn)收→墻體混凝土澆筑。2．±0.00以下墻體混凝土外墻即與土接觸的迎水面墻體為抗?jié)B混凝土C30P6/P8，地下外墻底板以上300-500mm處墻體水平施工縫采用止水鋼板。3．抗?jié)B混凝土墻體支模前將墻根部水平施工縫用鏨子剔鑿露出石子，一般浮漿厚20～30mm，豎向止水板用鋼刷子將水泥漿刷干凈，最后用高壓空氣壓縮機(jī)管吹干凈再合模。墻柱混凝土澆筑前，先涂刷一層水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，再鋪50mm后1:1水泥砂漿，以避免爛根現(xiàn)象?？?jié)B墻體豎向施工縫澆筑前涂刷一層水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料即可。普通混凝土墻體澆筑前應(yīng)先在墻根部鋪30mm厚混凝土配比減石子的砂漿，保證墻根無爛根、露筋。4．墻體混凝土分次進(jìn)行布料和震搗，分層澆筑厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，即400×1.25＝500mm，現(xiàn)場(chǎng)采用PVC電線管Φ20，以500mm為一刻度刷紅白相間的油漆作為墻體混凝土每一步澆筑厚度控制的標(biāo)尺桿，每布料一個(gè)刻度為一個(gè)澆筑厚度，依次在一個(gè)流水段循環(huán)進(jìn)行，見下左圖。5．地下室外墻（與土相接的迎水面外墻）采用防水混凝土，內(nèi)墻為普通混凝土，交接處用雙層鋼絲網(wǎng)分離，澆筑時(shí)應(yīng)先澆外墻，澆筑兩步后再更改普通混凝土澆筑內(nèi)墻，依次循環(huán)進(jìn)行澆筑，見上右圖。6.門窗洞口澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)兩邊同時(shí)下料，同時(shí)振搗，保證兩側(cè)混凝土高度大體一致，門窗下口留出氣孔，澆筑時(shí)邊澆筑邊敲打模板檢查窗下是否充實(shí)，并防止門窗模板移位。7.柱、墻澆筑高度大于6m時(shí)，應(yīng)采用串通、溜管下料?；炷帘霉艹隽峡谥林鶋ι峡诘膬A落自由高度不應(yīng)大于1.5m。8.混凝土震搗：每布料一層隨即采用插入式震搗器進(jìn)行插震一次，插點(diǎn)間距500mm，見墻體混凝土振搗附圖：9.振搗棒插入混凝土的深度以進(jìn)入下一層混凝土50mm為宜，做到快插慢拔，振搗密實(shí)。如圖：5.4.2.3柱混凝土施工方法：1.工藝流程：柱鋼筋驗(yàn)收→柱模板預(yù)檢驗(yàn)收→柱混凝土澆筑。2.柱子獨(dú)立澆筑，當(dāng)柱子模板支好后，澆筑腳手架一定要與柱模板架子分開。3.柱澆筑前先澆水濕潤(rùn)底部填以30mm厚與混凝土等強(qiáng)度減石子水泥砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于400mm，振搗棒不得振動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要隨時(shí)敲打模板，澆筑高度控制采用標(biāo)尺與錘敲相結(jié)合方法控制。4.柱混凝土分次進(jìn)行布料和震搗，每層布料厚度為400mm，現(xiàn)場(chǎng)采用PVC電線管Φ20，以400mm為一刻度刷紅白相間的油漆作為柱混凝土每一步澆筑厚度控制的標(biāo)尺桿，每布料一個(gè)刻度為一個(gè)澆筑厚度，依次在一個(gè)流水段循環(huán)進(jìn)行。5.混凝土震搗：每布料一層隨即采用插入式震搗器進(jìn)行插震一次。6.柱澆筑高度大于6m時(shí)，應(yīng)采用串通、溜管下料。混凝土泵管出料口至柱墻上口的傾落自由高度不應(yīng)大于1.5m。7、其他要求同墻體混凝土施工方法。5.4.2.4頂板、梁混凝土施工方法：1.施工工藝流程：頂板、梁模板預(yù)檢驗(yàn)收→頂板、梁鋼筋驗(yàn)收→頂板梁混凝土澆筑。2.地下頂板、梁混凝土按80m3/h加技術(shù)間歇及其它情況，平均40～60m3/h，配置1-2臺(tái)泵車可在6～10小時(shí)完成一段頂板混凝土的澆筑，流水段參見劃分圖，采用滾漿法一次澆注到位，由于混凝土較厚可使用插入式振搗器輔助平板振搗器進(jìn)行振搗。2.框架梁混凝土分次進(jìn)行布料和震搗，每層布料厚度為400mm，頂板厚度250-400mm。3.樓板混凝土澆筑時(shí)，要避免踩踏上層鋼筋。澆筑前，沿澆筑方向鋪設(shè)由矮馬凳和腳手板組成的馬道，馬道間距1.2m～1.5m，嚴(yán)格控制負(fù)彎矩筋被踩下混凝土工站在馬道上進(jìn)行操作，并且在澆筑現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋工看鋼筋，及時(shí)將變形鋼筋復(fù)位。墻柱頂部施工縫處剔鑿浮漿露出石子，并清理干凈澆水濕潤(rùn)。4.當(dāng)混凝土泵送到澆筑點(diǎn)時(shí)，應(yīng)派人及時(shí)用鐵鍬或鋼耙將其分散，以免荷載集中造成頂模變形。5.樓面混凝土標(biāo)高控制：在澆筑墻體混凝土?xí)r，在墻筋處做好標(biāo)高漆點(diǎn)，在澆注上部混凝土拉線用尺桿測(cè)量，澆筑樓面混凝土前先根據(jù)50線找出混凝土樓板的表面高度，拉小線控制。6.澆筑樓面混凝土?xí)r，根據(jù)水平小線拉線找好標(biāo)高，用4m杠尺趟平，保證樓面混凝土表面平整度，同時(shí)距墻體邊線15cm以內(nèi)的范圍用鐵抹子壓光，為模板施工做好準(zhǔn)備。7.樓面混凝土澆筑必須在振搗后用4m刮杠刮平在初凝前搓抹壓實(shí)，終凝前用木抹子搓成麻面。8.混凝土泵管出料口至澆筑層的傾落自由高度不應(yīng)大于1.5m。5.4.2.5樓梯混凝土施工方法：1.樓梯鋼筋綁扎前，施工縫處應(yīng)預(yù)先進(jìn)行剔鑿處理，并用吹風(fēng)機(jī)和吸塵器清理干凈，澆水濕潤(rùn)，以便接槎嚴(yán)密。2.澆筑樓梯混凝土前，應(yīng)及時(shí)清理樓梯根部接槎處雜物，并澆水濕潤(rùn)，以保證接槎嚴(yán)密。3.樓梯混凝土澆筑時(shí)，要求混凝土坍落度在120—140mm之間，以免澆筑踏步時(shí)混凝土下淌。4.澆筑樓梯時(shí)，應(yīng)將混凝土泵送至平臺(tái)處。由人工把混凝土送入踏步模內(nèi)，以免泵管沖撞模板而導(dǎo)致模板變形。5.樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)休息平臺(tái)板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑，向上推進(jìn)，并隨時(shí)用鐵抹子將踏步上表面抹平壓光。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，即進(jìn)行拆模處理，并做保護(hù)和澆水養(yǎng)護(hù)。5.4.3±0.00以上部分本工程±0.00以上部位混凝土工程垂直運(yùn)輸采用混凝土廠家汽車泵或天泵與混凝土布料機(jī)+現(xiàn)場(chǎng)塔吊配合施工。5.4.3.1主體結(jié)構(gòu)墻、柱體混凝土澆筑1．工藝流程：鋼筋驗(yàn)收→模板預(yù)檢驗(yàn)收→混凝土澆筑。2．混凝土澆筑允許間隔時(shí)間：主體結(jié)構(gòu)墻體、柱混凝土為普通混凝土，工程量小、但層高較高，按60m3/h加技術(shù)間歇及其它情況，平均30-40m3/h，可在4～6小時(shí)完成一段墻體、柱混凝土的澆筑。3．相同配比減石子砂漿的鋪設(shè)：澆筑前應(yīng)先運(yùn)輸一灌2～3m3同混凝土配比減石子的砂漿進(jìn)行泵送和潤(rùn)滑管，并將砂漿均勻布撒在墻根部30mm厚，如澆筑時(shí)間超過2h時(shí)應(yīng)再重新攪拌砂漿布料在墻根部以此保證墻根無爛根、露筋。4．混凝土分層澆筑厚度：墻體混凝土每500mm為一布料層，即一澆筑層，采用紅白相間尺桿進(jìn)行控制澆筑高度，在每一流水段內(nèi)循環(huán)澆筑至墻、柱頂。墻、柱頂?shù)臐仓叨葢?yīng)為高出樓板、梁模板底標(biāo)高20～30mm。5．振搗棒水平移動(dòng)間距：墻體混凝土震搗插點(diǎn)在墻中，每500mm間距為一插點(diǎn)，采取快插慢撥，當(dāng)混凝土不再下坍、表面不起泡時(shí)為準(zhǔn)。澆筑時(shí)要準(zhǔn)備低壓安全手把燈做為夜間混凝土澆筑模板內(nèi)的照明用。6．分層厚度及控制措施：墻、柱混凝土應(yīng)嚴(yán)格按分層澆筑振搗，第一步必須不大于500mm，隨時(shí)布料隨時(shí)振搗，然后在進(jìn)行第二步依次施工，最上一步必須控制在500mm以內(nèi)，防止混凝土布料厚度過大反復(fù)振搗造成浮漿上浮墻頂無石子現(xiàn)象?，F(xiàn)場(chǎng)采用PVC電線管Φ20，分每500mm為一刻度刷紅白相間油漆作為對(duì)混凝土每澆筑一步厚度的標(biāo)尺桿，每布料一個(gè)刻度為一個(gè)澆筑厚度，依次在一個(gè)流水段循環(huán)進(jìn)行。7．墻、柱混凝土布料、澆筑完成后，設(shè)專人進(jìn)行“復(fù)棒”即二次振搗，這樣可以解決混凝土坍落度大氣泡多、水平鋼筋處裂縫等質(zhì)量通病，“復(fù)棒”時(shí)間必須嚴(yán)格控制，混凝土初凝之前進(jìn)行。8.柱、墻澆筑高度大于6m時(shí)，應(yīng)采用串通、溜管下料，混凝土泵管出料口至澆筑層的傾落自由高度不應(yīng)大于1.5m。9.其他同±0.00以下部分的墻體柱子混凝土施工方法。5.4.3.2主體結(jié)構(gòu)樓板混凝土施工方法：1．工藝流程：頂板、梁模板預(yù)檢驗(yàn)收→頂板、梁鋼筋驗(yàn)收→頂板梁混凝土澆筑。2．主體樓板厚度150mm、120mm，每流水段混凝土澆筑量在100-200m3，按60m3/h加技術(shù)間歇及其它情況平均30-40m3/h，在5-8h內(nèi)可完成每段樓板混凝土的澆筑。3．樓板混凝土采取趕漿法自遠(yuǎn)而近進(jìn)行澆筑，澆筑前用同混凝土配比減石子砂漿進(jìn)行泵送潤(rùn)管，將砂漿均勻撒在施工縫處，砂漿不易過多每次1m3為宜，由于混凝土量小，施工縫少，砂漿太多，無處存放，嚴(yán)禁將砂漿澆筑在樓板內(nèi)。努力在墻體混凝土澆筑后隨即繼續(xù)樓板混凝土的澆筑，盡量不攪拌砂漿，或在樓板施工縫處撒1:1水泥砂漿。4．樓板混凝土澆筑前應(yīng)在板面以上墻體暗柱筋上抄測(cè)水平標(biāo)高點(diǎn)，掛拉標(biāo)高線進(jìn)行控制板面混凝土標(biāo)高。5．樓板混凝土隨澆筑隨時(shí)用插入式震搗器進(jìn)行插拖震搗，并且，輔助平板振搗器進(jìn)行振搗，插入式震搗器震點(diǎn)不大于500mm，拖震的方法更為好，震搗后，用大杠反復(fù)刮平，用木抹子搓平，嚴(yán)禁表面有腳印。衛(wèi)生間處努力一次性刮平、搓平、壓光。墻體根部?jī)蓚?cè)必須刮平高低誤差±5mm確保大模板下口不漏漿。6.樓面混凝土澆筑必須在振搗后用4m刮杠刮平在初凝前搓抹壓實(shí)，終凝前用木抹子搓成麻面。7.混凝土泵管出料口至澆筑層的傾落自由高度不應(yīng)大于1.5m。5.4.4框架梁柱節(jié)點(diǎn)、剪力墻梁板節(jié)點(diǎn)澆注方法及要求?？蚣芰褐?jié)點(diǎn)核心區(qū)、剪力墻梁板節(jié)點(diǎn)核心區(qū)混凝土強(qiáng)度等級(jí)相差2個(gè)及2個(gè)以上時(shí)，節(jié)點(diǎn)混凝土應(yīng)按設(shè)計(jì)要求分別澆筑，不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土用鋼絲網(wǎng)分隔開。應(yīng)先澆筑高強(qiáng)度等級(jí)混凝土，再澆筑低強(qiáng)度等級(jí)混凝土。詳見下圖：5.4.5后澆帶的施工時(shí)間、施工要求以及節(jié)點(diǎn)（1）本工程后澆帶為沉降后澆帶,寬度為800mm。沉降后澆帶：用于解決不均勻沉降；封閉后澆帶的混凝土應(yīng)采用比兩側(cè)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的補(bǔ)償收縮混凝土。溫度后澆帶應(yīng)在兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到60后后封閉；沉降后澆帶應(yīng)在主樓封頂且沉降趨于穩(wěn)定后封閉。（2）后澆帶的留置方法：將鋼板網(wǎng)安裝在施工帶位置，并將相鄰兩片固定，然后綁扎上鐵，用網(wǎng)片將構(gòu)造縫隔離。網(wǎng)片安裝由專業(yè)木工負(fù)責(zé)，要求拉通線，吊垂直，保證后澆帶的幾何形狀和尺寸，網(wǎng)片安裝后用擋板進(jìn)行封堵。在澆筑兩側(cè)的混凝土?xí)r，浮漿會(huì)滲出，匯集在后澆帶位置，可在底板后澆帶與結(jié)構(gòu)外墻相交的位置預(yù)留直徑不小于100的泄水孔，漿液排至基坑內(nèi)的集水坑內(nèi)抽走。后澆帶處混凝土在澆筑前應(yīng)清除垃圾、木屑，并將表面松動(dòng)砂石、浮漿、軟弱混凝土層剔掉，加以鑿毛，鋼筋除銹。（4）后澆帶施工縫用清水沖洗干凈充分濕潤(rùn)，再涂刷一層水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，再鋪50mm后1:1水泥砂漿（水平施工縫）完成后再用高一級(jí)標(biāo)號(hào)補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，并振搗密實(shí)。（5）地下防水結(jié)構(gòu)后澆帶節(jié)點(diǎn)構(gòu)造：基礎(chǔ)底板地下室外墻地下室頂板5.4.6施工縫留置及處理1.地下室外墻施工縫的留置位置:地下室外墻水平施工縫應(yīng)留置在高出筏板（頂板）300-500mm位置，其混凝土在澆筑前應(yīng)清除垃圾、木屑，并將表面松動(dòng)砂石、浮漿、軟弱混凝土層剔掉，加以鑿毛，鋼筋除銹。地下防水結(jié)構(gòu)的水平施工縫應(yīng)用清水沖洗干凈充分濕潤(rùn)，涂刷一層水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，再鋪50mm后1:1水泥砂漿，完成后再用高一級(jí)標(biāo)號(hào)補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，并振搗密實(shí)。地下結(jié)構(gòu)外墻水平施工縫的留置位置及節(jié)點(diǎn)做法見下圖1、2。圖1（負(fù)3層墻體水平施工縫）圖2（負(fù)2層、負(fù)1層墻體水平施工縫）2.剩余其他位置施工縫的留置：樓梯施工縫宜留在休息平臺(tái)1/3的位置,也可留置在樓梯段的1/3的位置，如下圖:3.施工縫的處理：混凝土在施工縫模板安裝前，應(yīng)預(yù)先將已硬化混凝土表面進(jìn)行處理：墻下部水平施工縫處應(yīng)在墻邊線內(nèi)5㎜再?gòu)椧坏狼懈罹€，用無齒鋸進(jìn)行切割，切割深度為10㎜；墻體\柱子頂部水平施工縫應(yīng)按頂板底標(biāo)高線往上5㎜再?gòu)椧坏谰€，沿線用無齒鋸進(jìn)行切割，切割深度為10㎜；墻、板豎向施工縫以及梁枕施工縫均應(yīng)彈線，按線用無齒鋸進(jìn)行切割，切割深度為10㎜；4.依據(jù)切割線進(jìn)行施工縫的處理：水平施工縫將接茬部位混凝土剔除砂漿軟弱層，露出石子；豎向施工縫剔除松動(dòng)石子、松散混凝土，包括木條、鋼絲網(wǎng)等雜物，露出密實(shí)混凝土。5.所有清理過的混凝土接茬面用水沖洗干凈并潤(rùn)濕；但不得有積水。6.施工縫處已澆筑的混凝土強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2MPa。7.水平施工縫水泥砂漿接漿層厚度為30mm厚，接漿層水泥砂漿應(yīng)與混凝土漿液成分相同；豎向施工縫澆筑前，應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，并及時(shí)澆筑混凝土。8.防水混凝土施工縫澆筑混凝土前，彈出切割線，先剔除砂漿軟弱層，露出石子，再將其表面浮漿和雜物清理干凈，然后涂刷防水涂層，再鋪設(shè)50mm厚1:1水泥砂漿（水平施工縫），并及時(shí)澆筑混凝土。5.4.7混凝土養(yǎng)護(hù)：1.基礎(chǔ)底板混凝土的養(yǎng)護(hù)：常溫時(shí)混凝土澆筑12小時(shí)以內(nèi)開始進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，以保持底板頂面濕潤(rùn)為原則，不少于14晝夜以上。2.混凝土墻的養(yǎng)護(hù)：地下結(jié)構(gòu)空間較為密閉，常溫時(shí)混凝土墻體拆模后對(duì)墻立面采用噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以保持墻面濕潤(rùn)為原則;地上結(jié)構(gòu)空間易于通風(fēng)，干燥較快可采用噴水養(yǎng)護(hù)和噴養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)兩種方式相結(jié)合的方式。墻體養(yǎng)護(hù)不少于14晝夜以上。3.梁板混凝土的養(yǎng)護(hù)：常溫時(shí)混凝土澆筑12小時(shí)以內(nèi)開始進(jìn)行澆水，以保持頂板面濕潤(rùn)為原則。梁板下部采用帶模養(yǎng)護(hù)的方式進(jìn)行（地下結(jié)構(gòu)），梁板養(yǎng)護(hù)不少于14晝夜以上。4.柱子混凝土養(yǎng)護(hù)：常溫時(shí)采取柱子外側(cè)包裝塑料布自柱頂澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以保持柱面濕潤(rùn)為原則，不少于14晝夜以上。5.同條件養(yǎng)護(hù)試件的養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與實(shí)體結(jié)構(gòu)部位養(yǎng)護(hù)條件相同，并應(yīng)妥善保管。6.冬季施工養(yǎng)護(hù)方法詳見混凝土冬施方案。7.混凝土在未達(dá)1.2MPA前，不得上人和安裝模板、支架。5.4.8磚胎膜：1.磚胎膜的使用部位：筏板基礎(chǔ)集水坑和電梯坑斜面放坡部位（坡度較陡時(shí)使用，代替混凝土墊層）、柱墩基礎(chǔ)斜面放坡部位（坡度較陡時(shí)使用，代替混凝土墊層）、筏板基礎(chǔ)的垂直外側(cè)面（代替模板）；承臺(tái)板、承臺(tái)梁、地梁或者塔吊基礎(chǔ)的垂直側(cè)面（代替混凝土墊層）。2.磚胎膜材料:水泥磚MU10，砌筑砂漿M10，抹灰砂漿M10。3.每個(gè)部位磚胎膜具體做法：見下圖承臺(tái)板、承臺(tái)梁、地梁或者塔吊基礎(chǔ)部位側(cè)面磚胎膜做法5.5季節(jié)性施工的措施5.5.1雨期施工措施1．降大雨時(shí)，不得露天澆筑混凝土。如確需施工時(shí)，應(yīng)采取有效防雨措施，對(duì)于剛澆筑完的混凝土構(gòu)件應(yīng)立即加以覆蓋。2．雨季施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)粗細(xì)骨料含水率的測(cè)定，及時(shí)調(diào)整用水量。3、混凝土澆筑前，要了解2d的天氣預(yù)報(bào)，盡量避開大雨，混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)要預(yù)備大量防雨材料，以備澆筑時(shí)突然遇雨進(jìn)行覆蓋。4．模板支撐下回填土要夯實(shí)，并加好墊板，雨后及時(shí)檢查有無下沉。5．具體詳見《雨期施工方案》5.5.2冬期施工措施1.混凝土施工采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)。綜合蓄熱法是利用原材料預(yù)熱熱量和水泥水化熱，采取保溫措施加上外加劑的早強(qiáng)和防凍作用，為砼創(chuàng)造水化反應(yīng)環(huán)境，確保砼在冷卻到零度前達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度。以后在自然環(huán)境下憑借外加劑的防凍作用，確保砼強(qiáng)度繼續(xù)增長(zhǎng)，其增長(zhǎng)速度能滿足一般施工進(jìn)度要求的冬期施工方法。2.預(yù)拌砼要求：預(yù)拌砼的原材料攪拌前加熱，運(yùn)輸過程中保溫，要求砼出罐溫度≥15℃，入模溫度≥10℃。3.深冬施工階段，1月份左右，采用綜合蓄熱法并加強(qiáng)保溫措施的方法施工。采取措施如下：要求預(yù)拌混凝土攪拌站采取的措施提高混凝土運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)的出罐溫度必須達(dá)到15℃以上，并對(duì)泵送管道進(jìn)行保溫處理，保證混凝土的入模溫度在10℃以上，并摻加抗凍性能達(dá)到-15℃的抗凍劑；4.其他詳見《冬期施工方案》5.6混凝土主要技術(shù)措施5.6.1混凝土堿集料反應(yīng)控制措施1.使用低堿水泥，從而將混凝土的總堿量控制在足夠低的水平。5.6.2混凝土裂縫防控措施1、混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的和易性和坍落度須滿足泵送要求，2、混凝土振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。3、混凝土澆注完畢后，適時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行提漿及二次摸壓，以保證混凝土面的平整度及密實(shí)性?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)，在凝固的第一階段，為防止混凝土免受太陽(yáng)光、干燥風(fēng)、雨水的有害影響，在澆筑完畢以后應(yīng)盡快采取覆蓋和澆水等方法養(yǎng)護(hù)。5.6.3泵送混凝土技術(shù)措施1.在泵送作業(yè)過程中，要經(jīng)常注意檢查料斗的充盈情況，不允許出現(xiàn)完全泵空的現(xiàn)象，以免空氣進(jìn)入泵內(nèi)，防止活塞處于干磨狀態(tài)。要注意檢查水箱中的水位，檢查液壓系統(tǒng)的密封性，擰緊有泄露的接頭。發(fā)現(xiàn)有骨料卡住料斗中的攪拌器或有堵塞現(xiàn)象時(shí)（泵機(jī)停止液壓系統(tǒng)壓力達(dá)到安全極限），應(yīng)立即進(jìn)行短時(shí)間的反泵。若反泵不能消除堵塞時(shí)，應(yīng)立即停泵，查找堵塞部位并加以排除。2.每次泵送作業(yè)完畢時(shí)，必須認(rèn)真做好機(jī)械清洗和管道沖洗工作。6質(zhì)量要求6.1建立混凝土施工質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：郭玉侃生產(chǎn)經(jīng)理：侯云坡技術(shù)負(fù)責(zé)人：生產(chǎn)經(jīng)理：侯云坡技術(shù)負(fù)責(zé)人：安亞寧勞務(wù)隊(duì)各班組長(zhǎng)施工員勞務(wù)隊(duì)各班組長(zhǎng)施工員陳偉質(zhì)量員張森安全員段曉晨技術(shù)員李靖試驗(yàn)員張樂樂根據(jù)質(zhì)量保證體系，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各負(fù)其職。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)要素構(gòu)成和項(xiàng)目施工管理的需要，成立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實(shí)施的質(zhì)量保證體系，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理和安裝經(jīng)理進(jìn)行中間控制，區(qū)域和專業(yè)責(zé)任工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督，形成橫向從結(jié)構(gòu)、裝修、防水到機(jī)電等各個(gè)分包項(xiàng)目，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到施工班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，從而形成項(xiàng)目經(jīng)理部管理層、分包管理層到作業(yè)班組的三個(gè)層次的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理職能體系，從而從組織上保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6.2質(zhì)量責(zé)任制度6.2.1實(shí)行樣板先行制度1.分項(xiàng)工程開工前，由項(xiàng)目經(jīng)理部的責(zé)任工程師，根據(jù)專項(xiàng)施工方案、技術(shù)交底及現(xiàn)行的國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，組織分包單位進(jìn)行樣板分項(xiàng)施工，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求后方可進(jìn)行施工。6.2.2執(zhí)行檢查驗(yàn)收制度1.自檢：在每一項(xiàng)分項(xiàng)工程施工完后均需由施工班組對(duì)所施工產(chǎn)品進(jìn)行自檢，如符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，由班組長(zhǎng)填寫自檢記錄表。2.互檢：經(jīng)自檢合格的分項(xiàng)工程，在項(xiàng)目經(jīng)理部的組織下，由分包方工長(zhǎng)及質(zhì)量員組織上下工序的施工班組進(jìn)行互檢，對(duì)互檢中發(fā)現(xiàn)的問題上下工序班組應(yīng)認(rèn)真及時(shí)地予以解決。3.交接檢：上下工序班組通過互檢認(rèn)為符合分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，在雙方填寫交接檢記錄，經(jīng)分包方工長(zhǎng)簽字認(rèn)可后，報(bào)質(zhì)檢員驗(yàn)收。6.2.3工程質(zhì)量驗(yàn)收制度1.每個(gè)檢驗(yàn)批均應(yīng)在專職質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理單位驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽認(rèn)后方可進(jìn)行下到工序施工；2.檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部和單位工程竣工驗(yàn)收均執(zhí)行GB50300-2013標(biāo)準(zhǔn)。6.2.4質(zhì)量例會(huì)制度、質(zhì)量會(huì)診制度、質(zhì)量講評(píng)制度1.每周生產(chǎn)例會(huì)質(zhì)量講評(píng)項(xiàng)目經(jīng)理部將每周五召開生產(chǎn)例會(huì)，生產(chǎn)經(jīng)理把質(zhì)量講評(píng)放在例會(huì)的重要議事議程上，除布置生產(chǎn)任務(wù)外，還要對(duì)上周工地質(zhì)量動(dòng)態(tài)作全面的總結(jié)，指出施工中存在的質(zhì)量問題以及解決這些問題的措施。并形成會(huì)議記要，以便在召開下周例會(huì)時(shí)逐項(xiàng)檢查執(zhí)行情況。對(duì)執(zhí)行好的分包單位進(jìn)行口頭表彰，對(duì)執(zhí)行不力者要提出警告，并限期整改。對(duì)工程質(zhì)量表現(xiàn)差的分包單位，項(xiàng)目可考慮解除合同并勒令其退場(chǎng)。2.每周質(zhì)量例會(huì)每周三由質(zhì)量部組織召開技術(shù)質(zhì)量例會(huì)，由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量負(fù)責(zé)人主持，參與項(xiàng)目施工的所有分承包行政領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人參加。首先由參與項(xiàng)目施工的分承包方匯報(bào)上周施工項(xiàng)目的質(zhì)量情況，質(zhì)量體系運(yùn)行情況，質(zhì)量上存在問題及解決問題的辦法，以及需要項(xiàng)目經(jīng)理部協(xié)助配合事宜。項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人要認(rèn)真地聽取他們的匯報(bào)，分析上周質(zhì)量活動(dòng)中存在的不足或問題。與會(huì)者共同商討解決質(zhì)量問題所應(yīng)采取的措施，會(huì)后予以貫徹執(zhí)行。每次會(huì)議都要作好例會(huì)紀(jì)要，分發(fā)與會(huì)者，作為下周例會(huì)檢查執(zhí)行情況的依據(jù)。3.每月質(zhì)量檢查講評(píng)每月底由項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織分承包方及技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)在施工程進(jìn)行實(shí)體質(zhì)量檢查之后，由分承包方寫出本月度在施工程質(zhì)量總結(jié)報(bào)告交項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人，再由質(zhì)量負(fù)責(zé)人匯總，建議以《月度質(zhì)量管理情況簡(jiǎn)報(bào)》的形式發(fā)至項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，各部門和各分承包方。簡(jiǎn)報(bào)中對(duì)質(zhì)量好的承包方要予以表?yè)P(yáng)，需整改的部位應(yīng)明確限期整改日期，并在下次質(zhì)量例會(huì)逐項(xiàng)檢查是否徹底整改。6.2.5掛牌制度1.技術(shù)交底掛牌在工序開始前針對(duì)施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)掛牌，將施工操作的具體要求，如：鋼筋規(guī)格、設(shè)計(jì)要求、規(guī)范要求等寫在牌子上，既有利于管理人員對(duì)工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，又便于工人自覺閱讀技術(shù)交底，達(dá)到理論與實(shí)踐的統(tǒng)一。2.施工部位掛牌執(zhí)行施工部位掛牌制度：在現(xiàn)場(chǎng)施工部位掛“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名稱、施工要求、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查責(zé)任人、操作責(zé)任人、處罰條例等，保證出現(xiàn)問題可以追查到底，并且執(zhí)行獎(jiǎng)罰條例，從而提高相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任心和業(yè)務(wù)水平，達(dá)到練隊(duì)伍、造人才的目的。3.操作管理制度掛牌注明操作流程、工序要求及標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任人，管理制度標(biāo)明相關(guān)的要求和注意事項(xiàng)等。如：同條件混凝土試塊的養(yǎng)護(hù)制度就必須注明其養(yǎng)護(hù)條件必須同代表部位混凝土的養(yǎng)護(hù)條件。4.半成品、成品掛牌制度對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的鋼筋原材、半成品、水泥、砂石料等進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)須注明使用部位、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間等，必要時(shí)必須注明存放要求。6.2.6制定對(duì)成品（半成品）保護(hù)的管理制度由于各工種交叉頻繁，對(duì)于成品和半成品，容易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，影響工程進(jìn)展，增加額外費(fèi)用。我們將制定成品（半成品）保護(hù)的管理制度，并設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作。在施工過程中對(duì)易受污染、破壞的成品和半成品要進(jìn)行標(biāo)識(shí)和防護(hù)，由專門負(fù)責(zé)人經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞的，要及時(shí)恢復(fù)。工序交接檢要采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。6.3預(yù)防質(zhì)量通病所采取的技術(shù)措施6.3.1混凝土堿集料反應(yīng)控制措施1.采用低堿水泥，減少水泥中的堿性物質(zhì)活性將大大降低堿集料反應(yīng)，并且使用復(fù)合的水泥，還有就是使用含堿低于1.5%的粉煤灰。6.3.2混凝土裂縫防控措施1.混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大；嚴(yán)格控制砂石含泥量，避免使用過量粉砂，振搗要密實(shí)，并應(yīng)對(duì)板面進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。2.加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間；長(zhǎng)期堆放的預(yù)制構(gòu)件宜覆蓋，避免曝曬，并定期適當(dāng)灑水，保持濕潤(rùn)。3.澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透。4.混凝土澆筑后，應(yīng)及早進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)；大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段。6.3.3泵送混凝土施工技術(shù)措施1、施工過程中，通常會(huì)出現(xiàn)混凝土強(qiáng)度等級(jí)偏低，不符合設(shè)計(jì)要求的情況。防治措施（1）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)配料單的檢查，對(duì)拌制混凝土所用水泥、粗（細(xì)）骨料和外加劑等不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，不得使用。（2）混凝土的運(yùn)輸和澆搗必須在混凝土初凝前進(jìn)行。（3）現(xiàn)場(chǎng)控制好混凝土的澆筑和澆搗質(zhì)量，避免出現(xiàn)漏震或者過震的情況。（4）在混凝土澆筑完畢后，砼施工員必須安排專門的工人及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)。2、混凝土表面麻面、漏筋、蜂窩、孔洞。防治措施：（1）嚴(yán)格控制模板的安裝質(zhì)量，確保模板表面光滑平整，在混凝土澆搗前需對(duì)模板面進(jìn)行清理干凈。（2）在混凝土入模前需對(duì)模板充分澆水濕潤(rùn)。（3）提高模板的成型質(zhì)量，確保模板拼縫嚴(yán)密，防止混凝土跑漿。（4）在每車商品混凝土下料前對(duì)坍落度進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)坍落度不合格的混凝土不得使用。（5）嚴(yán)格控制混凝土的下料高度，防止由于下料高度過高導(dǎo)致混凝土離析。6.4混凝土試塊留置的要求按試塊的類別（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)、拆模同條件、冬施受凍臨界強(qiáng)度、抗?jié)B等）、部位、組數(shù)留置。詳見本工程《試驗(yàn)計(jì)劃方案》。6.5允許偏差和檢查方法混凝土澆筑允許尺寸偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁52標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀、尺量全高±303截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±3尺量4垂直度層高5經(jīng)緯儀、吊線、尺量全高H/1000且≯305表面平整度32m靠尺、塞尺6角、線順直3線尺7預(yù)留洞口中心線位置10拉線、尺量8保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5尺量柱、梁、墻、板+5，-39預(yù)埋件、管中心線位置3拉線、尺量10預(yù)埋件表面平整度2水準(zhǔn)儀11樓梯踏步寬、高±3尺量12電梯井筒井筒長(zhǎng)，寬對(duì)中心線+20-0吊線、尺量井筒全高垂直度H/1000且≯3013陽(yáng)臺(tái)、雨罩位置±56.6施工成品保護(hù)措施1.加強(qiáng)工序施工“三檢制”和驗(yàn)收會(huì)簽制?；炷潦┕で?，技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工班組完成自檢、互檢和交接檢基礎(chǔ)上，組織專業(yè)工長(zhǎng)和質(zhì)檢員認(rèn)真對(duì)鋼筋、模板分項(xiàng)工序進(jìn)行復(fù)查，填寫隱、預(yù)檢單，工程報(bào)驗(yàn)單，并經(jīng)專業(yè)會(huì)簽后再向監(jiān)理工程師申請(qǐng)報(bào)驗(yàn);必須嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)驗(yàn)程序，在手續(xù)不全或未經(jīng)報(bào)驗(yàn)的情況下，不允許進(jìn)行混凝土澆筑。2.建立健全混凝土的開盤鑒定制度和預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度。每次混凝土澆筑前均應(yīng)由混凝土工長(zhǎng)填寫混凝土澆灌申請(qǐng)聯(lián)系單，注明澆筑部位、時(shí)間、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量及其它技術(shù)要求。預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、技術(shù)員、試驗(yàn)員和質(zhì)檢員等共同進(jìn)行混凝土的開盤鑒定，核實(shí)混凝土的配比及混凝土原材的合格證。每次混凝土澆筑時(shí)，預(yù)拌混凝土廠家均應(yīng)在第一輛罐車進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供齊全的預(yù)拌混凝土質(zhì)量保證資料。如發(fā)現(xiàn)缺少或不交圈的，不準(zhǔn)進(jìn)行澆筑。3.制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，落實(shí)質(zhì)量