二級(jí)斜齒齒輪圓柱減速器機(jī)械設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)

機(jī)械設(shè)計(jì)減速器設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)系別：專(zhuān)業(yè)：學(xué)號(hào)：職稱(chēng)：目 錄\l“_TOC_250027“第一局部設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 4\l“_TOC_250026“其次局部傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)方案 5\l“_TOC_250025“第三局部電動(dòng)機(jī)的選擇 5電動(dòng)機(jī)的選擇 5確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和安排傳動(dòng)比 6\l“_TOC_250024“第四局部計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) 7\l“_TOC_250023“第五局部V帶的設(shè)計(jì) 9\l“_TOC_250022“V帶的設(shè)計(jì)與計(jì)算 9帶輪的構(gòu)造設(shè)計(jì) 11\l“_TOC_250021“第六局部齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì) 13\l“_TOC_250020“高速級(jí)齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 13\l“_TOC_250019“低速級(jí)齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 20\l“_TOC_250018“第七局部傳動(dòng)軸和傳動(dòng)軸承及聯(lián)軸器的設(shè)計(jì) 28\l“_TOC_250017“輸入軸的設(shè)計(jì) 28\l“_TOC_250016“中間軸的設(shè)計(jì) 32\l“_TOC_250015“輸出軸的設(shè)計(jì) 38\l“_TOC_250014“第八局部鍵聯(lián)接的選擇及校核計(jì)算 44\l“_TOC_250013“輸入軸鍵選擇與校核 44\l“_TOC_250012“中間軸鍵選擇與校核 44\l“_TOC_250011“輸出軸鍵選擇與校核 44\l“_TOC_250010“第九局部軸承的選擇及校核計(jì)算 45\l“_TOC_250009“輸入軸的軸承計(jì)算與校核 45\l“_TOC_250008“中間軸的軸承計(jì)算與校核 46\l“_TOC_250007“輸出軸的軸承計(jì)算與校核 46\l“_TOC_250006“第十局部聯(lián)軸器的選擇 47\l“_TOC_250005“第十一局部減速器的潤(rùn)滑和密封 48\l“_TOC_250004“減速器的潤(rùn)滑 48\l“_TOC_250003“減速器的密封 49\l“_TOC_250002“第十二局部減速器附件及箱體主要構(gòu)造尺寸 50\l“_TOC_250001“設(shè)計(jì)小結(jié) 52\l“_TOC_250000“參考文獻(xiàn) 53第一局部 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)一、初始數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)開(kāi)放式二級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器，初始數(shù)據(jù)T=440Nm，n=32r/m，設(shè)計(jì)年限〔壽命：5〔8/班：1300380/220V。二.設(shè)計(jì)步驟傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)方案電動(dòng)機(jī)的選擇確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和安排傳動(dòng)比計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)V齒輪的設(shè)計(jì)滾動(dòng)軸承和傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)鍵聯(lián)接設(shè)計(jì)箱體構(gòu)造設(shè)計(jì)潤(rùn)滑密封設(shè)計(jì)聯(lián)軸器設(shè)計(jì)其次局部 傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)方案一.傳動(dòng)方案特點(diǎn)組成：傳動(dòng)裝置由電機(jī)、V帶、減速器、工作機(jī)組成。的剛度。確定傳動(dòng)方案：考慮到電機(jī)轉(zhuǎn)速高，VVVa=0.96×0.994×0.972×0.99×0.96=0.8254為聯(lián)軸器的效率,5為工作裝置的效率。第三局部 電動(dòng)機(jī)的選擇1電動(dòng)機(jī)的選擇n:n=32r/minpw:2×Tπn 2×440×3.14×32pw=

60×1000=

=1.47KW電動(dòng)機(jī)所需工作功率為:pwpd=ηa

= 1.47 =1.78KW0.8250.825n=32r/minnd=ia×n=(16~160)×32=512~5120r/min。綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸、重量、價(jià)格和帶傳動(dòng)、減速器的傳動(dòng)比，選定型號(hào)為Y90L-2的三相異。電動(dòng)機(jī)主要外形尺寸：中心高 外形尺寸 地腳螺栓安地腳螺栓孔裝尺寸 直徑電動(dòng)機(jī)軸伸出段尺寸鍵尺寸H L×HD A×B KD×EF×G90mm 335×190 140×125 10mm3.2確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和安排傳動(dòng)比24×508×20總傳動(dòng)比：n為:ia=nm/n=2840/32=88.75安排傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比:ia=i0×i式中i0,i1Vi0=4.5，則減速器傳動(dòng)比為:i=ia/i0=88.75/4.5=19.72取兩級(jí)圓柱齒輪減速器高速級(jí)的傳動(dòng)比為:1.3i1.3×19.72i121.3i1.3×19.72

=5.06則低速級(jí)的傳動(dòng)比為:

i 19.72i23=i12= 5.06 =3.9第四局部 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)〔1〕各軸轉(zhuǎn)速:輸入軸：nI=nm/i0=2840/4.5=631.11r/min中間軸：nII=nI/i12=631.11/5.06=124.73r/min輸出軸：nIII=nII/i23=124.73/3.9=31.98r/min工作機(jī)軸：nIV=nIII=31.98r/min〔2)各軸輸入功率:輸入軸：PI=Pd×=1.78×0.96=1.71KW中間軸：PII=PI××=1.71×0.99×0.97=1.64KW輸出軸：PIII=PII××=1.64×0.99×0.97=1.57KW工作機(jī)軸：PIV=PIII××=1.57×0.99×0.99=1.54KW則各軸的輸出功率：輸入軸：P”=P×0.99=1.69KWI I=PII中間軸：P=PII

II×0.99=1.62KW=P=P

”III

III×0.99=1.55KW=PIV工作機(jī)軸：=PIV

IV×0.99=1.52KW各軸輸入轉(zhuǎn)矩:

輸入軸：TI=Td×i0×電動(dòng)機(jī)軸的輸出轉(zhuǎn)矩:pd 1.78Td=9550× =9550×2840=5.99Nmnm

輸入軸：TI=Td×i0×=5.99×4.5×0.96=25.88Nm中間軸：TII=TI×i12××=25.88×5.06×0.99×0.97=125.75Nm輸出軸：TIIITII×i23××125.75×3.9×0.99×0.97470.96Nm工作機(jī)軸：TIV=TIII××=470.96×0.99×0.99=461.59Nm輸出轉(zhuǎn)矩為：輸入軸：T”=T×0.99=25.62NmI I中間軸：T

”=T×0.99=124.49NmII輸出軸：T

”=T ×0.99=466.25NmIII

”=T ×0.99=456.97NmIV第五局部 V帶的設(shè)計(jì)VPcaKA=1.1，故Pca=KAPd=1.1×1.78kW=1.96kWVPca、nm由圖選用Z型。ddvdd1。由表，取小帶輪的基準(zhǔn)直徑dd1=56mm。驗(yàn)算帶速v。按課本公式驗(yàn)算帶的速度πdd1nm60×1000=

π×56×284060×1000

m/s=8.32m/s由于5m/s<v<30m/s，故帶速適宜。dd2=i0dd1=4.5×56=252mmmm。aLda0=500mm。由課本公式計(jì)算帶所需的基準(zhǔn)長(zhǎng)度πLd0≈2a0+2(dd1+dd2)+

(dd2-dd1)24a0π (250-56)2=2×500+2×(56+250)+

4×500

≈1499mma0。a≈a0+(Ld-Ld0)/2=500+(1540-1499)/2mm≈520mm~566mm。5.驗(yàn)算小帶輪上的包角≈180°-(dd2-dd1)×57.3°/a=180°-〔250-56)×57.3°/520≈158.6°>120°zVPr。dd1=56mm和nm=2840r/minP0=0.33kW。=4.5Z型帶，查表得P0=0.04kW。K=0.94KL=1.54，于是Pr=(P0+P0)KKL=(0.33+0.04)×0.94×1.54kW=0.54kWVzz=Pca/Pr=1.96/0.54=3.634VF0Zq=0.06kg/m，所以(2.5-Kα)PcaF0=500 +qv2Kαzv=500

(2.5-0.94)×1.96 2

+0.06×8.32

N =53.02NFPFP=2zF0sin(1/2)=2×4×53.02×sin(158.6/2)=416.73N主要設(shè)計(jì)結(jié)論帶型Z根數(shù)4小帶輪基準(zhǔn)直徑dd156mm大帶輪基準(zhǔn)直徑dd2250mmVa520mmLd1540mmα1158.6°帶速8.32m/s單根VF053.02NFp416.73N帶輪構(gòu)造設(shè)計(jì)小帶輪的構(gòu)造設(shè)計(jì)小帶輪的構(gòu)造圖小帶輪主要尺寸計(jì)算代號(hào)名稱(chēng)計(jì)算公式代入數(shù)據(jù)尺寸取值dDD=24mm24mmdd156mmdadd1+2ha56+2×260mmd1(1.8~2)d(1.8~2)×2448mmB(z-1)×e+2×f(4-1)×12+2×750mmL(1.5~2)d(1.5~2)×2448mm大帶輪的構(gòu)造設(shè)計(jì)大帶輪的構(gòu)造圖大帶輪主要尺寸計(jì)算代號(hào)名稱(chēng)計(jì)算公式代入數(shù)據(jù)尺寸取值d輸入軸最小直徑D=16mm16mmdd1250mmdadd1+2ha250+2×2254mmd1(1.8~2)d(1.8~2)×1632mmB(z-1)×e+2×f(4-1)×12+2×750mmL(1.5~2)d(1.5~2)×1632mm第六局部 齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)高速級(jí)齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算選精度等級(jí)、材料及齒數(shù)調(diào)質(zhì)45〔240HBS。一般工作機(jī)器，選用8級(jí)精度。z1=24z2=24×5.06=121.44z2=121?！?〕初選螺旋角=14°?！?〕壓力角20°。按齒面接觸疲乏強(qiáng)度設(shè)計(jì)由式試算小齒輪分度圓直徑，即32KHt132KHt1u±1HEεβ2TZZZZψd×u×[σH]確定公式中的各參數(shù)值。KHt=1.3。②計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩T1=25.88N/m③選取齒寬系數(shù)φd=1。ZH=2.44。ZE=189.8MPa1/2。⑥計(jì)算接觸疲乏強(qiáng)度用重合度系數(shù)Z 。ε端面壓力角：t=arctan(tann/cos)=arctan(tan20°/cos14°)=20.561°at1=arccos[z1cost/(z1+2han*cos)]=arccos[24×cos20.561°/(24+2×1×cos14°)]=29.982°at2=arccos[z2cost/(z2+2han*cos)]=arccos[121×cos20.561°/(121+2×1×cos14°)]=22.853°端面重合度：=[z1(tanat1-tant)+z2(tanat2-tant)]/2π=[24×(tan29.982°-tan20.561°)+121×(tan22.853°-tan20.561°)]/2π=1.663

=φdz1tan/π=1×24×tan(14°)/π=1.905重合度系數(shù)： ⑦由式可得螺旋角系數(shù)cosβcos14Zcosβcos14⑧計(jì)算接觸疲乏許用應(yīng)力[H]

=0.985

查得小齒輪和大齒輪的接觸疲乏極限分別為Hlim1600MPa、Hlim2550MPa。計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)：小齒輪應(yīng)力循環(huán)次數(shù)：N160nkth60×631.11×1×5×300×1×84.54×108大齒輪應(yīng)力循環(huán)次數(shù)：N2=60nkth=N1/u4.54×108/5.06=8.98×107查取接觸疲乏壽命系數(shù):KHN10.9、KHN20.93。1%,S=1,得:KHN1σHlim1 0.9×600[H]1= S = 1 =540MPaKHN2σHlim2 0.93×550[H]2= S = 1

=511.5MPa取[H]1和[H]2中的較小者作為該齒輪副的接觸疲乏許用應(yīng)力，即[H]=[H]2=511.5MPa試算小齒輪分度圓直徑32K T32K THt1 u±1HEεβ2ZZZ Z×ψu(yù)×d[σ]H1t32×1.3×25.88×100032×1.3×25.88×10001×5.06×5.06+1 2.44×189.8×0.664×0.9852511.5=30.459mm調(diào)整小齒輪分度圓直徑vπd1tn1v=60×1000

π×30.459×631.11= 60×1000

=1.01m/sbb=φdd1t =1×30.459 =30.459mm計(jì)算實(shí)際載荷系數(shù)KHKA=1.25。v=1.01m/s、8KV=1.08。③齒輪的圓周力Ft1=2T1/d1t=2×1000×25.88/30.459=1699.334NKAFt1/b=1.25×1699.334/30.459=69.74N/mm<100N/mmKH=1.4。KH=1.339。則載荷系數(shù)為：KH=KAKVKHKH=1.25×1.08×1.4×1.339=2.531可得按實(shí)際載荷系數(shù)算的的分度圓直徑32.5311.33 K32.5311.3d1=d1t

KHt

=30.459×

=38.033mm及相應(yīng)的齒輪模數(shù)mn=d1cos/z1=38.033×cos14°/24=1.538mm3.幾何尺寸計(jì)算計(jì)算中心距a=

(z1+z2)mn2cosβ

(24+121)×22×cos14° =149.434mma=150mm。按圓整后的中心距修正螺旋角(z1+z2)mn

(24+121)×2=arccos

2a =arccos

2×150 =14.843°即：=14°50′35″計(jì)算大、小齒輪的分度圓直徑z1mn 24×2d1=cosβ =cos14.843°

=49.655mmz2mn 121×2d2=

cosβ =cos14.843°

=250.345mm計(jì)算齒輪寬度

b=d×d1=1×49.655=49.655mm。4.校核齒根彎曲疲乏強(qiáng)度〔1〕齒根彎曲疲乏強(qiáng)度條件2KFT1YFaYSaYεYβcos2βF=

32φdmnz1

≤[F]確定公式中各參數(shù)值①計(jì)算當(dāng)量齒數(shù)

ZV1=Z1/cos3=24/cos314.843°=26.569ZV2=Z2/cos3=121/cos314.843°Y

=133.955基圓螺旋角：b=arctan(tancost)=arctan(tan14.843°×cos20.561°)=13.936°

v=/cos2b=1.663/cos213.936°=1.765

=φdz1tan/π=1×24×tan14.843°/π=2.025重合度系數(shù)：Y=0.25+0.75/v=0.25+0.75/1.765=0.675YY =1- β=1-2.025×14.843

=0.75 120 120④由當(dāng)量齒數(shù)，查圖得齒形系數(shù)和應(yīng)力修正系數(shù)KF

YFa1=2.58 YFa2=2.16YSa1=1.62 YSa2=1.83KF=1.4KH=1.339，結(jié)合b/h=11.11KF則載荷系數(shù)為KF=KAKvKFKF=1.25×1.08×1.4×1.309=2.474⑥計(jì)算齒根彎曲疲乏許用應(yīng)力[F]查得小齒輪和大齒輪的彎曲疲乏極限分別為Flim1=500MPa、Flim2=380MPa。KFN1=0.85、KFN2=0.89取安全系數(shù)S=1.4，得KFN1σFlim1 0.85×500[F]1= S

= 1.4

=303.57MPaKFN2σFlim2 0.89×380[F]2= S

= 1.4

=241.57MPa齒根彎曲疲乏強(qiáng)度校核2KFT1YFaYSaYεYβcos2βF1= 32φdmnz12×1000×2.474×25.88×2.58×1.62×0.675×0.75cos214.843°= 1×23×242=54.946MPa≤[F]12KFT1YFaYSaYεYβcos2βF2= 32φdmnz12×1000×2.474×25.88×2.16×1.83×0.675×0.75cos214.843°= 1×23×242=51.964MPa≤[F]25.主要設(shè)計(jì)結(jié)論z1==m=2===14°50′35a=150mmb1=55mm、b2=50mm。6.齒輪參數(shù)總結(jié)和計(jì)算代號(hào)名稱(chēng)m計(jì)算公式高速級(jí)小齒輪2mm高速級(jí)大齒輪2mmz24121螺旋角β14°50′35″14°50′35″b55mm50mmd49.655mm250.345mmha1.01.0c0.250.25ham×ha2mm2mmhfm×(ha+c)2.5mm2.5mmhha+hf4.5mm4.5mmdad+2×ha53.655mm254.345mmd-2×hf44.655mm245.345mm低速級(jí)齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算選精度等級(jí)、材料及齒數(shù)40Cr〔調(diào)質(zhì)280HB45鋼〔調(diào)質(zhì)240HB。一般工作機(jī)器，選用8級(jí)精度?！?〕z3=25z4=25×3.9=97.5z4=98。〔4〕初選螺旋角13°。〔5〕壓力角20°。按齒面接觸疲乏強(qiáng)度設(shè)計(jì)由式試算小齒輪分度圓直徑，即32KHt 2u±132KHt 2u±1H ETZZ ZZψd×u×εβ2[σH]確定公式中的各參數(shù)值。KHt=1.3。②計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩T2=125.75N/m③選取齒寬系數(shù)φd=1。ZH=2.45。ZE=189.8MPa1/2。Zε。端面壓力角：t=arctan(tann/cos)=arctan(tan20°/cos13°)=20.482°at1=arccos[z3cost/(z3+2han*cos)]=arccos[25×cos20.482°/(25+2×1×cos13°)]=29.661°at2=arccos[z4cost/(z4+2han*cos)]=arccos[98×cos20.482°/(98+2×1×cos13°)]=23.293°端面重合度：=[z3(tanat1-tant)+z4(tanat2-tant)]/2π=[25×(tan29.661°-tan20.482°)+98×(tan23.293°-tan20.482°)]/2π=1.668

=φdz3tan/π=1×25×tan(13°)/π=1.837重合度系數(shù)： ⑦由式可得螺旋角系數(shù)cosβcos13Zcosβcos13⑧計(jì)算接觸疲乏許用應(yīng)力[H]

=0.987

查得小齒輪和大齒輪的接觸疲乏極限分別為Hlim1600MPa、Hlim2550MPa。計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)：小齒輪應(yīng)力循環(huán)次數(shù)：N360nkth60×124.73×1×5×300×1×88.98×107大齒輪應(yīng)力循環(huán)次數(shù)：N4=60nkth=N1/u8.98×107/3.9=2.3×107查取接觸疲乏壽命系數(shù):KHN1=0.93、KHN2=0.95。取失效概率為1%,安全系數(shù)S=1,得:KHN1σHlim1 0.93×600[H]1= S = 1

=558MPaKHN2σHlim2 0.95×550[H]2= S = 1 =522.5MPa取[H]1和[H]2中的較小者作為該齒輪副的接觸疲乏許用應(yīng)力，即[H]=[H]2=522.5MPa試算小齒輪分度圓直徑32K T32K THt2 u±1HEεβ2ZZZ Z×ψu(yù)×d[σ]H1t32×1.3×125.75×100032×1.3×125.75×10001×3.9×3.9+1 2.45×189.8×0.671×0.9872522.5=52.257mm調(diào)整小齒輪分度圓直徑vπd1tn2 π×52.257×124.73v=60×1000 =

=0.34m/sbb=φdd1t =1×52.257 =52.257mm計(jì)算實(shí)際載荷系數(shù)KHKA=1.25。v=0.34m/s、8KV=1.02。③齒輪的圓周力Ft1=2T2/d1t=2×1000×125.75/52.257=4812.752NKAFt1/b=1.25×4812.752/52.257=115.12N/mm>100N/mmKH=1.4。KH=1.454。則載荷系數(shù)為：KH=KAKVKHKH=1.25×1.02×1.4×1.454=2.595可得按實(shí)際載荷系數(shù)算的的分度圓直徑32.5951.33 K32.5951.3d1=d1t

KHt

=52.257×

=65.797mm及相應(yīng)的齒輪模數(shù)mn=d1cos/z3=65.797×cos13°/25=2.564mm3.幾何尺寸計(jì)算計(jì)算中心距a=

(z3+z4)mn2cosβ

(25+98)×32×cos13°=189.348mma=190mm。按圓整后的中心距修正螺旋角(z3+z4)mn

(25+98)×3=arccos

2a =arccos

2×190 =13.827°即：=13°49′37″計(jì)算大、小齒輪的分度圓直徑z3mn 25×3d1=

cosβ =cos13.827°

=77.236mmz4mn 98×3d2=

cosβ =cos13.827°

=302.765mm計(jì)算齒輪寬度b=φd×d1=1×77.236=77.236mm。4.校核齒根彎曲疲乏強(qiáng)度〔1〕齒根彎曲疲乏強(qiáng)度條件2KFT2YFaYSaYεYβcos2βF=

32φdmnz3

≤[F]確定公式中各參數(shù)值①計(jì)算當(dāng)量齒數(shù)

ZV3=Z3/cos3=25/cos313.827°=27.303ZV4=Z4/cos3=98/cos313.827°=107.029Y基圓螺旋角：b=arctan(tancost)=arctan(tan13.827°×cos20.482°)=12.984°

v=/cos2b=1.668/cos212.984°=1.757

=φdz3tan/π=1×25×tan13.827°/π=1.959重合度系數(shù)：=0.25+0.75/1.757=0.677YY =1-

=0.774 120 120④由當(dāng)量齒數(shù)，查圖得齒形系數(shù)和應(yīng)力修正系數(shù)KF

YFa1=2.56 YFa2=2.17YSa1=1.62 YSa2=1.83KF=1.4KH=1.454，結(jié)合b/h=11.56KF則載荷系數(shù)為=2.542⑥計(jì)算齒根彎曲疲乏許用應(yīng)力[F]查得小齒輪和大齒輪的彎曲疲乏極限分別為Flim1=500MPa、Flim2=380MPa。KFN1=0.89、KFN2=0.93取安全系數(shù)S=1.4，得KFN1σFlim1 0.89×500[F]1= S

= 1.4

=317.86MPaKFN2σFlim2 0.93×380[F]2= S

= 1.4

=252.43MPa齒根彎曲疲乏強(qiáng)度校核2KFT2YFaYSaYεYβcos2βF1= 32φdmnz32×1000×2.542×125.75×2.56×1.62×0.677×0.774cos213.827°= 1×33×252=77.632MPa≤[F]12KFT2YFaYSaYεYβcos2βF2= 32φdmnz32×1000×2.542×125.75×2.17×1.83×0.677×0.774cos213.827°= 1×33×252=74.335MPa≤[F]25.主要設(shè)計(jì)結(jié)論======13°49′37a=190mmb3=83mm、b4=78mm。6.齒輪參數(shù)總結(jié)和計(jì)算代號(hào)名稱(chēng)m計(jì)算公式低速級(jí)小齒輪3mm低速級(jí)大齒輪3mmz2598螺旋角β13°49′37″13°49′37″b83mm78mmd77.236mm302.765mmha1.01.0c0.250.25ham×ha3mm3mmhfm×(ha+c)3.75mm3.75mmha+hf6.75mm6.75mmd+2×ha83.236mm308.765mmd-2×hf69.736mm295.265mm第七局部傳動(dòng)軸和傳動(dòng)軸承及聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)輸入軸的設(shè)計(jì)1 P1、轉(zhuǎn)速n1 P =1.71KW n =631.11r/min T =25.88Nm1 1 1求作用在齒輪上的力高速級(jí)小齒輪的分度圓直徑為:d =49.655mm1則:2T1 2×25.88×1000F= td1tanαn

49.655

=1042.4N0tan20×F=F×r t cosβ

=1042.4× 0 =392.5Ncos14.843F=Ftan =1042.4×tan14.8430=276.1Na t初步確定軸的最小直徑:先初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，依據(jù)表，取0A 112，得：0×d =A×min 0

3 P1 3 1.71=112× 631.11n1

=15.6mm12軸徑，由于安裝鍵將軸徑增大5%，應(yīng)選取:d =16mm12軸的構(gòu)造設(shè)計(jì)圖依據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度23為了滿(mǎn)足大帶輪的軸向定位要求，I-II軸段右端需制出一軸肩，故取II=III段的直徑d =21mm；左端用軸端擋圈定位按軸端直徑取擋圈直徑D=26mm。大帶輪寬度B=50mm，為了保證軸端擋圈只壓在大帶輪上而不壓在軸的端面上，故I-II段的長(zhǎng)度應(yīng)比大帶輪寬度B略短一些，現(xiàn)取l12=48mm。23初步選擇滾動(dòng)軸承。因軸承同時(shí)受有徑向力和軸向力的作用，應(yīng)選用角237834 d=21mm，由軸承產(chǎn)品名目中選擇角接觸7205Cd×D×T=25×52×15mmd=d=25mm，取15l34=l=15+15=30mm237834 軸承承受擋油環(huán)進(jìn)展軸向定位。由手冊(cè)上查得7205C型軸承的定位軸肩高度=mm，因此，取d45=d67=31mm。l56=B=55mm，d56=d1=49.655mml23=50mm。5〕取齒輪距箱體內(nèi)壁之距離Δ=16mm，低速小齒輪和高速小齒輪之間的ss=8mmb3=83mm，則l45=b3+c+Δ+s-15=83+12+16+8-15=104mml67=Δ+s-15=9mm6.軸的受力分析和校核作軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖〔見(jiàn)圖a〕:7205Ca=12.7mmL1=(50/2+50+12.7)mm=87.7mmL2=(55/2+30+104-12.7)mm=148.8mmL3=(55/2+9+30-12.7)mm=53.8mm計(jì)算軸的支反力：水平面支反力〔b：FNH1=

FtL3L2+L3

1042.4×53.8= 148.8+53.8

=276.8NFNH2=

FtL2L2+L3

1042.4×148.8= 148.8+53.8

=765.6N垂直面支反力〔d：FNV1=

FrL3+Fad1/2-Fp(L1+L2+L3)L2+L3=392.5×53.8+276.1×49.655/2-416.73×(87.7+148.8+53.8)=148.8+53.8

=-459.1NF =FrL2-Fad1/2+FpL1

392.5×148.8-276.1×49.655/2+416.73×87.7= =NV2

L2+L3 148.8+53.8434.8NCMH=FNH1L2=276.8×148.8Nmm=41188Nmm截面A處的垂直彎矩：MV0=FpL1=416.73×87.7Nmm=36547Nmm截面C處的垂直彎矩：MV1=FNV1L2=-459.1×148.8Nmm=-68314NmmMV2=FNV2L3=434.8×53.8Nmm=23392Nmm分別作水平面彎矩圖〔c〕和垂直面彎矩圖〔e。截面C處的合成彎矩：M2H+MV12M2H+MM2H+MV12M2H+MV22作合成彎矩圖〔f。作轉(zhuǎn)矩圖〔g。

=79770Nmm=47367Nmm按彎扭組合強(qiáng)度條件校核軸的強(qiáng)度：通常只校核軸上承受最大彎矩和轉(zhuǎn)矩的截面〔即危急截面C〕的強(qiáng)度。必要時(shí)也對(duì)其他危急截面〔轉(zhuǎn)矩較大且軸頸較小的截面〕進(jìn)展強(qiáng)度校核。依據(jù)公式14-4=0.6，則有：Mca

2M1+

(αT1)2

797702+(0.6×25.88×1000)2ca= W = W =

0.1×49.6553

MPa=6.6MPa≤[]=60MPa影響。軸的彎扭受力圖如下：中間軸的設(shè)計(jì)P2n2T2P2=1.64KW n2=124.73r/min T2=125.75Nm求作用在齒輪上的力高速級(jí)大齒輪的分度圓直徑為：d =250.345mm2則:2T2 2×125.75×1000F = t1d2tanαn

250.345

=1004.6N0tan20F =Fr1 t1

×cosβ=1004.6×

0cos14.843

=378.3N F =Ftan =1004.6 tan14.8430=266.1 a1 t1低速級(jí)小齒輪的分度圓直徑為：d =77.236mm3則:2T2 2×125.75×1000F = t2d3tanαn

77.236

0tan20

=3256.3NF =Fr2 t2

×cosβ=3256.3×

0 =1220.5Ncos13.827 F =Ftan =3256.3 tan13.8270=801 a2 t2初步確定軸的最小直徑先初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，依據(jù)表，?。?P2n231.643P2n231.64124.730×d =A×min

=107×

=25.3mm軸的構(gòu)造設(shè)計(jì)圖依據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度初步選擇滾動(dòng)軸承。中間軸最小直徑是安裝滾動(dòng)軸承的直徑d12和d56,dmin=25.3mm7206Cd12=d56=30mm。V-VId45=35mm；齒輪的右端與右軸承之間承受擋油環(huán)定位。高速大齒輪齒輪輪轂的寬度B50mm，為了牢靠的l45=48mmh=(2~3)d45=35mmR=1.6mmh=4mm，則軸環(huán)處的直徑d34=43mm。軸環(huán)寬度b≥1.4h，取l34=14.5mm。7206C型軸承的定位軸肩高度h=3mm，因此，取d23=35mm。l23=81mm。5〕取齒輪距箱體內(nèi)壁之距離Δ=16mm，高速小齒輪和低速小齒輪之間的s=8mmT=16mm，則l12=T+Δ+s+2=16+16+8+2=42mml67=T2T+s+Δ+2.5+2=16+8+16+2.5+2=44.5mm6.軸的受力分析和校核作軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖〔見(jiàn)圖a〕:7206Ca=14.2mmL1=(50/2-2+44.5-14.2)mm=53.3mmL2=(50/2+14.5+83/2)mm=81mmL3=(83/2-2+42-14.2)mm=67.3mm計(jì)算軸的支反力：水平面支反力〔b：F =Ft1(L2+L3)+Ft2L3 =1004.6×(81+67.3)+3256.3×67.3

=1826NNH1 L1+L2+L3 53.3+81+67.3F =Ft1L1+Ft2(L1+L2)

1004.6×53.3+3256.3×(53.3+81)=

=2434.9NNH2

L1+L2+L3 53.3+81+67.3垂直面支反力〔d：= FNV1=

Fr1(L2+L3)+Fa1d2/2-Fr2L3+Fa2d3/2L1+L2+L3378.3×(81+67.3)+266.1×250.345/2-1220.5×67.3+801×77.236/253.3+81+67.3

=189.5NFNV2=

Fr1L1-Fa1d2/2-Fr2(L1+L2)-Fa2d3/2L1+L2+L3 =378.3×53.3-266.1×250.345/2-1220.5×(53.3+81)-801×77.236/253.3+81+67.3B、CMH1=FNH1L1=1826×53.3Nmm=97326NmmMH2=FNH2L3=2434.9×67.3Nmm=163869Nmm截面B、C處的垂直彎矩：MV1=FNV1L1=189.5×53.3Nmm=10100NmmMV2=FNV2L3=-1031.7×67.3Nmm=-69433Nmm分別作水平面彎矩圖〔c〕和垂直面彎矩圖〔eB、C

=-1031.7NM1=M=

=97849NmmM2M2H1+MV12M2H2+MV222作合成彎矩圖〔f4〕作轉(zhuǎn)矩圖〔g。5〕按彎扭組合強(qiáng)度條件校核軸的強(qiáng)度：通常只校核軸上承受最大彎矩和轉(zhuǎn)矩的截面〔即危急截面B〕的強(qiáng)度。必要時(shí)也對(duì)其他危急截面〔轉(zhuǎn)矩較大且軸頸較小的截面〕進(jìn)展強(qiáng)度校核。依據(jù)公式14-4，取0.6，則有：Mca

2M1+

(αT2)2

978492+(0.6×125.75×1000)2ca= W = W =

0.1×353

MPa=28.8MPa≤[]=60MPa影響。軸的彎扭受力圖如下：輸出軸的設(shè)計(jì)P3n3T3P =1.57KW n =31.98r/min T =470.96Nm3 3 3求作用在齒輪上的力低速級(jí)大齒輪的分度圓直徑為:d =302.765mm4則:2T3 2×470.96×1000F= td4tanαn

302.765

0tan20

=3111.1N×F=F×r t cosβ

=3111.1× 0 =1166.1Ncos13.827F=Ftan =3111.1×tan13.8270=765.3Na t初步確定軸的最小直徑045A031.5731.9831.5731.98×d =A×min

=41mm3P3n3123P3n31212d 與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)，故需同時(shí)選取聯(lián)軸器型號(hào)。12聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩T =KT，查表，考慮轉(zhuǎn)矩變化小，故取K

ca A 3 AT =KT

=1.5×470.96=706.4Nmca A 3ca12TGB/T4323-2023或手冊(cè)，選用LT845mmd=45mm，半聯(lián)軸84mm。ca12軸的構(gòu)造設(shè)計(jì)圖依據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度23II-IIId=50mmD=55mm。半聯(lián)軸器與軸協(xié)作的轂孔長(zhǎng)度L=84mm，為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上，故I-II段的長(zhǎng)度應(yīng)比L略短一些，現(xiàn)取l12=82mm。2323d=50mm，由軸承產(chǎn)品名目中選取角接觸23347211Cd×D×T=55mm×100mm×21mmd34

=d =5578mm15，l34=21+15=36mm左端滾動(dòng)軸承承受擋油環(huán)進(jìn)展軸向定位。由手冊(cè)上查得7211C型軸承的定h=4.5mmd45=64mm。VI-VIId67=60mm；齒輪的右端與右軸承之間承受擋油環(huán)定位。低速大齒輪輪轂的寬度為B78mm，為了使擋油l67=76mmh=6d56=72mml56=12mml23=50mm。5〕取齒輪距箱體內(nèi)壁之距離Δ=16mm，低速小齒輪和高速小齒輪之間的c=12mm?？紤]箱體的鑄造誤差，在確定滾動(dòng)軸承位置時(shí)，應(yīng)距箱體內(nèi)壁T=21mm高速大齒輪輪轂寬度B2=50mm，則l45=B2+c+5+2.5+Δ+s-l56-15=50+12+5+2.5+16+8-12-15=66.5mml78=T+s+Δ+2.5+2=21+8+16+2.5+2=49.5mm6.軸的受力分析和校核:作軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖〔見(jiàn)圖a〕:7211Ca=20.9mmL2=(78/2+12+66.5+36-20.9)mm=132.6mmL3=(78/2-2+49.5-20.9)mm=65.6mm計(jì)算軸的支反力：水平面支反力〔b：FNH1=

FtL3L2+L3

= 132.6+65.6

=1029.7NFNH2=

FtL2L2+L3

= 132.6+65.6

=2081.4N垂直面支反力〔d：F =FrL3+Fad2/2 =1166.1×65.6+765.3×302.765/2

=970.5NNV1 L2+L3 132.6+65.6FNV2=

Fad2/2-FrL2L2+L3

765.3×302.765/2-1166.1×132.6= 132.6+65.6

=-195.6NCMH=FNH1L2=1029.7×132.6Nmm=136538Nmm截面C處的垂直彎矩：MV1=FNV1L2=970.5×132.6Nmm=128688NmmMV2=FNV2L3=-195.6×65.6Nmm=-12831Nmm分別作水平面彎矩圖〔c〕和垂直面彎矩圖〔e。截面C處的合成彎矩：M2H+MV12M2H+MM2H+MV12M2H+MV22作合成彎矩圖〔f。作轉(zhuǎn)矩圖〔g。

=187625Nmm=137140Nmm按彎扭組合強(qiáng)度條件校核軸的強(qiáng)度：通常只校核軸上承受最大彎矩和轉(zhuǎn)矩的截面〔即危急截面C〕的強(qiáng)度。必要時(shí)也對(duì)其他危急截面〔轉(zhuǎn)矩較大且軸頸較小的截面〕進(jìn)展強(qiáng)度校核。依據(jù)公式14-4，取0.6，則有：Mca

2M1+

(αT3)2

1876252+(0.6×470.96×1000)2ca= W = W =

0.1×643

MPa=12.9MPa≤[]=60MPa影響。軸的彎扭受力圖如下：第八局部 鍵聯(lián)接的選擇及校核計(jì)算輸入軸鍵選擇與校核校核大帶輪處的鍵連接：該處選用一般平鍵尺寸為：b×h×l5mm×5mm×45mm，接觸長(zhǎng)度:l”=45-540mm，則鍵聯(lián)接所能傳遞的轉(zhuǎn)矩為:T=0.25hl”d[F]=0.25×5×40×16×120/1000=96NmT≥T1，故鍵滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。中間軸鍵選擇與校核1〕中間軸與高速大齒輪處鍵該處選用一般平鍵尺寸為：b×h×l10mm×8mm×45mm，接觸長(zhǎng)度:l”=45-1035mm，則鍵聯(lián)接所能傳遞的轉(zhuǎn)矩為:T=0.25hl”d[F]=0.25×8×35×35×120/1000=294Nm2〕中間軸與低速小齒輪處鍵該處選用一般平鍵尺寸為：b×h×l10mm×8mm×70mm，接觸長(zhǎng)度:l”=70-1060mm，則鍵聯(lián)接所能傳遞的轉(zhuǎn)矩為:T=0.25hl”d[F]=0.25×8×60×35×120/1000=504NmT≥T2，故鍵滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。輸出軸鍵選擇與校核1〕輸出軸與低速大齒輪處的鍵該處選用一般平鍵尺寸為：b×h×l18mm×11mm×70mm，接觸長(zhǎng)度:l”=70-18=52mm，則鍵聯(lián)接所能傳遞的轉(zhuǎn)矩為:T=0.25hl”d[F]=0.25×11×52×60×120/1000=1029.6NmT≥T3，故鍵滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。2〕輸出軸與聯(lián)軸器處鍵該處選用一般平鍵尺寸為：b×h×l=14mm×9mm×70mm，接觸長(zhǎng)度:l”=70-1456mm，則鍵聯(lián)接所能傳遞的轉(zhuǎn)矩為:T=0.25hl”d[F]=0.25×9×56×45×120/1000=680.4NmT≥T3，故鍵滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。第九局部 軸承的選擇及校核計(jì)算依據(jù)條件，軸承估量壽命：Lh=5×1×8×300=12023h輸入軸的軸承計(jì)算與校核初步計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷P:12-5XYX=1，Y=0所以:P=XFr+YFa=1×392.5+0×276.1=392.5N求軸承應(yīng)有的根本額定載荷值C為:εC=P

60n1

360×631.11×360×631.11×12023106

=3018N106Lh11-5，選擇:7205C軸承，Cr=12.8KN11-3106C10/3L = Ph60n1h106 12.8×10003= =9.16×105≥L60×631.11 392.5 h所以軸承預(yù)期壽命足夠。中間軸的軸承計(jì)算與校核1)P:12-5XYX=1，Y=0所以:P=XF+YF

=1×1220.5+0×801=1220.5Nr a求軸承應(yīng)有的根本額定載荷值C為:ε60n1106ε60n1106Lh

=1220.5×

=5466N360360×124.73106×1202311-5，選擇:7206C軸承，Cr=17.8KN11-3106C10/3L = Ph60n1h106 17.8×10003= =4.14×105≥L60×124.73 1220.5 h所以軸承預(yù)期壽命足夠。輸出軸的軸承計(jì)算與校核初步計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷P:12-5XYX=1，Y=0所以:P=XFr+YFa=1×1166.1+0×765.3=1166.1N

3 60×31.98·60n10·60n106Lh1

=1166.1× 106 ×12023 =3317N11-5，選擇:7211C軸承，Cr=40.8KN11-3106C10/3Lh=

P )60n1106 40.8×10003=60×

=2.23×107≥Lh31.98 所以軸承預(yù)期壽命足夠。第十局部聯(lián)軸器的選擇T=T3=470.96NmKA=1.5，故得計(jì)算轉(zhuǎn)矩為：Tca=KAT3=1.5×470.96=706.4Nm型號(hào)選擇選用LT8T=710Nn=3000r/min45mm84mm?！躎 =706.4Nm T=710Nm≤ca≤n =31.98r/min n=3000r/min≤3聯(lián)軸器滿(mǎn)足要求，故合用。第十一局部減速器的潤(rùn)滑和密封減速器的潤(rùn)滑1〕齒輪的潤(rùn)滑v≤12m/s，將大齒輪的輪齒浸入油池中進(jìn)展浸油潤(rùn)滑。這以散熱。齒輪浸入油中的深度通常不宜超過(guò)一個(gè)齒高，但一般亦不應(yīng)小于10mm。為油池底面距離不小于30mm，取齒頂距箱體內(nèi)底面距離為30mm。由于低速大齒h=6.75mm≤10mm10mm，HH=30+10=40mm〔GB5903-2023320266cSt。2〕軸承的潤(rùn)滑滑的。選用哪一類(lèi)潤(rùn)滑方式，可以依據(jù)低速大齒輪的圓周速度推斷。v=0.34m/s≤2m/s，所以承受脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂形成1/3~2/3ZL-1減速器的密封v＜3m/sv＜3m/s，故均承受半粗羊毛氈密封圈。第十二局部減速器附件及箱體主要構(gòu)造尺寸減速器附件的設(shè)計(jì)與選取檢查孔和視孔蓋便于檢查操作。濾裝置，以過(guò)濾注入油中的雜質(zhì)。視孔蓋示意圖及相關(guān)尺寸計(jì)算如下：查輔導(dǎo)書(shū)手冊(cè)得具體尺寸如下：；L =180 L；1

=165 b；1；

=140 b；2；

=125；d=7；R=5；h=4放油螺塞尺寸如以下圖所示：油標(biāo)〔油尺〕輔導(dǎo)書(shū)手冊(cè)，具體構(gòu)造和尺寸如下：通氣器可削減灰塵進(jìn)入。查輔導(dǎo)書(shū)手冊(cè)，本設(shè)計(jì)承受通氣器型號(hào)及尺寸如下：起吊裝置吊孔〔或吊環(huán)〕和吊耳的例如和尺寸如以下圖所示：吊孔尺寸計(jì)算：b≈(1.8-2.5)δ1=(1.8-2.5)×8=16mmd=b=16mmR≈(1-1.2)d=(1-1.2)×16=16mm吊耳尺寸計(jì)算：K=C1+C2=16+14=30mmH=0.8×K=0.8×30=24mmh=0.5×H=0.5×24=12mmr=0.25×K=0.25×30=8mmb=(1.8-2.5)δ=(1.8-2.5)×8=16mm起蓋螺釘2此螺釘頂起箱蓋。起蓋螺釘釘頭部位應(yīng)為圓柱形，以免損壞螺紋。本設(shè)計(jì)起蓋螺釘尺寸如下：定位銷(xiāo)安置兩個(gè)圓錐銷(xiāo)，并盡量放在不對(duì)稱(chēng)位置，以使箱座與箱蓋能正確定位。為便于裝拆，定位銷(xiāo)長(zhǎng)度應(yīng)大于連接凸緣總厚度。本設(shè)計(jì)定位銷(xiāo)尺寸如下：減速器箱體主要構(gòu)造尺寸名稱(chēng)符號(hào)公式與計(jì)算結(jié)果取值箱座壁厚δ0.025a+3=0.025×190+3=7.88mm箱蓋壁厚δ10.02a+3=0.02×190+3=6.88mm箱蓋凸緣厚度b11.5δ1=1.5×8=1212mm箱座凸緣厚度b1.5δ=1.5×8=1212mm箱座底凸緣厚度b22.5δ=2.5×8=2020mm地腳螺釘直徑df0.036a+12=0.036×190+12=18.8M20地腳螺釘數(shù)na≤250n=44目軸承旁連接螺栓直徑d10.75df=0.75×20=15M16蓋與座連接螺栓直徑d2(0.5-0.6)df=(0.5-0.6)×20=10-12M10d2的間距l(xiāng)150-200150軸承端蓋螺釘直徑d3(0.4-0.5)df=(0.4-0.5)×20=8-10M8視孔蓋螺釘直徑d4(0.3-0.4)df=(0.3-0.4)×20=6-8M6定位銷(xiāo)直徑d(0.7-0.8)d2=(0.7-0.8)×10=7-88mmd1、d2離C1依據(jù)螺栓直徑查表16d1、d2距離C2依據(jù)螺栓直徑查表14軸承旁凸臺(tái)半徑R1=2020凸臺(tái)高度h扳手操作為準(zhǔn)外箱壁至軸離L1C1+C2+(5-10)=22+20+(5-10)47大齒輪頂圓離Δ1＞1.2δ=1.2×8=9.612齒輪端面與內(nèi)箱壁距離Δ＞δ=816箱蓋、箱座肋厚m1、m≈0.85δ=0.85×8=6.87設(shè)計(jì)小結(jié)期的設(shè)計(jì)實(shí)踐，使我對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)有了更多的了解和生疏.為我們以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的根底。機(jī)械設(shè)計(jì)是機(jī)械工業(yè)的根底,是一門(mén)綜合性相當(dāng)強(qiáng)的技術(shù)課程，它融《機(jī)械〔機(jī)械設(shè)計(jì)根底〕課程設(shè)計(jì)》等于一體。穩(wěn)固、加深和擴(kuò)展有關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)方面的學(xué)問(wèn)等方面有重要的作用。本次設(shè)計(jì)得到了指導(dǎo)教師的細(xì)心幫助和支持。誠(chéng)意的感謝教師的指導(dǎo)和幫助，連續(xù)培育設(shè)計(jì)習(xí)慣和思維從而提高設(shè)計(jì)實(shí)踐操作力量。參考文獻(xiàn)陳立德.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)龔桂義.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)圖冊(cè)2023附錄資料：不需要的可以自行刪除實(shí)木地板面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)名目適用范圍 61施工預(yù)備 61技術(shù)預(yù)備 61材料要求 61機(jī)具設(shè)備 62作業(yè)條件 62施工工藝 63工藝流程 63施工要點(diǎn) 63季節(jié)性施工 67質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 67主控工程 67一般工程 67成品保護(hù) 68應(yīng)留意的質(zhì)量問(wèn)題 69質(zhì)量記錄 69安全、環(huán)保措施 70妥全操作要求 70環(huán)保措施 70實(shí)木地板面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑裝飾工程中實(shí)木地板面層的施工。施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備實(shí)木地板的質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，在鋪設(shè)前，應(yīng)得到業(yè)主對(duì)地板質(zhì)量、數(shù)量、品種、花色、型號(hào)、含水率、顏色、油漆、尺寸偏差、加工精度、甲醛含量等驗(yàn)收認(rèn)可。認(rèn)真審核圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)尺寸進(jìn)展深化設(shè)計(jì)，確定鋪設(shè)方法、拼花、鑲邊等，并經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位認(rèn)可。依據(jù)選用的板材和設(shè)計(jì)圖案進(jìn)展試拼、試排，到達(dá)尺寸準(zhǔn)確、均勻美觀(guān)。選定的樣品板材應(yīng)封樣保存。提前做好樣板間或樣板塊，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)收合格。對(duì)操作人員進(jìn)展安全技術(shù)交底。鋪設(shè)面積較大時(shí)，應(yīng)編制施工方案。材料要求實(shí)木地板：實(shí)木地板面層所承受的材料，其技術(shù)等級(jí)和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，含1210％。實(shí)木地板面層的條材和塊材應(yīng)承受具有商品檢驗(yàn)合格證的產(chǎn)品，其產(chǎn)品類(lèi)別、型號(hào)、適用樹(shù)種、檢驗(yàn)規(guī)章及技術(shù)條件等均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《實(shí)木地板塊》GB／T15036．1－6的規(guī)定。木材：木龍骨、墊木、剪刀撐和毛地板等應(yīng)做防腐、防蛀及防火處理。木龍骨要〔GB50206－2023〕的有關(guān)規(guī)定，鋪設(shè)時(shí)的含水率不大于12％。拚花木地板的長(zhǎng)度，寬度和厚度均應(yīng)寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。硬木踢腳板：寬度、厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的尺寸加工，其含水率不大于12％，反面滿(mǎn)涂防腐劑，反面應(yīng)滿(mǎn)涂防腐劑，花紋和顏色應(yīng)力求與面層地板一樣。8#～10#50～100mm釘子(地板釘)、扒釘、角碼、膨脹螺栓、鍍鋅木螺釘、隔聲材料等。防腐劑、防火涂料、膠粘劑應(yīng)具有環(huán)保檢測(cè)報(bào)告?！睪B50325－2023〕機(jī)具設(shè)備機(jī)械：多功能木工機(jī)床、刨地板機(jī)、磨地板機(jī)、平刨、壓刨、小電鋸、電錘等。工具：斧子、沖子、鑿子、手鋸、手刨、錘子、墨斗、鏨子、掃帚、鋼絲刷、氣釘槍、割角尺等。計(jì)量檢測(cè)用品：水準(zhǔn)儀、水平尺、方尺、鋼尺、靠尺等。作業(yè)條件頂棚、墻面的各種濕作業(yè)已完，粉刷枯燥程度到達(dá)80％以上。地板鋪設(shè)前應(yīng)清理基層，不平的地方應(yīng)剔除或用水泥砂漿找平。墻面已彈好標(biāo)高掌握線(xiàn)(+500mm)，并預(yù)檢合格。門(mén)窗玻璃、油漆、涂料已施工完，并驗(yàn)收合格。水暖管道、電氣設(shè)備及其他室內(nèi)固定設(shè)施安裝完，上、下水及暖氣試壓通過(guò)驗(yàn)收并合格。房間四周彈好踢腳板上口水平線(xiàn)，并已預(yù)埋好固定木踢腳的木磚〔必需經(jīng)過(guò)防腐處理。但凡與混凝土或磚墻基體接觸的木材，如木擱柵、踢腳板反面、地板地面、剪力撐、木楔子、木磚等，均預(yù)先涂滿(mǎn)木材防腐材料。木地板承受空鋪法時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的尺寸砌好地壟墻，每道墻預(yù)留 120mm×120mm通風(fēng)孔2個(gè)，并預(yù)埋好鐵絲，墻頂抹一層防水砂漿。實(shí)木地板承受實(shí)鋪法時(shí)，預(yù)先在墊層內(nèi)預(yù)埋好鐵絲。施工工藝實(shí)木地板按構(gòu)造方法不同，有“實(shí)鋪”和“空鋪”兩種?！皩?shí)鋪”木地板，是木龍骨鋪在鋼筋混凝土板或墊層上，它是由木龍骨、毛地板及實(shí)木地板面層等組成骨、剪刀撐、毛地板、實(shí)木地板面層等組成，一般設(shè)在首層房間。承受“空鋪”法當(dāng)龍骨跨度較大時(shí)，應(yīng)加設(shè)地壟墻，地壟墻頂上要鋪防水卷材或抹防水砂漿及放置墊木。工藝流程基層清理測(cè)量彈線(xiàn)→安裝木龍骨→鋪釘毛地板→鋪實(shí)木地板面層→刨平、磨光→安裝木踢腳板→油漆、打蠟→清理木地板面施工要點(diǎn)基層清理、測(cè)量彈線(xiàn)：對(duì)基層空鼓、麻點(diǎn)、掉皮、起砂、凹凸偏差等部位先進(jìn)展待全部清理工作完成后進(jìn)展驗(yàn)收，合格前方可彈線(xiàn)。安裝木龍骨實(shí)鋪法：樓層木地板的鋪設(shè)，通常承受實(shí)鋪法施工，見(jiàn)圖3.2.2.1。3.2.2.1實(shí)鋪法先在基層上彈出木龍骨的安裝位置線(xiàn)(400mm或按設(shè)計(jì)要求)及標(biāo)高，將龍骨〔斷面呈梯形，寬面在下〕放平、放穩(wěn)，并找好標(biāo)高，再用電錘鉆孔，用膨脹螺栓、角碼固定木龍骨或承受預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋(鐵絲)30mm的縫隙，以利于通風(fēng)防潮。木龍骨的外表應(yīng)平直。假設(shè)外表不平可用墊板墊平，也可刨平，或者在底部砍削找平，但砍削深度不宜超過(guò)10mm，砍削處要刷防火涂料和防腐劑處理。承受墊板找尋常墊板要與龍骨釘牢。(俗稱(chēng)燕尾龍骨)，這樣不僅可以節(jié)約木材，同時(shí)也有利于穩(wěn)固。也可承受30mm×40mm木龍骨，木龍骨的接頭應(yīng)承受平接頭，每個(gè)接頭用雙面木夾板，每面釘牢，亦可以用扁鐵雙面夾住釘牢。18﹪，800mm左右，按設(shè)計(jì)要求填充輕質(zhì)材料，填充材料不得高出木龍骨上表皮。3.2.2.23.2.2.2空鋪法的地壟墻高度應(yīng)依據(jù)架空的高度及使用的條件計(jì)算后確定，地壟墻的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，并留出通風(fēng)孔洞。在地壟墻上墊放通長(zhǎng)的壓沿木或墊木。壓沿木或墊木應(yīng)進(jìn)展防腐、防蛀處理，并用預(yù)埋在地壟墻里的鐵絲將其綁扎擰緊，綁扎固定的間距不超過(guò)300mm，接頭承受平接，在兩根接頭處，綁扎的鉛絲應(yīng)分別在接頭處的兩端150mm以?xún)?nèi)進(jìn)展綁扎，以防接頭處松動(dòng)。(3)在壓沿木外表劃出各龍骨的中線(xiàn)，然后將龍骨對(duì)準(zhǔn)中線(xiàn)擺好，端頭離開(kāi)墻面的縫隙約30mm，木龍骨一般與地壟墻成垂直，擺放間距一般為400mm，并應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)牽拉。3.2.2.2空鋪法(常用于首層)(4)一行剪刀撐要對(duì)齊順線(xiàn)，上口齊平。鋪釘毛地板：實(shí)木地板有單層和雙層兩種。單層實(shí)木地板是將條形實(shí)木地板直接條板。毛地板可承受較窄的松、杉木板條，其寬度不宜大于120mm，或按設(shè)計(jì)要求選用，毛地板的外表應(yīng)刨平。毛地板與木龍骨成30°或45°角斜向鋪釘。毛地板鋪設(shè)時(shí)，木材髓心3mm10～20mm的縫隙。毛地板用鐵釘與龍骨2～2．5釘帽應(yīng)砸扁并沖進(jìn)毛地板外表2mm，毛地板的接頭必需設(shè)在龍骨中線(xiàn)上，外表要調(diào)平，板將其上全部垃圾、雜物清理干凈，方可執(zhí)行下一步鋪設(shè)工作。鋪釘實(shí)木地板面層條板鋪釘：?jiǎn)螌訉?shí)木地板，在木龍骨完成后即進(jìn)展條板鋪釘。雙層實(shí)木地板在應(yīng)從距門(mén)較近的墻一邊開(kāi)頭鋪釘企口條板，靠墻的一塊板應(yīng)離墻面留10～20mm縫隙，用2～2．5倍，釘帽要砸扁沖入地板外表2mm，企口條板要釘牢、排緊。板端接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，其端頭接縫一般是有規(guī)律的在一條直線(xiàn)上。每鋪設(shè)600～800mm寬應(yīng)拉線(xiàn)找直修整，板縫寬度不大于0.5mm。板的排緊方法一般可在木龍骨上釘扒釘，在扒釘與板之間加一對(duì)硬木楔，打緊硬木楔就可以使板排緊。釘?shù)阶罱K一塊企口板時(shí)，因無(wú)法斜著釘，可用明釘釘牢，釘帽要砸扁，沖方向粗刨一遍，再順木紋方向細(xì)刨一遍。實(shí)鋪條板鋪釘方法同上。拼花木地板鋪釘：拼花實(shí)木地板是在毛地板上進(jìn)展拼花鋪釘。鋪釘前，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求的地板圖案進(jìn)展彈線(xiàn)，一般有正方格形、斜方格形、人字形等。在毛地板上彈出圖案墨線(xiàn)，分格定位，有鑲邊的，距墻邊留出200～300mm做鑲邊。斜向釘人毛地板中，釘帽不外露，釘長(zhǎng)為板厚2～2.5倍。當(dāng)木板長(zhǎng)度小于300mm時(shí)，側(cè)邊應(yīng)釘兩個(gè)釘子，長(zhǎng)度大于300mm3個(gè)釘子，板的兩端應(yīng)各釘1各釘固定，宜釘20mm0.3mm10～20mm的縫隙。面層與墻之間縫隙，應(yīng)加木踢腳板封蓋。有鑲邊時(shí)，在大面積鋪貼完后，再鋪鑲邊局部。鋪釘拼花地板前，宜先鋪設(shè)一層瀝青紙〔或油氈刨刀吃口不應(yīng)過(guò)深，防止板面消滅刀痕。膠粘劑鋪貼拼花木地板：鋪貼時(shí)，先處理好基層，外表應(yīng)平坦、干凈、枯燥?！矝鐾L(fēng)、枯燥的室內(nèi)，超過(guò)生產(chǎn)期3個(gè)月的產(chǎn)品，應(yīng)取樣檢驗(yàn)，合格前方可使用，超過(guò)保質(zhì)期的產(chǎn)品，不得使用，其厚度：基層外表掌握在m左右，地板反面掌握在m左右，待膠外表稍干后(不粘手時(shí))即可鋪貼就位，并用小錘小扣，使地板與基層粘牢，對(duì)溢出的膠粘劑應(yīng)隨時(shí)擦凈。剛鋪貼好的木板面應(yīng)用重物加壓，使之粘結(jié)結(jié)實(shí)，防止翹曲、空鼓?！不蛄媾?000r／min以上。長(zhǎng)條地板應(yīng)順木紋刨，拼花地板應(yīng)與地板木紋成45°斜刨。刨時(shí)不宜走得太快，刨刀吃口度應(yīng)小于1．5mm用砂布磨光，所用砂布應(yīng)先粗