X石化項目檢修改造工程施工技術(shù)總結(jié)

編號：時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第頁1.施工準(zhǔn)備 21.1材料的準(zhǔn)備 21.2施工隊伍準(zhǔn)備 21.3現(xiàn)場技術(shù)準(zhǔn)備 21.3.1技術(shù)確認(rèn) 21.3.2了解業(yè)主管理管控機(jī)構(gòu)及流程 31.3.3工人進(jìn)場準(zhǔn)備 31.3.4場地及臨時用電 32.過程管控 32.1生產(chǎn)管理管控 32.2技術(shù)質(zhì)量管理管控 32.3安全管理管控 42.3.1安全交底 42.3.2臨時用電 42.3.3施工許可證和監(jiān)護(hù) 42.4文明施工 43.專項技術(shù)總結(jié) 43.1常減壓爐改造技術(shù)總結(jié) 43.1.1概況 43.1.2工程特點難點 53.1.3施工程序 53.1.4施工方法 73.1.5施工過程圖片 133.2電脫鹽罐安裝技術(shù)總結(jié) 223.2.1運輸?shù)缆?223.2.2運輸車輛 223.2.3吊裝站位 223.2.4施工圖片 224.經(jīng)驗教訓(xùn) 264.1勞務(wù)組織 264.2安全管理管控 264.3質(zhì)量控制 274.4圖紙與材料相關(guān)計劃 274.5材料管理管控 275.設(shè)想 285.1單線圖應(yīng)用 285.2任務(wù)單制度 285.3工地封閉統(tǒng)一著裝 305.4曝光臺 30前述*****石化公司常減壓改造檢修及催化、焦化、加氫裝置檢修工程，主要包括100萬噸/年常減壓裝置提升改造為150萬噸/年，工程工期為2009年5月至2009年7月，共35天。主要工作包括。。。。。。。。下面從工程中標(biāo)后到相關(guān)項目完工的管理管控進(jìn)行總結(jié)和評價，不求全面，只求對后續(xù)工程有所借鑒意義。1.施工準(zhǔn)備由于檢修改造工程施工期緊張，工程中標(biāo)后，相關(guān)項目部在公司領(lǐng)導(dǎo)的直接指揮下立即開展施工準(zhǔn)備工作1.1材料的準(zhǔn)備本工程所有主材和設(shè)備均為業(yè)主采購，由于工期緊張業(yè)主先期已經(jīng)儲備了大部分材料，中標(biāo)后，相關(guān)項目部立即與業(yè)主材料科見面，確認(rèn)所有檢修相關(guān)項目均為車間提報材料相關(guān)計劃并存放在車間庫房，而常減壓改造相關(guān)項目由設(shè)備科按照設(shè)計院提供主要相關(guān)計劃表備料。對工程量較大的改造部分由于圖紙改版及材料科分批采購的緣故，材料科材料較為混亂，為此相關(guān)項目部一方面組織配合檢點庫存材料，一方面根據(jù)施工圖提報相關(guān)計劃。1.2施工隊伍準(zhǔn)備根據(jù)相關(guān)計劃工程約需投入300-400人，中標(biāo)第二天，生產(chǎn)經(jīng)理***到相關(guān)項目駐地組織相關(guān)項目部與公司在手勞務(wù)分包定向議標(biāo)，根據(jù)各勞務(wù)分包具體情況對施工任務(wù)進(jìn)行了分配，對專業(yè)隊伍如清洗、筑爐也找到了價格合理的施工隊。工程共分配九支專業(yè)隊伍，一隊：負(fù)責(zé)所有爐子的檢修；二隊：所有塔器塔盤清理，換熱器安裝、抽芯；三隊：焦化加氫裝置工藝部分檢修、冷換一區(qū)、爐區(qū)工藝；四隊：機(jī)泵區(qū)、管橋區(qū)、電脫鹽區(qū)工藝設(shè)備；五隊：全廠電氣儀表檢修；六隊：油品車間檢修工程、塔區(qū)、框架二區(qū)工藝；七隊：清洗隊，負(fù)責(zé)換熱器清洗；八隊：無損檢測熱處理隊，負(fù)責(zé)爐管、管道無損檢測熱處理。九隊：筑爐隊，負(fù)責(zé)加熱爐的爐襯施工。各工藝隊負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)儀表取源部件的安裝（儀表隊配合），負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)泵、容器的工作合適的內(nèi)容。利用兩天的時間完成了商務(wù)談判，簽訂了意向，并確定各隊伍人員設(shè)備進(jìn)場時間和相關(guān)計劃，勞務(wù)隊伍的快速確定為工程順利開工奠定了堅實的基礎(chǔ)。1.3現(xiàn)場技術(shù)準(zhǔn)備1.3.1技術(shù)確認(rèn)檢修改造工程的特點是點多面廣，檢修相關(guān)項目均無圖紙，需要現(xiàn)場指定。針對這種情況，開工前，相關(guān)項目技術(shù)員帶領(lǐng)施工班組長聯(lián)系車間技術(shù)員根據(jù)檢修清單，逐條到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)。使大家對工程量和人力調(diào)配心中有數(shù)，同時也確認(rèn)材料的準(zhǔn)備情況。1.3.2了解業(yè)主管理管控機(jī)構(gòu)及流程該相關(guān)項目是***公司與當(dāng)?shù)仄髽I(yè)聯(lián)營（收購），工程施工涉及到***公司的HSE體系和原企業(yè)的規(guī)章、程序，主要是材料領(lǐng)用、臨時用電、進(jìn)場教育、現(xiàn)場消防、技術(shù)疑問與確認(rèn)、簽證等的流程，相關(guān)項目部以招標(biāo)的設(shè)備科為依托，專人對口了解業(yè)主管理管控機(jī)構(gòu)和程序。1.3.3工人進(jìn)場準(zhǔn)備開工前相關(guān)項目統(tǒng)一采購和制作了帶有編號的安全帽，從公司調(diào)配了工作服（保證每個工人兩套換洗），所有工人能夠統(tǒng)一著裝。提前告知各施工隊，公司和工廠對工人進(jìn)場教育的要求，要求其提前準(zhǔn)備一天的時間接受教育，不接受教育的工人是不發(fā)放進(jìn)廠證不允許進(jìn)廠。本工程所有工人分批進(jìn)行了安全教育，包括相關(guān)項目和工廠安全部。1.3.4場地及臨時用電及時聯(lián)系設(shè)備科，對各施工隊預(yù)制場、材料堆放場、集裝箱（工具箱）規(guī)劃了位置。根據(jù)場地規(guī)劃進(jìn)行臨時用電的計算，對車間檢修電源不夠的部位及時采購臨時電纜和配電箱并進(jìn)行了布置，并與主管臨電的各車間電工保持聯(lián)絡(luò)，保證現(xiàn)場用電負(fù)荷滿足施工要求。2.過程管控2.1生產(chǎn)管理管控首先根據(jù)業(yè)主的需求（先開常減壓后開催化、加氫、焦化）和現(xiàn)場停工吹掃進(jìn)展，編制總相關(guān)計劃，利用常減壓停工吹掃時間，先行施工焦化和加氫檢修相關(guān)項目同時開展常減壓部分預(yù)制工作（爐子），而后集中力量突擊常減壓改造工程。針對點多活小的情況，在區(qū)域內(nèi)將各個任務(wù)分配給各施工小組逐個銷項。工程只有一個多月時間，為了督促進(jìn)度，相關(guān)項目部召集施工隊每天召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，確認(rèn)完成情況，及時解決問題。2.2技術(shù)質(zhì)量管理管控相關(guān)項目部建立了技術(shù)管理管控體系，在組織架構(gòu)上兼顧專業(yè)和區(qū)域，工藝技術(shù)員分區(qū)管理管控，電氣儀表全廠管理管控，三個加熱爐（常壓、減壓、焦化）由專人管理管控。各人分車間對口進(jìn)行溝通，了解業(yè)主要求，有圖紙的常減壓改造部分進(jìn)行了圖紙會審，發(fā)現(xiàn)和解決了眾多的問題。2.3安全管理管控2.3.1安全交底技術(shù)員和安全員針對專業(yè)特點和工程情況在開工前有針對性的進(jìn)行了安全交底。2.3.2臨時用電由于施工是在雨季，臨電的安全十分重要，廠方也很擔(dān)心，為此相關(guān)項目部加強(qiáng)了臨電管理管控，杜絕了破損電纜的使用，對箱柜也采取了架起和覆蓋等防水措施。暴雨時實行斷電，雨后檢查后逐級送電，在整個雨季沒有出現(xiàn)短路打火現(xiàn)象。2.3.3施工許可證和監(jiān)護(hù)相關(guān)項目拆除工作和容器作業(yè)較多，實行特殊作業(yè)許可證制度，容器作業(yè)必須經(jīng)過氧氣、可燃?xì)怏w測試及車間確認(rèn)方可進(jìn)入，管道切割必須經(jīng)車間確認(rèn)。2.4文明施工檢修改造場地良好（硬化），但拆除產(chǎn)生的廢料和垃圾較多，相關(guān)項目部要求施工隊每天專人將自己拆除產(chǎn)生的廢料運到業(yè)主指定的位置，并有專人清掃現(xiàn)場，保證現(xiàn)場和道路的清潔。3.專項技術(shù)總結(jié)3.1常減壓爐改造技術(shù)總結(jié)3.1.1概況****石化公司100萬噸/年常減壓裝置提升改造為150萬噸/年，為此對常減壓爐進(jìn)行改造，其中常壓爐輻射室爐管和對流室爐管均進(jìn)行加大更換，并更換輻射室爐頂結(jié)構(gòu)，更換對流室管板面鋼結(jié)構(gòu)。減壓爐輻射室爐管進(jìn)行加大更換，并更換輻射室爐頂結(jié)構(gòu)。常壓爐主要工作量明細(xì)表名稱重量（KG）煙囪拆除安裝16500空氣預(yù)熱器拆除安裝23000對流段結(jié)構(gòu)拆除安裝（整體）80000輻射室爐頂結(jié)構(gòu)拆除8000輻射室爐管拆除23800對流室爐管拆除33630輻射室爐頂結(jié)構(gòu)制作安裝7500對流室結(jié)構(gòu)制作安裝11000輻射室排管1Cr5Mo安裝27000對流室排管1Cr5Mo安裝36750輻射爐頂襯里減壓爐主要工作量明細(xì)表名稱重量（KG）煙囪拆除安裝11500空氣預(yù)熱器拆除安裝15000對流段結(jié)構(gòu)拆除安裝（整體）50000輻射室爐頂結(jié)構(gòu)拆除4000輻射室爐管拆除14000輻射室爐頂結(jié)構(gòu)制作安裝3000輻射室排管1Cr5Mo安裝16070輻射爐頂襯里3.1.2工程特點難點1）工期緊張，場地狹窄，拆除安裝工作繁瑣。2）爐管焊接工藝復(fù)雜，焊接質(zhì)量要求高。3.1.3施工程序根據(jù)本改造工程加熱爐的結(jié)構(gòu)特點，采用鋼結(jié)構(gòu)、爐管、襯里及配件穿插施工的施工工藝，采取分體吊裝的方法，加大地面預(yù)制深度減少高空及爐內(nèi)作業(yè)，施工程序如下：常壓爐改造施工程序：對流室結(jié)構(gòu)安裝、對流爐管安裝對流室結(jié)構(gòu)安裝、對流爐管安裝輻射室爐管預(yù)制U形輻射室爐管大組對焊接輻射室爐管胎具制作輻射室爐頂結(jié)構(gòu)預(yù)制對流室鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制煙囪拆除空氣預(yù)熱器拆除對流室拆除對流爐管拆除爐管試壓對流室爐管預(yù)制U形輻射室爐管吊裝就位輻射室爐頂?shù)跹b就位對流段整體吊裝就位煙囪吊裝就位襯里恢復(fù)輻射室爐頂拆除輻射室爐管拆除預(yù)熱器吊裝減壓爐改造施工程序：輻射室爐管預(yù)制U形輻射室爐管預(yù)制U形輻射室爐管大組對焊接輻射室爐管圓胎具制作輻射室爐頂結(jié)構(gòu)預(yù)制煙囪拆除空氣預(yù)熱器拆除對流室拆除爐管試壓輻射室爐管吊裝就位輻射室爐頂?shù)跹b就位對流段吊裝就位煙囪吊裝就位襯里恢復(fù)輻射室爐頂拆除輻射室爐管拆除預(yù)熱器吊裝3.1.4施工方法3.1.4.1爐管預(yù)制兩個爐子輻射室爐管先預(yù)制成U形（兩根管加一個急彎彎頭），然后在半圓胎具上組對成整體（兩個爐子兩個管程各兩組，共四組）。整體吊裝就位后拆除胎具。爐管預(yù)制U形在支架上進(jìn)行，每組爐管共設(shè)置3個支架，共設(shè)置4組，支架形式如圖：半圓胎具共制作四組，如下圖所示：常壓爐對流室爐管先預(yù)制成U形，然后將對流段拆下并改造后，穿入爐管，連接焊口。3.1.4.2原結(jié)構(gòu)拆除兩個爐子自爐頂結(jié)構(gòu)到煙囪全部需要拆除，拆除工作全部使用汽車吊進(jìn)行。各構(gòu)件吊裝參數(shù)如下表：（重量是由原圖紙計算所得）常壓爐名稱重量（KG）安裝高度工作半徑使用吊車煙囪1650050.3米10米200噸汽車吊25噸汽車吊空氣預(yù)熱器2300024.3米10米200噸汽車吊對流段結(jié)構(gòu)7700024.3米10米200噸汽車吊輻射室爐頂結(jié)構(gòu)800016.1米8米50噸汽車吊輻射室爐管1600（四根）28米8米25噸汽車吊減壓爐名稱重量（KG）安裝高度工作半徑使用吊車煙囪1150046.5米10米200噸汽車吊25噸汽車吊空氣預(yù)熱器1500023.3米10米200噸汽車吊對流段結(jié)構(gòu)5000020米10米200噸汽車吊輻射室爐頂結(jié)構(gòu)400013.5米8米50噸汽車吊輻射室爐管1200（四根）25米8米25噸汽車吊3.1.4.3輻射爐管吊裝每個爐子輻射室爐管分為兩組，預(yù)制完成后隨胎具整體吊裝就位，吊裝前需對胎具進(jìn)行加固，并且將爐管與胎具固定牢固為整體，吊點設(shè)置在胎具上。輻射室爐管吊裝參數(shù)名稱重量（KG）吊裝高度工作半徑使用吊車常壓爐輻射爐管及胎具1800028米10米200噸汽車吊25噸汽車吊減壓爐輻射爐管及胎具1100024米10米200噸汽車吊3.1.4.4輻射爐頂結(jié)構(gòu)安裝輻射室爐頂鋼結(jié)構(gòu)在爐管吊裝后整體吊裝。常壓爐頂結(jié)構(gòu)重量為7715KG（常壓爐）采用50噸吊車吊裝就位，減壓爐頂2174KG采用25噸吊車吊裝就位。3.1.4.5常壓爐對流段拆除3.1.4.6常壓對流段爐體整體拆除后，在地面拆除爐管及管板。1)安裝新的對流室管板管板安裝的精度較高，需用四根鋼管穿入管板中，對管板進(jìn)行找正。（如下圖所示）2)安裝對流段管束將預(yù)制好的對流段爐管自下而上逐排穿進(jìn)管板內(nèi)部，并將彎頭所在位置找好。全部穿好后，對爐管進(jìn)行組對、焊接。3)對流段吊裝對流段整體試壓完畢，使用200噸吊車吊裝就位。3.1.4.7爐管焊接爐管材質(zhì)對流室爐管：1Cr5Mo；輻射室爐管：1Cr5Mo；材質(zhì)應(yīng)符合：GB9948-88《石油裂化用無縫鋼管》急彎彎管：SHJ3065-94《石油化工管式爐急彎彎管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》焊條選用：1Cr5Mo爐管之間采用氬弧焊打底（氬氣純度99.9%以上）。手工電弧焊蓋面、焊前預(yù)熱，焊后熱處理。焊絲采用H1Cr5Mo，焊條選用R507。3.1.4.8焊接控制1、焊工：焊工均有焊工證，并在現(xiàn)場進(jìn)行了驗證性考試，看手法、看效率、拍片。2、焊接工藝評定：公司有成型的焊接工藝評定，現(xiàn)場進(jìn)行驗證（和焊工驗證結(jié)合）。3、焊材烘干：專人專設(shè)備并做好記錄，（因焊工數(shù)量確定、工效確定、每天的烘干量比較確定）。4、坡口準(zhǔn)備：專人打磨，并及時發(fā)現(xiàn)母材上的缺陷。5、施工記錄：焊接記錄，包括單線圖、焊口編號、焊工編號、焊接時間、探傷時間、探傷結(jié)果、熱處理結(jié)果等（見附件）。3.1.4.9焊接和探傷工藝在得到焊工班長的保證（焊接合格率96%以上）后，開始的工藝確定為：預(yù)熱-焊接-熱處理-探傷-返修-熱處理。該工藝的特點焊接完成后先熱處理、探傷時間比較機(jī)動（熱處理已經(jīng)做完）便于管理管控。但要求焊接合格率高，返修少，否則重復(fù)拍片和熱處理多，成本增加。最初的一批焊口探傷結(jié)果出來后，很不樂觀，返修率較高。在這種情況下，根據(jù)計檢中心的建議，修改工藝為預(yù)熱-焊接-后熱-（24小時后）探傷-（返修）-熱處理-抽檢（射線和滲透）。該工藝保證每個口不管返修與否都只進(jìn)行一次熱處理，但對管理管控要求較高，必須保證焊口及時探傷并熱處理。3.1.4.10探傷方法選擇X射線探傷在進(jìn)度上無法保證，并且部分固定焊口因位置狹窄無法使用X射線，在后來使用了γ源進(jìn)行探傷。3.1.4.11焊口硬度測試在焊口硬度測試上，存在規(guī)范的沖突，在SH3085-1997《爐管焊接技術(shù)條件》中規(guī)定焊口熱處理后HB不大于241即可。GB50236-1998《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》中規(guī)定，合金鋼熱處理后不宜大于1.25母材硬度。SH3506-2000《管式爐安裝施工規(guī)范》中規(guī)定，焊口熱處理后HB不得大于1.25母材硬度，否則重新熱處理。本工程根據(jù)SH3085-1997《爐管焊接技術(shù)條件》的條文解釋，執(zhí)行了熱處理后HB不大于241的合格標(biāo)準(zhǔn)。3.1.5施工過程圖片常壓爐對流段整體拆除輻射頂整體拆除舊爐管舊爐管拆除焊口打磨焊口熱處理爐管整體運輸爐管吊裝爐管吊裝胎架拆除3.2電脫鹽罐安裝技術(shù)總結(jié)電脫鹽罐重***直徑***長***，由于場地的限制（三面管廊限制），成為本工程最具吊裝難度的設(shè)備。值得總結(jié)的是：3.2.1運輸?shù)缆方?jīng)多次勘察路線（廠門口到安裝位置），要確保（一）高度能夠通過，盡可能不拆除過路管架，因為部分管道甚至沒有經(jīng)過吹掃；（二）轉(zhuǎn)彎半徑要保證；（三）保證吊車能夠就位。3.2.2運輸車輛使用底盤最低的拖車，本工程使用了90厘米高拖車。3.2.3吊裝站位經(jīng)過現(xiàn)場仔細(xì)丈量，確定吊車的準(zhǔn)確站位和拖車（設(shè)備）的進(jìn)入位置，并進(jìn)行場地處理。3.2.4施工圖片裝車場內(nèi)運輸?shù)跹b就位4.經(jīng)驗教訓(xùn)該相關(guān)項目基本達(dá)到了預(yù)期的工期相關(guān)計劃，得益于公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)項目部對工程特點的準(zhǔn)確把握和重視，中標(biāo)后開工前的一周的準(zhǔn)備工作充分?？梢哉f對此類工程施工準(zhǔn)備的好就已經(jīng)勝利了一半。4.1勞務(wù)組織每個隊伍有其固有的特點如總?cè)藬?shù)、技術(shù)工人數(shù)量、勞動效率，分配任務(wù)時要充分掌握，不能期望其在短時間內(nèi)有大改變?；诖嗽趧趧?wù)組織方面，本工程針對各勞務(wù)隊伍的人數(shù)、技術(shù)力量進(jìn)行的任務(wù)分解很有效，對技術(shù)工人要求高的爐子改造，選用了較高質(zhì)量焊工為主的隊伍。只有一支隊伍因為工人懈怠加上管理管控人員不到位掉了隊，相關(guān)項目部根據(jù)現(xiàn)場情況及時將部分任務(wù)切分。4.2安全管理管控1、實現(xiàn)了全員的統(tǒng)一著裝，并能夠從開工到完工一直保持，大大提升了公司形象。有其客觀的原因（廠區(qū)封閉只有一個入口）便于管理管控，但開工前的策劃和教育及中間過程的管理管控也至關(guān)重要。值得各個相關(guān)項目學(xué)習(xí)，我們往往的相關(guān)項目都是開工時能夠統(tǒng)一，因為管理管控不到位就越來越懈怠，現(xiàn)在勞務(wù)工人的薪酬越來越高，權(quán)利也能夠得到保證，再有問題就是我們的管理管控出現(xiàn)問題。2、實現(xiàn)進(jìn)場教育。但由于工作慣性和懈怠，沒有實現(xiàn)工程開工前的逐人發(fā)放衣服、確定安全帽編號、錄入花名冊的相關(guān)計劃。原來的要求是工作服和安全帽存放在安全員處，每個工人來到后，帶照片、身份證及復(fù)印件到相關(guān)項目部排隊領(lǐng)安全帽衣服、填寫花名冊、三級教育卡并記錄其安全帽編號，（以后在工地發(fā)現(xiàn)違章只要查帽子編號即可確認(rèn)是哪個隊的誰）逐人見面也可以由安全員對工人進(jìn)行初步的甄別（老弱病等），工人也可以首先認(rèn)識安全員。4.3質(zhì)量控制4.3.1伴熱管施工質(zhì)量本工程出現(xiàn)部分伴熱管泄漏，原因主要有：1）施工方法和工人技能，伴熱管較細(xì)，為保證焊接質(zhì)量和避免堵塞，伴熱管應(yīng)優(yōu)先采用氣焊或者采用套管焊接。手工焊因為只焊一遍而且焊接位置不好容易出現(xiàn)質(zhì)量問題；2）工序管理管控出現(xiàn)問題，伴熱線點多，另外需要與舊線溝通，試壓不方便，而保溫隊伍為了趕工期會將還沒有試壓的管道保溫，造成個別管道甚至沒有連通。2、管道泄漏管道泄露的部位主要有焊口和法蘭密封面，究其原因工人的素質(zhì)和技能是主要原因，現(xiàn)場監(jiān)督不力也是主要的原因。工程開工時候的樣板引路和嚴(yán)格管理管控是現(xiàn)場質(zhì)量的保證。如坡口、焊口抽檢、法蘭墊片的使用、工人把法蘭的方法。必須交底而且嚴(yán)格控制。后面介紹的單線圖施工記錄可以協(xié)助對工人實現(xiàn)可追溯管理管控，焊口抽檢也應(yīng)該按照隨機(jī)點口的方式，借此加強(qiáng)工人責(zé)任心，剔除不合格工人。4.4圖紙與材料相關(guān)計劃可能是因為設(shè)計院拿到的舊圖紙與現(xiàn)場不太相符，設(shè)計院所出圖紙（拆改、增加）部分與現(xiàn)場對不上，甚至管架軸線都錯位，而車間因為人員調(diào)整導(dǎo)致熟悉流程的人員很少，給現(xiàn)場施工增加了很大難度，甚至是舉步維艱，這種情況下，相關(guān)項目部不等不靠，及時的改變思路，在一定意義上拋開平面圖，以流程圖指導(dǎo)現(xiàn)場施工，根據(jù)現(xiàn)場需要提報材料相關(guān)計劃。4.5材料管理管控后期出現(xiàn)混亂，班組沒有統(tǒng)一的領(lǐng)料員，而螺栓墊片都存放在相關(guān)項目部，后來班組長直接到辦公室來找墊片螺栓，不能排除用錯的可能。這也是設(shè)計資料不齊、管段表不細(xì)致加上我們管理管控不到位綜合原因?qū)е?/p>