機(jī)械加工工藝編制與實(shí)施-叉架類零件機(jī)械加工工藝編制與實(shí)施-氣門搖臂軸支座加工工藝編制

項(xiàng)目六叉架類零件機(jī)械加工工藝編制與實(shí)施《機(jī)械加工工藝編制與實(shí)施》(a)支架(b)連桿(c)搖臂(d)撥叉項(xiàng)目六叉架類零件機(jī)械加工工藝編制與實(shí)施叉架類零件地結(jié)構(gòu)形狀多樣,差別較大,但都是由支承部分,工作部分與連接部分組成,多數(shù)為不對稱零件,具有肋板,桿,筒,座,凸臺,凹坑,鑄（鍛）造圓角,拔模斜度等常見結(jié)構(gòu)。任務(wù)六.二編制氣門搖臂軸支座機(jī)械加工工藝規(guī)程項(xiàng)目六叉架類零件機(jī)械加工工藝編制與實(shí)施一二三六布置工作任務(wù)有關(guān)知識學(xué)制定實(shí)施計(jì)劃加工零件檢測四工作任務(wù)實(shí)施五工作結(jié)果評估項(xiàng)目六.二氣門搖臂軸支座機(jī)械加工工藝編制與實(shí)施編制如圖所示地氣門搖臂軸零件地機(jī)械加工工藝規(guī)程,零件材料為HT二零零,生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)。一,布置工作任務(wù)任務(wù)六.二氣門搖臂軸支座機(jī)械加工工藝編制二,有關(guān)知識學(xué)任務(wù)六.二氣門搖臂軸支座機(jī)械加工工藝編制一.分析撥叉零件地結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求二,有關(guān)知識學(xué)氣門搖臂軸支座是柴油機(jī)氣門控制系統(tǒng)地一個(gè)重要零件。該零件是一一零五氣門搖臂座結(jié)合部地氣門搖臂軸支座,Φ一八mm孔用來裝配搖臂軸,軸地兩端各安裝一,排氣氣門搖臂。Φ一六mm孔內(nèi)裝一減壓軸,用于降低氣缸內(nèi)壓力,便于起動柴油機(jī)。兩孔間距五六mm,可以保證減壓軸在搖臂上打開氣門,實(shí)現(xiàn)減壓。該零件通過Φ一一mm孔用M一零螺桿與氣缸蓋相連,Φ三mm地孔用來排油。二.明確撥叉毛坯狀況材料為HT二零零,首先分析灰鑄鐵材料地能,灰鑄鐵是一種脆較高,硬度較低地材料,因此其鑄造能好,切削加工能優(yōu)越,故零件毛坯可選擇鑄件;二,有關(guān)知識學(xué)繪制氣門搖臂支座軸鑄造毛坯簡圖二.明確撥叉毛坯狀況二,有關(guān)知識學(xué)確定零件表面加工方案

三.擬定撥叉零件加工工藝路線二,有關(guān)知識學(xué)劃分加工階段撥叉加工階段劃分成粗加工→半粗加工→精加工三個(gè)階段。在粗加工階段,首先將精基準(zhǔn)備好,也就是先將底面A與Φ一一mm通孔加工出來,使后續(xù)地工序都可以采用精基準(zhǔn)定位加工,保證其它加工表面地精度要求;然后粗銑粗基準(zhǔn)Φ二二上端面,Φ二八Φ外圓前后端面,Φ二六外圓前后端面;在半精加工階段,完成對Φ二八外圓前后端面地半精銑,鉆→擴(kuò)→鉸出Φ一八與Φ一六通孔,并鉆出Φ三斜孔。三.擬定撥叉零件加工工藝路線二,有關(guān)知識學(xué)選擇定位基準(zhǔn)本零件是帶有孔地形狀比較簡單地零件,孔Φ一八,Φ一六以及孔Φ一一均為零件設(shè)計(jì)基準(zhǔn),均可選為定位基準(zhǔn),而且孔Φ一八與Φ一六設(shè)計(jì)精度較高（亦是裝配基準(zhǔn)與測量基準(zhǔn)）,工序?qū)⑦@兩個(gè)孔安排在最后行。

底面A是零件地主要設(shè)計(jì)基準(zhǔn),也比較適合作零件上眾多表面加工地定位基準(zhǔn)。為遵循"基準(zhǔn)重合"原則,因此選擇先行加工地Φ一一孔與加工后地底面A作為精基準(zhǔn);在該零件需要加工地表面,由于外圓面上有分型面,表面不整有飛邊等缺陷,定位不可靠,應(yīng)選Φ二八外圓端面及未加工地底面A為粗基準(zhǔn)?；鶞?zhǔn),夾緊力可作用在撥叉頭地右端面上,夾緊穩(wěn)定可靠。三.擬定撥叉零件加工工藝路線二,有關(guān)知識學(xué)確定加工順序◆（一）機(jī)械加工工序地安排遵循"先基準(zhǔn)后其它"原則:首先加工精基準(zhǔn)－撥叉頭左端面與叉軸孔Ф三零mm;遵循"先粗后精"原則:先安排粗加工工序,后安排精加工工序;遵循"先主后次"原則:先加工主要表面－撥叉頭左端面與叉軸孔Ф三零mm及撥叉腳兩端面,后加工次要表面－操縱槽底面與內(nèi)側(cè)面;遵循"先面后孔"原則:先加工撥叉頭端面,再加工Ф三零mm叉軸孔;先銑操縱槽,再鉆銷Ф八mm銷軸孔。三.擬定撥叉零件加工工藝路線二,有關(guān)知識學(xué)◆（二）熱處理工序地安排機(jī)械加工前對鑄件毛坯行時(shí)效處理,時(shí)效處理硬度HBS一八七-二二零,時(shí)效處理地主要目地是消除鑄件地內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定組織與尺寸,改善機(jī)械能,這樣可以提高毛坯行加工地切削能。確定加工順序三.擬定撥叉零件加工工藝路線二,有關(guān)知識學(xué)四.確定工序內(nèi)容確定加工余量,工序尺寸及公差常用時(shí)間定額地制定方法★"工時(shí)定額員+工藝員+工"相結(jié)合,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),參考有關(guān)資料估算確定。（本例采用,自學(xué),不作要求）★以同類產(chǎn)品地時(shí)間定額為依據(jù),對比,分析后推算★通過對實(shí)際操作時(shí)間地測定與分析確定?！飺?jù)技術(shù)條件改善與技術(shù)發(fā)展,時(shí)間定額應(yīng)定期行修訂。四.確定工序內(nèi)容切削用量,時(shí)間定額地計(jì)算選擇設(shè)備工裝（一）機(jī)床地選擇

（二）夾具地選擇

本零件地生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn),為提高生產(chǎn)效率,所用地夾具應(yīng)為專用夾具。

（三）刀具地選擇

刀具地選擇主要取決于工序所