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文檔簡介
打底層單面焊雙面成型操作焊前準備立對接焊的焊件、焊條、焊機等焊前準備與平對接焊一致。焊接工藝參數(shù)焊接層次運條方法焊條直徑/mm焊接電流/A打底層滅弧焊3.290~100握焊鉗姿勢焊條角度90°焊接方向60~80°焊條角度實況操作要點◆起焊:在定位焊處引燃電弧,拉長弧預熱2~3秒后,壓向坡口根部,聽到電弧擊穿聲,在坡口根部兩側(cè)做小幅度擺動燒出熔孔,輕壓一下后熄弧。操作要點◆運條動作:從坡口一側(cè)引弧,穩(wěn)弧后小月牙形擺動到坡口的另一側(cè),再穩(wěn)弧后,熄弧?!艚踊∥恢茫弘娀∩烊肫驴阝g邊,在熔孔處接弧,后熔池覆蓋前熔池的1∕2~2∕3。操作要點◆收?。簽榱朔乐箍s孔,更換焊條前,在熔池邊緣處快速滅弧一二次?!艚宇^:在熔池上方處引弧,快速將電弧拉長至待接頭處預熱2~3秒后,邊擺動焊條邊往里輕輕壓一下電弧,稍停頓后再熄弧?!羰瘴玻杭哟蠛笚l角度,采用劃圓圈后反復滅弧、引弧。正常間隙操作寬間隙操作◆改變電弧擊穿方法(不擊穿法)◆采用多點焊法進行焊接(兩點或三點)◆適當減小焊接電流窄間隙操作◆改變電弧擊穿方法(完全擊穿法)◆適當增加焊接電流填充與蓋面操作焊接工藝參數(shù)焊接層次運條方法焊條直徑(mm)焊接電流(A)填充層(1~2)鋸齒形或反月牙形3.290~100蓋面層鋸齒形或反月牙形3.290~100焊條角度◆填充層焊條角度與打底層基本一致,約為60°~80°。90°焊接方向60~80°填充層要點◆運條時在坡口兩側(cè)要稍作停留,中間稍快,短弧操作。◆控制熔池溫度,焊縫平整,中間不凸起,兩側(cè)無溝槽?!糇詈笠粚雍缚p高度要求低于母材0.5~1㎜左右為宜,保留坡口兩側(cè)的棱邊。填充層動畫蓋面層動畫◆操作
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