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管道工程施工方案一、工藝流程熟悉施工現(xiàn)場—→施工放線—→開挖溝槽—→管材報(bào)驗(yàn)—→管道安裝—→水壓試驗(yàn)—→管溝回填—→場地清理—→提交竣工資料報(bào)請驗(yàn)收。二、施工工序及施工要點(diǎn)1、噴灌管道施工施工順序測量放線→開挖管溝→溝底處理→下管穩(wěn)管→鋼管焊接→砌筑井室→部分回填→試壓、沖洗消毒→回填夯實(shí)→交驗(yàn)1.1施工放線1.1.1放線準(zhǔn)備工作:1.1.1.1核查施工現(xiàn)場是否與圖紙相符,包括圖上距離與實(shí)際距離是否一致,放線的關(guān)鍵點(diǎn)與實(shí)際位置是否相符。1.1.1.2確認(rèn)場地平整,處理所有影響放線的障礙物。1.1.2用經(jīng)緯儀進(jìn)行控制網(wǎng)測設(shè),根據(jù)方格網(wǎng)用直角坐標(biāo)法定出放線原點(diǎn),打樁標(biāo)識將設(shè)計(jì)圖在原地貌上測設(shè)并用石灰粉標(biāo)識。1.1.3堅(jiān)持先整體后局部,先主管后支管,放線過程中邊放線邊核實(shí),控制放線誤差不超過有關(guān)要求及設(shè)計(jì)規(guī)定。1.1.4對交叉施工造成放線破壞,要及時(shí)進(jìn)行恢復(fù),保證施工精確度和進(jìn)程。1.2管溝開挖1.2.1嚴(yán)格按放線線路開挖管溝,不得任意偏斜曲折。溝槽深度按設(shè)計(jì)進(jìn)行。溝槽寬度在方便安裝管道情況下盡可能窄,以對保護(hù)管道有利。1.2.2以機(jī)械開挖為主,加快施工進(jìn)度,保證效率,結(jié)合人工,進(jìn)行局部和細(xì)部處理,提高工程質(zhì)量和精度。1.2.3考慮現(xiàn)場為回填土且深度較大,開挖時(shí)宜作適當(dāng)放坡(據(jù)土質(zhì)及深度按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行),特殊地方宜做擋土設(shè)備,以防塌落。1.2.4剔除溝槽內(nèi)的磚石碎塊,殘根淤泥等雜物,溝底遇石層或堅(jiān)硬物,應(yīng)加挖深10cm,并填良質(zhì)土夯實(shí)找平,遇淤泥處加挖深20cm后,用良質(zhì)土回填并夯實(shí)找平,保證管溝底密實(shí)平直。1.2.5用水準(zhǔn)儀控制管道溝底坡度,利于排水放空。1.3管道安裝1.3.1檢查做好安裝準(zhǔn)備工作,確認(rèn)所有安裝的每一個管件無機(jī)械損傷。1.3.2安裝由專業(yè)人員負(fù)責(zé),非專業(yè)技術(shù)人員,不參與安裝操作,操作按行業(yè)操作規(guī)程執(zhí)行。1.3.3在安裝前應(yīng)確認(rèn)好各種管材的供貨商,其規(guī)格符合設(shè)計(jì)圖紙的要求,待管道挖好后埋入管子。1.3.4粘接面潔凈,無塵土、油污、水漬,用膠適量以形成一層膠膜為宜,用膠均勻,杜絕出現(xiàn)漏刷部位。膠合劑揮發(fā)速度較快,刷膠后插接應(yīng)迅速,以免膠膜干固,膠著面經(jīng)加壓,接著力會增加,要盡往內(nèi)插緊,并持續(xù)5秒左右,對大口徑管,持續(xù)加壓時(shí)間應(yīng)相應(yīng)增加。1.3.5在工作暫?;蛐菹r(shí)間,管口應(yīng)封蓋以免石子、土塊、碎屑等進(jìn)入管道,影響使用質(zhì)量。1.4鋼套管安裝鋼套管采用在過路或需要對PVC管材加以保護(hù)的部位進(jìn)行敷設(shè),選材用焊接鋼管防腐處理,防腐刷瀝青漆兩遍方式處理,鋼套管一般在路口處要比路距離兩側(cè)超出1米為宜,距離長的套管要進(jìn)行焊接,焊接要有專業(yè)焊接工操作,施工中必須符合有關(guān)焊接規(guī)范以保證施工質(zhì)量。1.5試壓1.5.1試壓前應(yīng)回填一部分土,回填高度為1/3倍埋深、夯實(shí),試壓前應(yīng)編寫水壓試驗(yàn)程序。1.5.2試驗(yàn)水壓為使用壓力的1.5倍,保持10-20分鐘,無滲漏,壓力表降壓不超過0.1Mpa,則可通過,若有漏水或破裂情況發(fā)生,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),并查找原因,并繼續(xù)試水,直至符合要求。1.5.3管線較復(fù)雜的分段進(jìn)行分區(qū)試壓。1.6回填回填包括試壓前回填,是在安裝完成并試壓證實(shí)安裝質(zhì)量合格后進(jìn)行,回填應(yīng)堅(jiān)持“先慢后快,先細(xì)后粗,分層回填,層層夯實(shí)”的原則,即回填管道周圍時(shí)要慢,管道兩側(cè)填土要均勻,不能改變已布設(shè)管道的位置,尤其保持立管豎直。先回填細(xì)土,如現(xiàn)場無足夠量細(xì)土,則應(yīng)進(jìn)行碎土過篩,防止堅(jiān)硬石塊或其它尖銳物與管壁接觸,回填過程中應(yīng)層層夯實(shí),每次回填深度不超過0.3m,先期夯實(shí)不要用力過大,以免損傷管道?;靥钔瓿珊蟮氖S嗤练?,應(yīng)運(yùn)送清除為后續(xù)施工項(xiàng)目提供場地。1.7對閥門井、自動噴溉設(shè)施、設(shè)備等構(gòu)造物,按設(shè)計(jì)選用的國標(biāo)進(jìn)行施工,并按國標(biāo)圖中的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求檢查驗(yàn)收。1.8交工驗(yàn)收作好灌溉部分竣工圖,將竣工材料整理齊全提請監(jiān)理工程師驗(yàn)收。2、排水管井施工2.1施工順序測量放線→開挖管溝井坑→溝坑底處理→基礎(chǔ)→下管穩(wěn)管→接口→砌檢查井→部分回填→閉水試驗(yàn)→回填夯實(shí)→裝井座井蓋及雨水口→檢查驗(yàn)收2.2溝槽開挖2.2.1按照設(shè)計(jì)圖紙要求,測出排水管道的中心線,并將中心線控制樁引到施工作業(yè)現(xiàn)場外做好保護(hù)。在施工過程中,經(jīng)常利用該控制點(diǎn)檢查、校正管道位置。2.2.2管道溝槽底寬除管基寬度外,兩邊應(yīng)留有0.8米寬,其中0.5米寬為工作面,0.3米寬用于排水溝。沿排水溝每隔30米挖一集水井,配潛水泵抽排積水。管溝邊坡根據(jù)開挖溝槽過程中的地質(zhì)情況進(jìn)行放坡。2.2.3采用機(jī)械分段分層開挖。在挖土?xí)r,為防止機(jī)械擾動槽底原始土層,溝槽底預(yù)留10-20厘米原土層用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。為方便施工,槽頂一側(cè)堆置土方,堆置位置在遠(yuǎn)離槽頂邊1.5m以外,以免因荷載過大而引起溝槽塌方,另一側(cè)留出用于材料運(yùn)輸和管道安裝。2.2.4對有地下水的溝槽,要從低向高開挖,以便抽排積水,如發(fā)現(xiàn)溝槽底部有不良土基時(shí),要及時(shí)請示監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院等協(xié)商處理。2.3管井施工2.3.1排水管道鋪設(shè)前先打平基,等平基達(dá)到一定強(qiáng)度再穩(wěn)管、打管座及接口施工。管道基礎(chǔ)和檢查井分別按設(shè)計(jì)圖及標(biāo)準(zhǔn)圖施工。2.3.2鋼筋砼管的運(yùn)輸、下管采用8t或16t汽車吊吊裝,人工配合。吊裝前要先對管材進(jìn)行檢查,修補(bǔ)缺陷,并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可合格后方能下管安裝。2.3.3排水管道采用重型鋼筋砼承插排水管。接口、抹帶前將承口內(nèi)部及插口外部洗刷干凈,接口環(huán)形縫要均勻一致,填料要填搗密實(shí)。2.3.4管道鋪設(shè)遵循從低處向高處的原則,穩(wěn)管時(shí)管軸線和坡度用儀器檢測,管底與管基緊密接觸,管道安裝和鋪設(shè)中斷時(shí),應(yīng)用塞子或堵板將敞口封閉。2.3.5檢查井砌筑應(yīng)在井基砼強(qiáng)度達(dá)到70%、穩(wěn)好管子、做好接口后砌筑。排水檢查井內(nèi)的流槽也應(yīng)在井壁砌到管頂時(shí)隨時(shí)修建,用磚砌筑并抹水泥砂漿,防止積水與阻塞。2.3.6污水管道安裝完畢后,要及時(shí)進(jìn)行閉水試驗(yàn),試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)簽驗(yàn)后,方可填土。2.4溝槽回填2.4.1回填前應(yīng)先排除積水,檢查管座是否與管道緊貼,并應(yīng)保護(hù)管道接口不受損壞。2.4.2在管道安裝完、管基砼及井室砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%后,分兩步回填:管道兩側(cè)管腔及管頂以上0.5米處應(yīng)先填筑采用人工填夯,管頂上部0.5米以內(nèi)不得回填直徑大于100毫米的塊石或堅(jiān)硬的土塊,分層攤鋪,分層夯實(shí),夯實(shí)均勻,防止漏夯;然后再填筑以上部分。如槽內(nèi)寬度允許,采用壓路機(jī)進(jìn)槽碾壓,每層碾壓厚度必須控制在30厘米以內(nèi)。2.4.3回填土方時(shí),管道兩側(cè)和井室四周要同時(shí)分層對稱回填,對稱夯實(shí),以防管道受力不均勻發(fā)生移位或損壞井室。2.4.4回填夯實(shí)時(shí)每層土均應(yīng)取樣檢驗(yàn),達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可填筑上一層。2.4.5井座、井蓋施工時(shí)應(yīng)與路面施工協(xié)調(diào)配合,及時(shí)調(diào)整其標(biāo)高。三、安裝過程需注意事項(xiàng)1、禁止非專業(yè)技術(shù)人員安裝管件,若非專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)入施工區(qū)操作,不刷膠造成漏粘,安裝不當(dāng)造成廢品,或雖正確操作生產(chǎn)出多余半成品。2、選派責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)員進(jìn)行安裝,操作人員責(zé)任心不強(qiáng),不按規(guī)程操作,拋擲管材會造成機(jī)械損傷,安裝時(shí)未檢查,為整個系統(tǒng)的密實(shí)性埋下隱患;粘接面不潔凈,使膠接劑不能充分起作用,或刷膠不均勻,造成試驗(yàn)不能通過,反復(fù)修改,延誤工期,影響其它項(xiàng)目施工。基于以上要點(diǎn),施工前應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和責(zé)任心教育,嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),確認(rèn)每一道工序合格,搞好交接檢驗(yàn)工作,專人負(fù)責(zé)、層層把關(guān)。水管安裝完,尚未試壓前,應(yīng)在管道上覆土,以求保護(hù),防止石塊或其他堅(jiān)硬物墜入管溝,損傷管道。四、安全、文明施工、環(huán)保措施(一)安全措施1、加強(qiáng)施工人員安全教育,提高安全意識。2、組織學(xué)習(xí)施工工序、各項(xiàng)工程的安全操作規(guī)范等。3、施工人員進(jìn)場之前要進(jìn)行常規(guī)安全操作教育,方可上崗作業(yè)。4、作業(yè)人員安全要求(1)開工前,施工單位對該現(xiàn)場人員進(jìn)行安全教育、安全交底。(2)施工進(jìn)出場,必須由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指揮,操作人員再封道和撤除過程中應(yīng)保持高度警惕,特別要加強(qiáng)自我保護(hù)意識。(3)項(xiàng)目部配備了專職交通協(xié)管人員8名,用于平時(shí)安全設(shè)施維護(hù)工作和施工期間交通指導(dǎo)和疏導(dǎo)工作,同時(shí),交通協(xié)管人員還負(fù)責(zé)在施工活動中,和技術(shù)員一道監(jiān)督和保證施工人員和施工車輛只能在施工區(qū)域內(nèi)活動,施工擬投入人員8人次。(4)封道完畢后,作業(yè)人員方可進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)作業(yè),施工結(jié)束時(shí),作業(yè)人員撤退后才能撤除封道設(shè)施。(5)施工期間,作業(yè)人員不得隨意變更和擴(kuò)大控制區(qū),不得走出安全保護(hù)區(qū),不得就任何施工機(jī)具和材料放置于安全保護(hù)區(qū)外。(6)現(xiàn)場施工人員必須穿著帶有反光標(biāo)志功能的工作套裝,對顏色和反光標(biāo)志陳舊的工作套裝及時(shí)更換。(二)文明施工措施認(rèn)真貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,將安全生產(chǎn)工作始終貫穿于施工生產(chǎn)全過程,項(xiàng)目部成立專門安全質(zhì)量監(jiān)督小組,設(shè)有專職安全員,采取多種形式進(jìn)行安全方面的宣傳教育,定期進(jìn)行安全管理檢查,形成人人講安全、事事要安全、處處為安全的良好安全生產(chǎn)氛圍。1、施工人員佩帶胸牌上崗,穿著反光背心。2、交通協(xié)管員在交叉路口執(zhí)勤,指揮車輛出入。3、安全員佩帶袖章,巡回檢查;施工路段車速度不超過40公里。4、所有設(shè)備必須注意人員安全,嚴(yán)禁發(fā)生設(shè)備傷人事故,瀝青拌和站人員要戴安全帽,高溫部位設(shè)警示牌,避免高溫傷人。5、起終點(diǎn)設(shè)禁止通行標(biāo)牌、有堵卡人員專門負(fù)責(zé)交通管制。6、后勤人員準(zhǔn)備好防暑降溫藥品,飲用水供應(yīng)必須保證。7、作業(yè)現(xiàn)場保持規(guī)范、有序,廢料不準(zhǔn)亂仍,要集中回收。8、職工對待工作熱情、投入,對人尊重、禮貌;精神面貌好。9、場地規(guī)劃整齊,材料按規(guī)格隔離堆放,標(biāo)示明確,保持施工場地清潔衛(wèi)生。10
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