產(chǎn)業(yè)化整體裝配式框架結(jié)構(gòu)施工工法

PAGEPAGE1整體裝配式框架結(jié)構(gòu)施工工法前言為了有效解決建筑行業(yè)勞動(dòng)力不足，提高工程效率縮短工期，提高建筑物的質(zhì)量和性能，保證房地產(chǎn)企業(yè)更好的可持續(xù)發(fā)展等問題，建筑工程的產(chǎn)業(yè)化已經(jīng)是行業(yè)未來的趨勢(shì)。產(chǎn)業(yè)化工程突出特點(diǎn)就是裝配式施工，而如何提高裝配式建筑的整體性，如何降低構(gòu)件加工、安裝的難度，如何提高構(gòu)件安裝的質(zhì)量，如何縮短裝配式工程的吊裝時(shí)間使其滿足社會(huì)要求等問題成了影響產(chǎn)業(yè)化工程發(fā)展的主要因素。**住宅產(chǎn)業(yè)化基地青群實(shí)驗(yàn)樓和深圳**2F梁、板、墻、樓梯等為預(yù)制構(gòu)件裝配而成。這兩個(gè)項(xiàng)目在國(guó)內(nèi)首次采用了框架結(jié)構(gòu)裝配整體式施工工藝，一舉解決了裝配式工程施工的諸多難題。工法特點(diǎn)整體裝配式框架結(jié)構(gòu)施工工法具有以理特點(diǎn):以標(biāo)準(zhǔn)層每層、每跨（戶）為單元，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和便于構(gòu)件制作和安裝的原則將結(jié)構(gòu)拆分成不同種類的構(gòu)件（如墻、梁、板、樓梯等）并繪制結(jié)構(gòu)拆分圖。相同類型的構(gòu)件盡量將截面尺寸和配筋等統(tǒng)一成一個(gè)或少數(shù)幾個(gè)種類，同時(shí)對(duì)鋼筋都進(jìn)行逐根的定位，并繪制構(gòu)件圖，這樣便于標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)、安裝和質(zhì)量控制。構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)化和統(tǒng)一化注定了現(xiàn)場(chǎng)施工的規(guī)范化和程序化，使施工變得更方便操作，使工人能更好更快的理解施工要領(lǐng)和安裝方法。構(gòu)件圖繪制詳細(xì)，構(gòu)件工廠加工，都使構(gòu)件質(zhì)量充分得到保障。構(gòu)件類型相對(duì)較少，形式統(tǒng)一使現(xiàn)場(chǎng)施工標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，這更便于現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的控制。外墻采用混凝土外墻，外墻的窗框、涂料或瓷磚均在構(gòu)件廠與外墻同步完成，很大程度上解決了窗框漏水和墻面深水的質(zhì)量通病。安全：外墻采用預(yù)制混凝土外墻，取消了砌體抹灰工作，同時(shí)涂料、瓷磚、窗框等外立面工作已經(jīng)大部分材料在構(gòu)件廠加工，標(biāo)準(zhǔn)化統(tǒng)一化的加工減少了材料的浪費(fèi)；現(xiàn)場(chǎng)基本取消濕作業(yè)，初裝修均采用裝配施工大大減少了建筑垃圾的產(chǎn)生；模板除在梁柱交接的核心區(qū)使用外，基本不再使用，大大降低了木材的利用率；鋼筋和混凝土的現(xiàn)場(chǎng)用量大大減少，降低了水、電的現(xiàn)場(chǎng)使用量，同時(shí)也減少了施工噪音。計(jì)劃和程序管理嚴(yán)密：各種施工措施埋件要反映在構(gòu)件圖中，這就要求方案的可執(zhí)行型強(qiáng)，并且施工時(shí)嚴(yán)格按照方案和施工程序施工。構(gòu)件的加工計(jì)劃、運(yùn)輸計(jì)劃和每輛車構(gòu)件的裝車順序緊密的與現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃和吊裝計(jì)劃相結(jié)合，確保每個(gè)構(gòu)件嚴(yán)格按實(shí)際吊裝時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，保證了安裝的連續(xù)性確保整體工期的實(shí)現(xiàn)。適用范圍本工法適用整體裝配式框架結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)層施工，特別適用于柱距單一，各梁板配筋和截面類型相對(duì)較少的框架結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)層施工或單層面積較少的住宅工程的標(biāo)準(zhǔn)層施工。工藝原理以標(biāo)準(zhǔn)層每層、每跨（戶）為單元，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和便于構(gòu)件制作和安裝的原則將結(jié)構(gòu)拆分成不同種類的構(gòu)件（如墻、梁、板、樓梯等）并繪制結(jié)構(gòu)拆分圖。相同類型的構(gòu)件盡量將截面尺寸和配筋等統(tǒng)一成一個(gè)或少數(shù)幾個(gè)種類，同時(shí)對(duì)鋼筋都進(jìn)行逐根的定位，并繪制構(gòu)件圖，這樣便于標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)、安裝和質(zhì)量控制。梁、板等水平構(gòu)件采用疊合形式，既構(gòu)件底部（包含底筋、箍筋、底部混凝土）采用工廠預(yù)制，面層和深入支座處（包含面筋）采用現(xiàn)澆。外墻、樓梯等構(gòu)件除深入支座處現(xiàn)澆外，其它部分全部預(yù)制。每施工段構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)安全部安裝完成后統(tǒng)一進(jìn)行澆筑，這樣有效的解決了拼裝工程整構(gòu)件的加工計(jì)劃、運(yùn)輸計(jì)劃和每輛車構(gòu)件的裝車順序緊密的與現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃和吊裝計(jì)劃相結(jié)合，確保每個(gè)構(gòu)件嚴(yán)格按實(shí)際吊裝時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，保證了安裝的連續(xù)性。構(gòu)件拆分和生產(chǎn)的統(tǒng)一性保證了安裝的標(biāo)準(zhǔn)性和規(guī)范性，大大提高了工人的工作效率和機(jī)械利用率。這些都大大縮短了施工周期和減少了勞動(dòng)力數(shù)量，滿足了社會(huì)和行業(yè)對(duì)工期的要求以及解決了勞動(dòng)力短缺的問題。外墻采用混凝土外墻，外墻的窗框、涂料或瓷磚均在構(gòu)件廠與外墻同步完成，很大程度上解決了窗框漏水和墻面深水的質(zhì)量通病，并大大減少了外墻裝修的工作量縮短了工期（只需進(jìn)行局部修補(bǔ)工作。施工工藝流程及操作要點(diǎn)PAGEPAGE3吊裝埋件設(shè)計(jì)鋼筋檢測(cè)措施埋件定位繪制構(gòu)件圖吊裝埋件設(shè)計(jì)鋼筋檢測(cè)措施埋件定位繪制構(gòu)件圖熟悉圖紙構(gòu)件拆分劃分吊裝區(qū)域吊裝計(jì)劃構(gòu)件加工計(jì)劃、模具加工計(jì)劃部品材料采購(gòu)模具加工構(gòu)件加工構(gòu)件養(yǎng)護(hù)構(gòu)件運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)施工劃分吊裝區(qū)域吊裝計(jì)劃構(gòu)件加工計(jì)劃、模具加工計(jì)劃部品材料采購(gòu)模具加工構(gòu)件加工構(gòu)件養(yǎng)護(hù)構(gòu)件運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)施工整體裝配式框架結(jié)構(gòu)施工工藝流程柱砼澆筑 采用塔吊施工，注意防止柱筋偏位柱砼澆筑采用塔吊施工，注意防止柱筋偏位支撐搭設(shè) 采用鋁合金支柱支撐體系，先梁后板支撐搭設(shè)采用鋁合金支柱支撐體系，先梁后板柱模拆除 避免損傷柱角和影響支撐搭設(shè)柱模拆除避免損傷柱角和影響支撐搭設(shè)柱上放線 梁底標(biāo)高、梁水平定位和柱筋偏差復(fù)核柱上放線梁底標(biāo)高、梁水平定位和柱筋偏差復(fù)核梁吊裝 安裝誤差為±3mm，梁吊裝前安裝CABR鋼筋錨固梁吊裝安裝誤差為±3mm，梁吊裝前安裝CABR鋼筋錨固梁底筋焊接 每梁吊裝完立即焊接，在該位置其它構(gòu)件吊裝前完成梁底筋焊接每梁吊裝完立即焊接，在該位置其它構(gòu)件吊裝前完成板吊裝 避免錨固鋼筋與梁箍筋沖突，安裝誤差為±3mm板吊裝避免錨固鋼筋與梁箍筋沖突，安裝誤差為±3mm樓梯吊裝 需采用葫蘆調(diào)平，安裝誤差為±3mm樓梯吊裝需采用葫蘆調(diào)平，安裝誤差為±3mm墻體吊裝 做好墻外立面成品保護(hù)，各面安裝后誤差為±3mm墻體吊裝做好墻外立面成品保護(hù)，各面安裝后誤差為±3mm梁面鋼筋綁扎 面筋采用機(jī)械連接梁面鋼筋綁扎面筋采用機(jī)械連接柱頭模板支設(shè) 使用梁上加固螺栓孔加固模板柱頭模板支設(shè)使用梁上加固螺栓孔加固模板板鋼筋綁扎 板與板間加加強(qiáng)鋼筋板鋼筋綁扎板與板間加加強(qiáng)鋼筋埋件安裝 安裝現(xiàn)澆砼內(nèi)墻柱加固用螺栓和下層墻調(diào)節(jié)埋件埋件安裝安裝現(xiàn)澆砼內(nèi)墻柱加固用螺栓和下層墻調(diào)節(jié)埋件澆筑砼 避免埋件偏位，使用塔吊施工澆筑砼避免埋件偏位，使用塔吊施工整體裝配式框架結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層施工工藝流程映在構(gòu)件圖中。構(gòu)件未加工或裝車順序錯(cuò)誤影響現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度。避免構(gòu)件生產(chǎn)后無法滿足施工措施和建筑功能的要求。外架底部和構(gòu)件車輛行走路。使用鋼板便于周轉(zhuǎn)，利于環(huán)保節(jié)能。（結(jié)構(gòu)構(gòu)件數(shù)量一定，塔吊數(shù)量與工期成反比型號(hào)和位置根據(jù)構(gòu)件重量和范圍進(jìn)行確定，原則上距離最重構(gòu)件和吊裝難度最大的構(gòu)件最近。又可保證吊裝質(zhì)量和安全。位置，這樣可直觀表示出構(gòu)件位置，便于吊裝工和指揮操作，減少誤吊幾率。并利于質(zhì)量控制。樣便于鋼筋對(duì)位和構(gòu)件落位。拉接，起吊后調(diào)平，落位時(shí)采用葫蘆緊密調(diào)整標(biāo)高。墻吊裝。否則，柱核心區(qū)質(zhì)量無法保證。墻體如果是水平裝車，起吊時(shí)應(yīng)先在墻面安裝吊具，將墻水平吊至地面后將吊具移至墻頂。在墻底鋪墊輪胎或橡膠墊，進(jìn)行墻體翻身使其垂直，這樣可避免墻底部邊角損壞。并調(diào)整調(diào)節(jié)葫蘆，便于梁就位。端控制線，準(zhǔn)確就位并調(diào)整調(diào)節(jié)葫蘆，便于梁就位。端控制線，準(zhǔn)確就位并安裝到位。吊具安裝 與梁底標(biāo)高誤差，柱上彈出梁邊控制線 順序編號(hào)，便于吊裝工人辯認(rèn)調(diào)節(jié)支撐誤差控制在2mm以內(nèi)調(diào)節(jié)支撐誤差控制在2mm以內(nèi)PAGEPAGE7根據(jù)控制線對(duì)板端和兩側(cè)進(jìn)行精密調(diào)整，誤差控制在2mm以內(nèi)調(diào)整對(duì)位后緩慢下落，根據(jù)梁上已放出的板邊和板端控制線，準(zhǔn)確就位就位梁板鋼筋對(duì)位安全、快速的吊至就位地點(diǎn)上方吊運(yùn)板吊至離車（地面）20-30cm，復(fù)核板面水平，并調(diào)整調(diào)節(jié)葫蘆，便于板就位。根據(jù)構(gòu)件形式選擇鋼梁、吊具和螺栓，并安裝到位。吊具安裝根據(jù)控制線對(duì)板端和兩側(cè)進(jìn)行精密調(diào)整，誤差控制在2mm以內(nèi)調(diào)整對(duì)位后緩慢下落，根據(jù)梁上已放出的板邊和板端控制線，準(zhǔn)確就位就位梁板鋼筋對(duì)位安全、快速的吊至就位地點(diǎn)上方吊運(yùn)板吊至離車（地面）20-30cm，復(fù)核板面水平，并調(diào)整調(diào)節(jié)葫蘆，便于板就位。根據(jù)構(gòu)件形式選擇鋼梁、吊具和螺栓，并安裝到位。吊具安裝 每條梁吊裝后測(cè)量并彈出相應(yīng)板構(gòu)件端部和側(cè)邊的控制線,檢查支撐搭設(shè)情況是否滿足要求每條梁吊裝后測(cè)量并彈出相應(yīng)板構(gòu)件端部和側(cè)邊的控制線,檢查支撐搭設(shè)情況是否滿足要求構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢查 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢查構(gòu)件編號(hào) 在構(gòu)件上標(biāo)明每個(gè)構(gòu)件所屬的吊裝區(qū)域和吊裝順序編號(hào)，便于吊裝工人辯認(rèn)構(gòu)件編號(hào)在構(gòu)件上標(biāo)明每個(gè)構(gòu)件所屬的吊裝區(qū)域和吊裝順序編號(hào)，便于吊裝工人辯認(rèn)調(diào)節(jié)支撐板就位后調(diào)節(jié)支撐立桿，確保所有立桿全部受力。調(diào)節(jié)支撐板就位后調(diào)節(jié)支撐立桿，確保所有立桿全部受力。PAGEPAGE10量水平，并采用葫蘆將其調(diào)整水平量水平，并采用葫蘆將其調(diào)整水平順序編號(hào)，便于吊裝工人辯認(rèn) 件端部和側(cè)邊的控制線. PAGEPAGE9通過標(biāo)高調(diào)節(jié)工具埋件，根據(jù)柱和墻上的標(biāo)高控制線調(diào)整墻體標(biāo)高標(biāo)高調(diào)整兩側(cè)調(diào)整完成后，根據(jù)底部?jī)?nèi)側(cè)控制線緩慢就位落位墻體下落至錨固鋼筋在梁上方30～50cm后，調(diào)墻體位置使錨固筋與梁箍筋錯(cuò)開，墻側(cè)邊線與控制線吻合鋼筋對(duì)位安全、快速的吊至就位地點(diǎn)上方吊運(yùn)墻梯下部吊至離車（地面）20-30cm，采用水平尺測(cè)量頂部水平，并采用葫蘆將其調(diào)整水平在其它墻體吊裝時(shí)安裝調(diào)節(jié)墻體標(biāo)高和內(nèi)外位置的工具埋件，便于節(jié)省每個(gè)墻體吊裝時(shí)間安裝調(diào)節(jié)埋件根據(jù)構(gòu)件形式選擇鋼梁、吊具和螺栓，如有凸窗需采用葫蘆連接塔吊吊鉤和凸出部位吊具安裝通過標(biāo)高調(diào)節(jié)工具埋件，根據(jù)柱和墻上的標(biāo)高控制線調(diào)整墻體標(biāo)高標(biāo)高調(diào)整兩側(cè)調(diào)整完成后，根據(jù)底部?jī)?nèi)側(cè)控制線緩慢就位落位墻體下落至錨固鋼筋在梁上方30～50cm后，調(diào)墻體位置使錨固筋與梁箍筋錯(cuò)開，墻側(cè)邊線與控制線吻合鋼筋對(duì)位安全、快速的吊至就位地點(diǎn)上方吊運(yùn)墻梯下部吊至離車（地面）20-30cm，采用水平尺測(cè)量頂部水平，并采用葫蘆將其調(diào)整水平在其它墻體吊裝時(shí)安裝調(diào)節(jié)墻體標(biāo)高和內(nèi)外位置的工具埋件，便于節(jié)省每個(gè)墻體吊裝時(shí)間安裝調(diào)節(jié)埋件根據(jù)構(gòu)件形式選擇鋼梁、吊具和螺栓，如有凸窗需采用葫蘆連接塔吊吊鉤和凸出部位吊具安裝 在墻、梁和柱上測(cè)量并彈出相應(yīng)墻構(gòu)在墻、梁和柱上測(cè)量并彈出相應(yīng)墻構(gòu)件內(nèi)、外面和左、右側(cè)及標(biāo)高的控制線.構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢查 復(fù)核構(gòu)件尺寸和構(gòu)件質(zhì)量構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢查復(fù)核構(gòu)件尺寸和構(gòu)件質(zhì)量構(gòu)件編號(hào) 在構(gòu)件上標(biāo)明每個(gè)構(gòu)件所屬的吊裝區(qū)域和吊裝順序編號(hào)，便于吊裝工人辯認(rèn)構(gòu)件編號(hào)在構(gòu)件上標(biāo)明每個(gè)構(gòu)件所屬的吊裝區(qū)域和吊裝順序編號(hào)，便于吊裝工人辯認(rèn)墻底位置調(diào)整 使用線錘和水平尺和底部?jī)?nèi)外調(diào)節(jié)工具埋件調(diào)整墻底部水平。墻底位置調(diào)整使用線錘和水平尺和底部?jī)?nèi)外調(diào)節(jié)工具埋件調(diào)整墻底部水平。墻立面垂直調(diào)整 使用墻體斜拉桿根據(jù)線錘和水平尺調(diào)整墻內(nèi)外垂直度，墻立面垂直調(diào)整使用墻體斜拉桿根據(jù)線錘和水平尺調(diào)整墻內(nèi)外垂直度，就位、微調(diào) 卸掉塔吊拉力，重復(fù)以上3個(gè)調(diào)整步驟至墻體精確就位，各面水平、垂直度和標(biāo)高誤差3mm以內(nèi)就位、微調(diào)卸掉塔吊拉力，重復(fù)以上3個(gè)調(diào)整步驟至墻體精確就位，各面水平、垂直度和標(biāo)高誤差3mm以內(nèi)PAGEPAGE10材料與設(shè)備材料名稱規(guī)格200*1000、200*1500、300*1000、300*1500角鋼L75×75×6、L30×30×3鋼模吊具“L”型蝴蝶螺桿“一”字型蝴蝶螺桿斜撐桿 支撐架體材料 端頭錨內(nèi)置螺栓連墻件預(yù)埋件安全繩機(jī)具設(shè)備每個(gè)安裝小組機(jī)設(shè)備表PAGEPAGE12序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1塔吊選型臺(tái)12鋼梁20＃工字鋼條13葫蘆3個(gè)44鋼絲繩5自動(dòng)扳手把46對(duì)講機(jī)臺(tái)37電焊機(jī)臺(tái)2勞動(dòng)力預(yù)制加工廠配套人員（每套模具）序號(hào)工種人數(shù)1焊工12鋼筋工43木工24電工15砼工3現(xiàn)場(chǎng)吊裝配備人員（每個(gè)組）序號(hào)工種人數(shù)1協(xié)調(diào)12起重工83木工24司機(jī)15塔吊指揮26焊工27測(cè)量員2質(zhì)量控制裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)中的梁、板和樓梯等構(gòu)件采用工廠預(yù)制，預(yù)制構(gòu)件精度要求高,在施工表檢測(cè)項(xiàng)目要求檢測(cè)方法主控混凝土強(qiáng)度及外觀質(zhì)量符合GB50204-2002檢查構(gòu)件查看報(bào)告項(xiàng)目吊裝標(biāo)識(shí)清晰無誤按圖檢查一般項(xiàng)目截面尺寸長(zhǎng)±6mm卷尺寬±4mm高（厚）±3mm梁側(cè)、底平整度2mm4m板底平整度3mm墻表面平整度3mm對(duì)角線2mm度測(cè)距器底部鋼筋間距/長(zhǎng)度5mm/-3mm箍筋間距±5mm焊接端鋼筋翹曲2mm預(yù)埋件定位±2mm埋件標(biāo)高±3mm預(yù)留孔洞中心線±5mm預(yù)留孔洞標(biāo)高±5mm預(yù)制構(gòu)件加工質(zhì)量是工業(yè)化生成過程中的重要環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到下道吊裝工程的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。裝配整體式結(jié)構(gòu)工程對(duì)預(yù)制構(gòu)件的加工精度較高，在流程控制上對(duì)每道工序必須做到有可追溯性。構(gòu)件質(zhì)量控制流程如下圖：PAGEPAGE13有設(shè)計(jì)是否存在 有設(shè)計(jì)是否存在 問題沒有向設(shè)計(jì)提出變更申請(qǐng)模具設(shè)計(jì)、材料選定鋼筋放樣鋼筋放樣模具加工設(shè)計(jì)細(xì)化階段未通過提出整改，出整改方案鋼筋安裝模具驗(yàn)收未通過通過模具驗(yàn)收未通過通過模具加工鋼筋隱蔽驗(yàn)收模板安裝通過資料歸檔未通過提出整改，出整改方案模板安裝驗(yàn)收通過混凝土試樣留置7d和28d各一組混凝土澆筑滿足7d強(qiáng)度是否滿足 拆模要求模板拆除不滿足滿足28d強(qiáng)度是否滿足拆模要求模板拆除不滿足判定該批構(gòu)件不合格構(gòu)件標(biāo)識(shí)柱網(wǎng)軸線偏差的控制、樓層標(biāo)高的控制、柱核心區(qū)鋼筋定位控制、柱垂直度的控制、柱首次澆筑后頂部與預(yù)制梁接槎處平整度和標(biāo)高的控制、疊合層內(nèi)后置埋件精度控制、連續(xù)梁在中間支座處底部鋼筋焊接質(zhì)量控制、疊合板在柱邊處表面平整度控制、屋面框架梁柱處面筋節(jié)點(diǎn)施工質(zhì)量的控制。3mm。15mm。裝配整體式結(jié)構(gòu)工程在設(shè)計(jì)過程中即將鋼筋檢討圖繪出，柱每側(cè)豎向鋼筋之間的間距必須按5mm。3mm。2mm,12h后進(jìn)行,已避免吊裝時(shí)對(duì)柱混凝土造成損壞。預(yù)埋件疊合層內(nèi)后置埋件分為三種，見附表：序號(hào)埋件種類特性允許偏差平整度標(biāo)高中心線偏差1配合構(gòu)件吊裝用埋件吊裝時(shí)為調(diào)整構(gòu)件位置和固定構(gòu)件而設(shè)的預(yù)埋部件2mm±3mm2mm2支撐用的臨時(shí)性埋件為方便模板安裝、外架連接和其他臨時(shí)設(shè)施而設(shè)的預(yù)埋部件5mm±5mm20mm3結(jié)構(gòu)永久性埋件為連接構(gòu)件、加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體剛度而設(shè)的預(yù)埋部件3mm±3mm3mm預(yù)制梁底部鋼筋在中間支座采用幫條熔槽焊，由于接頭位置在支座中，焊接操作較困難。驗(yàn)屋面框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋要求下錨入柱內(nèi)1.7Lae,在施工中柱混凝土澆筑后才開始梁的吊裝工5mm，標(biāo)高控制不大于±5mm。具體施工示意圖如下：錨固長(zhǎng)度錨固長(zhǎng)度梁面鋼筋直螺紋套筒柱混凝土澆注時(shí)先預(yù)埋的鋼筋梁面鋼筋直螺紋套筒柱混凝土澆注時(shí)先預(yù)埋的鋼筋量的精度上。為達(dá)到構(gòu)件整體拼裝的嚴(yán)密性，避免因累計(jì)誤差超過允許偏差值而使后續(xù)構(gòu)件無法正常吊裝就位等問題的出現(xiàn)，吊裝前須對(duì)所有吊裝控制線進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)檢。不合格控制線復(fù)核是否合格合格不合格控制線復(fù)核是否合格合格模板支撐搭設(shè)、調(diào)整原因分析吊裝前準(zhǔn)備工作核心區(qū)梁模板安裝預(yù)制樓梯吊裝梁內(nèi)鋼筋穿設(shè)預(yù)制板吊裝（包括陽臺(tái)）在吊另一方向梁前梁與梁高差部分核心區(qū)箍筋綁扎和已經(jīng)吊裝的梁中間支座焊接，端部支座在吊另一方向梁前梁與梁高差部分核心區(qū)箍筋綁扎和已經(jīng)吊裝的梁中間支座焊接，端部支座CABR端頭錨安裝預(yù)制梁吊裝（梁底標(biāo)高較低梁先吊）疊合層混凝土澆筑疊合層混凝土澆筑其它小型構(gòu)件吊裝梁板鋼筋綁扎和核心區(qū)梁模板安裝墻吊裝構(gòu)件吊裝流程控制圖梁板鋼筋綁扎和核心區(qū)梁模板安裝墻吊裝2mm，使支撐充分受力，避免預(yù)制梁底開裂。由于裝配整體式結(jié)構(gòu)工程的構(gòu)件不是整體預(yù)制，在吊裝就位后不能承受自身荷載，因此梁底支撐不1.5mm3mm。2mm、標(biāo)3mm，2mm。每塊板吊裝就位后偏差不得大于2mm，累計(jì)誤差不得大于5mm。因誤差累積而無法進(jìn)行。BC（最后進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整。4mm8mm，3mm。5mm，8mm。吊裝注意事項(xiàng)吊裝前準(zhǔn)備工作充分到位。安全措施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99JGJ130—2001（2002年版）及廣東省建筑施工安全管理標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)的有關(guān)安全操作規(guī)程。吊裝前必須檢查吊具、鋼梁、葫蘆、鋼絲繩等起重用品的性能是否完好。嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)章制度；所有人員必須參加大型安全活動(dòng)。正確使用安全帶、安全帽等安全工具。特種施工人員持證上崗。達(dá)和指示。（洞口保護(hù)網(wǎng)、洞口水平防護(hù)）時(shí)也一定要取得安全負(fù)責(zé)人的許可，離開操作場(chǎng)所時(shí)需要對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行復(fù)位。工人不得禁止在吊裝范圍下方穿越。全帶提供連接點(diǎn)。所有人員吊裝