鋼結(jié)構(gòu)加工制作-切割之手工氣割

鋼結(jié)構(gòu)加工制作手工氣割手工氣割手工氣割是指采用手持割炬的方法，沿著事先畫好的標(biāo)記，在鋼材上用氣體火焰切割的方式。它是目前所有切割方式中靈活性最強的一種。手工氣割1、手工氣割的主要設(shè)備1）助燃?xì)怏w——氧氣2）可燃?xì)怏w——乙炔、天然氣、甲烷、氫氣等3）調(diào)壓閥、防回火器4）導(dǎo)管5）割炬6）其他設(shè)備手工氣割1、手工氣割的主要設(shè)備1）助燃?xì)怏w——氧氣氧氣本身不能燃燒，但卻具有強烈的助燃作用，高壓氧氣與油脂接觸，會發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng)甚至爆炸。

氧氣的制備主要采用空氣分離法，將空氣壓縮冷卻液化后，逐漸升溫穩(wěn)定在-196℃，液氮變成氣體逸出，在升溫穩(wěn)定在-183℃，液氧逸出，此時收集氧氣并壓縮到鋼瓶中，維持氣壓在12~15MPa，純度大約98%~99%，可以滿足氣割的需要。

手工氣割1、手工氣割的主要設(shè)備2）可燃?xì)怏w——乙炔、天然氣、甲烷、氫氣等

可燃?xì)怏w中，氣割應(yīng)用最廣泛的是乙炔，乙炔的化學(xué)式為C2H2，無色，略帶臭味，與氧氣混合燃燒時，溫度可達3000℃以上，可以輕易融化鋼材。乙炔與氯氣、次氯酸鹽等物質(zhì)接觸容易產(chǎn)生爆炸。

乙炔采用水分解電石（CaC2）產(chǎn)生，在乙炔瓶內(nèi)裝入丙酮溶液和活性炭，可使乙炔大量溶解于丙酮溶液，無需采用極大壓力壓縮乙炔，降低其爆炸性能，也便于乙炔儲存、運輸。因此乙炔氣瓶不能橫放、傾斜放、倒立放。

手工氣割1、手工氣割的主要設(shè)備3）調(diào)壓閥、防回火器由于氣瓶內(nèi)壓力較高，而氣割所需的壓力卻較小，所以需要用減壓器來把儲存在氣瓶內(nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體，并應(yīng)保證所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)，在氣瓶出口處安裝調(diào)壓閥（也叫減壓器）。為防止燃燒的可燃?xì)怏w沿著導(dǎo)管回到瓶口，應(yīng)在氣瓶出口處安裝防回火器（也叫回火防止器）

氧氣和乙炔的調(diào)壓閥不得混用。手工氣割1、手工氣割的主要設(shè)備4）導(dǎo)管氧氣、乙炔導(dǎo)管一般采用膠管，膠管柔軟便于彎曲，管內(nèi)有氣壓時不會折彎導(dǎo)致氣體受阻，有一定的耐久性。長期受熱后容易老化，低溫環(huán)境時易脆化。嚴(yán)重時會發(fā)生開裂甚至漏氣，有一定的危險。先進的導(dǎo)管有如下特征1）外皮較厚，增加了其耐磨性；2）內(nèi)部含有鋼絲，增加其抗拉性能；3）膠體材料特殊，耐熱、耐寒性能好。手工氣割1、手工氣割的主要設(shè)備5）割炬割炬又稱割槍，可以將可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w以一定的比例混合，形成火焰，并在火焰中心噴射氧氣。割炬分為射吸式割炬和等壓式割炬。1）射吸式割炬：由于氧氣的壓力一般大于乙炔，因此使其在割炬內(nèi)混合，可以使氧氣輸出割嘴時形成的低壓環(huán)境會帶出乙炔，加大乙炔的輸出壓力。2）等壓式割炬：氧氣和乙炔的輸出壓力各自獨立。一般手工氣割采用射吸式割炬，但其容易回火。手工氣割1、手工氣割的主要設(shè)備6）其他工具設(shè)備護目鏡點火槍銼刀鋼絲鉗膠管卡子手工氣割2、手工氣割的安全保證1）杜絕無證上崗和違規(guī)作業(yè)氣割作業(yè)的組織時，一定要核實上崗人員的職業(yè)資格證書和安全教育經(jīng)歷。對于沒有職業(yè)資格證書的人員，不得獨立作業(yè)。2）定期安全教育與巡查

以加工班組為單位，每周至少開展一次安全教育，每日至少強調(diào)一次安全注意事項，每2小時至少由安全員巡查一次。

手工氣割2、手工氣割的安全保證3）作業(yè)前設(shè)備檢查每次作業(yè)前，必須對氣瓶、氣壓、導(dǎo)管、防回火器、減壓閥、割炬、導(dǎo)管固定卡子等設(shè)施進行檢查，可采用肥皂水檢查是否漏氣。4）氣瓶搬運及開關(guān)

氣瓶搬運不得劇烈，打開開關(guān)不得猛烈，搬運氣瓶不得帶油脂類手套，氣瓶不得暴曬、乙炔和氧氣瓶距離不得小于5米，乙炔瓶必須正立。以上行為不規(guī)范均可能導(dǎo)致爆炸。

手工氣割2、手工氣割的安全保證5）作業(yè)環(huán)境檢查每次作業(yè)前，必須勘察作業(yè)周圍的環(huán)境，是否有易燃易爆物品，作業(yè)空間是否通風(fēng)且散熱。

對于狹小空間，應(yīng)指定詳細(xì)的作業(yè)規(guī)范并向工人交底。6）工人勞保防護檢查

作業(yè)時，工人必須嚴(yán)格按照規(guī)定穿戴勞保用品，如護目鏡、手套、非化纖工作服等。

手工氣割3、手工氣割的質(zhì)量驗收1）尺寸偏差手工氣割時，氣割線與號料線的偏差不得大于±1.5mm。2）切口表面平直度

切割面應(yīng)平直，切割面出現(xiàn)的波峰、波谷尺寸偏差不宜大于1.0mm。

手工氣割3、手工氣割的質(zhì)量驗收3）垂直度切割面應(yīng)基本與鋼材表面垂直。4）切口形狀

切割面應(yīng)光滑，切口上緣不宜出現(xiàn)塌角，切口表面不得掛渣。

手工氣割4、手工氣割的技術(shù)指導(dǎo)

1）切割作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)切割的類別制訂切割方案，確定切割參數(shù)

2）切割后，應(yīng)針對切割條件和切割效果進行總結(jié)分析，形成研究資料。

手工氣割4、手工氣割的技