公交場(chǎng)站工程混凝土工程施工方案

公交場(chǎng)站工程混凝土工程施工方案本工程混凝土采用情況詳見“工程結(jié)構(gòu)概況特征表”混凝土工程質(zhì)量目標(biāo)：鋼筋混凝土工程質(zhì)量達(dá)到合格。確?；炷撩軐?shí)、表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確，色澤一致，無明顯氣泡，模板拼縫痕跡整齊且有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽角方正順直，上下樓層連接面平整，使混凝土工程最終達(dá)到“內(nèi)堅(jiān)外美”的技術(shù)要求。本工程采用預(yù)拌混凝土，項(xiàng)目將從投標(biāo)前期所考察完畢的幾家預(yù)拌混凝土攪拌站里選出兩家（其中一家備用）距現(xiàn)場(chǎng)近、資質(zhì)等級(jí)高、服務(wù)質(zhì)量好的攪拌站負(fù)責(zé)本工程的混凝土供應(yīng)。商品混凝土施工方案為：（一）混凝土原材要求1、水泥混凝土攪拌站配制混凝土所用水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥性能必須符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175—2007）。水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)識(shí)、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求對(duì)其進(jìn)行抽檢。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)復(fù)查檢驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。2、礫石、砂所用粗、細(xì)骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用砂》（GB/T14684—2011）和《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685—2011）的規(guī)定。礫石最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈距的3/4。對(duì)于現(xiàn)澆板石子粒徑不宜超過板厚1/2，且不得超過50mm。粗細(xì)骨料按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。3、外加劑混凝土使用的外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2003）的規(guī)定。4、攪拌用水拌制用水應(yīng)采用飲用水。當(dāng)只能采用其他來源水時(shí)，水質(zhì)必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63—2006）的規(guī)定。（二）混凝土配合比制定混凝土應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55—2011）的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。（三）混凝土拌制1、混凝土攪拌計(jì)量的允許偏差混凝土攪拌站攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按配合比計(jì)量，并按操作規(guī)程操作。每盤稱量偏差不得超過下列規(guī)定材料名稱允許偏差/每盤用量（%）水泥±2粗、細(xì)骨料±3水、外加劑±22、裝料順序混凝土攪拌的裝料順序?yàn)椋菏印唷?。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的70%。每次裝料均在上一罐混凝土完全卸出后，才能加新料，絕不能邊進(jìn)料，邊出料，邊攪拌。3、攪拌時(shí)間混凝土攪拌的最短時(shí)間（即自全部材料裝入攪拌筒中起；到卸料止）應(yīng)符合下列的規(guī)定。強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌混凝土的最短時(shí)間單位（秒）混凝土的坍落度（cm）攪拌機(jī)出料量（L）＜250L250～500L＞500L≤36090120（四）混凝土運(yùn)輸和澆筑本工程混凝土采用混凝土泵現(xiàn)場(chǎng)泵送至各澆筑點(diǎn)。1、混凝土的運(yùn)輸（1）混凝土在運(yùn)輸過程中應(yīng)保持其均質(zhì)性，不分層、不離析。運(yùn)至澆筑地點(diǎn)應(yīng)具有一定的坍落度，若混凝土有分層離析現(xiàn)象，必須進(jìn)行處理后，方可澆筑。（2）運(yùn)輸工作應(yīng)保證混凝土的澆筑連續(xù)進(jìn)行。（3）運(yùn)輸混凝土的器具應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿，容器的內(nèi)壁應(yīng)平整、光潔、不吸水，粘附的混凝土殘?jiān)鼞?yīng)經(jīng)常清除。（4）運(yùn)輸方案：結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用混凝土泵泵送，其他階段如構(gòu)造柱、圈梁、壓頂及室外工程等施工時(shí)使用門架及斗車進(jìn)行垂直水平運(yùn)輸。2、混凝土的澆筑（1）澆筑前的準(zhǔn)備工作①檢查模板的標(biāo)高、位置、構(gòu)件的截面尺寸、預(yù)留拱度是否符合要求、支撐是否牢固可靠、拼縫是否嚴(yán)密。木模應(yīng)在澆筑前澆水潤(rùn)濕，但不得有積水。刷隔離劑，對(duì)孔洞、縫隙應(yīng)預(yù)先堵塞防止漏漿，模板內(nèi)垃圾應(yīng)清除干凈。②檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、位置、數(shù)量、接頭與預(yù)埋件、預(yù)留孔洞是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，并作好記錄。③鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應(yīng)清除干凈，混凝土保護(hù)層墊塊應(yīng)扎牢。④在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除淤泥和雜物，準(zhǔn)備好排水和防水措施。⑤所有設(shè)備均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并指派專人檢修。⑥在混凝土澆筑期間，應(yīng)保證水電供應(yīng)，并加強(qiáng)收集氣象預(yù)報(bào)工作，掌握天氣的變化情況，以保證混凝土連續(xù)澆筑，確保工程質(zhì)量。（2）混凝土澆筑施工本工程的澆筑方式為柱、剪力墻先澆筑，再澆梁板，有利于縮短工序時(shí)間。①運(yùn)至樓層上的混凝土，應(yīng)隨即進(jìn)行澆筑，并在初凝前澆筑完畢。②混凝土自高處傾落的自由高度不宜超過2m。③在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土?xí)r，不得發(fā)生離析現(xiàn)象。④在降雨時(shí)不得露天澆筑混凝土，如需澆筑應(yīng)遮蓋，確?；炷临|(zhì)量。⑤澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過下表規(guī)定，當(dāng)超過時(shí)必須設(shè)施工縫進(jìn)行處理?；炷吝\(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣候≤25℃＞25℃不高于C30210180高于C30180150注：當(dāng)混凝土中摻有外加劑時(shí)，其允許間隙時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)結(jié)果確定。⑥在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土之前，應(yīng)先在底部填以50～100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；不得發(fā)生離析現(xiàn)象，當(dāng)傾落高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜槽或溜管下料。⑦在降雨時(shí)不宜露天澆注混凝土，當(dāng)需要澆筑時(shí)，應(yīng)采取有效措施，確保質(zhì)量。（五）混凝土振搗混凝土振搗是否密實(shí)，質(zhì)量的好壞，直接影響工程質(zhì)量，施工時(shí)必須加以重視。1、插入式振動(dòng)器的振動(dòng)方法（1）使用時(shí)宜采取垂直振動(dòng)，并做到快插慢拔，避免漏振、欠振和過振。（2）每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，以使上下兩層結(jié)合緊密，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，必須在下層混凝土初疑之前進(jìn)行。（3）下料和振搗要緊密配合，隨搗隨振，澆筑樓板混凝土?xí)r應(yīng)先設(shè)定水平標(biāo)記（間距在2m左右），邊振搗邊刮平。特別對(duì)看臺(tái)應(yīng)隨時(shí)復(fù)核標(biāo)高，注意收平。（4）振動(dòng)器距離模板，不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的1/2，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件，梁板鋼筋密集處以及有預(yù)埋鐵件處，振搗時(shí)應(yīng)格外小心謹(jǐn)慎，振動(dòng)器不得碰撞預(yù)埋件，以免影響埋件位置。在振搗器無法抵達(dá)的部位，可采用人工插釬搗固。2、平板式振動(dòng)器振搗方法及操作要點(diǎn)（1）當(dāng)采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（2）平板式振動(dòng)器在每一位置應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況下約為25～40s，但以混凝土面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。（3）振動(dòng)器移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排間相互搭接應(yīng)為30～50mm，以防漏振。（4）平板振動(dòng)器的有效作用深度，在無筋或單筋平板中約為200mm；以雙筋平板中約為120mm，且振動(dòng)時(shí)不應(yīng)使上層鋼筋移位。（5）振動(dòng)器振動(dòng)傾斜混凝土表面時(shí)，應(yīng)由低向高處移動(dòng)，以保證混凝土振實(shí)。（六）混凝土的收平板面混凝土高差過大時(shí)，應(yīng)用鐵鏟初步刮平后，再用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平，以免將混凝土表面水泥漿層趕入低洼處?；炷翝仓Y(jié)束后要認(rèn)真收面，用長(zhǎng)刮尺刮平后，在初凝前用鐵滾筒輾壓數(shù)遍，再用木砂板打磨壓實(shí)，以閉合水泥收水裂縫。（七）主要混凝土構(gòu)件澆筑1、梁、板：澆筑混凝土梁時(shí)，下料與振搗應(yīng)密切配合進(jìn)行，應(yīng)向梁的側(cè)模下料。在同一位置上，側(cè)模板兩邊應(yīng)一邊一邊均勻下料，振動(dòng)應(yīng)隨之向前進(jìn)行；當(dāng)梁的高度超過400mm時(shí)，應(yīng)分層澆灌。澆灌樓板時(shí)，嚴(yán)格控制樓板厚度，并應(yīng)隨澆灌，隨振動(dòng)，隨攤平。如鋼筋過密，應(yīng)配合人工釬插。2、柱、墻：柱、墻混凝土在澆灌前應(yīng)將施工縫清洗干凈，并澆水潤(rùn)濕，但不得有積水，再填以50～100厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。柱、墻混凝土應(yīng)分層澆灌，第一層厚度不超過500mm，以后每層不超過1000mm，振動(dòng)棒的距離不超過400mm，振動(dòng)時(shí)間不少于20～30s，柱、墻高超過3米時(shí)，應(yīng)從中部門子板的上部分次進(jìn)行振動(dòng)，振動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁通過鋼筋傳振，且應(yīng)避免碰撞鋼筋。3、柱頭混凝土澆筑柱頭水平施工縫留設(shè)在距梁底上30mm處（待拆模后，剔鑿掉20mm，使之露出石子為止，使結(jié)構(gòu)施工完后，施工縫為不可見）。由于本工程梁板混凝土與柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)有區(qū)別，先用塔吊澆筑柱頭處高強(qiáng)度的混凝土，在混凝土初凝前再澆筑梁板混凝土，并加強(qiáng)混凝土的振搗和養(yǎng)護(hù)。從而確保梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)與下柱一致。如下圖。

柱頭混凝土澆筑示意圖4、樓梯混凝土施工樓梯間墻混凝土隨結(jié)構(gòu)剪力墻一起澆筑，一次成型。樓梯段自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。（八）混凝土養(yǎng)護(hù)1、對(duì)已澆筑完畢的混凝土，按下列規(guī)定進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)：（1）混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水。（2）混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。對(duì)摻有外加劑的混凝土或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d。（3）澆水次數(shù)應(yīng)能使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。2、采用塑料布或草墊覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料或草墊內(nèi)有凝結(jié)水。無法覆蓋養(yǎng)護(hù)的部位，如柱筋處可采用覆砂澆水養(yǎng)護(hù)。3、在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支設(shè)架體。（九）結(jié)構(gòu)成品保護(hù)混凝土澆筑之前，在預(yù)留鋼筋上纏繞塑料膜防止鋼筋被混凝土污染，柱檣拆模后用塑料護(hù)角條對(duì)柱、墻及門窗洞口處混凝土陽角部分進(jìn)行成品保護(hù)；對(duì)樓梯踏步采用滿鋪竹膠模板進(jìn)行保護(hù)。樓板澆筑完混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方可允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。墻、柱陽角、樓梯踏步用硬塑料條或小木條包裹進(jìn)行保護(hù)，滿堂架立桿下端墊木枋。利用結(jié)構(gòu)做支撐支點(diǎn)時(shí)，支撐與結(jié)構(gòu)間加墊木枋。柱及樓梯保護(hù)示意圖柱及樓梯保護(hù)示意圖（十）質(zhì)量保證措施(1)混凝土工程嚴(yán)密組織施工，每一區(qū)段的混凝土保證連續(xù)澆筑，不得留置施工縫。(2)澆筑梁板混凝土?xí)r特別要注意板面以上的柱、墻鋼筋的定位，澆筑中妥善保護(hù)，并進(jìn)行必要的校正，保證柱墻軸線的準(zhǔn)確，同時(shí)應(yīng)采取合適的防污染措施，盡量減少對(duì)豎向鋼筋的污染。(3)拉結(jié)筋、對(duì)拉螺桿等處的混凝土應(yīng)小心剔鑿，控制剔鑿范圍。對(duì)拉螺桿部位采用高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)并摻微膨脹劑的減石子砂漿修補(bǔ)，并保持與混凝土面色澤一致，同時(shí)，必須加強(qiáng)預(yù)留預(yù)埋的工作，限制在施工完畢后，進(jìn)行如預(yù)埋線槽、線盒等的剔鑿，以減少對(duì)清水混凝土外觀的影響。(4)考慮到泵送需要，泵管垂直方向需采用鋼管搭設(shè)成“井”字型進(jìn)行固定，泵管穿B區(qū)樓層時(shí)，采用木楔子四周固定，底排加一道掃地桿，掃地桿與樓面通過Φ14螺紋預(yù)埋鋼筋連接。為加強(qiáng)鋼管架整體穩(wěn)定性，可增加一部分斜撐。樓層樓層豎向定管示意圖（十一）混凝土的質(zhì)量控制措施第一批混凝土在進(jìn)場(chǎng)前，配合比需經(jīng)質(zhì)量總監(jiān)、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、業(yè)主和監(jiān)理工程師審批后方可攪拌。進(jìn)場(chǎng)的預(yù)拌混凝土要隨附預(yù)拌混凝土出廠合格證、水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、及每m3混凝土中的水泥用量、骨料的種類和最大粒經(jīng)、外加劑、摻合料的品種及摻量、混凝土強(qiáng)度等級(jí)和坍落度、混凝土配合比和標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度、原材料的溫度、拌合溫度的測(cè)量記錄。但對(duì)其強(qiáng)度的評(píng)定以到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)入模前取樣而制取的同條件試塊28天強(qiáng)度為依據(jù)。坍落度、和易性等混凝土施工性能的檢驗(yàn)以到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)入模前為準(zhǔn)。在現(xiàn)場(chǎng)檢查混凝土坍落度，要求的坍落度與實(shí)測(cè)的坍落度之間的偏差必須符合規(guī)范規(guī)定的允許偏差值內(nèi)。在性能達(dá)不到要求時(shí)，以退場(chǎng)處理。在混凝土振動(dòng)時(shí)