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文檔簡介
第一章概述
一、工作面位置及井上下關(guān)系
斜溝煤礦18108綜采工作面位置及井上下關(guān)系見表lo
表1工作面位置及井上下關(guān)系
煤層名稱8號水平名稱+700m米區(qū)名稱11采區(qū)
工作面名稱18108地面標(biāo)高(m)+1043?+1203工作面標(biāo)高(m)+856?+927
工作面地表有馬家灣村(已搬遷),白家溝村位于工作面地表南部,椿
樹洼溝、廟溝橫穿工作面中部,距切割分別約1464m、2319m;地表為黃
地面位置
土梁、即,大部分為黃土覆蓋,基巖在溝谷中有出露。地形為中低山區(qū),
地表起伏較大,山坡較陡;蓋山厚度:125?314m。
工工作面位于11采區(qū)措施巷南側(cè),東部為18110采空區(qū),西部和南部
作均為實煤區(qū)。
面井下的位置工作面附近有勘探鉆孔2個:鉆孔1404位于工作面北部,距材料巷
概及四鄰采掘東約73.5m;1804位于工作面中切割處皮帶巷西約64m?
況情況工作面附近有中鋁公司蘇家吉鋁土礦勘探鉆孔3個,均在工作面北
部材料巷東側(cè):ZK2319.ZK719(在18110采空區(qū)范圍內(nèi))、ZK2419
(在18110采空區(qū)范圍內(nèi))距18108材料巷分別約51m、78m、74m。
回采對地面經(jīng)實地調(diào)查,工作面中部地表有民用電力線,距切割2345m,回采
設(shè)施的影響后將影響民用電力線塔安全。
可采走向長傾斜長
3453.0286.3面積(m2)988594
(m)(m)
二、煤層及煤質(zhì)
工作面開采煤層、煤質(zhì)情況見表2。
表2煤層煤質(zhì)情況表
3.30?6.40煤層結(jié)構(gòu)(m)煤層傾角7.8-10.6
煤層總厚(m)
煤5.201.90(0.10)1.10(0.20)1.90(°)8.9
層可采指數(shù)1變異系數(shù)(%)3.3穩(wěn)定程度穩(wěn)定
情
黑色,塊狀,半暗淡-半亮型,內(nèi)生裂隙發(fā)育,煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜,含層泥巖夾砰,
況1?3
下層夾肝不穩(wěn)定,局部增厚或尖滅,夾肝層厚0.10?1.30m。煤層普氏硬度為2-3。
M(%)A(%)v(%)Q(MJ/kg)FC(%)St(%)Y(mm)
煤工業(yè)牌號
水分灰分揮發(fā)分發(fā)熱量固定碳全硫膠質(zhì)層厚度
質(zhì)
2.7326.1439.7823.4531.350.75無資料QM
情
(1)煤質(zhì)小"一為?黑
況
(2)工業(yè)月目途:中灰、特低硫、低磷煤,為良好的配焦、動力及民用煤。
18108綜采工作面作業(yè)規(guī)程
三、煤層頂?shù)装?/p>
工作面開采煤層頂?shù)装迩闆r見表3o
表3煤層頂?shù)装迩闆r表
頂?shù)装鍘r石
厚度(m)巖性特征
分類名稱
灰白色,厚層狀結(jié)構(gòu),主要成分以石英、長石為
中粗粒2.83/6.04
老頂主,由上向下粒度逐漸變粗,局部下部含礫,磨圓度、
砂巖9.30
煤分選性一般。巖層普氏硬度為6-7。
層
砂質(zhì)泥0.00?1.64灰黑色,塊狀構(gòu)造,泥質(zhì)結(jié)構(gòu),可見植物化石和
頂直接頂
1XJ煤屑。巖層普氏硬度為3?4。
底石0.76
板偽頂
情0.00?3.07灰黑色,塊狀構(gòu)造,可見植物化石。巖層普氏硬
況直接底泥巖
1.51度為2-3。
灰白色,中厚層狀,成分以石英為主,可見泥質(zhì)
中細(xì)粒2.25?7.36
老底條帶,局部可見煤線,泥鈣質(zhì)膠結(jié),磨圓度、分選性
砂巖4.98
中等。巖層普氏硬度為6-7。
附圖1:山西組煤系地質(zhì)綜合柱狀圖
四、地質(zhì)構(gòu)造
工作面地質(zhì)構(gòu)造情況見表4。
表4工作面地質(zhì)構(gòu)造情況
(1)煤層產(chǎn)狀:本工作面整體為一走向近南北傾向西的單斜構(gòu)造,傾角7.8。?10.6。,平均
8.9%
(2)斷層:根據(jù)兩巷掘進(jìn)資料,預(yù)計工作面斷層較為發(fā)育,回采過程中將依次推過F49、F40、
F42、F48、F43。
地(3)古河流沖蝕沉積帶:根據(jù)兩巷掘進(jìn)地質(zhì)資料,工作面回采至皮帶巷31#前48m至64m
質(zhì)附近會揭露古河流沖蝕沉積帶。
構(gòu)
編號性質(zhì)走向(°)傾向(。)傾角(°)落差(m)對回采影響程度
造
情F40正斷層11727552.5有一定影響
bkr
況斷F42正斷層147237541.1影響較小
層F43正斷層143233405.2較大影響
F48正斷層300210451.6有一定影響
F49正斷層143233601.8影響較小
-2-山西西山晉興能源有限責(zé)任公司斜溝煤礦
五、水文地質(zhì)
含水層及其它水源情況見表5o
表5含水層及其它水源情況
水文地質(zhì)情況:
(1)廟溝、椿樹洼溝屬季節(jié)性河流,溝底蓋山厚度分別為125m、131m,預(yù)計地表
水對工作面回采有一定影響。
(2)根據(jù)斜溝井田水文地質(zhì)勘探報告資料,工作面直接充水水源主要來自煤層頂
板二疊系山西組砂巖含水層中地下水。砂巖層單層厚度一般為2.83?16.04m,平均
9.30m,下距8號煤層頂板平均0.76m。根據(jù)兩巷掘進(jìn)時水文地質(zhì)資料,工作面頂板含水
層(尤其是在溝谷下方有基巖出露區(qū)域)補(bǔ)給條件稍好,局部富水性好,回采過程中遇
頂板砂巖裂隙含水時,會造成頂板淋水或采空區(qū)涌水增大,預(yù)計對回采有一定影響。
(3)現(xiàn)工作面東部有18110采空積水已探放完畢,累計放水量684146nP,鉆孔無出
水水后,對其用微風(fēng)管進(jìn)行測試及穿孔驗證,并施工了驗證孔,均無出水。18110采空區(qū)
文第五處積水區(qū)剩余積水邊界距18108切割484m,距離較遠(yuǎn)已不影響18108工作面安全
地
回采,18110采空區(qū)少量局部低洼處積水對工作面回采影響較小。
質(zhì)
(4)本工作面煤層底板標(biāo)圖+856?+927m,礦區(qū)奧灰水水位標(biāo)圖為+850?+854m,
情
況工作面不帶壓。
(5)勘探鉆孔1404、1804以及蘇家吉鋁土礦鉆孔ZK2319、ZK719、ZK2419均
距工作面較遠(yuǎn)(大于50m),對回采無影響。
防治水措施:
(1)工作面回采后,需加強(qiáng)對椿樹洼溝、廟溝巡查,發(fā)現(xiàn)溝底裂縫、塌陷或山體
滑坡阻塞河流等地質(zhì)災(zāi)害,應(yīng)及時匯報礦處理,預(yù)防地表水滲入工作面:待上覆巖層塌
陷穩(wěn)定,及時填埋裂縫,做好地面防滲工程。
(2)完善工作面排水系統(tǒng)。工作面機(jī)頭配備排水能力不小于120m3/h的排水設(shè)備及
排水管路,并有備用泵。工所有排水泵必須連接電源和排水管,保證排水系統(tǒng)完善,及
時排出巷道積水,確保工作面回采不受水害影響。皮帶巷、材料巷低洼積水處安設(shè)排水
泵,及時排水。
最大涌水量60m3/h正常涌水量15?30m3/h
六、影響回采的其它因素
影響回采的其它地質(zhì)情況見表6o
18108綜采工作面作業(yè)規(guī)程
表6影響回采的其它因素情況表
其瓦斯根據(jù)地質(zhì)報告及兩巷掘進(jìn)瓦斯地質(zhì)資料:瓦斯含量0.002?0.012m3/t。
它8號煤層火焰長度為50mm,抑制煤塵爆炸最低巖粉用量60%,有爆炸
煤塵爆炸性
影性。
響8號煤自燃等級為H類自燃,自燃傾向性為自燃煤層,最短自然發(fā)火期
煤的自燃
因94天。
素地溫地溫梯度平均為1.09℃/100m,屬地溫正常區(qū)。
情地壓無沖擊地壓
況普氏硬度煤層夾砰直接頂直接底
表(f)2—32—33—2—3
根據(jù)中國煤炭地質(zhì)總局地球物理勘探研究院2016年3月提供的《山西西山晉興能源
有限責(zé)任公司斜溝煤礦18108工作面井下物探報告》,無線電透視法測出6處異常區(qū):
E1:皮帶巷67號點前55m—69號點前82之間;(結(jié)合地質(zhì)資料推測該處異常區(qū)為受
頂板砂巖含水影響,導(dǎo)致煤層內(nèi)部電磁波的吸收系數(shù)增大所致)。
E2:皮帶巷59號點前61m—65號點前69m;(推測該異常區(qū)疑是受頂板砂巖含水影
物
響,導(dǎo)致煤層內(nèi)部電磁波的吸收系數(shù)增大所致)
探
情E3、E4:皮帶巷41號點前8m—55號點前87m;(推測該三號異常區(qū)疑是受材料巷與
況皮帶巷高程差過大以及中切共同影響所致,但不能完全排除工作面內(nèi)部存在隱伏斷層可
能性;四號異常區(qū)推測該異常區(qū)疑是F42號斷層、F40號斷層所形成的裂隙帶影響所致)
E5:皮帶巷31號點退5m—33號點前55m;(推測該處異常區(qū)為F48號斷層及古河道沖
蝕沉積帶共同影響所致)。
E6:材料巷10號點退26m—10號點前33之間,中心位置距離停采線約520m;(結(jié)合
地質(zhì)資料推測該處異常區(qū)為F43號斷層影響所致)。
鉆017年2月18日?2018年7月7日,礦鉆探隊在18108材料巷下幫及中切割施工了南
探北向間距10m的排鉆,對物探異常區(qū)El、E2、E3、E4、E5、E6進(jìn)行鉆探驗證,結(jié)合
情掘進(jìn)資料及鉆探驗證結(jié)果推測El、E2、E3可能由于煤層裂隙發(fā)育頂板砂巖含水層水下
況滲所致,E4、E5、E6可能受斷層影響所致。
七、工作面儲量情況
工作面儲量情況見表7。
表7工作面儲量情況表
走向傾斜面枳煤厚視密度工業(yè)儲量回采率可米儲量
儲塊段
(m)(m)(m2)(m)(t/m3)(t)(%)(0
量
13453.0286.39885944.901.446975519936487233
情
合計69755196487233
況
煤柱0-363.6284.0516314.901.44364308
-4-山西西山晉興能源有限責(zé)任公司斜溝煤礦
第二章采煤方法
18108工作面采用走向長壁后退式一次采全高采煤方法,全部垮
落法管理頂板;采用綜合機(jī)械化采煤工藝進(jìn)行回采。
一、巷道布置
工作面巷道主要由皮帶巷、材料巷、開切眼、中切割、回撤通道、
輔助巷及碉室組成。材料巷承擔(dān)進(jìn)風(fēng)、行人、行車和運(yùn)料任務(wù),皮帶
巷承擔(dān)回風(fēng)、運(yùn)煤任務(wù)。
附圖2:18108工作面巷道布置圖
(-)皮帶巷
18108皮帶巷布置在工作面西側(cè),直通11采區(qū)帶式輸送機(jī)上山,
方位角180%皮帶巷全長4016m,斷面為矩形,巷道掘進(jìn)寬5.8m,高
3.8m,采用錨桿、錨索、金屬網(wǎng)、鋼帶聯(lián)合支護(hù)。底板采用C25碎硬
化,碎厚150mm。
附圖3:18108皮帶巷斷面支護(hù)圖
(二)材料巷
工作面材料巷布置在工作面的東側(cè),與11采區(qū)輔助運(yùn)輸上山連
通,與皮帶巷間距291.8m(平距中對中),方位角180。,全長3537m。
巷道斷面為矩形,掘進(jìn)寬5.2m,高3.8m,采用錨桿、錨索、金屬網(wǎng)、
鋼帶聯(lián)合支護(hù)。底板硬化采用C25破,破厚200mm。
附圖4:18108材料巷斷面支護(hù)圖
(三)開切眼
18108工作面開切眼和兩巷垂直,全長291.8m(平距中一中);
18108綜采工作面作業(yè)規(guī)程
斷面為矩形,巷道掘進(jìn)寬8.5m,高4.5m,采用錨桿、錨索、金屬網(wǎng)、
鋼帶、單體液壓支柱聯(lián)合支護(hù)。底板硬化采用C25碎,破厚200mm。
附圖5:18108開切眼斷面支護(hù)圖
(四)中切割
中切割:工作面布置一條中切割。中切割方位角300°,長度337m
(平距中一中)。斷面為矩形,掘進(jìn)寬度4.0m,高3.8m,采用錨桿、
錨索、金屬網(wǎng)、鋼帶聯(lián)合支護(hù)。底板采用C25碎硬化,破厚200mm。
附圖6:18108中切割斷面支護(hù)圖
(五)回撤通道
18108工作面回撤通道與兩巷垂直,用于工作面設(shè)備回撤,全長
291.8m(平距中一中),斷面為矩形,巷道掘進(jìn)寬4.6m,高3.0m,采
用錨桿、錨索、金屬網(wǎng)、鋼帶聯(lián)合支護(hù)。
附圖7:18108回撤通道斷面支護(hù)圖
(六)胴室
調(diào)車胴:在材料巷下幫施工一個會讓站共計7個,材料巷下幫布
置小調(diào)車胴8個,皮帶巷上幫布置小調(diào)車胴8個,胴口抹角1x1m。
調(diào)車胴斷面及支護(hù)與回風(fēng)聯(lián)巷一致。
絞車胴:材料巷上幫正對工作面開切眼位置設(shè)一個絞車胴。
水倉:材料巷、皮帶巷低洼處均設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)小水倉。
附圖8:18108調(diào)車胴室斷面支護(hù)圖
(七)油脂庫和備件庫
材料巷內(nèi)的調(diào)車胴可以根據(jù)需要改作為工作面油脂庫、備件庫。
-6-山西西山晉興能源有限責(zé)任公司斜溝煤礦
二、采煤工藝
采煤工藝:
割煤一移架一移輸送機(jī)一移轉(zhuǎn)載機(jī)一A處理采空區(qū)
(下一循環(huán))
工作面采用端頭斜切進(jìn)刀的方式進(jìn)刀,具體為:
端頭斜切進(jìn)刀T推溜T割三角煤一移架T返空刀T推溜,六個過
程。
附圖9:18108綜采工作面進(jìn)刀方式示意圖
(一)割煤、裝煤、運(yùn)煤及支護(hù)方式
1.割煤、裝煤、運(yùn)煤
(1)割煤方式:工作面選用JOY7LS7LWS764型電牽引采煤機(jī),
采煤機(jī)在距機(jī)頭(尾)50m范圍內(nèi)斜切進(jìn)刀,割三角煤,自開缺口,
雙向割煤,往返一次割煤兩刀,循環(huán)進(jìn)度0.8m。
(2)裝煤方式:采煤機(jī)割煤時上滾筒割頂煤、下滾筒割底煤,由
其螺旋狀滾筒將煤裝入工作面SGZ1250/2X1200型刮板運(yùn)輸機(jī)中。
(3)運(yùn)煤方式:采煤機(jī)割下的煤裝入SGZ1250/2X1200型刮板運(yùn)
輸機(jī)后,經(jīng)刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送到SZZ1350/525型轉(zhuǎn)載機(jī),經(jīng)PLM4000
型破碎機(jī)破碎后落到DSJ160/3500/4x500型膠帶輸送機(jī),經(jīng)皮帶運(yùn)輸
系統(tǒng)運(yùn)輸至井外選煤廠。
(4)支護(hù)方式:工作面采用掩護(hù)式液壓支架支護(hù)頂板,材料巷超
前支護(hù)采用ZT38400/28/45型支撐式超前支架,五架一組;皮帶巷超
前支護(hù)采用ZYDC15600/28/42D型支撐式超前支架,兩架一組。
2.移架
(1)移工作面支架
工作面共有液壓支架170架,其中:中間架156架,選用
18108綜采工作面作業(yè)規(guī)程
ZY10800/28/63D型液壓支架;長頂梁過渡架2架(機(jī)頭機(jī)尾各1架),
選用ZYGT10800/25/50型液壓支架;短梁過渡架5架(頭3尾2),選
用ZYG10800/25/50D型液壓支架;端頭架7架(頭3尾4),選用
ZYT10800/25/50D型液壓支架。移架采用電液控控制,鄰架操作。
液壓支架與刮板運(yùn)輸機(jī)的連接:1#—3#架與刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭連接,
167#—169#架與刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾連接,中間支架均與刮板運(yùn)輸機(jī)溜槽
連接,170#架不與運(yùn)輸機(jī)連接,拉移方式見安全技術(shù)措施。
正常情況下采用跟機(jī)移架,即采煤機(jī)割煤時,超前采煤機(jī)上滾筒
3個架收回支架兩級護(hù)幫板,上滾筒割過后開始移架,移架不得滯后
于底滾筒,移架后及時打出護(hù)幫板。
遇工作面頂板破碎、煤幫滾幫嚴(yán)重、空頂距離超過一個循環(huán)時采
用提前拉架的方式支護(hù)頂板和煤壁,提前拉架時距離底滾筒不得超過
13個架。
移架應(yīng)采用“帶壓擦頂”移架法:首先同時操作降架和移架按鈕,
當(dāng)支架可以移動后,應(yīng)立即停止降架同時拉移支架使之擦頂移架,待
支架前移達(dá)到一個步距后升起支架,保證初撐力達(dá)到要求,打出護(hù)幫
板。
(2)移超前支架
a.皮帶巷超前支架:皮帶巷超前支架選用ZYDC15600/28/42D型
支架,兩架一組,分別編號1#、2#。推移完轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)后進(jìn)行皮
帶巷超前支架的移架。超前支架底推千斤座與轉(zhuǎn)載機(jī)相連,在推移轉(zhuǎn)
載機(jī)的過程中1#架底推千斤伸出,2#架底推千斤收回,移架前先確認(rèn)
支架上各進(jìn)回液球閥是否打開。
首先將1#架降下,然后收底推千斤直至0.8m,到位后升緊支架
并打出兩側(cè)護(hù)幫板,完成1#架移架。然后將2#架降下,伸底推千斤直
至0.8m,到位后升緊支架并打出兩側(cè)護(hù)幫板,完成2#支架移架。
b.材料巷超前支架:材料巷超前支架選用ZT38400/28/45型支架,
-8-山西西山晉興能源有限責(zé)任公司斜溝煤礦
五架一組,工作面每推進(jìn)2個循環(huán)完成一次移架。移架前,保證所有
推移千斤、伸縮頂梁處于伸出狀態(tài),進(jìn)回液球閥已打開。
移架先從1#架(從外向里第一個架)開始,推移操作前必須升緊
2#架立柱,確保2#架頂梁接頂嚴(yán)密且處于穩(wěn)定狀態(tài)。1#架移架時,先
收回兩側(cè)護(hù)幫板并開始降架,降架完成后頂出2#架推移千斤開始推
移,1#支架達(dá)到行程后立即將其升緊到位并打出護(hù)幫板,開始拉移2#
支架;2#架移架時,先收回兩側(cè)護(hù)幫板并開始降架,降架完成后收回
2#架推移千斤開始拉移,待2#支架達(dá)到行程后立即將其升緊到位并打
出護(hù)幫板,其它架以此類推。
(二)推移刮板運(yùn)輸機(jī)
采用電液控制器控制支架的推移千斤頂推移刮板運(yùn)輸機(jī),移刮板
運(yùn)輸機(jī)滯后采煤機(jī)下滾筒10—15m進(jìn)行。電液控成組推溜操作時每6
架完成一組推溜動作。
(三)采空區(qū)處理
采用全部垮落法管理頂板。
(四)移轉(zhuǎn)載機(jī)及破碎機(jī)
每割一個循環(huán),移一次轉(zhuǎn)載機(jī),移轉(zhuǎn)載機(jī)采用自移裝置配合機(jī)頭
推移千斤與刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭整體推移。推溜人員站在7#支架內(nèi)操作電
液控制器,點動本架推溜,并且向機(jī)頭方向1-6#支架、向機(jī)尾方向8-14#
支架成組推溜,待機(jī)尾方向8-13#支架推移達(dá)到500mm后停止推溜,
重復(fù)向機(jī)頭方向1-6#支架成組推移,保證刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭達(dá)到規(guī)定的
推移步距800mm,完成推移轉(zhuǎn)載機(jī)及破碎機(jī)動作。推移轉(zhuǎn)載機(jī)時必須
4人同時作業(yè),一人操作電液控制器,一人觀察刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭推移
情況,一人觀察轉(zhuǎn)載機(jī)的推移情況及有無與超前支架掛卡,一人在轉(zhuǎn)
18108綜采工作面作業(yè)規(guī)程
載機(jī)頭觀察皮帶伸縮機(jī)尾的情況,發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系停止推移動作。
(五)作業(yè)技術(shù)要求
1.采煤機(jī)割煤的技術(shù)要求
(1)采煤機(jī)割至機(jī)頭或機(jī)尾時必須逐步調(diào)整采高,使工作面頂板
與兩巷頂板平緩過渡,防止支架錯差較大,保證支架接頂嚴(yán)密。
(2)割至機(jī)頭機(jī)尾時,必須確保割通,保證兩端頭的平直度,防
止機(jī)頭和機(jī)尾翹起或下栽過大,造成卡鏈斷刮板、小梁等現(xiàn)象。
(3)必須按照規(guī)定的采高進(jìn)行回采,不得隨意超高或降低采高,
嚴(yán)禁隨意留設(shè)頂?shù)酌海舸_需留設(shè)頂?shù)酌夯蛴鰥A砰開采時必須制定安
全技術(shù)措施。頂?shù)装逡钇剑荒芰粲谐^100mm的臺階。
(4)必須保證采煤機(jī)滾筒上的截齒、齒套、齒座完好無缺,如發(fā)
現(xiàn)丟失、磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象時應(yīng)及時停機(jī)更換,以防止磨損滾筒。
(5)采煤機(jī)割煤至距機(jī)頭(機(jī)尾)30m時,機(jī)頭(機(jī)尾)值班
人員必須在超前段10m位置處設(shè)置好警戒線,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入機(jī)頭
(機(jī)尾)作業(yè)區(qū)域,確保安全。
2.液壓支架的操作及要求
(1)移架前首先觀察支架狀態(tài),若存在倒架、擠架,歪架現(xiàn)象,
應(yīng)根據(jù)實際情況選擇從機(jī)頭或機(jī)尾方向通過調(diào)整支架的前后側(cè)護(hù)板依
次拉移支架,使支架達(dá)到正常狀態(tài)。
(2)移架過程中如發(fā)生頂板破碎冒落時,應(yīng)及時改變采煤工藝,
進(jìn)行提前移架,以防此頂板繼續(xù)冒落。
(3)移架要保證移動步距達(dá)到0.8m,打出兩級護(hù)幫板,初撐力
達(dá)標(biāo),接頂嚴(yán)密,支架端面距符合要求。
(4)移架后,要保持支架狀態(tài)完好,不能出現(xiàn)倒架、咬架現(xiàn)象。
(5)移架后,支架不能出現(xiàn)“翹架”(射箭)或“栽頭”現(xiàn)象。
(6)兩巷超前支架的頂梁必須接頂嚴(yán)密(保證初撐力達(dá)到要求)。
10-山西西山晉興能源有限責(zé)任公司斜溝煤礦
移架前應(yīng)將各側(cè)護(hù)幫板收回,防止掛壞頂板上的錨索,且避免發(fā)生掛
卡頂幫現(xiàn)象而造成連接件損壞。為了保證其對頂板的支護(hù)作用,要求
超前支架立柱必須保留有0.2m的活柱升縮量。
(7)工作面兩巷超前支護(hù)段頂板破碎拉移超前支架時必須在超前
支架頂部架設(shè)道木、柱帽保護(hù)頂板錨索,防止壓壞頂部原支護(hù)。
3.推移工作面刮板運(yùn)輸機(jī)要求
(1)刮板運(yùn)輸機(jī)在推移后須保證成一條直線。
(2)必須保證刮板運(yùn)輸機(jī)的平整,不得出現(xiàn)飄溜、凹溜或局部起
伏較大的現(xiàn)象。
(3)推移刮板運(yùn)輸機(jī)時一,嚴(yán)禁從機(jī)頭和機(jī)尾向工作面中間雙向推
移,推移順序必須一致,即每一個循環(huán),推移刮板運(yùn)輸機(jī)只能從一端
頭向另一端頭方向進(jìn)行推移。
(4)推移過程中刮板運(yùn)輸機(jī)的彎曲段不小于15m,嚴(yán)禁出現(xiàn)急
彎現(xiàn)象。
三、采高及循環(huán)進(jìn)度
根據(jù)煤層厚度、采煤機(jī)及支架參數(shù),確定工作面采高為5.2m,循
環(huán)進(jìn)度0.8m?;夭蓵r見頂見底開采,最大采高不得超過6.1m。
四、綜采工作面設(shè)備配套
工作面設(shè)備基本技術(shù)參數(shù)詳見附件lo
工作面設(shè)備明細(xì)見表8。
18108綜采工作面作業(yè)規(guī)程
表818108綜采工作面配套設(shè)備明細(xì)表
序號設(shè)備名稱型號數(shù)量廠家備注
久益采礦設(shè)備
采煤機(jī)JOY7LS7LWS764
11有限公司
2中間液壓支架ZY10800/28/63D156
3長頂梁過渡支架ZYGT10800/25/502鄭州煤礦機(jī)械頭1尾1
集團(tuán)股份有限
4短頂梁過渡支架ZYG10800/25/50D5公司頭3尾2
5端頭支架ZYT10800/25/50D7頭3尾4
6材料巷超前支架ZT38400/28/455
山西平陽重工
7皮帶巷超前支架ZYDC15600/28/42D2
8刮板輸送機(jī)SGZ—1250/2x12001
9刮板轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ1350/5251山西煤礦機(jī)械
制造有限責(zé)任
10錘式破碎機(jī)PLM40001公司
11皮帶自移機(jī)尾16PZY1
可伸縮帶式輸送太原向明機(jī)械
121
機(jī)DSJ160/3500/4x500制造有限公司
四泵
乳化液泵站三用一備
13BRW400/37X二箱
江蘇無錫威順
三泵
14噴霧泵BPW500-16X麗箱二用一備
15進(jìn)水過濾站YXGLQ(25/50/80)1太原華啟
TMGLZD
16高壓過濾站1天瑪
(2000/31.5/25/D/F)
17軟化水裝置1博山防爆廠
遼寧華科中煤
18阻化泵BZ4/15-G2一用一備
裝備有限公司
重慶兆巍礦山
煤層注水泵2BZ-40/122
19機(jī)電制造公司
澳大利亞愛邦
20二次破碎機(jī)8/300CCTD1
公司
山西煤礦機(jī)械
21順槽轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ-1350/2x7001132m
制造有限公司
撫順特種變壓采煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、
22移動變壓器KBSGZY-4000/10/3.451
器制造有限公破碎機(jī)供電電源
23移動變壓器KBSGZY-1600/102撫順特種變壓運(yùn)輸機(jī)供電電源
工作面1140V
24移動變壓器KBSGZY-2000/10/1.21鹽城華盛
電源
皮帶機(jī)頭控制電
25移動變壓器KBSGZY-315/10/1.21鹽城華盛
源
18108皮帶供電
26移動變壓器KBSGZY-630/10/1.21鹽城華盛
電源
12-山西西山晉興能源有限責(zé)任公司斜溝煤礦
撫順特種變壓過道溜子及二次
27移動變壓器KBSGZY-2500/10/3.451
器制造有限公破碎機(jī)供電電源
采煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、
組合開關(guān)天津華寧
28KBZ-800/3300-81破碎機(jī)、運(yùn)輸機(jī)
29組合開關(guān)KJZ-2400/1.14-121天津華寧泵站
順槽皮帶電機(jī)風(fēng)
八達(dá)電氣有限
組合開關(guān)QJZ-1260/1140(660)4扇、抱閘電機(jī)、破
303公司
碎機(jī)啟動等
31組合開關(guān)QJZ-1600/3300-81天津華寧順槽轉(zhuǎn)載、破碎機(jī)
75kW絞車使用
32絞車JSDB-19/JSDB-302無錫南泉直徑為36mm鋼
33平板車29
34單軌吊100
35變頻器BPJZ3-3*1600/3.31深圳庫馬克
附圖10:18108工作面設(shè)備布置圖
18108綜采工作面作業(yè)規(guī)程
第三章煤質(zhì)管理
一、回采時嚴(yán)格控制采高,不得隨意留設(shè)頂?shù)酌?。若確需留設(shè)頂
底煤或遇夾開開采時必須制定安全技術(shù)措施。
二、工作面正常推進(jìn)時,采煤機(jī)司機(jī)及時調(diào)整采煤機(jī)搖臂高度,
沒有特殊情況杜絕出現(xiàn)割頂、挖底現(xiàn)象。
三、及時開、停采煤機(jī)及各轉(zhuǎn)載點噴霧,做到停機(jī)停水,防止產(chǎn)
生水煤。
四、加強(qiáng)材料巷、皮帶巷200m范圍內(nèi)文明衛(wèi)生管理,并增設(shè)垃
圾桶。
五、工作面機(jī)頭、機(jī)尾較寬處各設(shè)置一個雜物桶。工作面產(chǎn)生的
各類雜物必須及時放入雜物桶內(nèi),不允許在巷道內(nèi)亂扔亂放,嚴(yán)禁任
何雜物上運(yùn)輸機(jī)或皮帶隨煤流出井,雜物桶裝滿后必須及時清理到地
面垃圾站。
六、工作面廢棄物件或待回收物料,必須在指定地點整齊分類碼
放,嚴(yán)禁在巷道內(nèi)亂扔亂放。
七、每天由專人負(fù)責(zé)將工作面支架內(nèi)、上下兩端頭及皮帶灑出的
浮煤清理至設(shè)備上運(yùn)出。
八、直徑大于0.3m的肝石必須清理至機(jī)頭采空區(qū)內(nèi)或打碎,嚴(yán)
禁隨煤流升井。
九、沖洗巷道水、巷道內(nèi)積水必須經(jīng)專用排水管排到指定地點,
嚴(yán)禁排到皮帶上隨煤流出。
十、嚴(yán)格執(zhí)行礦下發(fā)的材料回收規(guī)定,對托盤、螺母、鎖具及時
回收,嚴(yán)禁丟失或上皮帶出井。
十一、工作面過地質(zhì)構(gòu)造時必須有保證煤質(zhì)的專項措施,加強(qiáng)煤
質(zhì)管理。
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第四章頂板管理與支護(hù)
一、支護(hù)設(shè)計及頂板管理
根據(jù)工作面的頂板特征,工作面采用液壓支架支護(hù),材料巷與皮
帶巷超前段采用超前液壓支架支護(hù),采空區(qū)采用全部垮落法管理頂板。
附圖11:18108工作面支護(hù)平面圖
二、支架選型及工作面最大、最小控頂距
工作面中間架選用ZY10800/28/63D型雙伸縮二柱掩護(hù)式液壓支
架。工作面安裝170臺支架,泵站壓力規(guī)定為31.5MPa,支架初撐力
不低于泵站壓力的80%,支架中心距為1.75m。
選型計算詳見附件2。
工作面最大控頂距為5923mm,最小控頂距為5123mm。
具體計算詳見附件3。
三、工作面兩端頭及兩巷超前維護(hù)
(一)兩端頭維護(hù)
除采用端頭液壓支架支護(hù)外,端頭支護(hù)單體和切頂支護(hù)單體的布
置方式根據(jù)第一個支架與煤柱幫之間的距離決定。
①、端頭支護(hù)單體布置方式:
當(dāng)兩端頭第一個支架與煤柱幫之間距離小于0.8m時,不進(jìn)行支
護(hù);大于0.8m小于1.8m時,支護(hù)一排單體液壓支柱(距煤柱幫0.8m
支設(shè),柱距1.2m,靠近超前架的最后一根單體與超前架距離不得大于
1.2m);大于1.8m時,另行制定安全技術(shù)措施進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。
②、切頂支護(hù)單體布置方式:
當(dāng)兩端頭第一個支架與煤柱幫之間距離小于0.4m時,不進(jìn)行支
18108綜采工作面作業(yè)規(guī)程
護(hù);大于0.4m小于0.8m時,只在切頂線中部位置打設(shè)一根切頂柱;
大于0.8m小于1.8m時-,支設(shè)兩行兩列共四根切頂柱(距煤柱幫0.4m
支設(shè),行距0.4m,列距0.4m);大于1.8m時,另行制定安全技術(shù)措施
進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。
采煤機(jī)每次割通機(jī)頭(機(jī)尾),返回至距機(jī)頭(機(jī)尾)至少30m
處,停機(jī)閉鎖設(shè)備,將機(jī)頭(機(jī)尾)推移到位后方可回撤切頂柱,回
下的切頂柱在距原位置800mm處打設(shè)好后方可拉移端頭支架。在拉
移過程中不可掛卡碰倒切頂柱,防止切頂柱失效;如有掛卡導(dǎo)致失效,
則必須在支架拉移到位后再重新打設(shè)好。端頭維護(hù)工作未完成時嚴(yán)禁
開機(jī)割煤作業(yè)。
(二)兩巷超前支護(hù)
材料巷超前支護(hù)范圍從工作面煤壁起向巷道外至少30m,采用整
體式超前液壓支架支護(hù),五架一組。支架的最大支撐高度為4.5m,最
小支撐高度為2.8m。
附圖12:18108材料巷超前支護(hù)圖
皮帶巷超前支護(hù)范圍從工作面煤壁起向巷道外至少20m,采用超
前支架支護(hù),兩架一組。支架最大支撐高度為4.2m,最小支撐高度為
2.8m。
附圖13:18108皮帶巷超前支護(hù)圖
調(diào)車胴:回采過程中遇調(diào)車胴等胴室時必須超前回采工作面煤壁
50m對調(diào)車胴進(jìn)行提前支護(hù),從胴室口開始布置一排戴帽單體液壓支
柱,間距為1.2m;若頂板壓力大,頂板破碎有滾幫時,碉室內(nèi)則采用
“井”字形木垛進(jìn)行支護(hù),木垛與頂板采用木楔子背緊背實,兩木垛中
心距不得超過2.0m。
單體液壓支柱支護(hù)質(zhì)量要求:所有單體液壓支柱初撐力不得小于
90kN,迎山有力,升緊打牢;所有單體液壓支柱必須進(jìn)行“一體三聯(lián)”,
16-山西西山晉興能源有限責(zé)任公司斜溝煤礦
即單體與單體之間用硬連接聯(lián)好,單體與柱帽用防倒鏈聯(lián)好,單體與
頂網(wǎng)用防倒鏈聯(lián)好;所有單體液壓支柱成排成線,其偏差不得超過
±100mmo單體支柱進(jìn)行編號管理,三用閥出液口統(tǒng)一指向采空區(qū)。
單體液壓支柱活柱行程不得小于200mm。
單體液壓支柱型號為DW—45、DW—42、DW—38或DW—35,
柱帽采用①315mm的聚乙烯樹脂柱帽或木質(zhì)大柱帽。
(三)兩巷巷道維護(hù)
工作面兩巷超前支護(hù)范圍內(nèi),上下出口凈高不得低于1.8m,凈寬
不得少于0.8m。每班跟班隊長必須對工作面上下推進(jìn)度進(jìn)行精確測
量,并觀察上下安全出口的寬度,及時調(diào)整以保證出口暢通。工長、
驗收員每班進(jìn)入工作面時,必須沿路檢查巷道支護(hù)情況,遇有頂板破
碎或壓力顯現(xiàn)明顯時必須立即加打錨桿、錨索;遇有片幫時必須立即
加打幫錨桿并掛金屬網(wǎng)支護(hù),以保證兩巷的完整。當(dāng)工作面兩巷人行
幫側(cè)出現(xiàn)滾幫現(xiàn)象時,必須對超前支護(hù)段進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),并隨工作面
推進(jìn)不斷外延,錨桿、錨索、聯(lián)網(wǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行《西山煤電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
化標(biāo)準(zhǔn)》中錨網(wǎng)支護(hù)及《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。
四、特殊條件下的頂板管理
(一)若工作面頂板破碎嚴(yán)重或幫部滾幫較大,支架頂梁前端頂
板冒落高度超過支架立柱行程時,必須采用注漿加固頂幫的方式進(jìn)行
處理,需另行制定專項安全技術(shù)措施。
(二)遇地質(zhì)構(gòu)造時另行制定專項安全技術(shù)措施。
五、兩巷支護(hù)材料回收及斷網(wǎng)
(一)材料巷退錨:超前2個循環(huán)退錨一次:
1.材料巷外1#超前支架前端中間一個錨索托盤及中間兩個頂錨
18108綜采工作面作業(yè)規(guī)程
桿托盤。
2.切頂線上的錨桿托片、靠煤柱幫的兩個錨索托盤。
3.工作面?zhèn)让罕谏系膸湾^桿。
4.材料巷內(nèi)端頭支架頂梁前端靠工作面幫的一個錨索托盤。
(二)皮帶巷退錨:超前2個循環(huán)退錨一次:
1.皮帶巷內(nèi)超前支架頂梁前端的兩個錨桿托片、三個錨索托盤。
2.切頂線上的錨桿托片、幫錨桿托盤。
3.工作面?zhèn)让罕谏系膸湾^桿。
(三)兩巷剪網(wǎng)
頂板完好、頂板及煤壁壓力不明顯時,在兩巷缺口處安全地點進(jìn)
行全斷面剪網(wǎng),每25m進(jìn)行一次剪網(wǎng)作業(yè),登高作業(yè)人員必須系好安
全帶,有專人扶梯,確保作業(yè)安全。
兩巷頂板破碎、頂板及煤壁壓力較大時,不進(jìn)行剪網(wǎng)工作。
正常割煤過程中,采煤機(jī)距機(jī)尾(機(jī)頭)30—50m時方可回收機(jī)
頭(機(jī)尾)的頂錨桿、幫錨桿托盤以及錨索托片,嚴(yán)禁提前退錨,退
錨作業(yè)時必須停機(jī),閉鎖工作面設(shè)備。
頂錨桿托盤用加長力矩扳手回收,錨索托片用退錨機(jī)回收。嚴(yán)禁
超循環(huán)、超規(guī)定數(shù)量回收頂錨桿托盤及錨索托片。
兩巷超前液壓支架拉移后,超前支護(hù)距工作面煤壁最大距離不得
超過0.8m,嚴(yán)禁超范圍提前拉移。
兩巷懸頂面積超過30m2或遇頂板破碎時根據(jù)現(xiàn)場實際情況另行
制定措施回收錨桿托盤及錨索托片。
六、礦壓觀測
(-)觀測對象:工作面材料巷、皮帶巷及液壓支架。
(二)觀測內(nèi)容:巷道頂板離層量及液壓支架的工作阻力。
(三)觀測方法:
18-山西西山晉興能源有限責(zé)任公司斜溝煤礦
1.使用掘進(jìn)時在巷道頂板打設(shè)的頂板離層位移傳感器
(YHW300)對巷道頂板離層量進(jìn)行實時監(jiān)測,距工作面100m范圍
內(nèi)的每天早班下班前觀測一次,距工作面100m范圍以外的每周觀測
一次,并登記。
2.工作面每臺液壓支架安裝了電液控制系統(tǒng),其壓力傳感器對液
壓支架左立柱進(jìn)行實時監(jiān)測。工作面每臺支架右立柱、超前液壓支架
每根立柱安裝有壓力表,對支架立柱進(jìn)行實時監(jiān)測。由隊組安排專人
負(fù)責(zé)采集每臺支架上的礦壓數(shù)據(jù),每天早班下班前觀測一次。
液壓支架工作阻力在線監(jiān)測系統(tǒng)采用尤洛卡礦業(yè)安全工程股份有
限公司生產(chǎn)的KJ653煤礦頂板動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)一支架工作阻力監(jiān)測子系
統(tǒng)。工作面每臺支架安裝一臺壓力傳感器,數(shù)據(jù)傳輸分站采用配套
KDW660/12B型隔爆兼本安電源供電。材料巷超前支架安裝一臺監(jiān)測
分機(jī),電氣列車上安裝一臺監(jiān)測主站。傳感器采用無線通訊的方式將
數(shù)據(jù)傳輸至機(jī)尾監(jiān)測分機(jī),監(jiān)測分機(jī)再通過RS484總線的方式傳輸?shù)?/p>
監(jiān)測主站,監(jiān)測主站通過調(diào)度環(huán)網(wǎng)交換機(jī)傳輸?shù)降孛姹O(jiān)測服務(wù)器,監(jiān)
測主站同時可以支持U盤讀取數(shù)據(jù)的功能,在數(shù)據(jù)無法直接傳輸至地
面時,每班安排專人進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。
3.每天由隊組驗收員將采集的礦壓數(shù)據(jù)集中交給生產(chǎn)技術(shù)科礦
壓組。
4.數(shù)據(jù)處理:礦壓觀測數(shù)據(jù)的分析由生產(chǎn)技術(shù)科派專人負(fù)責(zé),分
析結(jié)果應(yīng)及時反饋。根據(jù)礦壓數(shù)據(jù)分析工作面周期來壓步距,掌握工
作面頂板活動規(guī)律,保證工作面及兩巷頂板的安全。
5.加強(qiáng)對有頂板離層數(shù)據(jù)變化的監(jiān)測,頂板離層儀離層數(shù)據(jù)變化
累計達(dá)到50mm或一日離層量達(dá)到2mm時,說明頂板離層加劇、錨
桿支護(hù)即將失效必須及時對該點處前后20m范圍內(nèi)頂板維護(hù)制定補(bǔ)
強(qiáng)支護(hù)措施
18108綜采工作面作業(yè)規(guī)程
第五章“一通三防”及安全監(jiān)控
一、通風(fēng)系統(tǒng)
(-)通風(fēng)路線
工作面采用“U”型通風(fēng)方式,即材料巷為進(jìn)風(fēng)巷道,皮帶巷為回
風(fēng)巷道。
新鮮風(fēng)流:地面一一號副斜井一一水平輔運(yùn)石門一11采區(qū)輔運(yùn)上
山一18108材料巷一18108工作面;
污風(fēng)流:18108工作面一18108皮帶巷一18108回風(fēng)聯(lián)巷—11采區(qū)
措施巷一11采區(qū)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷一11采區(qū)回風(fēng)上山一一水平集中回風(fēng)巷
一石吉塔溝回風(fēng)斜井一地面。
附圖14:18108工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖
(二)工作面通風(fēng)管理
1.嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中第三章第一節(jié)“通風(fēng)”的有關(guān)規(guī)定。
2.當(dāng)工作面出現(xiàn)無風(fēng)或微風(fēng)時,必須停止工作、撤出人員到安全
地點,同時匯報調(diào)度。
3.當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%或二氧化碳濃度達(dá)1.5%
時,必須停止工作,撤出人員,查明原因,制定措施進(jìn)行處理。只有
當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時方可送電作業(yè)。
4.用好、管好一切通風(fēng)設(shè)施,嚴(yán)禁人為損壞,如有損壞及時匯報
及時修復(fù)。通風(fēng)設(shè)施前后5m范圍內(nèi)不得堆放煤肝、雜物。
5.工作面的風(fēng)量應(yīng)滿足要求,嚴(yán)禁同時打開同一組的兩道風(fēng)門。
6.加強(qiáng)工作面兩巷及上下出口的維護(hù),確保風(fēng)流暢通。
二、工作面風(fēng)量計算
18108綜采工作面的配風(fēng)量為2062m3/min。具體計算見附件4。
-20-山西西山晉興能源有限責(zé)任公司斜溝煤礦
三、綜合防塵
(-)水幕設(shè)置
工作面應(yīng)設(shè)置風(fēng)水聯(lián)動風(fēng)流凈化水幕:材料巷、皮帶巷距工作面
30m范圍內(nèi)各設(shè)置2道水幕,并在水幕前加設(shè)全斷面捕塵網(wǎng);在皮帶
巷距回風(fēng)口30m范圍內(nèi)、距工作面60m處各設(shè)置1道水幕并加設(shè)全
斷面捕塵網(wǎng)(皮帶巷距工作面60m處捕塵網(wǎng)為金屬框架捕塵網(wǎng))。水
幕噴嘴角度迎風(fēng)流方向向下成45。角,要求水幕能覆蓋巷道全斷面,
水幕霧化效果好,不漏水,使用正常,掛牌專人管理。
工作面兩巷水幕開關(guān)必須利用直徑匹配的灑水軟管引到巷幫,便
于人員安全操作,皮帶巷水幕開關(guān)必須沿巷道頂板或底板利用軟管引
到行人側(cè)。工作面割煤時,必須保證各道水幕閥門處于打開狀態(tài),靠
工作面?zhèn)人浑S工作面推進(jìn)而前移。工作面生產(chǎn)過程中所有作業(yè)人員
必須按規(guī)定佩戴好防塵口罩。
(二)除塵用水設(shè)置
材料巷、皮帶巷均布置①108型進(jìn)水管,并且每隔50m設(shè)一個灑
水三通,編號掛牌管理,管理號牌采用lOOmmxlOOmm反光白底板硬
質(zhì)牌板(高70mm的紅色黑字體)。
皮帶巷轉(zhuǎn)載機(jī)、材料巷設(shè)備列車以內(nèi)包括工作面支設(shè)備及巷幫班
班沖洗,皮帶巷轉(zhuǎn)載機(jī)、材料巷設(shè)備列車以外300m巷道每天沖洗一
次,300m以外的巷道每周至少沖洗一次,做到無煤塵堆積、飛揚(yáng)。
(三)噴霧設(shè)置
采煤機(jī)內(nèi)外噴霧齊全完好,并能覆蓋整個滾筒;內(nèi)噴霧壓力不得
小于2MPa,外噴霧壓力不得小于4MPa,噴霧不能正常使用或壓力不
足時嚴(yán)禁開機(jī),且采煤機(jī)噴霧管路為專用管路。泡沫除塵裝置與噴霧
18108綜采工作面作業(yè)規(guī)程
水箱連接,利用水負(fù)壓原理自動將降塵劑按照比例(0.1%—0.2%)添
加到噴霧水箱中,用量不小于0.008kg/t。液壓支架逐架安設(shè)移架、降
架自動噴霧裝置(每個噴霧4個噴嘴),實現(xiàn)移架、降架自動噴霧。工
作面每10個支架安設(shè)一個常開噴霧,在割煤過程中處于采煤機(jī)下風(fēng)側(cè)
的常開噴霧必須保證處于打開狀態(tài)。破碎機(jī)及各轉(zhuǎn)載點必須安設(shè)有噴
霧裝置及固定架。要求各噴霧齊全完好,霧化效果好。
工作面增設(shè)一趟靜壓灑水管路貫穿整個工作面,并且每隔20m留
設(shè)一灑水三通,工作面機(jī)頭、機(jī)尾及中部各存放一盤長度不少于15m
的灑水軟管,每班對工作面進(jìn)行沖洗。
(四)隔爆水槽設(shè)置
隔爆水槽的總水量按巷道斷面積計算,要求不小于200L/m2。隔
爆水槽應(yīng)設(shè)置在巷道的直線段內(nèi),距巷道口50—75m設(shè)置1組,之后
每隔200m設(shè)置1組,距工作面60—200m范圍內(nèi)設(shè)置1組。隔爆水
槽與巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處、變坡處之間的距離必須保持50—75m,與
風(fēng)門的距離不小于25m,隔爆水槽距離底板應(yīng)保持同一高度,并用規(guī)
范件吊掛,掛鉤鉤尖相對,逐排逐個編號管理。每組隔爆水槽橫豎均
成一條直線,槽內(nèi)水量充足,每天對靠工作面的一組隔爆水槽進(jìn)行沖
洗,確保其外表清潔,并且每周對隔爆水槽吊掛質(zhì)量進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)
問題及時處理。
表918108工作面隔爆水槽設(shè)置一覽表
巷道斷面隔爆容量排間距每排水槽總水量
總個數(shù)棚區(qū)長度/m
名稱/m2類型/Lm數(shù)/總排數(shù)/L
材料巷19.76輔助401001.5305
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