建筑膜結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

術(shù)語(yǔ)、符號(hào)2.1術(shù)語(yǔ)2.1.1膜結(jié)構(gòu)membranestructure由膜材、支承結(jié)構(gòu)及附屬構(gòu)件共同組成的建筑結(jié)構(gòu)體系。2.1.2膜材membranematerial由基材和聚合物涂層構(gòu)成的涂層織物以及由高分子聚合物制成的薄膜，主要分為織物類(lèi)膜材和ETFE類(lèi)膜材。2.1.3涂層coverlayer涂覆在基材上，起保護(hù)基材作用的聚合物層。2.1.4織物類(lèi)膜材fabricmembrane由玻璃纖維或聚酯纖維類(lèi)基材涂覆涂層構(gòu)成的膜材。2.1.5ETFE膜材ethylene-tetra-fluoro-ethylenemembrane由乙烯—聚四氟乙烯共聚物構(gòu)成的熱塑化合物類(lèi)膜材。2.1.6面密度areadensity膜材單位面積的質(zhì)量。2.1.7抗拉強(qiáng)度tensilestrength在規(guī)定條件下進(jìn)行的拉伸試驗(yàn)過(guò)程中，試樣被拉斷為止與記錄的最大力相應(yīng)的應(yīng)力。2.1.8撕裂強(qiáng)度tearstrength在規(guī)定條件下進(jìn)行，使試樣上初始切口擴(kuò)展所需的應(yīng)力。2.1.9涂層剝離強(qiáng)度coatingpeelingstrength在規(guī)定的條件下，織物類(lèi)膜材在涂層和基材的剝離過(guò)程中，單位寬度上所能承受的平均力。2.1.10膜面連接強(qiáng)度membranejointstrength在規(guī)定條件下對(duì)膜與膜的連接、膜與剛性邊界的連接、膜與柔性邊界的連接以及膜頂和膜角連接等連接形式進(jìn)行拉伸試驗(yàn)過(guò)程中，試樣被拉斷為止與記錄的最大力相應(yīng)的應(yīng)力。2.1.11延伸率tensilestrain試樣在拉伸試驗(yàn)時(shí)標(biāo)距的增量與標(biāo)距之比的百分率。2.1.12徐變延伸率creepstrain相應(yīng)于恒定張力作用時(shí)間段內(nèi)的膜材延伸率。2.1.13斷裂延伸率tensilestrainatbreak試樣在拉伸試驗(yàn)斷裂時(shí)標(biāo)距的增量與標(biāo)距之比的百分率。2.1.14老化率agingratio試樣老化前后抗拉強(qiáng)度的變化率。2.1.15經(jīng)向試樣warpspecimen膜材力學(xué)性能檢測(cè)中，受力方向與膜材經(jīng)向一致的試樣。2.1.16緯向試樣weftspecimen膜材力學(xué)性能檢測(cè)中，受力方向與膜材緯向一致的試樣。2.1.17等速伸長(zhǎng)試驗(yàn)機(jī)CREconstantrateofextensiontestingmachine在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，夾持試樣的夾具一個(gè)固定，另一個(gè)以恒定速度運(yùn)動(dòng)，使試樣的伸長(zhǎng)與時(shí)間成正比的一種試驗(yàn)儀器。2.1.18隔距長(zhǎng)度clampdistance試驗(yàn)裝置上夾持試樣的兩個(gè)有效夾持點(diǎn)之間的距離。2.1.19負(fù)荷峰/谷maximum/minimumloading試樣在撕裂過(guò)程中負(fù)荷不斷地變化下，當(dāng)撕破的瞬間施加在試樣上的力在記錄圖譜上所形成的峰/谷，其值即為峰值/谷值。2.1.20剛性邊界rigidboundary膜面與鋼、鋁、混凝土等剛性支承結(jié)構(gòu)之間的連接邊界。2.1.21柔性邊界softboundary膜面與索等柔性支承結(jié)構(gòu)之間的連接邊界。2.1.22膜面張力pretensionforce以機(jī)械或其他方法，預(yù)先施加于拉索或膜單元上的力。2.1.23膜單元membraneunit將數(shù)塊膜經(jīng)熱合后形成的能適應(yīng)一定支撐結(jié)構(gòu)邊界的膜材單元。

2.2符號(hào)——織物類(lèi)膜材抗拉強(qiáng)度，單位為N/5cm；——膜片與膜片連接強(qiáng)度(織物類(lèi)膜材的強(qiáng)度單位為N/5cm，ETFE膜材的強(qiáng)度單位為N/mm2）；——膜面與剛性邊界連接強(qiáng)度(織物類(lèi)膜材的強(qiáng)度單位為N/5cm，ETFE膜材的強(qiáng)度單位為N/mm2）；——膜面與柔性邊界連接強(qiáng)度(織物類(lèi)膜材的強(qiáng)度單位為N/5cm，ETFE膜材的強(qiáng)度單位為N/mm2）；——膜頂、膜角連接強(qiáng)度(織物類(lèi)膜材的強(qiáng)度單位為N/5cm，ETFE膜材的強(qiáng)度單位為N/mm2）?！毫褟?qiáng)度，單位為N；——ETFE膜材抗拉強(qiáng)度，單位為N/mm2；——織物類(lèi)膜材斷裂延伸率；——ETFE膜材斷裂延伸率；——織物類(lèi)膜材徐變延伸率；——ETFE膜材徐變延伸率；——老化率；——織物類(lèi)膜材經(jīng)向的彈性模量，單位為N/mm2；——織物類(lèi)膜材緯向的彈性模量,單位為N/mm2；——膜材剪切模量,單位為N/mm2；——織物類(lèi)膜材經(jīng)向的泊松比；——織物類(lèi)膜材緯向的泊松比；——膜材厚度；

3基本規(guī)定3.0.1新建膜結(jié)構(gòu)的檢測(cè)可包含材料性能、連接與節(jié)點(diǎn)、膜面張力、尺寸與偏差、外觀質(zhì)量、以及建筑物理性能等項(xiàng)目，應(yīng)根據(jù)工程的規(guī)模和用途等確定具體的檢測(cè)項(xiàng)目?！緱l文說(shuō)明】本條給出了膜結(jié)構(gòu)的檢測(cè)應(yīng)包含的內(nèi)容和確定檢測(cè)內(nèi)容的原則。本標(biāo)準(zhǔn)的編制主要以《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50344）為依據(jù)，重點(diǎn)對(duì)膜結(jié)構(gòu)特有的材料性能、連接與節(jié)點(diǎn)、膜面張力、尺寸與偏差以及外觀質(zhì)量等項(xiàng)目的檢測(cè)方法進(jìn)行了規(guī)定。對(duì)非膜結(jié)構(gòu)特有的其它檢測(cè)項(xiàng)目，檢測(cè)方法和檢測(cè)規(guī)則應(yīng)按《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50344）以及其它現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。膜結(jié)構(gòu)的規(guī)模和用途有很大區(qū)別，既有面積在幾十平方米的膜結(jié)構(gòu)小品，也有面積數(shù)萬(wàn)平方米的大型膜結(jié)構(gòu)。建議對(duì)覆蓋面積大于或等于3500平方米的膜結(jié)構(gòu)，或使用年限要求大于或等于5年的膜結(jié)構(gòu)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。具體檢測(cè)項(xiàng)目的確定應(yīng)由相關(guān)管理部門(mén)、業(yè)主、設(shè)計(jì)和施工等各方共同確定。例如，對(duì)充氣膜結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行連接與節(jié)點(diǎn)的氣密性檢測(cè)，對(duì)重要膜結(jié)構(gòu)宜按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行全部項(xiàng)目的檢測(cè)。3.0.2既有膜結(jié)構(gòu)的檢測(cè)可包含材料性能退化、膜面張力變化、位形變化以及外觀質(zhì)量等項(xiàng)目?！緱l文說(shuō)明】本條給出了既有膜結(jié)構(gòu)的檢測(cè)內(nèi)容和應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)的情況。既有膜結(jié)構(gòu)建設(shè)時(shí)如果沒(méi)有保存與膜面材料相同并經(jīng)歷類(lèi)似環(huán)境的膜材，很難對(duì)膜面材料性能進(jìn)行檢測(cè)。因此既有膜結(jié)構(gòu)檢測(cè)的重點(diǎn)是預(yù)張力、尺寸與偏差以及外觀質(zhì)量等現(xiàn)場(chǎng)無(wú)損檢測(cè)項(xiàng)目。如建設(shè)時(shí)保存了膜面材料，并經(jīng)歷了與實(shí)際工程類(lèi)似的環(huán)境，可按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行膜材材性的檢測(cè)。3.0.3支承結(jié)構(gòu)應(yīng)符合國(guó)家及重慶市現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！緱l文說(shuō)明】支承結(jié)構(gòu)一般包括鋼結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)等分項(xiàng)工程。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50621）的規(guī)定，混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50784）的規(guī)定，木結(jié)構(gòu)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50206）的規(guī)定。

4膜材性能檢測(cè)4.1一般規(guī)定4.1.1膜材應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行基本性能、力學(xué)性能、建筑物理性能和防火性能等的檢測(cè)?！緱l文說(shuō)明】本條給出了膜材性能檢測(cè)的主要項(xiàng)目，超出本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膜材性能檢測(cè)的項(xiàng)目可參照國(guó)家及重慶市現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。膜材的厚度（總厚度和涂層厚度）、面密度、經(jīng)緯密度、防污性和耐磨性是反映膜材基本性能的主要參數(shù)。其中總厚度、面密度是織物類(lèi)膜材和ETFE膜材共有的檢測(cè)項(xiàng)目，而涂層厚度、經(jīng)緯密度是織物類(lèi)膜材獨(dú)有的檢測(cè)項(xiàng)目。膜材力學(xué)性能的檢測(cè)項(xiàng)目可分為抗拉強(qiáng)度及斷裂延伸率、撕裂強(qiáng)度、涂層粘附強(qiáng)度、彈性模量及泊松比、剪切模量及耐徐變性能等。其中涂層粘附強(qiáng)度是織物類(lèi)膜材獨(dú)有的檢測(cè)項(xiàng)目，其它力學(xué)性能的檢測(cè)項(xiàng)目是織物類(lèi)膜材和ETFE膜材共有的。膜材的建筑物理性能的檢測(cè)項(xiàng)目可分為耐候性能、聲學(xué)性能、光學(xué)性能以及熱學(xué)性能等。4.1.2膜材性能檢測(cè)時(shí)，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)的膜材作為一個(gè)檢測(cè)批?！緱l文說(shuō)明】膜材料的檢測(cè)應(yīng)按要求劃分檢測(cè)批，并根據(jù)規(guī)定的比例和規(guī)定的取樣方法進(jìn)行抽樣檢測(cè)。檢測(cè)批抽樣樣本應(yīng)隨機(jī)抽取，滿足分布均勻、具有代表性的要求，對(duì)于每個(gè)檢測(cè)批的最小抽樣數(shù)量，宜符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300)的規(guī)定。4.2基本性能4.2.1膜材厚度應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)：1織物類(lèi)膜材的厚度檢測(cè)分為總厚度檢測(cè)和涂層厚度檢測(cè)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《涂層織物厚度試驗(yàn)方法》（FZ/T01003）和《涂層織物涂層厚度的測(cè)定》（FZ/T01006），以及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《增強(qiáng)材料機(jī)織物試驗(yàn)方法第1部分：厚度的測(cè)定》（GB/T7689.1）的規(guī)定。2ETFE膜材厚度的檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《塑料薄膜和簿片厚度測(cè)定機(jī)械測(cè)量法》（GB/T6672）的規(guī)定。4.2.2膜材面密度的檢測(cè)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：1試樣取正方形試樣100mm×100mm，取樣方法應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A.0.1確定，每個(gè)檢測(cè)批抽樣數(shù)不應(yīng)少于5個(gè)。2儀器檢測(cè)儀器采用分度值為0.5mm的鋼尺和0.01g的稱量天平。3環(huán)境織物類(lèi)膜材，試驗(yàn)用溫度為（20±2）℃，相對(duì)濕度為（65±4）％，按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《紡織品調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣》（GB/T6529）規(guī)定對(duì)試樣進(jìn)行預(yù)調(diào)濕、調(diào)濕和試驗(yàn)；ETFE膜材，試驗(yàn)用溫度為（23±2）℃，相對(duì)濕度為（50±5）％，按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境》（GB/T2918）規(guī)定對(duì)試樣進(jìn)行預(yù)調(diào)濕、調(diào)濕和試驗(yàn)。4方法在試樣無(wú)褶皺、無(wú)預(yù)張力的狀態(tài)下，用鋼尺測(cè)量正方向試樣兩相鄰邊的邊長(zhǎng)，精確至0.5mm；計(jì)算試樣面積。在天平上稱量試樣質(zhì)量，結(jié)果精確至0.01g；分別計(jì)算各塊試樣的面密度，單位為g/m2。5結(jié)果取五塊試樣面密度的平均值作為檢測(cè)結(jié)果，修約至1g/m2。【條文說(shuō)明】數(shù)值修約規(guī)則是指在進(jìn)行具體的數(shù)字運(yùn)算前，通過(guò)省略原數(shù)值的最后若干位數(shù)字，調(diào)整保留的末位數(shù)字，使最后所得到的值最接近原數(shù)值的過(guò)程。確定有效位數(shù)后按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定》（GB/T8170）的規(guī)定處理多余數(shù)值。4.2.3織物類(lèi)膜材經(jīng)緯密度的檢測(cè)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《增強(qiáng)材料機(jī)織物試驗(yàn)方法第2部分：經(jīng)、緯密度的測(cè)定》（GB/T7689.2）的規(guī)定，且每個(gè)檢測(cè)批數(shù)量不應(yīng)少于5個(gè)。4.2.4膜材的耐磨性能的檢測(cè)宜符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《塑料滾動(dòng)磨損試驗(yàn)方法》（GB/T5478）的規(guī)定。【條文說(shuō)明】膜材厚度較小，在與其它材料發(fā)生頻繁摩擦?xí)r可能出現(xiàn)破裂，對(duì)于織物類(lèi)膜材可能出現(xiàn)基材裸露。本條規(guī)定了膜材的的耐磨性能檢測(cè)方法。耐磨性能，對(duì)織物類(lèi)膜材是指其表面涂層的抗磨損性能（基布不至于露出），對(duì)ETFE膜材則是指膜材自身的抗磨損性能。因此按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《塑料滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)方法》（GB/T3960）的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。4.2.5膜結(jié)構(gòu)用涂層織物防污性能的檢測(cè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《膜結(jié)構(gòu)用涂層織物防污性能試驗(yàn)方法》（FZ/T60038）的規(guī)定。【條文說(shuō)明】防污性指材料抵抗沾污的性能，即材料具有不易粘附污物，或即使沾污也易于去除的性能，以耐沾污性和易去污性表征。4.2.6膜材透水性應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)：1織物類(lèi)膜材透水性的檢測(cè)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《紡織品防水性能的檢測(cè)和評(píng)價(jià)靜水壓法》（GB/T4744），以及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《涂層織物抗?jié)B水性的測(cè)定》（FZ/T01004）的規(guī)定。2ETFE膜材透水性的檢測(cè)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗(yàn)方法（杯式法）》（GB1037）的規(guī)定。【條文說(shuō)明】膜材在應(yīng)用中常常與雨水接觸，因而膜材的透水性具有重要的實(shí)際意義?？椢锏耐杆允且簯B(tài)水從織物一面滲透到另一面的性能。對(duì)于織物的防水和透水性，總體上來(lái)說(shuō)主要受表面浸潤(rùn)性、織物涂層和環(huán)境條件等因素影響?？椢锿杆曰蚍浪缘臏y(cè)量，隨織物實(shí)際使用情況不同而采用不同的方法，并且以各種相應(yīng)的指標(biāo)來(lái)表示織物的透水性或防水性，主要測(cè)量方法包括靜壓法、動(dòng)壓法、噴淋法、浸液法等。靜壓法是在織物的一例施加靜水壓，測(cè)量在此靜壓下的出水量、或出水滴時(shí)間；或在一定出水量寸的靜水壓位。靜水壓值可以是水柱高，也可以是壓強(qiáng)。目前，有關(guān)防水透氣膜透水性的測(cè)試方法有杯式法、電解法、濕度法與紅外法，可參考的方法標(biāo)準(zhǔn)分別為《塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗(yàn)方法（杯式法）》（GB1037）、《塑料薄膜和薄片水蒸氣透過(guò)率的測(cè)定電解傳感器法》（GB/T21529）、《塑料薄膜和薄片水蒸氣透過(guò)率的測(cè)定?濕度傳感器法》（GB/T30412）、《塑料薄膜和薄片水蒸氣透過(guò)率的測(cè)定?紅外檢測(cè)器法》（GB/T26253）。4.3力學(xué)性能4.3.1膜材抗拉強(qiáng)度及斷裂延伸率的檢測(cè)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定進(jìn)行?！緱l文說(shuō)明】本標(biāo)準(zhǔn)附錄B給出了膜材抗拉強(qiáng)度及斷裂延伸率的檢測(cè)方法。檢測(cè)結(jié)果應(yīng)按國(guó)家及重慶市現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定。膜材抗拉強(qiáng)度及斷裂延伸率的檢測(cè)通過(guò)單軸拉伸試驗(yàn)完成。但目前國(guó)內(nèi)外尚無(wú)專門(mén)針對(duì)膜材料抗拉強(qiáng)度及斷裂延伸率的統(tǒng)一檢測(cè)方法。對(duì)織物類(lèi)膜材，通常參照織物類(lèi)材料的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)ETFE膜材，通常參照塑料類(lèi)材料的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。因此，本標(biāo)準(zhǔn)主要參考國(guó)外以及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《紡織品織物拉伸性能》（GB/T3923）制定了膜材抗拉強(qiáng)度及斷裂延伸率的檢測(cè)方法。對(duì)于織物類(lèi)膜材，條樣法和抓樣法是兩種常用的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法。其中，條樣法又包括切割條樣和拆紗條樣兩種試樣準(zhǔn)備方法?？紤]到試驗(yàn)的方便性和一致性，本標(biāo)準(zhǔn)采用條樣法進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，并以切割條樣準(zhǔn)備試樣。試樣的夾頭需要特殊處理，避免夾持位置的斷裂，處理方法有試樣在夾持處加強(qiáng)、試驗(yàn)機(jī)夾頭內(nèi)貼塑料、橡膠等防護(hù)層，采用有線條槽或波紋面的夾具，或者纏繞式夾具、端承式夾具。使用纏繞式夾具時(shí)需要使用大變形引伸計(jì)測(cè)量試樣變形。膜材的抗拉強(qiáng)度是評(píng)價(jià)膜材力學(xué)性能最為重要的指標(biāo)，而膜材在實(shí)際結(jié)構(gòu)中經(jīng)常處于高溫或者潮濕條件下，研究表明溫度、濕度變化對(duì)膜材的抗拉強(qiáng)度有較大影響，因此對(duì)重要工程，應(yīng)進(jìn)行膜材抗拉強(qiáng)度在高溫條件以及潮濕條件下的檢測(cè)。ETFE膜材的抗拉強(qiáng)度、屈服應(yīng)力和斷裂延伸率的檢測(cè)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《塑料拉伸性能的測(cè)試》（GB/T1040）制定。試驗(yàn)的拉伸速度將對(duì)測(cè)試結(jié)果產(chǎn)生影響，國(guó)外測(cè)試方法一般選取應(yīng)變速度為100%/min的拉伸速度。當(dāng)采用啞鈴型試樣時(shí)，為使試樣中間標(biāo)線間的應(yīng)變速度為100%/min，拉伸速度應(yīng)取57mm/min，為便于試驗(yàn)，本標(biāo)準(zhǔn)取拉伸速度50mm/min。圖1ETFE膜材單向拉伸曲線圖1為ETFE膜材的單向拉伸試驗(yàn)曲線實(shí)例。從拉伸起始到最后斷裂為止，應(yīng)力應(yīng)變曲線經(jīng)歷了兩個(gè)比較明顯的剛性變化轉(zhuǎn)折點(diǎn)，這兩個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)分別被定義為ETFE膜材的第一屈服點(diǎn)和第二屈服點(diǎn)。第一屈服點(diǎn)之前應(yīng)力應(yīng)變呈近似直線關(guān)系，可以認(rèn)為材料處于彈性狀態(tài)。經(jīng)過(guò)第一屈服點(diǎn)后，應(yīng)力應(yīng)變曲線仍保持近似直線，但直線的斜率迅速減小，可以認(rèn)為材料發(fā)生屈服。當(dāng)應(yīng)力超過(guò)第二屈服點(diǎn)后，材料迅速被拉長(zhǎng)，隨著應(yīng)變的大幅度增加，逐漸出現(xiàn)應(yīng)力強(qiáng)化并最終斷裂。試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果還表明，第一及第二屈服強(qiáng)度數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)差較小，屈服強(qiáng)度是描述ETFE膜材強(qiáng)度值的可靠指標(biāo)。本標(biāo)準(zhǔn)附錄B規(guī)定了試驗(yàn)確定ETFE膜材第一及第二屈服點(diǎn)的方法。4.3.2膜材撕裂強(qiáng)度的檢測(cè)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄C的規(guī)定進(jìn)行?！緱l文說(shuō)明】膜材在鳥(niǎo)類(lèi)、樹(shù)枝等外來(lái)飛行物體作用下發(fā)生微小破損時(shí)，在完成修補(bǔ)之前膜面的破損可能會(huì)因強(qiáng)風(fēng)而擴(kuò)展。膜材的撕裂強(qiáng)度是衡量破損發(fā)生擴(kuò)展的重要指標(biāo)。常用的織物類(lèi)膜材撕裂強(qiáng)度的檢測(cè)方法有梯形撕裂法、單舌撕裂法、雙舌撕裂法以及沖擊擺錘法等。其中，梯形撕裂法的撕裂模式與實(shí)際工程膜面撕裂破壞類(lèi)似，撕裂模式簡(jiǎn)單，結(jié)果的一致性好。撕裂過(guò)程中，垂直于拉伸方向的紗線幾乎不起作用，主要是平行于拉伸方向的紗線因應(yīng)力集中逐漸被拉伸斷裂。同時(shí)，梯形撕裂試驗(yàn)的測(cè)試方法簡(jiǎn)單、試樣制備方便?？紤]到試驗(yàn)的方便性和一致性，本標(biāo)準(zhǔn)采用梯形撕裂法檢測(cè)膜材撕裂強(qiáng)度。各種撕裂試驗(yàn)結(jié)果由于撕裂模式的不同不具有可比性。根據(jù)試驗(yàn)記錄的荷載—伸長(zhǎng)量曲線確定膜材的撕裂強(qiáng)度，國(guó)內(nèi)外相關(guān)規(guī)程方法各不相同，或只考慮最大的負(fù)荷峰峰值、或考慮若干個(gè)最大負(fù)荷峰峰值的平均值、或通過(guò)荷載—伸長(zhǎng)量曲線的有效面積進(jìn)行折算?？紤]到試驗(yàn)的一致性，本標(biāo)準(zhǔn)確定的結(jié)果計(jì)算方法為：計(jì)算經(jīng)向、緯向每塊試樣的試驗(yàn)記錄的五個(gè)最大負(fù)荷峰峰值的平均值，然后分別計(jì)算經(jīng)向、緯向試樣的平均值。不同的結(jié)果計(jì)算方式得到的撕裂強(qiáng)度也不具有可比性。圖2某織物類(lèi)膜材撕裂曲線4.3.3織物類(lèi)膜材的涂層粘附強(qiáng)度的檢測(cè)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《涂層織物涂層剝離強(qiáng)力的測(cè)定》（FZ/T01010）的規(guī)定。4.3.4膜材彈性模量及泊松比的檢測(cè)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄D的規(guī)定進(jìn)行?！緱l文說(shuō)明】膜材的彈性模量和泊松比是膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、計(jì)算的重要參數(shù)?？椢镱?lèi)膜材料是一種各向異性材料，通常假定為以膜材經(jīng)向和緯向?yàn)橹鬏S的正交各向異性材料。而且由于膜材始終處于雙軸拉伸的工作狀態(tài)，因此采用雙軸拉伸試驗(yàn)是檢測(cè)膜材彈性模量及泊松比的較為準(zhǔn)確的方法。目前國(guó)際上尚未有統(tǒng)一的試驗(yàn)方法，不同試驗(yàn)方法的檢測(cè)結(jié)果有一定的差別。本標(biāo)準(zhǔn)參照日本標(biāo)準(zhǔn)制定檢測(cè)方法。除本標(biāo)準(zhǔn)列出的檢測(cè)方法，參照相關(guān)國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)得到的膜材彈性模量和泊松比也可以用于膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、計(jì)算。但應(yīng)在報(bào)告中注明所參照規(guī)范和試驗(yàn)方法，且各種試驗(yàn)方法得到的結(jié)果并不具有可比性?？椢镱?lèi)膜材經(jīng)緯向紗線卷曲交替作用，使得膜材本身具有強(qiáng)非線性、大蠕變性等特征，很難認(rèn)定為彈性材料。然而在實(shí)際的膜結(jié)構(gòu)的應(yīng)力、變形分析中，目前的結(jié)構(gòu)計(jì)算方法通常以彈性理論為基礎(chǔ)，因此，在本標(biāo)準(zhǔn)給出的彈性模量和泊松比的測(cè)試方法中，假定膜材為正交各向異性彈性材料。理論上，正交各向異性彈性體的泊松比不會(huì)達(dá)到或超過(guò)0.5；然而，織物類(lèi)膜材由于經(jīng)緯向紗線的卷曲交替作用，其泊松比有時(shí)會(huì)超過(guò)0.5。更進(jìn)一步，在正交各向異性彈性材料中，經(jīng)緯向的張拉剛度和泊松比之間應(yīng)滿足“互逆關(guān)系”。然而，多數(shù)情況下實(shí)際膜材以上各值的實(shí)測(cè)值并不滿足“互逆關(guān)系”，這一點(diǎn)其實(shí)是與將膜材視為正交各向異性彈性材料的假定不相符的。膜材有很強(qiáng)的非線性，但目前的膜結(jié)構(gòu)分析中通常都將膜材在一定的應(yīng)力范圍內(nèi)視為線性材料。本標(biāo)準(zhǔn)取初始張力到膜材抗拉強(qiáng)度的1/4的范圍內(nèi)對(duì)膜材荷載－應(yīng)變曲線進(jìn)行線性化。這與目前膜結(jié)構(gòu)安全系數(shù)的取值也是基本吻合的。這是因?yàn)閷?shí)際使用中考慮了安全系數(shù)的因素，膜材的實(shí)際應(yīng)力一般最大只達(dá)到其抗拉強(qiáng)度的1/4。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)膜材雙向按比例拉伸前進(jìn)行的反復(fù)張拉，主要考慮到消除膜材的卷曲交替效應(yīng)。這與實(shí)際中通常在膜結(jié)構(gòu)安裝前對(duì)膜材進(jìn)行反復(fù)張拉以消除膜材紗線間的松弛是一致的。膜材的彈性常數(shù)受荷載施加的順序、比例、大小的影響比較明顯。理論上，應(yīng)針對(duì)每次工程確定不同的彈性常數(shù)，但是這并不現(xiàn)實(shí)。本標(biāo)準(zhǔn)確定了一組給定張拉比例和順序下的雙軸拉伸試驗(yàn)，可以統(tǒng)計(jì)得到比較通用的彈性常數(shù)。獲得的結(jié)果并非完全和實(shí)際膜結(jié)構(gòu)中用到的設(shè)計(jì)用膜材常數(shù)一致。雙向張拉試驗(yàn)中不同荷載比例下的各條荷載－應(yīng)變曲線一般都不能滿足織物類(lèi)膜材的互逆關(guān)系。因此，試驗(yàn)獲得的曲線必須由能滿足互逆關(guān)系的曲線替代。使用最小二乘法完成此替代過(guò)程。這其中又包括應(yīng)變項(xiàng)殘差平方和最小的方法和應(yīng)力項(xiàng)殘差平方和最小的方法兩種可行的方法。考慮到計(jì)算過(guò)程的簡(jiǎn)便性，本標(biāo)準(zhǔn)推薦使用前者。數(shù)字圖像相關(guān)（DigitalImageCorrelation，DIC）是一種測(cè)量物體表面形變的光學(xué)方法，通過(guò)在被測(cè)物表面制作特征點(diǎn)（散斑圖），捕捉散斑特征在像素級(jí)別的移動(dòng)，采用數(shù)字圖像相關(guān)性運(yùn)算法則，計(jì)算得出物體表面應(yīng)變、位移及頻率等相關(guān)信息。DIC測(cè)量技術(shù)具有非接觸性、全場(chǎng)性、高精度等特點(diǎn)，能較好的應(yīng)用于膜材力學(xué)性能的測(cè)量。ETFE膜材的彈性模量的計(jì)算方法有取材料應(yīng)力應(yīng)變曲線最初直線段的斜率（切線斜率）、應(yīng)力應(yīng)變曲線上對(duì)應(yīng)于第一屈服強(qiáng)度的點(diǎn)與原點(diǎn)連線的斜率（割線斜率）等方法。由試驗(yàn)結(jié)果得到的割線斜率的數(shù)值比較穩(wěn)定，因此本標(biāo)準(zhǔn)參考國(guó)外的檢測(cè)方法，取應(yīng)力應(yīng)變曲線上對(duì)應(yīng)于第一屈服強(qiáng)度的點(diǎn)與原點(diǎn)連線的斜率作為ETFE膜材的彈性模量。ETFE膜材在壓延制作時(shí)，沿縱向和橫向的材料應(yīng)力應(yīng)變曲線可能會(huì)有差異，但對(duì)于厚度為20μm～250μm的膜材，一般可以認(rèn)為是各向同性材料。當(dāng)拉伸試驗(yàn)中得到的縱向和橫向的拉伸應(yīng)力應(yīng)變曲線有明顯差異時(shí)，應(yīng)考慮材料的各向異性。4.3.5膜材剪切模量的檢測(cè)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄E的規(guī)定進(jìn)行?！緱l文說(shuō)明】膜材的剪切模量是膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、計(jì)算的重要參數(shù)。目前國(guó)際上尚未有統(tǒng)一的試驗(yàn)方法，不同試驗(yàn)方法的檢測(cè)結(jié)果有一定的差別。本標(biāo)準(zhǔn)參照日本標(biāo)準(zhǔn)制定檢測(cè)方法。除本標(biāo)準(zhǔn)列出的檢測(cè)方法，參照相關(guān)國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)得到的膜材剪切模量也可以用于膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、計(jì)算。但應(yīng)在報(bào)告中注明所參照規(guī)范和試驗(yàn)方法，且各種試驗(yàn)方法得到的結(jié)果并不具有可比性。本標(biāo)準(zhǔn)確定的織物類(lèi)膜材剪切模量的檢測(cè)方法是基于使膜片產(chǎn)生純剪變形，并通過(guò)測(cè)量剪應(yīng)力和剪應(yīng)變，計(jì)算膜材剪切模量的。預(yù)張力的導(dǎo)入對(duì)于試驗(yàn)是必須的。因此，試件的制備過(guò)程中必須和膜材雙向拉伸設(shè)備配合使用，導(dǎo)入確定的預(yù)張力。實(shí)際工程的膜面預(yù)張力各有不同，雖然預(yù)張力的變化對(duì)膜材剪切模量的檢測(cè)結(jié)果有一定的影響，但是為保證檢測(cè)方法、結(jié)果的一致性，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定預(yù)張力為3.0kN/m2。如針對(duì)具體工程采用其它的預(yù)張力值檢測(cè)膜材剪切模量，應(yīng)給予注明。面內(nèi)剪切裝置的邊框應(yīng)能牢固、可靠的保持試樣的預(yù)張力值，并避免試樣邊緣的滑移等。面內(nèi)剪切裝置的對(duì)角線變形不應(yīng)過(guò)大，以避免膜材試樣可能出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象。本標(biāo)準(zhǔn)預(yù)定的位移設(shè)置成使試驗(yàn)平面的剪切變形角是時(shí)的位移，實(shí)際中取。4.3.6膜材耐徐變性能的檢測(cè)宜按本標(biāo)準(zhǔn)附錄F的規(guī)定進(jìn)行。【條文說(shuō)明】無(wú)論是織物類(lèi)膜材，還是ETFE膜材，在拉伸作用下都有顯著的徐變現(xiàn)象。對(duì)于膜結(jié)構(gòu)的裁剪分析和張力導(dǎo)入，膜材的耐徐變性能都非常重要。同時(shí)，溫度條件對(duì)膜材的耐徐變性能影響很大。因此，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定分別檢測(cè)常溫條件和高溫條件兩種情況下的耐徐變性能。為使試驗(yàn)結(jié)果具有一致性，膜材耐徐變性能的試樣與其相對(duì)應(yīng)的斷裂延伸率檢測(cè)試樣一致。常溫條件下，恒定張力為膜材同方向抗拉強(qiáng)度的1/4（織物類(lèi)膜材）或10N/mm2（ETFE類(lèi)膜材），這與目前膜結(jié)構(gòu)安全系數(shù)的取值是基本吻合的。高溫條件下，恒定張力取值較小、保持時(shí)間較短，這是因?yàn)楦邷貤l件會(huì)加劇膜材徐變，而且實(shí)際中出現(xiàn)高溫條件的情況相對(duì)較少。高溫條件下，部分試樣在恒定張拉過(guò)程中可能斷裂，應(yīng)記錄斷裂出現(xiàn)的時(shí)間、位置等。4.4建筑物理性能4.4.1膜材耐候性能的檢測(cè)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄G的規(guī)定進(jìn)行?！緱l文說(shuō)明】膜材耐候性能是指膜材暴露于日光、風(fēng)雨、溫度變化等自然條件下的耐久性，通常有自然氣候老化和人工氣候老化兩種試驗(yàn)方法。試驗(yàn)室檢測(cè)通常采用人工加速氣候老化試驗(yàn)，即氙燈老化試驗(yàn)。為統(tǒng)一試驗(yàn)方法和膜材耐候性能的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定了氙燈曝露試驗(yàn)的終止條件。人工氣候老化試驗(yàn)中，紫外線的照射是影響膜材料性能老化的主要因素。因此，本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定的氙燈曝露試驗(yàn)的終止條件是以波長(zhǎng)在300～400nm范圍內(nèi)的紫外線的輻照總量為衡量標(biāo)準(zhǔn)的。許多因素都可能降低實(shí)驗(yàn)室光源加速試驗(yàn)和戶外曝露間的相關(guān)性，例如二者的光源光譜分布的差異、溫度差異、光照強(qiáng)度的差異等。因此，人工氣候老化的試驗(yàn)結(jié)果與自然氣候老化的結(jié)果并不具備嚴(yán)格的換算關(guān)系。ETFE膜材具有很好的耐候性能，在歐洲已經(jīng)有30年以上的使用業(yè)績(jī)。用于ETFE膜材的耐候試驗(yàn)要求，與PTFE膜材相同。4.4.2膜材聲學(xué)性能的檢測(cè)分為隔聲性能和吸聲性能等項(xiàng)目，宜分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《聲學(xué)建筑和建筑構(gòu)件隔聲測(cè)量》（GB/T19889）和《聲學(xué)混響室吸聲測(cè)量》（GB/T20247）的規(guī)定?！緱l文說(shuō)明】為方便膜材吸聲、隔聲性能的檢測(cè)，可以將膜材張緊于符合試驗(yàn)要求的鋼制或木制邊框上完成試驗(yàn)。4.4.3膜材光學(xué)性能的檢測(cè)分為可見(jiàn)光透光率以及太陽(yáng)光的透射比、反射比和吸收率等項(xiàng)目，宜符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻璃可見(jiàn)光透射比、太陽(yáng)光直接透射比、太陽(yáng)能總透射比、紫外線透射比及有關(guān)窗玻璃參數(shù)的測(cè)定》（GB/T2680）的規(guī)定?！緱l文說(shuō)明】膜材的光學(xué)性能指膜材對(duì)各種波段光線的作用特性，包括對(duì)可見(jiàn)光、紫外線、紅外線的反射、透射、吸收及散射系數(shù)。可根據(jù)不用要求，對(duì)相應(yīng)的光學(xué)性能項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)。超出本標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)項(xiàng)目可參照國(guó)家及重慶市現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。4.4.4膜材熱學(xué)性能的檢測(cè)項(xiàng)目為膜材的導(dǎo)熱系數(shù)，宜符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《塑料導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法護(hù)熱平板法》（GB3399）的規(guī)定。4.4.5膜單元熱學(xué)性能的檢測(cè)分為傳熱系數(shù)和遮陽(yáng)系數(shù)等項(xiàng)目，宜分別符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑外門(mén)窗保溫性能分級(jí)及檢測(cè)方法》（GB/T8484）和《建筑玻璃可見(jiàn)光透射比、太陽(yáng)光直接透射比、太陽(yáng)能總透射比、紫外線透射比及有關(guān)窗玻璃參數(shù)的測(cè)定》（GB/T2680）的規(guī)定。4.4.6膜單元聲學(xué)性能的檢測(cè)分為隔聲性能和吸聲性能等項(xiàng)目，宜分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《聲學(xué)建筑和建筑構(gòu)件隔聲測(cè)量》（GB/T19889）和《聲學(xué)混響室吸聲測(cè)量》（GB/T20247）的規(guī)定。4.5防火性能4.5.1應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料可燃性試驗(yàn)方法》（GB/T8626）、《建筑材料難燃性試驗(yàn)方法》（GB/T8625）、《建筑材料不燃性試驗(yàn)方法》（GB/T5464）、的規(guī)定進(jìn)行膜材可燃性、難燃性、不燃性試驗(yàn)?！緱l文說(shuō)明】膜材具有較好的阻燃性能，其燃燒性能與基布材料、涂層材料等有關(guān)。玻璃纖維為不燃材料，聚四氟乙烯高溫燃燒產(chǎn)生有毒煙氣。由于聚四氟乙烯含量較少，基材為玻璃纖維涂層為聚四氟乙烯的織物類(lèi)膜材在日本等被評(píng)定為不燃材料。雖然玻璃纖維基布織物類(lèi)膜材可以耐受1000℃高溫，其焊接連接部位在250℃左右將會(huì)失效。聚酯纖維為難燃材料，聚氯乙烯高溫燃燒產(chǎn)生有毒煙氣。基材為聚酯纖維涂層為聚氯乙烯的織物類(lèi)膜材在日本等被評(píng)為準(zhǔn)不燃材料，當(dāng)熱源離開(kāi)時(shí)火焰會(huì)迅速自行熄滅。聚酯纖維基布織物類(lèi)膜材在70℃左右產(chǎn)生較大的蠕變，100℃左右膜單元之間的焊縫產(chǎn)生滑移失效，250℃左右材料出現(xiàn)熔化。局部的火焰可以燒穿膜單元形成孔洞，孔洞使得膜材離開(kāi)火焰源時(shí)膜材火焰將自行熄滅，聚氯乙烯涂層添加物可防止產(chǎn)生燃燒滴落物。ETFE膜材是一種阻燃材料，不會(huì)自燃，在250～270℃時(shí)材料出現(xiàn)溶化。著火時(shí)材料溶化收縮，無(wú)滴落物，火焰不會(huì)出現(xiàn)蔓延。4.5.2應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》（GB8624）評(píng)定膜材的防火等級(jí)。

5其它材料性能檢測(cè)5.0.1膜結(jié)構(gòu)中除膜材料以外的其它材料包括拉索和拉桿、金屬連接件以及膠結(jié)材料和密封材料等。【條文說(shuō)明】除膜材以外，拉索和拉桿、金屬連接件以及鉸接材料和密封材料也是膜結(jié)構(gòu)中比較特殊和重要的建筑材料。因此，對(duì)這三類(lèi)建筑材料的性能檢測(cè)項(xiàng)目和檢測(cè)方法單獨(dú)列出。5.0.2膜結(jié)構(gòu)其它材料性能的檢測(cè)，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)的材料作為一個(gè)檢測(cè)批，每批每個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目隨機(jī)抽取試樣數(shù)量按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。【條文說(shuō)明】膜結(jié)構(gòu)其它材料性能的檢測(cè)，應(yīng)按要求劃分檢測(cè)批，并根據(jù)規(guī)定的比例和規(guī)定的取樣方法進(jìn)行抽樣檢測(cè)。5.0.3膜結(jié)構(gòu)中使用的拉索和拉桿應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)等項(xiàng)目的檢測(cè)，其檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家及重慶市標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！緱l文說(shuō)明】膜結(jié)構(gòu)中采用的鋼索包括鋼絲束、鋼絲繩或不銹鋼鋼絲繩等。鋼索和鋼拉桿的力學(xué)性能主要包括抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度等指標(biāo)。采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法》（GB/T228.1）和《鋼拉桿》（GB/T20934）檢測(cè)鋼索和鋼拉桿的力學(xué)性能。對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)未包括的檢測(cè)項(xiàng)目，可按《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50344）進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)不銹鋼拉索和不銹鋼拉桿力學(xué)性能檢測(cè)，主要包括抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度等指標(biāo)，主要采用現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼拉索》（YB/T4294）和《鋼拉桿》（GB/T20934）檢測(cè)。5.0.4金屬連接件的檢測(cè)應(yīng)符合國(guó)家及重慶市現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！緱l文說(shuō)明】膜結(jié)構(gòu)中使用的金屬連接件是指與用于膜面連接的金屬連接件。金屬連接件力學(xué)性能和材料質(zhì)量的檢測(cè)可統(tǒng)一按照金屬材料的試驗(yàn)方法或各自材料的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢測(cè)，評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按各自的材料、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。鋼索錨具的檢測(cè)方法和檢測(cè)規(guī)則應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ85）執(zhí)行，其它金屬連接件的力學(xué)性能檢測(cè)方法和檢測(cè)規(guī)則應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法》（GB/T228.1）執(zhí)行，評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。錨具應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行無(wú)損探傷，內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鍛件超聲檢測(cè)方法》（GB/T6402）、《鍛軋鋼棒超聲檢測(cè)方法》（GB/T4162）、《鑄鋼件超聲檢測(cè)第1部分：一般用途鑄鋼件》（GB/T7233.1）的規(guī)定執(zhí)行；合金鋼、碳素鋼、鑄鋼錨具表面質(zhì)量檢測(cè)可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鍛鋼件磁粉檢測(cè)》（JB/T8468）、《鑄鋼鑄鐵件磁粉檢測(cè)》（GB/T9444）的規(guī)定執(zhí)行；不銹鋼錨具表面質(zhì)量檢測(cè)可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第5部分:滲透檢測(cè)》（NB/T47013.5）的規(guī)定執(zhí)行。5.0.5膠結(jié)材料和密封材料的檢測(cè)包括相容性能和粘結(jié)性能等項(xiàng)目，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑密封材料試驗(yàn)方法》（GB/T13477）和《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（GB16776）的規(guī)定?！緱l文說(shuō)明】膜結(jié)構(gòu)中的膠結(jié)材料和密封材料主要包括PVC膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠和密封膠等。相容性和密封性是硅酮結(jié)構(gòu)膠和密封膠的主要材料性能。除《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（GB16776）和《建筑密封材料試驗(yàn)方法》（GB/T13477）外，相應(yīng)的硅酮結(jié)構(gòu)膠和密封膠的性能還可參照其它相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。

6連接與節(jié)點(diǎn)檢測(cè)6.1一般規(guī)定6.1.1連接與節(jié)點(diǎn)質(zhì)量與性能的檢測(cè)可分為膜面連接強(qiáng)度、膜面連接水密性和膜面連接氣密性等項(xiàng)目。各項(xiàng)目的檢測(cè)結(jié)果應(yīng)按國(guó)家或重慶市現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定?！緱l文說(shuō)明】本條給出了連接與節(jié)點(diǎn)質(zhì)量檢測(cè)的主要項(xiàng)目，超出本標(biāo)準(zhǔn)的連接與節(jié)點(diǎn)質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目可參照國(guó)家和重慶市現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。6.1.2膜結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)可分為膜片與膜片的連接節(jié)點(diǎn)、膜面與剛性邊界的連接節(jié)點(diǎn)、膜面與柔性邊界的連接節(jié)點(diǎn)以及膜頂、膜角連接節(jié)點(diǎn)等?！緱l文說(shuō)明】膜結(jié)構(gòu)連接與節(jié)點(diǎn)形式復(fù)雜多樣，根據(jù)現(xiàn)有的工程經(jīng)驗(yàn)，膜結(jié)構(gòu)連接與節(jié)點(diǎn)是整個(gè)結(jié)構(gòu)的薄弱位置，膜結(jié)構(gòu)的破壞往往從節(jié)點(diǎn)處開(kāi)始出現(xiàn)。為保證膜結(jié)構(gòu)的安全性和使用性，應(yīng)針對(duì)各種形式的膜結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)和連接進(jìn)行檢測(cè)。6.1.3連接節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量檢測(cè)抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定：1膜面連接強(qiáng)度的檢測(cè)，每類(lèi)連接方式的試樣總數(shù)不應(yīng)少于3個(gè)；2應(yīng)選取重要節(jié)點(diǎn)進(jìn)行膜頂和膜角連接強(qiáng)度檢測(cè)，且每類(lèi)連接形式應(yīng)選取不少于3個(gè)試樣；3膜面連接水密性、氣密性的檢測(cè)應(yīng)選取有設(shè)計(jì)要求的典型節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，且每類(lèi)連接形式應(yīng)選取不少于3個(gè)試樣?！緱l文說(shuō)明】膜結(jié)構(gòu)連接與節(jié)點(diǎn)質(zhì)量的檢測(cè)抽樣數(shù)量應(yīng)根據(jù)連接節(jié)點(diǎn)的形式和檢測(cè)項(xiàng)目的不同而不同。對(duì)膜片與膜片連接、膜面與剛性邊界連接、膜面與柔性邊界連接的強(qiáng)度檢測(cè)，由于這幾類(lèi)膜面連接的數(shù)量多、形式較單一，分別作為檢測(cè)批按規(guī)定的要求進(jìn)行抽樣檢測(cè)。膜頂和膜角連接，由于其形式多樣，因此可選取受力大、位置重要的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)。膜面連接水密性、氣密性的檢測(cè)則由于不同的膜結(jié)構(gòu)、不同的連接位置對(duì)其有不同的要求，因此應(yīng)選取有水密、氣密設(shè)計(jì)要求的膜面連接節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)。6.2膜面連接強(qiáng)度6.2.1膜片與膜片連接強(qiáng)度的檢測(cè)宜按本標(biāo)準(zhǔn)附錄H的規(guī)定進(jìn)行。【條文說(shuō)明】本標(biāo)準(zhǔn)附錄H給出了膜片與膜片連接強(qiáng)度的檢測(cè)方法。膜片與膜片連接主要功能是將不同的膜片裁減單元拼接成膜片整體以及必要的膜片加勁補(bǔ)強(qiáng)，其連接方式主要有：熱合、夾板、粘合、縫合、束帶以及組合方式等，其中前三種是目前工程中常用的膜片與膜片連接方式，而且每種連接方式又有基本形式和連接方法的不同。例如，熱合膜連接常用的基本形式有三種，搭接、單面背貼、雙面背貼；熱合方法有高頻熱合、熱空氣熱合、熱烙鐵等。本標(biāo)準(zhǔn)圖J只是給出單面背貼一種形式的連接強(qiáng)度檢測(cè)試樣圖，對(duì)其它膜片與膜片連接形式，試樣應(yīng)與實(shí)際連接形式保持一致。工程中采用的具有相同形式和尺寸的膜片與膜片連接，均應(yīng)作為一類(lèi)連接方式，按規(guī)定方法和數(shù)量抽樣檢測(cè)。為便于比較膜材連接對(duì)膜材抗拉強(qiáng)度的影響，膜片與膜片連接強(qiáng)度的檢測(cè)條件應(yīng)盡量與膜材抗拉強(qiáng)度檢測(cè)條件一致。對(duì)膜片與膜片的熱合連接、粘合連接的試驗(yàn)結(jié)果表明，連接強(qiáng)度隨連接寬度的增大而增大，但當(dāng)連接寬度超過(guò)80mm以后，連接強(qiáng)度基本不變，且能達(dá)到膜材抗拉強(qiáng)度的85%。膜片與膜片的熱合連接、粘合連接的破壞形式主要包括連接區(qū)的滑移撕裂破壞和連接接縫處的斷裂兩種形式。前者主要發(fā)生在連接寬度較小的試樣，后者主要發(fā)生在連接寬度較大的試樣。在試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)注明連接試件的破壞形式。ETFE膜材之間通常采用熱合進(jìn)行連接。熱合時(shí)將膜片端部重疊，以膜材熔點(diǎn)相近的溫度（約260℃）進(jìn)行適當(dāng)時(shí)間的壓合，使膜片熔化后連接成整體。膜片的熱合可以是雙層，也可以是多層。熱合時(shí)膜片重疊部分的接合寬度不應(yīng)小于10mm。熱合不包括粘接劑，其連接部分材料經(jīng)熔化后成為一體，因此連接部分的材料特性與母材是一致的。但熱合過(guò)程中因加壓等會(huì)使連接端部的膜材厚度變小，從而導(dǎo)致連接強(qiáng)度下降。一般情況下連接強(qiáng)度保持率應(yīng)在50%以上。6.2.2膜面與剛性邊界連接強(qiáng)度的檢測(cè)宜按本標(biāo)準(zhǔn)附錄J的規(guī)定進(jìn)行?！緱l文說(shuō)明】本標(biāo)準(zhǔn)附錄J給出了膜面與剛性邊界連接強(qiáng)度的檢測(cè)方法。膜面與剛性邊界連接應(yīng)用于膜面與膜結(jié)構(gòu)剛性支承部分的連接，如鋼結(jié)構(gòu)、鋁合金結(jié)構(gòu)、混凝土、木結(jié)構(gòu)等。本質(zhì)上，主要是膜面與金屬構(gòu)件通過(guò)特有的金屬連接件進(jìn)行直接連接。目前，常用的膜面與剛性連接是壓板連接、U型夾連接和金屬扣件連接。本標(biāo)準(zhǔn)圖J只是給出壓板連接一種形式的連接強(qiáng)度檢測(cè)試樣圖，對(duì)其它膜面與剛性邊界連接形式，試樣應(yīng)與實(shí)際連接形式保持一致。工程中采用的具有相同形式和尺寸的膜面與剛性連接，均應(yīng)作為一類(lèi)連接方式，按規(guī)定方法和數(shù)量抽樣檢測(cè)。對(duì)壓板連接和U型夾連接強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果表明，連接最終破壞總是出現(xiàn)在螺栓附近的膜套熱合/粘合的邊緣線上。平行于受力方向，膜片各部分的變形不均，導(dǎo)致螺栓附近的膜條受力集中，膜套熱合/粘合邊緣線上的應(yīng)力突變以及螺栓開(kāi)孔對(duì)附近膜材基層纖維造成的損傷是直接原因。同時(shí)，對(duì)于連接區(qū)剛度不足的連接，例如壓板間距過(guò)大、壓板過(guò)薄、埋繩過(guò)細(xì)等連接，試驗(yàn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)局部的埋繩被拉伸擠入壓板之間的現(xiàn)象，并加劇膜片的受力不均，降低連接強(qiáng)度。試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)明確注明出現(xiàn)的破壞形式和破壞位置。6.2.3膜面與柔性邊界連接強(qiáng)度的檢測(cè)宜按本標(biāo)準(zhǔn)附錄K的規(guī)定進(jìn)行?！緱l文說(shuō)明】本標(biāo)準(zhǔn)附錄K給出了膜面與柔性邊界連接強(qiáng)度的檢測(cè)方法。膜面與柔性邊界連接主要指膜面與索等柔性支承結(jié)構(gòu)之間連接形式，包括膜套連接、U型夾、束帶等。本標(biāo)準(zhǔn)圖K只是給出膜套連接一種形式的連接強(qiáng)度檢測(cè)試樣圖，對(duì)其它膜面與柔性邊界連接形式，試樣應(yīng)與實(shí)際連接形式保持一致。工程中采用的具有相同形式和尺寸的膜面與柔性連接，均應(yīng)作為一類(lèi)連接方式，按規(guī)定方法和數(shù)量抽樣檢測(cè)。6.2.4膜頂、膜角連接強(qiáng)度的檢測(cè)宜按本標(biāo)準(zhǔn)附錄L的規(guī)定進(jìn)行。【條文說(shuō)明】本標(biāo)準(zhǔn)附錄L給出了膜頂和膜角連接強(qiáng)度的檢測(cè)方法。膜頂和膜角的連接形式復(fù)雜多樣，但其基本連接方式多為膜與硬邊界連接的形式，應(yīng)選取主要節(jié)點(diǎn)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)檢測(cè)節(jié)點(diǎn)連接強(qiáng)度。本標(biāo)準(zhǔn)圖L只是分別給出一種形式的膜頂、膜角連接強(qiáng)度檢測(cè)試樣圖，對(duì)其它膜頂、膜角連接形式，試樣應(yīng)與實(shí)際連接形式保持一致。膜頂和膜角連接處的膜面受力是處于多向受力狀態(tài)，試樣的設(shè)計(jì)應(yīng)能模擬膜頂和膜角實(shí)際連接的多向受力狀態(tài)。6.3膜面連接水密性6.3.1膜面連接的水密性檢測(cè)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑外門(mén)窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法》（GB/T7106）的規(guī)定。【條文說(shuō)明】膜面連接水密性檢測(cè)針對(duì)封閉膜結(jié)構(gòu)或?qū)Ψ浪阅苡幸蟮哪そY(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)。本標(biāo)準(zhǔn)參照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑外門(mén)窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法》（GB/T7106）對(duì)膜面連接水密性進(jìn)行檢測(cè)?？稍谕粋€(gè)膜面連接水密性檢測(cè)試樣中包括不同連接形式的膜面連接，通過(guò)一次水密性檢測(cè)即可檢測(cè)不同形式的膜面連接的水密性能。膜面焊縫朝向應(yīng)符合工程實(shí)際情況。6.3.2對(duì)每種典型的膜面連接形式，應(yīng)至少取一個(gè)試樣。試樣形狀取正方形框，尺寸不應(yīng)小于1.5m×1.5m，外框應(yīng)牢固固定膜面。6.3.3必要時(shí)，應(yīng)對(duì)膜面連接水密性進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)淋水試驗(yàn)，膜面現(xiàn)場(chǎng)淋水試驗(yàn)可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄M的規(guī)定確定。6.4膜面連接氣密性6.4.1膜面連接的氣密性檢測(cè)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑外門(mén)窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法》（GB/T7106）的規(guī)定?！緱l文說(shuō)明】膜面連接氣密性檢測(cè)主要針對(duì)充氣膜結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)。本標(biāo)準(zhǔn)參照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑外門(mén)窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法》（GB/T7106）對(duì)膜面連接氣密性進(jìn)行檢測(cè)。和膜面連接水密性檢測(cè)一樣，可在同一個(gè)膜面連接氣密性檢測(cè)試樣中包括不同連接形式的膜面連接，通過(guò)一次水密性檢測(cè)即可檢測(cè)不同形式的膜面連接的氣密性能。6.4.2對(duì)每種典型的膜面連接形式，應(yīng)至少取一個(gè)試樣。試樣形狀取正方形框，尺寸不小于1.5m×1.5m。外框應(yīng)牢固固定膜面。

7張力檢測(cè)7.1一般規(guī)定7.1.1膜結(jié)構(gòu)張力檢測(cè)應(yīng)進(jìn)行膜面張力、拉索和拉桿張力等項(xiàng)目的檢測(cè)?！緱l文說(shuō)明】膜結(jié)構(gòu)張力是保證膜結(jié)構(gòu)工程的實(shí)際狀態(tài)與設(shè)計(jì)狀態(tài)一致的重要指標(biāo)，直接影響膜結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量與安全性。膜結(jié)構(gòu)張力主要包括膜面張力以及拉索和拉桿的張力。由于膜材和鋼索的松弛、徐變等，既有膜結(jié)構(gòu)在使用過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)膜面張力以及拉索和拉桿張力損失或張力過(guò)大的現(xiàn)象，對(duì)膜結(jié)構(gòu)安全造成隱患。因此，不論是對(duì)于膜結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的檢測(cè)還是對(duì)既有膜結(jié)構(gòu)性能的檢測(cè)，膜結(jié)構(gòu)張力都是非常重要的檢測(cè)項(xiàng)目之一。本節(jié)膜結(jié)構(gòu)張力檢測(cè)只針對(duì)張拉膜結(jié)構(gòu)、骨架支承式膜結(jié)構(gòu)和索系支承式膜結(jié)構(gòu)。7.1.2膜結(jié)構(gòu)張力檢測(cè)的抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定：1膜面張力的檢測(cè)每100m2或每個(gè)膜面單元不少于1處，應(yīng)選擇應(yīng)力較大和較小的部位。2拉索和拉桿張力檢測(cè)應(yīng)選擇設(shè)計(jì)中拉力較大和較小的拉索和拉桿，且總數(shù)不少于6個(gè)，構(gòu)件數(shù)量少于6個(gè)時(shí)應(yīng)全部檢測(cè)?！緱l文說(shuō)明】膜結(jié)構(gòu)張力檢測(cè)的抽樣可根據(jù)工程具體情況，選取有代表性的位置以及經(jīng)計(jì)算分析張力較大或較小的位置。7.2膜面張力7.2.1膜材膜面張力的檢測(cè)宜按本標(biāo)準(zhǔn)附錄N的規(guī)定進(jìn)行?！緱l文說(shuō)明】目前國(guó)內(nèi)工程中通常采用憑經(jīng)驗(yàn)判斷膜面張力的方法使得工程質(zhì)量存在很大的安全隱患?；诓煌脑?，國(guó)內(nèi)外已有的檢測(cè)膜面張力的方法和儀器有幾種，包括面外變形法、振動(dòng)測(cè)試法、拉曼光譜測(cè)試法等。所有通過(guò)計(jì)量檢定或校準(zhǔn)的方法都可用于膜面張力的檢測(cè)。附錄N試驗(yàn)通過(guò)外部荷載的激勵(lì)，待測(cè)膜面發(fā)生振動(dòng)。采用DIC測(cè)量系統(tǒng)分析得到振動(dòng)膜面的頻率，經(jīng)過(guò)分析得到基礎(chǔ)頻率。通過(guò)頻率與膜面張力的函數(shù)關(guān)系，進(jìn)而計(jì)算得到膜面張力。7.2.2膜面張力的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值的相對(duì)誤差應(yīng)在0%～+100%之間，超出這一范圍的測(cè)點(diǎn)數(shù)量不應(yīng)超過(guò)總測(cè)點(diǎn)數(shù)量的10%，且最大相對(duì)誤差不應(yīng)超過(guò)-50%～+150%范圍?！緱l文說(shuō)明】膜結(jié)構(gòu)張力值通常為膜材抗拉強(qiáng)度的1/50～1/25，考慮到膜面張拉的實(shí)際情況，設(shè)定膜面張力的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)計(jì)算值的相對(duì)誤差應(yīng)在0～+100%之間，超出這一范圍的測(cè)點(diǎn)數(shù)量不超過(guò)總測(cè)點(diǎn)數(shù)量的10%。應(yīng)保證膜面張力不小于設(shè)計(jì)值，否則可能會(huì)因膜面松弛導(dǎo)致局部積水或風(fēng)振破壞等現(xiàn)象。當(dāng)實(shí)測(cè)膜面張力值過(guò)大，并超出上述范圍時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的措施降低張力。7.3拉索和拉桿張力7.3.1拉索和拉桿張力的檢測(cè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城市橋梁檢測(cè)與評(píng)定技術(shù)規(guī)范》（CJJ/T233）的規(guī)定。7.3.2拉索和拉桿張力的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值的相對(duì)誤差應(yīng)在-10%～+30%之間。【條文說(shuō)明】7.3.1～7.3.2拉索和拉桿張力直接反映膜結(jié)構(gòu)持久狀態(tài)下的內(nèi)力狀態(tài)，是評(píng)價(jià)膜結(jié)構(gòu)工程安全性和適用性的重要指標(biāo)，需對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)評(píng)定。既有膜結(jié)構(gòu)拉索拉索和拉桿張力現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)可采用振動(dòng)法，所用測(cè)振傳感器的頻響范圍應(yīng)覆蓋被測(cè)拉索第5階特征頻率的2倍以上，測(cè)試時(shí)應(yīng)解除減震裝置和其他附屬裝置。一般拉索和拉桿的張力值在其抗拉強(qiáng)度的1/10以上，因此，和膜面相比，對(duì)拉索和拉桿張力的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)計(jì)算值的相對(duì)誤差要求更為嚴(yán)格。

8尺寸與偏差檢測(cè)8.1一般規(guī)定8.1.1膜結(jié)構(gòu)尺寸與偏差的檢測(cè)可分為金屬構(gòu)件尺寸偏差、膜面控制點(diǎn)幾何偏差和膜片裁剪及熱合尺寸偏差等項(xiàng)目?！緱l文說(shuō)明】膜結(jié)構(gòu)尺寸與偏差主要包括金屬構(gòu)件的尺寸偏差、膜面控制點(diǎn)幾何偏差和膜片裁剪及熱合尺寸偏差等項(xiàng)目。其中，金屬構(gòu)件是指拉索和拉桿、金屬連接件以及其它鋼構(gòu)件等。膜面控制點(diǎn)幾何偏差主要為膜頂點(diǎn)、膜角點(diǎn)、約束邊界等固定連接部位的幾何偏差。膜片裁剪及熱合尺寸偏差主要為膜片裁剪后各向尺寸偏差和熱合縫寬度誤差。8.1.2膜結(jié)構(gòu)尺寸與偏差檢測(cè)的抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定：1金屬構(gòu)件尺寸偏差檢測(cè)的抽樣方案和抽樣數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50344）的規(guī)定；2膜面控制點(diǎn)幾何偏差檢測(cè)應(yīng)選擇膜頂點(diǎn)、膜角點(diǎn)、約束邊界等固定連接部位。3膜片裁剪及熱合尺寸偏差應(yīng)全部進(jìn)行檢測(cè)?！緱l文說(shuō)明】與其它結(jié)構(gòu)不同，膜結(jié)構(gòu)由于膜曲面的復(fù)雜性等原因，且膜面與吊桿或撐桿連接點(diǎn)屬于彈性連接，很難進(jìn)行幾何控制。因此應(yīng)選擇膜頂點(diǎn)、膜角點(diǎn)、約束邊界等固定連接部位作為膜結(jié)構(gòu)的幾何偏差檢測(cè)的控制點(diǎn)。8.2金屬構(gòu)件尺寸偏差8.2.1金屬構(gòu)件的尺寸檢測(cè)范圍，應(yīng)檢測(cè)所抽樣構(gòu)件的全部尺寸，每個(gè)尺寸在構(gòu)件的3個(gè)部位量測(cè)，取3處測(cè)試值的平均值作為該尺寸的代表值。8.2.2金屬構(gòu)件尺寸測(cè)量的方法以及尺寸偏差的評(píng)定指標(biāo)，應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)以及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205）的規(guī)定?！緱l文說(shuō)明】8.2.1～8.2.2由于《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50344）、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205）以及相應(yīng)的材料、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)已有對(duì)金屬構(gòu)件尺寸偏差的檢測(cè)方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，因此本標(biāo)準(zhǔn)按其相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.2.3拉索交貨長(zhǎng)度的偏差應(yīng)符合下述規(guī)定：索長(zhǎng)L≤100m，偏差ΔL≤20mm；索長(zhǎng)L＞100m，ΔL≤1/5000L?！緱l文說(shuō)明】對(duì)拉索的長(zhǎng)度檢測(cè)由于關(guān)系到拉索張拉的問(wèn)題，因此單獨(dú)對(duì)其檢測(cè)方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)作出規(guī)定。對(duì)于長(zhǎng)度有嚴(yán)格要求的拉索，設(shè)計(jì)方和加工方應(yīng)該約定索長(zhǎng)偏差。8.3膜面控制點(diǎn)幾何偏差8.3.1膜面控制點(diǎn)幾何偏差的檢測(cè)應(yīng)采用下列方法：1與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)；2使用全站儀等設(shè)備測(cè)量控制點(diǎn)空間坐標(biāo)。8.3.2膜面控制點(diǎn)的高度偏差不應(yīng)大于該點(diǎn)膜結(jié)構(gòu)高度的1/600，或不應(yīng)大于20mm；水平向偏差不應(yīng)大于該點(diǎn)膜結(jié)構(gòu)高度的1/300，或不應(yīng)大于40mm。【條文說(shuō)明】8.3.1～8.3.2膜面通常是空間曲面，通過(guò)控制膜結(jié)構(gòu)頂點(diǎn)、角點(diǎn)、約束邊界等固定連接部位控制點(diǎn)的幾何偏差是進(jìn)行膜結(jié)構(gòu)幾何偏差檢測(cè)的有效方法，也便于指導(dǎo)膜結(jié)構(gòu)工程和鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝的銜接。膜結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)檢查支座、鋼構(gòu)件、拉索間相互連接部位的各項(xiàng)尺寸。支承結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的允許偏差為±5mm；同一支座地腳螺栓相對(duì)位置的允許偏差為±2mm。另外，在膜面上較為平坦部位可澆水觀察是否會(huì)形成積水。膜面張力不足或設(shè)計(jì)不合理，可能導(dǎo)致局部膜面的積水、松弛等，尤其是膜面上較為平坦的部位，應(yīng)在施工完畢后重點(diǎn)檢測(cè)。8.4膜片裁剪及熱合尺寸偏差8.4.1膜片裁剪后，10m以下膜片各向尺寸偏差應(yīng)控制在±3mm之內(nèi)，10m以上膜片各向尺寸偏差應(yīng)控制在±6mm內(nèi)。熱合后的膜單元，周邊尺寸與設(shè)計(jì)尺寸的偏差不應(yīng)大于1%。

9外觀質(zhì)量檢測(cè)9.1一般規(guī)定9.1.1膜結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量的檢測(cè)可分為缺陷與損傷以及連接構(gòu)造等項(xiàng)目?！緱l文說(shuō)明】膜結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量的檢測(cè)主要包括缺陷與損傷以及連接構(gòu)造等項(xiàng)目。主要是指膜結(jié)構(gòu)中與膜面、拉索和拉桿以及連接件等相關(guān)的部位，對(duì)于膜結(jié)構(gòu)其它部位的外觀質(zhì)量的檢測(cè)可參照國(guó)家及重慶市現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。9.1.2膜結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量檢測(cè)的抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定：1缺陷與損傷的檢測(cè)，宜選用全數(shù)檢測(cè)方案；2連接構(gòu)造的檢測(cè)，應(yīng)按各類(lèi)連接方式總數(shù)5%抽樣檢測(cè)，且每類(lèi)連接方式不少于5個(gè)，總數(shù)少于5個(gè)應(yīng)全數(shù)檢測(cè)?！緱l文說(shuō)明】由于膜結(jié)構(gòu)的缺陷與損傷對(duì)膜結(jié)構(gòu)質(zhì)量的影響最為直接和明顯，而且多采用現(xiàn)場(chǎng)觀察的方法進(jìn)行檢測(cè)，因此宜選用全數(shù)檢測(cè)的方案。而連接構(gòu)造的檢測(cè)應(yīng)按要求劃分檢測(cè)批，并根據(jù)規(guī)定的比例進(jìn)行抽樣檢測(cè)。9.2缺陷與損傷9.2.1膜材料的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。膜面顏色應(yīng)基本均勻，色差不應(yīng)大于5CIELAB色差單位；膜面不應(yīng)有發(fā)霉、污穢、涂層脫落現(xiàn)象和裂口。膜內(nèi)外表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：1膜面0.1～0.5mm寬的劃痕長(zhǎng)度應(yīng)小于100mm，且每100m2或每個(gè)膜單元不超過(guò)8條，可觀察檢查或用卡尺測(cè)量。2膜面擦傷尺寸不大于20mm，且每100m2或每個(gè)膜單元不超過(guò)2個(gè)，可觀察檢查或用卡尺測(cè)量。9.2.2膜與膜連接拼縫質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：1拼縫外觀應(yīng)滿足縫寬均勻、飽滿、線條清晰，熱合后膜面不得有污漬、劃傷、破損現(xiàn)象，可觀察檢查。2拼縫寬度偏差(與設(shè)計(jì)值比)應(yīng)滿足織物類(lèi)膜材不應(yīng)超過(guò)5%、ETFE膜材不應(yīng)超過(guò)±1mm，可采用卡尺測(cè)量。9.2.3拉桿、拉索索體及其護(hù)套表面應(yīng)無(wú)破損、無(wú)難于清除的污垢，表面應(yīng)圓整、光潔，無(wú)損傷和脫落。拉索錨具、銷(xiāo)軸及其它連接件表面應(yīng)無(wú)損傷，表面處理不應(yīng)存在破損、起皺等情況，外觀均勻。拉索和拉桿外觀質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)檢查，應(yīng)在自然散射光條件下，目測(cè)檢查。9.2.4金屬連接件外觀應(yīng)平整，不得有裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷。金屬連接件外觀質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)采用目測(cè)檢查的方法。9.2.5膠結(jié)材料和密封材料表面應(yīng)光滑，不得有裂縫現(xiàn)象，接口處厚度和顏色應(yīng)一致。注膠應(yīng)飽滿、平整、密實(shí)、無(wú)縫隙。膠結(jié)材料和密封材料外觀質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)采用目測(cè)檢查的方法。【條文說(shuō)明】9.2.1～9.2.5膜結(jié)構(gòu)缺陷與損傷的檢測(cè)主要包括膜面、膜與膜連接拼縫、拉索和拉桿、金屬連接件以及膠結(jié)材料和密封材料等項(xiàng)目。本節(jié)給出了各檢測(cè)項(xiàng)目的檢測(cè)方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。

附錄A取樣方法A.0.1取樣原則1試樣應(yīng)具有代表性，應(yīng)避開(kāi)褶皺、疵點(diǎn)，試樣距整卷布端至少3m，距布邊至少100mm，保證試樣均勻分布于樣品上。2試樣的剪取應(yīng)盡可能順著相鄰兩組紗線的中間進(jìn)行，保證試樣長(zhǎng)度方向邊緣必須與相應(yīng)方向的紗線平行，注意試樣兩側(cè)邊不能有纖維紗線的散失。A.0.2剪取試樣示例圖A從實(shí)驗(yàn)室樣品上剪取試樣示例

附錄B膜材抗拉強(qiáng)度及斷裂延伸率的檢測(cè)B.1織物類(lèi)膜材抗拉強(qiáng)度及斷裂延伸率的檢測(cè)B.1.1原理對(duì)規(guī)定尺寸的試樣，以恒定伸長(zhǎng)速率，沿試樣長(zhǎng)度方向拉伸至斷裂，記錄和計(jì)算抗拉強(qiáng)度和斷裂延伸率。B.1.2試樣從每一個(gè)檢測(cè)批樣品剪取兩組試樣，一組為經(jīng)向試樣，另一組為緯向試樣。每組試樣至少應(yīng)包括五塊試樣，另加預(yù)備試樣若干。如有更高精度要求，應(yīng)增加試樣數(shù)量。取樣方式應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A確定。試樣為長(zhǎng)條狀，如圖B.1.2所示，采用切割條樣法準(zhǔn)備試樣，剪取試樣的長(zhǎng)度方向應(yīng)平行于膜材的經(jīng)向或緯向。每塊試樣的有效寬度應(yīng)為（50±0.5）mm，其長(zhǎng)度應(yīng)能滿足隔距長(zhǎng)度（200±1）mm的要求。一般取總長(zhǎng)度為（300±1）mm，距端部50mm處為夾持線。按雙方有關(guān)協(xié)議，試樣也可采用其它寬度，在這種情況下，應(yīng)在檢測(cè)報(bào)告中說(shuō)明。圖B.1.2抗拉強(qiáng)度試樣圖B.1.3檢測(cè)儀器采用等速伸長(zhǎng)試驗(yàn)機(jī)。恒定伸長(zhǎng)速率為l00mm/min，精度為±10％。隔距長(zhǎng)度為（200±1）mm。如果使用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集力和伸長(zhǎng)數(shù)值，數(shù)據(jù)采集的頻率不小于8Hz。應(yīng)具有指示或記錄加于試樣上使其拉伸直至斷脫的作用力以及相應(yīng)的試樣斷裂延伸長(zhǎng)度的裝置。在儀器滿量程內(nèi)的任意點(diǎn)上，指示或記錄斷裂力的允許誤差為±1%，指示或記錄夾具間距的允許誤差為±1mm。兩夾具的中點(diǎn)應(yīng)位于拉伸軸線上，夾持線應(yīng)垂直于拉伸線。兩夾具的夾持面應(yīng)在同一平面內(nèi)，并略寬于所準(zhǔn)備的試樣。夾具應(yīng)牢固地夾住試樣使之不滑動(dòng)，但不應(yīng)夾斷或損壞試樣。夾具可采用加用襯墊材料的平面夾具，也可采用有線條槽或波紋面的夾具。B.1.4檢測(cè)方法1檢測(cè)溫度為（20±2）℃，相對(duì)濕度為（65±3）%；按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《紡織品調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣》（GB/T6529）規(guī)定對(duì)試樣進(jìn)行預(yù)調(diào)濕、調(diào)濕和檢測(cè)。高溫條件下的檢測(cè)溫度應(yīng)按本附錄B.1.6條確定。潮濕條件下膜材抗拉強(qiáng)度檢測(cè)不要求預(yù)調(diào)濕和調(diào)濕。2開(kāi)動(dòng)等速伸長(zhǎng)試驗(yàn)機(jī)，調(diào)整記錄裝置或負(fù)荷盤(pán)等裝置的零點(diǎn)。3將等速伸長(zhǎng)試驗(yàn)機(jī)隔距長(zhǎng)度調(diào)整為（200±1）mm，在夾具中央夾上試樣，使其縱向中心線通過(guò)夾持面的中心線，以保證拉力中心線通過(guò)試樣的中線。4夾緊試樣，試樣應(yīng)在全部幅面上被握緊。采用預(yù)張力夾持，設(shè)定膜材試樣的預(yù)張力值為10N。5開(kāi)啟試驗(yàn)機(jī)，拉伸試樣至斷裂。記錄最大力值和斷裂伸長(zhǎng)量。6對(duì)每一試樣重復(fù)上述步驟。如果試樣在鉗口處不對(duì)稱滑移或滑移量大于2mm時(shí)，舍棄檢測(cè)結(jié)果，并補(bǔ)充試樣。如果試樣在距鉗口5mm以內(nèi)斷裂，則作為鉗口斷裂。當(dāng)五塊試樣檢測(cè)完畢，若鉗口斷裂的值大于最小的非鉗口斷裂的“正常值”，可以保留；如果小于最小的“正常值”，應(yīng)舍棄，另加檢測(cè)以得到五個(gè)“正常值”，補(bǔ)充試樣應(yīng)盡量在相近部位裁??；如果所有的檢測(cè)結(jié)果都是鉗口斷裂，或得不到五個(gè)“正常值”，應(yīng)當(dāng)報(bào)告單值。鉗口斷裂結(jié)果應(yīng)當(dāng)在報(bào)告中指出。若補(bǔ)充10個(gè)試樣仍未達(dá)到5個(gè)檢測(cè)結(jié)果可停止檢測(cè)，取所有試樣檢測(cè)結(jié)果的平均值，并在檢測(cè)報(bào)告中注明。B.1.5結(jié)果計(jì)算1分別計(jì)算經(jīng)向試樣、緯向試樣抗拉強(qiáng)度的平均值，以表示，單位為N/5cm，修約至10N/5cm。2每個(gè)試樣的斷裂延伸率應(yīng)按式(B.1.5)計(jì)算：(B.1.5)式中——織物類(lèi)膜材斷裂延伸率；——預(yù)張力夾持試樣的斷裂伸長(zhǎng)量（見(jiàn)圖B.1.5），mm；——隔距長(zhǎng)度，。圖B.1.5預(yù)張力夾持試樣的拉伸曲線3分別計(jì)算經(jīng)向試樣、緯向試樣斷裂延伸率的平均值，修約至0.5%。B.1.6高溫條件下抗拉強(qiáng)度檢測(cè)將試樣置于規(guī)定的檢測(cè)溫度下保持5min以上使試樣溫度達(dá)到平衡，按本附錄第B.1.1～B.1.5條的規(guī)定檢測(cè)抗拉強(qiáng)度。對(duì)于基材為玻璃纖維的網(wǎng)格膜材以及基材為玻璃纖維、涂層為聚四氟乙烯的織物類(lèi)膜材，檢測(cè)溫度為（150±5）℃；對(duì)于其它織物類(lèi)膜材，檢測(cè)溫度為（60±2）℃。B.1.7潮濕條件下抗拉強(qiáng)度檢測(cè)將試件完全浸泡于溫度（20±2）℃的水中72h后,按本附錄第B.1.1～B.1.5條的規(guī)定檢測(cè)抗拉強(qiáng)度。B.1.8檢測(cè)報(bào)告除應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)第3.4.3條的內(nèi)容外，還應(yīng)包括：1檢測(cè)溫度、濕度條件。2樣品名稱、規(guī)格。3取樣計(jì)劃、試樣數(shù)量、舍棄的試樣數(shù)量及原因。4經(jīng)向試樣和緯向試樣的抗拉強(qiáng)度平均值及斷裂延伸率平均值。5任何偏離本標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)節(jié)。B.2ETFE膜材抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和斷裂延伸率的檢測(cè)B.2.1原理對(duì)規(guī)定尺寸的試樣，以恒定伸長(zhǎng)速率，沿試樣長(zhǎng)度方向拉伸至斷裂，記錄和計(jì)算抗拉強(qiáng)度和斷裂延伸率，并根據(jù)應(yīng)力應(yīng)變曲線計(jì)算屈服強(qiáng)度。B.2.2試樣成卷的ETFE膜材其長(zhǎng)度方向標(biāo)記為縱向，垂直方向?yàn)闄M向。從每一個(gè)檢測(cè)批樣品剪取兩組試樣，一組為縱向試樣，另一組為橫向試樣。每組試樣至少應(yīng)包括五塊試樣，另加預(yù)備試樣若干。如有更高精度要求，應(yīng)增加試樣數(shù)量。取樣方式應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A確定。試樣可采用啞鈴型試樣或長(zhǎng)條形試樣。啞鈴型試樣尺寸應(yīng)按圖B.2.2確定，總長(zhǎng)度不小于115mm，隔距長(zhǎng)度（80±5）mm，平行部分長(zhǎng)度（33±2）mm，標(biāo)線間距離（25±0.25）mm，平行部分寬度（6±0.4）mm，端部寬度（25±1）mm。長(zhǎng)條形試樣寬度10mm～15mm，總長(zhǎng)度不小于150mm，隔距長(zhǎng)度（100±5）mm，標(biāo)線間距離（50±0.5）mm。試樣應(yīng)按尺寸要求準(zhǔn)確打印或畫(huà)出標(biāo)線，此標(biāo)線應(yīng)對(duì)試樣不產(chǎn)生任何影響。試樣可用沖刀沖制，試樣邊緣平滑無(wú)缺口，可用低倍放大鏡檢查缺口，舍去邊緣有缺口的試樣。圖B.2.2啞鈴形試樣B.2.3檢測(cè)儀器采用等速伸長(zhǎng)試驗(yàn)機(jī)。對(duì)啞鈴形試樣，恒定伸長(zhǎng)速率為50mm/min，精度為±10％，隔距長(zhǎng)度為（80±5）mm。對(duì)長(zhǎng)條形試樣，恒定伸長(zhǎng)速率為100mm/min，精度為±10％，隔距長(zhǎng)度為（100±5）mm。試驗(yàn)機(jī)其它性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄B.1.3條的規(guī)定。B.2.4檢測(cè)方法1檢測(cè)溫度為（23±2）℃，相對(duì)濕度為（50±5）％；按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境》（GB/T2918）規(guī)定對(duì)試樣進(jìn)行預(yù)調(diào)濕、調(diào)濕和檢測(cè)。高溫條件下的檢測(cè)溫度按本附錄B.2.6條確定。2按本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.1條的規(guī)定測(cè)量試樣厚度，用分度值為0.1mm的量具測(cè)量試樣寬度。每個(gè)試樣的厚度及寬度應(yīng)在標(biāo)距內(nèi)測(cè)量三點(diǎn)，取算術(shù)平均值，用毫米表示。厚度測(cè)量結(jié)果修約至0.001mm，寬度測(cè)量結(jié)果修約至0.1mm。啞鈴型試樣中間平行部分寬度可采用沖刀的相應(yīng)部分的平均寬度。3將試樣置于試驗(yàn)機(jī)的兩夾具中，使試樣縱軸與上、下夾具中心線相重合，并且要松緊適宜，以防止試樣滑脫和斷裂在夾具內(nèi)。如用伸長(zhǎng)儀，在施加應(yīng)力前，應(yīng)調(diào)整伸長(zhǎng)儀的兩側(cè)測(cè)量點(diǎn)與試樣的標(biāo)距相吻合。伸長(zhǎng)儀不應(yīng)使試樣承受負(fù)荷。4按規(guī)定速度開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，記錄負(fù)荷及標(biāo)線間伸長(zhǎng)值。試驗(yàn)至試樣斷裂，若試樣斷裂在標(biāo)線外的部位時(shí)，此試樣作廢，另取試樣重做。5對(duì)每一試樣重復(fù)上訴步驟。B.2.5結(jié)果計(jì)算1每個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度按式(B.2.5-1)計(jì)算：(B.2.5-1)式中——ETFE膜材抗拉強(qiáng)度，N/mm2；——最大負(fù)荷，N；——試樣寬度，mm；——試樣厚度，mm。2分別計(jì)算縱向試樣和橫向試樣的抗拉強(qiáng)度的平均值，修約至0.1N/mm2。3每個(gè)試樣的斷裂延伸率按式(B.2.5-2)計(jì)算：(B.2.5-2)式中——ETFE膜材斷裂延伸率；——試樣原始標(biāo)線間距離，mm；——試樣斷裂時(shí)標(biāo)線間距離，mm。4分別計(jì)算縱向試樣和橫向試樣的斷裂延伸率平均值，修約至1%。5作應(yīng)力應(yīng)變曲線，確定應(yīng)力應(yīng)變曲線兩個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)B和C（圖B.2.5）。作曲線初始段的切線a，與兩轉(zhuǎn)折點(diǎn)間曲線的近似直線b相交于點(diǎn)A；過(guò)點(diǎn)A作水平線d與拉伸曲線相交于點(diǎn)B，B點(diǎn)即為第一轉(zhuǎn)折點(diǎn)，對(duì)應(yīng)的應(yīng)力為第一屈服強(qiáng)度。過(guò)點(diǎn)B作直線b的平行線f，與拉伸曲線第三段曲線初始段的切線c相交于點(diǎn)C，C點(diǎn)即為第二轉(zhuǎn)折點(diǎn)，對(duì)應(yīng)的應(yīng)力為第二屈服強(qiáng)度。分別計(jì)算縱向試樣和橫向試樣的屈服強(qiáng)度的平均值，單位為N/mm2，修約至0.1N/mm2。圖B.2.5ETFE膜材屈服強(qiáng)度確定示意圖B.2.6高溫條件下抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度檢測(cè)將試樣置于（60±2）℃的溫度下保持5min以上使試樣溫度達(dá)到平衡，并在（60±2）℃的溫度下按本附錄第B.2.1～B.2.5條的規(guī)定檢測(cè)抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度。B.2.7檢測(cè)報(bào)告除應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)第3.4.3條的內(nèi)容外，還應(yīng)包括：1檢測(cè)溫度、濕度條件。2樣品名稱、規(guī)格。3取樣計(jì)劃、試樣數(shù)量、舍棄的試樣數(shù)量及原因。4縱向試樣和橫向試樣的抗拉強(qiáng)度平均值、第一屈服強(qiáng)度平均值、第二屈服強(qiáng)度平均值及斷裂延伸率平均值；5任何偏離本標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)節(jié)。

附錄C膜材撕裂強(qiáng)度的檢測(cè)C.1織物類(lèi)膜材撕裂強(qiáng)度的檢測(cè)C.1.1原理將畫(huà)有梯形的條形試樣，在其梯形短邊中點(diǎn)剪一條一定長(zhǎng)度的切口作為撕裂起始點(diǎn)，然后將試樣沿夾持線夾于拉力試驗(yàn)機(jī)的上下夾具口內(nèi)，對(duì)試樣施加連續(xù)增加的負(fù)荷，使試樣沿著切口撕裂并逐漸擴(kuò)展直至試樣全部撕斷。記錄其撕破過(guò)程的圖譜，測(cè)定其撕裂強(qiáng)度。C.1.2試樣從每一個(gè)檢測(cè)批樣品剪取兩組試樣，一組為經(jīng)向試樣，另一組為緯向試樣。每組試樣至少應(yīng)包括五塊試樣，另加預(yù)備試樣若干。如有更高精度要求，應(yīng)增加試樣數(shù)量。取樣方式應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A確定。采用切割條樣法準(zhǔn)備試樣，剪取試樣的長(zhǎng)度方向應(yīng)平行于膜材的經(jīng)向或緯向。試樣制作應(yīng)按圖C.1.2取用，裁剪寬為（50±0.5）mm、長(zhǎng)度不小于180mm的長(zhǎng)條型試樣，在試樣上標(biāo)記等腰梯形，梯形兩腰為夾持線，在等腰梯形上底邊中央處與邊垂直方向切開(kāi)切口，切口長(zhǎng)度（25±0.5）mm。圖C.1.2撕裂試驗(yàn)試樣和夾持示意圖C.1.3檢測(cè)儀器采用等速伸長(zhǎng)試驗(yàn)機(jī)。恒定伸長(zhǎng)速率為l00mm/min，精度為±10％。隔距長(zhǎng)度為（50±1）mm。試驗(yàn)機(jī)其它性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄B.1.3條的規(guī)定。C.1.4檢測(cè)方法1檢測(cè)溫度為（20±2）℃，相對(duì)濕度為（65±3）％；按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《紡織品調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣》（GB/T6529）規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣預(yù)調(diào)濕、調(diào)濕和試驗(yàn)。2設(shè)定隔距長(zhǎng)度為（50±1）mm，拉伸速度為（100±10）mm/min，選擇適宜的負(fù)荷范圍，使撕裂強(qiáng)度落在滿量程的10%～90%之間。3沿梯形不平行兩邊夾住試樣，使切口位于兩間距中間，保持梯形短邊張緊，長(zhǎng)邊處于折皺狀態(tài)。4啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，直至試樣沿中間切口線全部撕裂，記錄力—位移曲線。如果試樣從夾具中滑出或并非沿切口線撕裂，此試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)剔除，并在樣品上再裁取試樣，重新試驗(yàn)。C.1.5結(jié)果計(jì)算試驗(yàn)記錄的圖譜由一系列負(fù)荷峰和負(fù)荷谷所組成，負(fù)荷峰和負(fù)荷谷表示涂層織物在撕裂過(guò)程中受力的變化。計(jì)算經(jīng)向和緯向每塊試樣的試驗(yàn)記錄的五個(gè)最大負(fù)荷峰峰值的平均值，以經(jīng)向和緯向五塊試樣結(jié)果的平均值作為試樣撕裂強(qiáng)度的檢測(cè)結(jié)果，以表示，單位為N，修約10N。C.1.6檢測(cè)報(bào)告除應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)第3.4.3條的內(nèi)容外，還應(yīng)包括：1檢測(cè)溫度、濕度條件。2樣品名稱、規(guī)格。3取樣計(jì)劃、試樣數(shù)量、舍棄的試樣數(shù)量及原因。4經(jīng)向試樣和緯向試樣撕裂強(qiáng)度平均值。5任何偏離本標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)節(jié)。C.2ETFE膜材撕裂強(qiáng)度的檢測(cè)C.2.1ETFE膜材的撕裂強(qiáng)度的檢測(cè)方法和檢測(cè)規(guī)則應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《塑料直角撕裂性能試驗(yàn)方法》（QB/T1130）執(zhí)行。C.2.2ETFE膜材的撕裂強(qiáng)度的試樣應(yīng)按圖C.2.2確定。圖C.2.2直角撕裂試樣形狀

附錄D膜材彈性模量及泊松比的檢測(cè)D.1一般規(guī)定D.1.1織物類(lèi)膜材彈性模量和泊松比的檢測(cè)應(yīng)按本附錄D.2節(jié)和D.3節(jié)的檢測(cè)方法進(jìn)行雙軸拉伸試驗(yàn)。D.1.2ETFE膜材彈性模量和泊松比的檢測(cè)應(yīng)按本附錄D.4節(jié)的檢測(cè)方法進(jìn)行單軸拉伸試驗(yàn)。D.2織物類(lèi)膜材雙軸比例加載法D.2.1原理采用雙軸拉伸試驗(yàn)機(jī)，對(duì)十字形切縫試樣，沿膜材經(jīng)向、緯向施加荷載，通過(guò)應(yīng)變測(cè)量裝置測(cè)得相應(yīng)位置的應(yīng)變，并結(jié)合雙軸拉伸試驗(yàn)機(jī)同步記錄的荷載，得到不同加載狀況下膜材經(jīng)向和緯向的荷載—應(yīng)變曲線，計(jì)算得到工程中實(shí)用的膜材的經(jīng)向、緯向的彈性模量和泊松比。D.2.2試樣采用十字形切縫試樣，如圖D.2.2所示。試樣應(yīng)按照膜材的經(jīng)緯向?qū)ΨQ取樣，且試樣核心區(qū)域的臂寬以及懸臂的臂長(zhǎng)均不小于160mm。沿懸臂方向間隔30mm～50mm做均勻切縫處理，試樣過(guò)渡圓弧半徑5mm～15mm。每個(gè)檢測(cè)批至少應(yīng)包括3塊試樣。取樣方法應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A.0.1確定。圖D.2.2切縫十字形試樣D.2.3檢測(cè)儀器試驗(yàn)加載裝置采用雙軸拉伸試驗(yàn)機(jī)，試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能夠按照一定的荷載比例同時(shí)在試樣的經(jīng)向、緯向兩個(gè)方向上勻速加載，并實(shí)時(shí)記錄試樣經(jīng)向、緯向的荷載值。經(jīng)向、緯向兩個(gè)方向的荷載應(yīng)同時(shí)在試樣兩側(cè)對(duì)稱施加，以保證試樣的中心點(diǎn)不發(fā)生位移。應(yīng)變測(cè)量裝置可采用引伸計(jì)、應(yīng)變片等接觸式裝置，也可按照附錄P采用DIC測(cè)量系等非接觸式裝置，且須滿足應(yīng)變測(cè)量數(shù)據(jù)和試驗(yàn)機(jī)記錄數(shù)據(jù)同步。其中，DIC系統(tǒng)可采用相機(jī)分辨率為4096×3000，相機(jī)幀率最大30幀，試驗(yàn)采集幀率為10幀，鏡頭選取28mm定焦鏡頭，光圈值大小為6，曝光時(shí)間小于等于10ms；試樣中間160mm×160mm的核心區(qū)域，按要求制作散斑。D.2.4檢測(cè)方法1檢測(cè)溫度為（20±2）℃，相對(duì)濕度為（65±3）％；按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《紡織品調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣》（GB/T6529）規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣預(yù)調(diào)濕、調(diào)濕和檢測(cè)。2最大荷載取抗拉強(qiáng)度的1/4。當(dāng)膜材經(jīng)向、緯向的抗拉強(qiáng)度有所區(qū)別時(shí)，取其中較低值的1/4作為試驗(yàn)中的最大荷載。3試驗(yàn)中可采用變形控制或力控制。采用變形控制應(yīng)保持恒定速率拉伸，應(yīng)取(2～10)mm/min；采用力控制應(yīng)保持恒定力增速拉伸，應(yīng)取(1～10)kN/m/min。4測(cè)量應(yīng)變的裝置標(biāo)記點(diǎn)的原始距離應(yīng)在20mm～80mm之間。5試樣應(yīng)仔細(xì)固定，使試樣和夾具之間不發(fā)生滑動(dòng)，保證張拉時(shí)外力方向與膜材經(jīng)緯向保持一致。6試樣固定于雙軸拉伸試驗(yàn)機(jī)上，按如下步驟測(cè)量荷載-曲線：1)保持試樣經(jīng)向、緯向的張拉荷載比例為1：1，沿標(biāo)準(zhǔn)張拉軸按照恒定張拉速率加載至抗拉強(qiáng)度的1/4，并記錄此時(shí)荷載—應(yīng)變曲線。2)加載后立即卸載。卸載過(guò)程中保持和加載過(guò)程中相同的荷載比例及加(卸)載速率。當(dāng)荷載到0后立即重復(fù)步驟1)。3)重復(fù)以上步驟三次。4)按照恒定張拉速率，以預(yù)先確定的荷載比例，施加荷載，并記錄荷載—應(yīng)變曲線。5)重復(fù)步驟1)～3)后，在下一組預(yù)先確定的加載比例下重復(fù)步驟4)。6)依次按照所有的預(yù)先確定的加載比例，重復(fù)步驟1)～5)。7)同一檢測(cè)批的膜材至少選用三塊試樣進(jìn)行試驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)拉伸軸與荷載較大的方向一致。當(dāng)荷載比例為1:1時(shí)，與經(jīng)向一致。試驗(yàn)中使用的荷載比例按表D.2.4確定,對(duì)每塊試樣的荷載施加順序是1:1、2:1、1:2、1:0、0:1。表D.2.4荷載比例織線方向荷載比例經(jīng)向12110緯向11201D.2.5結(jié)果計(jì)算根據(jù)雙軸拉伸試驗(yàn)中不同經(jīng)緯向荷載比例下得到的荷載－應(yīng)變曲線，計(jì)算經(jīng)緯兩向的彈性模量和泊松比。計(jì)算過(guò)程中用到的膜材的厚度應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.1條確定。用于計(jì)算的荷載-應(yīng)變曲線范圍：從2kN/m的荷載點(diǎn)到1/4抗拉強(qiáng)度的荷載點(diǎn)，1/4抗拉強(qiáng)度的荷載點(diǎn)的位置根據(jù)不同荷載比例具體確定。可采用應(yīng)變項(xiàng)殘差平方和最小的最小二乘法計(jì)算試樣彈性模量和泊松比。取三次試驗(yàn)計(jì)算的平均值作為最終的試驗(yàn)結(jié)果。彈性模量的單位取N/mm2，修約至10N/mm2，泊松比修約至0.01。應(yīng)變項(xiàng)殘差平方和最小的最小二乘法的計(jì)算步驟如下：1)假定膜材為正交各向異性彈性材料，本構(gòu)關(guān)系按式D.2.5-1確定。(D.2.5-1)式中——十字形膜材試樣經(jīng)向荷載，；——十字形膜材試樣緯向荷載，；——十字形膜材試樣經(jīng)向應(yīng)變；——十字形膜材試樣緯向應(yīng)變；——膜材經(jīng)向彈性模量，；——膜材緯向彈性模量，；——膜材經(jīng)向泊松比；——膜材緯向泊松比；——膜材厚度，。2)按式D.2.5-2計(jì)算五條不同經(jīng)、緯向荷載比例下得到的荷載－應(yīng)變曲線的應(yīng)變殘差平方和。(D.2.5-2)式中式（D.2.5-2）的最后一項(xiàng)對(duì)應(yīng)于荷載比例0：1的狀況，倒數(shù)第二項(xiàng)對(duì)應(yīng)于荷載比例1：0的狀況，第一項(xiàng)平方和對(duì)應(yīng)于1：1、2：1、1：2三種雙軸拉伸狀態(tài)。3)、、相互獨(dú)立，應(yīng)用最小二乘法，根據(jù)方程組D.2.5-3計(jì)算、、。(D.2.5-3)4)根據(jù)式（D.2.5-4）計(jì)算、、、。(D.2.5-4)D.2.6檢測(cè)報(bào)告除應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)第3.4.3條的內(nèi)容外，還應(yīng)包括：1檢測(cè)溫度、濕度條件。2樣品名稱、規(guī)格。3取樣計(jì)劃、試樣數(shù)量、舍棄的試樣數(shù)量及原因。4各種加載比例下經(jīng)向和緯向的荷載－應(yīng)變曲線。5膜材厚度。6彈性模量和泊松比的計(jì)算結(jié)果，并注明其計(jì)算方法和彈性常數(shù)的殘差平方和。7任何偏離本標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)節(jié)。D.3織物類(lèi)膜材雙軸比例伸長(zhǎng)法D.3.1織物類(lèi)膜材雙軸比例伸長(zhǎng)法，拉伸過(guò)程中膜材雙向的伸長(zhǎng)量按比例增加，而非荷載按比例增加。D.3.2織物類(lèi)膜材雙軸比例伸長(zhǎng)法的其它內(nèi)容應(yīng)按本附錄D.2節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。D.4ETFE膜材單軸拉伸法D.4.1本方法適用于ETFE膜材的彈性模量和泊松比的檢測(cè)。D.4.2按本標(biāo)準(zhǔn)B.2節(jié)規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試樣的拉伸試驗(yàn)，得到ETFE膜材的應(yīng)力—應(yīng)變曲線和屈服應(yīng)力，做通過(guò)應(yīng)力—應(yīng)變曲線上對(duì)應(yīng)第一屈服強(qiáng)度點(diǎn)B點(diǎn)和起始點(diǎn)的直線e，并計(jì)算該直線的斜率，該斜率即為彈性模量（圖D.4.2）。彈性模量以每組試樣結(jié)果取算術(shù)平均值，單位取N/mm2，修約至10N/mm2。。D.4.3泊松比取第一屈服強(qiáng)度時(shí)試驗(yàn)片寬度方向的應(yīng)變值與長(zhǎng)度方向的應(yīng)變值之比的絕對(duì)值，計(jì)算結(jié)果修約至0.01。圖D.4.2彈性模量計(jì)算簡(jiǎn)圖

附錄E膜材剪切模量的檢測(cè)E.1一般規(guī)定E.1.1織物類(lèi)膜材剪切模量的檢測(cè)應(yīng)按本附錄E.2節(jié)的檢測(cè)方法進(jìn)行面內(nèi)純剪試驗(yàn)。E.1.2