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鋼筋工程施工單元(三)鋼筋加工與檢驗鋼筋加工設備3鋼筋除銹設備

鋼筋冷拉調直除銹機械除銹，電動除銹機手工除銹4鋼筋調直設備

鋼筋調直機卷揚機調直設備5鋼筋切斷設備鋼筋切斷機手動切斷器6鋼筋彎曲設備

鋼筋彎曲機手工彎曲工具7鋼筋彎曲設備

鋼筋彎曲機手工彎曲工具

鋼筋工程施工單元(三)鋼筋加工與檢驗鋼筋加工制作工藝10施工準備

技術準備熟悉施工圖紙，編制鋼筋加工技術交底。材料準備鋼筋牌號、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。11施工準備

機具準備1）施工機械鋼筋除銹機、鋼筋調直機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、對焊機及電弧焊機。2）工具用具鋼筋加工操作臺、鋼筋扳子、石筆等。3）檢測設備鋼卷尺、直尺。施工工藝流程鋼筋加工制作工藝流程，如圖2-12所示。12操作要求⑴鋼筋翻樣⑵鋼筋除銹在除銹過程中發(fā)現鋼筋表面鱗落現象嚴重，或在表面有嚴重的麻坑、斑點時，應征得設計、監(jiān)理同意后，降級使用或剔除不用。13⑶鋼筋調直

1）采用冷拉法調直鋼筋時其冷拉率，HPB300級鋼筋不宜大于4%；HRB335、HRB400級鋼筋不宜大于1%。2）調直后應進行力學性能和重量偏差檢驗。14⑷鋼筋切斷

鋼筋切斷應以鋼筋配料單為依據，根據不同長度長短搭配，統籌排料，一般應先斷長料，后斷短料，減少損耗。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現象，鋼筋的長度應力求準確，其允許偏差為±10mm。1516⑸彎曲成型粗鋼筋（φ12以上）一般采用彎曲機彎曲成型。細鋼筋（φ6~φ8）也可采用手搖扳手彎曲成型。鋼筋彎曲成型前，用石筆劃出各彎曲點的位置。17⑹鋼筋半成品檢驗對已經加工成型的鋼筋半成品，必須經專職質檢員檢驗合格后，報送監(jiān)理工程師驗收，并填寫表204-5《鋼筋加工檢驗批質量驗收記錄》。鋼筋半成品應分類堆放，并且掛鋼筋半成品檢驗標識牌。

鋼筋工程施工單元(三)鋼筋加工與檢驗鋼筋加工質量記錄及樣表20鋼筋加工應形成以下質量記錄⑴表204-5鋼筋加工檢驗批質量驗收記錄注：以上表式采用《河北建筑工程技術資料管理規(guī)程》DB13（J）35-2002所規(guī)定的表式。

鋼筋工程施工單元(三)鋼筋加工與檢驗鋼筋加工成品保護及安全環(huán)保措施23鋼筋半成品保護措施⑴加工成型的鋼筋應掛牌標識，應將不同規(guī)格、不同形狀的鋼筋分別捆綁堆放。⑵不得踩踏已加工成型的鋼筋。⑶加工成型的鋼筋應堆放整齊，防止受壓變形。24鋼筋加工安全文明施工措施⑴配備必要的安全防護裝備（防滑鞋、手

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