新建年產(chǎn)30萬平方米竹地板、13萬立方米重竹地板生產(chǎn)線項(xiàng)目可研報(bào)告

新建年產(chǎn)30萬m竹地板、13萬m重竹地板生產(chǎn)線工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告第一章總論1、項(xiàng)目名稱：新建年產(chǎn)30萬m2竹地板和13萬m2重竹地板生產(chǎn)廠工程6、建設(shè)地點(diǎn)：*****省*****縣河口工業(yè)園區(qū)竹地板和13萬m2重竹地板006年5月至2007年5月蒸煮烘干車間、粗、精刨車間、鍋爐車間、原料倉庫、半成品倉庫、成品倉庫、竹地板、重竹地板生產(chǎn)線相關(guān)設(shè)備、以11、投資規(guī)模及資金構(gòu)成：項(xiàng)目固定資產(chǎn)投資2207.49萬元，流動資金800萬元，項(xiàng)目總投資額3007.49萬元。固定資產(chǎn)投資2207.49萬元全部由企業(yè)自籌解決；企業(yè)生產(chǎn)所需流動資金按設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力和企業(yè)近年來經(jīng)營水平測算需要投入800萬元，由企業(yè)向當(dāng)?shù)劂y行申請貸款600萬元，項(xiàng)目輔底流動資金200萬元由企業(yè)自籌。力為30萬m2竹地板和13萬m2重竹地板，年可創(chuàng)萬元，總成本3968.49萬元，年總利潤976隨著人們對生態(tài)環(huán)境保護(hù)意識的逐步加深，竹子培育與加工利用已經(jīng)引起政府和相關(guān)部門的高度重視。在國家的“十五”攻關(guān)項(xiàng)目以及“863”高新技術(shù)項(xiàng)目中都已將竹材的加工利用列為主要的科研項(xiàng)目。國家林業(yè)局組織編制的《2003年～2010年全國竹林基地建設(shè)規(guī)劃》,明確了發(fā)展目標(biāo)，用15年的時(shí)間改造和新建竹林基地120萬公頃；使集約經(jīng)營竹林面積不斷增加，單位面積竹林產(chǎn)量不斷提高；竹材的利用領(lǐng)域拓寬，竹材的加工利用向工業(yè)化利用、精深加工、全竹利用和高附加值方向發(fā)展。并提出在全國竹產(chǎn)區(qū)建設(shè)一批具有國際競爭力的竹地板生產(chǎn)企業(yè)，以優(yōu)勢區(qū)域?yàn)轫?xiàng)式，并將竹地板作為我國出口創(chuàng)匯的主要產(chǎn)品之一，本項(xiàng)目符合國家農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)政策。本項(xiàng)目建設(shè)主要是考慮到為農(nóng)業(yè)、編制的重要依據(jù)是怎樣能為農(nóng)民增收。項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制的政策依據(jù)與技術(shù)依據(jù)為《中共中央國務(wù)院關(guān)于促進(jìn)農(nóng)龍頭企業(yè)扶持政策摘編》(*****省農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營工作領(lǐng)導(dǎo)小組印發(fā))、《中國農(nóng)業(yè)和農(nóng)村經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略性調(diào)整》(杜青法律、法規(guī)、規(guī)定、規(guī)程等，項(xiàng)目建設(shè)的地方經(jīng)濟(jì)及市場的三、項(xiàng)目綜合評價(jià)結(jié)論4、工程方案合理、工藝技術(shù)先進(jìn)、設(shè)備選型科學(xué)、投序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注新建年產(chǎn)30萬m2竹地板和13萬m重竹地板生產(chǎn)廠建設(shè)規(guī)模萬m2/年竹地板萬m2/年重竹地板廠房面積平方米年生產(chǎn)時(shí)間天產(chǎn)品方案竹地板萬m2/年重竹地板坯料萬m2/年公用工程及動力消耗噸/日萬度勞動定員人項(xiàng)目建設(shè)總占地面積畝項(xiàng)目固定資產(chǎn)總投資萬元項(xiàng)目流動資金投入萬元其中：建設(shè)期利息萬元0年銷售收入萬元稅金及附加萬元年利潤總額萬元財(cái)務(wù)評價(jià)指標(biāo)投資利潤率%投資利稅率%盈虧平衡點(diǎn)BEP%第二章項(xiàng)目背景我國森林資源相對比較少，目前中國每年的商品木材供需缺口達(dá)3800萬立方米，2000年8月，我國政府決定對長江上游三峽庫區(qū)以上，黃河上中游小浪底庫區(qū)以上的13個(gè)省(市區(qū))實(shí)行全面保護(hù)，禁止采伐，木材市場供需矛盾將進(jìn)一步擴(kuò)大。估計(jì)到2010年，全國生產(chǎn)建設(shè)用材年均缺口將達(dá)4300萬立方米。而房地產(chǎn)業(yè)發(fā)展較快，裝飾業(yè)所需的建材缺口急劇增大，為了解決這一矛盾。經(jīng)過近20年科技攻關(guān)，在九十年代初期利用毛竹生產(chǎn)中高檔竹地板得以廣泛運(yùn)用，以竹代木技術(shù)成果在世界上取得領(lǐng)先水平，并得已全面推廣。據(jù)國家林業(yè)局副局長雷加富的論述，為緩解日趨緊張的木材供需矛盾，在切實(shí)保護(hù)好竹林資源基礎(chǔ)上，政府計(jì)劃15年內(nèi)改造和新建竹林基地6000萬畝，其中低改4500萬畝，新造1500萬畝；調(diào)整結(jié)構(gòu)，建立和完善—批示范基地，扶持和建立一批龍頭企業(yè)、名牌產(chǎn)品，充分發(fā)揮市場機(jī)制作用，把竹產(chǎn)業(yè)辦成既有數(shù)量又有質(zhì)量，既有規(guī)模又有效益的新型產(chǎn)業(yè)，并建立一個(gè)體系完整的竹類研究開發(fā)網(wǎng)絡(luò)，以促進(jìn)竹業(yè)發(fā)展。隨著豐產(chǎn)毛竹林工程的全面推進(jìn)和發(fā)展，毛竹商品可利用量必將迅速增大，國內(nèi)外以竹代木市場也將迅速擴(kuò)張，新的一輪發(fā)展機(jī)遇已臨。按照“龍頭做強(qiáng)、品牌做響、市場做大、效益提高”的總體要求，在內(nèi)建設(shè)工藝合理、設(shè)備先進(jìn)的竹地板生產(chǎn)線，使企業(yè)的經(jīng)營和生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到30萬m2/年竹地板和13萬m2/年重竹地板規(guī)模企業(yè)的要求。第三章產(chǎn)品市場分析由于我國森林資源有限，但我國是世界上竹類資源最豐富的國家，素有“竹子王國”之稱，現(xiàn)有竹林面積6300多萬畝，占世界竹林面積的25%,每年可輪伐毛竹3億多株，年產(chǎn)竹材1160萬噸，占世界年產(chǎn)竹材的1/3;毛竹資源居世界首據(jù)了解，毛竹生長周期短、生長快、易繁殖、易種植，且一次造竹后只要經(jīng)營合理，可以永續(xù)利用；國家的“十五”攻關(guān)項(xiàng)目以及“863”高新技術(shù)項(xiàng)目中都已將竹材的加工利用列為主要的科研項(xiàng)目；所以開發(fā)利用毛竹資源是一項(xiàng)保持國有森林面積的好方法。在崇尚自然和“綠色裝修”的今天，竹地板以其優(yōu)良的內(nèi)在品質(zhì)和賞心悅目的外觀，逐漸受到消費(fèi)者的青睞。竹地板近年在我國南方和東南亞一些國家較為流行。它的天然色澤十分美觀、富有彈性、防潮、不發(fā)霉、硬度高、冬暖夏涼，用竹子的弧面作為外觀面，有一種獨(dú)特舒適地赤腳在上面行走，特別適合鋪裝在起居室里；與木地板相比，竹地板仍舊秉持著竹子“剛?cè)岵?jì)”的性格，它纖維硬，密度大，水分少，竹地板在物理性能上如抗折強(qiáng)度及表面耐磨程度要比木地板高出一倍左右。不僅如此，由于樹桿的直徑比竹子要粗得多，受陽光照射的影響大，陽面與陰面的色差很大，因此，同一材質(zhì)、同一等級的木地板色彩不木地板價(jià)格受材質(zhì)影響很大，好的材質(zhì)最貴可以賣到500元每平方米，甚至更高，而普通材質(zhì)的也要200元每平方米左地板是采用新鮮4—6年齡的優(yōu)質(zhì)楠竹加工而成的，有豐富的竹紋，紋理通直、色調(diào)高雅、色澤勻稱；具備木地板的各種性能，例如具有適度彈性、減少噪音、容易清潔等等；是賓館、寫字樓、住宅、別墅、辦公室、會議廳及各種體育娛樂產(chǎn)量尚偏低，但在出口方面卻受到世界許多國家歡迎與青睞。2003年我國約有300多萬平方米的竹地板出口，其中以歐洲、北美為主，且出口量漸漲。今年以來，日本和大洋洲也開始購貨。據(jù)行業(yè)人士和國家林業(yè)局統(tǒng)計(jì)每年出口增長速度在45%以上，竹地板出口前景最好，這是我國的強(qiáng)項(xiàng)，理應(yīng)成為竹地板最大的生產(chǎn)國和出口國，我國也將竹地板作為是在單一品種的基礎(chǔ)上，發(fā)展大幅面竹集成材產(chǎn)品以及結(jié)構(gòu)材產(chǎn)品，滿足人們在家具制造行業(yè)以及結(jié)構(gòu)性裝飾行業(yè)對竹材集成材產(chǎn)品的需求；二是發(fā)展無游離甲醛性集成材產(chǎn)品，使竹材集成材在滿足使用性能的基礎(chǔ)上，具有綠色環(huán)保特第四章項(xiàng)目建設(shè)條件*****縣位于*****省東北部，東徑117°26'一—118°00′,北緯27048'--28024′,東近浙江，西接贛南北最大跨度66公里，東西最大寬度54公里；總面積為2177平方公里，人口41萬，轄20個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)。以她美麗的南國山鄉(xiāng)夷山峻嶺逶迤，勁松蒼翠，云霧飄渺，恍若仙境；黃崗山奇峰突兀，云蒸霞蔚，有華東屋脊之稱；鵝湖山清秀峻逸，如武夷山脈綿亙于南緣，主峰黃崗山海拔2157.7米，屹立于贛閩邊界上，北境最低處海拔僅40米。全境分為：南部中低山區(qū),層巒疊嶂，森林茂密；中部低山丘陵區(qū)，梯田層層，油茶遍布；北部低山崗地河谷平原區(qū)，地勢平緩，阡陌第二節(jié)自然條件*****縣屬中亞熱帶溫濕型氣候，距海洋較近，受亞洲日照充足，四季分明，年降雨量1733-2000毫米，年平均氣溫8.7℃-17.9℃,最冷的一月份平均氣溫16℃-5.6℃,最熱的七月份平均氣溫18.7℃-29.4℃,平均年日照為1952項(xiàng)目所在地理位置優(yōu)越，交通條件十分便利。橫南鐵路縱貫境內(nèi)，311高速公路橫穿縣境北部，閩贛、浙贛二條主干公路縱橫相交，國防公路上分線縱穿境內(nèi)。320國道掛線河橫公路已按國家二級公路標(biāo)準(zhǔn)拓寬改造?？h內(nèi)公路四通八達(dá)。河口鎮(zhèn)距毗鄰的武夷山機(jī)場98公里，距省城南昌市250公里，鷹潭龍虎山95公里，三清山80公里。光纜通訊線路和微波通訊線路橫穿縣境，通訊設(shè)施完備，程控電話通達(dá)國際、國內(nèi)和全縣各地，已實(shí)現(xiàn)了鄉(xiāng)鄉(xiāng)通電話，移動通訊網(wǎng)絡(luò)覆蓋全縣。實(shí)現(xiàn)了電話程控化、傳輸數(shù)*****縣是全國第二批農(nóng)村水電初級電氣化縣，電力蘊(yùn)藏量達(dá)24.29萬千瓦。年發(fā)電量5100萬度。架10千伏輸電線1084公里，35千伏輸電線1200公里，35千伏變電所4發(fā)電容量3.86萬千伏安。所有電站自行聯(lián)網(wǎng)，并與華中大電*****省是全國主產(chǎn)毛竹省份，有竹林面積1114,2萬畝，約占全國的20%,毛竹活立竹量13.7億株，平均年生產(chǎn)商品毛竹4500萬根，毛竹產(chǎn)量占全國的23%左右。資源總量排在全國前列。根據(jù)*****省委提出“山上辦綠色銀行，山下建優(yōu)質(zhì)糧倉”的精神，*****省林業(yè)廳對全省竹產(chǎn)業(yè)化設(shè)規(guī)劃》進(jìn)行修改完善。在經(jīng)營技術(shù)措施上，要以低產(chǎn)林改造為主，新造林為輔；在擴(kuò)大竹林經(jīng)營面積上，重點(diǎn)進(jìn)行遠(yuǎn)山毛竹林經(jīng)營開發(fā)。二是在竹產(chǎn)業(yè)政策和資金保障上，重點(diǎn)考慮產(chǎn)權(quán)、投入、規(guī)費(fèi)、采伐限額等問題。三是做好科技服務(wù)，提高竹林經(jīng)營水平，增加竹業(yè)產(chǎn)值。四是突出重點(diǎn)，規(guī)劃重點(diǎn)安排在毛竹資源面積10萬畝以上的縣，要重點(diǎn)扶持一批龍頭企業(yè)和科技示范戶，突出抓毛竹產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，力爭達(dá)到8000萬根以上。*****縣有山林面積250萬畝，其中用材林82萬畝，毛竹林46萬畝，森林覆蓋率為80%,縣內(nèi)毛竹頗豐，共有5000余萬根，是*****省重點(diǎn)木竹縣之一，主要分布在境南、境中偏南地區(qū)。2005年*****縣出臺了林業(yè)改革一系列政策，通過加大林業(yè)投入和減少收費(fèi)，竹產(chǎn)區(qū)農(nóng)民投入毛竹生產(chǎn)經(jīng)營的積極性得到極大提高，農(nóng)民自發(fā)地將資金投向毛竹生產(chǎn)經(jīng)營管理中去。毛竹低改后，每年每畝凈增活立竹量60—80株，每年可多生產(chǎn)商品毛竹30根/畝，全縣按30萬畝豐產(chǎn)毛竹林估算，年生產(chǎn)商品毛竹可望達(dá)到600萬根以上。為項(xiàng)第五章項(xiàng)目建設(shè)方案一、建設(shè)規(guī)模及指導(dǎo)思想為適應(yīng)市場需求，增加林竹生產(chǎn)附加值，做大做強(qiáng)外銷竹地板和重竹地板產(chǎn)業(yè)，多為*****作貢獻(xiàn)，將在*****縣湖坊鎮(zhèn)建設(shè)二條年產(chǎn)12萬平方米竹地板半成品分廠和河口條年產(chǎn)30萬平方米優(yōu)質(zhì)外貿(mào)竹地板成品生產(chǎn)線和一條年產(chǎn)13萬平方米重竹地板生產(chǎn)線。項(xiàng)目建設(shè)選址分別在*****縣湖坊鎮(zhèn)征用20畝建設(shè)兩個(gè)半成品竹地板生產(chǎn)分廠、在河口工業(yè)園區(qū)征地50畝建設(shè)竹地板、重竹地板生產(chǎn)總廠(詳見新建項(xiàng)目選址圖)。項(xiàng)目區(qū)選址后，本著節(jié)約用地的原則，合理布置各生產(chǎn)流程中的車間，做到工藝流向合理，不產(chǎn)生流程上的倒流和工藝上的重復(fù)現(xiàn)象，按照現(xiàn)代化的綠色工廠進(jìn)行布局，為工人生產(chǎn)和企業(yè)管理創(chuàng)造更好的條件。三、生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)主要考慮在設(shè)備配制上進(jìn)行，精良化加工機(jī)組建設(shè)。在原料處理上考慮先進(jìn)的精確的坯料處理系統(tǒng)、漂白處理和其它的化學(xué)處理，配備合理的設(shè)備；在坯料的處理上采用更精確的成型加工機(jī)械，以保證下道熱膠合工序準(zhǔn)確性和緊密性，提高竹地板產(chǎn)品的膠合強(qiáng)度；為了提高產(chǎn)品質(zhì)量的控制能力，計(jì)劃配備合理竹地板的成套檢測設(shè)備。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，提高竹地板正品出品率和優(yōu)質(zhì)品率，提高產(chǎn)量，降低原竹和其他材料的消耗以及電耗，以降低生產(chǎn)成本提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益；本著工藝先進(jìn)、合理、可靠、靈活、適用的原則。本項(xiàng)目建設(shè)按一條年產(chǎn)竹地板30萬平方米成品竹地板、五條年產(chǎn)6萬平方米半成品竹地板和一條年產(chǎn)13萬平方米重竹地板生產(chǎn)線進(jìn)行設(shè)計(jì)。四、廠區(qū)土建設(shè)計(jì)以適用、經(jīng)濟(jì)、安全、美觀為基本設(shè)計(jì)方針，主要考慮綠色工廠化生產(chǎn)手段的形成，為企業(yè)生產(chǎn)更精更優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品提供條件，在土建部份主要增加了企業(yè)環(huán)境建設(shè)投資，資金主要用于廠區(qū)綠化和車間的無塵化生產(chǎn)上，充分考慮到生產(chǎn)的環(huán)境保護(hù)，按照綠色環(huán)保的要求進(jìn)行整體布置，生產(chǎn)廠房總面積達(dá)到1500平方米。三、工藝流程設(shè)計(jì)方案(一)竹地板生產(chǎn)設(shè)計(jì)方案竹地板是一種特殊的人造板，其加工精度、美觀度等方面比其他人造板要求更高。因此，在生產(chǎn)工藝上通常采用的工藝流程是，先將圓筒狀的竹材加工成等寬等厚的竹片，然后再按一般的木材集成材的加工方法進(jìn)行后續(xù)制作。這與竹材膠合板的竹材壓平展開或竹簾編織是完全不同。公司現(xiàn)執(zhí)行的是中華人民共和國林業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(LY/T1573-2000),按其標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)工藝流程。竹地板生產(chǎn)工藝流精銑裝配-竹地板生產(chǎn)工藝流程要求：1、毛竹斷料。選取新鮮、四齡以上的原竹按照預(yù)先設(shè)定的長度用截?cái)鄼C(jī)截鋸成一段一段的竹筒，俗稱下料。竹材地板生產(chǎn)用的原竹一般長度在7—9米之間，眉圍為300mm以上，重量則在25—35kg/根左右，原竹的竹壁厚度、尖削度、彎曲度及運(yùn)輸過程中的破損程度不一。因此下料時(shí)，應(yīng)注意因材選用，提高竹材的利用率，降低生產(chǎn)成本。(1)先截去原竹根部采伐時(shí)形成的歪斜的端頭，形成平(2)以端口為定位面，從根部向梢部依次截取成一定長度的竹筒。(3)遇彎度較大的部位時(shí)，應(yīng)鋸成較短的竹筒，遇原竹裂工的部位應(yīng)按裂口的長度截取，以免影響其他部位竹筒的(5)原竹梢部由于竹壁較薄，不宜用于加工地板，因此2、開片。將截?cái)鄼C(jī)所截取的竹筒，用同軸雙鋸片開片機(jī)鋸開，得到等寬等長的竹片。竹片的寬度由鋸片之間的間隔來決定，可按需要進(jìn)行調(diào)整。通常，竹片寬度越寬，則刨削竹青、竹黃時(shí)的切削量就越多，竹材的利用率就越低；但竹片過窄，則鋸路的損耗亦隨之增大，因此必須合理確定竹小規(guī)格竹片用竹壁薄、直徑小的竹材開取，這樣不僅可提高竹材利用率并能保證竹片粗刨時(shí)充分削去竹青、竹黃，增強(qiáng)竹地板膠合的緊密性；竹筒開片時(shí)，應(yīng)將小頭朝前，大頭在3、粗刨(四面粗修平)。竹筒鋸開分離后的竹片，實(shí)際上就是竹筒圓弧中的一段，為了便于后續(xù)加工，必須將竹片兩面竹青、竹黃去掉，并刨削加苛成斷面形狀為矩形的竹竹黃維管束稀疏，如不去掉表層、里層的竹青、竹黃，不僅而且在熱奪時(shí)影響膠粘劑的附著，降低膠合強(qiáng)度。粗刨機(jī)的工作過程是，機(jī)器的輸送輪將竹片勻速送入前后兩組高速旋轉(zhuǎn)的滾刀下面，滾刀上下分布，分別將竹青、竹黃刨削成竹有機(jī)物質(zhì)是一些昆蟲和微生物(真菌)的最好營養(yǎng)。在這些營養(yǎng)物質(zhì)中，蛋白質(zhì)的含量為1.5%—6%,糖類為21%左右，淀粉類為2%--6~,脂肪和蠟質(zhì)為2%--4%,因而在適宜的溫度和化。竹材蒸煮是制作本色竹地板的必要環(huán)節(jié)，其原理是通過高溫煮沸，并加入一定的氧化漂白劑及專用防蟲防霉劑，將竹材中的可溶性有機(jī)物析出，并殺死竹材中的蟲卵和霉菌，以達(dá)到防蟲子防霉的目的，此外在竹材蒸煮過程中，由于氧化漂白劑的作用，使不同年齡和不同部位的竹材顏色趨于一致，增加了地板的美觀性，減少了色差。在實(shí)際操作上，可先將粗刨好的竹片放入60度左右的熱水中，再按5%--8%的比例加入30%的過氧化氫及適量的防蟲防霉劑，將水用蒸汽加溫煮沸至100度，并保持6—8小時(shí)。蒸煮完畢后，將竹5、高溫干燥。干燥是竹地板加工過程中的重要一環(huán)，因竹片干燥后可以防止竹地板在使用過程中出現(xiàn)干縮、開裂等不良現(xiàn)象發(fā)生，亦可有效起到顏色光亮的作用。6、碳化。碳化的原理是將竹片置于高溫、高濕、高壓的環(huán)境中，使竹材中的有機(jī)化合物，如糖、淀粉、蛋白質(zhì)分解變性，使蛀蟲及霉菌失去營養(yǎng)來源，同時(shí)使附著在竹材中的蟲卵及真菌被殺死。竹材經(jīng)高溫、高壓后，竹纖維焦化變成古銅色或類似于咖啡的顏色。碳化加工出來的竹地板，顏色古色古香，別具一格。由于碳化過程中沒有將蒸煮時(shí)將可溶性有機(jī)物析出，因此碳化后的竹片比重要比蒸煮的竹片在一些。同時(shí)由于竹纖維的焦化，增加了竹材的表面硬度，但竹材的柔韌性方面則要降低一些。生產(chǎn)中一般將粗刨后的竹片，放入專用碳化爐中，通入蒸汽后保持一定的壓力即可。其步驟是，將竹片放入金屬筐中，沿軌道推進(jìn)爐內(nèi)后關(guān)閉爐門，打開蒸汽閥，使壓力達(dá)到3kg/cmm2左右，并保持70—907、竹片常溫定性。烘干后的竹片要放置于干燥的地方4天以上，以確保竹片物理性質(zhì)穩(wěn)定，防止竹片膠合成地板后8、精刨。精刨也是竹地板加工過程中的重要一環(huán)，為全部削去掉，以免影響膠合強(qiáng)度；二是刨出來的竹片尺寸要三是竹片兩頭不能出現(xiàn)尖削現(xiàn)象，竹片檢查拼合后不能有縫隙，這樣才能保證竹地板的膠合強(qiáng)度的竹地板質(zhì)量。9、涂膠組坯。竹地板的涂膠和組坯可同時(shí)進(jìn)行，在竹片的四個(gè)面均勻涂上一層膠合劑，然后按設(shè)定的竹地板規(guī)格直壓力與側(cè)壓力要配合得當(dāng)。同時(shí)要嚴(yán)格按GB/T17657-1999技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行甲醛釋放量的檢測以及含水率的檢測。開鍥口。將組坯成天型的坯料進(jìn)行四個(gè)側(cè)面開鍥口，要求竹地板拼裝高差和離縫精有到0.01mm,邊棱應(yīng)平直，鄰兩邊須成直角，長度、寬度只允許偏差0.05mm之內(nèi)。痕跡，浸漬剝離試驗(yàn)≤25mm,硬度≥55mpa,表面漆膜磨100轉(zhuǎn)后表面要留有漆膜，磨耗值不大于0.08g/100r,表面抗沖擊性能落球高度≥1000mm,奪痕直徑≤10mm,無裂紋，表面漆膜光澤度≥,甲醛釋放量≤1.5mg/e。檢驗(yàn)包裝。對竹地板成品檢驗(yàn)分級，按花色品種、成品等級進(jìn)行包裝，并填寫檢驗(yàn)證明、合格證書、標(biāo)明生產(chǎn)(二)重竹地板坯料生產(chǎn)設(shè)計(jì)方案重竹地板生產(chǎn)是采納了傳統(tǒng)竹地板的生產(chǎn)加工制作技術(shù)工藝和竹膠板的生產(chǎn)加工制作技術(shù)工藝之優(yōu)點(diǎn)，是將毛竹拉絲烘干處理后，將竹絲浸膠上壓機(jī)進(jìn)行高壓壓制成集成材，再根據(jù)客戶的需求任意制作成各種規(guī)格的一種新型竹集成材產(chǎn)品，屬當(dāng)前國家鼓勵發(fā)展的大幅面竹集成材產(chǎn)品以及結(jié)構(gòu)材產(chǎn)品。其生產(chǎn)工藝流程參照竹地板技術(shù)工藝要求。六、通風(fēng)除塵竹地板生產(chǎn)加工過程中不可避免產(chǎn)生粉塵，主要在斷料、開片、粗刨、精刨等過程中都有竹屑粉塵產(chǎn)生。通風(fēng)除七、具體建設(shè)內(nèi)容(1)根據(jù)竹地板生產(chǎn)要求和擬建設(shè)的規(guī)模，進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，確定生產(chǎn)流程和設(shè)備選型。(2)根據(jù)工藝設(shè)計(jì)，進(jìn)行土建設(shè)計(jì)，并按土建設(shè)計(jì)完成主、附車間、鍋爐車間、蒸煮車間等設(shè)施的土建施工。(3)根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要采購、安裝和調(diào)試。(4)根據(jù)工藝設(shè)計(jì)，完成配電和控制系統(tǒng)設(shè)備采購、制(5)主、附車間通過生產(chǎn)調(diào)試，達(dá)到各項(xiàng)設(shè)計(jì)指標(biāo)后，進(jìn)行正常生產(chǎn)。(1)原材料倉庫。為保證竹地板正常生產(chǎn)，應(yīng)配套建設(shè)原材料倉庫，主要存放膠水、油漆和包裝箱。(2)半成品倉庫。為保證主車間的正常生產(chǎn)，各分廠和各協(xié)作廠生產(chǎn)的半成品需要倉儲，應(yīng)配套建設(shè)半成品倉庫。(3)成品倉庫。主車間生產(chǎn)的竹地板成品需配套一定倉容，進(jìn)行銷售前的暫時(shí)存放。第六章項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度安排2006年5月完成項(xiàng)目可行性研究報(bào)告審批，2006年7月底完成初步設(shè)計(jì)的調(diào)查研究、編制初步設(shè)計(jì)、圖紙資料等工作，并要求2006年7月底進(jìn)行審查和批準(zhǔn)。2006年8月開始施工圖紙的設(shè)計(jì)，8月底提交部分土建施工圖，8月初資金到位即可正式破土動工建設(shè)，2007年2月底土建工程完成。2007年2月安裝調(diào)試、正式投產(chǎn)。建設(shè)期為一年。第七章投資估算與資金籌措一、投資估算的依據(jù)項(xiàng)目建設(shè)根據(jù)計(jì)劃總規(guī)模的地方經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，按一條年產(chǎn)竹地板30萬平方米成品竹地板、五條年產(chǎn)6萬平方米半成品竹地板和一條年產(chǎn)13萬片重平方米地板生產(chǎn)線能力，進(jìn)行項(xiàng)目可行性研究及投資估算的。主要包括土建工程費(fèi)、設(shè)備購置費(fèi)、工程安裝費(fèi)、公用工程、綠色工廠達(dá)標(biāo)費(fèi)用、環(huán)境保護(hù)費(fèi)用支出。土建的主要內(nèi)容為：主體車間、附屬車間、蒸煮、鍋爐車間、碳化爐房、半成品及成品倉庫等，土建總投資估算為788.20萬元(詳見土建工程投資估算表)。設(shè)備投資估算主要按工藝流程設(shè)計(jì)，設(shè)備采購遵照“設(shè)在設(shè)備選型上特別考慮了環(huán)境保護(hù)、工廠消防和勞動保護(hù)設(shè)備的配制以及設(shè)備安裝費(fèi)用，設(shè)備總投資估算為1131.29萬元(詳見設(shè)備投資估算表)。其他費(fèi)用主要是項(xiàng)目建設(shè)前期費(fèi)用、項(xiàng)目建設(shè)期間各種管理費(fèi)用、基本預(yù)備金以及漲價(jià)預(yù)備費(fèi)等，總投資估算為288萬元。項(xiàng)目建成投產(chǎn)，根據(jù)生產(chǎn)能力的要求和行業(yè)的經(jīng)營水平、公司近幾年經(jīng)營狀況來考慮資金占用效率，在企業(yè)流動資金的配套上，盡量考慮資金周轉(zhuǎn)率，流動資金估算為800萬元。通過估算項(xiàng)目總投資額為3007.49萬元，其中：固定資產(chǎn)投資為2207.49萬元，流動資金為800萬元。資金來源為：固定資產(chǎn)投資部份由企業(yè)自籌解決；流動資金輔底200萬元由企業(yè)自籌，項(xiàng)目投產(chǎn)后由企業(yè)向當(dāng)?shù)劂y行申請流動資金貸款600萬元。第八章財(cái)務(wù)評價(jià)一、成本估算1、原材料：原竹胸圍一尺以上價(jià)格14元/根，膠水價(jià)格1800元/噸、油漆價(jià)格36000元/噸、紙包裝箱價(jià)格4.2元/只計(jì)算，總費(fèi)用為2710.40萬元。2、輔助材料：估算為260萬元。3、燃料及動力：電力價(jià)格按0.71元/度計(jì)算，為332.284、工資及福利：按每人每年12000元，其中包括“兩金”,估算為252萬元。(1)折舊費(fèi)按項(xiàng)目周期15年，固定資產(chǎn)形成率95%,殘值率10%,折舊年限取值14年計(jì)算增量折舊金額為134.81萬元。(2)修理費(fèi)按提取折舊費(fèi)額的50%計(jì)算，為67.40萬元。6、企業(yè)管理費(fèi)：是按年產(chǎn)品銷售總收入的1%計(jì)提，為52.90萬元。8、銷售費(fèi)用：由于企業(yè)產(chǎn)品的品牌形象的確立，產(chǎn)品廣告投入等費(fèi)用的支出，把企業(yè)的產(chǎn)品營銷擺在生產(chǎn)前段，按年產(chǎn)品銷售總收入的3%計(jì)算，為158.70萬元。9、總成本費(fèi)用：總成本費(fèi)用為3968.49萬元，經(jīng)營成本費(fèi)用為3766.28萬元，固定成本費(fèi)用為419.39萬元，變動成本費(fèi)用為3549.10萬元。項(xiàng)目建設(shè)周期1年，投產(chǎn)期2年，第二年生產(chǎn)負(fù)荷為60%,第三年生產(chǎn)負(fù)荷為80%,第四年生產(chǎn)負(fù)荷為100%。竹地板平均銷售價(jià)格120元/平方米、重竹地板平均銷售價(jià)格130元/平方米。通過估算年銷售收入為5290萬元。產(chǎn)品增值稅率為17%,按國家的稅收政策，增值稅金按銷售量、毛竹收購金額等因素進(jìn)行計(jì)算。銷項(xiàng)稅=銷售收入×17%÷1.17=5290萬元×17%÷1.17進(jìn)項(xiàng)稅=毛竹收購金額×13%+其他原材料進(jìn)價(jià)金額×=2030萬元×13%+1272.68×17%÷1.17=448.82萬元應(yīng)繳稅金額=(銷項(xiàng)稅-進(jìn)項(xiàng)稅)=768.63萬元-448.82萬元=319.81萬元城市維護(hù)建設(shè)稅按增值稅的5%計(jì)取，教育費(fèi)附加按增值稅的3%計(jì)取，這兩項(xiàng)累計(jì)為25.58萬元，稅收及附加總額為345.39萬元。有項(xiàng)目正常年(第4年)利潤總額為976.12萬元。企業(yè)所得稅稅率為33%,有項(xiàng)目正常生產(chǎn)年(第4年)繳納所得稅為322.12萬元。1、平均投資利潤率為32.46%。2、投資利稅率為43.94%。七、不確定性分析生產(chǎn)能力利用率(BEP)=固定總成本÷(銷售收入一銷售稅金一變動總成本)×100%即當(dāng)項(xiàng)目產(chǎn)量達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的30.05%時(shí)，項(xiàng)目盈虧根據(jù)國家環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定，對于項(xiàng)目建設(shè)中可能造成環(huán)境問題的進(jìn)行防治，在項(xiàng)目設(shè)計(jì)中給予考慮，首先必須把項(xiàng)目建設(shè)和企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中“三廢”處理與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入。本項(xiàng)目的實(shí)施嚴(yán)格按照國家環(huán)境保護(hù)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)進(jìn)行：《建筑項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》、《工業(yè)企業(yè)噪聲設(shè)計(jì)規(guī)項(xiàng)目建設(shè)和企業(yè)生產(chǎn)過程中的主要污染形式為：1、四面刨及有關(guān)設(shè)備的工業(yè)粉塵污染；2、四面刨及有關(guān)設(shè)備的工業(yè)噪聲污染；3、竹片化學(xué)熱處理的廢水排放；4、工業(yè)鍋爐的煙塵排放；5、竹板膠粘劑和油漆殘留量。這些都為項(xiàng)目建設(shè)和生產(chǎn)過程中對環(huán)境可能造成污染的主要方面，根據(jù)項(xiàng)目建設(shè)考慮環(huán)境保護(hù)在先的原則，項(xiàng)目在設(shè)計(jì)階段考慮對以上污染源的治理，在項(xiàng)目總投資中考慮148萬元資金專項(xiàng)用于環(huán)境費(fèi)用支出。在治理污染源上主要從以下幾面方著1、籌備建立一套集中粉塵處理器，全面布排工業(yè)粉塵收集裝置，安排多點(diǎn)收集器，提高粉塵收集能力，達(dá)到徹底解決生產(chǎn)車間的工業(yè)粉塵的污染程度，使企業(yè)生產(chǎn)過程中工業(yè)粉塵對生產(chǎn)場所和周圍環(huán)境的污染達(dá)到最低，使車間內(nèi)的工作區(qū)空氣中含塵濃度低于10mg/m3。竹地板生產(chǎn)過程中剩2、工業(yè)噪聲主要來源于四面刨和開槽機(jī)組等，為了降低生產(chǎn)車間的工業(yè)噪聲污染，項(xiàng)目建設(shè)的設(shè)備配制給予考3、竹片化學(xué)熱處理的廢水呈堿性，主要含殘留NaOH和H?O?排放，主要考慮建立一座100M沉淀池，通過24小時(shí)的池，進(jìn)行瀑汽生化處理，使最終達(dá)到零排放的要求。4、工業(yè)鍋爐的煙塵排放，工業(yè)鍋爐的煙塵排放將考慮購置帶高性能的除塵裝置的工業(yè)鍋爐，使工業(yè)鍋爐的排放達(dá)使用過程中產(chǎn)生殘留量的工業(yè)污染，首先考慮配制先進(jìn)的涂膠和上油漆的設(shè)備，基本達(dá)到無污染物排放和對生產(chǎn)車間零項(xiàng)目建設(shè)屬竹制品加工工程，生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生有毒有害氣體、液體、固體，只有少量的有機(jī)、無機(jī)粉塵和噪聲。現(xiàn)項(xiàng)目建設(shè)在環(huán)境保護(hù)方面考慮了諸多措施，因此項(xiàng)目建設(shè)第十章項(xiàng)目組織與管理通過項(xiàng)目建設(shè)后成立具有獨(dú)立法人資格專業(yè)竹業(yè)制品生產(chǎn)企業(yè)，具體由公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)日常的生產(chǎn)經(jīng)營活動。公組織結(jié)構(gòu)簡圖成成品倉庫產(chǎn)品開發(fā)部半成品庫營銷部原材料庫總包裝車間重竹地板車竹地車間辦公室生產(chǎn)分廠財(cái)務(wù)部生產(chǎn)技術(shù)部二、經(jīng)營管理模式項(xiàng)目建設(shè)完成企業(yè)投產(chǎn)后，具體由公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)新企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營管理，獨(dú)立地向公司負(fù)責(zé)，工廠管理在總經(jīng)理負(fù)責(zé)制下，通過建立健全的內(nèi)部各項(xiàng)管理制度，形成“職責(zé)明確、機(jī)制靈活、廉潔高效、人盡其才”的企業(yè)經(jīng)營管理體系。確定工作制度為8小時(shí)制，連續(xù)生產(chǎn)實(shí)行二班制，行政管理實(shí)行一班制，全年工作日為300天。根據(jù)項(xiàng)目技術(shù)改造建設(shè)規(guī)模及建設(shè)的技術(shù)含量，企業(yè)總的配員為210人，生產(chǎn)工人190人，管理人員和技術(shù)人員20人。公司將組織建一支外銷營銷隊(duì)伍，不斷優(yōu)化銷售機(jī)制，在銷售體制和市場住處上做到“活而靈”,另外注重企業(yè)產(chǎn)品銷售隊(duì)伍建設(shè)的同時(shí)，創(chuàng)優(yōu)銷售機(jī)制，在企業(yè)普通推行銷售總承包制和買斷經(jīng)營制，為企業(yè)產(chǎn)品不斷走向全國和世界提供條件。項(xiàng)目建設(shè)采用了目前國內(nèi)和國際較為先進(jìn)的工藝與設(shè)備，對工人的操作要求較高，因此，在項(xiàng)目建設(shè)期，公司組織上崗人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，每一個(gè)上崗人員必須接受相關(guān)的技術(shù)職能業(yè)務(wù)培訓(xùn)，方式可采取請有關(guān)專家和先進(jìn)企業(yè)的技術(shù)人員來企業(yè)進(jìn)行講授，使整個(gè)企業(yè)新上崗人員都能達(dá)到一定的技術(shù)素質(zhì)，并經(jīng)過一定的考核程序，合格后才可能有上五、勞動保護(hù)與勞動衛(wèi)生項(xiàng)目建設(shè)在設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程中，由于工藝和設(shè)備的先進(jìn)性，基本不產(chǎn)生有害氣體和有毒粉塵，只有少量的有機(jī)粉塵和噪聲產(chǎn)生，如果在生產(chǎn)過程中注重清潔生產(chǎn)和工廠綠化美化，上述少量的粉塵和噪聲完全可以克服；主要生產(chǎn)車間設(shè)備布置有合理的操作和維修空間，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵和噪音在設(shè)計(jì)中也都考慮了控制規(guī)定的范圍之內(nèi)；設(shè)備暴露的傳動裝置均設(shè)有防護(hù)裝置和明顯的標(biāo)志；車間內(nèi)為了創(chuàng)造衛(wèi)生生產(chǎn)條件，也設(shè)有更衣室，夜間生產(chǎn)關(guān)鍵的通路和場所均配制有照明；生產(chǎn)過程完全按照GB1354—1986的國家生產(chǎn)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，組織工廠竹地板生產(chǎn)，以防止產(chǎn)品的再次污染，確保竹地板生產(chǎn)過程的衛(wèi)生和今后家居衛(wèi)生安全；從而性物質(zhì)，實(shí)行嚴(yán)格保管，操作時(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，上崗前進(jìn)行崗位培