基層主管培訓(xùn)之目標(biāo)管理

2024/4/61現(xiàn)場日常工作管理2024/4/62目錄目標(biāo)管理車間生產(chǎn)準(zhǔn)備管理現(xiàn)場現(xiàn)場管理信息化溝通管理與高效溝通技巧2024/4/63一、目標(biāo)管理2024/4/64目標(biāo)管理案例1：摸高試驗(yàn)管理學(xué)家們曾經(jīng)專門做過一次摸高試驗(yàn)。試驗(yàn)內(nèi)容是把二十個學(xué)生分成兩組進(jìn)行摸高比賽，看哪一組摸得更高。第一組十個學(xué)生，不規(guī)定任何目標(biāo)，由他們自己隨意制定摸高的高度；第二組規(guī)定每個人首先定一個標(biāo)準(zhǔn)，比如要摸到1.60米或1.80米。試驗(yàn)結(jié)束后，把兩組的成績?nèi)拷y(tǒng)計出來進(jìn)行評比，結(jié)果發(fā)現(xiàn)規(guī)定目標(biāo)的第二組的平均成績要高于沒有制定目標(biāo)的第一組。摸高試驗(yàn)證明了一個道理：目標(biāo)對于激發(fā)人的潛力有很大作用。2024/4/65目標(biāo)管理定義：目標(biāo)管理是以目標(biāo)的設(shè)置和分解、目標(biāo)的實(shí)施及完成情況的檢查、獎懲為手段，通過員工的自我管理來實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目的的一種管理方法?！澳繕?biāo)管理”強(qiáng)調(diào)個人目標(biāo)、團(tuán)體目標(biāo)和企業(yè)目標(biāo)的統(tǒng)一。目標(biāo)管理的核心是：讓員工自己當(dāng)老板，自己管理自己，變“要我干”為“我要干”目標(biāo)管理2024/4/66目標(biāo)管理的威力◆通過目標(biāo)連鎖體系使個人和部門的責(zé)、權(quán)、利明確、具體,消除“死角、暗區(qū)和交叉帶”，促進(jìn)分工和協(xié)作，提高工作效率和業(yè)績。◆通過上下溝通，使個人目標(biāo)、團(tuán)體目標(biāo)和企業(yè)目標(biāo)融為一體，促進(jìn)全員參與，增進(jìn)團(tuán)結(jié)，既避免了本位主義，又能集思廣益?！敉ㄟ^授權(quán)、分權(quán)和自我管理，既提高了管理者的領(lǐng)導(dǎo)水平，又提高了員工素質(zhì)?！敉ㄟ^人人制定目標(biāo)，迫使每個人為未來做準(zhǔn)備，防止短期行為，有利于個人和企業(yè)的穩(wěn)定和長期發(fā)展?！敉ㄟ^上下級共同制定評價標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo)，能夠客觀、公正地考核績效和實(shí)施相應(yīng)的獎懲，便于對目標(biāo)進(jìn)行調(diào)整及對目標(biāo)的實(shí)施進(jìn)行控制。總之，目標(biāo)管理在實(shí)現(xiàn)效率提高的同時，又提高了員工素目標(biāo)管理2024/4/67目標(biāo)管理的工作流程目標(biāo)管理的工作流程包括五個程序：◆制定目標(biāo)◆目標(biāo)分解◆目標(biāo)實(shí)施◆檢查實(shí)施結(jié)果及獎懲◆信息反饋及處理目標(biāo)管理2024/4/6上8目標(biāo)管理2024/4/69加強(qiáng)對員工的宣傳和訓(xùn)練宣傳就是要讓員工理解“什么是目標(biāo)管理”，訓(xùn)練則是要讓員工學(xué)會“如何執(zhí)行目標(biāo)管理”。重要的在于通過訓(xùn)練，幫助中上層管理者弄明白目標(biāo)管理與傳統(tǒng)管理在執(zhí)行上的區(qū)別，從而轉(zhuǎn)變管理觀念、管理行為和管理方式，從偏重“應(yīng)該怎樣做”轉(zhuǎn)移到“應(yīng)該做什么”，由偏向“監(jiān)督”轉(zhuǎn)變?yōu)椤拜o導(dǎo)”。目標(biāo)管理2024/4/610目標(biāo)的設(shè)定目標(biāo)的數(shù)目不可過多，目標(biāo)一多，方向就散亂，重要目標(biāo)反而難以實(shí)現(xiàn)。因此，目標(biāo)的數(shù)量要濃縮在5項(xiàng)以內(nèi)，并按重要次序降序排列。目標(biāo)管理2024/4/611目標(biāo)要力求數(shù)量化和具體化

1.目標(biāo)要數(shù)量化和具體化從上面的例子可以發(fā)現(xiàn)，目標(biāo)包括以下部分：圖1-2目標(biāo)的構(gòu)成目標(biāo)管理2024/4/612如果將目標(biāo)“A商品銷售量增加17%”改為“增加銷售量”，則既不具體，也沒有數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行和考核都非常困難，這只是工作名稱，并不能算是目標(biāo)。目標(biāo)是指在一定時期內(nèi)的具體成果，所以說目標(biāo)應(yīng)該盡量具體化、數(shù)量化。跟蹤檢查的目的重點(diǎn)提示跟蹤檢查的目的：確保目標(biāo)的完成目標(biāo)管理2024/4/613要確保目標(biāo)執(zhí)行任務(wù)的完成，進(jìn)行跟蹤檢查是非常必要的，其主要目的有以下幾點(diǎn)：1．發(fā)現(xiàn)偏差跟蹤檢查的首要目的就是為了發(fā)現(xiàn)目標(biāo)執(zhí)行過程中的偏差，以便及時、適時地修正。跟蹤檢查不僅要發(fā)現(xiàn)偏差，而且要及時修正偏差。修正偏差一要及時，二要適時——及時就能節(jié)約時間，避免更大的浪費(fèi)；適時則掌握了時機(jī)，抓住了要害。例如打靶——瞄靶的時候，你瞄準(zhǔn)目標(biāo)方向，不見得子彈運(yùn)動的方向就一定和目標(biāo)的方向是一致的，子彈打出去有兩種結(jié)果，一種是擊中目標(biāo)，一種沒有擊中目標(biāo)。沒有擊中目標(biāo)的原因不是目標(biāo)發(fā)生了變化，而是因?yàn)樽訌棇?shí)際運(yùn)動的路線與設(shè)定目標(biāo)的運(yùn)動路線不一致，這在數(shù)學(xué)上稱為非共線型，即不在一條直線上進(jìn)行運(yùn)動，就是目標(biāo)執(zhí)行的行動方向與目標(biāo)的方向不一致。目標(biāo)管理2024/4/614在執(zhí)行目標(biāo)時，這個弧線要盡量地平滑，越接近一條直線越好。為什么？因?yàn)?，弧線的弧度越大，那么浪費(fèi)的時間和資源越多，對于企業(yè)來說就不經(jīng)濟(jì)，應(yīng)該迅速調(diào)整到直線上，及時糾正這種偏差?！魣?zhí)行者或目標(biāo)本身發(fā)生了出乎預(yù)料的事情（包括惡性事件和良性事件兩種狀況），致使無法完成目標(biāo)或輕易完成目標(biāo)◆行動的速度與目標(biāo)計劃完成進(jìn)度不一致目標(biāo)管理2024/4/6152．為上下溝通和上級實(shí)行例外管理提供機(jī)會和內(nèi)容為什么實(shí)行目標(biāo)管理的企業(yè)要么對員工放任不管，要么經(jīng)常管，使目標(biāo)管理的威力難以發(fā)揮？其主要原因在于，上級不知道什么時候該管，什么時候不管。跟蹤檢查就解決了這個難題——既提供了上級介入下屬工作的時機(jī)，又提供了溝通和管理內(nèi)容。3．為員工執(zhí)行目標(biāo)提供支撐（1）消除懈怠。汽車跑久了會慢下來，就需要加汽油。跟蹤檢查一方面對懈怠進(jìn)行監(jiān)督，變壓力為動力；另一方面，跟蹤檢查要對目標(biāo)執(zhí)行人進(jìn)行鼓勵，不斷激發(fā)他們的熱情。（2）滿足執(zhí)行人被關(guān)注的需要。目標(biāo)管理的檢查者不是執(zhí)法者，其角色應(yīng)該是守護(hù)神。（3）發(fā)現(xiàn)并指出偏差，促使員工精益求精。目標(biāo)管理2024/4/616目標(biāo)的修正檢查目標(biāo)是為了發(fā)現(xiàn)目標(biāo)執(zhí)行中存在的偏差，以便做出及時和適時的調(diào)整，確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。目標(biāo)管理2024/4/617二、車間生產(chǎn)準(zhǔn)備管理2024/4/618根據(jù)精益生產(chǎn)的理念，提出一種新的車間生產(chǎn)準(zhǔn)備管理技術(shù)——生產(chǎn)準(zhǔn)備包來縮短產(chǎn)品切換時間。研究了生產(chǎn)準(zhǔn)備的定義、實(shí)施方案、要求及考核管理等相關(guān)內(nèi)容。在一般制造企業(yè)中，影響產(chǎn)品制造總工期的因素(除產(chǎn)品設(shè)計外)主要有兩個，一個是生產(chǎn)準(zhǔn)備時間，另一個是實(shí)際生產(chǎn)時間。產(chǎn)品生產(chǎn)過程中加工的時間占5%，另外95%的時間，產(chǎn)品處于工序周轉(zhuǎn)、等待加工即管理的過程中?，F(xiàn)今市場變化莫測，對制造要求越來越高。為達(dá)到精益生產(chǎn)的零切換，要盡量減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。在應(yīng)用精益生產(chǎn)(LeanProduction，LP)思想的過程中，我們主要應(yīng)用并行工程思想，實(shí)現(xiàn)加工過程與生產(chǎn)準(zhǔn)備過程的并行，以縮短產(chǎn)品制造總工期；通過全面質(zhì)量管理TQC(TotalQualityControl)，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)準(zhǔn)備環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量；通過細(xì)致、準(zhǔn)時的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，實(shí)現(xiàn)整個產(chǎn)品的適時生產(chǎn)JIT(JustinTimeProduction)；通過成組技術(shù)GT(GroupTechnology)，根據(jù)實(shí)際情況加大生產(chǎn)準(zhǔn)備包件號數(shù)量，逐步由“小包”向“大包”過渡，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)。車間生產(chǎn)準(zhǔn)備管理2024/4/619生產(chǎn)準(zhǔn)備介紹“生產(chǎn)準(zhǔn)備”管理是車間生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備部門提前做好各項(xiàng)工具及技術(shù)準(zhǔn)備，即根據(jù)工段工序生產(chǎn)進(jìn)度安排的要求，以加工工序工藝規(guī)程為依據(jù)，提前把所需的工具和資料配套并集中在“生產(chǎn)準(zhǔn)備”內(nèi)，按照指定的時間、地點(diǎn)送到生產(chǎn)現(xiàn)場的過程管理，并對工具終身進(jìn)行管理。車間生產(chǎn)準(zhǔn)備管理2024/4/6201.生產(chǎn)準(zhǔn)備實(shí)施方案生產(chǎn)準(zhǔn)備的實(shí)施方案如圖1所示。工段計劃員根據(jù)每天各臺設(shè)備的計劃安排及其生產(chǎn)進(jìn)展情況，將三天后要開工的零件號及工序按要求在線填寫《工序生產(chǎn)準(zhǔn)備通知單》，通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)布。通知單應(yīng)注明將要加工的零件號、到達(dá)工序號及工具和資料要求送達(dá)的時間和地點(diǎn)。車間生產(chǎn)準(zhǔn)備管理2024/4/621圖1生產(chǎn)準(zhǔn)備包的流程車間生產(chǎn)準(zhǔn)備管理2024/4/622生產(chǎn)準(zhǔn)備工按通知單的要求將所需的工序工藝規(guī)程從資料室借出交給工具室計劃員，必要時還應(yīng)上網(wǎng)登記所需數(shù)控加工程序，同時要確保借出的圖紙零件號、版次號、工序號與《工序生產(chǎn)準(zhǔn)備通知單》一致無誤。工具室計劃員根據(jù)生產(chǎn)準(zhǔn)備通知單的要求按工序工藝規(guī)程和工裝目錄在線填寫《配套工具目錄清單》，待工具室主任審核后上網(wǎng)發(fā)布，隨后將工序工藝規(guī)程轉(zhuǎn)交工具保管員。《配套工具目錄清單》應(yīng)說明工具名稱圖號、數(shù)量、架位及其完好狀態(tài)。

工具保管員按照《工序生產(chǎn)準(zhǔn)備通知單》和《配套工具目錄清單》的要求，提取所需工具并擦凈，必要時要進(jìn)行清洗或除銹，確保文實(shí)相符。確認(rèn)數(shù)量和檢定期無誤后，將工具、《配套工具目錄清單》及工序工藝規(guī)程放入生產(chǎn)準(zhǔn)備包內(nèi)，然后與生產(chǎn)準(zhǔn)備工進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備包交接。車間生產(chǎn)準(zhǔn)備管理2024/4/623生產(chǎn)準(zhǔn)備工將生產(chǎn)準(zhǔn)備包送達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場后，生產(chǎn)工人必須根據(jù)工序工藝規(guī)程和5配套工具目錄清單6檢查工具項(xiàng)數(shù)、數(shù)量及其完好情況，然后在一份《配套工具目錄清單》上簽字作為收到的憑證，并由生產(chǎn)準(zhǔn)備工交至工具保管員；另一份清單交給生產(chǎn)工人。如工裝在使用中發(fā)現(xiàn)問題需要代用工裝，必須由主管工藝員在清單“存在問題及建議”欄填寫代用工裝號，并簽字方可借用。生產(chǎn)工人必須按照工序工藝規(guī)程的要求正確、合理地使用工裝，防止磕碰和劃傷，不得任意拆卸零部件，不得改變原有形狀尺寸，不得移動已校正的定位部分，不得改變工藝裝備的使用性能，當(dāng)工具使用完后，生產(chǎn)工人要在配套工具目錄清單上反饋每項(xiàng)工具使用后的完好狀態(tài)，并清理干凈，然后通知工段計劃員填寫《配套工具目錄清單》，由生產(chǎn)準(zhǔn)備工清點(diǎn)后與配套工具目錄清單一起返還工具室，并將工序工藝規(guī)程返回資料室。車間生產(chǎn)準(zhǔn)備管理2024/4/624當(dāng)所有工裝返還工具室后，保管員對其進(jìn)行清查，確保工裝的完好以及正常使用，如有損壞，上報工具室計劃員或工具室主任及時處理。保管員需將帶有反饋工具完好記錄的配套工具清單交與工具室計劃員，由計劃員協(xié)同主管工藝員對該工裝狀態(tài)進(jìn)行核查，完善工藝目錄，及時派工修理，確保生產(chǎn)準(zhǔn)備工作順暢有序。對不合格的工裝，生產(chǎn)準(zhǔn)備技術(shù)員根據(jù)工裝使用反饋情況，對能自行修理的工裝制訂返修方案，由生產(chǎn)準(zhǔn)備包負(fù)責(zé)人安排實(shí)施，對無能力修復(fù)的工裝由工具室送有關(guān)單位返修。對外轉(zhuǎn)零件的工序，生產(chǎn)準(zhǔn)備仍按以上程序進(jìn)行。車間生產(chǎn)準(zhǔn)備管理2024/4/6252.生產(chǎn)準(zhǔn)備的實(shí)施要求本次加工結(jié)束后，需注重結(jié)果的記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，如一時無法整改，應(yīng)做好記錄，待條件具備時整改歸零。開始量具檢定日期要錄入，對已錄入數(shù)據(jù)應(yīng)及時備份，根據(jù)實(shí)際情況加大生產(chǎn)準(zhǔn)備包件號數(shù)量，逐步由“小包”向“大包”過渡。車間生產(chǎn)準(zhǔn)備管理2024/4/6263.生產(chǎn)準(zhǔn)備的考核管理為保證生產(chǎn)準(zhǔn)備包工作的落實(shí)，必須建立相應(yīng)的考核組織，運(yùn)用一定的考核指標(biāo)，對工作的績效進(jìn)行管理。其考核指標(biāo)的定義如下：①計劃準(zhǔn)確率=實(shí)際派工項(xiàng)數(shù)/計劃開工項(xiàng)數(shù)；②實(shí)際任務(wù)完成率=實(shí)際完成項(xiàng)數(shù)/實(shí)際開工項(xiàng)數(shù)；③問題整改完成率=整改問題數(shù)/發(fā)現(xiàn)問題數(shù)；④計劃外任務(wù)完成率=計劃外完成項(xiàng)數(shù)/計劃開工項(xiàng)數(shù)。其中，計劃開工項(xiàng)數(shù)是指生產(chǎn)準(zhǔn)備處下發(fā)給各車間計劃書中所包含件號的工序數(shù)。其余項(xiàng)目的定義依此類推車間生產(chǎn)準(zhǔn)備管理2024/4/627三、生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2024/4/628目前國內(nèi)制造企業(yè)的信息化正在日益提高，但是在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)控管理方面還基本上基于手工在操作。這就出現(xiàn)了所謂的“制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場黑箱作業(yè)”現(xiàn)象。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2024/4/629生產(chǎn)現(xiàn)場管理的現(xiàn)狀與問題產(chǎn)品銷售在這幾年間從生產(chǎn)導(dǎo)向快速地演變成市場導(dǎo)向、競爭導(dǎo)向、客戶導(dǎo)向，因而也使得生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況起了很大的變化，傳統(tǒng)現(xiàn)場管理方式己無法應(yīng)付這新的局面，我們可將生產(chǎn)型態(tài)的變化及引申的問題歸納成以下幾點(diǎn)：(1)產(chǎn)品生命周期縮短產(chǎn)品汰舊換新加速迫使產(chǎn)品設(shè)計，工程及生產(chǎn)部門之間的關(guān)系越來越緊密。生產(chǎn)單位不斷面臨新的零組件，新的設(shè)備，新的制造流程及經(jīng)常性的工程變更，生產(chǎn)現(xiàn)場需要一套實(shí)時生產(chǎn)指示系統(tǒng)，有效地指引生產(chǎn)人員作業(yè)規(guī)范，同時能正確迅速地將生產(chǎn)狀況反應(yīng)給設(shè)計制造部門，及時找出新產(chǎn)品生產(chǎn)問題。(2)少量多樣生產(chǎn)型態(tài)由于少量多樣的生產(chǎn)型態(tài)，現(xiàn)場隨時充斥著眾多不同的制造工單，不同的在制品、零組件，生產(chǎn)單位必須具備混線生產(chǎn)能力，彈性而有效率地在一天當(dāng)中應(yīng)付不同產(chǎn)品生產(chǎn)所需。(3)市場變化快速難以預(yù)測商場如戰(zhàn)場，過去大規(guī)模正規(guī)作戰(zhàn)已不復(fù)見，而現(xiàn)在強(qiáng)調(diào)的是快速反擊部隊，能應(yīng)付全球各地突發(fā)狀況。生產(chǎn)現(xiàn)場也是要能機(jī)動地應(yīng)付變化快速難以預(yù)測的訂單式生產(chǎn)型態(tài)。(4)國際性競爭，日益激烈生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2024/4/630經(jīng)濟(jì)的發(fā)展日漸國際化，所面臨的不僅是國內(nèi)競爭而是面對全球各地一流產(chǎn)品的競爭壓力。就生產(chǎn)而言，所面臨的是要不斷提升產(chǎn)質(zhì)量量及降低生產(chǎn)成本。過去老板生意好做，只把生產(chǎn)現(xiàn)場當(dāng)做是一黑箱作業(yè)，如今在競爭壓力下必須將此黑箱作業(yè)透明化，找出任何影響質(zhì)量及成本的問題，并尋求具體的對策。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2024/4/631制造執(zhí)行系統(tǒng)–MES針對以上的種種生產(chǎn)現(xiàn)場管理中的弊端，結(jié)合多年的制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理系統(tǒng)項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)過多年的研發(fā)，推出了制造執(zhí)行系統(tǒng)–MES。制造企業(yè)需要有一種現(xiàn)場信息流自動化系統(tǒng)(FrontlineDataAutomation)來解決其生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)控管理的問題，這類系統(tǒng)如果是運(yùn)用在工廠制造現(xiàn)場，我們稱之為制造執(zhí)行系統(tǒng)-ManufacturingExecutionSystem(MES)。MES可說是一種由下而上(BottomUp)實(shí)時掌握現(xiàn)場狀況的信息管理系統(tǒng)。在實(shí)施MES之前，公司ERP系統(tǒng)與生產(chǎn)現(xiàn)場之間透過人為方式溝通，使生產(chǎn)現(xiàn)場如同黑箱作業(yè)，無法掌握實(shí)時正確信息。而導(dǎo)入MES之后除了提供現(xiàn)場信息流自動化之外，它扮演承上啟下的功能。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2024/4/632MES功能與特點(diǎn)我們將現(xiàn)場管理分成五個功能層次，依序是：追蹤功能監(jiān)督功能控制功能(4)管理功能(5)信息查詢功能生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2024/4/633以下我們就此五大功能進(jìn)行簡單描述。1.追蹤功能它的特色是盡量利用自動辨識技術(shù)，傳感器或是與設(shè)備儀器的聯(lián)機(jī)，能自動搜集現(xiàn)場生產(chǎn)信息，而下達(dá)的生產(chǎn)指示也可透過各類電子顯示裝置實(shí)時告之作業(yè)人員，達(dá)到無紙化(Paperless)的境界。傳統(tǒng)人工收集方式，需透過層層人工操作程序，才能到達(dá)管理者手中。MES資料收集方式有以下之優(yōu)點(diǎn)：(1)實(shí)時性。在現(xiàn)場事件發(fā)生的同時便立刻以電子資料型式納入MES處理。(2)正確性。利用電子科技處理，免除人為因素，使正確性由百分之一以上，降至十萬分之一以下。(3)高度完整性及使用性?，F(xiàn)場事件經(jīng)過計算機(jī)處理，可合并相關(guān)資料，存入計算機(jī)數(shù)據(jù)庫中。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2024/4/6342.監(jiān)督功能實(shí)時掌握了制造資源的最新狀況及歷史過程，再加上制程或作業(yè)規(guī)范，便可做到監(jiān)督的功能。MES隨時將追蹤的狀況與設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)加以比較，如發(fā)生異常則立即透過計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通知相關(guān)人員處理。制程規(guī)格的監(jiān)督，例如某類產(chǎn)品需要使用特殊規(guī)格的材料或組件，須經(jīng)過某些制造程序，或者是成品要求某些包裝配件，這些要求在作業(yè)人員實(shí)際工作時透過自動辨識技術(shù)或與設(shè)備的聯(lián)機(jī)，很方便地讓MES得知作業(yè)情形，與事先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)比對，達(dá)到實(shí)時核對效果。制程質(zhì)量的監(jiān)督，實(shí)時收集所有現(xiàn)場的質(zhì)量資料，并就不同制程、品檢、修護(hù)、站別、產(chǎn)品時間區(qū)段或制令做統(tǒng)計分析，并立即反應(yīng)給相關(guān)單位，達(dá)到質(zhì)量預(yù)警效果。此項(xiàng)功能的發(fā)揮，可以大量減少工作現(xiàn)場因人為疏忽造成產(chǎn)品再加工或損壞，因而降低了直接人工及物料成本，達(dá)到質(zhì)量預(yù)警效果。生產(chǎn)設(shè)備的監(jiān)督，隨時了解各重要生產(chǎn)設(shè)備的狀況，如發(fā)生異常能實(shí)時提供維修，并機(jī)動調(diào)整生產(chǎn)活動。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2024/4/6353.控制功能制程監(jiān)督功能有了以后，便可以再進(jìn)一步將制程中各個獨(dú)立的自動化物料搬運(yùn)備，自動檢測設(shè)備及自動化生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)機(jī)起來，構(gòu)成較完整的自動化系統(tǒng)，發(fā)揮整合的效果?；旧?，各自獨(dú)立的自動化設(shè)備只是解決了某項(xiàng)制程的生產(chǎn)瓶頸，而此自動作業(yè)之前后仍須人力的配合，并未能充份發(fā)揮昂貴設(shè)備的功能。MES掌握了生產(chǎn)最新狀況(status)、制程規(guī)則(rules)及規(guī)劃系統(tǒng)所設(shè)定的生產(chǎn)目標(biāo)(goal)可以有效地整合控制個自獨(dú)立的自動化設(shè)備，提升整廠的生產(chǎn)效率。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2024/4/6364.管理功能現(xiàn)場信息自動實(shí)時收集除了提供做現(xiàn)場監(jiān)督、控制之外,最重要的功能是做為現(xiàn)場管理之用。MES將現(xiàn)場實(shí)時收集的資料，以及監(jiān)督控制的狀況都立即存入數(shù)據(jù)庫中，不但有最新的狀況也有長期儲存的歷史資料，利用數(shù)據(jù)庫強(qiáng)大的查詢、分析、報表功能，使得傳統(tǒng)人工方式無法達(dá)到的管理功能得以在MES中實(shí)現(xiàn)，亦使現(xiàn)場管理達(dá)到Just-InTime(JIT)的境界。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2024/4/6375.信息查詢功能傳統(tǒng)的生產(chǎn)現(xiàn)場信息的查詢都是基于手工的操作，好一點(diǎn)的是把各種生產(chǎn)報表、單據(jù)、窗體數(shù)據(jù)輸入計算機(jī)中進(jìn)行匯總；進(jìn)而得出各種信息。但這中做法不能保證信息的實(shí)時性、準(zhǔn)確性及全面性，人為的資料誤差多。有了MES系統(tǒng)，各種基礎(chǔ)信息存在MES系統(tǒng)，業(yè)務(wù)資料實(shí)時從生產(chǎn)線上采集而來；保證了信息的實(shí)時性；同時由于資料是一點(diǎn)輸入，整體共享，保證了信息的一致性；又由于信息來自整個生產(chǎn)現(xiàn)場的投料、加工、組裝、質(zhì)檢、維修、包裝、入庫等所有流程，保證了信息的全面、準(zhǔn)確性。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2024/4/638為了方便管理層及客戶的需要，我們結(jié)合電子商務(wù)技術(shù)，開發(fā)出基于Internet技術(shù)的MES門戶。管理層過去想要了解生產(chǎn)狀況，一定要親臨生產(chǎn)現(xiàn)場找一堆人來問，而且得到的信息一定不準(zhǔn)確；或客戶想了解自己的訂單在制造商的生產(chǎn)進(jìn)度，那得通過左打電話右打電話。而有了PTMES門戶，這一切都在彈指之間。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2024/4/639SFCS能帶來的效益結(jié)合企業(yè)目前的生產(chǎn)管理現(xiàn)狀和客戶的需求，我們對SFCS上線前和上線后的生產(chǎn)現(xiàn)場管理進(jìn)行比較，從中不難看出SFCS的效益來。(1)流程卡管理導(dǎo)入前：目前企業(yè)一般在生產(chǎn)中沒有實(shí)行這一制度，在先進(jìn)的企業(yè)都會實(shí)行流程卡的管理。每一在制品附一流程卡片，作業(yè)員完成一制程須將日期、人員、生產(chǎn)信息填寫在流程卡上，在成品包裝前，收集起來，以備日后維修查詢之用。導(dǎo)入后：不但能把流程卡管理這一制度建立起來，同時因?yàn)橄到y(tǒng)的大部分生產(chǎn)資料的收集均通過條形碼設(shè)備、自動化設(shè)備，大大加快了資料收集的速度，生產(chǎn)線的效率不但沒有降低，反而得到了大大的提高。每一流程卡附上該在制品序號條形碼，作業(yè)員完成一制程后，利用條形碼輸入序號，及生產(chǎn)資料(例如：不良代碼也印制成條形碼)，SFCS自動并入時間，工作站，人員資料，存入流程卡數(shù)據(jù)庫中。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2024/4/640(2)制令追蹤管理導(dǎo)入前：利用每日生產(chǎn)表格由生產(chǎn)單字節(jié)長填寫各制令投入產(chǎn)出，人員出勤等資料，再匯總計算出各制令進(jìn)度。然而組裝生產(chǎn)線流程快速，生產(chǎn)主管永遠(yuǎn)無法得知各制令目前的進(jìn)度。導(dǎo)入后：每站（需管制的站點(diǎn)）需刷流程卡序號，計算機(jī)可自動計算出其所屬制令在各生產(chǎn)單位詳細(xì)過程及最近狀況，主管辦公室之計算機(jī)可得知全廠一分鐘前制令最新狀況。如果主管遠(yuǎn)在國外，只要其能進(jìn)入SFCS報表系統(tǒng)，了解整個工廠的制令運(yùn)行情況變成了彈指之間的事。(3)在制品追蹤管理導(dǎo)入前：如果沒有對WIP倉庫進(jìn)行有效的管理，常造成一堆不良品、待修品積壓在現(xiàn)場。導(dǎo)入后：利用流程卡完整數(shù)據(jù)，SFCS可追蹤每一在制品最新位置、狀態(tài)，統(tǒng)計整理后，可以依制令別，產(chǎn)品別或現(xiàn)場區(qū)段，追蹤在制品分布狀況。

生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2024/4/641(4)Burn-In管理導(dǎo)入前：不同機(jī)種Burn-In時間長短不同，雖然Burn-InRoom多用PLC，自動輸送帶控制,但是仍須由人在現(xiàn)場操作，掌握信息不足，無法對Burn-In限空間做有效地利用。導(dǎo)入后：透過SFCS與Burn-InRoomPLC聯(lián)機(jī)，可以利用普天SFCS直接控制PLC，進(jìn)行在制品進(jìn)出Burn-In之控制，可以有效掌握Burn-In時間及空間利用。(5)包裝監(jiān)督導(dǎo)入前:相同產(chǎn)品，因不同地區(qū)客戶，需配置不同文字手冊，電源等包裝材料，但因混線生產(chǎn)，易生錯誤（如放置兩本文字手冊、電源線多放了一條等）。導(dǎo)入后：可立即給予包裝人員明確包裝指示，避免疏忽，或是進(jìn)一步整合防呆系統(tǒng)可進(jìn)一步當(dāng)錯誤時立即發(fā)出警示。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2024/4/642(6)品質(zhì)監(jiān)控管理導(dǎo)入前：品質(zhì)資料由品管站輸入品質(zhì)表格中，但因是人工填寫，資料有限，而完整的檢修資料是填寫在流程卡中，數(shù)量多，少有工廠輸入計算機(jī)，因此多是事后整理品質(zhì)報表做為未來品質(zhì)改善，但又因子據(jù)不完整、不正確,不容易找到真正原因。根據(jù)我們與客戶的交流與生產(chǎn)現(xiàn)場參觀，品質(zhì)狀況得不到實(shí)時的更新，品質(zhì)管控中所需要的P管制圖、Pn管制圖、-R管制圖等重要的品質(zhì)圖表均有人工事后繪制，不能實(shí)時了解生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況，各種品質(zhì)管制圖幾天得不到更新。導(dǎo)入后:檢測修護(hù)、維修資料全由條形碼，或計算機(jī)立即輸入，或從測試檢測儀器中實(shí)時取出資料進(jìn)行分析，現(xiàn)場可連接品質(zhì)看板，實(shí)時顯示最新品質(zhì)狀況，并可做完整詳細(xì)統(tǒng)計分析，有效找出品質(zhì)問題。為品管部門提供實(shí)時、動態(tài)的P管制圖、Pn管制圖、-R管制圖；再也不用為了要向大客戶提供這些管制圖而手忙腳亂了。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2024/4/643(7)出貨管理導(dǎo)入前：須利用人工記錄那些出貨序號，給那一位客戶，以做售后服務(wù)，也因缺乏實(shí)時核對能力，常在出貨之機(jī)種及數(shù)量上發(fā)生錯誤，造成不小的損失。導(dǎo)入后：出貨同時，刷讀外箱序號條形碼，可立即核對，如不符出貨條件，可立即告之出貨人員。同時把出貨信息上傳ERP系統(tǒng)。(8)自動化設(shè)備整合導(dǎo)入前企業(yè)用的資料機(jī)床等設(shè)備多獨(dú)立運(yùn)作，效益不高，設(shè)備管理也不佳。導(dǎo)入后：將SFCS與資料機(jī)床等整合，可自動得取生產(chǎn)信息及設(shè)備狀況，與資料機(jī)床等整合，可自動得取測試資料。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2024/4/644(9)現(xiàn)場物料管理導(dǎo)入前：企業(yè)每天一條線生產(chǎn)10多張工單，因混線生產(chǎn)，無法掌握實(shí)際生產(chǎn)狀況，常發(fā)生造缺料停線。導(dǎo)入后：

SFCS可以隨時掌握最新各制令，各機(jī)種組裝數(shù)量，可以實(shí)時計算出現(xiàn)場物料狀況，以預(yù)做供料準(zhǔn)備，有效降低這方面人力及缺料現(xiàn)象。(10)售后服務(wù)導(dǎo)入前:

也不知其何時出貨，很難提供有效的售后服務(wù)。客戶回修之產(chǎn)品，企業(yè)可以方便地找出出貨時間、出貨客戶（有出貨條形碼管理系統(tǒng)）；但如果想了解該產(chǎn)品在生產(chǎn)時的信息，由于出貨沒有與生產(chǎn)資料進(jìn)行整合，要找出其原來的生產(chǎn)信息，須花費(fèi)相當(dāng)大的人力。導(dǎo)入后：

SFCS提供追蹤功能，可以掌握每一成品完整流程卡資料、當(dāng)時生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況及出貨時間、出貨客戶，追蹤成品在生產(chǎn)中的各種記錄，可提供客戶完整的售后服務(wù)。生產(chǎn)現(xiàn)場管理信息化2024/4/645四、溝通管理與高效溝通技巧2024/4/646我說我恨你就真的恨你嗎？我說我愛你就真的愛你嗎？我真的搞不懂！成功的團(tuán)隊離不開溝通溝通管理與高效溝通技巧2024/4/647案例：曾經(jīng)有這樣一個小故事，是說有一把堅實(shí)的大鎖掛在鐵門上，一根鐵桿費(fèi)了九牛二虎之力，還是無法將它撬開。鑰匙來了，它瘦小的身子鉆進(jìn)鎖孔，只輕輕一轉(zhuǎn)，那大鎖就啪地一聲打開了。鐵桿奇怪地問：為什么我費(fèi)了那么大力氣也打不開，而你卻輕而易舉地就把它打開了呢？鑰匙說：因?yàn)槲易盍私馑男?。溝通管理與高效溝通技巧2024/4/648溝通管理就是確定利益相關(guān)者的信息交流和溝通需求，確定誰需要信息，需要什么信息，何時需要，以及如何將信息分發(fā)給他們。雖然每個項(xiàng)目都需要交流項(xiàng)目信息,但對信息的需求和分發(fā)方式卻差異很大。項(xiàng)目溝通管理就是要保證項(xiàng)目信息及時、正確地提取、收集、傳播、存儲以及最終進(jìn)行處置，保證項(xiàng)目信息暢通。溝通是一個過程，通過這個過程，信息通過一個一般的符號、標(biāo)志或行為系統(tǒng)在個人之間交換。人們之間的溝通主要通過三種方法：通過實(shí)際的物理接觸，如拍拍肩膀；通過身體某部分可以看到的活動，例如伸出一個手指，眨眨眼睛，微笑，點(diǎn)頭或做鬼臉；通過使用符號，口頭的或描述的，這些符號基于經(jīng)理有某種含義。溝通是一個雙向過程：在發(fā)送者和接收者之間。在這種考慮下，接收者不應(yīng)當(dāng)認(rèn)為一個被動的接受器，而是一個目的地，它在接收信息時可能自己的意圖，而且會受到發(fā)送和接收信息的人的領(lǐng)悟能力和信念的影響。溝通是意義的傳遞與理解溝通管理與高效溝通技巧2024/4/649激勵員工支持員工的創(chuàng)新意念，鼓勵員工積極參與。建立信心，使員工投入工作。管理人員并不是單獨(dú)工作的，他們要與其他員工同心協(xié)力，完成工作，在不同的情況下，跟機(jī)構(gòu)類不同職別的人員，各式各樣的人共事。溝通管理與高效溝通技巧2024/4/650溝能的功能1．控制。2．激勵。溝通通過下面的途徑來激勵組織成員：明確告訴他們做什么，如何來做，沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)如何改進(jìn)。在實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)過程中的持續(xù)反饋以及對理想行為的強(qiáng)化都有激勵作用，而這都需要溝通。3.情緒表達(dá).4．信息。這與決策角色有關(guān)。溝通為個體和群體提供決策所需要的信息，使決策者能夠確定并評估各種備選方案.溝通管理與高效溝通技巧2024/4/651溝通的重要性1.決策和計劃的基礎(chǔ)2.組織和控制管理過程的依據(jù)和手段3.建立和改善人際關(guān)系必不可少的條件4.成功領(lǐng)導(dǎo)的重要手段溝通管理與高效溝通技巧2024/4/652溝通管理的主要工具和技術(shù)溝通管理的主要工具和技術(shù)是利益相關(guān)者分析。分析各利益相關(guān)者對信息的需求，以形成一個對他們信息需求和信息來源的邏輯的看法，并為滿足他們的需求找到來源。該分析應(yīng)考慮適于項(xiàng)目需求的方法和技術(shù)，為項(xiàng)目的成功提供所必須的信息，并且應(yīng)避免將資源浪費(fèi)在不必要的信息或不恰當(dāng)?shù)男畔⒓夹g(shù)上。溝通管理與高效溝通技巧2024/4/653溝通管理的依據(jù)(1)溝通需求。溝通需求實(shí)質(zhì)上是利益相關(guān)者對信息的總體需求。(2)溝通技術(shù)?？捎糜谶M(jìn)行信息交流和溝通的技術(shù)和方法很多。影響項(xiàng)目溝通技術(shù)選擇的主要因素包括信息需求的即時性、技術(shù)的可行性、預(yù)期的項(xiàng)目人員狀況及項(xiàng)目周期等。(3)制約因素和假設(shè)前提。制約因素是限制項(xiàng)目管理班子選擇的因素，而假設(shè)是出于計劃目的，將假設(shè)認(rèn)為是真實(shí)或確定的要素。假設(shè)一般會有一定程度的風(fēng)險。溝通管理與高效溝通技巧2024/4/654項(xiàng)目組織的溝通分類項(xiàng)目組織的溝通有正式和非正式兩個方面正式溝通，指在組織內(nèi)部依據(jù)組織明文規(guī)定的原則進(jìn)行的信息交流。例如組織之間的公函來往，組織內(nèi)部的文件傳達(dá)、召開會議、上下級之間的工作匯報等等。正式溝通的優(yōu)點(diǎn)是比較嚴(yán)肅，權(quán)威性強(qiáng)，容易控制，易于保密。組織信息、重要信息傳遞一般都采取這種方式。其不足在于：對組織機(jī)構(gòu)依賴性較強(qiáng)而造成速度遲緩，溝通形式刻板，存在信息失真或扭曲的可能性。非正式溝通指組織內(nèi)的非正式組織中的成員的一般聯(lián)系，如友誼，親屬關(guān)系等。對于非正式的組織需要和正式的組織一樣，在于人類的生理和社會的需要以及他們完成個人和組織目標(biāo)的期望。人們?yōu)榱松鐣?lián)系，友誼，精神支持和其它來自己他們所屬的特殊圈子中的一些有價值的東西，在他們的自己的職位上加入非正式組織。溝通管理與高效溝通技巧2024/4/655正式溝通常見的渠道1．鏈?zhǔn)綔贤ā?．環(huán)式溝通。3．Y式溝通。4．輪式溝通。5．全通道式溝通。溝通管理與高效溝通技巧2024/4/656橫在領(lǐng)導(dǎo)者和職工心中的那把鎖（矛盾）是什么？應(yīng)該怎么去解決形形色色的問題和矛盾呢？在團(tuán)隊中應(yīng)該使用科學(xué)的管理方法，充分發(fā)揮溝通的作用，來解決團(tuán)隊內(nèi)部的矛盾和問題。要想找到打開職工心鎖的鑰匙，只有溝通才是解決這一問題的最好的方法。我們在團(tuán)隊建設(shè)的過程中非常注意溝通，認(rèn)為溝通是永無止境的。企業(yè)成功源于溝通，美國沃爾瑪公司總裁薩姆·沃爾頓曾說過：“如果你必須將沃爾瑪管理體制濃縮成一種思想，那可能就是溝通。因?yàn)樗俏覀兂晒Φ恼嬲P(guān)鍵之一。”溝通就是為了達(dá)成共識，而實(shí)現(xiàn)溝通的前提就是讓所有員工一起面對現(xiàn)實(shí)，共同參與，讓大家都知道事實(shí)的真相。這樣才能統(tǒng)一思想認(rèn)識，從而解決問題。溝通管理與高效溝通技巧2024/4/657我們看別人是怎么理解管理和溝通的關(guān)系：通用電器公司總裁杰克·韋爾奇語：“管理就是溝通、溝通再溝通”；日本經(jīng)營之神松下幸之助說：“企業(yè)管理過去是溝通，現(xiàn)在是溝通，未來還是溝通”；英國管理學(xué)家L·威爾德認(rèn)為：“管理者的最基本能力就是有效溝通”；卡耐基說：“無論何時，管理者應(yīng)將溝通視為最重要的工作，職位越高，溝通工作越為重要?！苯Y(jié)合現(xiàn)實(shí)，總結(jié)工作中發(fā)生的很多事，我得承認(rèn)，他們的觀點(diǎn)是對的。團(tuán)隊成員要有強(qiáng)烈的溝通意識，溝通無極限，這是一種態(tài)度，而非一種技巧。一個好的團(tuán)隊肯定要經(jīng)常交流，需要無時不在地溝通，從目標(biāo)到具體的工作細(xì)節(jié)，甚至到人際關(guān)系等等，都在溝通的內(nèi)容之列。溝通的行為和過程在團(tuán)隊建設(shè)中相當(dāng)?shù)闹匾?。世界上所有的管理工作都是借助于溝通才得以順利進(jìn)行，溝通是實(shí)施各項(xiàng)管理職能的主要方式、方法、手段和途徑。溝通不僅存在于橫向的管理活動的全部過程，而且更存在于縱向的管理活動的各個層次?？梢哉f，溝通是管理的核心和靈魂。沒有溝通，就沒有管理上的創(chuàng)新，就沒有良好的人際關(guān)系，沒有溝通，管理就是空中閣樓、是呆板和遲疑的一個過程。顯然，溝通是維持團(tuán)隊良好的狀態(tài)，保證團(tuán)隊正常運(yùn)行的關(guān)鍵過程與行為。當(dāng)團(tuán)隊的運(yùn)行或管理出現(xiàn)了新問題，部門之間，領(lǐng)導(dǎo)者之間，也就是廣大職工之間必須通過良好有效的溝通，才能找準(zhǔn)癥結(jié)，通過分析、討論、拿出方案，及時將問題解決。溝通管理與高效溝通技巧2024/4/658溝通是創(chuàng)造和提升團(tuán)隊精神和企業(yè)文化，完成共同愿景的主要途徑和工具。一個領(lǐng)導(dǎo)的管理思想如果沒有和廣大的職工有效的溝通，得不到職工的認(rèn)同、理解、支持的話，那么就不能成為真正的公司文化或者公司的精神。管理的最高境界就是在企業(yè)經(jīng)營管理中創(chuàng)造出一種企業(yè)獨(dú)有的企業(yè)精神和企業(yè)文化，對企業(yè)這一組織賦予人性化管理，使企業(yè)管理的外在要求轉(zhuǎn)化為企業(yè)員工自己內(nèi)在的觀念和自覺的行為模式，認(rèn)同企業(yè)核心的價值觀念和目標(biāo)及使命，并自動自發(fā)地工作、去關(guān)心團(tuán)隊，能在工作中發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，創(chuàng)新地工作，從而形成一股巨大的力量，使團(tuán)隊得到發(fā)展。企業(yè)精神和企業(yè)文化的培育，其實(shí)質(zhì)是團(tuán)隊的思想、觀點(diǎn)、情感和靈魂的水乳交融，是溝通的精華所在，是溝通的形式和內(nèi)容。沒有溝通，就沒有對企業(yè)精神和文化的理解與共識，更不可能認(rèn)同企業(yè)共同的使命。任何團(tuán)隊的管理就是溝通，溝通的確是團(tuán)隊管理的核心、實(shí)質(zhì)和靈魂。溝通管理與高效溝通技巧2024/4/659通過溝通，讓每個團(tuán)隊成員了解團(tuán)隊的現(xiàn)存問題、工作業(yè)務(wù)的進(jìn)展情況等等，也就是信息共享，讓員工最大限度地干好其本職工作的重要動力和途徑，是與員工溝通和聯(lián)絡(luò)感情的核心。馬斯諾理論早就告訴了我們，人有自我價值實(shí)現(xiàn)的需要、地位和受人尊敬的需要。理論的落實(shí)就需要溝通了，而我們將這個理論引入到團(tuán)隊建設(shè)，是認(rèn)為大家都是真正的主人翁，一起來參與團(tuán)隊的建設(shè)和發(fā)展，共享信息，下放權(quán)力和分擔(dān)責(zé)任，大家一起建立分工合作、崗位目標(biāo)的自我管理，滿足了團(tuán)隊成員參與的愿望，滿足了員工的溝通與交流需求，達(dá)到了自己的目的。這樣做，團(tuán)隊成員會產(chǎn)生責(zé)任感和積極的參與感，意識到自己的工作在團(tuán)隊的重要性，樹立了自信。感覺自己得到了大家的尊重和信任，就會積極主動地努力工作，爭取更好的成績。溝通管理與高效溝通技巧2024/4/660作為領(lǐng)導(dǎo)，要盡可能多與大家進(jìn)行交流和溝通，最好是一對一，面對面的互動溝通，使員工能夠及時了解管理者的所思所想，領(lǐng)會上級意圖，明確責(zé)權(quán)賞罰。避免推卸責(zé)任，獎金要多工作要少的觀念。而且，員工們參與的越多、知道的越多，理解就越深，對團(tuán)