手機天線檢驗標準

-.z.天線組件文件編號：HBS—PZ---WI—012□文件類型：GATEGORY檢驗標準□傳閱CIRCULAR□閱后存檔FILIG/期限CONFIDENTIAL/TERM□其它OTHERS更改記錄發(fā)行/修定日期修定內(nèi)容摘要頁次版本/版次總頁數(shù)擬制審核批準2017-08-01初版1-7A/07陳斌目錄1.0目的2.0范圍3.0抽樣方案4.0定義5.0術(shù)語和定義5.2天線不良缺陷定義附著力等級定義6.2尺寸判定標準手機天線檢驗標準本標準明確了深圳市華邦盛電子手機天線的質(zhì)量檢驗標準，確保產(chǎn)品質(zhì)量到達客戶要求。本標準適用于深圳市華邦盛電子手機天線的質(zhì)量檢驗和控制?！?003中一般檢驗的Ⅱ級水平進展抽檢，合格質(zhì)量水平〔AQL〕及檢驗查水平規(guī)定〔見表1〕。表1檢驗工程抽樣方案合格質(zhì)量水平常規(guī)檢驗包裝箱—2003Ⅱ級CRMajMin最小包裝箱0顏色/外觀尺寸測量取樣10PCSACC=0；REJ=1構(gòu)造/Sample取樣3PCSACC=0；REJ=1組件配裝取樣3PCSACC=0；REJ=1性能測試參照可靠性測試標準ACC=0；REJ=14.0定義：4.1.檢驗條件4.2.1距離：人眼與被測物外表的距離為250mm-350mm；4.2.2時間：每面檢查時間不超過5-10S；4.2.3位置：檢視面與桌面成45°，上下左右轉(zhuǎn)動15°，前后翻轉(zhuǎn)；4.2.４光源：D65-CLE標準光源〔光源必須在檢驗測者正前上方〕；：23+/-3℃；濕度：30%-85%；4.2.7光照強度：1000±200LU*；4.2.8視力：檢驗員視力需在1.0以上；4.2.9檢測工具：卡尺；:采用MIL-STD-105EII表，正常檢驗、單次抽樣方案，AQL訂定為CRI〔0〕,MAJ〔0.4〕及MIN〔1.0〕；5.1.缺陷定義致命缺陷：〔CRITICAL〕產(chǎn)品存在對使用者的人身及財產(chǎn)平安構(gòu)成威脅的缺陷或造成天線不能使用的缺陷或嚴重影響主要性能指標、功能不能實現(xiàn)的缺陷；主要缺陷：(〔MAJOR)重要的質(zhì)量特性和功能特性不符合部件規(guī)格，不能到達使用效果，或嚴重影響外觀收貨標準及其它可能引起投訴的缺陷；次要缺陷：〔MINOR〕影響天線外觀的缺陷，不影響產(chǎn)品使用，最終有可能愿意讓步承受的缺陷；漏雕/漏噴涂：漏雕字符或線路，局部漏噴涂；鋸齒：雷雕的線路或文字邊緣呈鋸齒；針孔：雷雕或噴涂、絲印外表有針孔；油污/臟污：工作臺面不整潔或其它環(huán)境造成；劃傷/劃痕：外力或利器造成；變形、折鄒：包裝或制作時未保護好；彈片觸點偏位：主板天線彈片接觸不到；彈片觸點起翹：彈片觸點與天線本體別離；色差：與樣品不一致；起泡：雷雕/噴涂過程形成；斷線：一條完整線路出現(xiàn)斷開；短路：兩條線或兩條以上的導(dǎo)電線路連接在一起；字體圖文：印刷、絲印、鐳雕、腐蝕等工藝不良；缺料：產(chǎn)品不完整；利邊、毛邊：切割工藝未切徹底；觸點氧化：外表生銹,發(fā)白；5B－劃線邊緣光滑，在劃線的邊緣及穿插點處均無表層脫落；4B－在劃線的穿插點處有小片的表層脫落，且脫落總面積小于5％；3B－在劃線的邊緣及穿插點處有小片的表層脫落，且脫落總面積在5％～15％之間；2B－在劃線的邊緣及穿插點處有成片的表層脫落，且脫落總面積在15％～35％之間；1B－在劃線的邊緣及穿插點處有成片的表層脫落，且脫落總面積在35％～65％之間；0B－在劃線的邊緣及穿插點處有成片的表層脫落，且脫落總面積大于65％。檢驗內(nèi)容備注：；2.本標準未定義到的不良現(xiàn)象不代表不管控；檢查工程判定標準缺陷定義CRMAJMIN漏雕/漏噴涂不允許▲鋸齒不允許▲針孔不允許▲油污/臟污不允許▲劃傷/劃痕不允許▲變形、折鄒不允許▲彈片觸點偏位不允許▲彈片觸點起翹不允許▲色差參照品質(zhì)簽定限度樣▲起泡不允許▲斷線不允許▲短路不允許▲字體圖文比對樣需一致▲缺料不允許▲利邊、毛邊不允許▲觸點氧化不允許▲天線的尺寸需符合規(guī)格書要求，進料檢驗時，每批針對重點尺寸測量10PCS實驗工程實驗方法及要求實驗要求時間〔H〕實驗取樣〔PCS〕判定標準高溫高濕在溫度為70±2℃，濕度為95%RH條件下放置483產(chǎn)品外表無變色、起泡，表層脫落、起皺、裂痕、變形、起翹等。附著力測試：用3M610膠紙粘在同一位置拉3次不允許有脫落鹽霧測試在35±2℃的密閉環(huán)境中濕度＞85%,PH值在6.5～7.2內(nèi)，用5%的NaCL溶液連續(xù)噴霧243產(chǎn)品外表無變色、起泡，表層脫落、起皺、裂痕、變形、起翹、氧化、腐蝕等溫度沖擊低溫-40℃貯存30分鐘轉(zhuǎn)到高溫75℃貯存30分鐘，中間轉(zhuǎn)換時間不超過15S,循環(huán)48次423產(chǎn)品外表無變色、起泡，表層脫落、起皺、裂痕、變形、起翹等。附著力測試：用3M610膠紙粘在同一位置拉3次不允許有脫落紙帶耐磨測試175g力，每周長度為14～16CM，速度17圈/min紙帶保存環(huán)境：濕度40%±5%，溫度24℃±2℃3外表磨擦300個循環(huán)，試驗完成后以不透底〔露出底材〕為合格鉛筆硬度用指定硬度的三菱牌鉛筆〔頂端磨平〕施加1kg的載荷與殼體外表呈45°在外表不同位置劃5條線，每條線劃兩次〔一個單程為一次〕，擦拭外表后檢查3用鉛筆2H測試，外表無明顯硬劃痕、除了開場的2MM內(nèi)，其他部位不允許劃破外表層為合格耐醇試驗試驗方法：用純棉布蘸滿無水酒精〔濃度≥99.5％〕，施加500g砝碼〔包上棉布后測試頭的面積約為1cm2〕，以40～60次/分鐘的速度,20mm左右的行程,在樣本外表進展試驗〔一個往返為一次〕，磨擦到指定的次數(shù)3外表磨擦300個循環(huán)，不能有明顯變色、變質(zhì)、露出塑材；涂層外表不允許有磨破、脫落現(xiàn)象折彎測試雙手握住產(chǎn)品兩端，彎折180度，正反來回折5次3不可出現(xiàn)斷裂破損水煮測試有外表處理的產(chǎn)品必須做水煮測試；當溫度到達規(guī)定溫度時放入產(chǎn)品；參數(shù)：80℃/30分鐘或100℃/15分鐘13產(chǎn)品外表不可起泡、脫層、掉漆，開裂所有天線每個訂單一個周期，當訂單大于50K時，其周期性測試自動更改為50K一個周期，如有異常需及時反應(yīng)。9.1確認包裝方式是否符合要求，供給商是否為合格供給商，是否有供給商貼好的PASS標簽或印章；9.2確認外包裝規(guī)格型號、物料代碼、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生