粉體與液體烤漆比較

自從粉體塗裝技術(shù)進入塗裝業(yè)界後與其他塗裝技術(shù)相互競爭，在商品的塗裝所佔有的市場比例逐年持續(xù)成長。而粉體塗裝之所以能夠持續(xù)的成長，是因為下列的優(yōu)點1.降低環(huán)境的污染性以前的烤漆，是以溶劑調(diào)和噴漆，經(jīng)過噴槍噴塗到物件經(jīng)過烘烤，漆料燒結(jié)硬化。但因為漆劑易造成大氣公害，危險度高，也影響從業(yè)人員健康。因此為了遵照環(huán)保法令中在大氣層中有機揮發(fā)物的含量規(guī)定，塗裝業(yè)界想盡辦法改善使用對環(huán)境較溫和的塗裝技術(shù)，從很多的實驗與測試後，很明顯的發(fā)現(xiàn)“粉體塗裝”是目前能夠達到最乾淨的塗裝技術(shù)。粉體塗料不使用有機溶劑、水等揮發(fā)性溶劑，因為粉體塗料為無溶劑型塗料，大大減少了起因於溶劑的公害，包括不會因有機溶劑而引起操作人員的有機溶劑的中毒事件，也不會因有機溶劑引火而發(fā)生火災(zāi)。粉體塗料是百分之百的固型成份的塗料，粉體塗料可完全採用全自動噴塗，過量或超噴的粉末，容易經(jīng)由回收系統(tǒng)裝置而達到回收再使用的目的。因此粉體塗料幾乎可達百分之百的使用率。使得塗裝業(yè)界降低廢棄物的處理，同時使環(huán)境污染的程度降到最低。2.經(jīng)濟效益的優(yōu)異在塗裝作業(yè)，塗膜形成的成份中，溶劑型約為６０～６５％而粉體塗料幾乎可達到１００％的效率，且未附著於被噴塗物件的粉體塗料可以回收再使用。一般而論，使用粉體塗裝技術(shù)，可使塗裝業(yè)界盡可能的達到經(jīng)濟性及更有效率性。在粉體塗裝作業(yè)中，如果有噴塗不良的部位，可在未經(jīng)烘烤前使用空氣噴槍，很輕易的吹除然後再塗裝上去。因此在粉體塗裝作業(yè)時，不太可能發(fā)生表面流漆、滴漆的現(xiàn)象，自然重塗、重工的機率相對的就降低了許多。因粉體塗裝乃運用靜電原理實施噴塗作業(yè)，塗裝設(shè)備幾乎可達到全自動化，無須浪費人力資源。即使需要人工輔助，塗裝人員也不必經(jīng)過長期訓練，即可噴塗良好的塗膜。粉體塗料為１００％的固型成份且不需添加任何溶劑，所以塗料容積減少，可降低儲存空間。3.能源節(jié)約性比較液體塗料與粉體塗料的能源成本，因為粉體塗料沒有有機揮發(fā)物的產(chǎn)生，而揮發(fā)至大氣層的浪費，所以大大降低了能源的使用。靜電塗裝機的吐出量大，而且一次噴塗既可得厚膜，不必再重複性的噴塗，也不必打底漆，且相同膜厚的塗裝作業(yè)迅速。塗裝設(shè)備中也不需要靜置時間(SettingTimes)可節(jié)省設(shè)備空間，另外粉體塗裝的烘烤時間也較液體塗裝來得短，如此，可大大降低燃料能源，縮短塗裝作業(yè)線，提高產(chǎn)能，促進全體生產(chǎn)的效率化。4.塗膜性能的優(yōu)異性只要直接將粉體塗料噴塗於已經(jīng)過合適的前處理之鐵材、鋁材上，經(jīng)過烘烤完成即可得到性能優(yōu)異的塗膜表面。一般粉體塗料能提供塗膜持久的性能，其中包括：耐摩擦性、耐衝擊性、密著性、韌性、耐蝕性及耐化學藥品性能等。而戶外用的粉體塗料，除了上述的優(yōu)點外，更包括了高耐候性及耐污染性。粉體塗料一次噴塗可得到高膜厚塗膜，粉體塗裝一次噴塗可得50～300μm的塗膜厚度，且沒有劑型塗料厚塗時的滴垂或積滯的情形發(fā)生。為了增進粉體塗料的多功能性，尚可依客戶的喜好來調(diào)整顏色、光澤及表面平坦性能，甚至特殊的金屬粉體塗料以及一些特殊的皺紋粉體塗料。粉體烤漆與液體烤漆比較:產(chǎn)品上的呈現(xiàn)：粉體烤漆的顏色比較單調(diào)，顏色種類不多，液體烤漆顏色較繽紛。液態(tài)塗料的光澤度和漆面狀況比粉體好，塗膜平整性相對於粉體烤漆也比較佳製程：粉體烤漆需要專門的塗裝設(shè)備，但是很好塗裝，簡單就可以達到客戶要求的膜厚和均勻度液體烤漆需要較高的塗裝技術(shù)才能展現(xiàn)較佳的塗膜對被塗物的保護：粉體應(yīng)優(yōu)於液體，現(xiàn)在的腳踏車，汽車鋁合金鋼圈，全是粉體塗裝，以上兩個例子