朱涇水質(zhì)進(jìn)化廠施工組織設(shè)計(jì)

上海市金山區(qū)朱涇水質(zhì)凈化廠二期工程施工組織設(shè)計(jì)一、技術(shù)標(biāo)總說明承蒙貴單位的厚愛，使我單位有幸參加“上海市金山區(qū)朱涇水質(zhì)凈化廠二期工程”建設(shè)投標(biāo)活動(dòng)。為此，深表感謝！同時(shí)衷心感謝各位專家評(píng)委辛勤勞動(dòng)，你們對(duì)本標(biāo)書提出的任何意見和建議，都有益于我單位的技術(shù)進(jìn)步和提高。1、編制說明、編制依據(jù)⑴、上海市金山區(qū)朱涇水質(zhì)凈化廠二期工程招標(biāo)文件、圖紙等；⑵、招標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)參考資料、工程量清單及說明等；⑶、實(shí)地踏勘、調(diào)查了解的有關(guān)情況；⑷、國家及上海市公布的相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程等；⑸、我方實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)?zāi)芰?，機(jī)械設(shè)備裝備能力，施工技術(shù)與管理水平以及多年來工程實(shí)踐中積累的施工及管理經(jīng)驗(yàn)；⑹、其他相關(guān)文件。1.2、編制原那么1.、滿足及響應(yīng)招標(biāo)文件原那么遵循招標(biāo)文件中的各項(xiàng)條款，響應(yīng)招標(biāo)文件要求，確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的質(zhì)量、平安、文明、工期、環(huán)境保護(hù)等各方面的工程目標(biāo)。1.、合理優(yōu)化、優(yōu)質(zhì)高效原那么在施工組織設(shè)計(jì)編制中，以“施工技術(shù)先進(jìn)，施工方案可行，施工方法可靠，施工組織科學(xué)，重信譽(yù)守合同，優(yōu)質(zhì)平安高效，不留后患”為指導(dǎo)思想。合理安排各項(xiàng)工程工程的施工，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、科學(xué)組織、優(yōu)化管理，確保優(yōu)質(zhì)高效施工。1.、堅(jiān)持積極推廣應(yīng)用“四新”成果原那么在各項(xiàng)工序中，對(duì)于能提高或保證工程施工質(zhì)量、施工進(jìn)度，降低工程本錢的新技術(shù)、新工藝積極采用，發(fā)揮科技在施工中的先導(dǎo)作用。2、工程概況2.1、工程簡介km2。一期設(shè)計(jì)規(guī)模為3萬m3/d，2006年6月建成，2007年5月正式投入運(yùn)行。本次二期工程規(guī)模為3萬m3/d，位于一期工程西側(cè)地塊內(nèi)。本合同段共有改進(jìn)型氧化溝2座、二沉池2座、循環(huán)澄清池2座、濾布濾池及紫外線消毒池1座、回流污泥及剩余污泥泵房1座、回流污泥計(jì)量井1座、管網(wǎng)養(yǎng)護(hù)用房、圖1.1朱涇水質(zhì)凈化廠效勞范圍位置圖2.2、主要設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)筑物抗浮平安系數(shù)：。地下水抗浮設(shè)計(jì)水位取為設(shè)計(jì)地面以下?？拐鹪O(shè)防：建構(gòu)筑物抗震設(shè)防類別為丙類。本地區(qū)抗震設(shè)防根本烈度為6度，設(shè)計(jì)根本地震加速度值為0.05設(shè)計(jì)使用年限：50年建筑結(jié)構(gòu)的平安等級(jí)：二級(jí)2.3、工程環(huán)境地質(zhì)、地貌擬建場地位于金山區(qū)朱涇鎮(zhèn)，東面為中官塘北泵閘。地貌單元按上海市標(biāo)準(zhǔn)地貌類型劃分屬濱海平原類型。地面標(biāo)高在3.06~3.50之間。、氣候條件上海市金山區(qū)地處亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，受冬、夏季風(fēng)交替影響，全年四季清楚，雨水充分，日照時(shí)多，無霜期長，宜于稻、麥、棉、油菜等農(nóng)作物生長，但四季氣候多變，常有災(zāi)害性天氣出現(xiàn)，對(duì)生產(chǎn)影響較大。1959年至1985年，年平均氣溫℃，變幅在15℃~℃，7月、8月最熱，月平均氣溫為℃，1月最冷，月平均氣溫3℃。常年平均降雨量、河流水系、水文上海市金山區(qū)河網(wǎng)水系為黃浦江上游支流水系，目前共有河道1559條(不包括塘浜、洼地662條)，其中市級(jí)河道4條，總長；區(qū)級(jí)河道35條，長；鎮(zhèn)級(jí)河道175條，總長；村級(jí)河道1345條，長，總計(jì)長度為，分別屬于浦南東片、浦南西片兩大水利控制片，河網(wǎng)密度平均為/平方公里，各級(jí)河道的河口水面積為42.1平方公里，占全區(qū)總面積的7.15%。秀州塘：位于鎮(zhèn)西，又名大官塘，西起楓涇塘，往東流入朱涇鎮(zhèn)區(qū)與五人港交匯處折北流經(jīng)小泖港，與掘石港匯流后注入大泖港、黃浦江，全長，枯水期水深，面寬50m。2.3.4根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50011-2010)，本工程區(qū)域內(nèi)場地為軟弱地基土，屬于對(duì)建筑抗震不利地段；根據(jù)上海市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DGJ09-9-2003規(guī)定，本場地類別屬于IV類場地。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50011-2010)，本場地抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)根本地震加速度為0.05g，所屬的設(shè)計(jì)地震分組為第一組。3、施工總體指導(dǎo)思想和原那么及部署3.1、施工總體指導(dǎo)思想和原那么保質(zhì)量、保工期、保平安、保暢通、抓重點(diǎn)、促平衡、空間占滿、時(shí)間用足，科學(xué)安排，精心組織施工。確保業(yè)主招標(biāo)文件的總體和階段性的工期和質(zhì)量要求，以此為中心，進(jìn)行施工方案安排。3.2、施工施工部署總體施工安排是按照：“兩階段、三條線、小流水、巧穿插”的原那么?！皟呻A段”是指將整個(gè)工程的施工分為廠區(qū)內(nèi)各單體工程和廠區(qū)內(nèi)各種配套管網(wǎng)、路網(wǎng)工程兩個(gè)大的施工階段。先施工廠區(qū)內(nèi)各單體工程，等各單體工程主體結(jié)構(gòu)根本完成后，再施工與之配套的連接管網(wǎng)、道路、照明等工程?！叭龡l線”是將整個(gè)工程按污水處理系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)、配套房屋建筑三條主線分別組織施工，一進(jìn)場就按這三條施工線同時(shí)展開施工，齊頭并進(jìn)，確保三條施工線都按時(shí)到達(dá)區(qū)內(nèi)管網(wǎng)、路網(wǎng)的配套施工條件?！靶×魉笔侵冈诠て谠试S的條件下，將各構(gòu)筑物、建筑物按適當(dāng)?shù)墓?jié)奏組織流水施工，以便節(jié)約資源，爭取最大的施工效益?！扒纱┎濉笔侵甘覂?nèi)外給排水系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、綠化系統(tǒng)的施工，要合理緊密地配合土建主體工程的進(jìn)度、巧妙地穿插進(jìn)去施工，在確保工期的前提下，以期到達(dá)事半功倍的效果。具體施工生產(chǎn)安排方式如下：Ⅰ、構(gòu)筑物工程作業(yè)隊(duì)的施工內(nèi)容：負(fù)責(zé)廠區(qū)內(nèi)的市政方面的工程，該隊(duì)又劃分兩個(gè)小施工隊(duì)，分別負(fù)責(zé)污水處理構(gòu)筑物和污泥處理構(gòu)筑物的施工。包括改進(jìn)型氧化溝、二沉池、循環(huán)澄清池、濾布濾池及紫外線消毒池、回流污泥計(jì)量井、單體間污水管、污泥管、回用水管、自來水管、雨水管、生活污水管、雨污水窨井、閥門井、儀表井、廠區(qū)車行道、人行道、進(jìn)廠區(qū)道路、一期提升改造等構(gòu)筑物工程。其中改進(jìn)型氧化溝、二沉池、循環(huán)澄清池為重點(diǎn)工程。Ⅱ、建筑物工程作業(yè)隊(duì)的施工內(nèi)容：負(fù)責(zé)廠區(qū)內(nèi)所有房屋建筑〔含裝飾工程〕工程。包括管網(wǎng)養(yǎng)護(hù)用房、改進(jìn)型氧化溝上部結(jié)構(gòu)、濾布濾池及紫外線消毒池上部結(jié)構(gòu)、圍墻等。其中以管網(wǎng)養(yǎng)護(hù)用房為重點(diǎn)工程。Ⅲ、樁根底工程作業(yè)隊(duì)的施工內(nèi)容：包括改進(jìn)型氧化溝PC管樁根底、二沉池PC管樁根底、循環(huán)澄清PC管樁根底和管網(wǎng)養(yǎng)護(hù)用房PC管樁根底。Ⅳ、電氣工程作業(yè)隊(duì)的施工內(nèi)容：負(fù)責(zé)本標(biāo)段室內(nèi)、外的照明系統(tǒng)、系統(tǒng)、避雷和接地保護(hù)系統(tǒng)等。4、資源供給方案4.1、勞動(dòng)力使用方案根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我單位將逐月作出勞動(dòng)力使用方案，保證勞動(dòng)力充足，根據(jù)進(jìn)度方案，提前組織勞動(dòng)力進(jìn)場，并做好技術(shù)、質(zhì)量及平安交底工作。勞動(dòng)力分布情況見【附表三：勞動(dòng)力方案表】。4.2、施工機(jī)械設(shè)備配置方案根據(jù)工程的規(guī)模和內(nèi)容，投入的主要機(jī)械見表所示。主要機(jī)械設(shè)備詳見【附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表】。4.3、主要試驗(yàn)、檢測儀器設(shè)備配置方案試驗(yàn)和檢測工作是控制工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，是評(píng)價(jià)工程質(zhì)量的重要手段，工程經(jīng)理部將配置精良的檢測設(shè)備、試驗(yàn)儀器和取得專業(yè)證書的試驗(yàn)技術(shù)人員，負(fù)責(zé)本工程的試驗(yàn)、檢測工作。根據(jù)本標(biāo)段的實(shí)際情況，投入的主要機(jī)械見附表?！靖奖矶簲M配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表】。4.4、主要材料供給方案工程主要材料根據(jù)總體施工進(jìn)度方案編制一次性備料方案及施工材料使用方案，并根據(jù)實(shí)際工程進(jìn)展及時(shí)調(diào)整，確保工程順利進(jìn)行。每月按材料的購置方案備齊資金，以確保物資供給。特殊材料工程部將提前一個(gè)月購置存放于工地，以滿足工地施工需要。4.5、資金使用方案在每月底25日，將工程完成數(shù)量進(jìn)行盤點(diǎn)，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行總結(jié)，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師。為保證資金的正常周轉(zhuǎn)，設(shè)立專用帳號(hào)，做到專款專用。在每月月底根據(jù)工程的進(jìn)展情況，及時(shí)指定資金需求方案，合理調(diào)配資金。5、工程特點(diǎn)、重點(diǎn)與難點(diǎn)及針對(duì)性措施5.1、工程施工特點(diǎn)〔1〕、單體工程多，分布范圍廣：本工程施工作業(yè)點(diǎn)多，占地面積大，除各單體分散布置外各類配套設(shè)施〔包括各類管道預(yù)埋、道路綠化〕穿插其中，大局部分局部項(xiàng)工程的作業(yè)面相對(duì)獨(dú)立，因此需合理布置完善施工道路及生產(chǎn)的臨時(shí)設(shè)施系統(tǒng)?！?〕、土建和安裝工程工序交錯(cuò)，立體交叉作業(yè)：工程施工中所涉及的專業(yè)多。如土建局部有：根底、結(jié)構(gòu)、屋面、裝修等；安裝局部有：管道預(yù)埋等。每個(gè)專業(yè)和單項(xiàng)施工任務(wù)均必須做好充分的施工配合，編制詳細(xì)的施工方案精心施工，才能保證每個(gè)專業(yè)和專業(yè)之間交叉施工的正常開展?！?〕、施工場地特殊：由于工程所在地為原有農(nóng)田和河浜，給現(xiàn)場的臨設(shè)布置、機(jī)械進(jìn)退場、材料的運(yùn)輸、現(xiàn)場排水、基坑邊坡圍護(hù)等方面工作帶來了難度，同時(shí)使場內(nèi)短期內(nèi)難以形成完善的場內(nèi)排水系統(tǒng)和交通網(wǎng)絡(luò)體系，須強(qiáng)化管理。〔4〕、室外作業(yè)多，受天氣影響較大：工程施工需跨越冬、雨季，單體工程施工時(shí)，平安防護(hù)措施和排水措施的實(shí)施效果易隨季節(jié)和氣候的變化而變化，應(yīng)加強(qiáng)方案調(diào)度管理。5.2、工程重點(diǎn)、難點(diǎn)〔1〕、池體抗?jié)B要求高：工程中的水工池體構(gòu)筑物，必須具備良好的抗?jié)B漏性，如何保證工程中池體混凝土施工質(zhì)量是施工的難點(diǎn)之一。為保證水處理構(gòu)筑物功能穩(wěn)定可靠，不僅對(duì)混凝土的斷面尺寸、標(biāo)高及抗壓、抗凍、抗?jié)B強(qiáng)度要求較高，而且外觀質(zhì)量要求到達(dá)清水混凝土的效果，做到內(nèi)實(shí)外美?！?〕、預(yù)留預(yù)埋構(gòu)件多：池體預(yù)留洞和預(yù)埋套管較多，確保預(yù)埋套管的標(biāo)高、坐標(biāo)、和管道與混凝土結(jié)合質(zhì)量也是工程施工的重點(diǎn)。由于本工程預(yù)埋、預(yù)留孔及安裝數(shù)量較大，為保證預(yù)埋件預(yù)埋位置準(zhǔn)確及質(zhì)量，與安裝隊(duì)伍嚴(yán)密配合，使其精度控制在施工要求的誤差范圍內(nèi)?！?〕、混凝土外觀質(zhì)量控制嚴(yán)格：本工程大局部為清水混凝土，對(duì)外觀質(zhì)量控制嚴(yán)格，澆筑時(shí)，進(jìn)行人員、材料雙控，確保成品外觀質(zhì)量。大體積混凝土大體積混凝土5.3、針對(duì)性措施是否針對(duì)每一條重難點(diǎn)闡述詳細(xì)的針對(duì)性措施是否針對(duì)每一條重難點(diǎn)闡述詳細(xì)的針對(duì)性措施為保證本工程順利完成各項(xiàng)指標(biāo)，在施工時(shí)擬采取下述措施：〔1〕、配備有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)試驗(yàn)工程師對(duì)混凝土的質(zhì)量進(jìn)行檢測?！?〕、認(rèn)真進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，保證混凝土的平整度，采用BT-20模板漆〔長效脫模劑〕以消除模板縫，按設(shè)計(jì)要求作好施工縫及伸縮縫的處理，池壁等一次澆筑成功，不留施工縫，使砼外表到達(dá)清水砼效果?！?〕、配備高效精干的管理班子，抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，配置良好、適量的施工機(jī)械，做到各種資源配置的最優(yōu)化。采用工廠化、機(jī)械化方式進(jìn)行砼、鋼筋、構(gòu)件等集中生產(chǎn)和管理，編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)，有預(yù)見性地組織施工，動(dòng)態(tài)協(xié)調(diào)施工進(jìn)度，靈活機(jī)動(dòng)地組織施工，確保工期總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。〔4〕、配備熟悉工藝、安裝、計(jì)算機(jī)軟件方面的專業(yè)技術(shù)人員，編寫詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，在作業(yè)前進(jìn)行技術(shù)交底，來指導(dǎo)各類預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的施工，以保證其位置的準(zhǔn)確性。二、施工方案及技術(shù)措施2.1、污水處理系統(tǒng)的構(gòu)筑物工程污水處理系統(tǒng)的構(gòu)筑物主要包括改進(jìn)型氧化溝、二沉池、循環(huán)澄清池、濾布濾池及紫外線消毒池等。其中改進(jìn)型氧化溝、二沉池、循環(huán)澄清池，是污水處理系統(tǒng)的主要內(nèi)容，它也是整個(gè)標(biāo)段的重點(diǎn)工程。下面就改進(jìn)型氧化溝、二沉池、循環(huán)澄清池的施工方法作具體說明。2、污水處理系統(tǒng)的構(gòu)筑物根底施工.1、施工工藝流程場地平整測量放樣預(yù)制管樁施工基坑開挖破樁墊層底板池壁頂板〔走道板〕安裝其他2.2、PC管樁施工由于場地北側(cè)分布有大量農(nóng)田和河濱，對(duì)樁基和基坑維護(hù)施工不利，必須將河濱排水清淤，明塘換填夯實(shí)后前方才能進(jìn)行樁基和基坑維護(hù)施工，本工程樁為PC400AB95-24和PC400AB95-21兩種樁長。PHC管樁采用靜壓法沉樁施工，其主要工藝流程如下：喂樁〔焊接樁尖〕喂樁〔焊接樁尖〕定位放線樁機(jī)就位對(duì)位、插樁壓樁人、機(jī)、料進(jìn)場調(diào)整樁身垂直度吊樁吊樁電焊停歇、質(zhì)量檢查電焊接樁對(duì)樁壓樁接樁或送樁控制樁頂標(biāo)高成樁轉(zhuǎn)移樁機(jī)〔1〕、測量定位放線認(rèn)真復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)院交樁點(diǎn)位，必要時(shí)將坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)控制點(diǎn)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置要求布設(shè)在施工現(xiàn)場，標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)數(shù)量滿足施工需要及測量點(diǎn)間互相復(fù)核的需要即可，然后依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙精確算出尺寸關(guān)系或各樁位坐標(biāo)，對(duì)樁位進(jìn)行精確測放。〔2〕、樁機(jī)就位在對(duì)施工場地內(nèi)的表層土質(zhì)試壓后，確保承載力滿足靜壓機(jī)械施工及移動(dòng)過程中不至于出現(xiàn)沉陷，對(duì)局部軟土層可采用事先換填處理或采用整塊鋼板鋪墊作業(yè)。樁機(jī)進(jìn)場后，檢查各部件及儀表是否靈敏有效，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平安、正常后，按照打樁順序，移動(dòng)調(diào)整樁機(jī)對(duì)位、調(diào)平、調(diào)直?！?〕、管樁的驗(yàn)收、堆放、吊運(yùn)及插樁管樁的進(jìn)場驗(yàn)收：管樁進(jìn)場后，應(yīng)按照《先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁》〔GB13476-1999〕的國家標(biāo)準(zhǔn)或各地區(qū)的地方標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管樁的外觀、樁徑、長度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強(qiáng)度以及樁身上的材料標(biāo)識(shí)等按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，并審查產(chǎn)品合格證明文件，把好材料進(jìn)場驗(yàn)收關(guān)。根據(jù)設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)要求等級(jí)將不符合要求的管樁清退出場。管樁的堆放：現(xiàn)場管樁堆放場地應(yīng)平整，采用軟墊(木墊)按二點(diǎn)法做相應(yīng)支墊，且支撐點(diǎn)大致在同一水平面上。當(dāng)管樁在場地內(nèi)堆放時(shí)，不宜超過4層；當(dāng)在樁位附近準(zhǔn)備施工時(shí)宜單層放置，且必須設(shè)支墊。管樁堆放要按照不同型號(hào)、規(guī)格分類堆放，以免調(diào)運(yùn)施工過程中發(fā)生過失。管樁在現(xiàn)場堆放后，需要二次倒運(yùn)時(shí)，易采用吊機(jī)及平板車配合操作。如場地條件不具備時(shí)，采用拖拽的方式，需要采用滾木或者對(duì)樁頭端頭板采取一定的保護(hù)措施，以免在硬化地面上滑動(dòng)時(shí)磨損套箍及端頭板。管樁吊運(yùn)及插樁：單根管樁吊運(yùn)時(shí)可采用兩頭勾吊法，豎起時(shí)可采用單點(diǎn)法。管樁起吊運(yùn)輸過程中應(yīng)免平穩(wěn)輕放，以免受振動(dòng)、沖撞。管樁吊起后，緩緩將樁一端送入樁帽中，待管樁放入樁機(jī)夾樁箱內(nèi)扶正就位后，根據(jù)需要焊接開〔閉〕口型樁尖，然后將樁插入土中m的深度后，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀〔在接近90度的夾角方向〕雙向控制樁的垂直度。通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁?！?〕、壓樁壓樁前，根據(jù)工程情況制定合理的壓樁順序，減少擠土效應(yīng)，施工時(shí)按照壓樁順序組織施工。壓樁前在每節(jié)單樁樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記，以便觀察樁的入土深度及記錄對(duì)應(yīng)壓力值，并通過實(shí)地高程測量，在送樁器上做好最后1m及最終送樁深度標(biāo)記，通過水準(zhǔn)儀配合控制。在壓樁開始階段，壓樁速度不能過快，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)報(bào)告顯示的土質(zhì)情況選擇壓樁速度,一般以/min速度為宜?！?〕、接樁左右高度時(shí)停止壓樁，開始進(jìn)行接樁作業(yè)。接樁前將上下樁端頭板用鋼絲刷去除浮銹及泥污，然后下放樁身進(jìn)行對(duì)樁。上下兩節(jié)端頭板對(duì)齊并初步調(diào)整垂直后，采用手工電弧焊在坡口周圍點(diǎn)焊4-6點(diǎn)，然后再次進(jìn)行垂直度的調(diào)整，假設(shè)端頭板間隙過大，應(yīng)加塞鐵片。為減少焊接變形引起節(jié)點(diǎn)彎曲，焊接時(shí)由兩名工人對(duì)稱施焊，焊接層數(shù)不少于兩層且焊縫應(yīng)均勻飽滿〔焊縫與坡口平〕。焊接完成后，自然冷卻5min以上，然后刷涂一層瀝青防腐漆后，繼續(xù)壓樁。如果有多節(jié)管樁，重復(fù)以上工序即可。(6)、送樁或截樁當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高較自然地面低時(shí)必須進(jìn)行送樁。送樁時(shí)選用的送樁器的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配，并且要有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般為一圓形鋼柱體。送樁時(shí)，送樁器的軸線要與樁身相吻合。送樁器上根據(jù)測定的局部地面標(biāo)高，事先要標(biāo)出送樁深度，通過伺候在現(xiàn)場的水準(zhǔn)儀跟蹤觀測，準(zhǔn)確地將送樁送至設(shè)計(jì)標(biāo)高。同時(shí)送樁器上要標(biāo)出最后1m的位置線，詳細(xì)記錄最終壓力值。當(dāng)管樁露出地面或未能送到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，需要截樁。截樁要求必須用專門的截樁器，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊、沖撞。送樁完成后，移動(dòng)調(diào)整機(jī)械進(jìn)行下一根管樁施工。(7)、管樁與底板〔梁〕連接基坑開挖過程中注意不得碰損樁頭，在挖至樁頭標(biāo)高附近時(shí)，停止開挖。樁間土采用人工配合進(jìn)行挖除。管樁施工完畢后當(dāng)天承載力沒有完全到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，根據(jù)不同的土質(zhì)情況，需要7天以上的嵌固期，所以基坑開挖要與試驗(yàn)檢測結(jié)合起來進(jìn)行安排，保證施工連續(xù)。管樁施工完畢后及時(shí)進(jìn)行C40砼進(jìn)行填芯，為實(shí)現(xiàn)與底板〔梁〕之間實(shí)現(xiàn)有效的錨固連接，一般管樁縱向鋼筋伸入底板內(nèi)≥40d超出局部應(yīng)進(jìn)行彎折，然后進(jìn)行底層鋼筋的綁扎作業(yè)。2..3、基坑開挖驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行墊層施工，墊層施工先根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線采用控制樁方格網(wǎng)定位后報(bào)監(jiān)，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后在澆筑砼。墊層外表做趕光處理，砼強(qiáng)度到達(dá)2.5Mpa以上后，方可進(jìn)行測量彈線并轉(zhuǎn)入下道工序。墊層驗(yàn)收合格后進(jìn)行破除樁頭施工：破除鋼筋混凝土樁多余局部，在樁身上標(biāo)線畫出破除位置，使樁頭比墊層高出10cm，進(jìn)行樁基小應(yīng)變、等檢測，并整理樁頭鋼筋，綁扎成喇叭狀。2、污水處理系統(tǒng)的構(gòu)筑物主體施工2.1施工工藝流程圖，施工工藝流程圖如下：根底開挖根底開挖綁扎底板鋼筋澆注墊層根底處理澆注底板砼綁扎池體鋼筋澆注池體砼池體附屬施工支立池壁模板池體防腐滿水試驗(yàn)2.1施工前，繪制管線綜合圖，將進(jìn)入池內(nèi)的各種管道〔包括穿線管〕的位置、角度、標(biāo)高、來源、去向全部注明，用以指導(dǎo)施工，以防止錯(cuò)位返工。墊層施工之前，先進(jìn)行池底管道的安裝，池底管道按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工。2.1.2〔1〕、鋼筋工程鋼筋的布置和綁扎順序：底板底層雙向鋼筋→布設(shè)架立筋→橡膠止水帶安裝→柱、墻豎向插筋→綁扎底板上層雙向鋼筋；所有鋼筋在鋼筋加工車間統(tǒng)一下料加工，人工運(yùn)輸?shù)轿唬宇^位置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)置；樁頂錨固鋼筋待底板底層鋼筋綁扎完成后，按照圖紙要求的尺寸進(jìn)行彎折；底板鋼筋綁扎前，為保證間距準(zhǔn)確，用經(jīng)緯儀定出幾道基準(zhǔn)線，彈上墨線，基準(zhǔn)線中間局部用鋼尺量測出每根鋼筋的綁扎位置，用粉筆在墊層上做出標(biāo)記，作為綁扎鋼筋的依據(jù)；鋼筋綁扎后，詳細(xì)檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長度、上下層鋼筋的間距保護(hù)層及預(yù)埋件的位置與數(shù)量。保護(hù)層用高強(qiáng)度砂漿塊控制，上下層鋼筋均用鐵撐固定，為防止在澆搗過程中發(fā)生變化，鋼筋網(wǎng)鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)綁牢，相鄰綁點(diǎn)鐵絲成八字型；為保證池壁模板支撐的牢固，在底板上距池壁內(nèi)側(cè)、與池壁平行方向2m、4m處設(shè)Φ16吊環(huán)鋼筋，池壁以及頂板施工時(shí)，將支撐腳手架與吊環(huán)連接，能很好的保證支撐腳手架的穩(wěn)定性，吊環(huán)鋼筋設(shè)置錨入深度應(yīng)為底板厚度的2/3，嚴(yán)禁直接置于墊層上。吊環(huán)鋼筋示意圖見下列圖；墻、柱豎向插筋要保證在底板下的錨固長度，插筋高度依具體整根鋼筋長度而定，并要與底板上、下層鋼筋綁扎牢固，伸出底板以上局部適當(dāng)用橫向鋼筋或鋼管固定，以防墻、柱插筋在砼澆筑過程中發(fā)生位移；為防止鋼筋保護(hù)層墊塊被壓碎，底板砼保護(hù)層墊塊用細(xì)石砼制作，配比同底板同等級(jí)砼，按間距@500梅花形布置，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋。圖2.1吊環(huán)鋼筋示意圖〔2〕、模板工程池底模板選用竹膠板，現(xiàn)場加工成型。底板四周以及底板與上部墻體之間的施工縫下30cm高，砼墻采用竹膠板成型。模板必須牢固，砼澆筑時(shí)派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。在池底地梁、集水井以及局部標(biāo)高變化處等部位，采用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑胎模。〔3〕、砼澆筑砼采用商品砼、泵送澆筑、插入振動(dòng)棒與平板振動(dòng)器相結(jié)合振搗密實(shí)的方法進(jìn)行施工。圖2.2底模加固示意圖底板與池壁相連接的30cm，砼墻體一次性澆筑，底板與墻板之間的水平施工縫留置在底板頂面30cm高處。同時(shí)為保證施工縫處不滲漏，外墻板施工縫處設(shè)有3×400止水鋼板。止水鋼板示意圖如下。底板砼澆筑采用自然流淌、斜面分層、一次到位橫向控制的方法，由一端開始向另一端反復(fù)逐帶連續(xù)一次澆筑。根據(jù)砼泵送時(shí)自然流淌的實(shí)際情況，在砼輸送泵的澆筑帶卸料點(diǎn)、坡腳處和中間各布置一臺(tái)插入式振動(dòng)器共3臺(tái)進(jìn)行振搗，確保砼振搗密實(shí)。隨著澆筑工作的向前推進(jìn)振搗器也相應(yīng)跟上，施工時(shí)做到不漏振、不過振、不欠振，防止出現(xiàn)浮漿過多和振搗不實(shí)。圖2.3止水鋼板示意圖2.1.2〔1〕、鋼筋工程所有鋼筋均在鋼筋加工車間統(tǒng)一下料加工，人工運(yùn)輸?shù)轿贿M(jìn)行綁扎。墻板鋼筋采用搭接接長，柱主筋采用全自動(dòng)電渣壓力焊接。墻板、柱鋼筋在底板鋼筋綁扎的同時(shí)，盡可能一次綁扎到位。可以根據(jù)施工情況留設(shè)接頭，長短不一，但接頭不能留在同一截面上。底板砼澆筑完成后，清理并理順上部柱筋，用全自動(dòng)電渣壓力焊機(jī)將柱豎向鋼筋接高，同一截面接頭的數(shù)量不大于50％，柱箍筋接頭應(yīng)彎成135°，箍筋彎鉤的位置沿豎向在每個(gè)轉(zhuǎn)角處相對(duì)錯(cuò)開。鋼筋綁扎、焊接完畢，檢查鋼筋搭接位置、搭接長度以及錨固長度等，是否滿足設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求。按設(shè)計(jì)要求墻體內(nèi)外兩層鋼筋用φ8“∽”拉結(jié)筋拉結(jié)，且綁扎齊全。池壁上的預(yù)埋套管、預(yù)埋件均點(diǎn)焊于鋼筋上，確保砼澆筑時(shí)不移位。池壁鋼筋綁扎完成,按照間距@500梅花形設(shè)置保護(hù)層墊塊?！?〕、模板工程模板均選用竹膠板，現(xiàn)場加工成型，模板支撐選用50×100木方以及φ48鋼管。墻板模板采用M12止水對(duì)拉螺栓固定，間距450×600，模板采用木方以及鋼管混合支撐，內(nèi)支撐支撐于池底上預(yù)先設(shè)置的Φ16短鋼筋上，外支撐采用拋撐，池壁模板支設(shè)示意圖見示意圖。圖2.4池壁模板支設(shè)示意圖模板撤除時(shí)不承重的模板〔柱、墻模板〕，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其外表及棱角不致因拆模而受到損害時(shí)方可撤除，且不早于3天；承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)施工標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)拆模，所指混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度決定?！?〕、砼澆筑池壁砼采用泵送施工、人工配合、插入振動(dòng)棒振搗密實(shí)的方法施工，不設(shè)施工縫，一次澆筑完成。池壁砼澆筑采用1臺(tái)輸送泵進(jìn)行澆筑，由于泵送砼流動(dòng)性較大，采用自然流淌的方法進(jìn)行澆筑。池壁砼振搗時(shí)布置三臺(tái)振動(dòng)棒，第一臺(tái)布置在坡頂，第二臺(tái)布置在斜坡中間，第三臺(tái)布置在砼坡腳，三臺(tái)相互配合，保證覆蓋整個(gè)坡面，確保不漏振；隨著砼澆筑工作的向前推進(jìn)，振動(dòng)棒也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度砼的質(zhì)量。墻板砼澆筑應(yīng)分層、循環(huán)澆筑，同時(shí)澆筑高度嚴(yán)格控制再以內(nèi)，從而保證層與層之間循環(huán)澆筑時(shí)間控制再4小時(shí)以內(nèi)，防止出現(xiàn)冷縫。2.1〔1〕、模板工程頂板模板支撐體系采用碗扣式鋼管腳手架。頂板模板支撐體系采用縱橫間距及步高900*900*900mm。主龍骨為雙鋼管，次木龍骨為50×100木方立放，間距300，上部鋪設(shè)12厚竹膠板，用釘子釘牢。板模拼縫處必須加海綿條，并敷設(shè)透明膠帶。在調(diào)整頂板支撐高度時(shí)，標(biāo)高要一致。鋼管立桿下墊腳手板，鋪平墊穩(wěn)，架體掃地桿距地面300mm布置。滿堂架在搭設(shè)過程中，跨度大于8m，凈高大于5m，沿立桿中部設(shè)置水平剪刀撐，并連續(xù)布置；滿堂架搭設(shè)完畢后，與地面成45度角加設(shè)剪刀撐?！?〕、鋼筋工程所有鋼筋在鋼筋加工車間統(tǒng)一下料加工，人工運(yùn)輸?shù)轿?，接頭位置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)置。底板鋼筋綁扎前，為保證間距準(zhǔn)確，用經(jīng)緯儀定出幾道基準(zhǔn)線，彈上墨線，基準(zhǔn)線中間局部用鋼尺量測出每根鋼筋的綁扎位置，用粉筆在墊層上做出標(biāo)記，作為綁扎鋼筋的依據(jù)。鋼筋綁扎后，詳細(xì)檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長度、上下層鋼筋的保護(hù)層厚度。保護(hù)層用高強(qiáng)度砂漿塊控制，上下層鋼筋均用鐵撐固定，為防止在澆搗過程中發(fā)生變化，鋼筋網(wǎng)鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)綁牢，相鄰綁點(diǎn)鐵絲成八字型。〔3〕、池砼頂梁板施工梁板的施工安排在池壁完成之后進(jìn)行。梁、板砼同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板砼連續(xù)向前推進(jìn)澆筑。梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，此處砼應(yīng)用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)砼，并用小直徑振動(dòng)棒振搗。澆筑板時(shí)虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗(厚板仍用插入式)，并用鐵插尺檢查厚度。振搗完畢后用長木板配合木抹子抹平。2.1水池的滿水試驗(yàn)安排在主體完工后、池壁防腐之前進(jìn)行。〔1〕、水池滿水試驗(yàn)的前提及準(zhǔn)備工作池體混凝土的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號(hào)到達(dá)設(shè)計(jì)要求。水池滿水試驗(yàn)，必須在水池的防水層、水池外部防腐層施工之前。對(duì)池體進(jìn)水、出水、排空等管道及其穿墻管口進(jìn)行填塞或封堵。將池內(nèi)雜物已經(jīng)清理干凈。配備必要的平安防護(hù)設(shè)施和照明等標(biāo)志。設(shè)置水位觀察標(biāo)尺、標(biāo)定水池最高水位，安裝水位測針?！?〕、滿水試驗(yàn)步驟及檢查測定方法注水：向池內(nèi)注水分三次進(jìn)行，每次注入為設(shè)計(jì)水深的1/3。注水水位上升速度不宜超過2m/24h，相鄰兩次充水的間隔時(shí)間，不少于24小時(shí)。每次注水后宜測讀24h的水位下降值。如果池體外壁混凝土外表和管道填塞有滲漏的情況，同時(shí)水位降的測讀滲水量較大時(shí)，應(yīng)停止注水。經(jīng)檢查、分析、處理后，再繼續(xù)注水。水位觀測：注水時(shí)的水位用水為標(biāo)尺觀測；注水至設(shè)計(jì)深度進(jìn)行滲水量的測定，用水位測針測定水位降。水池內(nèi)水位至設(shè)計(jì)深度24h后，開始測讀水位測針的初讀數(shù)，間隔24h，測讀水位的末讀數(shù)；測定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，同時(shí)池壁外經(jīng)觀察無滲漏水現(xiàn)象，即水池試水成功，水池合格，即可進(jìn)入下道工序施工。2.1〔1〕、施工工藝流程施工準(zhǔn)備基層處理施工準(zhǔn)備基層處理一級(jí)處理涂料配置三級(jí)處理二級(jí)處理檢查驗(yàn)收一級(jí)處理：即為專用防腐涂料底層處理，涂刷時(shí)，按塊分割，從分割線處相背而行，最后結(jié)合封閉。墊層上涂刷底層涂料時(shí)，按縱向涂刷，池體外壁按上下順序涂刷，要求涂刷均勻。二級(jí)處理：即為專用防腐涂料過渡層處理，墊層上涂刷過渡層涂料時(shí)，按環(huán)向涂刷，池體外壁沿水平方向涂刷，涂刷時(shí)，刷子不應(yīng)往復(fù)移動(dòng)，以免咬底，且涂刷均勻。三級(jí)處理：即為專用防腐涂料面層處理，涂刷時(shí)的方向，按一級(jí)處理進(jìn)行。檢查驗(yàn)收：在各級(jí)防腐處理完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師的檢查驗(yàn)收，合格后，方能進(jìn)入下道工序施工?！?〕、質(zhì)量要求涂刷施工時(shí)，應(yīng)控制好原材料的質(zhì)量，包括粘度、附著力、性能、結(jié)膜情況等。注意材料的配套性和基層的處理質(zhì)量，確保各層間的附著力。涂料外表要求顏色一致、平滑無皺、無孔、無泡、不透底、不流墜和被碰破損壞現(xiàn)象。2、污水處理系統(tǒng)的構(gòu)筑物的附屬工程改進(jìn)型氧化溝、二沉池、循環(huán)澄清池的玻璃鋼板、不銹鋼欄桿扶手等附屬工程的施工，為減少施工偏差，確保施工質(zhì)量，均委托專業(yè)廠家生產(chǎn)、制作、安裝。2.2、污泥處理系統(tǒng)的構(gòu)筑物工程污泥處理構(gòu)筑物包括回流污泥及剩余污泥泵房、回流污泥計(jì)量井工程。其中：回流污泥及剩余污泥泵房、回流污泥計(jì)量井的施工方法可參照上述“污水處理系統(tǒng)的構(gòu)筑物工程”的施工方法，不在詳述。2.3、一期提升改造工程施工一期提升改造工程施工工程土建主要是污泥脫水機(jī)房改造，主要是增加脫水基座，施工時(shí)，注意與原有建筑物的搭接，防止開裂等。是否詳述？是否詳述？2.4、建筑物工程施工本工程的主要建筑物是管網(wǎng)養(yǎng)護(hù)用房，其它房屋建筑的施工方法可參照此執(zhí)行。建筑工程施工工藝局部是否可以合并簡化？、管網(wǎng)養(yǎng)護(hù)用房工程建筑工程施工工藝局部是否可以合并簡化？管網(wǎng)養(yǎng)護(hù)用房是一棟框混結(jié)構(gòu)二層小樓，樓板為現(xiàn)澆板，坡面屋面，內(nèi)、外墻刷涂料，衛(wèi)生間內(nèi)墻貼面磚，樓地面貼地板磚和復(fù)合木地板。2.1、施工測量控制〔1〕、平面定位根據(jù)點(diǎn)的坐標(biāo)，采用平面控制網(wǎng)結(jié)合極坐標(biāo)法，依照總平面圖所給的各棟房兩點(diǎn)坐標(biāo)值，計(jì)算出要測設(shè)的點(diǎn)位數(shù)據(jù)，經(jīng)驗(yàn)算無誤后測設(shè)出每棟樓的實(shí)際位置；先據(jù)控制網(wǎng)用經(jīng)緯儀定出建筑物四角點(diǎn)，進(jìn)一步定出該建筑物的主要軸線，并在場地上設(shè)龍門樁做好軸線控制點(diǎn)，位置距離開挖邊線3--5m，不易被施工機(jī)械碰壞的地方。經(jīng)復(fù)核后，監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可后才可投入使用?！?〕、標(biāo)高控制對(duì)業(yè)主給定的水準(zhǔn)原點(diǎn)，經(jīng)復(fù)測、加密、閉和后，才可用作標(biāo)高控制點(diǎn)。每層標(biāo)高的傳遞，采用鋼卷尺配合水準(zhǔn)儀的方式，值得注意的是，鋼尺的下端點(diǎn)每次應(yīng)從底層同一平面線向上量取，每次測量偏差不得大于3mm。〔3〕、垂直度控制采用內(nèi)外控結(jié)合的方法保證垂直度。在基坑施工階段，依基坑四角所設(shè)立的龍門樁上的軸線控制點(diǎn)為據(jù)，投放出各根底軸線；主體施工階段采取在每層板上設(shè)吊線孔控制軸線位置的方法，線孔應(yīng)避開柱、梁、預(yù)埋件等，在每棟樓底層板上至少設(shè)4個(gè)控制點(diǎn)，點(diǎn)與點(diǎn)之間應(yīng)通視，控制點(diǎn)設(shè)置應(yīng)與軸線垂直或平行，并閉和成矩形，便于測設(shè)各軸線，也便于復(fù)核檢驗(yàn)；在每層樓面放線時(shí)，先將底層的控制點(diǎn)通過吊線孔引測到該層樓面，根據(jù)控制點(diǎn)與各軸線之間的關(guān)系定出各軸線，放線時(shí)采用經(jīng)緯儀與鋼卷尺相結(jié)合的方式，軸線測設(shè)完畢后必須經(jīng)過復(fù)核以前方可使用?！?〕、沉降觀測根據(jù)圖紙要求設(shè)立沉降觀測點(diǎn)，并于底層樓未完成前應(yīng)設(shè)立完畢，一般設(shè)在+500mm左右，用Φ20圓鋼制成，安裝就位后立即進(jìn)行首次測量，并將測量結(jié)果記錄在案，以后每施工完一層應(yīng)測量1次，做好記錄；主體封頂后測量1次，裝飾完工時(shí)測1次，竣工后測1次，以后每二個(gè)月測1次，以后第一年測4次，第二年2次。如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即采取相應(yīng)措施。.2、根底工程本房屋采用PC400AB95型管樁根底?！?〕、墊層土方開挖完成后，依龍門樁上的控制點(diǎn)測設(shè)出建筑物各軸線，經(jīng)復(fù)核后，據(jù)圖紙要求立模板，抄平后固定。采用自拌砼澆筑〔強(qiáng)度等級(jí)為C10〕，澆筑時(shí)應(yīng)用平板振動(dòng)器振實(shí)，外表壓光；樁頭四周加厚墊層局部應(yīng)認(rèn)真施工，確保該部位尺寸準(zhǔn)確?！?〕、鋼筋工程進(jìn)場鋼筋經(jīng)送檢合格后，按施工員審定的放樣單進(jìn)行下料、制作，鋼筋接頭盡量采用閃光對(duì)焊，焊工必須持證上崗，并按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)接頭進(jìn)行抽樣送檢。綁扎時(shí)，根底梁〔底板〕底筋應(yīng)搭接在跨中，頂筋應(yīng)搭接在跨端附近，且同一截面接頭數(shù)量不得大于50%，板筋綁扎時(shí)，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間局部可相隔交錯(cuò)扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形，直徑12mm以上的鋼筋綁扎要用20#扎絲，直徑12mm以下鋼筋可用22#扎絲；板筋上下層之間應(yīng)設(shè)馬凳支撐，保證鋼筋位置正確。埋入根底內(nèi)的柱筋應(yīng)采用工具式箍筋與根底梁鋼筋綁扎固定，確保埋設(shè)位置準(zhǔn)確。鋼筋經(jīng)經(jīng)自檢、專檢合格后，報(bào)請監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收，通過前方可澆砼?！?〕、模板工程本工程根底采用木模板，按施工員審批的模板放樣單進(jìn)行配模，經(jīng)編號(hào)、抹脫模劑后，堆碼整齊待用。根底鋼筋綁扎完畢后，按事先彈在墊層上的模板邊線立模，模板上下口采用Φm設(shè)一處，經(jīng)拉線校正、標(biāo)高抄平后固定，加固時(shí)要保證模內(nèi)尺寸正確。(4)、混凝土工程鋼筋、模板、預(yù)埋件等經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，方可澆筑砼。本工程結(jié)構(gòu)砼均用商品砼，澆筑前，施工員必須先檢查隨砼輸送車帶來的砼配合比報(bào)告，是否與所澆部位、強(qiáng)度等級(jí)相符合，以免澆錯(cuò)。澆筑時(shí)應(yīng)分段、分層進(jìn)行，每層厚度20~30cm，采用插入式振動(dòng)器振搗，每點(diǎn)振搗時(shí)間為20~30s，且視混凝土外表呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準(zhǔn)；要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，依次移動(dòng)，每次移動(dòng)距離在50cm左右，防止漏振，插入點(diǎn)距模板距離以10~15cm為宜，盡量不碰模板、鋼筋、芯管、預(yù)埋件等，振后用木抹將外表找平，終凝前用鐵抹壓光，過一段時(shí)間后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。每班做砼抗壓試塊一組，有防滲要求的部位要另做抗?jié)B試塊，并進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。.3、主體工程〔1〕、砌體工程砌體工程材料有標(biāo)準(zhǔn)磚、多孔磚，下面分別說明其施工方法和要點(diǎn)：標(biāo)準(zhǔn)磚的砌筑方法：標(biāo)準(zhǔn)磚應(yīng)提前1~2天澆水濕潤，砌筑前先將根底梁上的垃圾沖洗干凈，彈出墻體中線、柱腳邊線,經(jīng)復(fù)核無誤后，開始砌筑；砌筑時(shí)立皮數(shù)桿，抄平后固定，用以指示灰縫厚度和砌墻高度；對(duì)于墻底基層面不平或墻高度尺寸與磚模數(shù)不相符合，且高差超過30mm時(shí)，必須用C15以上細(xì)石砼找平后才可砌筑，嚴(yán)禁使用砂漿填平。多空磚墻砌筑方法：多空磚與標(biāo)準(zhǔn)磚的砌筑方法根本相同，所要強(qiáng)調(diào)的是：多空磚采用“”砌法，并先進(jìn)行試擺，不夠整磚的部位，可用普通磚來補(bǔ)砌，不得用砍過的多孔磚來補(bǔ)砌，多空磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面，豎縫采用刮漿法，并加漿灌縫；在半磚墻、寬度小于一米的窗間墻、門窗洞口兩側(cè)20cm和轉(zhuǎn)角處45cm范圍內(nèi)的墻體等部位，不準(zhǔn)留腳手洞、固定模板的穿鋼洞等。多空磚墻每天砌筑高度不得超過1.8m?！?〕、模板工程模板配制：管網(wǎng)養(yǎng)護(hù)用房模板全部采用竹膠模板，先根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖紙直接按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量，經(jīng)模板放樣后，根據(jù)放樣單組織進(jìn)料、配制；模板厚度、橫檔及楞木的斷面、間距，以及支撐系統(tǒng)的配置，都可據(jù)支撐要求、側(cè)壓力大小等確定，側(cè)壓力大小等通過計(jì)算求得。形體復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，如樓梯、曲線形陽臺(tái)等，應(yīng)先在平整的地坪上，按結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸畫出結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實(shí)樣，量出各局部模板的準(zhǔn)確尺寸或套制樣板，進(jìn)行模板的制作，并將成型模板分類、編號(hào)，堆碼整齊待用。柱、構(gòu)造柱模板施工：首先去除柱腳處垃圾，按事先彈好的柱子定位邊線立側(cè)模，側(cè)模都采用縱向模板，模板與墻面、馬牙口相接處，加貼海綿膠帶，確保拼縫嚴(yán)密；側(cè)模經(jīng)吊線校正后，采用穿墻螺桿、3形卡、雙鋼管等組成的柱箍進(jìn)行加固，柱箍沿柱高每50cm設(shè)一道。打穿墻孔應(yīng)選擇墻體“丁”字縫處，并應(yīng)跟上泥工砌墻節(jié)奏，禁止砂漿變硬后硬敲猛打。為保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等相互拉結(jié)固定，使之成為一個(gè)整體。梁模板：梁模由側(cè)模、底模、托木、支撐等組成，側(cè)模用厚25cm的長模板，底模用40~50cm長模板，梁底板下每隔80~100cm用琵琶撐頂牢；為確保梁模板支撐的堅(jiān)實(shí)，應(yīng)在堅(jiān)實(shí)的地面上立琵琶撐，并在撐腳加墊4cm厚以上木板，用木楔調(diào)整標(biāo)高，各支撐之間用方木連成一個(gè)整體，增加其穩(wěn)定性；梁高超過60cm時(shí)，對(duì)拉螺桿加固。當(dāng)梁的跨度在4米以上時(shí)，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的2‰~3‰。樓板模板：平板用20~25mm的九夾板拼成，鋪設(shè)在擱柵上，擱柵兩頭擱置在托木上，擱柵用斷面50*50mm的方木，間距400~500mm。平板模板安裝時(shí)，先在梁側(cè)模外側(cè)彈出水平線，水平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板厚度、擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相平，再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等距放置余下的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平板模板〔為便于拆模，只在模板端部和四角處釘牢，中間盡量少釘?！?，復(fù)核無誤后，清掃平板及梁槽內(nèi)垃圾，并用滾刷涂脫模劑。圈梁模板：磚混結(jié)構(gòu)的圈梁模板采用“倒卡法”ф10鋼筋，起支承圈梁側(cè)模和對(duì)拉螺桿固定作用，用鋼管卡具或木制卡具卡于側(cè)模上口，當(dāng)砼到達(dá)一定強(qiáng)度后，撤除側(cè)模，抽出鋼筋。〔3〕、鋼筋工程由技術(shù)人員據(jù)施工圖紙放出鋼筋樣單，算出每種規(guī)格鋼筋的總量，作為進(jìn)料依據(jù)；場鋼筋應(yīng)有質(zhì)保書，外地鋼筋還應(yīng)有進(jìn)滬使用許可證，按批次分類堆放，并掛牌標(biāo)示出廠家名稱、數(shù)量、爐號(hào)、擬用部位等，經(jīng)取樣送檢合格后，方可投入使用。加工成型后，按形狀編號(hào)，掛上料牌標(biāo)示出使用部位與數(shù)量，并分類存放待用。核對(duì)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符；備好扎絲〔一般用20#鐵絲，直徑在12mm

以下可用22#鐵絲〕及綁扎工具；準(zhǔn)備好墊塊和馬凳筋；用粉筆劃出鋼筋位置線，準(zhǔn)確標(biāo)出鋼筋間距。鋼筋安裝完畢后，應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真檢查，同時(shí)還要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的直徑、根數(shù)、間距、負(fù)筋位置；以及接頭位置、搭接長度、綁扎是否牢固、保護(hù)層厚度、錨固長度等幾個(gè)方面進(jìn)行自檢、互檢、工程部專檢后，監(jiān)理部進(jìn)行驗(yàn)收，合格前方可澆砼。〔4〕、混凝土工程本工程主體結(jié)構(gòu)均采用泵送商品砼。澆筑前，應(yīng)將模板、鋼筋用水濕潤，沖去浮塵，也使木模膨脹，縮小板縫；調(diào)試好振動(dòng)設(shè)備，夜間施工做好照明工作。澆筑順序：由遠(yuǎn)而近；先柱、墻后板梁〔在同一區(qū)域〕，分層澆筑，每層厚度不得超過40cm，嚴(yán)格控制豎向結(jié)構(gòu)的一次澆砼厚度，確保振搗質(zhì)量，防止爆模。布料方法：在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50cm，并且不準(zhǔn)直沖模板、鋼筋骨架；澆筑水平結(jié)構(gòu)時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2~3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且應(yīng)垂直于平板。混凝土振搗：用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，插入間距一般為400mm左右，快插慢拔，振搗時(shí)間一般為15~30s,以視混凝土外表不在明顯冒氣泡、顯著下沉為準(zhǔn)；水平結(jié)構(gòu)的砼，應(yīng)用平板振動(dòng)器拖上一二遍，并用鐵滾筒壓兩遍以上，再用木抹用力壓實(shí)找平、搓毛，防止收縮裂縫，找平時(shí)依施工員提供的水平線控制好板面標(biāo)高和外表平整度，使其偏差在5mm左右。同時(shí)，按要求做好砼試壓塊，并編號(hào)、標(biāo)養(yǎng)，及時(shí)送檢。養(yǎng)護(hù)：砼外表終凝2~4h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，使其外表保持濕潤狀態(tài)7天以上，三天之內(nèi)不準(zhǔn)加磚、砌塊、模板等荷載，除測量放線外，盡量不上人走動(dòng)，以免過早加載、砼強(qiáng)度缺乏引起砼裂縫。拆模：不承重的側(cè)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因拆模而受損壞，即可拆模；承重的模板應(yīng)在砼到達(dá)要求強(qiáng)度以后，由班組提出書面申請，施工員核實(shí)，質(zhì)檢員批準(zhǔn)前方可。2.4、腳手架工程管網(wǎng)養(yǎng)護(hù)用房總高度在10mm,離墻面0.3m,m，腳手架立柱下部筑5cm散水坡，上鋪木板墊。每幢樓在靠近施工主干道的一側(cè)設(shè)一上人坡道，坡度應(yīng)控制在30%左右，竹芭上必須設(shè)置防滑木條。外腳手按規(guī)定設(shè)置剪力撐及墻上拉結(jié)點(diǎn)。外排鋼管統(tǒng)一涂成黃色，平安網(wǎng)統(tǒng)一采用綠色密木式網(wǎng)。二層以上結(jié)構(gòu)施工時(shí)，外腳手架必須設(shè)置木踢腳板，并刷紅、黃相間的油漆標(biāo)記踢腳板設(shè)置在結(jié)構(gòu)施工層的三部架處。腳手架范圍內(nèi)回填土必須夯實(shí)，上鋪5cm碎石，用3cm厚水泥砂漿找平做出散水坡，外側(cè)磚砌300*200排水溝。腳手架在使用前應(yīng)經(jīng)專職平安員驗(yàn)收檢查，合格后掛牌標(biāo)識(shí)，方可投入使用。.5、裝飾工程本樓的玻璃幕墻數(shù)量較小，不再組織專業(yè)施工隊(duì)，施工擬采取專業(yè)分包形式委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位施工。(1)、裝飾施工工藝流程裝飾裝修施工總流程：門窗樘的安裝---外墻裝飾---內(nèi)墻裝飾---樓地坪---樓梯粉刷---門窗安裝---地面裝飾---玻璃---油漆。內(nèi)部裝飾施工流程：內(nèi)墻門框安裝---基層處理---平頂、內(nèi)墻面施工---地坪施工養(yǎng)護(hù)---踢腳線施工---前室地磚施工、養(yǎng)護(hù)。墻面工藝流程：墻面基層處理---做灰餅---做護(hù)角線---做沖筋---抹底層---搭架子---頂棚基層處理---抹頂棚底層---抹頂棚中層---抹墻面中層---抹頂棚及上部墻面面層---拆架子---抹下部墻面面層---質(zhì)量自檢---驗(yàn)收---落手清?！?〕、裝飾工程施工方法抹灰工程：本工程抹灰按普通抹灰進(jìn)行，順序?yàn)橄仁彝夂笫覂?nèi)、先平頂后內(nèi)墻，由上向下進(jìn)行。抹灰前先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線拉平、豎線吊直，彈出準(zhǔn)線和踢腳線；房間內(nèi)墻抹灰先要在地面彈出十字線，作為墻角抹灰準(zhǔn)線，在離墻角10cm左右，用線錘吊直，在墻上彈一豎線，再按房間十字線彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端彈好通線后做灰餅；平頂抹灰應(yīng)以所彈在四周墻上的水平控制線為依據(jù)，先抹平頂四周，后抹平整個(gè)墻面；踢腳線為1：2水泥砂漿暗做，依所彈踢腳位置線為準(zhǔn)進(jìn)行控制；填充墻與柱、剪力墻接縫處，為防止墻體裂縫，應(yīng)加設(shè)鋼絲網(wǎng)片，并經(jīng)監(jiān)理檢查后房客，方可進(jìn)行粉刷；廳、室與櫥、衛(wèi)、陽臺(tái)應(yīng)做出2cm高差，底層櫥衛(wèi)地坪應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加做防潮層。鋁合金門窗安裝要點(diǎn)：安裝窗時(shí)，先進(jìn)行豎向吊線定位，確保整個(gè)立面上下窗口成直線；門窗框的連接件應(yīng)錨固在墻體內(nèi)；窗口下帽頭要水平并微相外側(cè)傾斜；門窗框與墻體的縫隙內(nèi)應(yīng)添塞PV發(fā)泡劑等彈性材料；在窗框四周的側(cè)邊應(yīng)預(yù)留2cm左右槽口，槽口填嵌密封膠；窗框下檔及窗扇的滑槽必須開設(shè)排水孔，且保證不堵塞、排水通暢；窗臺(tái)用細(xì)石砼澆筑，并做6%泛水窗天盤做滴水線條。墻、地磚施工方法：抹灰前將墻地面基層外表的灰塵，污垢和油漬等去除干凈，并灑水濕潤。突起處鑿平，凹處用1：3水泥砂漿補(bǔ)平，補(bǔ)平層較厚時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，厚度超過30mm時(shí)，要在基層上設(shè)鋼筋網(wǎng)片后再用砂漿抹平在墻角處掛垂直線并做上、下塌餅、橫向水平線；根據(jù)塌餅厚度用1：3水泥砂漿刮糙，糙坯層外表用刮尺、木抹刮平整，面磚粘貼前應(yīng)先在墻面上彈線、分格、選磚，面磚的排列應(yīng)防止非整磚，非整磚應(yīng)粘貼在次要部位或暗角處；在墻面及轉(zhuǎn)角處每隔2m左右塢好貼面標(biāo)志(可用面磚、角料)，以控制面層磚平整度、垂直度和粘結(jié)的厚度；面磚鋪貼前先將其洗刷干凈，放入清水中浸泡2h以上，取出將外表晾干后使用面磚鋪貼應(yīng)根據(jù)預(yù)定的流水分塊進(jìn)行，每個(gè)分塊自上而下鋪貼。操作時(shí)在面磚反面刮滿刀灰，粘結(jié)層厚度應(yīng)為6—8mm，面磚上墻后，用直尺調(diào)整度和垂直度；面磚外表的清潔工作應(yīng)在當(dāng)天隨即做好，如完成后還有不潔之處，可用5％一10％稀鹽酸清洗墻面。內(nèi)、外墻涂料的施工要求：按設(shè)計(jì)要求正確選用涂料種類。涂料工程施工前，基層要平整并清掃干凈，且基層的含水率嚴(yán)格控制：施涂溶劑型涂料時(shí)，含水率不得大于8％，水性和乳液涂料時(shí)，含水率不得大于10％；施工前還要注意天氣情況，確保所刷涂料在枯燥前不被雨淋；打底的膩?zhàn)右獔?jiān)實(shí)鞏固，用于外墻、衛(wèi)生間的膩?zhàn)舆€要具有耐水性，枯燥后要用砂紙打磨平整光滑，并清理干凈；涂料的施工稠度要以使其在施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋為宜，后一遍涂刷必須等前一遍涂料枯燥后進(jìn)行；施涂工具使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。外墻涂料施工時(shí)，應(yīng)以分格縫、陰角為分界線，分塊進(jìn)行涂刷。油漆及防腐施工：本工程所有嵌入磚墻或混凝土內(nèi)的木構(gòu)件均埋入素砼塊中預(yù)制。所有露明金屬構(gòu)件(包括渡鋅鐵皮)，刷防銹漆一度，調(diào)和漆二度。樓梯木扶手刷底油一道，刮膩?zhàn)?、磨光，柏木色聚胺酯油漆五度。除以上特殊要求之外，一般木制?gòu)件做一底二度調(diào)和漆或臘克面層，不露面木構(gòu)件用水柏油防腐處理，露面鋼鐵構(gòu)件用防銹漆為底，調(diào)和漆二度，不露面鋼鐵構(gòu)件做二度防銹漆。.6、屋面工程(1)、施工要求防水層施工時(shí)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)配合比，盡可能在晴天多云的天氣下施工，嚴(yán)禁在雨天施工。找平層施工時(shí)，必須在基層枯燥的情況下進(jìn)行，面層必須用木抹抹平，以增加防水卷材粘貼率。屋面轉(zhuǎn)角處或明角處，防水材料在此部位要加貼一層附加層。運(yùn)輸施工用料時(shí)，應(yīng)注意防止車輪壓破防水層，應(yīng)鋪放腳手板。(2)、施工要點(diǎn)做防水層時(shí)，一要選擇好天氣，二要嚴(yán)禁其它工同時(shí)在工作面上操作，并按操作規(guī)程要求施工防水層，要請監(jiān)理驗(yàn)收簽字。在從最底層至頂層的施工中，所有平面同立面交界處的地方或管道的坐腳等均要做成r形，做好四周女兒墻的出墻飛磚滴水線。.7、水電安裝工程(1)、給排水工程室內(nèi)給水管道采用PP—R管，連接方法為熱熔連接。明裝管道要做到橫平豎直、高度一致，明裝管道固定要用管卡，不準(zhǔn)使用勾釘，且管卡的大小與間距要符合設(shè)計(jì)或施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。排水管道采用U—PVC塑料排水管道。埋地排水管道安裝按設(shè)計(jì)標(biāo)高伸出墻外，伸入墻壁或根底下時(shí)應(yīng)用排水三通連接，埋地的管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡，并在管下設(shè)置支墩以防下沉。(2)、強(qiáng)電、弱電工程強(qiáng)電局部：本工程電源由電業(yè)提供380／220低壓電源，采用YJVV一22埋地電纜設(shè)置于每單體建筑底層的電廠總?cè)蹟嘟z盒內(nèi)，垂直配電采用樹干式配電方式。配電干線采用BV一500型銅芯導(dǎo)線穿鋼管暗敷，電度表箱至用戶終端配電箱采用BV一2×10十E10穿塑料管暗敷，由用戶終端配電箱引出至照明回路采用BV一2×2.5穿塑料管暗敷。弱電局部：主要是系統(tǒng)。由電信公司采用埋地方式將電纜敷設(shè)至一層分線箱，豎向干線均預(yù)留2根空管，系統(tǒng)由公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、施工，并設(shè)置3個(gè)終端，配線電線采用HTVV型。2.5、工藝管線工程廠區(qū)內(nèi)各單體構(gòu)筑物、建筑物主體工程均完成后，再進(jìn)行區(qū)內(nèi)管線的施工。本工程工藝管線工程種類較多，包括污水管、污泥管、回用水管、自來水管、雨水管、生活污水管、雨污水窨井、閥門井、儀表井等。且埋設(shè)深度深淺不一，位置縱橫交錯(cuò)，施工組織協(xié)調(diào)工作難度較大。、施工方法和工序成品管的進(jìn)場驗(yàn)收、測量放樣、開挖、支撐、根底、敷設(shè)、管道接口、對(duì)接、窨井、閉水試驗(yàn)、塢膀、覆土。.1、成品管的進(jìn)場驗(yàn)收成品管的進(jìn)場時(shí)，承包商應(yīng)通知工程監(jiān)理共同逐節(jié)檢驗(yàn)驗(yàn)收。承包商應(yīng)將該批產(chǎn)品出廠證明書的復(fù)印件交給工程監(jiān)理。對(duì)不合格或在運(yùn)輸過程中損壞的管子，工程監(jiān)理責(zé)令其退回廠家。對(duì)可以修復(fù)的管子，承包商應(yīng)提出修復(fù)方案，經(jīng)工程監(jiān)理同意，可以修補(bǔ)。修補(bǔ)完工后的管子，必須經(jīng)工程監(jiān)理重新檢驗(yàn)合格前方能使用。.2、測量放樣溝槽平面放樣應(yīng)根據(jù)管道中心控制樁和溝槽寬度放出溝槽開挖邊線，測定管道標(biāo)高，設(shè)置高程樣板控制。高程樣板必須經(jīng)復(fù)合前方可使用，并在挖至底層土，做根底、排管等施工過程中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)糾正，放樣復(fù)核的原始記錄必須妥善保存，以備查考。.3、開挖與支護(hù)根據(jù)現(xiàn)場地理環(huán)境、管道直徑、埋深、地面構(gòu)筑物和地下管線的復(fù)雜程度等條件綜合考慮后確定開挖溝槽的方法、支護(hù)措施和采用的機(jī)械設(shè)備。原那么上埋深在2.0米以內(nèi)的管線，溝槽開挖采取無支護(hù)、明排水方式進(jìn)行；埋深超過2.0米的，溝槽開挖采取鋼板樁活圍囹支護(hù)、輕型井點(diǎn)降水方式進(jìn)行。挖土成槽后，必須經(jīng)工程監(jiān)理驗(yàn)槽合格，才能進(jìn)行管道根底施工。溝槽質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。.4、管道根底根底施工前必須修整槽底、復(fù)核標(biāo)高、去除淤泥與碎石。如有超挖，應(yīng)用礫石砂填實(shí)，不得用土回填。管道根底和墊層的驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合上海市標(biāo)準(zhǔn)《市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。.5、管道敷設(shè)對(duì)于運(yùn)至現(xiàn)場的成品管在鋪設(shè)前應(yīng)再次逐節(jié)檢查。凡在運(yùn)輸或堆放過程中損壞的管子不得吊入溝槽。管子卸車要用柔性懸?guī)Щ蚶K帶提起，其帶寬和承載能力要根據(jù)所吊管子的重量和直徑選擇。假設(shè)用鐵索或鋼索起吊，必須在管子外面套上橡膠管或其它柔性管，禁止拋扔或撞擊管道。管道的鋪設(shè)應(yīng)從下游排向上游，管節(jié)承口應(yīng)對(duì)向上游，插口對(duì)向下游。排管應(yīng)復(fù)核根底外表標(biāo)高，排管時(shí)應(yīng)控制管內(nèi)底標(biāo)高。管道鋪設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合上海市標(biāo)準(zhǔn)《市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。.6、管道接口在管道鋪設(shè)前應(yīng)對(duì)管節(jié)的承口和插口以及橡膠圈的尺寸、規(guī)格、光潔度、物理力學(xué)性能作詳細(xì)檢查，以符合設(shè)計(jì)圖規(guī)定的要求。用布將管子的連接部位擦凈，取橡膠密封圈檢查確認(rèn)為完好后，涂上硅由。將橡膠圈套入凹槽，用手動(dòng)葫蘆和卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行水平和垂直方向調(diào)整，使橡膠圈無任何扭曲地嵌入插口凹槽內(nèi)，對(duì)于大口徑的管子，通常在橡膠圈的外表再涂一層硅釉。橡膠圈材料為天然橡膠或氯丁橡膠，外觀和任何斷面都必須致密均勻，無裂縫、無孔隙或凹痕等缺陷。橡膠圈應(yīng)保持清潔、無油污，不得在陽光下直曬，不能與油類接觸。.7、閉水試驗(yàn)雨污水管道安裝完畢、檢驗(yàn)合格后，必須每段作閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)方法與要求應(yīng)按照《市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》進(jìn)行，試驗(yàn)方案須報(bào)經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)。.8、塢膀及覆土在閉水試驗(yàn)合格、管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后，應(yīng)盡快按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行塢膀及覆土，塢膀覆土機(jī)械均為挖土機(jī)。在現(xiàn)場實(shí)際施工時(shí)，要注意利用廠區(qū)內(nèi)工藝管線的分布和走向規(guī)律：大局部管線都沿區(qū)內(nèi)道路位置埋設(shè)，且管線間間距不大，對(duì)于這局部管線，如果相鄰管線管底高差不超過1.0米時(shí)，我們在確定其施工方案時(shí)，可以充分利用這一有利條件，按：“同溝槽施工，先深后淺依次埋設(shè)”的施工原那么進(jìn)行，可以起到事半功倍的效果。2.6、道路工程廠區(qū)道路工程主要是廠區(qū)車行道路，僅就其施工方法作一下表達(dá)。、路基工程路基填筑以機(jī)械作業(yè)為主，人工配合。利用挖掘機(jī)挖裝、自卸車運(yùn)輸，推土機(jī)攤鋪、灑水車灑水、平地機(jī)平整、輕型壓路機(jī)穩(wěn)壓、重型振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，人工整型，形成挖、裝、運(yùn)、平、壓的流水作業(yè)層次。、路面工程〔瀝青路面〕路基經(jīng)整修且驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行路面的施工。施工工序包括：施工準(zhǔn)備、測量放樣、三渣土施工、瀝青攤鋪等主要過程。.1、基層準(zhǔn)備面層施工前，要認(rèn)真檢查基層外表，對(duì)局部凸出局部用鎬鏟平，并用掃帚清掃干凈，保持外表處于潮濕狀態(tài)。.2、三渣土鋪設(shè)攤鋪使用具有用自動(dòng)找平和振搗夯實(shí)功能的大功率攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，用振動(dòng)式壓路機(jī)12臺(tái)和三輪壓路機(jī)23臺(tái)，及時(shí)進(jìn)行碾壓，其方法為首先用振動(dòng)式壓路機(jī)靜態(tài)穩(wěn)定一遍，然后振動(dòng)碾壓，最后用三輪壓路機(jī)碾壓，直至到達(dá)要求的壓實(shí)度，并保證外表無輪跡〔碾壓遍數(shù)和方法由試驗(yàn)來確定〕。灑水養(yǎng)生要不少于7天，且必須經(jīng)常保持結(jié)構(gòu)層外表濕潤。.3、瀝青攤鋪瀝青砼由拌和站拌合。瀝青混凝土必須按規(guī)定的配合比設(shè)計(jì)，按配合比設(shè)計(jì)確定礦料級(jí)配合瀝青用量。澆灑封層前，路面應(yīng)清掃干凈，灑布的封瀝青應(yīng)滲透入基層一定深度。瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行。壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，壓實(shí)機(jī)械應(yīng)采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)與振動(dòng)壓路機(jī)組合的方式；碾壓分段宜控制在3050m，壓路機(jī)每次由兩端折回的位置應(yīng)呈梯形，隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。中下層的橫向接縫可采用斜接縫，上面層應(yīng)采用垂直的平接縫。鋪筑接縫時(shí)，可在以壓實(shí)局部上面鋪高一些熱混合料，并應(yīng)使接縫預(yù)熱軟化。碾壓前將預(yù)熱用的混合料鏟除。接縫處起攤鋪混合料前應(yīng)用3m的直尺檢查端部平整度，當(dāng)不符和要求時(shí)，應(yīng)于去除。攤鋪時(shí)應(yīng)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m的直尺檢查平整度，當(dāng)有不符和要求者，應(yīng)趁混合料未冷卻時(shí)立即處理。2.7、圍墻工程圍墻工程的施工順序?yàn)橄韧两ê箬F藝安裝。土建局部施工與房建墻體砌筑方法相同，鐵藝制作及涂裝均有專業(yè)廠家負(fù)責(zé)，確保工程質(zhì)量。2.8、綠化工程廠區(qū)綠化工程委托有資質(zhì)的綠化單位進(jìn)行施工，以確保綠化質(zhì)量。2.9、電纜溝工程廠區(qū)電纜構(gòu)施工時(shí)，先測設(shè)邊溝中線及開打挖邊線，人工開挖邊溝，然后人工夯實(shí)邊溝底部，拉線進(jìn)行邊坡整型和溝底平整。溝槽挖好后，砌筑溝壁，砌筑方式同綜合樓墻體，砌筑時(shí)注意埋設(shè)支架用預(yù)埋件；砼蓋板現(xiàn)場預(yù)制，玻璃鋼蓋板到工廠定做。電纜支架在廠家加工好后運(yùn)至施工現(xiàn)場，有專業(yè)人員進(jìn)行安裝。2.10、照明工程、照明電纜敷設(shè)采用的直埋電纜的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。敷設(shè)電纜前應(yīng)在施工現(xiàn)場進(jìn)行配盤，并對(duì)電纜進(jìn)行測試、檢查，外表不應(yīng)有壓、折、扭、絞等損傷。投入使用前必須經(jīng)試驗(yàn)合格前方能使用。先進(jìn)行電纜徑路放樣，電纜溝開挖應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，回填應(yīng)及時(shí)、良好；對(duì)直埋有困難的地段，采取鋼管或設(shè)槽防護(hù)；對(duì)必須露出地表的部位應(yīng)采用鍍鋅管防護(hù),穿入排管中中的電纜在敷設(shè)前應(yīng)用掃除器進(jìn)行管道去除、疏通、刮平，以免損傷電纜；拉引電纜時(shí)，把電纜盤放在井口，用預(yù)先穿入管中的鋼絲拉入管內(nèi)，為了防止電纜受傷，管口處應(yīng)套上光滑的喇叭口；為減少穿管時(shí)的摩阻力，電纜外表應(yīng)涂上滑石粉或黃油等潤滑物。為便于識(shí)別，在電纜終端、接頭和轉(zhuǎn)彎處的兩端及人井等處設(shè)電纜標(biāo)志牌，牌上注明線路編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄樁號(hào)等，并聯(lián)用的電纜還應(yīng)寫明順序號(hào)。、電纜頭的施工按照實(shí)際尺寸量好接頭長度，剝?nèi)ネ庾o(hù)套，再剝開電纜，剝切時(shí)注意不要損傷線芯和保存的絕緣層，附加的絕緣包繞、裝配熱縮等應(yīng)清潔；操作時(shí)應(yīng)連續(xù)，以縮短絕緣暴露時(shí)間；在制作過程中應(yīng)注意防潮、防塵。電纜芯線的連接、金具應(yīng)與電纜材質(zhì)相同，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜芯線緊密配合，不宜過大，截面為線芯的1.2～1.5倍；采用壓接時(shí)，壓接模具與壓接鉗應(yīng)配套。根據(jù)采用的電纜型號(hào)和規(guī)格，準(zhǔn)備相應(yīng)的施工工具、壓接端子模具等；再按照鐵路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行絕緣強(qiáng)度和電氣特性檢驗(yàn)。、接地裝置施工根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，確定接地體的埋入位置和連接方式，根據(jù)接地網(wǎng)的敷設(shè)徑路，清理阻礙接地裝置施工的障礙物。接地導(dǎo)體應(yīng)符合有關(guān)熱穩(wěn)定和機(jī)械強(qiáng)度的要求，埋入地的角鋼、扁鐵等必須鍍鋅，引接線必須符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。2.11、基坑圍護(hù)施工方案基坑圍護(hù)是開挖的前一步工序，是否順序調(diào)整到前面？基坑圍護(hù)是開挖的前一步工序，是否順序調(diào)整到前面？根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況，該地區(qū)地下水位較淺，土質(zhì)為淤泥粉質(zhì)粘土，針對(duì)上述情況，對(duì)需進(jìn)行基坑開挖超過地下水位的需進(jìn)行井點(diǎn)降水，對(duì)基坑開挖超過5米的，屬深基坑，需進(jìn)行基坑圍護(hù)，擬采用SMW工法圍護(hù)。2、井點(diǎn)降水對(duì)于開挖基坑低于地下水位以下，為保證底板施工時(shí)作業(yè)面干爽，擬采用真空泵型輕型井點(diǎn)系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行降水。為保證降水效果，井面要低于原地面1.5米，井點(diǎn)管埋深6.0米〔不含濾管〕，降水7天后，便可以進(jìn)行基坑開挖。2.1、井點(diǎn)布置根據(jù)施工平面形狀與大小、地質(zhì)和水文情況、降水深度確定布置方案。2.2、井點(diǎn)施工工藝程序放線定位鋪設(shè)總管沖孔安裝井點(diǎn)管、填砂礫濾料、上部填粘土密封用彎聯(lián)管將井點(diǎn)管與總管接通安裝抽水設(shè)備與總管連通安裝集水箱和排水管開動(dòng)真空泵排氣，再開動(dòng)離心水泵抽水測量觀測井中地下水位變化。2.3、井點(diǎn)管埋設(shè)井點(diǎn)管采取水沖法，用高壓水沖刷土體，用沖管擾動(dòng)土壤助沖，將土層沖成圓孔后，隨即拔出沖管，插入井點(diǎn)管，井點(diǎn)管與孔壁之間立即用粗砂灌實(shí)，在距離地面0.5~1.0m的深度內(nèi)，用粘土填實(shí)，防止漏氣。在井點(diǎn)管埋設(shè)填砂時(shí)，井管內(nèi)的水位上升，流出管外，即埋設(shè)成功。井點(diǎn)管埋設(shè)完畢，用透明塑料管連接井點(diǎn)管與集水總管，接通總管與抽水設(shè)備連通，接頭要嚴(yán)密，并進(jìn)行抽水，檢查有無漏氣、淤塞等情況，出水是否正常，如有異常情況，檢修前方可使用。2.4、井點(diǎn)使用井點(diǎn)使用要保證連續(xù)不斷地抽水，并備用雙電源，以防斷電。如不上水，或水一直較混，或出現(xiàn)清后又混等情況，要立即檢查糾正。應(yīng)經(jīng)常觀測井點(diǎn)的真空度，確保不低于55.3~66.7kpa，如真空度不夠，應(yīng)及時(shí)修好。保持正常抽水，不能隨意停泵，以免造成泥砂沉積淤埋井點(diǎn)管，如井點(diǎn)管淤塞太多，嚴(yán)重影響降水效果時(shí)，要逐個(gè)用高壓水反沖洗井點(diǎn)管或拔出重新埋設(shè)。待主體竣工并進(jìn)行回填土后，撤除全部井點(diǎn)系統(tǒng)，所留孔洞用砂或粘土堵塞。、SMW工法圍護(hù)施工對(duì)于沉淀循環(huán)池，開挖深度到達(dá)5米以上，且靠近池東側(cè)有既有水廠的出水管道，確保基坑施工平安和水廠運(yùn)行平安，擬采用SMW工法圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工。2.1、工藝流程圖水泥攪拌樁施工工藝流程測量放線溝槽開挖樁機(jī)就位鉆進(jìn)提升噴漿鉆進(jìn)提升攪拌成樁樁機(jī)移位下一樁位施工H型鋼插拔施工流程圖涂抹減摩劑樁架就位H型鋼定位型鋼插入樁機(jī)移位起拔設(shè)備就位頂拔型鋼起吊型鋼型鋼維修保養(yǎng)2.2、深層攪拌樁施工將原地面整平、清表至樁頂施工工作面標(biāo)高處，將攪拌樁移到施工樁位上，對(duì)中，雙向調(diào)整樁機(jī)垂直度。根據(jù)配合比進(jìn)行漿液配制施工，水泥漿必須充分拌和均勻，每次投料后拌和時(shí)間不得少于3分鐘。將攪拌機(jī)樁頭對(duì)準(zhǔn)待鉆樁位，啟動(dòng)電機(jī)，待攪拌即鉆頭鉆速正常后，邊旋轉(zhuǎn)切土邊下沉，直至到達(dá)加固深度。開動(dòng)灰漿泵，從樁底向上噴漿，同時(shí)攪拌提升，當(dāng)鉆頭提升至整平高程下50cm時(shí)，應(yīng)停止噴漿，而只攪拌，同時(shí)應(yīng)采取復(fù)攪措施，第二次攪拌時(shí)不噴粉，復(fù)拌下鉆、提鉆速度同第一次。樁底端，確保進(jìn)入粉質(zhì)粘土層不小于。關(guān)閉電源，移動(dòng)設(shè)備至下一施工樁位，重復(fù)以上步驟進(jìn)行施工。2.3、H型鋼的插入施工因型鋼需屢次重復(fù)利用，所以每次使用前，必須重視檢查工作，使用過的型鋼，在拔出、運(yùn)輸、堆放過程中，容易受外界因素影響而變形，如不整理，不利于插入。檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)缺陷隨時(shí)調(diào)整，整理后，在運(yùn)輸和堆放時(shí)要盡量不使其彎曲變形，防止碰撞。堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，不產(chǎn)生大的沉陷。為減少插入、拔出時(shí)周圍水泥土體與H型鋼外表間的摩擦阻力，在H型鋼插入前，必須在其外表均勻刷涂減摩劑，并經(jīng)嚴(yán)格檢查前方可用于插入施工。且攪拌樁頂制作圍檁前，事先用牛皮紙將型鋼包裹好進(jìn)行隔離，以利拔樁。根據(jù)圖紙要求，在攪拌樁上定出每根型鋼的中心位置，并用小木樁做好標(biāo)記。2.4、壓密注漿對(duì)基坑底部土體采用壓密注漿進(jìn)行加固和止水，注漿液為水泥漿并摻入10%的粉煤灰和3%的水玻離，，，水泥漿注入率為加固土體的12%，注漿壓力控制在1Mpa左右，。2.5、結(jié)構(gòu)工程施工基坑挖土采用人機(jī)相結(jié)合的方法，在基坑開挖前，在SMW工法井基坑底標(biāo)高以下3m厚作壓密注漿，對(duì)基坑底部土體進(jìn)行加固處理，以防在開挖基坑時(shí)發(fā)生流砂或管涌現(xiàn)象。在開挖到頂部圍檁標(biāo)高，澆注頂部圍檁，待圍檁砼強(qiáng)度大于70%前方可繼續(xù)開挖。在開挖到第一道支撐標(biāo)高，架設(shè)鋼圍檁及支撐，并控制好支撐預(yù)應(yīng)力；鋼圍檁采用雙拼[40槽鋼，支撐采用雙拼[28槽鋼。第一道鋼支撐支撐完成后可進(jìn)行下部土方開挖，開挖過程中應(yīng)密切注意相鄰建筑物沉降情況，發(fā)生超量位移應(yīng)立即停止開挖并采取措施進(jìn)行保護(hù)，開挖過程應(yīng)注意標(biāo)高控制，防止超挖，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，可施工第二道鋼支撐和墊層砼，第二道鋼支撐等鋼筋砼底板澆筑前方可撤除。2.6、圍護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏，封堵措施基坑開挖過程中，發(fā)現(xiàn)局部攪拌樁噴漿不勻，水泥土聯(lián)結(jié)不牢的情況下，發(fā)生滲漏，此時(shí)針對(duì)該處可用雙快水泥漿壓堵。假設(shè)發(fā)現(xiàn)樁體局部樁與樁聯(lián)結(jié)不牢，發(fā)生滲漏，可壓雙快水泥漿〔快凝水泥漿〕或堵漏進(jìn)行封堵。假設(shè)發(fā)現(xiàn)樁體局部有斷樁現(xiàn)象，可于圍護(hù)結(jié)構(gòu)外圍進(jìn)行壓密注漿，并摻早凝劑，進(jìn)行快速封堵，并補(bǔ)充增強(qiáng)該處圍護(hù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。.8、H型鋼的拔除方法先采用液壓千斤頂將H型鋼上頂，使其松動(dòng)。然后采用振動(dòng)錘利用振動(dòng)方式或者采用卷揚(yáng)機(jī)強(qiáng)力起拔將H型鋼拔出。采取邊拔型鋼邊進(jìn)行注漿充填空隙的方法進(jìn)行施工。.9、圍護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏，預(yù)防措施攪拌樁嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，不得出現(xiàn)無計(jì)量施工，以及樁體搭接尺寸不夠，樁體少噴漿，噴漿不均勻，漏噴漿等情況的發(fā)生。攪拌樁必須到達(dá)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度前方可開挖施工，以免其強(qiáng)度未到達(dá)，頂管施工，導(dǎo)致后靠背樁體開裂，發(fā)生滲漏。嚴(yán)格控制好支撐預(yù)應(yīng)力，不得強(qiáng)行加壓支撐，以免樁體受力開裂，發(fā)生滲漏現(xiàn)象。三、質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)方案3.1、質(zhì)量保證措施3.、工程質(zhì)量管理體系及管理機(jī)構(gòu)3.1.1.1、工程質(zhì)量管理按照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)和我公司《程序文件》和《質(zhì)量手冊》的要求，從工程施工的各個(gè)環(huán)節(jié)，及工、法、料、機(jī)、環(huán)各方面，和管理制度、施工過程控制、材料供給、外部協(xié)調(diào)、工程檢驗(yàn)與保修等環(huán)節(jié)，落實(shí)各業(yè)務(wù)部門、各崗位的職責(zé)、權(quán)利和要到達(dá)的標(biāo)準(zhǔn)，建立本工程的質(zhì)量保證體系，保證本工程施工過程始終處于可控狀態(tài)之下。3.1.1.2、工程經(jīng)理部成立以工程經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，副組長由工程總工程師擔(dān)任，組員由各職能部室負(fù)責(zé)人組成。各施工隊(duì)成立相應(yīng)的質(zhì)量管理小組，并設(shè)專職質(zhì)檢工程師，堅(jiān)持經(jīng)常性的施工質(zhì)量檢查和指導(dǎo)。業(yè)務(wù)上服從工程經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)。工班設(shè)兼職質(zhì)檢員，堅(jiān)持“三檢”“四工序”制度，跟班控制工程質(zhì)量。在實(shí)施過程中不斷總結(jié)、調(diào)整在實(shí)施過程中不斷總結(jié)、調(diào)整ISO9002質(zhì)量手冊及程序文件崗位質(zhì)量責(zé)任制施工人員持證上崗制度，材料進(jìn)場檢驗(yàn)技術(shù)交底制度，樣板，“三制”依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)控制材料構(gòu)件設(shè)備檢驗(yàn)工序質(zhì)量檢驗(yàn)部位工程檢驗(yàn)單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)組織保證體系質(zhì)量管理小組：工程經(jīng)理任組長，領(lǐng)導(dǎo)整個(gè)工程的質(zhì)量工作制度保證體系質(zhì)量保證體系質(zhì)量檢驗(yàn)體系施工保證體系工程質(zhì)量到達(dá)工程質(zhì)量目標(biāo)工程技術(shù)部：組織圖紙會(huì)審及施工方案編制、技術(shù)交底，組織預(yù)檢、驗(yàn)收方案經(jīng)營部：保證合同的有效執(zhí)行，對(duì)進(jìn)場承包方進(jìn)行預(yù)審物資設(shè)備部：供給合格材料，保證施工機(jī)械良好工作狀態(tài)質(zhì)量監(jiān)察部：工程質(zhì)量檢查及驗(yàn)收，質(zhì)量問題分析及處理工程協(xié)調(diào)部：配合業(yè)主拆遷，協(xié)調(diào)各施工單位可能出現(xiàn)的有關(guān)矛盾中心試驗(yàn)室：工程測量和監(jiān)測，材料及施工試驗(yàn)、計(jì)量工作平安保障部：保障本合同實(shí)現(xiàn)平安目標(biāo)，切實(shí)加強(qiáng)平安管理工作組長：工程經(jīng)理組長：工程經(jīng)理副組長：工程總工施工隊(duì)技術(shù)人員各職能部門負(fù)責(zé)人組長：施工隊(duì)長副組長：質(zhì)量員質(zhì)檢工程師3.1.23.1.2.1各項(xiàng)工程開工前，先由工程經(jīng)理部總工程師向工程經(jīng)理部所屬各施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，詳細(xì)說明該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、幾何尺寸、功能作用及與其他工程的關(guān)系、施工方法和考前須知等，使全體人員在徹底明了施工對(duì)象的情況下進(jìn)行施工。3.1.2.2“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測量樁和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗(yàn)不合格不施工；工程不經(jīng)檢查簽證不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。3.1.2.3“三檢”即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各工序的工程質(zhì)量。3.1.2.4凡屬隱蔽工程工程，首先由班、隊(duì)、工程經(jīng)理部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自檢合格后，會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格，由雙方簽字。3.1.2.5、建立嚴(yán)格的“跟蹤檢測”檢測工作將按“施工跟檢”、“復(fù)檢”和“抽檢”三種方式進(jìn)行。3.1.2.對(duì)檢查合格、同意進(jìn)場的原材料、成品和半成品采取分類、分批堆放，并設(shè)立標(biāo)志和帳卡，堅(jiān)持按用途歸口保管、發(fā)放，不得混雜。對(duì)易受潮的物品做好防雨、防潮工作。、保證工程質(zhì)量的措施.3.1、組織保障有力，工程班子精如果我單位中標(biāo)，將在人力、物力及資金等諸方面作充分和有力保障，將選派經(jīng)驗(yàn)豐富、素質(zhì)精良的工程經(jīng)理、專業(yè)技術(shù)人員、管理人員、協(xié)調(diào)人員和熟練技術(shù)工人，形成工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。.3.2、施工機(jī)械化、設(shè)備精良一旦中標(biāo)，將投入多臺(tái)進(jìn)口和國產(chǎn)優(yōu)良品牌機(jī)械，如壓路機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車、推土機(jī)、平地機(jī)、混凝土拌和站等，以及自動(dòng)化和高精度的測量和試驗(yàn)設(shè)備，確保施工機(jī)械化和高質(zhì)量。.3.3、構(gòu)筑物、管線、道路工程的分項(xiàng)工程技術(shù)措施〔1〕、鋼筋工程原材保證措施：工程所用的鋼筋品種、性能和質(zhì)量必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)入現(xiàn)場必須有廠方提供的質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋，外觀外表不得有裂縫、疤痕、折痕、銹皮。并做好物理性能試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格前方可使用。鋼筋翻樣須按施工圖紙的要求對(duì)工程所用的鋼筋規(guī)格、型號(hào)、尺寸、數(shù)量正確填寫翻樣單。綁扎與安裝保證措施：鋼筋綁扎前，做好鋼筋定位工作，劃出鋼筋安裝位置線，以便校核翻樣鋼筋的正確性。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件，需事先考慮支模和綁扎的先后順序。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋綁扎的搭接接頭需符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋焊接：焊接設(shè)備要與待焊的鋼筋規(guī)格、直徑相適應(yīng)，電弧焊接采用的焊條要與鋼筋的級(jí)別相適應(yīng)，焊接接頭長度、每截面的接頭比例和接頭間距離要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋焊接人員要由有相應(yīng)技術(shù)能力并取得上崗證的人員擔(dān)任，并在正式施工前，進(jìn)行試焊，抽取焊接試件，進(jìn)行試驗(yàn)，合格后，才能進(jìn)行正式施工焊接。對(duì)焊接施行遷移特殊過程控制，對(duì)焊工進(jìn)行編號(hào)考核上崗，配發(fā)唯一性標(biāo)識(shí)的鋼印，將施焊的成品用鋼印標(biāo)識(shí)。驗(yàn)收措施：鋼筋綁扎與安裝完成后，由現(xiàn)場質(zhì)量員、技術(shù)員、鋼筋翻樣員進(jìn)行復(fù)核與質(zhì)量驗(yàn)收。〔2〕、模板工程模板的安裝：用于混凝土外露面的模板一律采用大塊鋼模板或竹膠板。隔離劑一律采用清機(jī)油，隔離劑涂刷不得用滾筒，要人工用棉紗均勻擦抹，涂后的模板外表不得有明顯油珠，以油濕潤模板外表為宜。模板驗(yàn)收：在現(xiàn)場加工的木模板和在工廠定制的定型鋼模板，到現(xiàn)場后進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才能用于安裝。模板的撤除：拆模時(shí)混凝土須到達(dá)要求的強(qiáng)度，拆模時(shí)必須按后支的模板先拆，先支的模板后拆這樣的順序進(jìn)行。墻身摸板撤除時(shí)要逐塊傳遞下去，不得拋擲，拆下后，及時(shí)清理干凈，有損壞的及時(shí)整修，暫時(shí)不用的模板要堆放整齊，用篷布蓋好?！?〕、混凝土工程澆筑混凝土采用商品砼。澆搗前準(zhǔn)備：嚴(yán)格執(zhí)行澆灌令制度。澆灌令簽發(fā)前，施工現(xiàn)場預(yù)先做好隱蔽工程驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核、資料及人員、機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境的檢驗(yàn)與準(zhǔn)備。根據(jù)澆筑的砼方量、時(shí)間、結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)等確定砼的初凝時(shí)間、鋪料方法，設(shè)備組合、人員配備，形成澆筑作業(yè)方案。澆筑混凝土前，檢查人員、設(shè)備、照明、平安防護(hù)等準(zhǔn)備情況，及上道工序檢查驗(yàn)收情況。澆搗時(shí)控制：當(dāng)混凝土落差大于2m時(shí)，要用串筒防止混凝土離析，當(dāng)送到現(xiàn)場的混凝土坍澆度偏大或偏小、有離析現(xiàn)象時(shí)，送回?cái)嚢枵局匕杌驁?bào)廢，防止影響混凝土強(qiáng)度和外觀質(zhì)量。砼工作縫的處理：已澆好的砼強(qiáng)度大于2.5Mpa時(shí)，才能進(jìn)行上一層砼澆筑。施工縫的處理按砼的硬化強(qiáng)度，采用鑿毛、沖毛、刷毛等方法，去除老砼外表的水泥漿薄膜和松弱層，并沖洗干凈，排除積水。臨澆筑前先鋪一層2～3cm的水泥砂漿，其水灰比須較砼的水灰比減少0.03～0.05。混凝土強(qiáng)度的評(píng)定：根據(jù)一定時(shí)期的混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)情況，分析本單位混凝土強(qiáng)度的離散情況，制訂措施，提高混凝土拌制的管理水平?！?〕、管道工程管材必須有出廠合格證，并進(jìn)行逐節(jié)實(shí)體檢查，不合格不得使用，根底砼強(qiáng)度到達(dá)5Mpa以上時(shí)，才可進(jìn)行管道鋪設(shè)，管節(jié)需平順、穩(wěn)固，管底坡度不得出現(xiàn)反坡。管口內(nèi)縫砂漿平整密實(shí)，不得有裂縫、空鼓。窨井根底砼強(qiáng)度到達(dá)5Mpa以上時(shí)，方可砌筑井體，砌筑時(shí)砂漿配合比正確，井壁砂漿飽滿，灰縫平整，井框、井蓋安裝平穩(wěn)，井口周圍不得有積水。邊溝軸線偏差小于5cm，先安裝兩側(cè)再現(xiàn)澆底板，底坡符合設(shè)計(jì)要求。〔5〕、路基工程在路基用地和取土坑范圍內(nèi)，認(rèn)真去除地表植被、雜物、積水和表土，并對(duì)基底進(jìn)行認(rèn)真壓實(shí)和處理，滿足標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。路基填料強(qiáng)度須符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。路基必須分層填筑壓實(shí)，每層外表平整，路拱適宜，排水良好。施工臨時(shí)排水系統(tǒng)需與設(shè)計(jì)排水系統(tǒng)結(jié)合，勿使路基附近積水，防止沖刷邊坡。路基邊坡坡面平順穩(wěn)定，不得虧坡，曲線圓滑。.4、建筑物工程分項(xiàng)工程的技術(shù)保證措施〔1〕、模扳工程工程模板施工前，先進(jìn)行模板及文撐系統(tǒng)的配置設(shè)計(jì)，繪出模板排列圖；對(duì)模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員作詳細(xì)交底。對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場的模板應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點(diǎn)及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密。模板支承系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件及螺栓必須擰紫，模板嚴(yán)格按排列圖安裝?？锥?、埋件等應(yīng)正確留置，建議在翻樣圖上自行編號(hào)，防止錯(cuò)放漏放。安裝要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤前方能封閉模板。陽臺(tái)模板根據(jù)不同房型寫上編號(hào)，一層一層的往上翻，翻到上層要與下幾層復(fù)核，確認(rèn)無誤前方可進(jìn)入下道工序。模板撤除應(yīng)根據(jù)“施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”和設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意，不得隨意拆模。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場回彈，以保證質(zhì)量和平安。模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持外表的平整和清潔?！?〕、混凝土工程嚴(yán)格執(zhí)行砼澆灌令制度。澆灌令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥各類有關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。為保證混凝土質(zhì)量，主管鹼澆搗的人員一定要明確每次澆搗鹼的級(jí)配、方量，以便砼攪拌站能夠嚴(yán)格控制鹼原材料的質(zhì)量技術(shù)要求，并備足原材料。嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等即要到達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)與砼供給單位溝通信息。樓面澆筑砼時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以防止造成鋼筋變形位移。做好砼試塊養(yǎng)護(hù)工作，試塊應(yīng)在澆搗地點(diǎn)制作。砼試塊成型24小時(shí)后拆模，放入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)齡期進(jìn)行強(qiáng)度檢測?！?〕、砌體工程墻體砌筑時(shí)磚塊應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶?，并按?guī)定砌筑，保證磚體與砂漿的粘結(jié)力，防止砂漿早期脫水而降低工程質(zhì)量。砌墻時(shí)應(yīng)把預(yù)留拉結(jié)鋼筋按規(guī)定放入墻內(nèi)使其起到拉結(jié)作用。要控制水平縫厚度，消滅同縫現(xiàn)象，砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，且柱邊及粱底應(yīng)用1：2水泥砂漿嵌密實(shí)，防止外墻面滲水。砌筑時(shí)，應(yīng)先彈出水平線和墻身線，每道墻體立好皮數(shù)抒，掃清墻身部位的浮灰。每砌完一皮磚應(yīng)進(jìn)行豎縫的刮縫和塞縫，以防外墻滲漏點(diǎn)，提高砌體強(qiáng)度。砌