CM351鉆機(jī)安全操作規(guī)程

安全操作規(guī)程（DOC43頁(yè)）

CM351鉆機(jī)安全操作規(guī)程

1、目的

為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)固運(yùn)

行與職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作,

特指定本崗位安全操作規(guī)程。

2、適用范圍

CM351鉆機(jī)崗位操作人員

3、引用標(biāo)準(zhǔn)

《CM351鉆機(jī)操作手冊(cè)》

4、定義

安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出如何進(jìn)行操

作與禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的

重要根據(jù)

1.1在檢查空壓機(jī)一切正常后方可啟動(dòng)空壓機(jī)與鉆機(jī)，確認(rèn)周圍無(wú)不安

全因素后，方可進(jìn)行了作業(yè)，在作業(yè)過程中務(wù)必兩人負(fù)責(zé)。

1.2在啟動(dòng)鉆機(jī)前務(wù)必確保油霧器箱內(nèi)有足夠的潤(rùn)滑油。

1.3鉆機(jī)在托行過程中要檢查掛鉤的牢固可靠，確保連接氣管的安全擺

放，禁止擠壓與在地面摩擦，禁止在移動(dòng)的空壓機(jī)與鉆機(jī)之間行走。

1.4禁止在斜坡或者受牽引的情況下松掉行走馬達(dá)離合鎖緊銷。

1.5鉆機(jī)在行走過程前務(wù)必將搖擺操縱閥全部打開。

1.6在行走過程中操作手與鉆機(jī)要保持足夠的距離，防止履帶傷人。在

倒退時(shí)，操作手禁止站在鉆機(jī)后方，嚴(yán)禁原地定轉(zhuǎn)彎，牽引速度不得超

過5km/h,不得在大于30°的坡上牽引。

1.7鉆孔過程中要保證鉆機(jī)與空壓機(jī)有一定的距離，并將氣管在地面擺

好。在移動(dòng)鉆機(jī)過程中要有專人拖動(dòng)氣管，禁止鉆機(jī)自行拖動(dòng)氣管。

1.8鉆機(jī)穿邊緣孔時(shí)，履帶離動(dòng)緣坡最近不得少于5米，行走路線距邊

緣坡線不得小于3米，嚴(yán)禁在大于35。坡上行走。

1.9降落鉆架時(shí)，在接近水平終點(diǎn)位置時(shí)，要慢動(dòng)，避免碰撞油缸與給

進(jìn)馬達(dá)。

1.10液壓系統(tǒng)不工作時(shí)，要及時(shí)關(guān)閉油泵，防止液壓油過熱損害液壓元

件。

1.11裝鉆桿過程中，操作手要密切配合，確保鉆桿固定牢固可靠，在接

桿之前在絲扣上噴上潤(rùn)滑脂，裝桿進(jìn)旋轉(zhuǎn)速度與給進(jìn)速度配比合適，防

止拉傷絲扣。

1.12在對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行維修前，首先要關(guān)閉主進(jìn)氣風(fēng)管與主控閥；在打開油

霧器前一定要關(guān)死主風(fēng)閥，并放出鉆機(jī)管路中的壓縮氣體。

1.13每班檢查鉆架及沖擊器，鉆頭、鉆桿、給進(jìn)鏈條、履帶架。

1.14每班檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)、回轉(zhuǎn)裝置、軟管軌道。

1.15鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁保護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁任何人靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

1.16如遇暴風(fēng)雨、雷雨天氣或者安全無(wú)保障的特殊情況下，可及時(shí)停止

作業(yè)，然后向工段匯報(bào)。

1.17每班放下鉆架時(shí)，注意清理干凈鉆孔平臺(tái)上的雜物。

1.18唯有受過專業(yè)培訓(xùn)并考核通過后，才能操作保護(hù)設(shè)備。

1.19禁止鉆機(jī)長(zhǎng)距離行走，鉆機(jī)在行走時(shí)，要與協(xié)助人員配合好，禁止

機(jī)身上站人。

2、CM760-D潛孔鉆安全操作規(guī)程

1、目的

為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)固運(yùn)

行與職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作,

特指定本崗位安全操作規(guī)程。

2、適用范圍

CM760鉆機(jī)崗位操作人員

3、引用標(biāo)準(zhǔn)

《CM760鉆機(jī)操作手冊(cè)》

4、定義

安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出如何進(jìn)行操

作與禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的

重要根據(jù)

2.1上班應(yīng)正確穿戴勞保用品，班前、班中不準(zhǔn)喝酒。

2.2操作時(shí)精神要集中，不準(zhǔn)說笑打鬧，更不準(zhǔn)擅離崗位。

2.3開機(jī)前務(wù)必按照《CM760-D操作保養(yǎng)說明書》逐次檢查，確認(rèn)設(shè)備是

否具備開機(jī)條件，并確認(rèn)所有安全裝置，包含護(hù)板是否安裝正確，功能

是否正常，各儀表工作是否安全可靠。

2.4開機(jī)前認(rèn)真檢查柴油、機(jī)油、液壓油、氣動(dòng)工具油及冷卻水位是否

正常。

2.5開機(jī)前將鉆機(jī)所有操縱桿與開關(guān)置于空檔位置，發(fā)動(dòng)機(jī)開關(guān)放置低

速，在15秒內(nèi)起動(dòng)不了發(fā)動(dòng)機(jī)，要等待2分鐘后才能再次起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

2.6發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后應(yīng)低速（怠速）運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱

后方可將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)換到高速檔上進(jìn)行工作。

2.7關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)前應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)開關(guān)扳至低速位置，使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5

分鐘左右，降低發(fā)動(dòng)機(jī)溫度方可熄火。

2.8不要在大于30。的斜坡上起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

2.9鉆機(jī)行走時(shí)要保持平穩(wěn)，鉆機(jī)鉆架置于水平位置，注意躲開地面、

空中障礙物，平地行走速度可視面平整而定，嚴(yán)禁長(zhǎng)距離行走，行走前

要在履帶輪淋油。

2.10嚴(yán)禁在松軟地面行走，嚴(yán)禁在大于35。斜坡上行走，嚴(yán)禁爬大于

30°坡面，嚴(yán)禁在坡上作橫向轉(zhuǎn)彎操作，若在坡上操作時(shí)，坡度不得大

于15°o

2.11鉆邊緣孔時(shí)，履帶離邊緣最近不得小于3米，行走離邊緣坡線不得

小于2米。

2.12鉆孔時(shí)要先開收塵，再開回轉(zhuǎn)，然后開沖擊，最后開給進(jìn)，開孔時(shí)

要慢給進(jìn)，假如開孔時(shí)有水則不能開收塵，穿孔完畢時(shí)，先關(guān)給進(jìn)回轉(zhuǎn),

再關(guān)風(fēng)壓，最后關(guān)收塵。

2.13連接與拆卸鉆桿要小心，防止卡桿及掉桿等危險(xiǎn)情況發(fā)生。

2.14鉆機(jī)作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁任何人靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部分，維修保養(yǎng)應(yīng)

將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，釋放空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)壓力，避免造成對(duì)維修保養(yǎng)人員的

傷害。

2.15遇暴風(fēng)雨、雷雨天氣或者安全無(wú)保障等特殊情況，應(yīng)及時(shí)停止作業(yè)

移至安全地帶，然后向有關(guān)人員匯報(bào)。

3、爆破工安全操作規(guī)程

1、目的

為嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家對(duì)民爆物品使用管理的有關(guān)規(guī)定，規(guī)范火工材

料使用行為，強(qiáng)化爆破作業(yè)過程中的安全管理工作，防范風(fēng)險(xiǎn)，確

保爆破安全，特制定本規(guī)程。

2、適用范圍

爆破崗位操作人員

3、引用標(biāo)準(zhǔn)

《爆破安全規(guī)程》

《水泥企業(yè)礦山管理規(guī)程》

4、定義

安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出如何進(jìn)行操

作與禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的

重要依

3.1嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全爆破的規(guī)程與操作細(xì)則，按照爆破指令與爆

破設(shè)計(jì)要求進(jìn)行爆破作業(yè)，操作人員務(wù)必持證上崗。

3.2上班前務(wù)必穿戴好規(guī)定勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班。

3.3接到爆破作業(yè)指令后，班構(gòu)成員務(wù)必開班前安全會(huì)，明確個(gè)人職責(zé),

確定現(xiàn)場(chǎng)炸藥、雷管指揮與充填負(fù)責(zé)人。

3.4凡在接觸爆破材料過程中，一律不準(zhǔn)攜帶引火用品。

3.5對(duì)每次進(jìn)貨爆破材料都要進(jìn)行抽試，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。

3.6嚴(yán)格按起爆器材加工與檢測(cè)的有關(guān)規(guī)定檢測(cè)與加工起爆器材。嚴(yán)禁

丟失或者轉(zhuǎn)借爆破器材

3.7測(cè)試電雷管電阻時(shí)，務(wù)必使用專用爆破儀表測(cè)試，操作加工電雷管

時(shí)，禁止穿化纖衣服。

3.8在加工每個(gè)雷管前，務(wù)必檢查雷管內(nèi)有無(wú)雜物或者者有無(wú)變質(zhì)，如

有雜物時(shí)應(yīng)用手輕輕地從雷管端口敲出，嚴(yán)禁用嘴吹出或者用物體挖出，

變質(zhì)雷管嚴(yán)禁使用，按報(bào)廢處理。

3.9裝藥作業(yè)時(shí)，務(wù)必使用不能產(chǎn)生火花的炮棍裝藥，填孔應(yīng)用碎石渣

泥土，嚴(yán)禁把帶有鋒利角的石塊填入孔內(nèi)。

3.10爆破前應(yīng)發(fā)出預(yù)備警報(bào)，撒出警戒區(qū)內(nèi)的工作人員與設(shè)備，警戒人

員進(jìn)入警戒崗位發(fā)出啟爆警報(bào)準(zhǔn)時(shí)啟爆。

3.11小炮爆破后五分鐘、大炮爆破后5分鐘才準(zhǔn)進(jìn)入爆破區(qū)檢查，發(fā)現(xiàn)

盲炮要及時(shí)處理。

3.12嚴(yán)格按《火工材料領(lǐng)用制度》領(lǐng)取火工材料。出庫(kù)前應(yīng)核對(duì)火工材

料的型號(hào)，數(shù)目與保質(zhì)期等。

3.13嚴(yán)格按《爆破器材運(yùn)輸制度》運(yùn)送爆破器材。炸藥、雷管與作業(yè)人

員不得混裝。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員搭車或者與其它易燃、易爆物品混裝。嚴(yán)禁

用自卸車裝運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿、輕放。

3.14爆破器材運(yùn)入爆破點(diǎn)后，應(yīng)插上紅旗以示警告，作業(yè)點(diǎn)嚴(yán)禁閑雜人

員逗留，爆破現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙或者使用明火。

3.15嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求裝藥，裝藥前應(yīng)對(duì)炮孔進(jìn)行檢測(cè)。深孔爆破時(shí)應(yīng)使

用多個(gè)炮頭（復(fù)式）起爆。禁止用藥包直接沖擊起爆藥包，堵孔時(shí)應(yīng)使

用非金屬器材疏通。裝孔時(shí)如出現(xiàn)溶洞或者其它特殊情況時(shí)，應(yīng)立即報(bào)

告現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人處理。

3.16使用電雷管爆破時(shí)，應(yīng)注意作業(yè)點(diǎn)周圍是否有帶電設(shè)備，如有帶電

設(shè)備應(yīng)使用斷電等防護(hù)措施。遇雷雨天，應(yīng)迅速撤離炮地，嚴(yán)禁在雷雨

天、夜晚與大霧天進(jìn)行爆破作業(yè)。

3.17按設(shè)計(jì)要求充填，充填前要先測(cè)定充填深度是否符合設(shè)計(jì)要求。充

填時(shí)不得將石塊充入孔內(nèi)，不得將炮頭線或者導(dǎo)爆管碰斷或者受損。

3.18炮地清理干凈后，開始聯(lián)線作業(yè)。聯(lián)線時(shí)不得遺漏，網(wǎng)路要合理，

綁扎要牢固。聯(lián)線時(shí)，遇雨天應(yīng)采取絕緣措施，高溫天氣應(yīng)將導(dǎo)爆管用

遮蓋物遮蓋。

3.19聯(lián)線后要數(shù)炮，各負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)雷管、炸藥數(shù)目情況，網(wǎng)路安全情況

作最后確認(rèn)，確保所負(fù)責(zé)的內(nèi)容準(zhǔn)確無(wú)誤。

3.20按爆破設(shè)計(jì)要求設(shè)立警戒點(diǎn)。警戒點(diǎn)的設(shè)立由安全負(fù)責(zé)人統(tǒng)一調(diào)度,

警戒點(diǎn)的設(shè)立應(yīng)聯(lián)系實(shí)際情況，要有重點(diǎn)。放警戒人員應(yīng)將各自警戒區(qū)

內(nèi)的人員、設(shè)備撤至危險(xiǎn)區(qū)外。

3.21起爆前應(yīng)確認(rèn)人員與設(shè)備都撤離危險(xiǎn)區(qū)，同時(shí)與各警戒點(diǎn)聯(lián)系好后,

方可拉警報(bào)起爆。

3.22不準(zhǔn)在露天或者通常掩體下避炮。起爆人員應(yīng)躲在牢固的掩體下起

爆，未起爆前，應(yīng)將起爆母線短接。

3.23起爆五分鐘后，方可進(jìn)入炮地檢查，如遇盲、殘炮與其它安全隱患

時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，在安全有效的方案下進(jìn)行處理。

3.24確認(rèn)工作面安全后，方可拉解除警報(bào)。

3.25嚴(yán)格按《火工材料退庫(kù)制度》將剩余的火工材料如數(shù)及時(shí)地退庫(kù)，

并做好各項(xiàng)爆破記錄工作。

3.26要妥善保管與保養(yǎng)好爆破用儀表，不得外借或者丟失。

3.27嚴(yán)格執(zhí)行《爆破安全操作規(guī)程》(GB6722—86)及國(guó)家有關(guān)使用火

工材料的法令法規(guī)。

4、手風(fēng)鉆安全操作規(guī)程

1、目的

為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)固運(yùn)

行與職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作,

特指定本崗位安全操作規(guī)程。

2、適用范圍

手風(fēng)鉆鉆機(jī)崗位操作人員

3、引用標(biāo)準(zhǔn)

《手風(fēng)鉆操作手冊(cè)》

4、定義

安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出如何進(jìn)行操

作與禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的

重要根據(jù)

4.1工作前保持充沛的精力，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

4.2工作前穿戴好一切勞保用品，不得穿帶釘子的皮鞋與背心、短褲工

作，注意清除浮石，嚴(yán)禁在浮石下作業(yè)。

4.3風(fēng)鉆兩人以上工作時(shí)，一人負(fù)責(zé)操作人員的安全、處理打眼位置的

安全，不得隨意遠(yuǎn)離、睡覺、打鬧等。

4.4在垂高2米以上的巖石上或者在坡度30度的斜坡上打眼應(yīng)系好安全

繩。

4.5在大塊巖石上打眼時(shí)務(wù)必一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

4.6打眼時(shí)不同意站在不牢固的活石上，以免被振動(dòng)塌下或者蹬翻造成

事故。

4.7各部分管道的連接務(wù)必牢固可靠，以防工作中自行脫落，特別是與

鑿巖機(jī)連接的送風(fēng)管務(wù)必牢固連接，以防發(fā)生事故。

4.8風(fēng)鉆操作時(shí)，腳要站穩(wěn)，雙手扶機(jī)防止鉆桿斷落，開口時(shí)要輕吹輕

打，在20mm到30mm后再用力打到位。

4.9鉆孔時(shí)應(yīng)預(yù)防鉆桿突然折斷，不同意將全身重量放在鑿巖機(jī)上，以

防跌倒受傷，更不許以腿代手操作。

4.10風(fēng)鉆桿子要配套，打眼時(shí)桿子高度不得超過胸部，眼的深度為塊石

的50%到70%o

4.11在鏟裝設(shè)備周圍打眼時(shí)，應(yīng)離鏟裝設(shè)備15米以外，必要時(shí)應(yīng)與鏟

裝設(shè)備工作人員聯(lián)系，保證人身安全。

4.12風(fēng)鉆工作時(shí)要有足夠的潤(rùn)滑油，以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)壽命。

4.13殘炮、盲炮孔內(nèi)嚴(yán)禁再次打眼，處理瞎炮時(shí)，務(wù)必離原炮眼50cm

平行打眼,不得打斜眼，以免打到炸藥造成事故。

4.14鑿巖作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將鑿巖機(jī)、鉆桿等物放置在爆破半徑之外，以

防損壞。

4.15下班時(shí)，務(wù)必收回當(dāng)日斷釬，以免混在礦石內(nèi)損壞設(shè)備。

5、推土機(jī)工安全操作規(guī)程

1、目的

為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)固運(yùn)

行與職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作,

特指定本崗位安全操作規(guī)程。

2、適用范圍

推土機(jī)崗位操作人員

3、引用標(biāo)準(zhǔn)

《推土機(jī)操作手冊(cè)》

4、定義

安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出如何進(jìn)行操

作與禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的

重要根據(jù)

5.1司機(jī)班前及當(dāng)班不許喝酒，開車時(shí)不許閑談打鬧。

5.2設(shè)備啟動(dòng)前，檢查設(shè)備各類油位、水位、是否達(dá)標(biāo)，各關(guān)節(jié)螺栓，

并將油閥打開。

5.3柴油機(jī)起動(dòng)前主離合器桿務(wù)必在合離位置，檢查制動(dòng)踏板、變速桿

與進(jìn)退桿，油門操縱手柄位置是否合適，推土機(jī)鏟刀是否降落到地面。

5.4柴油機(jī)起動(dòng)時(shí)間為20秒內(nèi)，一起動(dòng)立即松開起動(dòng)按鈕，重新起動(dòng)須

待2分鐘后。

5.5起動(dòng)后柴油機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)油壓力表批針指向正常范圍，使柴油機(jī)

以中等轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)5分鐘。

5.6務(wù)必等發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱到5—10分鐘后才接主離合器，起動(dòng)時(shí)鳴笛通知

周圍人員。

5.7設(shè)備工作時(shí)，務(wù)必用低速檔位，推料時(shí)不得過大負(fù)荷，離高架頭不

得少于3—5米。

5.8工作中，檢查各油管接頭是否滲漏，并及時(shí)處理。

5.9如用擰進(jìn)啟閉螺釘打開油路的方法發(fā)動(dòng)柴油機(jī)，那么在不使用推土

機(jī)時(shí)，需即擰出啟閉螺釘?shù)阶钔馕恢茫乐褂拖鋬?nèi)的柴油通過斷流閥經(jīng)

別在進(jìn)油位置的噴嘴流進(jìn)氣缸。

5.10越過障礙物時(shí)，只同意用1檔緩慢的上下，以免產(chǎn)生大的沖擊。

5.n每班工作前，檢查柴油機(jī)機(jī)油底殼，主離合器、變速箱、柴油箱及

工作裝置油箱油位置是否正常。

5.12作業(yè)過程中，如需到推土機(jī)底下排除故障時(shí)，務(wù)必要把發(fā)動(dòng)機(jī)熄滅,

鏟刀放到地面上，更換或者擰緊鏟刀螺栓時(shí)，務(wù)必把鏟刀墊起，安放穩(wěn)

后再行作業(yè)。

5.13日常檢查緊固件與接頭松動(dòng)否，檢查電導(dǎo)線有無(wú)損壞及短器，及時(shí)

補(bǔ)充冷卻水。

5.14日常檢查漏損情況，日常排除燃油箱內(nèi)的污水與沉淀物，檢查灰塵

指示器與慣性制動(dòng)器。

5.15定期檢查轉(zhuǎn)向拉桿與制動(dòng)踏板的行程，檢查主離合器的調(diào)整是否合

適。

5.16停機(jī)時(shí)，進(jìn)行交班前的檢查。將鏟刀落到地面，檔位在空檔位置中，

將油閥開關(guān)、關(guān)閉，并做好停在場(chǎng)地平整，離架頭5—10米，安全區(qū)域,

將發(fā)動(dòng)機(jī)低速空轉(zhuǎn)5分鐘。

6、反鏟工(PC400—6/PC200-7)安全操作規(guī)程

1、目的

為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)固運(yùn)

行與職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作,

特指定本崗位安全操作規(guī)程。

2、適用范圍

反鏟崗位操作人員

3、引用標(biāo)準(zhǔn)

《反鏟操作手冊(cè)》

4、定義

安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出如何進(jìn)行操

作與禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的

重要根據(jù)

6.1有受過培訓(xùn)的專業(yè)操作人員才能對(duì)本機(jī)器進(jìn)行操作與保護(hù)。

6.2每班檢查后，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，啟動(dòng)時(shí)間不得超過10秒鐘，須重新啟動(dòng),

相隔2分鐘之后進(jìn)行。

6.3絕不能卸下任何安全保護(hù)裝置，所有的護(hù)板與護(hù)蓋務(wù)必安裝在其正

確的位置上。

6.4在操作設(shè)備時(shí)禁止接聽電話，或者用耳機(jī)聽廣播與音樂。駕駛室內(nèi)

禁止吸煙。

6.5在操作或者保養(yǎng)設(shè)備時(shí)要正確穿戴好勞保用品。

6.6在停機(jī)或者當(dāng)操作人員離開座椅時(shí)要把安全鎖緊桿置於“鎖緊”位

置，要把工作裝置完全降落到地面上，停止發(fā)動(dòng)機(jī)，鎖好門窗。

6.7假如在扶手，階梯或者履帶板上有油，潤(rùn)滑脂或者淤泥等要立即擦

干凈，上，下設(shè)備時(shí)要站穩(wěn)抓牢。

6.8加燃油時(shí)要停止運(yùn)行，禁止煙火，貯存燃油與潤(rùn)滑油的箱蓋要牢固

擰緊。

6.9運(yùn)行停止的設(shè)備在檢查冷卻水或者潤(rùn)滑時(shí)要注意讓其冷卻，緩慢釋

放壓力后方可進(jìn)行。

6.10禁止其他班操作人員操作設(shè)備，操作時(shí)要精力集中，禁止動(dòng)用反鏟

開玩笑。

6.11當(dāng)電源接通后，檢查儀表指示燈是否正常，設(shè)備啟動(dòng)后檢查各指示

燈是否正常，有無(wú)其它異響，有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，冷卻水升至50

度左右時(shí)；

6.12并確認(rèn)無(wú)其它異向后，方可正常操作。

6.13不要讓身體，手臂或者身體其它部位進(jìn)入到可運(yùn)轉(zhuǎn)的零件之間，如

有必要，應(yīng)把工作裝置固定使之不能運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.14對(duì)裝有蓄能器的設(shè)備操縱油路進(jìn)行壓力釋放時(shí)或者當(dāng)釋放充入氣體

的壓力時(shí)，要按照蓄能器說明書進(jìn)行操作。

6.15在開始作業(yè)前，要熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)與周圍環(huán)境，確認(rèn)最佳的與最安全

的作業(yè)方法。

6.16啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，要認(rèn)真檢查設(shè)備或者周圍情況，不能用短路起動(dòng)來(lái)起

動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，禁止在坡道上檢查設(shè)備。

6.17禁止鏟斗陷入地面內(nèi)行駛或者作轉(zhuǎn)間動(dòng)作。

6.18運(yùn)行時(shí)要檢查工作裝置、行走與回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的情況，檢查設(shè)備聲音、

振動(dòng)、溫度、氣味或者儀表有無(wú)特殊，檢查有無(wú)漏氣、漏機(jī)油或者漏燃

油的情況。

6.19設(shè)備行駛時(shí)，要檢查周圍是否有人或者障礙物，要鳴喇叭，告知周

圍的人并關(guān)好門窗。

6.20不要挖掘架頭上方外伸的工作面，禁止深挖履帶的前下方，避免動(dòng)

臂在全速下降時(shí)，作沖擊性挖掘。

6.21禁止鏟斗作破碎作業(yè)，作起重工具，進(jìn)行打樁。

6.22邊坡或者斜坡作業(yè)時(shí)，應(yīng)使履帶與邊坡保持一定的安全距離，注意

作業(yè)面塌方、下陷，設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑，保證設(shè)備與人員安全。

6.23安排下料時(shí)，禁止高空卸料，禁止鏟斗在汽車駕駛室上方移動(dòng)。

6.24經(jīng)常檢查設(shè)備各部位，固定螺栓，一旦發(fā)現(xiàn)，立即擰緊。

6.25下班或者操作人員離開坐椅時(shí)，要把安全鎖桿置于“鎖緊”位置，

設(shè)備應(yīng)停放在安全平穩(wěn)位置，放下工作裝置，使發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)幾分鐘后，

停止發(fā)勸機(jī)，鎖好所有門窗。

6.26危險(xiǎn)地段或者能見度差的地方作業(yè)時(shí)，可指定專人負(fù)責(zé)指揮。

6.27設(shè)備行駛時(shí)，將工作裝置放到離地面40—50cm高度，禁止時(shí)快時(shí)

慢或者突然轉(zhuǎn)向。

6.28在陌生地段行駛時(shí)，要注意地基承重情況，尺可能避免跨躍障礙物

行駛?？畿S障礙物時(shí)，不能使設(shè)備急劇傾斜10°以上。

6.29設(shè)備在行駛或者作業(yè)時(shí)，要注意空中與地面的障礙物，并與之保持

足夠的安全距離。

6.30在斜坡行駛時(shí)，應(yīng)使鏟斗靠近地面大約20—30cm,緊急情況可幫助

停機(jī)。

6.31嚴(yán)禁在斜坡轉(zhuǎn)向或者橫穿斜坡，在潮濕松軟的坡面防止側(cè)滑。

6.32不要挖掘上方外伸的工作面，禁止深挖設(shè)備的前下方，可能會(huì)導(dǎo)致

塌方或者缺陷，挖掘時(shí)將行走馬達(dá)置于后部，便于后退，避免超負(fù)荷工

作，當(dāng)負(fù)載荷時(shí)，不要將工作裝置回轉(zhuǎn)到側(cè)面。

6.33斜坡作業(yè)注意設(shè)備平衡與傾斜，避免在松軟地面或者懸崖邊行走。

6.34設(shè)備停機(jī)時(shí)，要停穩(wěn)放平，在斜坡停放要有支護(hù)。

6.35禁止人員騎在工作裝置上，禁止設(shè)備當(dāng)作起重工具。

6.36開機(jī)前，注意檢查各油位與操作手柄位置，發(fā)動(dòng)機(jī)難于啟動(dòng)時(shí)，禁

止啟動(dòng)馬達(dá)長(zhǎng)時(shí)間工作。

7、WA380、ZL50裝載機(jī)安全操作規(guī)程

1、目的

為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)固運(yùn)

行與職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作,

特指定本崗位安全操作規(guī)程。

2、適用范圍

裝載機(jī)崗位操作人員

3、引用標(biāo)準(zhǔn)

《WA380裝載機(jī)操作手冊(cè)》

《ZL50裝載機(jī)操作手冊(cè)》

4、定義

安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出如何進(jìn)行操

作與禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的

重要根據(jù)

7.1發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前變速操縱手柄在空檔位，手制動(dòng)在制動(dòng)位，其它操縱

手柄至脫開位。

7.2發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)切勿將鑰匙轉(zhuǎn)到斷開位置，低速空轉(zhuǎn)至水溫551。氣

壓達(dá)4.5kgf/cm2,才同意掛檔行駛。

7.3發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，行走前將手制動(dòng)扳到釋放位置，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)或者在

試驗(yàn)左右，轉(zhuǎn)向靈活到位時(shí)，先按喇叭警戒。

7.4運(yùn)行時(shí)，鏟斗離地大約40cm,開始行走，要慢踏下油門，運(yùn)行時(shí)非

遇緊急，否則不準(zhǔn)合上手制動(dòng)器。

7.5鏟裝滿斗后，應(yīng)立即慢慢后退，嚴(yán)禁裝載機(jī)繼續(xù)向抖推方向推進(jìn)碰

擊障礙物，避免轉(zhuǎn)斗缸產(chǎn)生撥缸現(xiàn)象。

7.6不同意把鏟斗懸空長(zhǎng)期停放，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘，并使

液壓系統(tǒng)的油處于低壓狀態(tài)。

7.7發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前，檢查油位、液壓油箱油位，高壓供油泵內(nèi)的潤(rùn)滑油

油位，燃油箱油位、變速箱油位、制動(dòng)總泵油位。

7.8檢查鏟斗牙磨損不得超過全長(zhǎng)1/4,刀片磨損不得超過1cm,動(dòng)臂不

能有嚴(yán)重歪斜。

7.9發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前檢查各管路的連接處有無(wú)漏油、漏氣、漏水，水箱水

位有無(wú)到位，檢查前后傳動(dòng)軸與變速箱前后輸出的螺帽有無(wú)脫落，檢查

制動(dòng)總泵，各接合面是否漏油，快脫閥是否漏氣。

7.10檢查各輪胎螺栓是否松動(dòng)或者欠缺螺栓，檢查高壓管有無(wú)老傷、脫

支、壓扁、裂紋等現(xiàn)象。

7.11在機(jī)下排除故障時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)一定要熄火，鏟斗落地，在需懸空時(shí)，

要有可靠支撐墊穩(wěn)，嚴(yán)禁用鏟斗支撐抬起前部進(jìn)行維修。

7.12行車時(shí)鳴笛通知周圍人員，工作時(shí)嚴(yán)禁任何人站在鏟斗內(nèi)，鏟運(yùn)卸

土與平掃工作面時(shí)，應(yīng)注意兩側(cè)有無(wú)人員與障礙。

8、WA600裝載機(jī)安全操作規(guī)程

1、目的

為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)固運(yùn)

行與職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作,

特指定本崗位安全操作規(guī)程。

2、適用范圍

本崗位操作人員

3、引用標(biāo)準(zhǔn)

《WA600裝載機(jī)操作說明書》

4、定義

安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出如何進(jìn)行操

作與禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的

重要根據(jù)

8.1上班應(yīng)穿戴好勞保用品。

8.2班中不準(zhǔn)喝酒，操作時(shí)要集中精力，不許閑談打鬧，不準(zhǔn)疲勞操作,

上班前，務(wù)必按照《操作保養(yǎng)手冊(cè)》，逐次檢查設(shè)備是否具備開機(jī)條件，

并檢查制動(dòng)、轉(zhuǎn)向及倒車蜂鳴器。

8.3作業(yè)前，務(wù)必對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清理，保證有足夠的回轉(zhuǎn)余地，注意料堆

上方有無(wú)大塊滾石滾落的危險(xiǎn)。

8.4禁止鏟運(yùn)時(shí)前輪或者后輪離地作業(yè)，裝車等待時(shí)禁止斗臂舉升過高。

8.5雨、霧、冰、雪天氣操作時(shí)，要保證有50米能見度，通過泥濘路面

時(shí)，注意路面是否壓實(shí)，以免翻車或者側(cè)滑。

8.6不準(zhǔn)長(zhǎng)距離鏟運(yùn)物料，不準(zhǔn)將裝載機(jī)代替吊車吊裝貨物。

8.7放炮時(shí)，務(wù)必將設(shè)備開出警戒范圍外，因故障暫時(shí)不能移位時(shí)應(yīng)及

時(shí)通知爆破人員。

8.8不同意長(zhǎng)時(shí)間舉升等待裝車，不同意打死方向，禁止猛鏟猛卸。

8.9不準(zhǔn)硬挖底根與巖墻，不準(zhǔn)搬運(yùn)與啃挖大塊。

8.10下班時(shí)注意檢查設(shè)備停放位置是否安全，整車狀況是否正常，并做

好記錄衛(wèi)生等工作。

8.11在長(zhǎng)距離行駛過程中應(yīng)安排專人監(jiān)護(hù)，確保行駛過程中的安全。

9、VHP750空壓機(jī)安全操作規(guī)程

1、目的

為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)固運(yùn)

行與職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作,

特指定本崗位安全操作規(guī)程。

2、適用范圍

本崗位操作人員

3、引用標(biāo)準(zhǔn)

《VHP750空壓機(jī)操作說明書》

4、定義

安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出如何進(jìn)行操

作與禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的

重要根據(jù)

9.1上班前不許喝酒，班中嚴(yán)禁打鬧或者瞌睡，不許擅自離崗。

9.2嚴(yán)禁非本崗位人員操作該設(shè)備。

9.3開機(jī)前應(yīng)關(guān)閉各保護(hù)蓋板，檢查各儀表與報(bào)警系統(tǒng)完好，檢查各排

氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)方可開機(jī)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。

9.4空壓機(jī)開啟后，在空壓機(jī)潤(rùn)滑油預(yù)熱后方可加載運(yùn)行。

9.5嚴(yán)禁運(yùn)行中觸及轉(zhuǎn)動(dòng)部位，進(jìn)行保護(hù)保養(yǎng)與擦拭。

9.6嚴(yán)禁直接供應(yīng)任何形式的吸氣設(shè)備或者面具。

9.7在保護(hù)保養(yǎng)或者運(yùn)行時(shí)避免身體與壓縮空氣接觸，避免壓縮機(jī)潤(rùn)滑

油與皮膚直接接觸。

9.8嚴(yán)禁在運(yùn)行或者存在壓力條件下打開壓縮機(jī)潤(rùn)滑油加油口，嚴(yán)禁在

高溫條件下打開冷卻水散熱器，以防高溫、高壓傷人。

9.9盡可能將空壓機(jī)停放在水平位置，不同意空壓機(jī)在大于15。的斜坡

上工作，停放平穩(wěn)后將制動(dòng)鎖鎖上，并用石塊將輪胎抵死防止空壓機(jī)出

現(xiàn)滑坡。

9.10空壓機(jī)因保護(hù)系統(tǒng)動(dòng)作跳停后，在未查明原因排除故障之前，不同

意再次開機(jī)。

9.11認(rèn)真及時(shí)做好各部位加油保養(yǎng)工作，全面做好運(yùn)行保養(yǎng)記錄。

10、礦車駕駛員安全操作規(guī)程(BJZ3364)

1、目的

為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)固運(yùn)

行與職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作,

特指定本崗位安全操作規(guī)程。

2、適用范圍

本崗位操作人員

3、引用標(biāo)準(zhǔn)

《BJZ3364操作保養(yǎng)說明書》

4、定義

安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出如何進(jìn)行操

作與禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的

重要根據(jù)

10.1發(fā)動(dòng)機(jī)在30秒內(nèi)起動(dòng)，重復(fù)起動(dòng)通常等2分鐘，起動(dòng)后觀察油壓

表，10—15秒內(nèi)未見壓力指示，熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，使用停車器并作檢查。

10.2發(fā)動(dòng)機(jī)怠速升溫正常后再施加載荷，氣壓表最低讀數(shù)為450千帕。

10.3行車時(shí)，應(yīng)根據(jù)路面正確選擇檔位，車輛轉(zhuǎn)向要慢，禁止打死方向,

倒檔時(shí)車輛應(yīng)停駛，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。

10.4車輛重載下坡時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)熄火滑行，以免失去動(dòng)力轉(zhuǎn)向。

10.5避免讓發(fā)動(dòng)機(jī)以最高轉(zhuǎn)速行駛，更不要長(zhǎng)時(shí)間低速大油門勉強(qiáng)行駛,

以免造成缸內(nèi)積油，堵塞噴油嘴孔及氣門卡死。

10.6礦車在行駛中，下坡應(yīng)保持50米距，上坡應(yīng)保持30米。

10.7冬天使用時(shí)一定要溫缸起動(dòng)，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)不得低于5分鐘，嚴(yán)禁起動(dòng)

后加冷卻水，以免缸體爆裂。

10.8停轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)先拉出停車制動(dòng)手柄，將換檔桿換入空檔，發(fā)動(dòng)機(jī)

怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘以穩(wěn)固溫度。

10.9每天檢查車輪螺栓帽的牢固情況與輪胎氣壓是否正常，檢查驅(qū)動(dòng)皮

帶是否損傷，壓油箱。檢查氣管、油管、水管接頭是否擰緊。

10.10變速箱油溫應(yīng)保持在85七內(nèi)，當(dāng)油溫超過限位時(shí)，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)待

冷卻后再行作業(yè)。

10.11每天檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液與潤(rùn)滑油位。對(duì)燃油箱排放凝聚水并檢查

燃油油位，檢查液壓油箱、變速箱油位。

10.12認(rèn)真做好設(shè)備每50、250、1000小時(shí)的保護(hù)保養(yǎng)工作，認(rèn)真填寫

好保養(yǎng)記錄本。

10.13經(jīng)常檢查輪胎的磨損情況，有無(wú)切割、夾石、油污等情況。

10.14礦車運(yùn)行中，應(yīng)嚴(yán)格操縱車速與車距，嚴(yán)禁超速行駛。

10.15雨霧天行車時(shí)，嚴(yán)禁使用緊急制動(dòng)，以免車輛側(cè)滑發(fā)生事故。

10.16在對(duì)車輛檢查、保護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)正確穿戴好勞保用品，上下車輛

要抓牢、腳要踩穩(wěn)，防止摔跤造成人身傷害。

11、加油車安全操作規(guī)程

1、目的

為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)固運(yùn)

行與職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作,

特指定本崗位安全操作規(guī)程。

2、適用范圍

本崗位操作人員

3、引用標(biāo)準(zhǔn)

《加油車管理辦法》

《加油車保護(hù)保養(yǎng)說明書》

4、定義

安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出如何進(jìn)行操

作與禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的

重要根據(jù)

IL1嚴(yán)格遵守《道路交通管理?xiàng)l例》。

H.2嚴(yán)禁酒后開車，嚴(yán)禁超速行駛，禁止將車交給無(wú)證人員駕駛。

11.3出車前務(wù)必對(duì)車輛進(jìn)行檢查，禁止車輛帶故障出車。

11.4車輛在加油過程中要做到牢固接地，在行駛過程中要保證可靠接地,

防止油品產(chǎn)生的靜電發(fā)生意外。

11.5在車輛駕駛室頂部明顯部位，擺放危險(xiǎn)品運(yùn)輸標(biāo)志；在車輛尾部，

要保證“易燃易爆”字跡清晰。

11.6車輛停車時(shí)，應(yīng)將車輛停放在陰涼地方，防止將罐體在高溫下爆曬。

11.7車輛在加油過程中駕駛員嚴(yán)禁遠(yuǎn)離加油車，在加油車鄰近嚴(yán)禁抽煙

與動(dòng)火。

n.8務(wù)必確保加油車輛已經(jīng)熄火，并停放在平穩(wěn)位置，再進(jìn)行加油，嚴(yán)

禁車輛在運(yùn)行中加油，防止因燃油飛濺到發(fā)動(dòng)機(jī)引發(fā)起火。

11.9經(jīng)常檢查所車滅火器是否安全有效，同時(shí)擺放在容易拿到的位置，

壓力不足時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充。

11.10在油罐燃油用完時(shí)，嚴(yán)禁啟動(dòng)輸油泵，防止造成油泵損害。

11.11加油完成后要將加油管在卷盤上盤好，禁止因此彎折。

11.12每次加油后做好各項(xiàng)記錄，下班前統(tǒng)計(jì)好當(dāng)天的燃油進(jìn)、消、存

情況，做好交接班記錄。

12、輔助車輛（雙排座/灑水車）安全操作規(guī)程

1、目的

為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)固運(yùn)

行與職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作,

特指定本崗位安全操作規(guī)程。

2、適用范圍

本崗位操作人員

3、引用標(biāo)準(zhǔn)

《輔助車輛管理辦法》

《道路交通管理?xiàng)l例》

4、定義

安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出如何進(jìn)行操

作與禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的

重要根據(jù)

12.1嚴(yán)格遵守《道路交通管理?xiàng)l例》。

12.2嚴(yán)禁酒后開車，禁止將車交給無(wú)證人員駕駛。

12.3嚴(yán)禁超速行駛，駕駛室前排嚴(yán)禁超載。

12.4出車前務(wù)必對(duì)車輛進(jìn)行檢查，禁止車輛帶故障出車。

12.5駕駛員務(wù)必確認(rèn)人員上下安全后，方能起步行駛，拖移動(dòng)設(shè)備時(shí)，

務(wù)必確認(rèn)拖鉤掛牢，插銷插好。

12.6禁止在運(yùn)礦道路上及連接路口處調(diào)頭、倒車，在連接路口處做到主

動(dòng)停讓行駛的礦車。

12.7運(yùn)載貨物時(shí)禁止超高、超載，對(duì)所裝貨物要固定牢固，對(duì)超出車廂

以外的部分，要有安全防護(hù)。

12.8車輛下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔與熄火滑行。

13、破碎機(jī)安全操作規(guī)程（主機(jī)設(shè)備）

1、目的

為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)固運(yùn)

行與職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作,

特指定本崗位安全操作規(guī)程。

2、適用范圍

礦山分廠

3、引用標(biāo)準(zhǔn)

《設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則》

《破碎機(jī)操作說明書》

4、定義

安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出如何進(jìn)行操

作與禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的

重要根據(jù)

13.1上班前務(wù)必正確穿戴好勞保用品，嚴(yán)格執(zhí)行破碎機(jī)技術(shù)操作規(guī)程。

13.2上班時(shí)務(wù)必對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行全面檢查，檢查內(nèi)容：

13.2.1轉(zhuǎn)子內(nèi)有無(wú)石塊或者其它鐵質(zhì)硬物卡住、篦條完好情況。

13.2.2錘頭磨損情況、襯板螺栓有無(wú)松動(dòng)。

13.2.3下料板有無(wú)泥土堆積

13.2.4各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油是否充足

13.2.5開機(jī)板喂機(jī)速度設(shè)定25赫茲，待運(yùn)行平穩(wěn)后逐步調(diào)整轉(zhuǎn)速。

13.2.6嚴(yán)禁板喂機(jī)在15赫茲頻率下列運(yùn)行。

13.2.7嚴(yán)禁運(yùn)行中緊固板喂機(jī)鏈板及破碎機(jī)襯板螺栓。

13.3進(jìn)入機(jī)內(nèi)檢查時(shí)務(wù)必切斷電源，并要與有關(guān)人員取得聯(lián)系，在機(jī)內(nèi)

只同意用三十六伏低壓電源照明。

13.4工作時(shí)不準(zhǔn)離開操作室，時(shí)刻注意觀察各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)電流的變化，發(fā)

現(xiàn)問題立即停機(jī)，并立即匯報(bào)處理。

13.5在正常運(yùn)行中，應(yīng)特別注意主機(jī)電機(jī)與轉(zhuǎn)子軸承溫度的變化情況，

超過規(guī)定溫度應(yīng)立即停機(jī)檢查。

13.6濕手嚴(yán)禁接觸電氣開關(guān)，凡電氣方面發(fā)生故障，不得擅自啟動(dòng)，務(wù)

必請(qǐng)電工檢查修理。

13.7中間吃版停機(jī)時(shí)，務(wù)必將停機(jī)時(shí)間及開機(jī)時(shí)間及時(shí)填入操作記錄內(nèi)。

13.8破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)打開任何地倉(cāng)門，以防碎石飛出傷及人與

物。

13.9破碎機(jī)處務(wù)必有足夠照明，破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，收塵系統(tǒng)務(wù)必保證正

常工作。

13.10務(wù)必認(rèn)真全面填寫當(dāng)班記錄，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間與破碎產(chǎn)量更應(yīng)填

寫清

14、石灰石工藝線局控室安全操作規(guī)程

1、目的

為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)固運(yùn)

行與職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作,

特指定本崗位安全操作規(guī)程。

2、適用范圍

局控崗位操作人員

3、引用標(biāo)準(zhǔn)

《設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則》

《破碎工藝線局控操作說明書》

4、定義

安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出如何進(jìn)行操

作與禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的

重要根據(jù)

14.1開機(jī)前聯(lián)系各點(diǎn)各部門，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備具備開機(jī)條件后按順序開機(jī)。

14.2下料后，認(rèn)真觀察微機(jī)屏幕，注意設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的參數(shù)的變化,

是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

14.3務(wù)必認(rèn)真詳填寫局控記錄，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，產(chǎn)量及設(shè)備故障更應(yīng)

填寫清晰。

14.4微機(jī)屏幕出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，根據(jù)報(bào)警點(diǎn)情況減少喂料量，或者聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)

人員進(jìn)行處理。

14.5由于工藝線點(diǎn)多、線長(zhǎng)，當(dāng)設(shè)備跳停時(shí)，聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行處理。

再次開機(jī)時(shí)，須等現(xiàn)場(chǎng)人員通知方可開機(jī)。

14.6串接水電阻的高壓電機(jī)連續(xù)起動(dòng)不同意超過3次。

14.7工作時(shí)，不得離開操作室，時(shí)刻注意各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)電流及軸承溫度變

化，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)，并匯報(bào)處理。

14.8下雨天，物料含土及水分較多，大破易堵料，根據(jù)情況，加減喂料

量。

14.9下料口料位不低于1000mm,給料粒度不大于1500X1100X1100mmo

遇到大塊卡住時(shí)減小喂料。

14.10停機(jī)后下料過程中，注意傾聽大破是否有特殊聲音，若有特殊及

時(shí)停止喂料，停機(jī)后，確定設(shè)備全部停下來(lái)后，方可離開。

15、破碎巡檢工安全操作規(guī)程

1、目的

為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)固運(yùn)

行與職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作,

特指定本崗位安全操作規(guī)程。

2、適用范圍

巡檢崗位操作人員

3、引用標(biāo)準(zhǔn)

《設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則》

《破碎機(jī)操作說明書》

4、定義

安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出如何進(jìn)行操

作與禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的

重要根據(jù)

15.1上班前務(wù)必穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班；

15.2開機(jī)前認(rèn)真閱讀交接班記錄，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查保養(yǎng)；

15.3各類安全報(bào)警裝置、緊停開關(guān)完好有效，不得隨意觸動(dòng)安全裝置；

15.4破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常2分鐘后方可給料生產(chǎn)，破碎腔內(nèi)無(wú)礦石方可停機(jī);

15.5嚴(yán)禁鐵器進(jìn)入破碎機(jī)；

15.6直徑大于1米的大塊禁止進(jìn)入下料口；

15.7運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得對(duì)輸送帶、托乾、滾筒進(jìn)行人工清掃、保護(hù)保養(yǎng);

15.8每班務(wù)必對(duì)板喂機(jī)鏈板、軌道進(jìn)行潤(rùn)滑作業(yè)。

16、皮帶機(jī)安全操作

1、目的

為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)固運(yùn)

行與職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作,

特指定本崗位安全操作規(guī)程。

2、適用范圍

皮帶機(jī)崗位操作人員

3、引用標(biāo)準(zhǔn)

《設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則》

4、定義

安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出如何進(jìn)行操

作與禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的

重要根據(jù)

規(guī)程

16.1操作前務(wù)必正確穿戴勞保用品；

16.2開機(jī)前務(wù)必對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，排除障礙物，做好開機(jī)前準(zhǔn)備工

作，確認(rèn)皮帶上與尾輪部位無(wú)人方可開機(jī)；

16.3啟動(dòng)前檢查開關(guān)是否處于良好狀態(tài)先進(jìn)行空載運(yùn)行，不得隨意解除

聯(lián)鎖，開機(jī)前務(wù)必按電鈴示警；

16.4停機(jī)后，皮帶務(wù)必處于空負(fù)荷狀態(tài)，盡量避免負(fù)荷停車與啟動(dòng)；

16.5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查馬達(dá)、減速機(jī)、首尾輪、刮板、漏料的情況,

檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況，齒輪聲音是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中各部位溫度不得超過規(guī)

定數(shù)值；

16.6操作中，一看、二不、三勤的操作要領(lǐng)：

16.6.1一看：看物料粒度大小，有無(wú)其它雜物，看下料口是否暢通；

16.6.2二不：皮帶不跑偏，不掉料、不劃破皮帶；

16.6.3三勤：勤檢查、勤潤(rùn)滑、勤打掃。

16.7皮帶啟動(dòng)不起來(lái)或者打滑時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓杠子等辦法處

理；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生，接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。不準(zhǔn)坐在

皮帶上乘涼、休息閑談；

16.8禁止在欄桿上乘涼，不得從沒有安全裝置的皮帶架下通過，所有的

安全防護(hù)罩與安全欄桿務(wù)必保持牢固可靠；

16.9停機(jī)檢修時(shí)，務(wù)必通知電氣值班人員切斷電源，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于

“OFF”位置;

16.10開機(jī)前檢查皮帶上如有積水務(wù)必將水排干，方可開機(jī)；

16.11當(dāng)皮帶上石料干燥時(shí)，務(wù)必灑水降塵，皮帶

17、圓形堆料機(jī)安全操作規(guī)程

1、目的

為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)固運(yùn)

行與職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作,

特指定本崗位安全操作規(guī)程。

2、適用范圍

堆料機(jī)崗位操作人員

3、引用標(biāo)準(zhǔn)

《設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則》

《堆料機(jī)操作說明書》

4、定義

安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出如何進(jìn)行操

作與禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的

重要根據(jù)

17.1正確穿戴勞保用品，嚴(yán)禁班前、班中渴酒。

17.2認(rèn)真遵照堆料機(jī)技術(shù)操作規(guī)程操作。

17.3開機(jī)前認(rèn)真檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)供油情況，各部位螺栓緊固情況，是否具

備開機(jī)條件，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

17.4按堆料程序正常起動(dòng)：即先開堆料機(jī)皮帶，再開來(lái)料皮帶。

17.5堆料機(jī)與取料機(jī)夾角應(yīng)大于21。，限位開關(guān)周圍應(yīng)無(wú)積料。

17.6運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查堆料機(jī)與取料機(jī)的夾角是否影響堆料機(jī)下料。

17.7檢查堆料機(jī)懸臂的回轉(zhuǎn)與升降工作是否正常。

17.8檢查懸臂皮帶是否打滑、跑偏，堆料量要與上道工序緊密聯(lián)系。

17.9運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查液壓站的油位、油溫、干油泵的油位是否正常。

17.10檢查皮帶減速機(jī)強(qiáng)制潤(rùn)滑泵工作是否正常。

17.11檢查料位計(jì)工作是否正常。

17.12按停機(jī)程序停機(jī)與按崗位責(zé)任制進(jìn)行交接班。

18、袋收塵安全操作規(guī)程

1、目的

為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)固運(yùn)

行與職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作,

特指定本崗位安全操作規(guī)程。

2、適用范圍

本崗位操作人員

3、引用標(biāo)準(zhǔn)

《設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則》

4、定義

安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出如何進(jìn)行操

作與禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的

重要根據(jù)

18.1作業(yè)前正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

18.2開機(jī)前確認(rèn)袋收塵內(nèi)無(wú)人、無(wú)工具、無(wú)雜物、入孔門是否關(guān)閉。

18.3開機(jī)前檢查高壓氣體壓力是否達(dá)到要求。

18.4經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝置，監(jiān)視差壓，避免袋子堵塞。

18.5發(fā)現(xiàn)濾袋有破舊應(yīng)及時(shí)更換。

18.6運(yùn)行中不得打開蓋板，進(jìn)行換袋及維修工作。

18.7換袋時(shí)，新袋子切不可與硬物鉤劃或者沾有腐蝕性的物質(zhì)，縮短袋

子的壽命。

18.8檢修時(shí)，務(wù)必先停壓縮機(jī)，并掛上“有人工作，禁止合閘”的牌子。

18.9檢修時(shí)，務(wù)必切斷電源，配備低于36V電壓的照明燈，維修時(shí)，務(wù)

必兩人以上，禁止單獨(dú)作業(yè)。

18.10停機(jī)時(shí)，風(fēng)機(jī)停止后應(yīng)繼續(xù)讓收塵器工作一段時(shí)間。

18.11袋收塵頂部清灰時(shí)，務(wù)必系好安全帶，注意頂部粉塊下落傷人。

19、清倉(cāng)（庫(kù)）安全操作規(guī)程

1、目的

為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)固運(yùn)

行與職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作,

特指定本崗位安全操作規(guī)程。

2、適用范圍

礦山分廠

3、引用標(biāo)準(zhǔn)

《設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則》

4、定義

安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出如何進(jìn)行操

作與禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的

重要根據(jù)

19.1倉(cāng)（庫(kù)）務(wù)必使用安全的方法，查清、探明料倉(cāng)（庫(kù)）的堵塞情況

擬定清倉(cāng)（庫(kù)）作業(yè)方案，報(bào)分廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

19.2嚴(yán)禁使用炸藥、雷管以爆破方式進(jìn)行清倉(cāng)（庫(kù)）作業(yè)，特殊情況下

務(wù)必事先擬定方案進(jìn)行報(bào)批。

19.3參加清倉(cāng)（庫(kù)）作業(yè)務(wù)必要有三人以上，并指定專人監(jiān)護(hù)，進(jìn)入料

倉(cāng)（庫(kù)）人員務(wù)必正確穿戴好勞保用品。

19.4作業(yè)前務(wù)必通知與料倉(cāng)（庫(kù)）有聯(lián)系的工序人員，切斷送料設(shè)備電

源，掛上禁止合閘標(biāo)牌，并確認(rèn)無(wú)誤，作業(yè)前務(wù)必切斷空氣炮氣源，停

止空氣壓縮機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉所有氣閥，放空空氣炮罐內(nèi)氣體，空氣炮操作

箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)打到OFF位置，并掛上禁止合閘標(biāo)牌。

19.5作業(yè)前務(wù)必檢查確認(rèn)安全帶、安全繩及軟梯牢固完好，安全帶系繩

長(zhǎng)短要適當(dāng)，要能系牢。情況不明、安全措施不具備不得進(jìn)入料倉(cāng)（庫(kù)）

進(jìn)行清理作業(yè)。

19.6作業(yè)前要認(rèn)真檢查工器具是否完好，作業(yè)中注意防止工具傷人，認(rèn)

真做好“四不傷害”防護(hù)措施的落實(shí)工作。

19.7清倉(cāng)（庫(kù)）作業(yè)過程中務(wù)必始終實(shí)行統(tǒng)一指揮、專人負(fù)責(zé)，禁止任

何人擅自動(dòng)用與清倉(cāng)（庫(kù)）有關(guān)的設(shè)備與設(shè)施。

19.8倉(cāng)（庫(kù)）內(nèi)作業(yè)務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行從上向下清理原則，服從統(tǒng)一指揮，

嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)進(jìn)入底層作業(yè)。

19.9清倉(cāng)（庫(kù)）作業(yè)完畢，要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)好工器具，恢復(fù)設(shè)備、

設(shè)施正常狀態(tài)，認(rèn)真檢查確認(rèn)無(wú)誤后，按規(guī)定手續(xù)恢復(fù)設(shè)備電源投入生

產(chǎn)運(yùn)行。

20、氣割、氣焊安全操作規(guī)程

1、目的

為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)固運(yùn)

行與職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作,

特指定本崗位安全操作規(guī)程。

2、適用范圍

礦山分廠

3、引用標(biāo)準(zhǔn)

《設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則》

4、定義

安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出如何進(jìn)行操

作與禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的

重要根據(jù)

20.1工作之前，應(yīng)對(duì)所用焊接設(shè)備實(shí)行全面檢查，不合格焊接設(shè)備嚴(yán)禁

使用。

20.2焊接時(shí)應(yīng)穿戴好一切勞保用品，禁止穿拖鞋、短衫操作。

20.3氧氣瓶與乙烘瓶放置距離要相隔5米以上，與明火要相隔10米以

上。

20.4乙煥瓶不宜放置露天暴曬，以免產(chǎn)生高熱而發(fā)生爆炸。

20.5壓力表、安全閥務(wù)必定期檢查，對(duì)損壞壓力表、安全閥要及時(shí)更換。

20.6割刀使用前應(yīng)先開放乙煥的氣門，后開放氧氣的氣門。

20.7使用割刀點(diǎn)火前，應(yīng)檢查頭子上有無(wú)垃圾，有應(yīng)清除，以防止在使

用中發(fā)生回火。

20.8乙煥氣管、氧氣管不得調(diào)換使用，凡新領(lǐng)皮管，先將管內(nèi)膠粉吹清,

以防塞死，發(fā)現(xiàn)漏氣及時(shí)調(diào)換。

20.9氧氣瓶的外體與壓閥連接處不得沾染油質(zhì)，防止發(fā)生爆炸事故，氣

瓶?jī)?nèi)氧氣不可全部用完，應(yīng)留存少許表壓。

20.10非焊接工作人員不得動(dòng)用焊接設(shè)備。

20.11工畢應(yīng)收好氧氣、乙烘瓶，并收好有關(guān)工具。

21、臺(tái)鉆、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1、目的

為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)固運(yùn)

行與職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作,

特指定本崗位安全操作規(guī)程。

2、適用范圍

礦山分廠

3、引用標(biāo)準(zhǔn)

《設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則》

4、定義

安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出如何進(jìn)行操

作與禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的

重要根據(jù)

21.1操作時(shí)禁止戴手套，注意站穩(wěn)，緩慢加力。

21.2打眼時(shí)，工件務(wù)必用臺(tái)鉗夾緊。

21.3鉆薄板，工作物下面應(yīng)墊木板，禁止觸及臺(tái)面。

21.4砂輪機(jī)不得磨削銅、鋁、鉛木等軟性材料與過重過大物件。

21.5使用砂輪機(jī)磨物體，其物體接觸點(diǎn)與砂輪中與垂直線上方，夾角不

大于70°。

21.6砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何部位不得放置物件。

21.7對(duì)砂輪機(jī)要定期檢查，有裂紋，有啞聲的應(yīng)立即停止使用。

21.8砂輪機(jī)使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)如發(fā)現(xiàn)不平衡，務(wù)必更換。

21.9使用砂輪機(jī)時(shí)，應(yīng)站在其側(cè)面，避免砂輪因破碎飛出傷人。

21.10使用完畢或者離開工作場(chǎng)所，應(yīng)立即切斷電源。

22、油庫(kù)安全

1、目的

為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)固運(yùn)

行與職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作,

特指定本崗位安全操作規(guī)程。

2、適用范圍

堆料機(jī)崗位操作人員

3、引用標(biāo)準(zhǔn)

《設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則》

4、定義

安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出如何進(jìn)行操

作與禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的

重要根據(jù)

管理操作規(guī)程

22.1當(dāng)班油庫(kù)保管員應(yīng)對(duì)本班燃油入庫(kù)驗(yàn)收、發(fā)放、保管與設(shè)備保護(hù)保

養(yǎng)等安全負(fù)責(zé)。

22.2上崗時(shí)按規(guī)定要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)格遵守“四不傷害”防

護(hù)卡內(nèi)容，作業(yè)前須對(duì)操作電源、加油設(shè)備與工作現(xiàn)場(chǎng)全面檢查，確認(rèn)

無(wú)誤，方可作業(yè)。

22.3油庫(kù)鄰近嚴(yán)禁煙火，監(jiān)督駕駛員加油時(shí)不得抽煙，入庫(kù)的機(jī)動(dòng)車輛

務(wù)必熄火后方可加油。

22.4加油作業(yè)時(shí)，應(yīng)親自操縱油槍，不得折扭加油炊管或者拉長(zhǎng)超過極

限，加油槍要牢固地插入油箱灌口內(nèi)，集中思想，認(rèn)真操作，做到不灑、

不冒，加油完畢，掛好油槍，將數(shù)字記錄后回零，并及時(shí)上鎖。

22.5油罐車時(shí)庫(kù)卸油時(shí)，做到自始自終在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)卸，防止油品昌溢濺灑。

收油完畢，卸油膠管、漏斗等用具應(yīng)及時(shí)放入室內(nèi)，并蓋好油罐進(jìn)油管

蓋。

22.6裝卸、搬移桶裝油料時(shí)，嚴(yán)禁重放、碰撞、滾動(dòng)。開啟桶蓋禁止用

工具敲打。

22.7熟練掌握滅火器材的使用方法，經(jīng)常檢查滅火器的使用周期。

22.8下班時(shí)切斷加油操作電源，鎖好加油機(jī)與油庫(kù)門窗。

22.9加油機(jī)發(fā)生故障與危及油庫(kù)安全情況時(shí)，立即停止加油、切斷電源,

當(dāng)機(jī)立斷采取應(yīng)急措施，發(fā)生冒、溢、濺、灑油料時(shí)，務(wù)必清理干凈，

保持加油現(xiàn)場(chǎng)清潔、無(wú)油跡。

23、礦山分廠配電站安全作業(yè)規(guī)程

1、目的

為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)固運(yùn)

行與職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作,

特指定本崗位安全操作規(guī)程。

2、適用范圍

礦山分廠

3、引用標(biāo)準(zhǔn)

《設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則》

4、定義

安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出如何進(jìn)行操

作與禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的

重要根據(jù)

23.1本規(guī)程適用于礦山各電力巡檢、維修、保護(hù)、操作人員并不僅限于

上述人員。

23.2對(duì)配電室內(nèi)各電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、保護(hù)、維修的人員務(wù)必通過培訓(xùn)

并取得電工操作證方可上崗作業(yè)。

23.3對(duì)進(jìn)入配電室進(jìn)行巡檢、檢修、保護(hù)的人同務(wù)必嚴(yán)格遵守《電氣基

本安全操作規(guī)程》。

23.4各有關(guān)人員務(wù)必定期對(duì)各電力室進(jìn)行保護(hù)檢查、保護(hù)，檢查內(nèi)容如

下：

23.4.1每周利用停機(jī)檢修時(shí)間對(duì)各高低壓配電柜進(jìn)行一次清灰。

23.4.2每月對(duì)高低壓母線排及其瓷瓶、電纜接頭接線柱頭進(jìn)行一次檢查、

保護(hù)。

23.4.3每月對(duì)電機(jī)回路空氣開關(guān)、接觸器等動(dòng)靜觸頭進(jìn)行一次檢查、修

理、必要時(shí)進(jìn)行更換。

23.4.4每?jī)稍聦?duì)各類操作機(jī)構(gòu)，高低壓柜滑動(dòng)跑道進(jìn)行一次潤(rùn)滑。

23.4.5每年雷雨季節(jié)前對(duì)各類防雷保護(hù)接地裝置等進(jìn)行一次檢查測(cè)試，

發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時(shí)整改。

23.4.6每半年務(wù)必對(duì)各類保護(hù)裝置進(jìn)行一次試驗(yàn)，測(cè)試其可靠性，保證

繼保裝置能投入正常使用。

23.4.7隨時(shí)保證各柜體標(biāo)牌，電纜標(biāo)號(hào)、供配電回路編號(hào)等標(biāo)識(shí)正確、

清晰。

23.4.8每班檢查各變壓器有無(wú)滲油、溫度是否正常，隨時(shí)保持變壓器油

位、硅膠顏色正常。

23.4.9每月檢查一次電力電容器有無(wú)開裂、滲油、放電裝置是否良好。

23.4.10定期對(duì)電纜溝進(jìn)行排水，保持電纜溝無(wú)積水、雜物等。

23.4.11根據(jù)實(shí)際情況定期對(duì)直流操作電源進(jìn)行充電，并檢查其可靠性,

保持良好工作狀態(tài)。

23.5禁止拆降或者移動(dòng)配電室各類安全防護(hù)網(wǎng)罩、隔離裝置。

23.6電力室內(nèi)開關(guān)跳閘后，在原因不明及故障未處理前嚴(yán)禁再次合閘送

電。

23.7在對(duì)各配電室檢修更換元器件過程中，務(wù)必保證所有更換元器件與

原配元器件各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)、整定值一致。

23.8未經(jīng)有關(guān)專業(yè)部門及分廠許可，嚴(yán)禁改變或者重新設(shè)定各類繼電保

護(hù)整定值與其它各類技術(shù)參數(shù)。

23.9嚴(yán)禁使用僅切斷配電柜操縱電源或者啟動(dòng)急停裝置的辦法對(duì)配電

柜或者現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查與維修，在對(duì)配電柜與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查或者

維修時(shí)務(wù)必切斷主電源開關(guān)并嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)程。

23.10電流互感器二次側(cè)嚴(yán)禁裝設(shè)熔絲或者開路運(yùn)行，電壓互感器嚴(yán)禁

短路運(yùn)行。

23.11配電室內(nèi)禁止無(wú)人員入內(nèi)，會(huì)客留宿及存放其它雜物。

23.12保持各配電室干凈、整潔、通風(fēng)、無(wú)雨水浸入，應(yīng)經(jīng)常鏟除室外

雜草。

24、電氣安全規(guī)程

1、目的

為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)固運(yùn)

行與職工的人生安全，進(jìn)一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作,

特指定本崗位安全操作規(guī)程。

2、適用范圍

礦山分廠

3、引用標(biāo)準(zhǔn)

《設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則》

4、定義

安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出如何進(jìn)行操

作與禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的

重要根據(jù)

24.2電氣安全基本規(guī)程

24.2.1電氣設(shè)備按電壓等級(jí)分為三種

24.2.1.1高壓:500伏以上者。

24.2.1.2低壓:500伏下列者。

24.2.1.3安全電壓：36伏下列者。

24.2.2人體與帶電導(dǎo)體的最小安全距離在停電作業(yè)巡視中應(yīng)遵守下列規(guī)

定

24.2.2.1高壓：應(yīng)保持下列最小安全距離:

第一種第二種第三種

電壓等級(jí)（千伏）

無(wú)遮攔（米）有遮欄（米）加絕緣板

不作規(guī)定（絕緣

10及下列0.70.35擋板可接觸導(dǎo)

體）

1101.51.5

注：高壓設(shè)備停電，未裝接地線，應(yīng)視為有電設(shè)備

24.2.2.2低壓：通常情況不觸及帶電導(dǎo)體。

24.2.2.3安全電壓不作規(guī)定

24.2.3高壓設(shè)備的絕緣部分禁止觸摸

24.2.4禁止約時(shí)停送電。

24.2.5電氣工作人員務(wù)必掌握電氣技術(shù)基本知識(shí)，熟悉電氣的危險(xiǎn)性，

熟悉安全操作方法，并能進(jìn)行緊急救護(hù)。

24.2.6非電工作人員及參加觀人員進(jìn)入高壓設(shè)備區(qū)域需有人監(jiān)護(hù)，徒工

與實(shí)習(xí)生等人員單獨(dú)進(jìn)入高壓設(shè)備區(qū)域的，需經(jīng)有關(guān)值班人員的同意。

24.3高壓設(shè)備的巡視與倒閘操作的安全規(guī)程

24.3.1高壓設(shè)備的巡視

24.3.1.1巡視高壓設(shè)備時(shí)，人體與帶電體應(yīng)大于第二條規(guī)定的最小安全

距離。巡視時(shí)禁止越過遮攔或者進(jìn)入有外皮帶電設(shè)備的間隔。

24.3.1.2尋找高壓設(shè)備的接地故障點(diǎn)時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴。

24.3.2倒閘操作

24.3.2.1倒閘操作的通常安全規(guī)定：

24.3.2.1.1操作人員與帶電體應(yīng)保持安全距離。

24.3.2.1.2倒閘操作應(yīng)根據(jù)命令執(zhí)行，并應(yīng)開操作票（簡(jiǎn)單的倒閘操作,

根據(jù)人員、設(shè)備條件能夠不開操作票）。操作人員務(wù)必熟悉操作的