注塑生產(chǎn)簡介

注塑生產(chǎn)簡介內(nèi)容概況1、…………注塑機(jī)及輔助機(jī)簡介2、…………模具與機(jī)臺搭配3、…………生產(chǎn)流程4、…………影響生產(chǎn)周期的因素5、…………換模作業(yè)6、…………品質(zhì)因素希望能通過以上內(nèi)容的簡單說明使大家對塑膠生產(chǎn)有所了解。一方面，能夠根據(jù)塑膠課的生產(chǎn)特性，更好的幫助塑膠課，另一方面，能對大家在工作上有所幫助。一、注塑機(jī)輔助機(jī)的簡介1、生產(chǎn)原理：利用塑膠之熱可塑性，先將塑膠原料經(jīng)螺桿回轉(zhuǎn)磨擦生熱及料管電熱之輔助而溶解形成流體狀態(tài)，在經(jīng)柱塞壓力注入設(shè)計(jì)之模型之內(nèi)，冷卻后取出而成型特殊形狀之物品。2、注塑機(jī)的分類：注塑機(jī)根據(jù)不同性質(zhì)可以分成許多種類，如，臥式注塑機(jī)、立式注塑機(jī)、多管注塑機(jī)等。目前，廠內(nèi)的注塑機(jī)、SM2500-SM700為二板式注塑機(jī)，SM600-SM210為曲肘式注塑機(jī)。3、注塑機(jī)的構(gòu)造：

可分為5大系統(tǒng)①射膠系統(tǒng)②安全系統(tǒng)③鎖模系統(tǒng)④動(dòng)力系統(tǒng)⑤控制系統(tǒng)4、輔助機(jī)功能：

①吸料機(jī)：將原料從原料桶吸到機(jī)臺上的烘干機(jī)②攪拌機(jī)：把原料色母、二次料攪拌均勻③粉碎機(jī)：把不良型板粉碎成小顆粒使之添加到原料里，以使重新利用

④帶鋸機(jī)：把大塊型板鋸成小塊以便粉碎⑤模溫機(jī)：對模具熱澆道進(jìn)行加熱，并保持模具溫度⑥烘干機(jī)：把原料的水分烘干，以減少原料的水氣，使品質(zhì)穩(wěn)定二、模具與機(jī)臺的搭配1、模具：模具的作用是將塑料變成指定形狀，模具可分為二板、三板。廠內(nèi)模具一般為二板式，CM8上護(hù)蓋為三板式模具。2、模具與機(jī)臺搭配的幾個(gè)要素模具構(gòu)造機(jī)臺因素變更辦法模具厚度機(jī)臺最大與最小容模無模具寬度哥林柱寬度制約無夾槽距離制約可以加大模具夾板寬度模具夾板厚度夾具制約太厚磨薄,太小加厚模具特殊功能機(jī)臺功能搭配增加相應(yīng)設(shè)備三、生產(chǎn)流程1、流程色母色粉原料二次料攪拌攪拌機(jī)吸料吸料機(jī)烘干----熔膠充填----頂出注塑機(jī)(模溫機(jī)、冰水機(jī))裝箱入庫組立噴漆入庫下工程噴漆披皮(內(nèi)裝課)組立入庫2、術(shù)語的解釋

①色母式色粉的功能：將原料轉(zhuǎn)化成指定的顏色，色粉便宜但污染大，色母使用效果好但價(jià)格貴②外觀性及非外觀性：車門板如果無披皮式粘貼絨布稱為外觀性，反之為非外觀件，一般外觀性不添加二次料，添加二次料容易產(chǎn)生黑點(diǎn)③原料的分類：一般廠內(nèi)原料分為結(jié)晶性及非結(jié)晶性，如，ABS為非結(jié)晶性，PP類為結(jié)晶性，結(jié)晶性流動(dòng)性好，彈性大，非結(jié)晶性流動(dòng)性不強(qiáng)，強(qiáng)度大④噴漆：由于型板外觀存在著不良，無法達(dá)到品質(zhì)要求而采取的一種補(bǔ)救措施⑤修邊：主要受模具制約導(dǎo)致型板有毛邊，影響裝配或披皮而需修邊四、影響產(chǎn)距時(shí)間長短的因素1、產(chǎn)品周期簡介關(guān)門鎖模熔膠(冷卻)開模頂出取出修邊放置臺車2、各種因素一覽表(1)項(xiàng)目影響因素制約因素對策影響度關(guān)門關(guān)門的進(jìn)度及距離①距離大小影響維修及機(jī)臺保養(yǎng)②太快容易產(chǎn)生撞門在不影響維修情況下把前門距離縮短及速度加快中鎖模及開模開鎖模的速度及距離人員取拿門板的方便性及保護(hù)模具作用調(diào)整開鎖模的設(shè)定條件，使之方便作用又能保護(hù)模具作用中充填品質(zhì)影響，如縮水、缺料、燒焦原料、模具、機(jī)臺調(diào)整射出條件，模具修改，更換不同型號機(jī)臺小頂出頂出速度品質(zhì)及模具保護(hù)調(diào)整射出條件及頂針設(shè)定條件中項(xiàng)目影響因素制約因素對策影響度修邊打標(biāo)畫劃毛邊的多少①模具影響②人員熟練度及品質(zhì)要求③機(jī)臺影響①對模具作修改②調(diào)整射出條件③超出機(jī)臺周期部分，由線外作業(yè)大放置臺車①型板放置與臺車形式②人員走動(dòng)距離臺階影響制作機(jī)邊升降機(jī)，減少人員的走動(dòng)及疲勞度大熔膠及冷卻螺桿的大小及模具循環(huán)小的狀況機(jī)臺及模具構(gòu)造及品質(zhì)影響①加快螺桿轉(zhuǎn)速②使用大螺桿機(jī)臺③調(diào)整射出條件，縮短冷卻時(shí)間④停放模具循環(huán)水大2、各種因素一覽表(2)備注：冷卻時(shí)間：熔融的塑料在模腔內(nèi)，自階段已開始慢慢冷卻，而在保壓結(jié)束后，通常仍需繼續(xù)冷卻到成形品被頂出或夾取不會(huì)變形為止，前者稱為前冷卻時(shí)間，后者則稱為后冷卻時(shí)間。肉厚在4mm以下,模溫在60℃以下時(shí),冷卻時(shí)間可以下面公式簡單計(jì)算:理論冷卻時(shí)間=S*(1+2S),S為肉厚五、換模作業(yè)1、換模作業(yè)簡介

①更換料桶原料②清洗料管③調(diào)離被換模具于機(jī)臺④調(diào)入新模具于機(jī)臺⑤首件試作換模操作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2、雙人作業(yè)流程表(1)換模操作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2、雙人作業(yè)流程表(2)3、換模時(shí)間大體分布狀況表項(xiàng)目時(shí)間備注模具完成25’模具調(diào)離與調(diào)出的完成洗料5’-20’色系差別大，洗料時(shí)間就長模溫OK5’有熱澆道模具首件產(chǎn)出2’-5’非外觀性及無熱澆道模具一般在2’模之內(nèi)4、今后改善目標(biāo)及對策

①做好模具與機(jī)臺的搭配，如安裝定位環(huán)，調(diào)整射嘴中心孔等②培訓(xùn)機(jī)臺人員更著重考核機(jī)臺人員，推進(jìn)機(jī)臺人員等級化，提升機(jī)臺人員積極性③導(dǎo)入新方法，降低洗料、模溫、首件產(chǎn)出的時(shí)間④最終目標(biāo)為25~30分鐘5、快速換模的意義

①提升機(jī)臺的利用率②降低庫存量及時(shí)靈活對應(yīng)生產(chǎn)六、品質(zhì)管控1、一般而言，產(chǎn)品品質(zhì)的調(diào)整都先通過注塑機(jī)的加工條件來調(diào)整.注塑機(jī)加工條件從五個(gè)方面：①溫度②壓力③速度④位置⑤時(shí)間另外出受到成形材料、模具設(shè)計(jì)、制品設(shè)計(jì)的影響，例如：不良成形材料成形機(jī)的條件模具設(shè)計(jì)制品設(shè)計(jì)缺料改為流動(dòng)性好的材料a.提升塑膠溫度，模具溫度b.提升射出壓力及速度c.放慢由射出變換為保壓的速度d.提高保壓壓力e.修理止回閥a.改換澆口位置b.縮短或加大澆口c.縮短或加粗澆道d.擴(kuò)大料C/