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文檔簡(jiǎn)介

CECSXXXXXX

中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

飲用水氣浮處理工程技術(shù)

Technicalspecificationofurbanwatersupplyairflotationtreatmentengineering

(征求意見稿)

1

前言

根據(jù)中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)《關(guān)于印發(fā)<2018年第二批工程建設(shè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂計(jì)劃>的通知》

(建標(biāo)協(xié)字[2018]030號(hào))的要求,編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究,認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),參考國(guó)內(nèi)外相關(guān)先進(jìn)技

術(shù),并廣泛征求意見的基礎(chǔ)上,編制了本規(guī)程。

本規(guī)程共分為6章和3個(gè)附錄,主要內(nèi)容包括:總則、術(shù)語(yǔ)和符號(hào)、基本要求、工藝設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)

收、運(yùn)行與維護(hù)。

本規(guī)程由中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)城市給水排水專業(yè)委員會(huì)歸口管理,由山東省城市供排水水質(zhì)監(jiān)測(cè)

中心/山東建筑大學(xué)負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在執(zhí)行過(guò)程中如有意見或建議,請(qǐng)寄送解釋單位(地址:

山東省濟(jì)南市奧體中路5111號(hào),郵政編碼:250100)。

主編單位:山東省城市供排水水質(zhì)監(jiān)測(cè)中心

山東建筑大學(xué)

參編單位:上海水業(yè)設(shè)計(jì)工程有限公司

廣東鑫都環(huán)保實(shí)業(yè)有限公司

濟(jì)南水務(wù)集團(tuán)有限公司

東營(yíng)市魯辰水務(wù)有限公司

濰坊市自來(lái)水有限公司

主要起草人:賈瑞寶孫韶華王永磊宋武昌任永青丁扣林徐慧顧學(xué)林(柴德彬)李春

主要審查人:

2

目次

1總則..........................................................................1

2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)......................................................................2

2.1術(shù)語(yǔ)........................................................................2

2.2符號(hào)........................................................................3

3基本要求........................................................................4

4工藝設(shè)計(jì)........................................................................5

4.1一般規(guī)定....................................................................5

4.2工藝選用....................................................................5

4.3設(shè)計(jì)參數(shù)....................................................................5

4.4設(shè)計(jì)計(jì)算....................................................................6

4.5設(shè)備選型....................................................................9

5施工與驗(yàn)收.....................................................................11

5.1一般規(guī)定...................................................................11

5.2施工要求...................................................................11

5.3安裝要求...................................................................11

5.4驗(yàn)收要求...................................................................12

6運(yùn)行維護(hù)與安全.................................................................14

6.1一般規(guī)定...................................................................14

6.2工藝運(yùn)行監(jiān)控...............................................................14

6.3設(shè)備設(shè)施維護(hù)...............................................................14

6.4安全勞動(dòng)防護(hù)...............................................................15

附錄A溶氣釋氣效率測(cè)定方法.....................................................16

附錄B氣泡消失時(shí)間測(cè)定方法.....................................................19

附錄C氣浮設(shè)備評(píng)估方法.........................................................20

本規(guī)程用詞說(shuō)明...................................................................22

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄.....................................................................23

條文說(shuō)明.........................................................................25

3

Contents

1Generalprovisions...................................................................................................................................1

2Termsandsymbols..................................................................................................................................2

2.1Terms................................................................................................................................................2

2.2Symbols............................................................................................................................................3

3Basicrequirements...................................................................................................................................4

4Technologicaldesign...............................................................................................................................5

4.1Generalregulations..........................................................................................................................5

4.2Techniqueselection..........................................................................................................................5

4.3Designparameters...........................................................................................................................5

4.4Designcalculation...........................................................................................................................6

4.5Equipmentselection..........................................................................................................................9

5Constructionandacceptance.................................................................................................................11

5.1Generalregulations........................................................................................................................11

5.2Constructionrequirements.............................................................................................................11

5.3Installationrequirements................................................................................................................11

5.4Acceptancerequirements...............................................................................................................12

6Operationmaintenanceandsafety........................................................................................................14

6.1Generalrequirements......................................................................................................................14

6.2Processoperationmonitoring.........................................................................................................14

6.3Equipmentandfacilitiesmaintenance............................................................................................14

6.4Safelaborprotection.......................................................................................................................15

AppendixADeterminationmethodofgasreleaseefficiencyofdissolvedairflotation.......................16

AppendixBDeterminationmethodofbubbledisappearancetime........................................................19

AppendixCEvaluationmethodofairfloationequipment.....................................................................20

Explanationofwordinginthisspecification............................................................................................22

Listofquotedstandards............................................................................................................................23

Addition:Explanationofprovisions..........................................................................................................25

4

1總則

1.0.1為提高城鎮(zhèn)給水氣浮工程設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收、運(yùn)行維護(hù)的技術(shù)水平,確保工程質(zhì)量,保證給水水質(zhì)安全,

制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程規(guī)定了城鎮(zhèn)給水工程中氣浮工藝的基本要求、工藝設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收、運(yùn)行維護(hù)等技術(shù)要求。

1.0.3本規(guī)程適用于新建、擴(kuò)建或改建城鎮(zhèn)給水氣浮工程的設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收及運(yùn)行管理,可作為工藝設(shè)計(jì)、

設(shè)備選型、施工驗(yàn)收、運(yùn)行管理的技術(shù)依據(jù)。

1.0.4城鎮(zhèn)給水氣浮工程所用的原材料、設(shè)備等產(chǎn)品,其品種、規(guī)格、性能必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、

規(guī)程的規(guī)定和要求。與待處理水直接接觸的產(chǎn)品必須符合相關(guān)衛(wèi)生要求,嚴(yán)禁使用國(guó)家明令淘汰、禁用的

產(chǎn)品。

1.0.5城鎮(zhèn)給水氣浮處理工程實(shí)施時(shí),除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程等相

關(guān)規(guī)定。

1

2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)

2.1術(shù)語(yǔ)

2.1.1氣浮floatation

指通過(guò)某種方法產(chǎn)生大量微氣泡,粘附水中懸浮和脫穩(wěn)膠體顆粒,在水中上浮完成固液分離的一種過(guò)

程。

2.1.2加壓溶氣氣浮pressurizeddissolved-airflotation

指使空氣在一定壓力作用下溶解于水中,達(dá)到飽和狀態(tài)后再急速減壓釋放,空氣以微氣泡逸出,與水

中雜質(zhì)接觸使其上浮的處理方法。

2.1.3回流溶氣氣浮refluxdissolved-airflotation

指將氣浮池出水進(jìn)行部分回流加壓溶氣并減壓釋放,與原水接觸完成氣浮的工藝。

2.1.4部分溶氣氣浮partdissolved-airflotation

部分回流原水進(jìn)行加壓溶氣,再經(jīng)過(guò)減壓釋放進(jìn)入氣浮池進(jìn)行固液分離的一種工藝。

2.1.5平流式氣浮池horizontalflowairflotationtank

部分回流加壓溶氣氣浮中的一種矩形池體,前端布水,末端出水,上邊有刮渣機(jī)將浮渣排至后端浮渣

斗中。

2.1.6豎流式氣浮池verticalflowairflotationtank

池型高度較大,水流呈縱向流動(dòng)的氣浮池池型。

2.1.7氣浮沉淀池airflotationsedimentationtank

一種氣浮與沉淀相結(jié)合,可以靈活實(shí)現(xiàn)沉淀與氣浮兩種工藝協(xié)同凈水的池型。

2.1.8氣浮過(guò)濾池airfloatingfiltertank

一種氣浮與過(guò)濾相結(jié)合,可以靈活實(shí)現(xiàn)氣浮與過(guò)濾兩種工藝協(xié)同凈水的池型。

2.1.9氣浮接觸室contactchamber

在氣浮工藝中進(jìn)水與回流溶氣水充分混合接觸的空間。

2.1.10釋放器releaser

指將溶氣水突然減壓,使水中飽和氣體以微氣泡形式釋放出來(lái)的裝置。

2.1.11氣浮溶氣罐dissolvedairvessel

在氣浮工藝中,水與空氣在有壓的條件下互溶的密閉容器。

2.1.12表面負(fù)荷surfaceloading

指單位時(shí)間內(nèi)氣浮池分離區(qū)單位表面積的產(chǎn)水量(m3/(m2·h))。

2.1.13溶釋氣效率dissolvedgasoutgassingefficiency

溶氣罐內(nèi)氣體與液體接觸時(shí),在一定壓力條件下氣體溶解在液體中,當(dāng)微氣泡全部釋放分離后,實(shí)際

釋氣量與理論溶氣量的比值。

2.1.14回流比refluxratio

2

指回流溶氣氣浮中,回流加壓溶氣溶氣水量與待處理水量之比值。

2.2符號(hào)

接觸室平面面積;

Ac——

分離室平面面積;

As——

a——電費(fèi)單價(jià);

D——壓力溶氣罐直徑;

E——電能消耗費(fèi)用;

H——?dú)飧〕厮睿?/p>

I——單位罐截面積的過(guò)流能力;

N——運(yùn)行消耗總電量;

Ni——設(shè)備功率;

n——溶氣釋放器個(gè)數(shù);

Q——?dú)飧〕卦O(shè)計(jì)產(chǎn)水量;

氣浮所需空氣量;

Qg——

空壓機(jī)所需額定氣量;

Qg——

加壓溶氣水量;

Qp——

q——選定溶氣壓力下,單個(gè)釋放器的出流量;

R’——選定溶氣壓力下的回流比;

T——設(shè)備運(yùn)行時(shí)間;

接觸室水流上升平均速度;

v0——

孔眼流速;

va——

選定的分離室水流向下平均速度;

vs——

Z——溶氣罐高度;

罐頂、底封頭高度;

Z1——

布水區(qū)高度;

Z2——

貯水區(qū)高度;

Z3——

填料層高度;

Z4——

——選定溶氣壓力下的釋氣量;

——孔眼流速系數(shù);

——水溫校正系數(shù);

Ψ——安全與空壓機(jī)效率系數(shù)。

Ф

3

3基本要求

3.0.1氣浮工藝宜用于渾濁度小于100NTU或含有藻類等密度小的懸浮物質(zhì)的原水。

3.0.2氣浮工藝包括混凝預(yù)處理、溶氣、釋氣、接觸、分離、刮渣等組成部分。

3.0.3氣浮浮渣應(yīng)由刮渣設(shè)備收集后進(jìn)行濃縮脫水處理。

3.0.4氣浮運(yùn)行過(guò)程中的主要設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行情況,應(yīng)制定和實(shí)施質(zhì)量控制檢驗(yàn)制度,并對(duì)其主要技術(shù)參

數(shù)進(jìn)行控制。

3.0.5氣浮設(shè)備材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能等進(jìn)場(chǎng)及安裝前應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

3.0.6氣浮工程施工單位應(yīng)建立質(zhì)量、制度、安全管理體系,保證施工嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。

3.0.7氣浮工程在設(shè)計(jì)、施工和生產(chǎn)過(guò)程中,勞動(dòng)安全和衛(wèi)生可參照《生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則》GB/T12801

的有關(guān)規(guī)定。

4

4工藝設(shè)計(jì)

4.1一般規(guī)定

4.1.1氣浮池設(shè)計(jì)規(guī)模應(yīng)按最高日供水量加水廠自用水量確定。

4.1.2氣浮池應(yīng)設(shè)溶氣水接觸室完成溶氣水與原水的接觸反應(yīng)。

4.1.3氣浮池應(yīng)設(shè)置排泥、排渣設(shè)施,并應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)閥門(或水位控制器)調(diào)節(jié)水位。

4.1.4混合、絮凝池及氣浮池的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50013的有關(guān)規(guī)定。

4.1.5用于城鎮(zhèn)給水氣浮處理的混凝劑或助凝劑產(chǎn)品必須符合《飲用水化學(xué)處理劑衛(wèi)生安全性評(píng)價(jià)》GB/T

17218和《生活飲用水用聚氯化鋁》GB15892要求。

4.1.6多雨、多風(fēng)地區(qū)的氣浮池宜設(shè)棚。

4.2工藝選用

4.2.1給水氣浮處理一般采用加壓溶氣氣浮工藝,同時(shí)可綜合考慮進(jìn)出水水質(zhì)、占地、運(yùn)行管理、投資與運(yùn)

行成本等因素進(jìn)行擇優(yōu)選擇。條件具備且必要時(shí),可進(jìn)行前期試驗(yàn)確定氣浮工藝。

4.2.2平流式氣浮池一般適用于處理不同水質(zhì)、水量的原水;豎流式氣浮池一般適用于較小規(guī)模的水廠。

4.2.3氣浮過(guò)濾池一般適用于處理高藻、低溫低濁的微污染原水;氣浮沉淀池一般適用于處理濁度藻類隨季

節(jié)變化較為明顯的原水。

4.2.4氣浮前混凝劑的混合方式應(yīng)根據(jù)所采用的混凝劑品種,使藥劑與水進(jìn)行恰當(dāng)?shù)幕旌?,一般采用機(jī)械混

合。

4.2.5原水為高藻水的水廠宜設(shè)置預(yù)處理。

4.3設(shè)計(jì)參數(shù)

4.3.1混凝劑投配的溶液濃度,可采用5%~20%(按固體重量計(jì)算),混凝劑的投配宜采用液體投加方式。

4.3.2氣浮前的絮凝時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),形成的絮粒不宜過(guò)大。氣浮池前絮凝形式和絮凝時(shí)間,應(yīng)根據(jù)絮凝劑的

種類及其投加量以及完成絮凝的難易程度確定,混凝時(shí)間宜為5min~15min。

4.3.3絮凝池宜與氣浮池合建,絮凝池進(jìn)入氣浮接觸室前的流速一般控制在0.1m/s左右,進(jìn)入氣浮接觸室的

水流盡可能分布均勻。

4.3.4接觸室應(yīng)對(duì)氣泡與絮粒提供良好的接觸條件,保證氣水接觸時(shí)間,其寬度還應(yīng)考慮安裝與檢修的要求。

水流上升流速可采用10mm/s~20mm/s,接觸室的停留時(shí)間不宜小于60s;接觸區(qū)隔板垂直角度宜為70°。

4.3.5氣浮分離室應(yīng)保證絮體與水分離時(shí)間,并根據(jù)帶氣絮粒上浮分離的難易程度確定水流(向下)流速,

可采用1.5mm/s~2.0mm/s,分離室液面負(fù)荷可為5.4m3/(m2·h)~7.2m3/(m2·h)。

4.3.6分離室池底宜設(shè)置沖洗排泥的集水坑和排除裝置。為保證分離室內(nèi)流速均勻,在分離區(qū)池底可加設(shè)穿

孔板,形成大阻力配水系統(tǒng),提高泥水分離效率。

4.3.7氣浮池的有效水深一般取2.0m~3.0m,池中水流停留時(shí)間一般為20min~30min。氣浮池的單格寬度不宜

超過(guò)10m,池長(zhǎng)不宜超過(guò)15m。

5

4.3.8溶氣罐的壓力及回流比,應(yīng)根據(jù)原水氣浮試驗(yàn)情況或參照相似條件下的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定,溶氣壓力可采

用0.2MPa~0.4MPa,回流比可采用5%~10%,具體數(shù)值根據(jù)含藻量等水質(zhì)條件確定。

4.3.9氣浮池出水宜采用穿孔管集水,穿孔管孔口流速不宜大于0.5m/s。穿孔集水管一般布置在分離室離池

底20cm~40cm處,管內(nèi)流速為0.5m/s~0.7m/s??籽垡韵蛳屡c垂線成45°角交錯(cuò)排列,孔距為20cm~30cm,

孔眼直徑為10mm~20mm。

4.3.10排渣周期視浮渣量而定,周期不宜過(guò)短,一般為2~4h。浮渣含水率在95%~97%,渣厚控制在5~10cm。

4.3.11浮渣宜采用機(jī)械方法排渣,并設(shè)集渣槽。刮渣機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮行程、速度可調(diào)和往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)的功能。刮渣

機(jī)的行車速度宜控制在5m/min以內(nèi)。

4.3.12氣浮池藻渣可先進(jìn)行藻渣預(yù)處理,再采用壓濾或離心脫水,脫水后外運(yùn)按固體廢物環(huán)境管理要求進(jìn)行

處置。

4.4設(shè)計(jì)計(jì)算

4.4.1水力計(jì)算

1加壓溶氣水量:

(4.4.1-1)

'

式中:——加壓溶氣水量(m3/h);Qp=??

Qp——?dú)飧〕卦O(shè)計(jì)產(chǎn)水量(m3/h);

Q——選定溶氣壓力下的回流比(%);

'

2氣?浮所需空氣量:

(4.4.1-2)

式中:——?dú)飧∷杩諝饬浚↙/h);Qg=???Ф

Qg——選定溶氣壓力下的釋氣量(L/m3);

?——水溫校正系數(shù),取1.1~1.3(生產(chǎn)中最低水溫與試驗(yàn)時(shí)水溫相差大者取高值)。

3空壓Ф機(jī)所需額定氣量:

(4.4.1-3)

'?g

式中:——空壓機(jī)所需額定氣量(?g=6)0×;1000Ψ

Qgm3/min

Ψ——安全與空壓機(jī)效率系數(shù),取1.2~1.5。

4接觸室平面面積:

(4.4.1-4)

?+??

式中:——接觸室表面積(2);??=3600?0

Acm

——接觸室水流上升平均速度()。

v0m/s

6

5接觸室長(zhǎng)度:

(4.4.1-5)

??

式中:L——接觸室長(zhǎng)度(m);L=??

——接觸室寬度()。

Bcm

6分離室平面面積:

(4.4.1-6)

?+??

?

式中:——分離室平面面積(2);?=3600??

Asm

——分離室水流向下平均速度()。

vsm/s

7氣浮池水深:

()

Hvst4.4.1-7

式中:H——?dú)飧〕厮睿╩);

t——分離室中水流停留時(shí)間(s)。

8壓力溶氣罐直徑:

(4.4.1-8)

4??

式中:D——壓力溶氣罐直徑(m);D=??

I——單位罐截面積的過(guò)流能力{m3/(㎡·h)},對(duì)填料罐一般選用100m3/(m2·h)~150m3/(m2·h)。

9溶氣罐高度:

()

Z2Z1Z2Z3Z44.4.1-9

式中:Z——溶氣罐高度(m);

——罐頂、底封頭高度()(根據(jù)罐直徑而定);

Z1m

——布水區(qū)高度,一般取~;

Z20.20.3m

——貯水區(qū)高度,一般??;

Z31.2~1.4m

——填料層高度,當(dāng)采用階梯環(huán)時(shí),可取~。

Z41.01.3m

10氣浮池集水管:

采用穿孔管,按分配流量及流速0.4~0.5m/s確定管徑,并令孔眼水頭損失h=0.3m,按公式(4.4.1-10)

計(jì)算出孔口流速、孔眼尺寸和個(gè)數(shù)。

v0

(4.4.1-10)

??=?2g?

7

式中:孔眼流速();

va——m/s

——孔眼流速系數(shù)。

11集渣槽:

集渣槽斷面設(shè)計(jì)可按單位時(shí)間的排渣量(包括抬高水位所帶出的水量)進(jìn)行選擇。一般不小于200mm,

當(dāng)浮渣濃度較高時(shí),集渣槽需有足夠的坡度傾向排渣口,坡度一般應(yīng)大于0.03~0.05。當(dāng)集渣槽長(zhǎng)度超過(guò)

5m時(shí),應(yīng)由兩端向中間排泥,必要時(shí)可輔以沖洗水管。

12溶氣釋放器個(gè)數(shù):

溶氣釋放器個(gè)數(shù)n,可按公式(4.4.1-11)計(jì)算:

(4.4.1-11)

??

式中:q——選定溶氣壓力下,單個(gè)釋放器的出n流=量?(m3/h)。

13刮渣機(jī):

對(duì)于矩形氣浮池應(yīng)采用橋式刮渣機(jī)刮渣,跨度宜在10m以下,集渣槽的位置可在池的一端或兩端;圓

形氣浮池宜采用行星式刮渣機(jī),其適用范圍在直徑2~10m,集渣槽位置可在圓池徑向的任何部位。

4.4.2經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)

1能耗計(jì)算:

氣浮池能耗按運(yùn)行設(shè)備功率計(jì)算。

/Q(4.4.2-1)

?

式中:N——噸水電量(kWh/m3);?=