極限配合與技術(shù)測量基礎(chǔ)(第五版)課件

極限配合與技術(shù)測量基礎(chǔ)(第五版)課件12021/10/10星期日CATALOGUE目錄緒論尺寸的極限與配合技術(shù)測量基礎(chǔ)幾何公差與檢測表面粗糙度及其檢測22021/10/10星期日緒論0132021/10/10星期日介紹本課程在機(jī)械工程學(xué)科中的地位和作用，強調(diào)其在生產(chǎn)實踐中的重要性。課程性質(zhì)課程定位課程發(fā)展歷程闡述本課程與其他相關(guān)課程的關(guān)系，說明其在專業(yè)課程體系中的位置。簡要介紹本課程的起源、演變及發(fā)展趨勢。030201課程概述42021/10/10星期日明確學(xué)生通過本課程應(yīng)掌握的基本概念、原理和方法。知識目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生具備運用所學(xué)知識解決實際問題的能力，強調(diào)實踐應(yīng)用。能力目標(biāo)強調(diào)培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)道德、團(tuán)隊協(xié)作等非技術(shù)性素質(zhì)。素質(zhì)目標(biāo)課程目標(biāo)52021/10/10星期日自主學(xué)習(xí)與合作學(xué)習(xí)相結(jié)合提倡學(xué)生自主學(xué)習(xí)，同時注重團(tuán)隊協(xié)作，共同解決問題。傳統(tǒng)教學(xué)與現(xiàn)代技術(shù)相結(jié)合利用多媒體、網(wǎng)絡(luò)等現(xiàn)代教育技術(shù)手段輔助教學(xué)，提高教學(xué)效果。理論學(xué)習(xí)與實踐相結(jié)合鼓勵學(xué)生通過實驗、實踐等方式加深對理論知識的理解。學(xué)習(xí)方法建議62021/10/10星期日尺寸的極限與配合0272021/10/10星期日尺寸的術(shù)語及定義根據(jù)使用要求，通過標(biāo)準(zhǔn)化和系列化確定的尺寸。通過測量得到的尺寸。允許尺寸變化的兩個界限值，即最大和最小尺寸。某一尺寸減去基本尺寸的代數(shù)差。基本尺寸實際尺寸極限尺寸偏差82021/10/10星期日根據(jù)使用要求和制造經(jīng)濟(jì)性，通過標(biāo)準(zhǔn)化確定公差帶的大小和位置的制度。公差制度根據(jù)使用要求和制造經(jīng)濟(jì)性，通過標(biāo)準(zhǔn)化確定配合種類和公差等級的制度。配合制度尺寸的公差與配合制度92021/10/10星期日03根據(jù)配合類型選擇公差等級根據(jù)配合類型選擇合適的公差等級，以滿足配合精度和使用性能的要求。01根據(jù)使用要求選擇公差等級根據(jù)使用要求選擇合適的公差等級，以滿足使用性能和制造經(jīng)濟(jì)性的要求。02根據(jù)制造經(jīng)濟(jì)性選擇公差等級根據(jù)制造經(jīng)濟(jì)性選擇合適的公差等級，以滿足制造成本和生產(chǎn)效率的要求。尺寸公差與配合的選擇與應(yīng)用102021/10/10星期日技術(shù)測量基礎(chǔ)03112021/10/10星期日測量是依據(jù)一定的規(guī)則，將數(shù)值或特征與規(guī)定的量進(jìn)行比較的活動。測量定義國際單位制（SI）是測量工作的基礎(chǔ)，包括長度、質(zhì)量、時間等七個基本單位。測量單位測量精度指測量結(jié)果與真值的一致程度，包括精密度和準(zhǔn)確度兩個方面。測量精度測量的基本概念122021/10/10星期日量值傳遞量值傳遞是指通過一系列的測量器具或方法，將國家或國際計量基準(zhǔn)所復(fù)現(xiàn)的計量單位量值逐級傳遞給各級計量標(biāo)準(zhǔn)直至工作計量器具。長度單位國際單位制中的長度單位是米（m），其他常用單位有千米（km）、分米（dm）、厘米（cm）、毫米（mm）等。量塊量塊是一種高精度測量器具，用于檢驗和校準(zhǔn)長度測量器具，其制造和使用需遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。長度單位、量值傳遞與量塊132021/10/10星期日

測量器具的分類與基本度量參數(shù)測量器具分類按照結(jié)構(gòu)和工作原理，測量器具可分為機(jī)械式、光學(xué)式、電動式和數(shù)字式等類型?；径攘繀?shù)測量器具的基本度量參數(shù)包括量程、分度值、準(zhǔn)確度和分辨率等，這些參數(shù)直接關(guān)系到測量精度。測量器具的選擇在選擇測量器具時，應(yīng)根據(jù)被測對象和測量精度的要求，合理選擇測量器具的量程、分度值等參數(shù)，以確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確可靠。142021/10/10星期日幾何公差與檢測04152021/10/10星期日幾何公差分類根據(jù)幾何特征，幾何公差可分為形狀公差、方向公差、位置公差和跳動公差。幾何公差與加工誤差的區(qū)別幾何公差關(guān)注的是零件的理想形狀與實際形狀之間的差異，而加工誤差關(guān)注的是零件加工過程中產(chǎn)生的誤差。幾何公差定義幾何公差是用于限制零件幾何要素的形狀、方向、位置和跳動誤差的指標(biāo)，以確保零件的功能要求和互換性。幾何公差概述162021/10/10星期日形狀公差是限制零件表面形狀誤差的指標(biāo)，如平面度、直線度、圓度和圓柱度等。形狀公差定義常用的形狀公差檢測方法包括直尺法、平晶干涉法、光學(xué)干涉法和三坐標(biāo)測量法等。形狀公差檢測方法在滿足功能要求的前提下，應(yīng)優(yōu)先選用高精度的形狀公差。形狀公差選用原則形狀公差與檢測172021/10/10星期日方向公差定義方向公差是限制零件表面方向誤差的指標(biāo)，如平行度、垂直度和傾斜度等。方向公差檢測方法常用的方向公差檢測方法包括直尺法、光學(xué)干涉法和三坐標(biāo)測量法等。方向公差選用原則在滿足功能要求的前提下，應(yīng)優(yōu)先選用高精度的方向公差。方向公差與檢測182021/10/10星期日123位置公差是限制零件表面位置誤差的指標(biāo)，如同軸度、對稱度和位置度等。位置公差定義常用的位置公差檢測方法包括光學(xué)干涉法和三坐標(biāo)測量法等。位置公差檢測方法在滿足功能要求的前提下，應(yīng)優(yōu)先選用高精度的位置公差。位置公差選用原則位置公差與檢測192021/10/10星期日表面粗糙度及其檢測05202021/10/10星期日表面粗糙度是指零件表面的微觀不平度，通常是由加工過程中刀痕、切削分離時的塑性變形和機(jī)器振動等因素造成的。表面粗糙度的主要參數(shù)包括輪廓算術(shù)平均偏差(Ra)、微觀不平度十點平均高度(Rz)等，這些參數(shù)用于定量描述表面粗糙度的大小。表面粗糙度的概念和參數(shù)表面粗糙度的參數(shù)表面粗糙度的概念212021/10/10星期日表面粗糙度的選用根據(jù)零件的表面功能和使用要求，選擇合適的表面粗糙度值，以滿足耐磨性、密封性和抗腐蝕性等要求。表面粗糙度的標(biāo)注在圖紙上標(biāo)注表面粗糙度時，應(yīng)注明其符號、代號和參數(shù)值，以便生產(chǎn)和檢驗時識別。表面粗糙度的選用與標(biāo)注222021/10/10星期日通過比較被測表面與標(biāo)準(zhǔn)樣塊之間的微觀不平度，確定被測表面的表面粗糙度。比較法利用光切顯微鏡觀察被測表面的微觀不平度，通過測量輪廓的最大高度和谷底寬度來計算表面粗糙度。光切法利用干涉顯微鏡觀察