商用燃氣米飯線

商用燃氣米飯線本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了商用燃氣米飯線的分類、型號與基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、判定規(guī)則、標(biāo)志、本標(biāo)準(zhǔn)適用于商用燃氣米飯線，本標(biāo)準(zhǔn)所指城鎮(zhèn)燃氣為符合GB/T13611的燃氣。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB4806.9食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用金屬材料及制品GB4806.11食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用橡膠材料及制品GB5226.1機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T11170不銹鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T13611城鎮(zhèn)燃氣分類和基本特性GB15179食品機械潤滑脂GB16798食品機械安全衛(wèi)生GB/T19891機械安全機械設(shè)計的衛(wèi)生要求GB35848—2018商用燃氣燃燒器具SB/T222食品機械通用技術(shù)條件基本技術(shù)要求SB/T223食品機械通用技術(shù)條件機械加工技術(shù)要求SB/T224食品機械通用技術(shù)條件裝配技術(shù)要求SB/T226食品機械通用技術(shù)條件焊接、鉚接技術(shù)要求米飯線riceproductionline整個過程由智能控制完成，由集料系統(tǒng)、炊燜飯系統(tǒng)、洗鍋系統(tǒng)、傳動控制系統(tǒng)組成，實現(xiàn)自動化4分類、型號與基本參數(shù)4.1分類4.1.1按自動化的程度不同，米飯線可分為：手動、半自動、全自動，具體區(qū)別如下：a)手動：依靠人工運轉(zhuǎn)操作；b)半自動：部分不靠人工而由機器裝置運轉(zhuǎn)操作；c)全自動：不依靠于人工，完全由機器裝置運轉(zhuǎn)操作。4.1.2按燃氣類別分類按使用燃氣種類不同，米飯線可分為：石油液化氣米飯線、城市管道煤氣米飯線、天然氣米飯線，a)石油液體氣米飯線：以石油液化燃氣為能源的米飯線；b)城市管道煤氣米飯線：以城市管道煤氣為能源的米飯線；c)天然氣米飯：以天然氣為能源的米飯線。4.2型號命名型號命名由“企業(yè)名稱-產(chǎn)品名稱-生產(chǎn)能力-產(chǎn)品類別”組成，見圖1所示：-產(chǎn)品名稱圖1型號命名注2:生產(chǎn)能力，用三位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。4.3基本參數(shù)商用燃氣米飯線的基本參數(shù)見表1。型號外形尺寸17500*4880*3000表1米飯線基本參數(shù)生產(chǎn)能力熱負荷燃氣管道口給水管道口電功率kg/hkW徑徑kW300174DN40DN258.5750314DN40DN2510.52a)周圍空氣溫度在大于0℃且小于40℃;d)通風(fēng)換氣應(yīng)良好，室內(nèi)空氣中CO含量應(yīng)小于0.002%,CO2含量應(yīng)小于0.2%,在換氣良好的前提5.2外形及結(jié)構(gòu)日動升降輸送機揭益機空朝庖轉(zhuǎn)機口充填機人可圖2米飯線外形結(jié)構(gòu)圖5.3外觀5.4材料及零部件35.4.7生產(chǎn)線的零部件應(yīng)符合SB/T222、SB/5.5性能要求5.5.2炊燜飯系統(tǒng)表2密封性要求5.5.3洗鍋系統(tǒng)5.5.4傳動控制系統(tǒng)45.5.4.2減速器、傳動軸、聯(lián)軸器應(yīng)無松動、竄動。5.5.4.3驅(qū)動裝置應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象，并設(shè)有過載保護裝置。5.5.4.4米飯傳送帶應(yīng)采用食品專用帶，符合國家食品衛(wèi)生要求。5.5.4.5制動、限位裝置應(yīng)靈敏可靠。5.5.4.6動力控制裝置齊全，管道、接頭、閥門之間連接牢固、密封。5.5.4.8各潤滑部位應(yīng)潤滑可靠，不應(yīng)有漏油現(xiàn)象，潤滑油應(yīng)符合GB15179的規(guī)定。5.5.5電氣設(shè)備和數(shù)控裝置5.5.5.2電氣裝置完整，線路排列整齊，性能完好，運行可靠。5.5.5.3外露的氣動、電氣等管道應(yīng)排列整齊、安裝牢固，不得與相對運動的零部件接觸。5.5.5.4電氣系統(tǒng)應(yīng)符合GB35848—2018中5.2.4的要求。5.5.5.5各操作按鈕靈活、可靠、電路控制動作靈敏、正常。5.5.5.6程序控制應(yīng)準(zhǔn)確無誤，性能穩(wěn)定，工作狀態(tài)良好。5.5.5.7控制與傳動系統(tǒng)宜采用PLC技術(shù)，且控制準(zhǔn)確、靈敏和可靠?？刂泼姘逡瞬捎糜|摸屏操作界5.5.6節(jié)能要求5.5.7噪聲要求運轉(zhuǎn)時不應(yīng)有不正常的響聲，工作噪聲應(yīng)小于85dB(A)。5.6安全與防護5.6.1生產(chǎn)線電路控制系統(tǒng)應(yīng)安全可靠、動作準(zhǔn)確、各電器線路接頭應(yīng)連接牢固并加以編號，導(dǎo)線不5.6.2電氣設(shè)備的安裝與防護應(yīng)符合GB5226.1的規(guī)定。電氣設(shè)備應(yīng)有可靠的接地端子和明顯的接地標(biāo)志。動力電路導(dǎo)線和保護接地電路間的絕緣電阻應(yīng)不小于1MQ。5.6.3電氣設(shè)備的動力電路導(dǎo)線和保護接地電路間經(jīng)1000V、50/60Hz、歷時60s的耐壓試驗，不5.6.4生產(chǎn)線應(yīng)設(shè)置急?？刂蒲b置和聯(lián)鎖保護裝置，并工作正常。5.6.5生產(chǎn)線上應(yīng)有清晰的安全警示標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。5.6.6生產(chǎn)線易脫落的零部件應(yīng)有防松裝置，各零件及螺栓、螺母等緊固件應(yīng)可靠固定，不應(yīng)因振動5.6.7對操作及相關(guān)人員可能觸及的外露旋轉(zhuǎn)部件和傳動部件，應(yīng)設(shè)置安全防護裝置。6試驗方法6.1外觀檢查6.2材料及零部件56.4炊燜飯系統(tǒng)6.4.1用目測和計時器檢查，應(yīng)符合5.5.2.1至5.5.2.7中規(guī)定的要求。6.4.2燃氣系統(tǒng)按GB35848—2018中6.3規(guī)定的方法進行試驗，應(yīng)符合表2要求。6.4.3供水系統(tǒng)密封性試驗，自動補水裝置及其前管路：關(guān)閉出水閥，開啟進水閥，從進水管通入試驗用水，將壓力升高至0.5MPa,持續(xù)5min,目測，應(yīng)符合表2的規(guī)定。6.4.4熱負荷準(zhǔn)確度試驗步驟如下：a)按照5.5.2要求設(shè)置燃氣，使用0-2燃氣，使燃具在額定熱負荷狀態(tài)下工作15min開始測試；b)按照GB/T16411—2008中第6.3條規(guī)定進行。6.4.5總熱負荷準(zhǔn)確度，按照6.4.1測試計算出總實測折算熱負荷和各燃燒器實測折算熱負荷，按下2li 6.5洗鍋系統(tǒng)6.5.1在運轉(zhuǎn)過程中，檢查洗鍋機有無異常振動和聲響、緊固件有無松動、各靜密封副及承壓零部件6.5.2使用粒子檢測儀器檢測潔凈度，應(yīng)符合5.5.3.2要求。6.6傳動控制系統(tǒng)6.6.2潤滑測試6.7電氣設(shè)備和數(shù)控裝置6.8節(jié)能要求6.9噪聲要求6在距離設(shè)備1m,離地高度1.5m處，用聲級計分別測定電機、驅(qū)動裝置等有噪聲源設(shè)備前、后、左、右處的平均噪聲，并取各點中最大值的噪聲值。6.10安全與防護6.10.1用目測檢查生產(chǎn)線的安全防護。6.10.2用絕緣電阻表(兆歐表)按GB5226.1的規(guī)定測量生產(chǎn)線的絕緣電阻，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.6.26.10.3按GB5226.1的規(guī)定做生產(chǎn)線的耐電壓強度試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.6.3的規(guī)定6.11檢驗分類米飯線的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。6.11.1出廠檢驗6.11.1.1米飯線應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠檢驗合格后方能出廠，出廠時應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證或合格標(biāo)志。6.11.1.2出廠檢驗項目、技術(shù)要求、試驗方法見表3的規(guī)定。表3出廠檢驗項目表6.11.2型式檢驗6.11.2.1型式檢驗在下列情況之一時進行：b)材料、結(jié)構(gòu)、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時；c)產(chǎn)品停產(chǎn)3年以上后再恢復(fù)生產(chǎn)時；d)出廠檢驗與上次型式檢驗有較大差異而出現(xiàn)性能顯著下降時；6.11.2.2型式檢驗的樣機應(yīng)從出廠表4型式檢驗項目表7出廠檢驗項目應(yīng)全部合格。當(dāng)有不合格項目時，允許修復(fù)后重新復(fù)驗，直至合格。7.2型式試驗在滿足工作條件下，按規(guī)定生產(chǎn)線整機進行檢驗，檢驗的全部項目合格即為生產(chǎn)線合格，如有不合格項，允許修整后復(fù)檢，可繼續(xù)申請復(fù)檢，復(fù)檢后仍不合格，否則判定該米飯線不合格。8標(biāo)志、包裝、運輸和貯存8.1標(biāo)志每臺產(chǎn)品應(yīng)在明顯的部位固定產(chǎn)品銘牌，其規(guī)格應(yīng)符合GB/T生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品名稱