10KV及以下電力線路架設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書樣本

線路架設(shè)作業(yè)指引書1.

目：指引電力工進行電力線施工作業(yè)。

2.

合用范疇：合用于xx10千伏線路工程電力線路架設(shè)作業(yè)。

3.

電力外線架設(shè)作業(yè)規(guī)程：

3.1

架空線路立桿工程

3.1.1

測位：按設(shè)計坐標及標高測定坑位與坑深，釘好標樁，撒好灰線。

3.1.2

挖坑：按灰線位置及深度規(guī)定挖坑。當采用人力立桿時，坑一面應(yīng)挖出坡道。核算桿位及坑深達到規(guī)定后，平整坑底并夯實。坑深容許偏差不

3.1.3

底盤就位：用大繩拴好底盤，立好滑板，將底盤滑入坑內(nèi)。用線墜找出桿位中心，將底盤放平、找正。采用現(xiàn)澆底盤時，將攪拌好混凝土倒入坑內(nèi)，再找平，拍實。然后用墨斗在底盤彈出桿位線。

3.1.4

橫擔組裝

A、將電桿、金具等分散運到桿位，并對照圖紙核查電桿、金具等規(guī)格和質(zhì)量狀況。應(yīng)不不大于+100mm，－50mm；雙桿兩桿坑深度高差不應(yīng)不不大于20mm。B、用支架墊起桿身上部，量出橫擔安裝位置，套上抱箍，穿好墊鐵及橫擔，墊好平光墊圈、彈簧墊圈，用螺母緊固。緊固時，注意找平、找正。然后，安裝連板，桿頂支座抱箍、拉線等。a.1KV如下線路導(dǎo)線排列方式可采用水平排列；最大檔距不不不大于50m時，導(dǎo)線間水平距離為400mm，但接近電桿兩導(dǎo)線間水平距離不應(yīng)不大于500mm。10KV及如下線路導(dǎo)線排列方式及線間距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。b.橫擔安裝：當線路為多層排列時，自上而下順序為：高壓、動力、照明、路燈；當線路為水平排列時，上層橫擔距桿頂不適當不大于200mm；直線桿單橫擔應(yīng)裝于受電側(cè)，90度轉(zhuǎn)角桿及終端桿應(yīng)裝于拉線側(cè)。c.螺栓穿入方向普通為：水平順線路方向，由送電側(cè)穿入；垂直方向，由下向上穿入，開口銷釘應(yīng)從上向下穿。b.使用螺栓緊固時，均應(yīng)裝設(shè)墊圈，彈簧墊圈，且每端墊圈不應(yīng)多于2個；螺母緊固后，螺桿外露不應(yīng)少于2扣，但最長不應(yīng)不不大于30mm，雙螺母可平扣。c.用水泥砂漿將桿頂端嚴密封堵。C、安裝針式絕緣子，并清除表面灰垢、附著物及不應(yīng)有涂料。3.1.5立桿A、機械立桿：汽車吊就位。在電桿恰當部位掛上鋼絲繩，吊索栓好纜風(fēng)繩，掛好吊鉤，在專人指揮下，起吊就位。當電桿頂部離地面1m左右時，應(yīng)停止起吊，檢查各部件、繩扣等與否安全，確認無誤后再繼續(xù)起吊。電桿起立后，調(diào)節(jié)好桿位，回填一步土，架上叉木，撤去吊鉤及鋼絲繩。然后，校整好桿身垂直度及橫擔方向（縱向可用經(jīng)緯儀，橫向可用線墜），再回填土?；靥钔?xí)r應(yīng)將土塊打碎，每回填500mm應(yīng)夯實一次，填到卡盤安裝部位為止。最后，撤去纜風(fēng)繩及叉木。電桿位置，桿身垂直度及橫擔方向應(yīng)符合下列規(guī)定：a.電桿橫向位移不應(yīng)不不大于50mm，順線路方向位移不應(yīng)不不大于設(shè)計檔距5%。b.雙桿中心與中心樁之間橫向位移不應(yīng)超過50mm；邁步不應(yīng)超過30mm；根開不應(yīng)超過±30mm；兩桿高低差不應(yīng)超過20mm。c.直線桿傾斜（垂直度）不應(yīng)不不大于半個桿梢直徑，轉(zhuǎn)角桿及終端桿應(yīng)向拉線側(cè)預(yù)偏；水平拉線拉樁桿應(yīng)向拉樁墜線側(cè)預(yù)偏。橫擔安裝應(yīng)平整，橫擔端部上下歪斜及左右扭斜均不應(yīng)不不大于20mm。B、人力立桿：絞磨就位。依照需要，打好地錨釬子，用鋼絲繩將地錨釬子與絞磨連接好。然后裝滑輪組，穿鋼絲繩，立人字抱桿后裝滑輪組，穿鋼絲繩，立人字抱桿（抱桿角度要恰當）。在電桿恰當部位掛上鋼絲繩（吊牽），拴好纜風(fēng)繩及先后橫繩，掛好吊鉤，在專人指引下，起吊就位。當電桿頂部離地面1m左右時，應(yīng)停止起吊，檢查地錨釬子、人字抱桿、繩扣等與否安全，確認無誤后，再繼續(xù)起吊。電桿起立后，調(diào)節(jié)好桿位，回填一步土，架上叉木，撤去吊鉤及鋼絲繩（吊索）。然后校正好桿身垂直度及橫擔方向（縱向可用經(jīng)緯儀，橫向可用線墜），再回填土，回填土?xí)r應(yīng)將土塊打碎，每回填500mm應(yīng)夯實一次，填到卡盤安裝部位為止。最后撤去纜風(fēng)繩，先后橫繩及叉木。電桿位置，桿身垂直度及橫擔方向規(guī)定同機械立桿。3.1.6卡盤安裝A、蔣卡盤分散運至桿位，核算卡盤埋設(shè)位置及坑深，將坑底找平，并夯實?？ūP安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a.卡盤上口距地面不應(yīng)不大于350mm。b.直線桿卡盤應(yīng)與線路平行并應(yīng)在電桿左、右側(cè)交替埋設(shè)；終端桿卡盤應(yīng)埋設(shè)在承力側(cè)，轉(zhuǎn)角桿應(yīng)分上、下二層埋設(shè)在承力側(cè)。B、卡盤放入坑內(nèi)，穿上抱箍，墊好墊圈，用螺母緊固。檢查無誤后回填土?；靥钔?xí)r應(yīng)將土塊打碎，每回填500mm應(yīng)夯實一次，并設(shè)高出地面300mm防沉土臺。3.1.7各工種技術(shù)規(guī)定A、基本項目a.黑色金屬金具零件防腐保護完整。檢查辦法：觀測檢查。b.橫擔、絕緣子及金具安裝平整、牢固，橫擔與電桿間接觸緊密，連接螺紋露出螺母2～3扣。橫擔與線路中心線角度對的。檢查辦法：觀測，手扳檢查。B、容許偏差項目電桿組立容許偏差表1項次項目容許偏差檢查辦法1直線單桿和組合雙桿中心橫向位移50mm用經(jīng)緯儀或拉線、尺量檢查2組合雙桿兩桿高差20mm用水準儀檢查3電桿垂直度（即桿梢傾斜位移）0．5D用經(jīng)緯儀檢查注：D為電桿梢徑。C、基坑挖出土應(yīng)甩離坑邊0.5m以外，并不要把標樁埋上。雨季施工時，坑四周應(yīng)用土圍堆，防止雨水流入。D、運送、堆料時，注意不要損傷電桿及絕緣子。E、抱箍如不適當，不要在電桿上猛砸，以免損傷電桿F、立桿時，注意周邊環(huán)境，保護其他線路等不受損傷。G、坑拉或標高不精確。測量定位要認真，并核算。H、電桿橫向位移，桿身垂直度超過容許偏差范疇。電桿就位時，要有專人認真觀測，并調(diào)節(jié)。I、螺紋及抱箍大小不適當，墊圈過多，絲扣過大或螺母未滿扣，材料不配套。要認真進行金具零零件規(guī)格核查。填土不實。要按規(guī)定分層填土并夯實，土塊（特別不容許有凍土塊）必要打碎。3.2架空線路拉線工程3.2.1拉線下料A、據(jù)規(guī)范和設(shè)計規(guī)定，拉線組合方式擬定拉線上、中、底把長度及股數(shù)，每把鉛絲合成股數(shù)不少于三股，底把股數(shù)應(yīng)比上、中把多兩股。B用鉛絲時，應(yīng)先抻直；使用鋼絞線時，應(yīng)使每股鉛絲受力一致，絞合均勻。3.2.2拉線組合制作使用鉛絲時，應(yīng)將鉛絲絞成合股。絞合時，應(yīng)使每股鉛絲受力一致，絞合均勻。B、上、中、底把連接處煨扣鼻圈，安裝拉線絕緣子，纏繞制作。普通混凝土電桿拉線可不裝設(shè)拉線絕緣子，但穿越導(dǎo)線拉線及水平拉線應(yīng)裝設(shè)絕緣子。在斷線狀況下，拉線絕緣子距地面不應(yīng)不大于2.5m。C、拉線連接纏繞，固定應(yīng)符合下列規(guī)定：a.鉛絲拉線可自身纏繞固定，中把與底把連接處可另敷鉛絲纏繞，纏繞應(yīng)整潔、緊密。b.鋼絞線拉線可使用鋼索卡或鉛絲纏繞固定。1)使用鋼線卡固定期，每個連接端不得少于兩個鋼線卡。中把下端不應(yīng)單獨作用鋼線卡固定，還應(yīng)用鉛絲纏繞固定。2)使用鉛絲纏繞時，應(yīng)纏繞整潔，緊密。c.使用UT型線夾、楔形線夾時，線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密，受力后無滑動現(xiàn)象。拉線斷頭處與拉線主線應(yīng)可靠固定（可使用鉛絲纏繞）。d.UT型線夾或花籃螺栓螺桿應(yīng)露扣，并應(yīng)有不不大于1/2螺桿絲扣長度可供調(diào)緊。調(diào)節(jié)后UT型線夾雙螺母應(yīng)并緊，花籃螺栓應(yīng)封固（可使用鉛絲纏繞）。e.拉線棒與接線盤連接后，其圓環(huán)開口處應(yīng)用鉛絲纏繞或焊接；當拉線棒與拉線盤連接使用螺桿時，應(yīng)墊方形墊圈，并用雙螺母固定。f.拉線兩端扣鼻圈內(nèi)應(yīng)墊好心形環(huán)。3.2.3拉線安裝A、已安裝好底把拉線盤滑入坑內(nèi)，找正后，分層填土夯實。用拉線抱箍將拉線上端固定在電桿上。拉線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a.拉線與電桿夾角不適當不大于45°，當受環(huán)境限制時，不應(yīng)不大于30°。水平拉線拉樁墜線與拉樁桿夾角不應(yīng)不大于30°。b.終端桿及耐張桿承力拉線應(yīng)與線路方向?qū)φ?；分角拉線應(yīng)與線路分角線方向?qū)φ?；防風(fēng)拉線應(yīng)與線路方向垂直。c.拉線盤埋設(shè)深度最低不應(yīng)低于1.3m，且應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。d.水平拉線拉樁桿埋設(shè)深度不應(yīng)不大于桿長1/6，拉線距路面中心垂直距離不應(yīng)不大于6m，拉樁附墜線上端固定點距拉樁桿頂應(yīng)為0.25m，距地面不應(yīng)不大于4.5m。e.回填土?xí)r應(yīng)將土塊打碎，每回填500mm應(yīng)夯實一次，并設(shè)高出地面300mm防沉臺。f.當拉線位于交通要道或人易接觸地方，須加裝竹套管保護。竹套管上端垂般直距地面不應(yīng)不大于1.8m，并應(yīng)涂有明顯標志（如紅、白相間油漆）。B、進行拉線中、底把連接。可使用緊線器拉緊拉線，并使終端桿及轉(zhuǎn)角桿向拉線側(cè)傾斜，應(yīng)保證使緊線后終端桿及轉(zhuǎn)角桿向拉線側(cè)傾斜不不不大于一種電桿梢徑；水平拉線拉樁桿向張力反方向傾斜15°～20°。3.2.4各工種技術(shù)規(guī)定A、保證項目a.金具規(guī)格、型號、質(zhì)量必要符合設(shè)計規(guī)定。高壓絕緣子交流耐壓實驗成果必要符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查辦法：觀測檢查。檢查出廠合格證及絕緣子耐壓實驗記錄。b.高壓絕緣子表面禁止有裂紋、缺損、瓷釉燒壞等缺陷。檢查辦法：觀測檢查。B、基本項目a.黑色金屬金具零件防腐保護完整。檢查辦法：觀測檢查。b.拉線位置與電桿夾角對的，金具齊全，連接牢固，同桿各條拉線均受力正常，無松股和抽筋現(xiàn)象。檢查辦法：觀測、手扳檢查。c.防沉土臺尺寸對的，導(dǎo)線緊線后電桿梢無明顯偏移。檢查辦法：觀測檢查。C、容許偏差項目承力桿垂直度容許偏差表2項次項目容許偏差檢查辦法1拉線受力后終端桿或轉(zhuǎn)角桿垂直度（即桿梢向拉線側(cè)傾斜位移）1D經(jīng)緯儀或拉線、尺量檢查注：D為電桿梢徑D、拉線制作后應(yīng)妥善保管，防止車壓等變形。E、現(xiàn)場運送時，注意防止扭彎拉線及損壞拉線絕緣子。F、抻直鉛絲時，不應(yīng)損傷樹木等物。G、鉛絲拉線絞合不均勻或有抽筋現(xiàn)象。鐵線未抻直或抻直后碰彎，絞合時每根鉛絲應(yīng)受力一致。H、拉線纏繞圈數(shù)不夠、不緊密，扣鼻圈過大。纏繞鉛絲應(yīng)留有足夠長度；纏繞時要認真，并用力均勻，使鉛絲不回彈；制作扣鼻圈要辦法得當，手勁足，用力準。I、導(dǎo)線架設(shè)后，終端桿、轉(zhuǎn)角桿垂直度超過規(guī)范規(guī)定。拉線安裝時，拉線松緊調(diào)節(jié)要適度。3.3架空導(dǎo)線架設(shè)工程3.3.1放線：將導(dǎo)線運到線路首端（緊線處），用放線架架好線軸。然后放線。普通放線有兩種辦法：一種辦法是將導(dǎo)線沿電桿根部放開后，再將導(dǎo)線吊上電桿；另一種辦法是在橫擔上裝好開口滑輪，一邊放線一邊逐檔將導(dǎo)線吊放在滑輪內(nèi)邁進。不同金屬導(dǎo)線，不應(yīng)在同一橫擔上架設(shè)。導(dǎo)線應(yīng)盡量避免接頭，不可避免時，接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：A、同一檔距內(nèi)，同一根導(dǎo)線上接頭不得超過一種。B、導(dǎo)線接頭位置與導(dǎo)線固定處距離應(yīng)不不大于0.5m，有防振裝置者應(yīng)在防振裝置以外。C、線路跨越各種設(shè)施時，檔距內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)有接頭。D、不同金屬，不同規(guī)格，不同絞向?qū)Ь€禁止在檔距內(nèi)連接。E、導(dǎo)線連接可使用與導(dǎo)線配套鉗壓管壓接，詳細應(yīng)符合下列規(guī)定：a.導(dǎo)線連接前應(yīng)清除表面污垢，清除長度應(yīng)為連接某些二倍,導(dǎo)線表面及鉗壓管內(nèi)壁均應(yīng)涂刷中性凡士林油.b.導(dǎo)線鉗壓口數(shù)及壓口尺寸,應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定.c.鉗壓后導(dǎo)線露出長度,不應(yīng)不大于20mm,導(dǎo)線端頭綁線不應(yīng)拆除.d.壓接后套管不應(yīng)有裂紋,彎曲度不應(yīng)不不大于管長2%,在于2%時應(yīng)校直;套管兩端附近導(dǎo)線不應(yīng)有燈籠、抽筋等現(xiàn)象。e.壓接后，套管兩端出口處，合縫及外露某些應(yīng)涂刷油漆。3.3.2緊線A、在線路末端將導(dǎo)線卡固在耐張夾上或綁回頭掛在蝶式絕緣子上。裸鋁導(dǎo)線在線夾上或在蝶式絕緣子上固定期，應(yīng)纏包鋁帶，纏繞方向應(yīng)與導(dǎo)線外層絞股方向一致，纏繞長度應(yīng)超過接觸某些30mm。裸鋁導(dǎo)線在蝶式絕緣子上綁扎長度見表3綁扎長度值表3導(dǎo)線截面（mm2）綁扎長度（mm）LJ—50，LGJ—50及如下150LJ—70200B、在首端桿上，掛好緊線器或在地錨上拴好倒鏈。先將兩邊線用人力初步拉緊，然后用緊線器或倒鏈緊線。觀測導(dǎo)線弛度達到規(guī)定后，將導(dǎo)線卡固在耐張線夾上或套在蝶式絕緣子止綁回頭（裸鋁導(dǎo)線應(yīng)包鋁帶），最后，平衡繃起其他導(dǎo)線，注意調(diào)節(jié)好各導(dǎo)線弛度，并找平。山區(qū)架設(shè)導(dǎo)線時，如高、低差較大，使直線桿導(dǎo)線懸空時，應(yīng)做斷連。導(dǎo)線弛度、導(dǎo)線對地距離及交叉跨越應(yīng)符合下列規(guī)定：a.導(dǎo)線緊固后，弛度誤差不應(yīng)超過設(shè)計弛度±5%；同一檔內(nèi)各條導(dǎo)線弛度應(yīng)一致；水平排列導(dǎo)線，高低差不應(yīng)不不大于50mm。b.導(dǎo)線與地面距離及交叉跨越規(guī)定1)導(dǎo)線與地面距離，在導(dǎo)線最大弛度時，不應(yīng)不大于表4所列數(shù)值。2)配電線路與容許跨越建筑物垂直距離，在導(dǎo)線最大弛度時，1～10KV線路不應(yīng)不大于3m，1KV如下線路不應(yīng)不大于2.5m。導(dǎo)線與地面最小距離（m）表4線路通過地區(qū)線路電壓1KV如下1～10KV居民區(qū)6.06.5非居民區(qū)5.05.5交通困難地區(qū)4.04.53)配電線路邊線與建筑物之間距離，在最大風(fēng)偏狀況下，1～10KV線路不應(yīng)不大于1.5m，1KV如下線路不應(yīng)不大于1.0m。4)配電線路導(dǎo)線與街道樹、人行道樹之間距離不應(yīng)不大于表5所列數(shù)值。導(dǎo)線與街道樹、人行道樹之間最小距離（m）表5最大弛度時垂直距離最大風(fēng)偏時水平距離1KV如下1～10KV1KV如下1～10KV1．01．51．02．05)配電線路與弱電線路交叉時，應(yīng)架設(shè)在弱電線路上方，且與弱電線路交叉角度適當；最大弛度時配電線路與弱電線路垂直距離，1～10KV線路不應(yīng)不大于2m，1KV如下線路不應(yīng)不大于1m。6)配電線路與鐵路、公路、河流交叉時最小垂直距離，在最大弛度時不應(yīng)不大于表6所列數(shù)值。配電線路與鐵路、公路、河流交叉最小垂直距離（m）表6線路電壓鐵路至軌頂公路電車道通航河流1～10KV7.57.09.01.51KV如下7.56.09.01.0注：通航河流距離系指與最高航行水位最高桅頂距離。7)配電線路與各種架空電力線路交叉跨時最小垂直距離，在最大弛度時不應(yīng)不大于表7所列數(shù)值；且低電壓線路應(yīng)架設(shè)在下方。配電線路與各種架空電力線路交叉跨越最小垂直距離（m）表7配電線路電壓電力線路（KV）1如下1～1035～1102203301～10KV223451KV如下123453.3.3絕緣子綁扎：直線桿導(dǎo)線在針式絕緣子上固定綁扎，應(yīng)先由直線角度桿或中間桿開始，然后逐個向兩端綁扎。針式絕緣子綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：A、直線角度桿導(dǎo)線應(yīng)固定在針式絕緣子轉(zhuǎn)角外側(cè)脖上。B、線路跨越各種設(shè)施時，導(dǎo)線支持方式應(yīng)采用雙絕緣子固定，直線跨越桿導(dǎo)線應(yīng)固定。在外側(cè)絕緣子上，中相導(dǎo)線應(yīng)固定在右側(cè)絕緣子上（面向電源側(cè)）。C、高壓線路直線桿導(dǎo)線應(yīng)固定在針式絕緣子頂部槽內(nèi)，并綁雙十字；低壓線路導(dǎo)線固定在針式絕緣子脖上，并綁單十字。D、裸鋁導(dǎo)線在針式絕緣子上固定期應(yīng)纏包鋁帶，纏繞方向應(yīng)與導(dǎo)線外層絞股方向一致，纏繞長度應(yīng)超過接觸某些30mm。3.3.4搭接過引線、引下線：在耐張桿、轉(zhuǎn)角桿、分支桿、終端桿上搭接過引線或引下線。搭接過引線、引下線應(yīng)符合下列規(guī)定：A、過引線應(yīng)呈均勻弧度，無硬彎；必要時應(yīng)加裝絕緣子。B、搭接過引線、引下線應(yīng)與主導(dǎo)線連接，不得與絕緣子回頭綁扎在一起，鋁導(dǎo)線間連接普通應(yīng)采用并溝線夾，但70mm2如下導(dǎo)線可采用綁扎連接。C、銅、鋁導(dǎo)線連接應(yīng)使用銅鋁過渡線夾，或有可靠過渡辦法。D、裸鋁線在線夾上固定期應(yīng)纏包鋁帶，纏繞方向應(yīng)與導(dǎo)線外層絞股方向一致，纏繞長度應(yīng)超過接觸某些30mm。E、過引線、引下線導(dǎo)線間及導(dǎo)線對地間最小安全距離不應(yīng)不大于表8所列數(shù)值。過引線、引下線導(dǎo)線間及導(dǎo)線對地間最小安全距離表8線別電壓級別（KV）距離（mm）每相過引線、引下線與相鄰過引線、引下線或?qū)Ь€之間1～103001如下150導(dǎo)線與拉線、電桿或物架之間1～102001如下501～10KV引下線與1KV線路間2003.3.5線路、電桿防雷、接地應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3.3.6各工種技術(shù)規(guī)定A、基本項目a.導(dǎo)線與絕緣子固定可靠，導(dǎo)線無斷股，扭絞和死彎；超量磨損線段和其他有缺陷線段修復(fù)完好。檢查辦法：觀測檢查和檢查安裝記錄。b.過引線、引下線導(dǎo)線間及導(dǎo)線對地間最小安全距離符合規(guī)定；導(dǎo)線布置合理、整潔，線間連接走向清晰，辨認以便。檢查辦法：觀測和實測檢查。c.線路接地（接零）線敷設(shè)走向合理，連接緊密、牢固，導(dǎo)線截面選用對的，需防腐某些涂漆均無漏掉。檢查辦法：觀測檢查。B、容許偏差項目導(dǎo)線弛度容許偏差表9項次項目容許偏差檢查辦法1實際與設(shè)計值差5%尺量檢查2同一檔內(nèi)導(dǎo)線間弛度差50mmC、導(dǎo)線在放線過程中，應(yīng)防止發(fā)生磨傷、斷股、扭、彎等現(xiàn)象。D、導(dǎo)線架設(shè)后，如距離施工場地較近，應(yīng)注意不要把東西掉在線路上。E、配電線路遇有與其他線路交叉時，必要搭設(shè)越線架，避免線間磨擦、碰撞。F、放線時，導(dǎo)線發(fā)生扭絞、背扣、斷股、磨傷。應(yīng)采用防護辦法，保護好導(dǎo)線。G、導(dǎo)線架設(shè)后，弛度超差。架設(shè)導(dǎo)線時，應(yīng)注意溫度與弛度規(guī)定，認真觀測、調(diào)節(jié)。H、絕緣子綁扎不對的，回頭綁扎不緊，長度不夠，應(yīng)認真按規(guī)定綁扎，綁扎過程中應(yīng)經(jīng)慣用鉗子收緊綁線。3.4電桿上路燈工程3.4.1燈架、燈具安裝A、按設(shè)計規(guī)定測出燈具（燈架）安裝高度，在電桿上劃出標記。B、將燈架、燈具吊上電桿（較重燈架、燈具可使用滑輪，大繩吊上電桿），穿好抱箍或螺栓，按設(shè)計規(guī)定找好照射角度，找好平正度后，將燈架緊固好。成排安裝燈具其仰角應(yīng)保持一致，排列整潔。3.4.2配接引下線：將針式絕緣子固定在燈架上，將導(dǎo)線一端在絕緣子上綁好回頭，并分別與燈頭線，熔斷器進行連接。將接頭用橡膠布和黑膠帶半幅重疊各包扎一層。然后，將導(dǎo)線另一端拉緊，并與路燈干線背扣后進行纏繞連接。A、每套燈具相線應(yīng)裝有熔斷器，且相線應(yīng)接螺。B、引下與路燈干線連接點距桿中心應(yīng)為400～600mm，且兩側(cè)對稱一致。C、引下線凌空段不應(yīng)有接頭，長度不應(yīng)超過4m，超過時應(yīng)加裝固定點或使用鋼管引線。D、導(dǎo)線進出燈架處應(yīng)套軟塑料管，并做防水彎。3.4.3試燈：所有安裝工作完畢后，送電，試燈，并進一步調(diào)節(jié)燈具照射角度。3.4.4各工種技術(shù)規(guī)定A、保證項目燈架、燈具、金具規(guī)格、型號、質(zhì)量必要符合設(shè)計規(guī)定。導(dǎo)線連接必要緊密、牢固。檢查辦法：觀測檢查和檢查送電實驗調(diào)節(jié)記錄。B、燈具安裝后，應(yīng)防止碰撞。C、引下線松弛。引下線與干線連接處未背扣或桿上操作時碰撞引下線。D、燈具照射角度不精確。燈架安裝固定不牢固，使燈臂橫向位移或下傾。3.5架空線路安全操作規(guī)程3.5.1組立桿塔A、立桿時，必要使用滑板，叉桿、支桿必要支撐在地面上?？觾?nèi)有人時，禁止移動或轉(zhuǎn)動電桿。在六級及以上大風(fēng)、雷雨、濃霧時，禁止組立桿塔。B、組立桿塔時，各受力點必要綁扎牢固，側(cè)面應(yīng)用拉繩控制。當塔桿未安裝牢固前，不應(yīng)登桿塔工作或解開繩索。C、地面組裝桿塔時，不準將手指插入螺孔內(nèi)找正。D、組立桿塔指揮者，應(yīng)由技術(shù)純熟、有經(jīng)驗人員擔任，指揮信號應(yīng)先統(tǒng)一，并做到精確、宏亮和清晰。E、組立桿使用絞車、滑車、繩索、抱桿等機具應(yīng)檢查合格后方可使用，使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)防止銷子脫落。在市區(qū)、地面狹窄或路塹、高崗、斜坡等地區(qū)組立桿塔時，應(yīng)采用安全辦法或恰當增長人員。F、立桿塔時地錨應(yīng)牢固。主牽引地錨、桿塔中心、抱桿頂及制動地錨四點必要在同一垂直面上。G、桿塔起立頭部離地面0.5～1m時，應(yīng)暫停牽引進行檢查，確認無異狀后方可繼續(xù)起立，半途不應(yīng)停下，起立到70°時應(yīng)減慢牽引速度。與立桿無關(guān)人員均應(yīng)距離起立桿塔高度1.2倍以外，指揮者除外。H、參加立桿施工人員應(yīng)戴安全帽。I、吊車組立桿塔時，應(yīng)加三方拉繩，立正回填夯實后方可撤去拉繩。起吊物件應(yīng)使用交互捻制鋼絲繩套。3.5.2放線、緊線A、放線時，線盤支架應(yīng)放穩(wěn)，兩個支架受力均勻，線盤軸杠應(yīng)保持水平，防止線盤傾斜.放線過程中應(yīng)設(shè)專人指揮。B、電線盤防護板應(yīng)集中存儲在不妨礙交通和施工地點，線盤應(yīng)有制動裝置。C、放線信號必要明確、暢通，并便于了望和傳遞，如發(fā)現(xiàn)異狀應(yīng)及時停止放線。在山區(qū)放線時，應(yīng)選好途徑，在市內(nèi)住宅區(qū)或跨越公路時，應(yīng)設(shè)專人防護。跨越通信、電力線路時，應(yīng)搭設(shè)越線架。D、越線架必要結(jié)實牢固，立柱埋深不應(yīng)不大于0.5m，簡易架埋深應(yīng)恰當加大，應(yīng)設(shè)撐桿或拉線。越線架型式尖依照被跨越物大小和重要性擬定,寬度必要超過兩邊線各1.5m，越線架中心應(yīng)在線路中心線上，E、在通航河流上跨河架線時，必要與航運部門獲得聯(lián)系，并設(shè)專人防護。放線時應(yīng)放一條緊一條，并綁扎牢固。F、緊線時應(yīng)依照導(dǎo)線截面及地形狀況選取緊線工具及辦法。耐張、轉(zhuǎn)角桿塔應(yīng)依照緊線張力和設(shè)計規(guī)定，調(diào)節(jié)永久拉線或設(shè)暫時拉線，并隨時檢查拉線和桿塔有無異狀。G、使用絞車或絞磨緊線時，絞車或絞磨上繞繩不應(yīng)少于5圈。尾繩應(yīng)由有經(jīng)驗人員牽引，拉尾繩人員距絞磨距離不應(yīng)不大于2.5m。H、掛線滑輪必要安裝牢固。3.5.3高處作業(yè)A、登桿作業(yè)前，應(yīng)對登桿工具進行自檢，在桿塔上工作前必要系好安全帶，扣好鉤環(huán)，在-10℃如下寒冷地區(qū)施工時，在桿塔上工作時間不適當過久。B、禁止在緊線一側(cè)，角桿內(nèi)側(cè)或運用拉線上、下電桿。C、禁止使用其他物品代替安全帶、作業(yè)人員安全帶必要拴在牢固，不易滑脫之處。D、在桿塔上工作時，工具和材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋擲。料具禁止放在桿塔或橫擔上。桿上有人工作時，桿下工作人員應(yīng)戴安全帽，禁止閑人停留。E、在市內(nèi)桿塔上工作時，桿塔周邊2m處應(yīng)設(shè)圍欄或派人防護。F、在頂棚內(nèi)工作時，應(yīng)使用安全行燈或手電筒照明。行走時，應(yīng)踩木龍骨架，如遇骨架材質(zhì)不結(jié)實時，應(yīng)鋪木板加固。G、使用梯子工作時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.使用單梯時應(yīng)有防滑辦法。b.使用人字梯時，應(yīng)扣好安全鉤。c.一種梯子只容許一人工作。d.禁止在最上兩個梯磴上工作。e.梯上有人工作時禁止移動梯子。f.梯子必要有人扶持。g.梯子與地面夾角不應(yīng)不不大于550～60°。3.610KV及如下電纜線路鋪設(shè)工程3.6.1準備工作A、施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓級別均符合設(shè)計規(guī)定，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油現(xiàn)象。B、電纜敷設(shè)邁進行絕緣搖測或耐壓實驗。a.1KV如下電纜，用1KV搖表搖測線間及對地絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。b.3～10KV電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏實驗，實驗原則應(yīng)符合國家和本地供電部門規(guī)定。必要時敷設(shè)前仍需用2.5KV搖表測量絕緣電阻與否合格。c.紙絕緣電纜，測試不合格者，應(yīng)檢查芯線與否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查辦法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。d.電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應(yīng)及時用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。其他電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。C、放電纜機具安裝：采用機械放電纜時，應(yīng)將機械選好恰當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。D、冬季電纜敷設(shè)，溫度達不到規(guī)范規(guī)定期，應(yīng)將電纜提前加溫。E、電纜搬運及支架架設(shè)a.電纜短距離搬運，普通采用滾動電纜軸辦法。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭批示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。b.電纜支架架設(shè)地點應(yīng)選好，以敷設(shè)以便為準，普通應(yīng)在電纜起止點附近為宜。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸上方。3.6.2直埋電纜敷設(shè)A、清除溝內(nèi)雜物B、電纜敷設(shè)a.電纜敷設(shè)可用人力拉引或機械牽引。采用機械牽引可用電動絞磨或托撬（旱船法）。電纜敷設(shè)時，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。b.電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量蛇型彎，電纜兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有恰當余度。C、鋪砂蓋磚a.電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)請建設(shè)單位及質(zhì)量監(jiān)督部門作隱蔽工程驗收。b.隱蔽工程驗收合格，電纜上、下分別鋪蓋10cm砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時，蓋板應(yīng)指向受電方向。D、回填土?；靥钔燎?，再作隱蔽工程驗收，合格后，應(yīng)及時回填土并進行夯實。E、埋標樁：電纜在拐彎、接頭、交叉，進出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標樁。直線段應(yīng)恰當加設(shè)標樁。標樁露出地面以15cm為宜。F、直埋電纜進出建筑物，室內(nèi)過管口低于室外地面者，對其過管按設(shè)計或原則圖冊做防水解決。G、有麻皮保護層電纜，進入室內(nèi)某些，應(yīng)將麻皮剝掉，并涂防腐漆。3.6.3掛標志牌A、標志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。B、標志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓級別。C、直埋電纜進出建筑物，電纜井及兩端應(yīng)掛標志牌。D、沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標志牌，直線段應(yīng)恰當增設(shè)標志牌。3.6.4各工種技術(shù)規(guī)定A、保證項目a.電纜耐壓實驗成果、泄漏電流和絕緣電阻必要符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查辦法：檢查實驗記錄。b.電纜敷設(shè)必要符合如下規(guī)定：電纜禁止有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷，直埋敷設(shè)時，禁止在管道上面或下面平行敷設(shè)。檢查辦法：觀測檢查和檢查隱蔽工程記錄。B、基本項目a.坐標和標高對的，排列整潔，標志樁和標志牌設(shè)立精確，防燃、隔熱和防腐規(guī)定電纜保護辦法完整。b.在支架上敷設(shè)時，固定可靠，同一側(cè)支架上電纜排列順序?qū)Φ?，控制電纜在電力電纜下面，1KV及其如下電力電纜應(yīng)放在1KV以上電力電纜下面。直埋電纜埋設(shè)深度、回填土規(guī)定、保護辦法以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉最小距離均應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。c.電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整潔清晰，電纜標志樁、標志牌清析齊全，直埋電纜隱蔽工程記錄及坐標圖齊全、精確。電纜最小彎曲半徑和檢查辦法應(yīng)符合表10規(guī)定。電纜最小彎曲半徑和檢查辦法表10項次項目彎曲半徑檢驗方法1電纜最小允許彎曲半徑油浸紙絕緣電力電纜單芯≥20d尺量檢查多芯≥15d橡皮絕緣電電力電纜橡皮或聚乙烯護套≥10d尺量檢查裸鉛護套≥15d鉛護套鋼帶鎧裝≥20d塑料絕緣電力電纜≥10d控制電纜≥10d注：d為電纜外徑。D、直埋電纜鋪砂蓋板或磚時應(yīng)防止不清除溝內(nèi)雜物，不用細砂或細土、蓋板或磚不平，有漏掉某些。施工負責人應(yīng)加強檢查。E、電纜進入室內(nèi)電纜溝時，防止套管防水解決不好，溝內(nèi)進水。應(yīng)嚴格按規(guī)范和工藝規(guī)定施工。F、有麻皮護層電纜進入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油解決。G、沿橋架或托盤敷設(shè)電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)最大截面電纜彎曲半徑規(guī)定。H、防止電纜標志牌掛裝不整潔或有漏掉，應(yīng)由專人復(fù)查。3.710（6）KV油紙絕緣電纜戶外型終端頭制作3.7.1電纜終端頭制作按如下制作程序進行。從開始剝切到制作完畢必要持續(xù)進行，一次完畢免受潮。3.7.2設(shè)備點件檢查及準備工作A、開箱點件檢查有施工單位與供貨單位或建設(shè)單位共同進行檢查，并做好記錄。B、電纜終端盒點件應(yīng)依照設(shè)備技術(shù)資料或闡明書進行，配件齊全，無損傷。C、電纜端頭盒型號必要符合設(shè)計規(guī)定，各配件相吻合。D、銅壓蓋及出線銅杠掛錫，拆下銅壓蓋，將封鉛某些及出線銅杠接線孔內(nèi)壁掛錫。E、將電纜終端盒內(nèi)部用鋼絲刷除去污物及鐵銹，然后用布沾汽油連同瓷套管內(nèi)外均擦拭干凈。F、準備好電纜終端盒所有墊料，大蓋采用墊或雞毛紙墊、瓷套管及加劑孔均采用雞毛紙墊。G、三只套管進行試裝合格后取下一只，待電纜穿出套管后再裝第三只。H、瓷套管與大蓋結(jié)合縫處涂上黃鉛粉、甘油、膠，以便密封。I、加工好防扭抱箍、電纜固定支架和油浸黑漆帶。3.7.3搖測電纜絕緣和校驗潮氣A、將電纜封頭打開，用2500V搖表搖測絕緣電阻，合格后進行校潮。B、進行校潮：自電纜末端鋸下100mm電纜，內(nèi)外層撕下幾條統(tǒng)包紙和芯線絕緣紙，分別放入140～150℃電纜油內(nèi)（如充電纜油可用變壓器油及25%松香混合劑），如有潮氣，油中將泛起氣泡和發(fā)出嘶嘶聲音。C、電纜絕緣紙有潮氣侵入時，應(yīng)逐段切除，直對校潮合乎規(guī)定為止。在校潮前將加工好黑漆葛帶放入140～150℃電纜油內(nèi)，趕凈潮氣，放在漏勺內(nèi)待用。3.7.4剝?nèi)ル娎|保護層A、剝麻皮或塑料護套，距離電纜末端900mm處，用φ2mm裸銅線扎一道三匝綁線，然后用電工刀割去保護層。B、剝鋼帶a.距離末端830mm～880mm處，同樣用φ2mm裸銅線綁扎二道，每道三匝綁線或用電纜自身鋼帶三分之二寬作卡子，采用咬口辦法，將卡子打牢，固定兩道卡子，以防鋼帶松開。b.綁扎或打鋼帶卡子時，同步將不不大于10mm2多股銅絞排列整潔地綁扎在卡子內(nèi)，在綁扎和打卡子之前須將該處二層鋼帶銼光，以備焊接地線。c.鋸鋼帶時必要在第一道卡子向上3～5mm處鋸一環(huán)形深痕，其深度不得超過鋼帶厚度匠三分之二，不得鋸?fù)?。用螺絲刀將鋼帶尖端撬起，然后用鉗子將鋼帶夾緊撕掉，將鋼帶鋸口處用銼刀修理鋼帶毛刺，使之圓滑。3.7.5剝鉛、脹鉛和套入銅壓蓋A、用噴燈均勻地烘熱鉛包（須防止損傷鉛包），在把鉛包外表面襯層剝除掉，剝掉后用棉紗蘸汽油，或干棉紗擦凈鉛包，然后套上銅壓蓋。B、剝鉛：在電纜末端530mm處，在鉛包上用電工刀刻一環(huán)形深痕，其深度不得超過鉛包厚度一半，然后用剝鉛刀在電纜末端至環(huán)形痕間進行剝鉛。詳細做法：用電工刀從環(huán)形痕處往末端劃兩條平形深痕，其深度為鉛包厚度一半，兩線距離約10mm，然后從末端將鉛條撕去，再將鉛包剝除。C、脹鉛：順統(tǒng)包紙纏繞方向與脹鉛口成30°～45°角，將鉛包脹成45°喇叭口，要光滑對稱無毛刺、脹喇叭口。D、解除統(tǒng)包絕緣紙，從脹鉛口往外，在統(tǒng)包紙上包纏25mm長暫時油浸紗帶約5層，從終端至油浸紗帶邊沿用手撕去統(tǒng)包絕緣紙，其后用電工刀割去填料，注意下刀方向應(yīng)使刀滑脫時不致?lián)p傷芯線絕緣紙。E、掰芯線：一只手用力握住總線根部，另一只手輕輕掰開芯線，不得用力太猛，以免損傷芯線，芯線分開后，用干凈手拆棉線絲蘸酒精擦去電纜油，順電纜芯絕緣紙纏繞方向，用油浸紗帶以半重疊辦法包纏一層暫時保護包布，油浸紗帶包至電纜末端距離等于出線銅扎孔深度加10mm，在三芯分開處至統(tǒng)包再纏一層油浸紗帶。3.7.6壓接出線銅杠排潮氣和包纏絕緣層A、切去各芯線末端絕緣紙，切去長度等于出線銅杠孔深度加10mm（切時不可傷壞線芯），然后用紗布除掉芯線上氧化層，用棉絲蘸汽油擦去污物，再用去用縮經(jīng)油壓接線鉗壓牢。B、暫時油浸紗帶及相色紙，拆除各芯線上暫時油浸紗帶（統(tǒng)包紙上不拆）把每相相色紙撕掉。C、包纏油浸黑漆葛帶，在各芯線上順電纜紙絕緣纏繞方向，以半重疊辦法包纏四層，在三芯分叉處向上200mm處以半重疊辦法再包四層。D、排除潮氣，將統(tǒng)包紙上暫時油浸紗帶拆除，換用黑漆葛帶，共八層使之平滑，并扎緊在三芯根部，用加溫電纜油從電纜根部往芯線末端澆，進行排潮。3.7.7裝配電纜終端盒與封鉛A、裝配電纜終端盒：將終端盒大蓋上橡皮墊表面涂上一層酚醛膠合漆，把終端盒下半只套入電纜，依照相位分別套入上蓋與瓷套管中，出線銅扎頭分別穿出瓷套管后，將下半只終端盒用螺絲擰緊，須注意墊料對的位置，把出線銅扎橡皮墊圈、銅墊圈及銅帽裝緊。B、封鉛：擺好電纜終端并封鉛，使電纜終端盒中心與電源中心線重疊，并放平穩(wěn)，打開加劑孔螺帽，進行封鉛，先用噴燈烘烤封鉛處，并用脂肪精去污。封鉛滴鉛層，用噴燈將封鉛烤化，均勻地鍍在鉛包和銅壓蓋上，然后把封鉛烤成糊狀，并用揩布使鉛成型光滑，然后用脂肪精（又叫硬脂酸）冷卻去污。C、封鉛時間不得過長，必要在15～70min內(nèi)完畢。D、封鉛焊料配比：鉛65%，錫25%。E、密封：在電纜終端頭起吊前，用黃鉛粉及其油調(diào)劑成糊狀，將終端大蓋接合處涂滿，以防日后進潮氣，最后安裝已加工好防扭抱箍。3.7.8電纜終端盒安裝固定：將事先加工好抱箍和支架按設(shè)計及規(guī)范進行安裝，用滑車和大繩將電纜終端盒吊起，并固定牢固。3.7.9灌注絕緣膠A、灌注絕緣膠耐壓級別必要與電纜相符，并有實驗技術(shù)資料及出廠合格證。B、操作人員必要做好安全防護辦法，高空作業(yè)上下要密切配合。C、灌注絕緣膠時，將瓷套管上端螺母和防雨帽拆下來，活動一下銅螺栓芯線，使四周均有空隙以便灌注時排除空氣。D、灌膠前應(yīng)將電纜頭外殼加溫到60℃～70℃，然后將加溫到180℃～190℃絕緣膠灌入殼體內(nèi)。E、為使膠灌得飽滿，在灌膠孔上裝一種長頸漏斗，漏斗上部放一種篩子，以便過濾。F、電纜膠普通分三次灌溉，第一次灌至瓷套管如下，待冷卻到60℃左右時第二次灌至瓷瓶上口，膠所有冷卻后補灌一次，然后取下漏斗，將外殼膠清理干凈，擰緊灌膠孔螺帽。G、檢查一下電纜頭外殼各部位螺絲與否已擰緊，但不要過力，最后在外殼上刷一道防腐漆。3.7.10試運營驗收A、電纜頭制作完畢后，按規(guī)定由實驗部門做耐壓和測試實驗。B、驗收、送電空載運營24h，無異?，F(xiàn)象，辦理驗罷手續(xù)交建設(shè)單位使用，同步提交變更洽商、產(chǎn)品合格證、闡明書、實驗報告和運營記錄等技術(shù)文獻。3.7.11各工種技術(shù)規(guī)定A、保證項目a.電纜終端頭耐壓成果、泄漏電流和絕緣電阻必要符合施工規(guī)范規(guī)定。b.電纜終端頭必要封閉嚴密，填料灌注飽滿，無氣泡，無滲油現(xiàn)象，芯線連接緊密。檢查辦法：觀測和檢查實驗記錄。B、基本項目電纜頭外觀美觀、光滑、無砂眼芯線彎曲處無折皺。檢查辦法：觀測檢查。C、制作電纜頭全過程中，要保持清潔，油浸紗帶和黑漆葛帶要放在鋁鍋內(nèi)加蓋，隨用隨取，手上潮氣要擦干，工具要放在干凈瓷盤中。D、電纜芯線絕緣紙不能損傷，特別是在三芯線分開掰彎時，不能用力過猛，在包纏絕緣層時，更不許來回掰動芯線。E、封鉛速度要快，否則會影響電纜絕緣強度，烘烤鉛包時，火焰要均勻，以免損壞鉛包。F、灌注電纜膠時，溫度要控制好，溫度過高會損壞絕緣紙，溫度過灌注不實。3.8低壓電纜頭制作本節(jié)合用于500V如下室內(nèi)聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套電力電纜頭制作安裝。3.8.1搖測電纜絕緣A、選用500V搖表，對電纜進行搖測，絕緣電阻應(yīng)在10MΩ以上。B、電纜搖測完畢，應(yīng)將芯線分別對地放電。3.8.2剝離電纜鎧甲，打卡子A、依照電纜與設(shè)備連接詳細尺寸，量電纜并做好標記，鋸掉多余電纜，依照電纜頭套型號尺寸規(guī)定，剝離外護套。B、將地線焊接部位用鋼銼解決，以備焊接。C、在打鋼帶卡子同步，將10mm2多股銅線排列整潔后卡在卡子里。D、運用電纜自身鋼帶寬一半做卡子，采用咬口辦法將卡子打牢，必要打兩道，防止鋼帶松開，兩道卡子間距為15mm。E、剝離電纜鎧甲，用鋼鋸在第一道卡子向上3～5mm處，鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帶厚度2/3，不得鋸?fù)浮、用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼修理鋼帶毛刺，使其光滑。3.8.3焊接地線地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，應(yīng)注意不要將電纜燙傷。3.8.4包纏電纜、套電纜終端頭套A、剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。B、依照電纜頭套型號尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜，塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。C、將電纜頭套上部套上，與下部對接，套嚴。3.8.5壓電纜芯線接線鼻子A、從芯線端頭量出長度為線鼻子深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。B、將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道口上。C、依照不同相位，使用黃綠紅黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子壓接部位。D、將做好終端頭電纜，固定在預(yù)先做好電纜頭支架上，并把芯線分開。E、依照接線端子型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。3.8.6各工種技術(shù)規(guī)定A、保證項目：電纜終端頭制作安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定：絕緣電阻合格，電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻壓接牢固，線鼻與設(shè)備螺栓連接緊密，相序?qū)Φ?，絕緣包扎嚴密。檢查辦法：用手扳對和觀測檢查，檢查記錄。B、基本項目：電纜終端頭支架安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，支架安裝應(yīng)平整、牢固，成排安裝支架高度應(yīng)一致，偏差不應(yīng)不不大于5mm，間距均勻，排列整潔。檢查辦法：用手扳動拉線和尺量檢查。C、防止地線焊接不牢解決辦法是將鋼帶一定要銼出新茬，焊接時使用電烙鐵不得不大于500w，否則焊接不牢。D、防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固，線鼻子與芯線截面必要配套，壓接時模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得不大于2道。E、防止電纜芯線損傷，用電纜刀或電工刀剝皮時，不適當用力過大，最佳電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應(yīng)撕下，防止損傷芯線。F、電纜頭卡固不正，電纜芯線過長或過短、電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線能調(diào)換相序為宜，不適當過長或過短，電纜頭卡固時，應(yīng)注意找直找正，不得歪斜。3.9電纜施工安全操作規(guī)程3.9.1電纜敷設(shè)A、布放電纜時，電纜盤起重架應(yīng)安放平穩(wěn)、堅實，起重架軸杠保持水平，電纜盤邊沿距地面不應(yīng)不不大于100mm，并應(yīng)有制動裝置。B、電纜盤防護板,應(yīng)集中放在不妨礙交通和施工地點。C、人力布放電纜時，每人承擔重量不應(yīng)不不大于35kg，施工人員應(yīng)站在電纜同一側(cè)，在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)站在轉(zhuǎn)彎外側(cè)。D、布放電纜施工人員，不應(yīng)在易坍塌溝邊行走。在墻洞、溝口、管口及隔層等處布放電纜時，布放人員距各口距離不應(yīng)不大于1m。E、進電纜井前