14205工作面輔運(yùn)順槽作業(yè)規(guī)程(六)

目錄

第一章工程概況.....................................................-3-

第一節(jié)概述....................................................-3-

第二節(jié)編制依據(jù)..................................................-3-

第二章地質(zhì)概述.....................................................-4-

第一節(jié)地面相對(duì)位置..............................................-4-

第二節(jié)地質(zhì)天氣條件..............................................-4-

第三節(jié)煤層賦存特征及地質(zhì)構(gòu)造....................................-5-

第四節(jié)水文地質(zhì)..................................................-7-

第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明..........................................-7-

第一節(jié)巷道布置..................................................-7-

第二節(jié)巷道支護(hù)..................................................-8-

第三節(jié)礦壓觀測(cè)及巷道施工放線(xiàn)....................................-9-

第四節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì).................................................-10-

第四章掘進(jìn)工藝...................................................-12-

第一節(jié)工程施工方法.............................................-12-

第二節(jié)支護(hù)工藝.................................................-14-

第三節(jié)裝載與運(yùn)輸...............................................-19-

第四節(jié)管線(xiàn)及風(fēng)筒敷設(shè)...........................................-19-

第五節(jié)設(shè)備配備.................................................-20-

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)....................................................-21-

第一節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng).................................................-21-

第二節(jié)通風(fēng)系統(tǒng).................................................-21-

第三節(jié)供電系統(tǒng).................................................-25-

第四節(jié)供、排水系統(tǒng).............................................-26-

第五節(jié)綜合防塵系統(tǒng).............................................-27-

第六節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng).................................................-29-

第七節(jié)照明、通訊、信號(hào)和人員定位系統(tǒng)...........................-30-

第八節(jié)安全監(jiān)控系統(tǒng).............................................-31-

第九節(jié)防滅火系統(tǒng)...............................................-32-

第六章工作面工程質(zhì)量及煤質(zhì)管理....................................-33-

第一節(jié)工作面工程質(zhì)量管理.......................................-33-

第二節(jié)工作面文明生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)...................................-35-

第三節(jié)煤質(zhì)指標(biāo)及現(xiàn)場(chǎng)管理措施...................................-36-

第四節(jié)一通三防考核標(biāo)準(zhǔn).........................................-37-

第五節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)機(jī)電設(shè)備、機(jī)電碉室質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).......................-38-

第七章勞動(dòng)組織及工作面主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)...........................-39-

第一節(jié)施工組織.................................................-39-

第二節(jié)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表.......................................-41-

第八章工作面災(zāi)害防治............................................-41-

第一節(jié)災(zāi)害預(yù)防措施.............................................-41-

第二節(jié)災(zāi)害應(yīng)急措施.............................................-46-

第三節(jié)避災(zāi)路線(xiàn).................................................-48-

第九章安全技術(shù)措施和工作標(biāo)準(zhǔn).....................................-49-

第一節(jié)各工種操作時(shí)的安全技術(shù)措施..............................-49-

第二節(jié)工作面“一通三防”安全技術(shù)措施..........................-50-

第三節(jié)通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行安全技術(shù)措施................-55-

第四節(jié)綜掘安全技術(shù)措施........................................-56-

第五節(jié)頂板管理安全技術(shù)措施....................................-57-

第六節(jié)支護(hù)安全技術(shù)措施........................................-58-

第七節(jié)過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶安全技術(shù)措施................................~58-

第八節(jié)機(jī)電管理安全技術(shù)措施....................................-59-

第九節(jié)設(shè)備操作安全技術(shù)措施....................................-61-

第十節(jié)運(yùn)輸安全技術(shù)措施........................................-62-

第十一節(jié)防治水及其它安全技術(shù)措施..............................~64-

第十二節(jié)預(yù)防片幫、冒頂安全技術(shù)措施.........................-64-

第十章風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控.............................................-67-

第一節(jié)14205工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)因素.......................-67-

第十一章作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)及職工考試記錄..............................-72-

第一節(jié)規(guī)程會(huì)審、學(xué)習(xí)培訓(xùn)、貫徹、考試...........................~72-

第一章工程概況

第一節(jié)概述

1、工程名稱(chēng)

4.2煤14205工作面輔運(yùn)順槽，施工巷道從已掘回撤通道開(kāi)口處向正南

掘進(jìn)。

2、巷道的性質(zhì)和用途：

巷道性質(zhì)為半煤巖巷道，用于14205綜采工作面進(jìn)風(fēng)、輔助運(yùn)輸。

3、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和服務(wù)年限：

巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為1693m,該巷道服務(wù)于14205綜采工作面的進(jìn)風(fēng)、輔

助運(yùn)輸，服務(wù)年限約2年。

4、預(yù)計(jì)開(kāi)竣工時(shí)間

工作面預(yù)計(jì)2020年11月8日開(kāi)工，預(yù)計(jì)2021年4月30日掘進(jìn)工作

結(jié)束,整個(gè)工期約為6個(gè)月。

第二節(jié)編制依據(jù)

1、依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及中匯富能煤礦的相關(guān)規(guī)定。

2、依據(jù)《中匯富能礦業(yè)有限公司地質(zhì)報(bào)告匯編》、《中匯富能建井地

質(zhì)報(bào)告》及其相關(guān)地質(zhì)資料。

3、依據(jù)《中匯富能礦業(yè)有限公司煤礦（整合區(qū)）資源整改實(shí)施方案開(kāi)

采設(shè)計(jì)（修改版）說(shuō)明書(shū)》、《中匯富能礦業(yè)有限公司煤礦資源整改實(shí)施

方案開(kāi)采設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（變更）》、《14205工作面設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)》及地質(zhì)說(shuō)

明書(shū)、供電設(shè)計(jì)等資料。

4、依據(jù)《中匯富能礦業(yè)有限公司煤礦（H1整合區(qū)）資源整改實(shí)施方

案安全設(shè)施設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)》、《中匯富能礦業(yè)有限公司煤礦資源整改實(shí)施方

案安全設(shè)施設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（變更）》等資料。

第二章地質(zhì)概述

第一節(jié)地面相對(duì)位置

一、井田位置

陜西省府谷縣中匯富能礦業(yè)有限公司，煤礦（整合區(qū)）整合區(qū)位于府谷

縣城西北約52km,向西南距榆林市152km處，行政區(qū)劃隸屬陜西省府谷縣

老高川鄉(xiāng)。

詳見(jiàn)附圖一：井上下對(duì)照?qǐng)D。

二、運(yùn)輸條件

本區(qū)位于我國(guó)東西部結(jié)合地帶。神（木）?朔（州）鐵路沿整合區(qū)北部

邊界外約500m處通過(guò)，神（木）?朔（州）鐵路新城川集裝站距整合區(qū)約

5km。府（谷）?店（塔）一級(jí)公橫穿整合區(qū)北部邊界，南部邊界外約8km處

有即將通行的榆神府高速公路，以神府兩縣為中心的礦區(qū)公路交通網(wǎng)已基

本形成，并向省外輻射。榆林市距周邊主要城市的公路里程為：榆林?西

安603km；榆林?包頭385km；榆林?介休340km；榆林?銀川466km。周

邊較近的機(jī)場(chǎng)有榆林機(jī)場(chǎng)和鄂爾多斯機(jī)場(chǎng)。公路、鐵路、航空運(yùn)輸四通八

達(dá)、快捷方便，交通較為便利。

第二節(jié)地質(zhì)天氣條件

本區(qū)為典型的中溫帶、半干旱大陸性季風(fēng)氣候，冬季嚴(yán)寒，春季多風(fēng)，

夏季酷熱，秋季涼爽，晝夜溫差懸殊，四季冷熱多變。常年干旱少雨，年

蒸發(fā)量較大。全年無(wú)霜期較短，一般10月初上凍，次年4月初解凍；

多年平均氣溫8.（1957?1990年），極端最高氣溫38.9。（2（66年

6月21日），極端最低氣溫-28.4（（58年1月16日），多年平均降水量

435.7mm（1957~1991年），枯水年降水量108.6mm（65年），豐水年降水量

819.1mm（67年），多年平均蒸發(fā)量1774.limn,多年平均風(fēng)速2.2m/s（1957?

1989年），極端最大風(fēng)速25m/s（70年7月18日），年最多風(fēng)向NW,多年最

大凍土深度146cm（68年2月），多年平均氣壓910毫巴（1974?1989年），

全年降水量分配很不均勻，多以暴雨形式集中在7—9月份，約占全年降水

量的68虬不同年份降水量變化明顯。

本區(qū)地殼活動(dòng)相對(duì)微弱，基本地震烈度為VI度區(qū)。據(jù)記載，公元1448

年，榆林地區(qū)曾發(fā)生過(guò)4-5級(jí)地震，1621年在神木縣孤山地區(qū)發(fā)生過(guò)5

級(jí)地震，烈度6.7度，此后再未發(fā)生過(guò)4級(jí)以上地震，小震也很少。鄰省

區(qū)雖發(fā)生過(guò)較大地震，但對(duì)本區(qū)影響甚微。如1996年5月3日包頭6.4級(jí)

地震；2008年5月12日汶川8級(jí)大地震；2010年04月14日玉樹(shù)7.1級(jí)

大地震。

根據(jù)國(guó)家地震局《中國(guó)地震反應(yīng)普特征周期區(qū)劃圖》（GB18306-2001）

B1圖和《中國(guó)地震動(dòng)峰值加速區(qū)劃圖》（GB18306-2001）A1圖，榆林地區(qū)

地震動(dòng)反應(yīng)普特征周期Tm為0.35s,地震動(dòng)峰值加速度PGAVO.05g,相當(dāng)

于中國(guó)地震局1990年發(fā)布的《中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖》（50年超越概率10%）

的地震烈度〈VI度。

第三節(jié)煤層賦存特征及地質(zhì)構(gòu)造

一、煤層及圍巖情況

1、地層

礦井區(qū)域內(nèi)多被第四系沉積物覆蓋，僅南部廟溝北坡及整合區(qū)東北的

支溝見(jiàn)有基巖露頭。據(jù)鉆孔揭露，區(qū)內(nèi)地層由老至新依次為：三疊系上統(tǒng)

永坪組（T3y）,侏羅系下統(tǒng)富縣組（Jlf）,侏羅系中統(tǒng)延安組（J2y）、

直羅組（J2z），第四系上更新統(tǒng)薩拉烏素組（Q3s）,第四系全新統(tǒng)風(fēng)積沙

（Q4eol）o

2、構(gòu)造

整合區(qū)該區(qū)質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，基本為一走向北東，傾向北西，平均傾角小

于1°的單斜構(gòu)造，無(wú)大的斷裂及褶皺發(fā)育，無(wú)巖漿活動(dòng)痕跡。

3、施工煤層

4一2煤層位于延安組第二段的頂部，全區(qū)可采，該煤層由東南向西北逐

漸變薄，規(guī)律性明顯，與下部5T煤層間距60.00?66.00m,平均63.00m。

資源量估算采用煤厚1.02?1.74%平均1.43m,；標(biāo)準(zhǔn)差0.08,變異系

數(shù)0.10。為不含夾稈的單一煤層。

煤層煤質(zhì)灰分標(biāo)準(zhǔn)差為2.11,硫分標(biāo)準(zhǔn)差0.13,為煤質(zhì)變化小的煤層

(灰分變化標(biāo)準(zhǔn)差小于5,硫分變化標(biāo)準(zhǔn)差小于0.5)。

煤層的底板標(biāo)高變化在1140?1190m之間,埋深44?142m,平均93m。

頂板主要為粉砂巖和細(xì)粒砂巖，局部為泥巖和中粒砂巖；底板巖性主要為

砂質(zhì)泥巖次為粉砂巖。

煤類(lèi)為不粘煤31號(hào)(BN31)o

該煤層為薄?中厚煤層，全區(qū)可采，煤層厚度變化小且規(guī)律明顯，結(jié)

構(gòu)簡(jiǎn)單，煤質(zhì)變化小，煤類(lèi)單一，屬穩(wěn)定型煤層。

表1.主要煤層賦存特征一覽表

煤層厚度計(jì)算特征(估算采

用厚度)

煤層可采穩(wěn)定

變異結(jié)構(gòu)層間距

口

最小一最大標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)型類(lèi)型

系數(shù)

平均值差

(%)

部分含一層夾

3.24-3.72全區(qū)

310.350.24砰，夾砰厚度17.51-20.75穩(wěn)定

3.43可采

0.11-0.35mo19.43

L02T.74不含夾阡的單全區(qū)

4-20.080.10穩(wěn)定

1.43一煤層60.36-65.87可采

0.88-2.57不含夾葉的單62.95全區(qū)

510.420.26穩(wěn)定

1.85一煤層可采

詳見(jiàn)附圖二：煤層綜合柱狀圖

第四節(jié)水文地質(zhì)

整合區(qū)位于神府礦區(qū)的東南部，區(qū)內(nèi)地形總體呈南高北低，中西部高

（為一山梁），而向東、西方向逐漸降低，一般高程在1250?1330m。全

區(qū)以東南角蘆草場(chǎng)地為最高，高程1365m,以西北角黃羊城溝上游河床為

最低，高程H90m,相對(duì)高差175m。

區(qū)內(nèi)地貌形態(tài)，梁菊呈西北-東南方向展開(kāi)，兩側(cè)樹(shù)枝狀沖溝密布，且

溯源侵蝕強(qiáng)烈，使得山梁多為狹窄的長(zhǎng)條狀，山梁到溝底相差約80?90m,

除西耳溝溝底較寬外（50?150m）,其他溝溝谷多狹窄陡深，斷面多呈“V”

字型，但溝谷所占面積約為全區(qū)的絕大部分，受溝谷切割，使得區(qū)內(nèi)地形

支離破碎，除在北部邊界一帶，沿河有基巖出露外，區(qū)內(nèi)溝谷兩側(cè)皆有新

近系紅土層分布，而山頂梁帶及部分溝谷全為離石組黃土層覆蓋，形成典

型的黃土梁弗溝塑地貌景觀。

本區(qū)內(nèi)西耳溝自東南往西北，與北部邊界一帶注入黃羊城溝，該段為

其上游，黃羊城溝自東往西流，河長(zhǎng)23.5km,流域面積133kn）2,河道比降

11.39%o據(jù)觀測(cè)其多年平均流量0.07n?/s,于店塔附近注入窟野河，為該

河的一級(jí)支流。黃羊城溝在干旱季節(jié)時(shí)有斷流。區(qū)內(nèi)西耳溝平時(shí)流量亦很

小。

第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明

第一節(jié)巷道布置

1、14205輔運(yùn)順槽布置在4一2煤層中,根據(jù)14205輔運(yùn)順槽布置平面設(shè)

計(jì)圖，輔運(yùn)順槽開(kāi)口坐標(biāo)：X=37469960.132YM327213.097,方位180°

沿煤層頂板掘進(jìn)。巷道每掘進(jìn)500m與14205主運(yùn)順槽貫通一條聯(lián)絡(luò)巷，在

頂板淋水處設(shè)置水倉(cāng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定水倉(cāng)位置。

2、施工放線(xiàn)要求：

正常情況下工作面每掘進(jìn)80m,由測(cè)量人員放置偏中線(xiàn)或中線(xiàn)，一組

中線(xiàn)由3根相距3-5米的中線(xiàn)點(diǎn)組成，中線(xiàn)點(diǎn)用釘子牢固固定于頂板上，

釘子外露不大于10毫米，線(xiàn)繩固定于釘子上，線(xiàn)繩與釘子使用噴漆噴涂,

頂板上使用噴漆做記號(hào)，導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)必須編號(hào)，編號(hào)制作于頂板和巷幫上，噴

漿時(shí)必須保護(hù)好導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)，嚴(yán)禁損壞；激光儀距第一根線(xiàn)繩距離不小于3米。

在遇巷道貫通時(shí)，必須提前50m通知礦相關(guān)部門(mén)，并每天向礦調(diào)度室匯報(bào)

進(jìn)度情況。在施工要求變坡處、巷道出現(xiàn)2°以上變坡、出現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造時(shí)

放置腰線(xiàn)，腰線(xiàn)放在巷道的非風(fēng)筒側(cè)，并標(biāo)注腰線(xiàn)下高度和角度。同時(shí)激

光儀向前移動(dòng)一次。

3、巷道斷面：

巷道為矩形斷面，錨網(wǎng)支護(hù)；巷道掘進(jìn)凈斷面設(shè)計(jì)為：4500mmX2500m

（寬X高），凈斷面積11.25m2；

詳見(jiàn)附圖三：14205輔運(yùn)順槽斷面圖

詳見(jiàn)附圖四：14205輔運(yùn)順槽布置平面圖

第二節(jié)巷道支護(hù)

（一）支護(hù)形式

.巷道頂

采用錨桿支護(hù)，選用（MSGLM-335/20）4）20X2200mm螺紋鋼錨桿，使用

MSCK2360樹(shù)脂藥卷兩支端頭錨固，托板采用150mmXI50mmXI0mm碗狀鋼

板；網(wǎng)片采用4800mmXll50mmX66mm鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)格120mmX120mm,網(wǎng)

片搭接長(zhǎng)度為100mm,每隔360mm采用16#鐵絲進(jìn)行Z字形綁扎。錨桿采用

矩形布置，間排距1000mmX1000mm。

2、各丁字巷和十字交岔巷道

開(kāi)口、倒車(chē)碉開(kāi)口倒角3mX3m,支護(hù)為所有丁字巷道和十字交岔巷道

采用錨桿支護(hù)+錨索支護(hù)的方法；遇到類(lèi)似情況均按本設(shè)計(jì)執(zhí)行。錨索采用

*15.24X6000mm鋼絞線(xiàn)，間排距為2000mmX3000mm,錨固劑為MSCK2360

樹(shù)脂藥卷，每眼3支，錨固長(zhǎng)度1800mm,從上至下凝固速度為快中慢，錨

索拉拔力不小于180KN,托板規(guī)格300mmX300mmX10mm。

詳見(jiàn)附圖五：14205輔運(yùn)順槽支護(hù)平、剖面圖

詳見(jiàn)附圖六：丁字巷和十字交岔巷道支護(hù)平面示意圖

第三節(jié)礦壓觀測(cè)及巷道施工放線(xiàn)

按標(biāo)準(zhǔn)化要求對(duì)施工的14205輔運(yùn)順槽巷道進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)、巷道

圍巖表面位移、錨桿和錨索載荷監(jiān)測(cè)，觀測(cè)內(nèi)容和手段見(jiàn)表2。

表2：礦壓觀測(cè)內(nèi)容、目的及手段一覽表

序號(hào)觀測(cè)內(nèi)容觀測(cè)目的測(cè)試手段

1頂板離層監(jiān)測(cè)頂板穩(wěn)定狀況離層指示儀

2錨桿受力檢測(cè)錨桿強(qiáng)度是否合適LDZ300錨桿拉力計(jì)

3錨桿扭拒檢查錨桿安裝質(zhì)量扭矩扳手

4巷道圍巖表面頂?shù)装寮皟蓭偷囊平渴植键c(diǎn)

一、要求如下:

1、大巷掘進(jìn)50m后，開(kāi)始在巷道中部布置測(cè)點(diǎn)，進(jìn)行觀測(cè)；每一測(cè)點(diǎn)

設(shè)置一個(gè)觀測(cè)斷面，用錨桿扭矩扳手檢查頂錨桿的扭矩力，用錨索張拉泵

對(duì)錨桿的拉拔力進(jìn)行檢測(cè)，■做一次錨桿

拉力扭矩力試驗(yàn)，每班進(jìn)行抽檢。

2、在巷道中部安裝頂板離層觀測(cè)儀（每隔100m安裝一臺(tái)），用于觀

定巷道頂板離層量，并保證測(cè)點(diǎn)處有記錄牌板。在巷道丁字口和十字口中

間必須安裝一個(gè)底板離層儀，在地質(zhì)變化帶、破碎帶將頂板離層觀測(cè)儀縮

小為50m。

3、頂板離層儀優(yōu)先安裝在大巷聯(lián)巷口或巷道跨度大的巷道中間位置。

深部、淺部讀數(shù)安裝預(yù)設(shè)值統(tǒng)一為0mm。頂板離層儀應(yīng)緊跟工作面的掘進(jìn)

位置及時(shí)按要求安設(shè)（巷道內(nèi)最后一臺(tái)離層儀距工作面的最大距離不得大

于1.5倍的安裝間距）。對(duì)安裝過(guò)程進(jìn)行全面監(jiān)管，保證頂板離層儀安裝

符合規(guī)定，并負(fù)責(zé)頂板離層量的記錄牌板安設(shè)。

4、安裝初期一周內(nèi)每天觀測(cè)一次頂板離層儀讀數(shù)，一周后每三天觀測(cè)

一次頂板離層儀讀數(shù)，一個(gè)月后每周觀測(cè)一次頂板離層儀讀數(shù)，填寫(xiě)離層

儀牌板，整理觀測(cè)數(shù)據(jù)，并于每周第一個(gè)工作日將觀測(cè)數(shù)據(jù)提交技術(shù)科，

直至巷道封閉后不再匯報(bào)數(shù)據(jù)。

5、通過(guò)觀測(cè)，如頂板離層儀淺孔讀數(shù)有異常時(shí)或者深孔讀數(shù)超過(guò)40ram

時(shí)，應(yīng)及時(shí)向礦總工程師匯報(bào)，并及時(shí)采取措施加強(qiáng)支護(hù)。

6、采用十字布點(diǎn)方法觀測(cè)巷道圍巖表面位移情況，在輔運(yùn)、回風(fēng)順槽

100米處設(shè)置第一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，之后每隔200m處布置1個(gè)測(cè)區(qū)，用測(cè)尺測(cè)量巷道

的頂?shù)装寮皟蓭鸵平?，每周觀測(cè)一次，根據(jù)觀測(cè)時(shí)間可算出移近速度。

7、當(dāng)巷道掘進(jìn)結(jié)束后，技術(shù)員必須在7日內(nèi)對(duì)施工巷道內(nèi)安設(shè)頂板離

層儀的觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析，形成掘進(jìn)后礦壓分析報(bào)告，并報(bào)技術(shù)科存

檔。

第四節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

1、錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)

具體參數(shù)根據(jù)《采礦工程設(shè)計(jì)手冊(cè)(2003)》表6-1-88,錨桿支護(hù)按

單體錨桿懸吊作用計(jì)算：

(1)頂錨桿長(zhǎng)度L可用下式計(jì)算：

L=L,+L2+L3=0.07+0.625+1.2=1.895

式中：L—錨桿長(zhǎng)度，m；

L一錨桿外露長(zhǎng)度(取決于錨桿類(lèi)型和構(gòu)造要求)，考慮錨網(wǎng)、

墊片、螺母厚度，取0.07m；

L2—潛在冒落拱高度，取0.625m；

L2取普氏免壓拱高b

當(dāng)f23時(shí)，L2=b=B/2f=0.625m

式中：B-巷道掘進(jìn)寬度；取5m；

f-巷道頂板的普式巖石堅(jiān)固性系數(shù)；取4；

L3—錨桿錨入穩(wěn)定巖層的深度，即是錨桿錨固段長(zhǎng)度為m；取

1.2米。

錨桿長(zhǎng)度確定為L(zhǎng)=L1+L2+L3=0.07+0.625+1.2=1.895m,所以通過(guò)上述公

式計(jì)算出頂錨桿的長(zhǎng)度不得低于1.895m

(2)按錨桿桿體承載力與等抗拉拔力強(qiáng)度原則確定錨桿直徑d

錨桿拉拔力Q等于錨桿桿體承載力P,P=Q得：

d=l.13J。/。2=1137100000/(54)x100000()=0.013m=13mm

式中：Q—錨桿拉拔力，取100KN相當(dāng)于100000N；

。2—錨桿桿體材料的設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度，按普通低碳鋼抗拉強(qiáng)度取

值540Mpao

錨桿直徑選擇大于13mm,可滿(mǎn)足支護(hù)需要。

根據(jù)以上計(jì)算，選用620X2200mm的螺紋鋼錨桿。錨桿拉拔力匹配,

滿(mǎn)足長(zhǎng)度及強(qiáng)度要求。

(3)錨桿排間距的確定

若用錨桿把不穩(wěn)定的軟弱巖層懸吊在堅(jiān)固巖體上，錨桿參考可按懸吊

理論計(jì)算，錨桿間距根據(jù)錨桿的拉拔力等于或大于被懸吊的軟弱巖層重量

的原則確定，即

Q2KHDR,D?WQ/KHY

式中：Q一拉拔力，拉拔力不低于100KN；

Y一軟弱巖層平均容重，取2.5"m3；

K—安全系數(shù)，取2.5；

H一軟弱巖層厚度，取1m。

22

則:D^10/(2.5X2.5X1)=1.6mo

得：DW1.265m

根據(jù)以上計(jì)算，頂板錨桿按間距1.1m,排距1m,沿巷道中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)每

排布置5根是可以有效控制頂板。

第四章掘進(jìn)工藝

第一節(jié)工程施工方法

巷道沿煤層頂板進(jìn)行掘進(jìn)(如遇特殊條件時(shí)再另行調(diào)整)，掘進(jìn)工作

面煤炭的破、落、裝、運(yùn)及巷道的支護(hù)由EBZ-160掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行破落工作。

用防爆無(wú)軌膠輪車(chē)運(yùn)料至施工地點(diǎn)進(jìn)行施工。

一、掘進(jìn)順序

掘進(jìn)采用單向掘進(jìn)方式。

二、掘進(jìn)巷道斷面特征

表3：巷道形狀及特征

掘進(jìn)寬掘進(jìn)高巷道斷面

序號(hào)巷道名稱(chēng)巷道形狀

(mm)(mm)(m2)

114205輔運(yùn)順槽矩形4500250011.25

三、掘進(jìn)采用EBZ160型懸臂式掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)。

表4：EBZ160掘進(jìn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表

一

序序

號(hào)項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)號(hào)項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)

1掘進(jìn)高度（最大）4.8m12行走速度0-7m/min

2掘進(jìn)寬度（最大）5.5m13裝載能力3.5m3/min

3操作控制手動(dòng)長(zhǎng)長(zhǎng)一運(yùn)14.6m

4爬坡能力-25?+16°鏟板寬：2.9m

最大/可截割巖

5W80/60MPa寬履帶兩側(cè)寬：2.48m

石單向抗壓強(qiáng)度外

形

6臥底深度360mm14尺機(jī)身：2.3m

寸

截割頭水平放

7截割電機(jī)功率160/100kw

置最高點(diǎn)2.1m

高

8截割頭轉(zhuǎn)速46/23rpm截割護(hù)板高度1.99m

9裝載形式五齒星輪長(zhǎng)-運(yùn)14.6m

10運(yùn)輸形式雙邊鏈刮板式15供電電壓1140V/660V

11運(yùn)輸機(jī)鏈速56m/min16內(nèi)/外噴霧水壓3-8MPa

四、掘進(jìn)工藝

1、截割方式

橫軸式連續(xù)擺動(dòng)截割。

2、作業(yè)方式

作業(yè)方式:采用掘支單行、一次成巷的作業(yè)方式。

3、工序安排

裝運(yùn)出煤、葉—?

工作面安全檢查、準(zhǔn)備支護(hù)、掛網(wǎng)。

■＞掘進(jìn)

4、掘進(jìn)方式

采用機(jī)掘。全斷面一次掘進(jìn)，割煤1.6m,割巖0.9m,每次割煤、巖后，

最大控頂距為3m。

5、生產(chǎn)工藝流程：準(zhǔn)備材料、安全檢查一割/出煤、巖一臨時(shí)支護(hù)一

永久支護(hù)-*下一個(gè)循環(huán)。

6、檢修工藝流程：準(zhǔn)備材料一檢修掘進(jìn)機(jī)各部位、加油、更換截齒、

檢修各部輸送機(jī)及延伸，下料及其他工作。

7、掘進(jìn)機(jī)截割工藝：

截割頭由巷道一側(cè)底部進(jìn)刀，進(jìn)刀深度500-800mm,然后在巷道內(nèi)水

平截割，周邊留煤200-300mm,每水平擺動(dòng)截割一次抬高400-600mm,連續(xù)

擺動(dòng)截割至初步成形，截割完1.6米厚的煤后，進(jìn)行煤炭清理，再截割上

部1.6米厚的巖石，截完一個(gè)循環(huán)后，修周邊達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

詳見(jiàn)附圖七：掘進(jìn)機(jī)截割軌跡、截割運(yùn)行曲線(xiàn)示意圖。

8、截割工藝流程

進(jìn)刀f截割f修邊f(xié)成型。

9、截割質(zhì)量要求

(1)沿煤層底板掘進(jìn)。

(2)頂板截割平整，兩幫齊整。要求嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸施工，保證巷道

成形，兩幫欠挖小于50mm，超挖小于100mm(不可抗拒的冒頂和片幫除外)。

要求嚴(yán)格按照巷道中心線(xiàn)施工，保證巷道掘進(jìn)中線(xiàn)至幫誤差不超過(guò)

0mm一+150mm。

第二節(jié)支護(hù)工藝

一、支護(hù)工藝過(guò)程及技術(shù)要求

（1）臨時(shí)支護(hù)

采用前探梁支護(hù)：工作面使用2根前探梁，前探梁使用678mm長(zhǎng)4米

的的鋼管，每根前探梁使用3個(gè)以上的吊環(huán)進(jìn)行懸掛（吊環(huán)使用6108mm長(zhǎng)

100mm的鋼管，上焊接M20螺母）；工作面用2塊長(zhǎng)2.4米、寬15厘米、

厚5厘米的木板作為背板使用，再備用2塊背板，10個(gè)木楔。

使用方法：移動(dòng)前探梁3.0到空頂區(qū)一上鋼筋網(wǎng)片一連網(wǎng)上背板、加

木楔一其他頂錨支護(hù)一撤背板、木楔一回撤前探梁L6米一原前探梁下頂

錨支護(hù)，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)，直到空頂區(qū)支護(hù)完成。

詳見(jiàn)附圖八：14205輔運(yùn)順槽臨時(shí)支護(hù)示意圖

選用MQT-130/2.8-C型氣動(dòng)錨桿機(jī)來(lái)完成打眼和錨桿安裝工作，打錨

桿時(shí)要嚴(yán)格按照錨桿機(jī)操作規(guī)程作業(yè)。錨桿司機(jī)打錨桿作業(yè)順序?yàn)椋憾ㄎ弧?/p>

鉆眼、安裝錨桿、緊固錨桿。

（2）永久支護(hù)

1、支護(hù)工序：?jiǎn)伪坼^桿機(jī)在有前探梁掩護(hù)下進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)從外向里

逐排進(jìn)行支護(hù)。掘進(jìn)機(jī)退出、臨時(shí)支護(hù)、鋪金屬網(wǎng)、單臂錨桿機(jī)支護(hù)。

2、鋪金屬網(wǎng)：將4800mmXl200mm的鋼筋網(wǎng)平鋪于頂板，按搭接100mm

長(zhǎng)度的要求與原來(lái)鋼筋網(wǎng)用16號(hào)雙股鐵絲扭接，間距300mm。

3、錨桿支護(hù)施工工藝：安裝頂板錨桿使用MQT-130/2.8-B型氣動(dòng)錨桿

機(jī)。

表5：MQT-130/2.8-B型氣動(dòng)錨桿機(jī)主要技術(shù)特征表

技術(shù)特征主要參數(shù)技術(shù)特征主要參數(shù)

最大高度3657+50mm最小高度1426±50mm

重量55Kg額定轉(zhuǎn)度150r/min

空載轉(zhuǎn)速2500r/min額定轉(zhuǎn)矩170N.m

最大推力9.5KN額定氣壓0.63Mpa

耗氣量4.8m3/min工作氣壓0.4-0.63Mpa

沖洗水壓力0.6-1.2Mpa額定功率2.8KW

鉆尾六方尺寸19：22mm鉆孔直徑28mm/42mm

噪聲W95dB(A)生產(chǎn)廠家

1）掘進(jìn)機(jī)割完后，應(yīng)從工作面向外退出，截割頭落地，閉鎖截割部電

機(jī)，斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，

在前探梁掩護(hù)下由外向里打頂錨桿，錨桿應(yīng)緊跟掘進(jìn)頭及時(shí)支護(hù)。

2）錨桿機(jī)定位及鉆眼

將錨桿機(jī)支撐起來(lái)，操縱鉆臂左右擺動(dòng)閥，使兩鉆桿及鉆頭準(zhǔn)確到達(dá)

鉆眼位置。根據(jù)巷道高度及設(shè)計(jì)眼深裝入合適長(zhǎng)度的鉆桿。操縱鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)

閥及進(jìn)給閥，進(jìn)行鉆眼。先用1m的短鉆桿，后接1m鉆桿，采用＜|）28min鉆

頭。鉆孔時(shí)錨桿機(jī)升起，確定鉆孔位置，然后開(kāi)動(dòng)錨桿機(jī)進(jìn)行鉆孔。孔深

要求為2150mm,并保證錨桿孔的方向與井巷的輪廓線(xiàn)的角度應(yīng)不小于75。。

當(dāng)鉆桿鉆入設(shè)計(jì)深度時(shí)，反向給出，同時(shí)繼續(xù)保持鉆桿旋轉(zhuǎn)，將鉆桿退出。

3）安裝錨桿

將錨桿放入錨桿機(jī)，升起鉆箱直至錨桿頂部到達(dá)眼口約20mm處，取2

卷樹(shù)脂藥卷放入眼內(nèi)，然后用錨桿頂住藥卷，使鉆箱上升將藥卷送到眼底

開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行攪拌，時(shí)間約10?12秒，然后上升錨桿將托盤(pán)緊貼頂板,

并等待10?40秒。（頂板需要上金屬網(wǎng)時(shí)，先把網(wǎng)片放在錨桿機(jī)臨時(shí)支護(hù)

上，然后升起臨時(shí)支護(hù)將其緊貼頂板，再用錨桿壓緊）。

4）緊固錨桿

待樹(shù)脂凝固后，然后旋轉(zhuǎn)錨桿機(jī)緊固錨桿（注意不能給進(jìn)），使其扭

矩力不小于100N?m,拉拔力不小于100KN（必要時(shí)進(jìn)行二次緊固）。稍稍

下移鉆架，調(diào)整錨桿機(jī)位置進(jìn)行下一根錨桿的安裝工作。

5）錨索支護(hù)工藝與頂錨桿不同的是：錨索攪拌好后，上托盤(pán)和鎖具,

并用張拉裝置進(jìn)行張緊。

4、驗(yàn)收制度及責(zé)任制：

1）交接班時(shí)，班長(zhǎng)必須對(duì)上一班的錨桿使用力矩扳手檢查錨桿預(yù)緊力，

擰緊力矩應(yīng)達(dá)到100N-m,對(duì)達(dá)不到的及時(shí)處理。

2）生產(chǎn)過(guò)程中，所有工作必須經(jīng)班組長(zhǎng)或驗(yàn)收員驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)

入下一道工序。

3）驗(yàn)收員要在每班收工前，對(duì)當(dāng)班的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)不合格的

工程堅(jiān)決要求返工并按規(guī)定重新補(bǔ)打錨桿進(jìn)行支護(hù)。

4）每掘進(jìn)60米，支護(hù)完成頂錨后，進(jìn)行一組錨桿拉力試驗(yàn)，保證支

護(hù)質(zhì)量，對(duì)不合格的進(jìn)行重新補(bǔ)打錨桿。

5）當(dāng)班驗(yàn)收員不在時(shí)，隊(duì)里要及時(shí)派人頂替，禁止漏崗。

二、支護(hù)要求

1、關(guān)于支護(hù)進(jìn)度的要求：

根據(jù)現(xiàn)有勘探資料及經(jīng)驗(yàn)，確定煤層相對(duì)穩(wěn)定時(shí)掘支正常循環(huán)進(jìn)度為

3.0m；當(dāng)頂板松軟、當(dāng)遇到斷層或頂板極為破碎時(shí)循環(huán)進(jìn)度為0.8m。

2、錨桿支護(hù)要求

1）錨桿間排距為1000XI000mmo

2）錨桿外露長(zhǎng)度從托盤(pán)算起不大于50mli1；拉拔力：頂錨桿不小于100KN；

螺母扭矩：頂錨桿不小于100N,m0

3）錨桿方向應(yīng)垂直于頂板或在75°?105°之間，遇裂隙時(shí)，錨桿要

盡量垂直于裂隙面，托盤(pán)垂直于頂?shù)装濉?/p>

4）頂錨桿使用樹(shù)脂藥卷，每孔使用藥卷2根。

5）錨桿間、排距誤差不大于100mm。

6）每安裝300根錨桿必須做一組（3根）錨桿拉力試驗(yàn)，拉拔力不底

于設(shè)計(jì)值的90%,由隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)試驗(yàn)。

3、鋪網(wǎng)要求

1）施工隊(duì)施工時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求掛頂網(wǎng)。

2）頂網(wǎng)搭接為100mm,要求用雙股16#鐵絲進(jìn)行連接，鐵絲連接為單

排連接。

4、錨索支護(hù)要求

1）錨索采用矩形布置方式，嚴(yán)格按照錨索支護(hù)設(shè)計(jì)進(jìn)行支護(hù)。

2）當(dāng)頂板條件好時(shí)，生產(chǎn)過(guò)程中錨索可以不打。

3）錨索眼深5.8m,每孔不少于3支藥卷，藥卷攪拌時(shí)間按藥卷說(shuō)明書(shū)

進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意截短藥卷或鋼絞線(xiàn)。

4）錨索承載能力應(yīng)^■上。

5）錨索應(yīng)盡量與巖層面垂直布置，外露長(zhǎng)度在150mm?250mm。

6）每安裝300套錨索必須做一組錨索拉拔實(shí)驗(yàn)。

三、丁字巷道和十字交岔巷道錨索支護(hù)施工要求：

1、錨索支護(hù)要求

錨桿支護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)下補(bǔ)強(qiáng)錨索支護(hù)；錨索采用長(zhǎng)6000mm,615.24mm的

鋼絞線(xiàn)，錨固長(zhǎng)度為1800mm,

2、錨索支護(hù)施工管理

1）錨索孔徑為428mm,使用錨桿鉆機(jī)施工。失效的錨索要及時(shí)補(bǔ)打

或重新鎖固。錨索外露長(zhǎng)度為150mm-250mm。

2）錨索要成排、上線(xiàn)，角度必須垂直頂板，錨索間排距為2000mmx3000

mm。嚴(yán)禁用錨索起吊重物或掛滑輪。

3）嚴(yán)禁同時(shí)使用兩個(gè)廠家的錨固劑；嚴(yán)禁使用過(guò)期、破損、擠壓過(guò)的

錨固劑，每根錨索使用3支MSCK2360錨固劑。

4）錨索的錨固劑必須逐支送入眼底后再注錨索。

5）銹蝕的錨索必須除銹。

6）每根錨索托盤(pán)采用300mmX300mmX10mm的鐵托盤(pán)。

四、過(guò)頂板破碎帶時(shí)的加強(qiáng)支護(hù)

1、支護(hù)過(guò)程中，通過(guò)預(yù)先敲幫問(wèn)頂發(fā)現(xiàn)頂板有離層現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取加

長(zhǎng)錨索和加密錨桿（錨桿間排距可以為500X500mm）的辦法加強(qiáng)支護(hù)。

2、如果局部地質(zhì)構(gòu)造較復(fù)雜、頂板破碎、出現(xiàn)沖刷地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，必須

采取錨桿、鋼帶或錨桿、鋼帶、金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，防止發(fā)生冒頂、掉阡事

故。網(wǎng)片要有120mm搭接長(zhǎng)度，需要時(shí)錨索支護(hù)加密。

3、如果頂板離層冒落高度較大，必須編寫(xiě)專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)措施。

五、過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶補(bǔ)充專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施。

第三節(jié)裝載與運(yùn)輸

1、為了解決掘進(jìn)運(yùn)輸問(wèn)題，前期采用防爆裝載機(jī)配合40T刮板輸送機(jī)

運(yùn)輸，后期工作面煤經(jīng)掘進(jìn)順槽皮帶一通過(guò)防爆車(chē)輛經(jīng)14205回撤通道運(yùn)

至14204輔運(yùn)順槽口處40T刮板機(jī)一輔運(yùn)大巷皮帶一主斜井皮帶一地面。

2、裝煤、殲工序及具體要求：

利用掘進(jìn)機(jī)的裝載機(jī)構(gòu)、運(yùn)輸機(jī)構(gòu)來(lái)完成裝煤、殲工序。掘進(jìn)機(jī)割煤、

石干時(shí)，煤、稈落在裝煤鏟板上，同時(shí)圓盤(pán)耙桿連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將煤、稈裝入中

部運(yùn)輸機(jī)。有皮帶機(jī)運(yùn)輸時(shí)，中部運(yùn)輸機(jī)再將煤、殲運(yùn)到二運(yùn)轉(zhuǎn)載機(jī)上，

二運(yùn)轉(zhuǎn)載到皮帶運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)，殲石和混煤利用防爆裝載

機(jī)配合防爆無(wú)軌膠輪車(chē)運(yùn)至地面，煤炭走輔運(yùn)大巷皮帶再到地面。

第四節(jié)管線(xiàn)及風(fēng)筒敷設(shè)

1、管線(xiàn)及風(fēng)筒安裝設(shè)計(jì)要求

A、管路安裝按機(jī)電部下發(fā)的輔運(yùn)順槽管路安裝施工圖施工。

B、電纜、燈、管道掛鉤及預(yù)埋件制作自行加工；管路及管配件、閥門(mén)

從礦機(jī)電科領(lǐng)取。

C、管道預(yù)埋件、燈、電纜預(yù)埋件均按機(jī)運(yùn)科下發(fā)圖紙要求制作，采用

水泥藥卷固定，每眼一卷。

2、管線(xiàn)安裝施工要求

電纜、管路及風(fēng)筒安設(shè)時(shí)，要確保管線(xiàn)平、直。電纜吊掛左幫（風(fēng)

筒另一側(cè)），必須使用電纜鉤，電纜鉤必須固定在電纜預(yù)埋件上，

電纜鉤眼每1米一個(gè)，離地坪上面2.2m,用風(fēng)鉆打眼,鉆眼深320mln。

預(yù)埋件用長(zhǎng)400mm的L40型角鋼制作，預(yù)埋件外端用電鉆做3mm

小孔（便于鐵絲與電纜鉤連接），電纜吊掛遵循“低壓在上、高

壓在下”的原則，電纜不得扭結(jié)交叉。頂部中央每2米一個(gè)燈掛鉤，

掛在鋼筋網(wǎng)上。管路吊掛右?guī)停L(fēng)筒側(cè)），必須用管路專(zhuān)掛鉤，每6米一

個(gè)管路掛鉤眼，離地坪上面1.2m,用風(fēng)鉆打眼，鉆眼深350?400mm。管路

過(guò)巷道一定要設(shè)過(guò)橋，過(guò)橋使用長(zhǎng)500mm的L50X5mm角鋼制作，用4根

錨桿吊掛于巷道頂部。風(fēng)筒吊掛拐彎必須使用專(zhuān)用彎頭，破口必須及時(shí)補(bǔ)

好。風(fēng)筒出口距工作面迎頭不大于6m,吊掛需用鋼絞線(xiàn)，每環(huán)必掛，平直

不打折。

第五節(jié)設(shè)備配備

表6：工作面設(shè)備配備表

序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量單位

1移動(dòng)變電站KBSGZY-800/10(0.66/1.14)1臺(tái)

2掘進(jìn)機(jī)EBZ1601臺(tái)

3局部扇風(fēng)機(jī)FBD-NQ6.0/2X22KW(0.66/1.14)2臺(tái)

饋電開(kāi)關(guān)KBZ-400(0.66/1.14)2臺(tái)

4

饋電開(kāi)關(guān)KBZ-200(0.66/1.14)1公

磁力啟動(dòng)器QBZ-200(0.66/1.14)4臺(tái)

5磁力啟動(dòng)器QBZ-80/0.66(1.14)SFA1臺(tái)

磁力啟動(dòng)器QBZ-80N(0.66/1.14)2A

磁力啟動(dòng)器QBZ-80(0.66/1.14)2臺(tái)

6信號(hào)照明綜保ZBZ-4.0M/127V(0.66/1.14)2臺(tái)

7刮板運(yùn)輸機(jī)SGB-620/40T-55KW(0.66/1.14)1臺(tái)

8皮帶運(yùn)輸機(jī)SSJ-800/2X55(0.66/1.14)2臺(tái)

9探水鉆機(jī)KHYD75A/7.5KW(0.66/1.14)1臺(tái)

10錨桿頂鉆機(jī)MQT-130/2.8-C3臺(tái)

11防爆無(wú)軌膠輪車(chē)WC14/2501輛

12激光指向儀YHJ8001臺(tái)

13水泵BQF-70-304臺(tái)

14自救器ZH-3050臺(tái)

15礦燈KL5LM(H)50盞

16甲烷傳感器GJC4(0.00-4.00)%2Zx

詳見(jiàn)附圖九：14205輔運(yùn)順槽設(shè)備布置平面圖

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)

一、運(yùn)煤路線(xiàn)：

14205工作面-14205輔運(yùn)順槽-*通過(guò)防爆車(chē)輛經(jīng)14205回撤通道運(yùn)至

14204輔運(yùn)順槽口處40T刮板機(jī)一廠煤輔運(yùn)大巷一主斜井一地面

輔助運(yùn)輸路線(xiàn)：地面一副斜井一副斜井井底聯(lián)絡(luò)巷一14205回撤通道

->14205輔運(yùn)順槽-14205工作面

詳見(jiàn)附圖十：工作面運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖

第二節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)

一、通風(fēng)方法：

掘進(jìn)巷道采用局扇作壓入式通風(fēng)。

二、通風(fēng)路線(xiàn)：

1、進(jìn)風(fēng)路線(xiàn)：地面f副斜井一井底聯(lián)絡(luò)巷一局部通風(fēng)機(jī)一14205輔運(yùn)

順槽一掘進(jìn)工作面。

2、回風(fēng)路線(xiàn)：掘進(jìn)工作面f14205輔運(yùn)順槽f14205回撤通道-*回風(fēng)

聯(lián)絡(luò)巷一廠煤東翼回風(fēng)大巷一回風(fēng)斜井一地面

詳見(jiàn)附圖十一：14205輔運(yùn)順槽通風(fēng)系統(tǒng)圖

1、按瓦斯涌出量計(jì)算

Qhf=lOOxqhgxkhg=100><014X13=182m7min

式中：

qhg——掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中平均絕對(duì)瓦斯涌出量，2018-2019年度礦

井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果，掘進(jìn)工作面瓦斯絕對(duì)涌出量為0.14m7min；

khg——掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，L3;

100——按掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過(guò)1%的換算系數(shù)。

2、按二氧化碳涌出量計(jì)算

3

Qhf=67xqhgxkhg=67X062xL3=54m/min

式中：

qhg——掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中平均絕對(duì)二氧化碳涌出量，2018-2019年

度礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果，礦井二氧化碳絕對(duì)涌出量為0.62m7min；

L——掘進(jìn)工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，L3；

67——按掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過(guò)1.5%的換算系

數(shù)。

3、按掘進(jìn)作業(yè)人數(shù)驗(yàn)算

Qcf-4Ncf=4X15=60m3/min式中：

Ncf---掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，15人；

4每人需風(fēng)量，m7min；

4、礦用防爆柴油車(chē)需要風(fēng)量的計(jì)算：

Q=qN(m3/min)

式中：

Q一無(wú)軌膠輪車(chē)配風(fēng)量；

q一單位功率共風(fēng)指標(biāo)，取4.Om'/min

N一井下同時(shí)使用防爆柴油車(chē)的總功率；

Q=qN(m'/min)=4X47Xl=188m7min

西翼14205輔運(yùn)順槽掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量：

根據(jù)以上計(jì)算，取其最大值和防爆車(chē)所需風(fēng)量之和，

4=248n?/min

由以上計(jì)算可知，確定14205輔運(yùn)順槽掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量為

248m!/mino

5、按局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算全風(fēng)壓風(fēng)量

局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量參考表

局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量

功率KWm7min功率(KW)m7min備注：風(fēng)量必

5.5X2對(duì)須滿(mǎn)足瓦斯、

2107.5X2對(duì)旋230

旋風(fēng)速等各項(xiàng)

11X2對(duì)旋27015X2對(duì)旋320要求且不少

22X2對(duì)旋36030米2對(duì)旋430于本表數(shù)。

45X2對(duì)旋50055義2對(duì)旋600

14205輔運(yùn)順槽掘進(jìn)局部通風(fēng)機(jī)采用隔爆型壓人式對(duì)旋軸流

FBDN06.0/2X22局部通風(fēng)機(jī)，依據(jù)局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量參考表得出吸風(fēng)量為:

360m3/mino

Qhf=Qaf+O.25Shd=360+60X0.25X12.5=547.5m'/min

式中：

Qaf——局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量；

0.25半煤巖巷和煤巷允許的最低風(fēng)速m/s；

Shd一—局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道最大斷面積，12.5m2；

360——22kw局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量。

以上計(jì)算可知，確定14205輔運(yùn)順槽掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)

全風(fēng)壓風(fēng)量所需風(fēng)量為547.5m7mino

6、風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算（分別按最高風(fēng)速和最低風(fēng)速計(jì)算）

a、驗(yàn)算最小風(fēng)量

3

Qaf^6OxO.25Shf=60X025X12.5=188m/min

b、驗(yàn)算最大風(fēng)量

Qcf-60x40S?=60X4X12.5=3000m7min

式中：靠一一掘進(jìn)工作面巷道的凈斷面積，m2；

經(jīng)驗(yàn)算162nl7minV248m3/minV3000m3/niin,符合《煤礦安全規(guī)程》第

136條的要求。

四、局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的選型

1、據(jù)以上計(jì)算，14205輔運(yùn)順槽掘進(jìn)主風(fēng)機(jī)采用FBDNo6/2X22對(duì)旋

型風(fēng)機(jī)，備用風(fēng)機(jī)采用FBDN°6/2X22對(duì)旋型風(fēng)機(jī)，局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量為

310-500m7min,風(fēng)機(jī)全風(fēng)壓為5460-615Pa,壓入式通風(fēng)，雙風(fēng)機(jī)雙電源且

來(lái)自不同變壓器或并聯(lián)回路，安裝風(fēng)電閉鎖保護(hù)，風(fēng)筒選用直徑800mm的抗

靜電阻燃風(fēng)筒。供風(fēng)距離850m。

2、交叉風(fēng)筒選用直徑800mm的抗靜電阻燃風(fēng)筒，其接頭規(guī)格為800mm,

長(zhǎng)度為5-10米，交叉風(fēng)筒不安設(shè)在巷道的轉(zhuǎn)彎處且與局部通風(fēng)機(jī)方向一致,

不漏風(fēng)。

3、掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量應(yīng)按瓦斯涌出量、人數(shù)、防爆車(chē)輛、風(fēng)速、

進(jìn)行計(jì)算，14205輔運(yùn)順槽掘進(jìn)工作面迎頭的需要風(fēng)量，取248m'/min.局

部通風(fēng)機(jī)需要風(fēng)量，取548n?/min。

四、風(fēng)機(jī)安設(shè)位置：

1、巷道開(kāi)工前，由施工單位負(fù)責(zé)根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》及局部通風(fēng)設(shè)計(jì)要

求，向機(jī)電部門(mén)申請(qǐng)，機(jī)電部門(mén)根據(jù)申請(qǐng)配置局部通風(fēng)機(jī)交施工隊(duì)進(jìn)行安

裝。

2、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷

道回風(fēng)口不得小于10m,距離底板大于0.3m,附近5nl內(nèi)頂板完好，衛(wèi)生清

潔，無(wú)淋水，電纜懸掛整齊。全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)

的吸入風(fēng)量，嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，該局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在距西翼回風(fēng)巷口30副斜

井聯(lián)絡(luò)巷米內(nèi)的進(jìn)風(fēng)流中。

4、風(fēng)機(jī)安裝后必須經(jīng)機(jī)運(yùn)科、通防科、綜掘隊(duì)共同驗(yàn)收合格后方可開(kāi)

啟使用。

5、局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

第三節(jié)供電系統(tǒng)

一、概述

1、從變電所引入一路10KV高壓，高壓電纜沿輔助運(yùn)輸大巷送到工作

面配電點(diǎn)。引入的第一路高壓連接一臺(tái)KBSGZY-800/10/0.66移變，為掘進(jìn)

機(jī)和排水、照明供電；風(fēng)機(jī)電源取于一聯(lián)巷三專(zhuān)變壓器，供給工作面專(zhuān)用

風(fēng)機(jī)。

2、14205主運(yùn)順槽巷掘進(jìn)工作面的動(dòng)力電源電壓為1140V,供電電源取

配電點(diǎn)移變KBSGZY-1250/10/1.20

3、局部通風(fēng)機(jī)電源取于KBSGZY-6