機械識圖與裝配工藝

鉗工培訓(xùn)理論主講人：李澤東(工程師+國家高級技師+高級考評員)講師簡介李澤東

國家高級技師主要榮譽：1、2011年度寧波市十大發(fā)明之星；2、2011年第十屆書福獎；3、2011年度寧波市首席工人；4、2012年獲得中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)二等獎（工人類）；5、2013年獲得杭州高新區(qū)職工十大創(chuàng)新成果獎；6、2009-2012年全國汽車產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃立功競賽先進個人；7、2013年度寧波市職工技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)秀成果一等獎；8、2014年寧波市五一勞動獎?wù)拢?、2014年寧波市首批十大工人發(fā)明家；10、2014年獲得寧波市最美職工；11、2014年獲得寧波好人；12、2015年獲得浙江省第十屆職工職業(yè)道德建設(shè)標兵；13、2017年獲得寧波市首批港城工匠。目錄前言第1章識圖的基本知識第2章圖樣基本表示法第3章零件圖的識讀第4章裝配圖的識讀一、學(xué)習(xí)目標

通過本次學(xué)習(xí)，我們將學(xué)習(xí)如何熟練掌握機械識圖方面的一些常識和技巧，并將它靈活運用到實踐工作中去，提高我們的工作效率，為社會為企業(yè)也我們自己創(chuàng)造更多的價值！二、機械圖的重要性

在機械工業(yè)企業(yè)中，設(shè)計和技術(shù)人員要繪制機械圖，以表達產(chǎn)品的設(shè)計意圖；施工人員要讀機械圖，根據(jù)機械圖加工、裝配和檢驗產(chǎn)品。交流和引進技術(shù)，也必須先交流和引進圖紙。一個機械工人如果不識機械圖，那等于不懂“行話”，工作起來將困難重重，漏洞百出，為企業(yè)為自己帶來嚴重的經(jīng)濟損失。識讀機械圖是現(xiàn)代機械工業(yè)的一種入門知識。第1章識圖的基本知識1.1機械圖樣1.2識圖的基本知識1.3斜度和錐度1.4投影規(guī)律1.5基本體三視圖識讀1.6組合體三視圖識讀1.7練習(xí)題1.1機械圖樣圖樣：工程技術(shù)上根據(jù)投影方法并遵照國家標準的規(guī)定繪制成的用于工程施工或產(chǎn)品制造等用途的圖叫做工程圖樣，簡稱圖樣。

機械制造業(yè)所使用的圖樣稱為機械圖樣，

圖樣是工程技術(shù)人員借以表達和交流技術(shù)思想不可缺少的工程語言。

圖形優(yōu)點缺點立體圖富有立體感，直觀形象度量性差，作圖困難。視圖

能準確地表達出物體的形狀和大小，且度量性好，作圖方便。直觀性較差，需將三個視圖綜合起來想象出空間形狀。立體圖（軸測圖）和視圖1.2識圖基礎(chǔ)項目內(nèi)容說明備注圖紙幅面A0、A1、A2、A3、A4A0幅面為841×1189，A1幅面為A0的一半，以此類推。GB/T14689-1993圖框格式1、留有裝訂邊（圖a）2、不留裝訂邊（圖b）ab標題欄一般位于圖紙的右下角。比例是指圖形與其實物相應(yīng)要素的線性尺寸之比。原值比例：如1：1放大比例：如2：1縮小比例：如1：2GB/T14690-1993字體漢字應(yīng)寫成長仿宋體，字母和數(shù)字可寫成直體或斜體。漢字高不小于3.5mm，要求：字體工整、筆畫清楚、間隔均勻、排列整齊。GB/T14691-1993圖線圖線分粗、細兩種，粗線寬d可在0.5~2mm之間選擇，細線寬為d/2。常用圖線有五種：GB/T4457.4-1984尺寸注法完整的尺寸包括：1、尺寸數(shù)字：大小2、尺寸線：方向3、尺寸界線：范圍

基本規(guī)則：1、機件的真實大小應(yīng)以圖樣上所注的尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大小與準確性無關(guān)。2、圖中所注尺寸為機件最后完工尺寸，否則另加說明。3、機械圖樣中的線性尺寸以毫米（mm）為單位時，不需注明單位符號或名稱，其他單位如英寸、角度等則必須注明。GB/T4458.4-1984GB/T16675.2/1996項目內(nèi)容說明備注圖紙幅面A0、A1、A2、A3、A4A0幅面為841×1189，A1幅面為A0的一半，以此類推。GB/T14689-1993圖框格式1、留有裝訂邊（圖a）2、不留裝訂邊（圖b）ab標題欄一般位于圖紙的右下角。比例是指圖形與其實物相應(yīng)要素的線性尺寸之比。原值比例：如1：1放大比例：如2：1縮小比例：如1：2GB/T14690-1993字體漢字應(yīng)寫成長仿宋體，字母和數(shù)字可寫成直體或斜體。漢字高不小于3.5mm，要求：字體工整、筆畫清楚、間隔均勻、排列整齊。GB/T14691-1993圖線圖線分粗、細兩種，粗線寬d可在0.5~2mm之間選擇，細線寬為d/2。常用圖線有五種：GB/T4457.4-1984尺寸注法完整的尺寸包括：1、尺寸數(shù)字：大小2、尺寸線：方向3、尺寸界線：范圍

基本規(guī)則：1、機件的真實大小應(yīng)以圖樣上所注的尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大小與準確性無關(guān)。2、圖中所注尺寸為機件最后完工尺寸，否則另加說明。3、機械圖樣中的線性尺寸以毫米（mm）為單位時，不需注明單位符號或名稱，其他單位如英寸、角度等則必須注明。GB/T4458.4-1984GB/T16675.2/1996項目內(nèi)容說明備注圖紙幅面A0、A1、A2、A3、A4A0幅面為841×1189，A1幅面為A0的一半，以此類推。GB/T14689-1993圖框格式1、留有裝訂邊（圖a）2、不留裝訂邊（圖b）ab標題欄一般位于圖紙的右下角。比例是指圖形與其實物相應(yīng)要素的線性尺寸之比。原值比例：如1：1放大比例：如2：1縮小比例：如1：2GB/T14690-1993字體漢字應(yīng)寫成長仿宋體，字母和數(shù)字可寫成直體或斜體。漢字高不小于3.5mm，要求：字體工整、筆畫清楚、間隔均勻、排列整齊。GB/T14691-1993圖線圖線分粗、細兩種，粗線寬d可在0.5~2mm之間選擇，細線寬為d/2。常用圖線有五種：GB/T4457.4-1984尺寸注法完整的尺寸包括：1、尺寸數(shù)字：大小2、尺寸線：方向3、尺寸界線：范圍

基本規(guī)則：1、機件的真實大小應(yīng)以圖樣上所注的尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大小與準確性無關(guān)。2、圖中所注尺寸為機件最后完工尺寸，否則另加說明。3、機械圖樣中的線性尺寸以毫米（mm）為單位時，不需注明單位符號或名稱，其他單位如英寸、角度等則必須注明。GB/T4458.4-1984GB/T16675.2/1996項目內(nèi)容說明備注圖紙幅面A0、A1、A2、A3、A4A0幅面為841×1189，A1幅面為A0的一半，以此類推。GB/T14689-1993圖框格式1、留有裝訂邊（圖a）2、不留裝訂邊（圖b）ab標題欄一般位于圖紙的右下角。比例是指圖形與其實物相應(yīng)要素的線性尺寸之比。原值比例：如1：1放大比例：如2：1縮小比例：如1：2GB/T14690-1993字體漢字應(yīng)寫成長仿宋體，字母和數(shù)字可寫成直體或斜體。漢字高不小于3.5mm，要求：字體工整、筆畫清楚、間隔均勻、排列整齊。GB/T14691-1993圖線圖線分粗、細兩種，粗線寬d可在0.5~2mm之間選擇，細線寬為d/2。常用圖線有五種：GB/T4457.4-1984尺寸注法完整的尺寸包括：1、尺寸數(shù)字：大小2、尺寸線：方向3、尺寸界線：范圍

基本規(guī)則：1、機件的真實大小應(yīng)以圖樣上所注的尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大小與準確性無關(guān)。2、圖中所注尺寸為機件最后完工尺寸，否則另加說明。3、機械圖樣中的線性尺寸以毫米（mm）為單位時，不需注明單位符號或名稱，其他單位如英寸、角度等則必須注明。GB/T4458.4-1984GB/T16675.2/1996本節(jié)扼要介紹國家標準《技術(shù)制圖》、《機械制圖》中的基本規(guī)定，主要有：圖紙幅面及格式比例、字體、圖線尺寸注法1.2識圖基礎(chǔ)1、粗實線：2、細實線：3、波浪線：4、虛線：5、細點畫線：項目內(nèi)容說明備注圖紙幅面A0、A1、A2、A3、A4A0幅面為841×1189，A1幅面為A0的一半，以此類推。GB/T14689-1993圖框格式1、留有裝訂邊（圖a）2、不留裝訂邊（圖b）ab標題欄一般位于圖紙的右下角。比例是指圖形與其實物相應(yīng)要素的線性尺寸之比。原值比例：如1：1放大比例：如2：1縮小比例：如1：2GB/T14690-1993字體漢字應(yīng)寫成長仿宋體，字母和數(shù)字可寫成直體或斜體。漢字高不小于3.5mm，要求：字體工整、筆畫清楚、間隔均勻、排列整齊。GB/T14691-1993圖線圖線分粗、細兩種，粗線寬d可在0.5~2mm之間選擇，細線寬為d/2。常用圖線有五種：GB/T4457.4-1984尺寸注法完整的尺寸包括：1、尺寸數(shù)字：大小2、尺寸線：方向3、尺寸界線：范圍

基本規(guī)則：1、機件的真實大小應(yīng)以圖樣上所注的尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大小與準確性無關(guān)。2、圖中所注尺寸為機件最后完工尺寸，否則另加說明。3、機械圖樣中的線性尺寸以毫米（mm）為單位時，不需注明單位符號或名稱，其他單位如英寸、角度等則必須注明。GB/T4458.4-1984GB/T16675.2/19961、粗實線：2、細實線：3、波浪線：4、虛線：5、細點畫線：項目內(nèi)容說明備注圖紙幅面A0、A1、A2、A3、A4A0幅面為841×1189，A1幅面為A0的一半，以此類推。GB/T14689-1993圖框格式1、留有裝訂邊（圖a）2、不留裝訂邊（圖b）ab標題欄一般位于圖紙的右下角。比例是指圖形與其實物相應(yīng)要素的線性尺寸之比。原值比例：如1：1放大比例：如2：1縮小比例：如1：2GB/T14690-1993字體漢字應(yīng)寫成長仿宋體，字母和數(shù)字可寫成直體或斜體。漢字高不小于3.5mm，要求：字體工整、筆畫清楚、間隔均勻、排列整齊。GB/T14691-1993圖線圖線分粗、細兩種，粗線寬d可在0.5~2mm之間選擇，細線寬為d/2。常用圖線有五種：GB/T4457.4-1984尺寸注法完整的尺寸包括：1、尺寸數(shù)字：大小2、尺寸線：方向3、尺寸界線：范圍

基本規(guī)則：1、機件的真實大小應(yīng)以圖樣上所注的尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大小與準確性無關(guān)。2、圖中所注尺寸為機件最后完工尺寸，否則另加說明。3、機械圖樣中的線性尺寸以毫米（mm）為單位時，不需注明單位符號或名稱，其他單位如英寸、角度等則必須注明。GB/T4458.4-1984GB/T16675.2/19961、粗實線：2、細實線：3、波浪線：4、虛線：5、細點畫線：項目內(nèi)容說明備注圖紙幅面A0、A1、A2、A3、A4A0幅面為841×1189，A1幅面為A0的一半，以此類推。GB/T14689-1993圖框格式1、留有裝訂邊（圖a）2、不留裝訂邊（圖b）ab標題欄一般位于圖紙的右下角。比例是指圖形與其實物相應(yīng)要素的線性尺寸之比。原值比例：如1：1放大比例：如2：1縮小比例：如1：2GB/T14690-1993字體漢字應(yīng)寫成長仿宋體，字母和數(shù)字可寫成直體或斜體。漢字高不小于3.5mm，要求：字體工整、筆畫清楚、間隔均勻、排列整齊。GB/T14691-1993圖線圖線分粗、細兩種，粗線寬d可在0.5~2mm之間選擇，細線寬為d/2。常用圖線有五種：GB/T4457.4-1984尺寸注法完整的尺寸包括：1、尺寸數(shù)字：大小2、尺寸線：方向3、尺寸界線：范圍

基本規(guī)則：1、機件的真實大小應(yīng)以圖樣上所注的尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大小與準確性無關(guān)。2、圖中所注尺寸為機件最后完工尺寸，否則另加說明。3、機械圖樣中的線性尺寸以毫米（mm）為單位時，不需注明單位符號或名稱，其他單位如英寸、角度等則必須注明。GB/T4458.4-1984GB/T16675.2/19961、粗實線：2、細實線：3、波浪線：4、虛線：5、細點畫線：項目內(nèi)容說明備注圖紙幅面A0、A1、A2、A3、A4A0幅面為841×1189，A1幅面為A0的一半，以此類推。GB/T14689-1993圖框格式1、留有裝訂邊（圖a）2、不留裝訂邊（圖b）ab標題欄一般位于圖紙的右下角。比例是指圖形與其實物相應(yīng)要素的線性尺寸之比。原值比例：如1：1放大比例：如2：1縮小比例：如1：2GB/T14690-1993字體漢字應(yīng)寫成長仿宋體，字母和數(shù)字可寫成直體或斜體。漢字高不小于3.5mm，要求：字體工整、筆畫清楚、間隔均勻、排列整齊。GB/T14691-1993圖線圖線分粗、細兩種，粗線寬d可在0.5~2mm之間選擇，細線寬為d/2。常用圖線有五種：GB/T4457.4-1984尺寸注法完整的尺寸包括：1、尺寸數(shù)字：大小2、尺寸線：方向3、尺寸界線：范圍

基本規(guī)則：1、機件的真實大小應(yīng)以圖樣上所注的尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大小與準確性無關(guān)。2、圖中所注尺寸為機件最后完工尺寸，否則另加說明。3、機械圖樣中的線性尺寸以毫米（mm）為單位時，不需注明單位符號或名稱，其他單位如英寸、角度等則必須注明。GB/T4458.4-1984GB/T16675.2/1996圖紙幅面及格式圖紙幅面A0、A1、A2、A3、A4A0幅面為841×1189，A1幅面為A0的一半，以此類推。GB/T14689-1993圖框格式1、留有裝訂邊（圖a）2、不留裝訂邊（圖b）ab標題欄一般位于圖紙的右下角。比例、字體、圖線1、粗實線：2、細實線：3、波浪線：4、虛線：5、細點劃線：比例是指圖形與其實物相應(yīng)要素的線性尺寸之比。原值比例：如1：1放大比例：如2：1縮小比例：如1：2GB/T14690-1993字體漢字應(yīng)寫成長仿宋體，字母和數(shù)字可寫成直體或斜體。漢字高不小于3.5mm，要求：字體工整、筆畫清楚、間隔均勻、排列整齊。GB/T14691-1993圖線圖線分粗、細兩種，粗線寬d可在0.5~2mm之間選擇，細線寬為d/2。常用圖線有五種：GB/T4457.4-19846、雙點劃線：尺寸注法尺寸注法完整的尺寸包括：1、尺寸數(shù)字：大小2、尺寸線：方向3、尺寸界線：范圍

基本規(guī)則：1、機件的真實大小應(yīng)以圖樣上所注的尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大小、比例及繪圖的準確性無關(guān)。2、圖中所注尺寸為機件最后完工尺寸，否則另加說明。3、機械圖樣中的線性尺寸以毫米（mm）為單位時，不需注明單位符號或名稱，其他單位如英寸、角度等則必須注明。4、圓或大于半圓的圓弧應(yīng)注直徑尺寸，并在尺寸數(shù)字前加注直徑符號“Φ”；半圓或小于半圓的圓弧應(yīng)注半徑尺寸，并在尺寸數(shù)字前加注直徑符號“R”；球或球面的直徑和半徑的尺寸數(shù)字前分別標注符號“SΦ”、“SR”。GB/T4458.4-1984GB/T16675.2/19961.3斜度和錐度

名稱概念圖例注意點斜度是指一直線(或平面)相對與另一條直線(或平面)的傾斜程度，其大小用該兩直線（或兩平面）間夾角的正切值來表示，寫成1：n的形式。

符號的方向應(yīng)與斜度的方向一致。錐度是指正圓錐體底圓直徑與錐高之比。如果是圓錐臺則是上、下底圓直徑之差與錐臺高度之比，寫成1：n的形式。圖形符號的方向應(yīng)與圓錐的方向相一致。

1.4投影規(guī)律一、投影的概念在日常生活中光線照射物體，將在物體后面的墻壁或地面上產(chǎn)生影子，這影子就是投影。投影法即是通過這種現(xiàn)象科學(xué)而抽象地建立起來的。

由投射中心（光源）發(fā)出的投射線通過物體，在選定的投影面上得到圖形的方法，稱為投影法。根據(jù)投影法獲得的圖形叫投影。得到圖形的面叫投影面。光源叫做投射中心。由投射中心通過物體的直線叫投射線。二、投影的分類

根據(jù)投射中心到投影面的距離，投影分為中心投影法和平行投影法；平行投影根據(jù)投射線與投影面是否垂直的位置關(guān)系又分為正投影和斜投影。如下圖所示。中心投影平行投影正投影斜投影三、正投影的基本性質(zhì)正投影的性質(zhì)見表所示。性質(zhì)顯真性積聚性類似性圖例說明平面圖形（或直線）平行投影面時，其投影反映實形（或?qū)嶉L）。平面圖形（或直線）垂直投影面時，其投影成直線（或點）。平面圖形（或直線）傾斜于投影面時，其投影仍為平面圖形（或線段），且形狀類似。四、三面投影體系

正立投影面，簡稱正(平)面，用字母V表示；水平投影面，簡稱水平面，用字母H表示；側(cè)平投影面，簡稱側(cè)(平)面，用字母W表示；任意兩投影面的交線稱投影軸，分別是：正立投影面（V）與水平投影面（H）的交線稱為OX軸，簡稱X軸，代表長度方向；水平投影面（H）與側(cè)投影面（W）的交線稱為OY軸簡稱Y軸，代表寬度方向；正立投影面（V）與側(cè)投影面（W）的交線稱為OZ軸簡稱Z軸，代表高度方向。X、Y、Z三軸的交點O稱為原點。

五、三視圖的形成

如圖所示，將形體放在三面投影體系中，向三個投影面作正投影，得到的投影即是三視圖。分別為：主視圖----從前向后投影，在V面上的正投影視圖；俯視圖----從上向下投影，在H面上的正投影視圖；左視圖----從左向右投影，在W面上的正投影視圖。長對正-----主視圖與俯視圖相應(yīng)投影長度相等；高平齊-----主視圖與左視圖相應(yīng)投影高度相等；寬相等-----俯視圖與左視圖相應(yīng)投影寬度相等。六、三視圖之間的對應(yīng)關(guān)系（投影規(guī)律）注意：該投影關(guān)系適用于整個形體的投影，同時也適用于形體上某局部結(jié)構(gòu)的投影，是畫圖和讀圖的法則。

七、點、線、面的投影圖例空間點的軸測圖點投影三視圖說明1）空間點用坐標A（X、Y、Z）表示。2）X、Y、Z分別代表A點到各個投影面的距離。3）空間點用大寫的字母或數(shù)字表示，俯視圖中用小寫字母或數(shù)字表示，主視圖中用小寫字母或數(shù)字右上角加一撇表示，左視圖中用小寫字母或數(shù)字右上角加兩撇表示。4）點的投影特性：點的投影一定是點。點投影線型軸測圖三視圖特點投影面的平行線正平線在V面上的投影是一條反映實長的斜線；而其余兩個投影是平行于坐標軸的線段，長度小于實長。水平線在H面上的投影是一條反映實長的斜線；而其余兩個投影是平行于坐標軸的線段，長度小于實長。側(cè)平線在W面上的投影是一條反映實長的斜線；而其余兩個投影是平行于坐標軸的線段，但長度小于實長。投影面的垂直線正垂線在V面上的投影積聚成一點；其余的兩個投影是反映實長的線段。鉛垂線在H面上的投影積聚成一點；其余的兩個投影是反映實長的線段。側(cè)垂線在W面上的投影積聚成一點；其余的兩個投影是反映實長的線段。一般位置線在三個投影面上的投影都為比實長短的線段。線投影

面型軸測圖三視圖特點投影面的平行面正平面在V面上反映真實形狀；另外兩個投影面上的投影，積聚成與坐標軸平行的直線.段。水平面在H面上反映真實形狀；另外兩個投影面上的投影，積聚成與坐標軸平行的直線段。側(cè)平面在W面上反映真實形狀；另外兩個投影面上的投影，積聚成與坐標軸平行的直線段。投影面的垂直面正垂面在V面上的投影，積聚成一條傾斜的直線段；在另外兩個投影面上的投影為原平面的類似形，但形狀縮小。鉛垂面在H面上的投影，積聚成一條傾斜的直線段；在另外兩個投影面上的投影為原平面的類似形，但形狀縮小。側(cè)垂面在W面上的投影，積聚成一條傾斜的直線段；在另外兩個投影面上的投影為原平面的類似形，但形狀縮小。一般位置面

在三個投影面上的投影都為原平面縮小的類似形。面投影1.5基本體三視圖識讀

構(gòu)成組合體的最小單元且不需要再分解的物體形狀，叫做基本體。一、柱體三視圖與柱體三視圖的識讀

圖例說明圓柱體圓柱體的三視圖是由一個圓和兩個矩形來表述。圓的投影反映該形體的特征。棱柱體棱柱體的三視圖是由一個正多邊形和兩個矩形來表述。多邊形的投影反映該形體的特征。一般柱體一般柱體的三視圖都是由一個多樣形和兩個矩形來表述。多樣形反映該形體的特征。二、錐（臺）體三視圖與錐（臺）體三視圖的識讀

圖例說明圓錐體圓錐體的三視圖有一個反映錐體底面實形的投影和兩個外輪廓為相同等腰三角形的投影，三角形的頂點是一個點（錐頂）的投影。棱錐體棱錐體的三視圖有一個反映錐體底面的投影和兩個外輪廓為三角形的投影，三角形的頂點是一個點（錐頂）的投影，三角形內(nèi)是由錐體側(cè)面投影得到的類似形。圓錐臺圓錐臺是用一個平行于圓錐體底面的平面去截錐體，去錐頂部分得到的形體。該形體的三視圖是由一個兩同心相似的多樣形（反映臺體上下底面的實形）和兩個相同的等腰梯形。棱錐臺棱錐臺是用一個平行于棱錐體底面的平面去截錐體，去錐頂部分得到的形體。該形體的三視圖是由一個兩同心相似的多樣形（反映臺體上下底面的實形）和兩個外輪廓為梯形的投影，梯形內(nèi)是由錐臺體側(cè)面投影得到的類似形。三、旋轉(zhuǎn)體三視圖與的旋轉(zhuǎn)體三視圖識讀

圖例說明圓柱體圓柱體的三視圖是由一個體現(xiàn)該旋轉(zhuǎn)體特征的圓和兩個完全相同矩形表示。圓錐體圓錐體的三視圖有一個反映錐體底面實形的投影和兩個外輪廓為相同等腰三角形的投影，三角形的頂點是一個點（錐頂）的投影。球體球體的三視圖是三個完全相同的圓，但每個圓分別代表不同截面內(nèi)的輪廓。旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)體的三視圖由反映形體特征的同心圓投影和兩個完全相同的表達該形體形狀的投影。1.6組合體三視圖的識讀

一、組合體的基本組合形式與形體分析1、概念由兩個或兩個以上的基本幾何體按一定的方式組合成的物體，稱為組合體。2、組合體的基本組合形式

組合體的形成是通過加法組合（疊加）和減法組合（切割）而形成的。（1）加法組合由幾個基本體疊加而形成的，如圖（a）所示。（2）減法組合由一個基本體上切去某些部分，余下部分形成的組合體，如圖(b)所示。

3、組合體組合處的注意點

（1）兩表面不平齊：中間應(yīng)有線隔開

（2）兩表面平齊：中間不應(yīng)有線隔開

（3）兩表面相交：在相交處應(yīng)畫處其交線的投影（四）兩表面相切：在相切處不應(yīng)該畫線二、讀組合體視圖

1、形體分析法形體分析法是讀圖的基本方法，把視圖中的封閉線框?qū)?yīng)起來，然后想象出各自的形狀和位置，綜合起來想象出整體形狀。步驟：（1）抓住形體特征，分出組合形體。（2）根據(jù)投影對應(yīng)的線框，聯(lián)系起來，即可想象出該形體的形狀，如圖（b）、（c）、（d）、（e）所示。（3）通過想象出的形體，利用組合體的組合形式綜合來想整體。

2、線面分析法

線面分析法是運用投影的規(guī)律，把形體的表面分解為線、面幾何要素，通過判斷這些要素的空間位置、形狀來想像出形體的形狀。

步驟：（1）根據(jù)視圖找對應(yīng)關(guān)系，大至確定形體的切割形式。（2）根據(jù)線框?qū)?yīng)的線條，想象出面的形狀如圖（b）、（c）、（d）、（e）所示。（3）將各個特征面組合起來，想象出空間形體。三、識讀組合體的尺寸

1、組合體尺寸的分類（1）定形尺寸：確定各基本幾何形狀大小的尺寸稱為定形尺寸，如圖1-10所示。圖中標出的Ф20、Ф40、42、16、20、90、56都是定形尺寸。（2）定位尺寸：確定組合體中各基本幾何體之間相對位置的尺寸稱為定位尺寸，包括三個方向的尺寸，如圖1-10所示。圖中標出的64是圓柱管的高度定位尺寸，其長度、寬度的定位尺寸為0不標注。（3）總體尺寸：確定組合體外形總長、總寬、總高的三個尺寸稱為總體尺寸，如圖1-10所示?？傞L是90，總寬是56，總高是84?？傮w尺寸常常與定形尺寸和定位尺寸合用，有時是通過計算確定。2、組合體尺寸的基本要求（1）正確任何尺寸的注寫都應(yīng)符合國家標準的有關(guān)規(guī)定。（2）完整各部分的尺寸要標注齊全，做到不重復(fù)，不遺漏，形體的形狀唯一。（3）清晰尺寸布置應(yīng)整齊清晰，標注清楚，利于讀圖。（4）合理尺寸的標注要符合設(shè)計和加工工藝上的要求。3、組合體尺寸的基準要求

在識讀組合體尺寸時，應(yīng)先找出尺寸基準，也就是標注尺寸的起點。組合體的長、寬、高三個方向至少應(yīng)該有一個基準，以確定結(jié)構(gòu)的定位尺寸。一般可選擇組合體的底面、端面、對稱面、回轉(zhuǎn)體的軸心線等為基準，如圖所示。1.7練習(xí)題1、由立體圖找出對應(yīng)的三視圖()()()()()()(1)(3)(2)(4)(5)(6)5、國家標準規(guī)定了各種尺寸的標注方法，直徑尺寸的標注必須在尺寸數(shù)字前加注直徑符號____。A、DB、dC、ФD、L6、國家標準規(guī)定了半徑尺寸的標注，必須在尺寸數(shù)字前加注半徑符號____。A、rB、dC、LD、R7、投影面體系中，正立在觀察者正前方的投影面稱為____。A、水平投影面B、側(cè)立投影面C、正立投影面8、三面投影體系中，以O(shè)點為基準，沿____方向可以度量寬度和確定物體的前后位置。A、X軸B、Y軸C、Z軸9、三面投影圖展開后，OYH和OYW都是____方向的度量軸。A、長度B、寬度C、高度2、一個完整的尺寸是由尺寸線等____部分組成。A、兩B、三C、四D、五3、圖樣中的尺寸大小均以____為單位，在尺寸數(shù)字后面不必寫出單位名稱。A、kmB、dmC、cmD、mm4、尺寸線、尺寸界線用____繪制。A、粗實線B、細實線C、點劃線D、虛線10、由右圖中的已知尺寸和其錐度可知X應(yīng)為（）。A、10B、8C、Ф

10D、Ф

811、已知右圖中的尺寸，若要標出它的斜度，則X應(yīng)寫成（)。A、∠1：4B、1：4C、∠1:2D、1：212、右圖中的直線AB是（）。A、側(cè)平線B、正平線C、水平線13、對照立體圖，將對應(yīng)的左視圖和俯視圖圖號填入表中。13、由下圖中的組合體找出相對應(yīng)的部分。ＡＢＣＤ第2章圖樣基本表示法2.1視圖2.2剖視圖2.3斷面圖2.4局部放大圖和簡化表示法2.5標準件與常用件2.1視圖

視圖為機件向投影面投影所得的圖形，主要用來表達機件的外部結(jié)構(gòu)形狀，視圖分為：基本視圖、向視圖、局部視圖和斜視圖四種。

一、基本視圖

主視圖：由前向后投影俯視圖：由上向下投影左視圖：由左向右投影右視圖：由右向左投影仰視圖：由下向上投影后視圖：由后向前投影二、向視圖

向視圖是可自由配置的基本視圖，需標注。標注方法：箭頭---投影方向字母---大寫拉丁字母名稱---與字母相對應(yīng)注意：看圖時，應(yīng)從標注方向上弄清投影方向以及視圖的名稱，再去找出對應(yīng)的視圖。

三、局部視圖

將機件的某一部分向投影面投影所得的視圖稱為局部視圖。如圖所示。局部視圖是不完整的基本視圖，利用局部視圖，可以減少基本視圖數(shù)量，補充基本視圖尚未表達清楚的部分。看局部視圖時注意三點：1、局部視圖斷裂處的邊界線用波浪線畫出，如圖中的“A”圖，當所表達的局部結(jié)構(gòu)是完整的，且外輪廓又成封閉時，波浪線可省略不畫。2、如圖所示為了看圖方便，局部視圖最好按投影關(guān)系配置，此時，若中間無其它圖形隔開，可省略標注。3、必要時，也允許不按投影關(guān)系配置，如圖A中所示加以標注。四、斜視圖

將機件的某一部分向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的視圖稱為斜視圖。

注意：斜視圖僅用于表達機件傾斜部分的實形，其它部分在斜視圖中不反映實形，故不必畫出，其斷裂邊界線以波浪線表示。看斜視圖時，先找到箭頭所指的表達部位，弄清投影方向以及視圖的名稱，再按所注的字母去找出對應(yīng)的斜視圖。2.2剖視圖一、剖視圖的概念

假想用剖切面剖開機件，將處在觀察者和剖切面之間的部分移去，而將其余部分向投影面投影所得的圖形稱為剖視圖。

二、剖面符號

國家標準規(guī)定，剖切面與機件接觸部分，即斷面上應(yīng)畫上剖面符號，機件材料不同，其剖面符號畫法也不同，見表，其中金屬材料的剖面符號為與水平成450的等距平行細實線，同一零件的所有剖面圖形上，剖面線方向及間隔要一致。

三、剖切面及其剖切方法單一剖切面幾個平行的剖切平面

幾個相交的剖切平面

四、剖視圖的種類剖視圖可分為：全剖視圖、半剖視圖和局部剖視圖。

1）全剖視圖概念：用剖切面（一個或幾個）完全地剖開機件所得的剖視圖稱為全剖視圖。應(yīng)用：全剖視圖主要用于表達不對稱機件的內(nèi)形，即當機件外形簡單內(nèi)形復(fù)雜，且視圖為不對稱圖形是，常用全剖視圖畫法。標注：全剖視圖的標注，應(yīng)分別不同情況對待，當剖切平面通過機件對稱或基本對稱平面，且剖視圖按投影關(guān)系配置，中間又無其它視圖隔開時，可省略標注，否則應(yīng)標注齊全。注意：看圖時，由于全剖視圖破壞了外形，因此需要幾個視圖聯(lián)系起來看。

2）半剖視圖

概念：當機件具有對稱平面時，在垂直于對稱平面的投影面上投影所得的圖形，以對稱中心線為界，一半畫成剖視，另一半畫成視圖，稱為半剖視圖。

應(yīng)用：它是內(nèi)外形狀都比較復(fù)雜的對稱機件常用的表達方法。標注：半剖視圖的標注方法與全剖視圖相同。注意：在半剖視圖中，視圖與剖視圖的分界線應(yīng)是細點劃線，而不應(yīng)畫成粗實線，也不應(yīng)與輪廓線重合。在半個視圖中不應(yīng)再畫虛線（由于在另一半剖視圖中已表達清楚其內(nèi)形），但對于孔或槽等，應(yīng)畫出中心線位置。3）局部剖視圖

概念：用剖切面局部地剖開機件所得的剖視圖稱為局部剖視圖。應(yīng)用：局部剖視圖用于僅有部分內(nèi)形要表達而沒有必要采用全剖視圖時，或者內(nèi)外形均需表達而機件又不對稱，不宜采用半剖，以及雖然對稱但其圖形的對稱中心線，正好與輪廓線重合而不宜采用半剖視圖時。標注：局部剖視圖的標注方法與全（半）剖視圖相似。注意：1、局部剖視圖以波浪線為界，波浪線不應(yīng)與輪廓線重合，或用輪廓線代替，也不能超出輪廓線之外。2、當單一剖切平面的剖切位置明顯時，局部剖視圖的標注可以省略。在一個視圖中，局部視圖數(shù)量不宜過多，否則會感到圖形零散，影響識讀。

2.3斷面圖概念：假想用剖切面將機件中的某處切斷，僅畫出斷面的圖形，稱為斷面圖，簡稱斷面。斷面圖與剖視圖的區(qū)別在于：斷面圖僅畫出物體剖切處斷面的形狀，而剖視圖除畫出剖切處斷面的形狀之外，還應(yīng)畫出剖切平面（斷面）后的可見部分的投影。斷面圖可分為移出斷面和重合斷面兩種。一、移出斷面

畫在視圖輪廓線范圍之外的斷面稱為移出斷面。移出斷面的輪廓線用粗實線繪制。移出斷面應(yīng)盡量配置在剖切線的延長線上，當斷面圖形對稱時，也可畫在視圖的中斷處，在不致引起誤解時，允許將圖形旋轉(zhuǎn)。

1)當剖切平面通過由回轉(zhuǎn)面形成的孔或凹坑的軸線時，這些結(jié)構(gòu)按剖視繪制。

2)當剖切平面通過非圓孔，會導(dǎo)致出現(xiàn)完全分離的兩個斷面時，這些結(jié)構(gòu)按剖視繪制。注意：

移出斷面的標注：移出斷面的標注與剖視圖的標注基本相同，一般應(yīng)用剖切符號表示剖切位置，用箭頭表示投影方向，并注上字母，在斷面圖上應(yīng)用同樣的字母標出相應(yīng)的名稱“X-X”，但可根據(jù)斷面圖是否對稱及其配置的位置不同作出相應(yīng)的省略。二、重合斷面畫在視圖輪廓線之內(nèi)的斷面，稱為重合斷面。

重合斷面的輪廓線用細實線繪制，當剖視圖中輪廓線與重合斷面的圖形重疊時，視圖中輪廓線仍應(yīng)連續(xù)畫出，不可間斷。

重合斷面的標注：對稱的重合斷面不必標注，不對稱的重合斷面需要剖切符號和箭頭表示剖切位置和投影方向。

將機件的部分結(jié)構(gòu)，用大于原圖形所采用的比例畫出的圖形，稱為局部放大圖。

2.4局部放大圖和簡化表示法注意：繪制局部放大圖時，應(yīng)按圖所示用細實線圓圈出被放大部分的部位。當同一物體上有幾個被放大的部分時，則必須用羅馬數(shù)字依次標明被放大的部位，并在局部放大圖的上方標注出相應(yīng)的羅馬數(shù)字和所采用的比例，如圖所示。當機件上僅有一個被放大的部分時，在局部放大圖的上方，只需注明放大比例。

應(yīng)用：局部放大圖主要用于表示機件上某些細小結(jié)構(gòu)的形狀。局部放大圖應(yīng)盡量配置在被放大部位的附近。2.5標準件與常用件2.5.1螺紋及螺紋緊固件2.5.2齒輪2.5.3鍵連接與銷連接2.5.4滾動軸承2.5.1螺紋及螺紋緊固件一、螺紋

螺紋是圓柱或圓錐表面上沿著螺旋線所形成的具有規(guī)定牙型的連續(xù)凸起和溝槽。在圓柱(或圓錐）外表面上加工出來的螺紋叫外螺紋，在圓柱(或圓錐）孔內(nèi)表面上加工出來的螺紋叫內(nèi)螺紋。1、螺紋的要素

（1）螺紋牙型：通過螺紋軸線剖面上的螺紋輪廓形狀稱為螺紋牙型。常見的螺紋牙型有三角形、梯形、鋸齒形和方形等多種。（2）螺紋直徑：螺紋的直徑分大徑、小徑、中徑。外螺紋分別用d、d1、d2表示。內(nèi)螺紋分別用D、D1、D2表示。與外螺紋的牙頂或內(nèi)螺紋的牙底相重合的假想圓柱面的直徑稱為大徑。與外螺紋的牙底或內(nèi)螺紋的牙頂相重合的假想圓柱面的直徑稱為小徑。中徑是一個假想圓柱的直徑，該圓柱的母線通過牙型上溝槽和凸起寬度相等地方，稱為中徑。（3）線數(shù)（n）：螺紋的線數(shù)是指形成螺紋時的螺旋線的條數(shù)。螺紋有單線和多線之分。（4）螺距（P）和導(dǎo)程（Ph）：螺紋相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離，稱為螺距，用P表示。同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離，稱為導(dǎo)程，用Ph表示。

（5）旋向：螺紋的旋向有左旋和右旋之分。順時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋是右旋螺紋；逆時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋是左旋螺紋。

常用標準螺紋的牙型及符號

普通螺紋M非螺紋密封的管螺紋G60o圓錐管螺紋NPT梯形螺紋Tr鋸齒形螺紋B用螺紋密封的管螺紋圓錐外螺紋R圓錐內(nèi)螺紋Rc圓柱內(nèi)螺紋Rp注意：內(nèi)、外螺紋成對使用，但只有當上述要素完全相同，才可旋合在一起。為了便于設(shè)計和制造，國家標準對上述五項要素中牙型、公稱直徑（大徑）和螺距作了規(guī)定。三要素符合國家標準的稱為標準螺紋；牙型符合標準，而公稱直徑或螺距不符合標準的，稱為特殊螺紋，牙型不符合標準的，如方牙螺紋，稱為非標準螺紋。二、螺紋的表示法（GB/T4459.1—1995）1．螺紋的牙頂圓的投影用粗實線表示，牙底圓的投影用細實線表示，在螺桿的倒角或倒圓部分也應(yīng)畫出。在垂直于螺紋軸線的投影面的視圖中，表示牙底圓的細實線只畫3/4圈，此時，螺桿或螺紋孔上的倒角投影不應(yīng)畫出。2．有效螺紋的終止界線（簡稱螺紋終止線）用粗實線表示。3．螺紋尾部一般不必畫出，當需要表示螺尾時，螺尾該部分用與軸線成30°的細實線畫出。4．不可見螺紋的所有圖線用虛線繪制。

5．無論是外螺紋還是內(nèi)螺紋，在剖視圖或斷面圖中的剖面線都應(yīng)畫到粗實線。6．繪制不穿通的螺孔時，一般應(yīng)將孔深度與螺紋部分的深度分別畫出，鉆孔錐角應(yīng)畫成120°。7．當需要表示螺紋牙型時，可按下圖形式繪制。8．以剖視圖表示內(nèi)外螺紋的連接時，其旋合部分按外螺紋的畫法繪制，其余部分仍按各自的畫法表示。

三、螺紋的標記及標注方法螺紋采用規(guī)定畫法后，為區(qū)別各種不同的螺紋，必須在圖上進行螺紋標注。1．螺紋的標記螺紋標記由三部分組成，即螺紋代號，公差帶代號和旋合長度代號。每部分用橫線隔開。其中螺紋代號又包括特征代號、公稱直徑、螺距和旋向。標記格式為：特征代號公稱直徑×導(dǎo)程（P螺距）旋向—公差帶代號—旋合長度代號單線螺紋導(dǎo)程與螺距相同，則導(dǎo)程（P螺距）改為螺距。（1）普通螺紋1)普通螺紋的特征代號為“M”，有粗牙和細牙之分。粗牙普通螺紋不標注螺距。細牙普通螺紋的螺距因有多種，故必須標注螺距。普通螺紋直徑與螺距系列可查相關(guān)手冊。當螺紋為左旋螺紋時在尺寸規(guī)格之后加注“LH”字樣，右旋則不標注。2)螺紋公差帶代號用于說明螺紋加工精度的要求。例如“5g6g”前面的“5g”表示中徑公差帶代號，后面的“6g”表示頂徑公差帶代號。小寫字母表示外螺紋。如果中徑公差帶代號和頂徑公差帶代號相同，則只標注一個代號，如“6H”，大寫字母表示內(nèi)螺紋。3)螺紋的旋合長度有三種表示法：L—長旋合長度；N—中等旋和長度；S—短旋合長度。一般中等旋合長度不標注。特殊情況，可注明旋合長度的數(shù)值。例如標記：M16×1LH—5g6g—S其含義為：普通螺紋（M），公稱直徑為16mm，細牙，螺距1mm，左旋（LH），中徑公差帶代號5g，頂徑公差帶代號6g，短旋合長度（S）。例如標記：M24—6H—L其含義為：普通螺紋（M），公稱直徑為24mm，粗牙（螺距不標），中徑公差帶代號和頂徑公差帶代號均為6H，長旋合長度（L）。(2)梯形螺紋1）梯形螺紋的特征代號為“Tr”。單線梯形螺紋標注格式為：“Tr公稱直徑×螺距”

多線梯形螺紋標注格式為：“Tr公稱直徑×導(dǎo)程（P螺距）”或“Tr公稱直徑×導(dǎo)程/線數(shù)”2）梯形螺紋為左旋時，在螺紋代號后面加注“LH”，右旋則不需要標注3）梯形螺紋只標注中徑公差帶代號，為保證傳動平穩(wěn)性，旋合長度不能太短，所以沒有短旋合長度（S組）例如標記：Tr40×14（P7）LH—7H—L其含義為：梯形螺紋（Tr），公稱直徑40mm，導(dǎo)程14mm，螺距7mm，雙線螺紋，左旋（LH），中徑公差帶代號為7H，長旋合長度（L）。（3）鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋的具體標記格式完全同梯形螺紋一致，特征代號為“B”。例如標記：B24×10（P5）LH—7e—L其含義為：鋸齒形螺紋（B），公稱直徑24mm，導(dǎo)程10mm，螺距5mm，雙線螺紋，左旋（LH），中徑公差帶代號為7e，長旋合長度（L）。（4）管螺紋管螺紋的標注形式為螺紋特征代號、尺寸代號和公差等級代號。當內(nèi)、外螺紋只有一種公差等級時，省略標注。管螺紋的種類有：60°圓錐管螺紋，非螺紋密封的管螺紋，用螺紋密封的管螺紋。1）60°圓錐管螺紋60°圓錐管螺紋的特征代號為NPT，內(nèi)、外螺紋的標記相同，且只有一種公差等級，故不需標注。例如標記：NPT3/8-LH2）非螺紋密封的管螺紋非螺紋密封的管螺紋的特征代號為G，外螺紋公差等級分A級和B級兩種，內(nèi)螺紋公差等級只有一種，故不需標注。例如標記：G1/2LH；G1/2A3）用螺紋密封的管螺紋用螺紋密封的管螺紋的特征代號分別為R（圓錐外螺紋）、RC（圓錐內(nèi)螺紋）、RP（圓柱內(nèi)螺紋），內(nèi)、外螺紋公差等級只有一種，故不需標注。例如標記：R1/2；RC1/2；RP1/22．螺紋標記在圖樣上的注法（1）公稱直徑以毫米為單位的螺紋，其標記應(yīng)直接注在大徑的尺寸線上或注在其引出線上。（2）管螺紋，其標記一律注在引出線上，引出線應(yīng)由大徑處引出，或由對稱中心處引出。（3）米制錐螺紋，其標記一般應(yīng)注在引出線上，引出線應(yīng)由大徑或?qū)ΨQ中心處引出。也可以直接標注在從基面處畫出的尺寸線上。

（1）（2）（3）四、螺紋緊固件的規(guī)定畫法和標注

1、螺紋緊固件的種類

常用的螺紋緊固件有：螺栓、螺柱、螺釘、螺母和墊圈等。這類零件都已標準化，并由標準件廠大量生產(chǎn)。

2、螺紋緊固件的標記緊固件的結(jié)構(gòu)形式及尺寸均已標準化，其完整的標記格式為：

名稱

標準編號-型式/規(guī)格、精度/型式與尺寸的其他要求-性能等級或材料及熱處理-表面處理如：螺紋規(guī)格d=M12，公稱長度l=80mm，性能等級為10.9，產(chǎn)品等級為A，表面氧化處理的六角頭螺栓，其完整標記為：螺栓GB/T5782—2000-M12×80-10.9-A-O常用螺紋緊固件的圖例及其標記3．螺紋緊固件的識讀螺紋緊固件的種類雖然很多，但其聯(lián)接形式可歸為螺栓聯(lián)接、螺柱聯(lián)接和螺釘聯(lián)接三種。（1）螺栓聯(lián)接的識讀螺栓用來連接不太厚并能鉆成通孔的零件。螺栓穿入兩個零件的光孔（孔徑取1.1d）再套上墊圈，然后用螺母擰緊。墊圈的作用是防止損傷零件的表面，并能增加支承面積，使其受力均勻。圖示為螺栓聯(lián)接，其中螺栓、螺母、墊圈的各部分尺寸與螺栓公稱直徑d的比例關(guān)系如圖。螺紋緊固件的比例畫法（2）雙頭螺柱聯(lián)接的識讀當被連接兩零件之一較厚，或不允許鉆成通孔而難于采用螺栓聯(lián)接時，可采用雙頭螺柱聯(lián)接。螺柱的兩端都制有螺紋。連接前，先在較厚的零件上加工出螺孔，在另一較薄的零件上加工出通孔（孔徑≈1.1d）。把一端全部旋入較厚零件的螺孔中，一般不再旋出，稱為旋入端（bm）,另一端則穿過較薄零件的通孔，套上墊圈，用螺母緊固，稱為緊固端。

讀雙頭螺柱裝配圖時應(yīng)注意以下幾點：1）旋入機件一端的螺紋，必須畫成全部旋入螺孔的形式。2）圖中采用的是彈簧墊圈，依靠它的彈力，可防止螺母因震動而自行松脫。其開口方向應(yīng)畫成向左傾斜60°，其他的畫法與螺栓聯(lián)接畫法相同。

(3)螺釘聯(lián)接的識讀螺釘聯(lián)接按用途可分為連接螺釘和緊定螺釘兩類，前者用于連接零件，后者用于固定零件。1）連接螺釘連接螺釘一般用于受力不大的場合，使用時，將螺桿穿過較薄的被連接件的通孔后，直接旋入較厚的被連接零件的螺孔內(nèi)，實現(xiàn)兩者的連接。連接螺釘?shù)暮喕嫹ㄈ鐖D所示。2）緊定螺釘緊定螺釘用來固定兩個零件的相對位置，使它們不產(chǎn)生相對運動，圖中所示的軸和齒輪（圖中僅畫出輪轂部分）用一個開槽緊定螺釘旋入輪轂的螺孔，使螺釘端部的90°錐頂與軸上的90°錐坑壓緊，從而固定了軸和齒輪的相對位置。

連接螺釘緊定螺釘2.5.2齒輪

在機械傳動中,齒輪是應(yīng)用最廣泛的一種傳動件,它不但可以用來傳遞動力,也可以用來改變軸的轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向等，這種傳動零件都是成嚙合使用。圖中所示為3種常見的齒輪傳動形式。（1）圓柱齒輪：用于兩平行兩軸之間的傳動，如圖a所示。（2）圓錐齒輪：用于兩相交兩軸之間的傳動；如圖b所示。（3）蝸輪蝸桿：用于兩交錯兩軸之間的傳動。如圖c所示。一、直齒圓柱齒輪的各幾何要素的名稱及代號1、直齒圓柱齒輪各部分的名稱和代號如圖所示（1）齒頂圓直徑da：通過輪齒頂部的圓的直徑。用da表示。（2）齒根圓直徑df：通過輪齒根部的圓的直徑。用df表示。（3）分度圓直徑d：在齒頂圓和齒根圓之間。對于標準齒輪，在此圓上的齒厚s與槽寬e相等。用d表示。

（4）齒高h、齒頂高ha、齒根高hf：齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離稱為齒高，用h表示。分度圓把輪齒分成兩部分，自齒頂圓到分度圓之間的徑向距離稱為齒頂高，用ha表示。自齒根圓到分度圓之間的徑向距離稱為齒根高，用hf表示。h=ha+hf（5）齒距p、齒厚s、齒槽寬e：在分度圓上相鄰兩齒對應(yīng)點之間的弧長稱為齒距，用p表示。在分度圓上一個輪齒齒廓之間的弧長稱為齒厚，用s表示，一個齒槽齒廓之間的弧長稱為齒槽寬，用e表示。對于標準齒輪，s=e,p=s+e。（6）齒寬b:齒輪輪齒的軸向?qū)挾?。?）模數(shù)：當齒輪的齒數(shù)為z，則分度圓的周長=zp=πd所以d=zp/π，令m=p/π則d=zm。m稱為齒輪的模數(shù)。名稱代號公式模數(shù)齒頂高齒根高齒高分度圓直徑齒頂圓直徑齒根圓直徑齒距中心距mhahfhddadfpam=p/π=d/zha=mhf=1.25mh=ha+hfd=mzda=d+2ha=m(z+2)df=d-2hf=m(z-2.25)p=πma=(d1+d2)/2=m(z1+z2)/2直齒圓柱齒輪各部分尺寸關(guān)系二、圓柱齒輪的規(guī)定畫法1、單個圓柱齒輪的識讀根據(jù)GB/T4459.2-1984規(guī)定的齒輪畫法，齒頂圓和齒頂線用粗實線繪制，分度圓和分度線用細點畫線繪制，齒根圓和齒根線用細實線繪制，或省略不畫，如圖所示，在剖視圖中，當剖切平面通過齒輪的軸線時，齒根線用粗實線表示，齒頂線與齒根線之間的區(qū)域表示輪齒部分，按不剖處理。當需要表示斜齒或人字齒的齒線形狀時，可用3條與齒線方向一致的細實線表示。

2、圓柱齒輪的嚙合畫法的識讀

一對嚙合齒輪，應(yīng)該模數(shù)相等，齒形相等，兩分度圓相切。表達嚙合齒輪一般采用兩個視圖。一個是垂直于齒輪軸線方向的視圖。圖中分度圓（嚙合時稱節(jié)圓）畫成相切關(guān)系，兩齒頂圓均用粗實線繪制。嚙合區(qū)內(nèi)可省略不畫。圖

b中兩齒根圓可以省略不畫。另一個常畫成剖視圖。在剖視圖中，嚙合區(qū)內(nèi)一個齒輪的齒頂線畫成粗實線，另一個齒輪的齒頂線畫成虛線或不畫。在平行于圓柱齒輪軸線的投影面的外形視圖中，嚙合區(qū)不畫齒頂線，只用粗實線畫出節(jié)線如圖c。

2.5.3鍵連接與銷連接一、鍵聯(lián)接

鍵主要用于軸與軸上零件的聯(lián)接，使之不產(chǎn)生相對運動，以傳遞扭矩。鍵是標準件，鍵的種類很多，常用的有普通平鍵、半圓鍵、鉤頭楔鍵等見表。鍵和鍵槽的尺寸，根據(jù)軸的直徑和鍵的型式，可以從有關(guān)標準中查到。

普通平鍵和半圓鍵連接畫法

鉤頭楔鍵連接畫法

名稱標準號圖例標記示例普通平鍵GB/T1096-1979（1990年確認有效）b=18mm,h=11mm,L=100mm的圓頭普通平鍵：鍵18×100GB/T1096-1979b=18mm,h=11mm,L=100mm的方頭普通平鍵（B型）：鍵B18×100GB/T1096-1979半圓鍵GB/T1099-1979（1990年確認有效）b=6mm,h=10mm,d1=25mm,L=24.5mm的半圓鍵：鍵6×25GB/T1099-1979鉤頭楔鍵GB/T1565-1979（1990年確認有效）b=18mm,h=11mm,L=100mm的鉤頭楔鍵：鍵18×100GB/T1565-1979鍵的型式、標準、畫法及標記二、銷連接

銷主要起定位作用，也可以用于聯(lián)接和定位。銷也是標準件，它的類型很多，常用的有圓柱銷，圓錐銷，開口銷等。銷的型式、畫法及標記示例見表名稱標準號圖例標記示例圓柱銷GB/T119.1-2000公稱直徑d=5mm、公差為m6、公稱長度l=18mm、材料為鋼、不經(jīng)淬火、不經(jīng)表面處理的圓柱銷銷GB/T119.15m6×18圓錐銷GB/T117-2000公稱直徑d=10mm、公稱長度l=60mm、材料為35鋼、熱處理硬度為28～38HRC、表面氧化處理的A型圓錐銷銷GB/T117A10×60開口銷GB/T91-2000公稱規(guī)格為5mm、公稱長度l=50mm、材料為Q215或Q235、不經(jīng)表面處理的開口銷銷GB/T915×50銷聯(lián)接的聯(lián)接畫法如圖所示:

注意：用銷聯(lián)接定位的零件，其銷孔一定要在裝配時一起加工，故在零件圖上銷孔尺寸后面，一定要加注“配作”字樣。一、滾動軸承的構(gòu)造（GB/T4459.7-1998）滾動軸承的的種類繁多，但其結(jié)構(gòu)大體相同，一般由內(nèi)圈、外圈、滾動體及保持架組成。如圖2-70所示。

2.5.4滾動軸承滾動軸承按受力情況不同可分為三大類：1．向心軸承：用于承受徑向載荷。2．推力軸承：用于承受軸向載荷。

3．向心推力軸承：既可承受徑向載荷，又可承受軸向載荷。

按照GB/T272-1993規(guī)定，滾動軸承的代號由前置代號、基本代號和后置代號構(gòu)成。前置、后置代號是軸承在結(jié)構(gòu)形狀、尺寸公差、技術(shù)要求等有改變時，在其基本代號前后添加的補充代號，補充代號的規(guī)定可在國家標準中查到，在一般情況下，可不必標注。

軸承的基本代號表示軸承的基本類型，結(jié)構(gòu)和尺寸，是軸承代號的基礎(chǔ)?；敬栍深愋痛?、尺寸系列代號和內(nèi)徑代號組成。基本代號最左邊的一位數(shù)字（或字母）為類型代號。尺寸系列代號由寬度和直徑系列組成，用兩位阿拉伯數(shù)字表示，它的主要作用是區(qū)別內(nèi)徑相同而寬度和外徑不同的軸承。內(nèi)徑代號表示軸承的公稱直徑代號，一般用阿拉伯數(shù)字表示。

例：滾動軸承代號30312其含義為：3——類型代號，圓錐滾子軸承

0——寬度系列代號為03——直徑系列代號為3

12——內(nèi)代號徑d=12×5=60二、滾動軸承代號第3章零件圖的識讀3.1零件圖的內(nèi)容3.2零件圖的尺寸標注3.3零件圖中的技術(shù)要求3.4常見零件工藝結(jié)構(gòu)3.5讀常見類型零件圖3.6焊接零件圖的識讀3.1零件圖的內(nèi)容一張完整的零件圖應(yīng)包括以下內(nèi)容。1.圖形用一組圖形來表達零件的結(jié)構(gòu)形狀，可以采用視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖和簡化畫法等。2.尺寸正確、完整、清晰、合理地標注出零件各形體大小及相對位置的全部尺寸。3.技術(shù)要求用規(guī)定的符號、標記、代號和文字說明零件在制造和檢驗時所應(yīng)達到的各項技術(shù)指標。如表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差、熱處理等各項要求。4.標題欄說明零件的名稱、材料、質(zhì)量、比例及設(shè)計者、審核者的責(zé)任簽名等內(nèi)容。零件圖上的標題欄要嚴格按國家標準進行填寫，教學(xué)過程中，可采用簡化的標題欄。3.2零件圖的尺寸標注一、尺寸基準的選擇尺寸基準一般選擇零件上的一些面和線。面基準常選擇零件上較大的加工面、兩零件的結(jié)合面、零件的對稱面、重要端面和軸肩等。

根據(jù)基準作用的不同，可將基準分為兩類:1．設(shè)計基準

設(shè)計基準是根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和設(shè)計要求而選定的尺寸起始點。2．工藝基準

工藝基準是根據(jù)零件在加工、測量、安裝時的要求而選定的尺寸起始點。注意：任何一個零件總有長、寬、高三個方向的尺寸。因此，至少有三個基準，當零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜時，同一方向上尺寸基準可能有幾個，其中決定零件主要尺寸的基準稱為主要基準，為加工和測量方便而附加的基準稱為輔助基準。軸承座底面為高度方向的主要基準，也是設(shè)計基準，頂面為高度方向的輔助基準，是工藝基準。在輔助基準和主要基準之間要有直接標注的聯(lián)系尺寸。二、標注尺寸的形式根據(jù)圖樣上尺寸布置的情況，尺寸標注的形式有三種。1．鏈式尺寸依次分段注寫，無統(tǒng)一基準，如圖3-4a所示。每段尺寸的精度只由本段加工誤差決定，不受相鄰段加工誤差的影響。

2．坐標式尺寸以一邊端面為基準，分層注寫。每段尺寸的精度只由本段實際尺寸決定。相鄰端面之間的尺寸誤差取決于與此兩端面有關(guān)的兩個尺寸的誤差。3．綜合式尺寸采用鏈式和坐標式兩種方法標注，綜合式標注尺寸是最常見的一種標注方法，能靈活地適用零件各部分結(jié)構(gòu)對尺寸精度的不同要求。三、合理標注尺寸的原則1．零件上的重要尺寸必須直接注出2．避免出現(xiàn)封閉尺寸鏈(如右圖）3．標注尺寸要便于加工與測量（1）符合加工順序的要求。

（2）符合加工方法的要求。

（3）考慮測量方便的要求。

尺寸標注常用的符號和縮寫詞名稱符號或縮寫詞名稱符號或縮寫詞直徑φ45°倒角C半徑R深度球直徑Sφ柱形沉孔或锪平球半徑SR錐形沉孔厚度t或δ均布EQS正方形□

零件上常見孔結(jié)構(gòu)的尺寸標注3.3零件圖中的技術(shù)要求一、表面粗糙度（GB/T131-1993）1.表面粗糙度的概念及參數(shù)零件加工表面具有這種較小間距的峰和谷的微觀幾何形狀特征，稱為表面粗糙度。國家標準中規(guī)定了三個評定表面粗糙度的高度參數(shù)：輪廓算術(shù)平均偏差Ra，微觀不平度十點高度Rz，輪廓最大高度Ry。

2.表面粗糙度符號

3.表面粗糙度的代號表面粗糙度符號上注寫所要求的表面特征參數(shù)后即構(gòu)成表面粗糙度代號。

代號意義代號意義用任何方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為3.2μm用任何方法獲得的表面粗糙度，Ra的最大值為3.2μm用去除材料方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為3.2μm用去除材料方法獲得的表面粗糙度，Ra的最大值為3.2μm代號意義代號意義用不去除材料方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為3.2μm用不去除材料方法獲得的表面粗糙度，Ra的最大值為3.2μm用去除材料方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為3.2μm，Ra的下限值為1.6μm用不去除材料方法獲得的表面粗糙度，Ra的最大值為3.2μm，Ra的最小值為1.6μm二、極限與配合

1.尺寸公差（1）尺寸：設(shè)計時給定的數(shù)值。如圖所示（2）基本尺寸：通過它應(yīng)用上、下偏差可算出極限尺寸的尺寸。（φ50）（3）實際尺寸：通過測量獲得的某一孔、軸的尺寸。（4）極限尺寸：一個孔或軸允許的尺寸的兩個極端?？谆蜉S允許的最大尺寸稱為最大極限尺寸（φ50.039）；孔或軸允許的最小尺寸稱為最小極限尺寸（φ49.977）。（5）偏差：某一尺寸（實際尺寸、極限尺寸等）減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為偏差。最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差，稱為上偏差，孔、軸的上偏差分別用ES和es表示。（+0.039）；最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差，稱為下偏差，孔、軸的下偏差分別用EI和ei表示（-0.023）。上偏差和下偏差統(tǒng)稱極限偏差，上偏差和下偏差可以是正值，負值或零。（6）尺寸公差：它是允許尺寸的變動量，簡稱公差。公差=最大極限尺寸—最小極限尺寸=上偏差—下偏差。尺寸公差是一個沒有符號的絕對值。

（7）零線、公差帶和公差帶圖：如上圖所示，零線是在極限與配合圖解中，表示基本尺寸的一條直線，以其為基準確定偏差和公差。通常，零線沿水平方向繪制，上偏差位于其上，下偏差位于其下。公差帶是在公差帶圖解中，由代表上偏差和下偏差或最大極限尺寸和最小極限尺寸的兩條直線所限定的一個區(qū)域。公差帶圖用來說明上述術(shù)語及其相互關(guān)系。公差帶圖左右長度可根據(jù)需要任意確定，為了區(qū)別軸與孔的公差帶，一般用斜線表示孔的公差帶，用加點表示軸的公差帶。（8）標準公差與標準公差等級：標準公差是在標準極限與配合制中，所規(guī)定的任一公差。標準公差等級是在標準極限與配合制中，同一公差等級對所有基本尺寸的一組公差被認為具有同等精確程度。標準公差共分20個等級。即IT01，IT0，IT1——IT18?！癐T”表示公差，數(shù)字表示公差等級。IT01公差值最小，精度最高。IT18公差值最大，精度最低。（9）基本偏差：基本偏差是在標準極限與配合制中，用以確定公差帶相對于零線位置的那個極限偏差。它可以是上偏差或下偏差，一般是指靠近零線的那個偏差。國家標準中，規(guī)定基本偏差代號用拉丁字母表示，大寫的為孔，小寫的為軸。對每一基本尺寸段各規(guī)定了28個基本偏差。（10）孔、軸的公差帶代號：孔和軸的公差帶代號由基本偏差代號和公差等級代號組成。并且要用同一號字書寫。例如：φ100H8表示基本尺寸為φ100，基本偏差為H，公差等級為8級的孔的公差帶代號。又如：φ100f7表示基本尺寸為φ100，基本偏差為f，公差等級為7級的軸的公差帶代號。2．配合基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系稱為配合。根據(jù)使用要求的不同，孔與軸之間的配合有松有緊，配合有三類：間隙配合（a）；過盈配合（b）和過渡配合（c）。（1）間隙配合：具有間隙（包括最小間隙等于零）的配合。此時孔的公差帶在軸的公差帶之上。（2）過盈配合：具有過盈（包括最小過盈等于零）的配合。此時孔的公差帶在軸的公差帶之下。（3）過渡配合：可能具有間隙或過盈的配合。此時孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊。3.基準制國家標準對孔和軸公差帶之間的相互關(guān)系，規(guī)定了兩種制度，基孔制和基軸制。（1）基孔制：基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差的軸的公差形成各種配合的一種制度。在基孔制配合中選作基準的孔稱為基準孔，其基本偏差代號為H，下偏差EI=0。（2）基軸制：基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差的孔的公差形成各種配合的一種制度。在基軸制配合中選作基準的軸稱為基準軸，其基本偏差代號為h，上偏差es=0。由于孔難加工，一般應(yīng)優(yōu)先采用基孔制配合。在基孔制中，基準孔H與軸配合，a—h用于間隙配合，j—n主要用于過渡配合，p—zc主要用于過盈配合。在基軸制中，基準軸h與孔配合，A—H用于間隙配合，J—N主要用于過渡配合，P—ZC主要用于過盈配合。4.公差與配合在圖樣中的注法在零件圖標注尺寸公差有三種形式1）在基本尺寸后標注公差代號,常用于大批量生產(chǎn)中。2）在基本尺寸后標注極限偏差值，常用于小批量生產(chǎn)中。3）在基本尺寸后標注公差代號和極限偏差值,常用于批量生產(chǎn)不定時。三、形狀和位置公差

形狀和位置公差簡稱形位公差，是零件要素（點、線、面）的實際形狀和實際位置對理想形狀和理想位置的允許變動量。

1．形位公差的代號

公差特征項目符號基準要求形狀形狀直線度無平面度無圓度無圓柱度無形狀或位置輪廓線輪廓度有或無面輪廓度有或無位置定向平行度有垂直度有傾斜度有定位位置度有或無同軸度有對稱度有跳動圓跳動有全跳動有形位公差的代號:形位公差在零件圖上用代號形式標注,形位公差代號的標注采用帶箭頭的指引線和框格表示?？蚋裼眉殞嵕€畫出并分成兩格或多格，從左至右分別填寫形位公差特征項目的符號，形位公差數(shù)值和有關(guān)符號，基準代號和有關(guān)符號

2．形位公差在圖樣上的標注

（1）代號中的指引線前頭與被測要素的連接方法當被測要素為線或表面時，指引線的箭頭應(yīng)指在該要素的輪廓線或其延長線上，并應(yīng)明顯地與尺寸線錯開，見下圖a。

當被測要素為軸線或中心平面時，指引線的箭頭應(yīng)與該要素的尺寸線對齊，見下圖b；

當被測要素為各要素的公共軸線、公共中心平面時，指引線的前頭可以直接指在軸線或中心線上，見下圖c。（2）對于位置公差還需要用基準符號及連線表明被測要素的基準要素，此時基準符號與基準要素連接的方法：

當基準要素為素線及表面時，基準符號應(yīng)靠近該要素的輪廓線或其引出線標注，并應(yīng)明顯地與尺寸線錯開，見下圖a。當基準要素為軸線或中心平面時，基準符號應(yīng)與該尺寸線對齊，見下圖b。

當基準要素為各要素的公共軸線、公共中心平面時，基準符號可以直接靠近公共軸線或中心線標注，見下圖c。（3）當基準符號不便直接與框格相連時，則采用基準代號(畫法如左下圖)標注，其標注方法與采用基準符號時基本相同，只是此時公差框格應(yīng)為三格或多格，以填寫基準代號的字母，見下圖。

（4）當位置公差的兩要素，被測要素和基準要素允許互換時，即為任選基準時，就不再畫基準符號，兩邊都用箭頭表示，見下圖。（5）當同一個被測要素有多項形位公差要求，其標注方法又是一致時，可以將這些框格畫在一起，共用一根指引線箭頭，見右圖。

（6）若多個被測要素有相同的形位公差（單項或多項）要求時，可以在從框格引出的指引線上繪制多個箭頭并分別與各被測要素相連，見下圖。

（7）如需給出被測要素任一長度（或范圍）的公差值時，其標注方法見左圖a。如不僅給出被測要素任一長度（或范圍）的公差值，還需給出被測要素全長（或整個要素）內(nèi)的公差值，其標注方法見左圖b。

3、形位公差的標注綜合舉例

表示φ36圓柱表面的圓度公差為0.01；表示φ50圓柱表面的圓柱度公差為0.005；表示φ90圓柱左端面對φ50圓柱軸線的垂直度公差為0.03；表示M20螺紋孔軸線對φ50圓柱軸線的同軸度公差為φ0.025；表示右端面對φ50圓柱軸線的圓跳動公差為0.1。

3.4常見零件工藝結(jié)構(gòu)一、倒角和倒圓

為了去除零件的毛刺、銳邊和便于裝配，常在軸也的端部加工成圓臺狀的倒角，為了避免應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋，軸肩根部一般加工成圓角過渡稱為倒圓。當?shù)菇呛偷箞A的尺寸很小時，在圖樣上可以不畫出，但必須注寫尺寸或在技術(shù)要求中加以說明。

二、退刀槽和砂輪越程槽

在切削螺紋或磨削圓柱面時，為了保證設(shè)計要求，又便于退刀，常在軸肩處，孔的臺階處先加工出退刀槽或砂輪越程槽。一般退刀槽可按“槽寬×直徑”和“槽寬×槽深”的形式標注。

三、鉆孔

用鉆頭鉆出的不通孔或階梯孔，由于鉆頭頂角的作用，在底部或階梯孔過渡處產(chǎn)生一個圓錐面。畫圖時錐角一律畫成120°，不必標注。鉆孔深度是指圓柱部分的深度，不包括錐坑。

四.中心孔(GB/T4459.5-1999)

加工較長軸類零件時，為了便于定位和裝夾，常在軸的一端或兩端加工出中心孔。它是軸類零件常用的結(jié)構(gòu)要素，在大多數(shù)情況下，中心孔只作為工藝結(jié)構(gòu)要素。1、中心孔的要求與符號。

要求符號表示法示例說明在完工的零件上要求保留中心孔

采用B型中心孔d=2.5mm,D2=8mm,在完工的零件上要求保留在完工的零件上可以保留中心孔

采用A型中心孔d=4mm,D=8.5mm,在完工的零件上是否保留都可以在完工的零件上不允許保留中心孔

采用A型中心孔d=1.6mm,D=3.35mm,在完工的零件上不允許保留2、中心孔的標記中心孔的型式有四種：R型（弧形）；A型（不帶護錐）；B型（帶護錐）和C型（帶螺紋）R型、A型、B型中心孔的標記：標準編號型式（用字母R、A、B表示）導(dǎo)向孔直徑（d）和錐形孔端面直徑（D或D2）。標記示例：GB/T4459.5-A4/8.5C型中心孔的標記：標準編號型式（用字母C表示）螺紋代號（用普通螺紋特征代號M和公稱直徑表示）螺紋長度（用字母L和數(shù)值表示）和錐形孔端面直徑D3。標記示例：GB/T4459.5-CM10L30/16.33、中心孔表示法（1）規(guī)定表示法。在圖樣中，中心孔可不繪制詳細結(jié)構(gòu)，用符號和標記在軸端給出對中心孔的要求。如圖a所示。對中心孔表面的粗糙度要求和以中心孔的軸線為基準時的標注方法如圖b所示。

圖a圖b（2）簡化表示法在不致引起誤解時，可省略中心孔標記中的標準編號。如同一軸的兩端中心孔相同時，可只在其一端標出，但應(yīng)注出其數(shù)量。如圖所示。

3.5讀常見類型零件圖識讀零件圖的一般方法和步驟如下：

1.首先看標題欄，概括了解零件

看標題欄，了解零件名稱、材料和比例等內(nèi)容，從而大體了解零件的功用，從名稱判斷該零件屬于哪一