塑料模具設(shè)計與制造

《塑料成型工藝與模具設(shè)計》復(fù)習(xí)試題一．名詞解釋:1、塑料： 。2、分型面：。3、冷料穴：。4、塑料的相容性：。5、成型零件：。6、干涉現(xiàn)象： 7、最大注射量：。8、主流道：。9、抽芯距：。10、注射壓力：。二、填空題：1、注射成型一般用于的成型。壓縮模塑主要用于塑料成型.2、注射時，模具型腔充滿之后，需要的一定的時間。3、塑件的花紋，標(biāo)記，符號，及其文字應(yīng)易于和,便于模具制造。4、為了便于塑件的脫模，在一般情況下，使塑件在開模時留在。5、塑料模的合模導(dǎo)向裝置主要有和，通常用導(dǎo)柱導(dǎo)向。6、固定式壓縮模的推出機構(gòu)與壓機的頂桿有和兩種連接方式。7、在多型腔模具中,型腔在分型面的排列有和兩種.。8、排氣是塑件的需要，引氣是塑件的需要。9、常見的引氣方式有和。10、在實際生產(chǎn)中斜導(dǎo)柱斜角a一般取度，最大不超過 度.11、注塑模塑過程需要控制和壓力有和。12、推桿通過模具成型零件的位置，應(yīng)避開。13、注射模的澆注系統(tǒng)一般由、、及四部分組成。14、抽芯距是指側(cè)型芯從成型位置抽到不妨礙制品位置時，側(cè)型芯在方向所移動的距離。15、塑料制品的后處理主要為處理或處理。16、塑料的粘度高，則其流動性，型腔填充。17、注射成型的主要工藝參數(shù)是、和。18、通常注射機的實際注射量最好在注射機的最大注射量的以內(nèi)。19、塑料中的添加劑之一的穩(wěn)定劑按其作用分、和。20、分型面的形狀有、、、。21、注射模塑成型完整的注射過程包括、、、、和。22、塑料一般是由和組成。23、塑料按性能及用途可分為、、。24、塑料的性能包括和，使用性能體塑料的;工藝性能體現(xiàn)了塑料的。25、塑料成型方法的種類很多，有,及等。26、塑料按合成樹脂的分子結(jié)構(gòu)及熱性能可分為和塑料兩種27、在注射成型中應(yīng)控制合理的溫度，即、和。28、在擠出模塑中，塑件的形狀和尺寸基本上取決于和。三、選擇題1、澆口套進(jìn)口的直徑d應(yīng)比注射機噴嘴孔直徑d1（ ）A、小1?2mm； 8、大1?2mm；（大2?3mm；D、小2?3mm；2、通常開模后，要求塑件留在設(shè)有推出機構(gòu)（ ）的一側(cè)。A、動模；B、定模； C、凹模； D、均可；3、模具設(shè)計中，如果塑件脫模力較大，模具結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計（ ）人、雙向推出機構(gòu)；B、側(cè)抽芯機構(gòu)；C、二次推出機構(gòu)；4、注射成型機最大注射量應(yīng)（ ）塑料制品的重量或體積。A、稍大于；B、等于；C、小于；5、注射成型機的最大注射壓力應(yīng)（ ）塑料制品成型所需的注射壓力。A、小于；B、等于；C、稍大于；6、模具的平面尺寸應(yīng)（ ）注射成型機模板尺寸。A、大于；B、等于；C、小于；7、注射成型機的鎖模力，應(yīng)（ ）注射時模具分型面所產(chǎn)生的最大脹開力。A、大于；B、等于；C、小于；8、推桿推出機構(gòu)設(shè)計時，推桿與推桿孔配合間隙（ ）所用塑料的溢邊值。溢邊值一般為?0.08mm。A、大于等于；B、小于等于；C、大于；D、小于；9、設(shè)計螺紋脫模機構(gòu)時，對于塑料制品的主要要求是：（ ）人、有脫模斜度 B、有加強肋 C、有防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。10、壓縮模的設(shè)計中，精度要求高的尺寸（ ）A、設(shè)計在加壓方向 B、不宜設(shè)計在加壓方向。C、設(shè)計在垂直水平分型面方向；D、以上均可11、壓縮模的設(shè)計中，配合環(huán)可保證凸、凹模相對位置；單邊間隙一般?。ǎ〢、0.25?0.75mm； B、?0.1mm； C、?0.075mm；12、壓注模主澆道設(shè)計，要求在滿足使用要求前提下盡量縮短主澆道長度，主澆道徑向尺寸（ ）一般的熱塑性塑料注射模。A、小于；B、等于；C、大于；13、多型腔模具中，分流道的布置以（）為佳。A、一般式 B、平衡式 C、非平衡式TOC\o"1-5"\h\z14、適用于以無流道凝料注射模成型的塑料是（ ）。A、聚甲醛 B、聚丙烯 C、聚砜15、注射成型時，推桿端面與所在型腔或型芯的表面的關(guān)系是（ ）。A、前者略高于后者B、兩者等高C、前者略低于后者16、有加料腔而無擠壓面的壓縮模類型是（ ）。A、溢式 B、不溢式C、半溢式17、為避免塑料制品產(chǎn)生熔接痕，在設(shè)計模具時，要求在熔接處的外側(cè)開一（ ）。A、溢料槽 B、排氣槽C、反料槽18、適合于自動切斷澆口的澆口是（ ）。A、直接澆口 8、中心澆口 C、潛伏式澆口19、下列塑料中，成型后需要進(jìn)行調(diào)濕處理的是（ ）。A、聚乙烯 B、聚甲醛 C、聚酰胺20、下列模具中，既有加料腔又有澆注系統(tǒng)的是（ ）。A、壓縮模 B、壓注模C、注射模21、下列成型零件中，磨損后尺寸變大的是（ ）。人、型腔尺寸8、型芯尺寸 C、中心距22、以下簡單推出機構(gòu)中不需要復(fù)位桿復(fù)位的是（ ）。A、推塊推出 B、推件板推出 C、推桿推出23、對于平板狀帶凸緣的制品，如齒輪件，要求平面度較高，適用的推出機構(gòu)是（ ）。A、推桿推出B、推塊推出C、推件板推出24、對于熱敏性塑料和流動性差的塑料的注射模塑一般選用（ ）成型。A、柱塞式注射機B、螺桿式注射機C、壓機25、斜導(dǎo)柱的斜角a與楔緊塊的楔角a'的關(guān)系是（ ）。A、a>a' B、a=a' C、a<a'壓縮模與注射模的結(jié)構(gòu)區(qū)別之一在于壓縮模（ ）。A．有成型零件，沒有加料室 B．有導(dǎo)向機構(gòu)，沒有加熱系統(tǒng)C．有加料室，沒有支承零部件 D．有加料室，沒有澆注系統(tǒng)表征著擠出機生產(chǎn)率的高低是：（）。A擠出速率B擠出時間C擠出溫度D以上都不對熱固性塑料壓縮模用來成型壓縮率高的塑料，而用纖維填料的塑料宜用（）模具。A、溢式B、半溢式C、不溢式壓機的頂出機構(gòu)與壓縮模脫模機構(gòu)通過（）固定連接在一起A．頂桿B．頂板C．尾軸 D．托板30、配合環(huán)是（）的配合部分。A．凸模與凹模B．塑件與凸模C．塑件與凹模D．以上都不對31、澆口應(yīng)開設(shè)在塑件壁厚（）處，以減少流動阻力，并有助于補縮。A．較厚B．較薄C．均勻D．以上都不壓縮模與注射模的結(jié)構(gòu)區(qū)別在于壓縮模有（），沒有（）。人、成型零件 B、加料腔C、導(dǎo)向機構(gòu)D、澆注系統(tǒng)33、套管式包覆機頭將塑料擠成管狀，在（ ）包覆在芯線上。A.口模內(nèi)B.口模外C.定徑套D.導(dǎo)向棒34、采用直接澆口的單型腔模具，適用于成型（ ）塑件，不宜用來成型（）的塑件。A、平薄易變形 B、殼形 C、箱形35、擠壓環(huán)的作用是限制（ ）下行位置，并保證最薄的飛邊。A、加料室B、凸模C、凹模D、導(dǎo)柱36、壓注模是主要用于加工（）的模具。A、熱塑性塑料B、熱固性塑料C、通用塑料D、工程塑料37、加強肋的方向應(yīng)與料流方向（）。A、一致B、垂直 C、45度D、沒有關(guān)系TOC\o"1-5"\h\z38、影響熱塑性塑料收縮性的因素很多，下面哪個結(jié)論錯誤（ ）A.模具溫度高，溶料冷卻慢，收縮大B.塑件形狀復(fù)雜、薄壁、有嵌件，收縮率小，反之，塑件簡單、厚壁、無嵌件則收縮C.在同一塑件的不同部位收縮率是一樣的 D.塑料品種不同.收縮率也不同39、影響熱塑性塑料的流動性的因素很多，下面哪個結(jié)論正確（ ）A.料溫高，則流動性大 B.流動性差的物料，需要較大的成型壓力。才能較好地充滿型腔^型腔表面粗糙度大，流動性差D.以上全對40、下列哪種情況塑件會產(chǎn)生應(yīng)力開裂（ ）A.在塑料中加入增強材料加以改性B.金屬嵌件不進(jìn)行預(yù)熱，直接防如模具中C.對塑件進(jìn)行后處理口.成型前物料的預(yù)熱41、塑料品種的流動性差，塑件的總提尺寸（ ）A不能太小 B不能太大C手模具制造工藝限制D根據(jù)塑件的使用性能而確定，不受流動性限制42、塑件外形尺寸除了受流動性影響，還受（ ）限制A.塑料的結(jié)晶性 B.工藝條件 ^成型設(shè)備 D.收縮性43、塑件軸類尺寸的標(biāo)準(zhǔn)一般是（ ）。A.正偏差B.負(fù)偏差^雙向偏差D.沒有規(guī)定44、塑件的表面粗糙度主要與（ ）有關(guān)A.塑件成型工藝B.尺寸精度C.注射機類型D.模具型腔表面的粗糙度45、下列因素不會造成塑件成型后的表觀缺陷（ ）。從成型工藝條件B.注射機類型 C.模具澆注系統(tǒng)設(shè)計D.塑件成型材料

46、下列哪個情況不屬于表觀質(zhì)量問題（）。A.熔接痕 B.塑件翹曲變形 C.塑件有氣泡 D.塑件強度下降47、塑件壁厚太薄會造成（）A.氣泡、凹陷B.收縮不一致 C.塑件缺料現(xiàn)象 D.變形48、加強助的方向應(yīng)與料流方向（ ）A.一致 B.垂直 C.45° D.沒有關(guān)系49、塑件外形設(shè)計的原則是（ ）A.盡可能完美 B.在滿足使用性能的前提下，盡量以利于成型，盡量不采用側(cè)向抽芯機構(gòu)C.可以有內(nèi)側(cè)凹 D.不用考慮模具的復(fù)雜性50、在注射成型過程中，金屬嵌件預(yù)熱的目的是（）A.可以加熱物料 B.增加嵌件的強度C.降低嵌件周圍塑料的收縮應(yīng)力 D.有利于排氣TOC\o"1-5"\h\z51、注射成型工藝適用于（ ）A.只有熱塑性塑料B.只有熱固性塑料C.主要成型熱塑性塑料，某些熱固性塑料也可用注射方法成型 D.所有塑料都可以52、保壓補縮階段的作用是（ ）A.塑件冷卻的需要 B.注射機的機構(gòu)決定的C.減少應(yīng)力集中 D.補充型腔中塑料的收縮需要53、對同一種塑料，螺桿式注射機的料筒溫度比柱塞式注射機的料筒溫度需求（ ）A.高一些B.低一些 C.相同 D.不能確定54、大型深腔容器，特別是軟質(zhì)塑料成型時，用推件板推出，應(yīng)設(shè)（ ）裝置。A.先行復(fù)位 B.引氣 C.排氣55、壓縮模與注射模的結(jié)構(gòu)區(qū)別在于壓縮模有（ ）沒有（）。從成型零件 B.加料室 C.導(dǎo)向機構(gòu) D.澆注系統(tǒng)56、模具所需的脫模行程必須（ ）壓機頂出機構(gòu)的（ ）工作行程。A.大于B.小于C.最小D.最大57、采用多行腔注射模時，需根據(jù)選定的注射機參數(shù)來確定型腔數(shù)。主要按注射機的（ ）來確定。A最大的注射量B鎖模力 C公稱塑化量58、臥式注射機系統(tǒng)與合模鎖模的軸線（ ）布置。A都水平B都垂直C注射機注射系統(tǒng)水平，合模鎖模系統(tǒng)垂直D注射機注射系統(tǒng)垂直合模鎖模系統(tǒng)水平59、注射機XS-ZY-125中的“125”代表（ ）A最大注射壓力 B鎖模力 C噴嘴溫度 D最大注射量60、注射模主流道始端的凹球半徑比注射機噴嘴頭部球面半徑（ ）A相等 B大C小D隨意61、壓注模與注射模的結(jié)構(gòu)共同之處都有（ ）與壓縮模主要區(qū)別在于壓注模有（溫控系統(tǒng)D.工程塑料）。A成型零件加料室 溫控系統(tǒng)D.工程塑料）。C加料室 支承零件部 D澆注系統(tǒng)62、壓注模主要用于加工（）的模具A.熱塑性塑料B.熱固性塑料 C.通用塑料63、當(dāng)主流道穿過兩塊以上模板時，應(yīng)設(shè)（A分流道 B排氣槽 C澆口套D溢料槽四、判斷題TOC\o"1-5"\h\z1、合成樹脂是按照天然樹脂的分子結(jié)構(gòu)和特性，用人工方法合成制造的高分子聚合物。（ ）2、如果高聚物是由一根根的分子鏈組成的，則稱為體型高聚物；（ ）3、成型零部件:成型塑件內(nèi)外表面幾何形狀和尺寸的零件。（ ）4、單分型面注射模：只有一個水平分型面的注射模。（ ）5、分型面一般選在塑件外形最小輪廓處；盡量只采用一個與開模方向垂直的分型面；（ ）6、冷卻通道的布局，應(yīng)根據(jù)塑料制品形狀及其所需冷卻溫度的要求而定。（ ）7、填充劑是塑料中必不可少的成分。 （ ）8、同一塑件的壁厚應(yīng)盡量一致。 （ ）9、塑件內(nèi)表面的脫模斜度小于外表面的脫模斜度。（ ）10.不同的熱固性塑料流動性不同，同一種塑料流動性是一定的。 （ ）11、塑料收縮率大、塑件壁厚大則脫模斜度大。（ ）12、一副塑料?？赡苡幸粋€或兩個分型面，分型面可能是垂直、傾斜或平行于合模方向。（）13、注射模塑成型方法適用于所有熱塑性材料，也可用于熱固性材料成型。（）14、壓縮模塑成型用于熱固性材料的成型，也可用于熱塑性材料的成型。（）15、塑件的退火溫度一般控制在相變溫度以上18度至20度或低于熱變形溫度10度至20度。（ ）16、在注射成型中需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度。（ ）17、溢式模有加料腔和配合部分，所以過剩的塑料容易溢出。（）18、溢式壓縮模適用于壓制扁平的及對強度和尺寸無嚴(yán)格要求的塑料。（ ）19、固定式壓縮模的脫模機構(gòu)與熱塑性塑料注射模相似。（）20、各種型號的注射機的最大開模行程均于模具厚度無關(guān)（）21、在對注射模的型腔與分流道布置時，最好使塑件和分流道在分型面上總投影面積的幾何中心和鎖模力的中心相重合。（）TOC\o"1-5"\h\z22、澆口的主要作用之一是防止熔體倒流，便于凝料與塑件分離。（ ）23、澆口位置應(yīng)使熔體的流程最短，流向變化最小。（ ）24、澆口的數(shù)量越多越好。因為這樣可以使熔體很快的充滿行腔。（ ）25、無流道塑料注射模適應(yīng)于各種塑料的注射成型。（）26、若注射壓力小，保壓時間短，則抽拔力較大。（ ）27、脫模斜度小、脫模阻力大的管形和箱形塑件，應(yīng)盡量選用推桿推出。（ ）28、為了確保塑件質(zhì)量與順利脫模，推桿數(shù)量應(yīng)盡量地多。（ ）29、順序推出機構(gòu)即為定距分型機構(gòu)。（ ）30、通常推出元件為推桿、推管、推塊時，需增設(shè)先復(fù)位機構(gòu)。（ ）31、XS-ZY-125注射機，可用來注射成型熱固性塑料。（ ）32、為了便于塑件脫模，一般情況下使塑料在開模時留在定?；蛏夏Ｉ?。（ ）33、冷卻回路應(yīng)有利于減小冷卻水進(jìn)，出口水溫的的差值。（ ）五、問答題1、分型面選擇的一般原則有哪些？2、單分面形和雙分形面注射模的區(qū)別是什么？.熱塑性塑料受熱后表現(xiàn)出哪三種常見的物理狀態(tài)？分別可以進(jìn)行何種成型加工？.塑件為什么要有脫模斜度，其大小取決于什么？.塑件壁厚的最小尺寸應(yīng)滿足什么要求？答： 6、合模導(dǎo)向裝置的作用是什么？答： 7.簡述注射成型原理。答：8、澆注系統(tǒng)的作用