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文檔簡介
前言隨著制造業(yè)向我國轉(zhuǎn)移,我國正在成為世界制造業(yè)的中心,在這種形勢下,“振興制造業(yè)”在我國就成為了經(jīng)濟(jì)開展的當(dāng)務(wù)之急。在“振興制造業(yè)”方針指導(dǎo)下,近年來,我國數(shù)控機(jī)床制造業(yè)取得了快速開展,數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)量以年超過30%的速度遞增;2004年數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)量到達(dá)了上五萬多臺,數(shù)控機(jī)床可供品種近1500多種。目前全國在役數(shù)控機(jī)床約30萬臺。數(shù)控機(jī)床和制造業(yè)的快速開展,需要大量的數(shù)控機(jī)床操作技能人才,而目前數(shù)控技能人才已成為我國緊缺人才,各行業(yè)急需大批高水平數(shù)控技能型人才。為解決數(shù)控人才需求矛盾,除了靠職業(yè)院校開設(shè)數(shù)控專業(yè)培養(yǎng)外,各相關(guān)企業(yè)也積極組織培訓(xùn)班、鼓勵和支持?jǐn)?shù)控事業(yè)的開展。全國數(shù)控技能大賽,以及各省市組織的數(shù)控技能大賽,正是這種鼓勵和支持的最好實踐。數(shù)控技能大賽,給各行業(yè)的廣闊數(shù)控機(jī)床操作人員,提供了展示學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)的最好時機(jī),使他們當(dāng)中的佼佼者得以脫穎而出,成為同行學(xué)習(xí)的典范。通過數(shù)控技能大賽,也產(chǎn)生了一大批經(jīng)典拭題,帶動了全社會有關(guān)人員學(xué)習(xí)數(shù)控、鉆研數(shù)控的熱情,促進(jìn)了我國數(shù)控事業(yè)的開展;同時也使參賽人員更明確一個優(yōu)秀的數(shù)控機(jī)床操作人員,應(yīng)具備的理論知識和操作技能,從而鼓勵他們更努力學(xué)習(xí)和實踐,盡快成為中高級技術(shù)應(yīng)用型人才。目錄一、華中世紀(jì)星數(shù)控系統(tǒng)操作說明···········································2二、數(shù)控車常用功能一覽表····················································18三、數(shù)控車中級工訓(xùn)練圖集····················································19四、數(shù)控車興趣題······························································94五、學(xué)生所需到達(dá)的職業(yè)能力···············································97六、數(shù)控車床操作規(guī)程及職業(yè)守那么··········································98華中世紀(jì)星數(shù)控系統(tǒng)操作說明華中世紀(jì)星數(shù)控系統(tǒng)是目前應(yīng)用較為廣泛的數(shù)控系統(tǒng)之一。也是我國自主研制開發(fā)的最為先進(jìn)的一種數(shù)控操作系統(tǒng)。而華中世紀(jì)星HNC-21T是一基于PC的車床CNC裝置,是武漢華中數(shù)控股份在國家八五、九五科技攻關(guān)重大科技成果——華中Ⅰ型高性能數(shù)控裝置的根底上,為滿足市場要求,開發(fā)的高性能經(jīng)濟(jì)型數(shù)控裝置。HNC-21T采用彩色LCD液晶顯示器,內(nèi)裝式PLC,可與多種伺服驅(qū)動單元配套使用。具有開放性好、結(jié)構(gòu)緊湊、集成度高、可靠性好、性價比高、操作方便等特點。華中“世紀(jì)星”HNC-21T是一基于嵌入式工業(yè)PC的開放式數(shù)控系統(tǒng),配備高性能32位微處理器、內(nèi)裝式PLC及彩色LCD顯示器。采用國際標(biāo)準(zhǔn)G代碼編程,與各種流行的CAD/CAM自動編程系統(tǒng)兼容。一、操作裝置1.操作臺結(jié)構(gòu)HNC-21T車床數(shù)控裝置操作臺為標(biāo)準(zhǔn)固定結(jié)構(gòu),外形尺寸為420×310×110毫米〔W×H×D〕,如圖1所示。圖1NC-21T車床數(shù)控裝置操作臺2.顯示器′彩色液晶顯示器,分辨率為640×480。3.NC鍵盤NC鍵盤包括精簡型MDI鍵盤和F1~F10十個功能鍵。標(biāo)準(zhǔn)化的字母數(shù)字式鍵盤的大局部鍵具有上檔鍵功能,當(dāng)“UPPER”鍵有效時,指示燈亮,輸入的是上檔鍵。NC鍵盤用于零件程序的編制、參數(shù)輸入、MDI及系統(tǒng)管理操作等。4.機(jī)床控制面板標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床控制面板的大局部按鍵〔除“急?!卑粹o外〕位于操作臺的下部。機(jī)床控制面板用于直接控制機(jī)床的動作或加工過程。二、軟件操作界面HNC-21T的軟件操作界面如圖2所示。其界面由如下幾個局部組成:圖2NC-21T的軟件操作界面1、圖形顯示窗口2、菜單命令條3、運行程序索引4、選定坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值,坐標(biāo)系可在機(jī)床坐標(biāo)系/工件坐標(biāo)系/相對坐標(biāo)系之間切換;顯示值可在指令位置、實際位置、剩余進(jìn)給、跟蹤誤差、負(fù)載電流、補償值之間切換。5、工件坐標(biāo)零點在機(jī)床坐標(biāo)系下的坐標(biāo)6、輔助功能M、S、T;當(dāng)前刀位CT、選擇刀位ST7、當(dāng)前加工程序行8、當(dāng)前加工方式、系統(tǒng)運行狀態(tài)及當(dāng)前時間9、當(dāng)前坐標(biāo)、剩余進(jìn)給10、直徑/半徑編程、公制/英制編程、每分鐘進(jìn)給/每轉(zhuǎn)進(jìn)給、快速修調(diào)、進(jìn)給修調(diào)、主軸修調(diào)倍率三、指令說明華中世紀(jì)星數(shù)控裝置HNC-21T的程序結(jié)構(gòu):程序起始符%(或O)符%(或O)后跟程序號,程序結(jié)束M02或M30?!惨弧场NC內(nèi)定的輔助功能(1)程序暫停M00當(dāng)CNC執(zhí)行到M00指令時,將暫停執(zhí)行當(dāng)前程序以方便操作者進(jìn)行刀具和工件的尺寸測量,工件調(diào)頭手動變速等操作。暫停時機(jī)床的主軸進(jìn)給及冷卻液停止,而全部現(xiàn)存的模態(tài)信息保持不變欲繼續(xù)執(zhí)行,后續(xù)程序重按操作面板上的循環(huán)啟動鍵。(2)程序結(jié)束M02M02編在主程序的最后一個程序段中,當(dāng)CNC執(zhí)行到M02指令時機(jī)床的主軸進(jìn)給冷卻液全部停止加工。結(jié)束使用M02的程序結(jié)束后,假設(shè)要重新執(zhí)行該程序就得重新調(diào)用該程序,然后再按操作面板上的循環(huán)啟動鍵。(3)程序結(jié)束并返回到零件程序頭M30M30和M02功能根本相同,只是M30指令還兼有控制返回到零件程序頭(%)的作用。使用M30的程序結(jié)束后假設(shè)要重新執(zhí)行該程序只需再次按操作面板上的循環(huán)啟動鍵。(4)子程序調(diào)用M98及從子程序返回M99M98用來調(diào)用子程序、M99表示子程序結(jié)束執(zhí)行M99使控制返回到主程序。子程序的格式:%****M99〔在子程序的結(jié)尾用M99以控制執(zhí)行完該子程序后返回主程序〕調(diào)用子程序的格式:M98P_L_〔P被調(diào)用的子程序號、L重復(fù)調(diào)用次數(shù)〕(5)主軸控制指令M03M04MM03啟動主軸以程序中編制的主軸速度順時針方向從Z軸正向朝Z軸負(fù)向看旋轉(zhuǎn)。M04啟動主軸以程序中編制的主軸速度逆時針方向旋轉(zhuǎn)。M05使主軸停止旋轉(zhuǎn)。(6)冷卻液翻開停止指令M08M09M08指令將翻開冷卻液管道、M09指令將關(guān)閉冷卻液管道。、主軸功能S、進(jìn)給功能F和刀具功能T〔1〕主軸功能S主軸功能S控制主軸轉(zhuǎn)速,其后的數(shù)值表示主軸速度,單位為轉(zhuǎn)/每分鐘(r/min)。恒線速度功能時S指定切削線速度,其后的數(shù)值單位為米/每分鐘(m/min)。〔G96恒線速度有效、G97取消恒線速度〕S是模態(tài)指令,S功能只有在主軸速度可調(diào)節(jié)時有效。S所編程的主軸轉(zhuǎn)速可以借助機(jī)床控制面板上的主軸倍率開關(guān)進(jìn)行修調(diào)?!?〕進(jìn)給速度FF指令表示工件被加工時刀具相對于工件的合成進(jìn)給速度,F(xiàn)的單位取決于G94(每分鐘進(jìn)給量mm/min)或G95(主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)刀具的進(jìn)給量mm/r)。使用下式可以實現(xiàn)每轉(zhuǎn)進(jìn)給量與每分鐘進(jìn)給量的轉(zhuǎn)化。fm=fr×Sfm:每分鐘的進(jìn)給量:(mm/min)、fr:每轉(zhuǎn)進(jìn)給量:(mm/r)、S:主軸轉(zhuǎn)數(shù),(r/min)當(dāng)工作在G01,G02或G03方式下,編程的F一直有效,直到被新的F值所取代,而工作在G00方式下,快速定位的速度是各軸的最高速度,與所編F無關(guān)。借助機(jī)床控制面板上的倍率按鍵,F(xiàn)可在一定范圍內(nèi)進(jìn)行倍率修調(diào)。當(dāng)執(zhí)行攻絲循環(huán)G76、G82,螺紋切削G32時,倍率開關(guān)失效,進(jìn)給倍率固定在100%。〔3〕刀具功能(T機(jī)能)T代碼用于選刀,其后的4位數(shù)字分別表示選擇的刀具號和刀具補償號。執(zhí)行T指令,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)塔刀架,選用指定的刀具。當(dāng)一個程序段同時包含T代碼與刀具移動指令時:先執(zhí)行T代碼指令,而后執(zhí)行刀具移動指令?!踩场⑦M(jìn)給控制指令(1)快速定位G00格式G00X_Z_〔XZ快速定位終點〕G00指令刀具相對于工件以各軸預(yù)先設(shè)定的速度,從當(dāng)前位置快速移動到程序段指令的定位目標(biāo)點。G00一般用于加工前快速定位或加工后快速退刀快移,速度可由面板上的快速修調(diào)旋鈕修正。(2)線性進(jìn)給G01線性進(jìn)給格式:G01X_Z_F_(XZ線性進(jìn)給終點,F_合成進(jìn)給速度)(3)圓弧進(jìn)給G02/G03格式G02(G03)X_Z_R_F_(G02順時針圓弧插補,G03逆時針圓弧插補,X、Z圓弧終點坐標(biāo),R圓弧半徑當(dāng)圓弧圓心角小于180時R為正值否那么R為負(fù)值,F(xiàn)為編程的兩個軸的合成進(jìn)給速度。〕(4)暫停指令G04格式:G04P_〔P:暫停時間,單位為s?!场菜摹?、循環(huán)指令(1)螺紋切削循環(huán)G82格式:G82X〔U〕__Z〔W〕__C__F__;〔X、Z:絕對值編程時的螺紋終點坐標(biāo)跡,C:螺紋頭數(shù),F(xiàn):螺紋導(dǎo)程;〕★錐螺紋切削循環(huán)格式:G82X__Z__I__C__F__;說明:X、Z:絕對值編程時,為螺紋終點的坐標(biāo);I:為螺紋起點B與螺紋終點C的半徑差。其符號為差的符號(無論是絕對值編程還是增量值編程);C:螺紋頭數(shù),為0或1時切削單頭螺紋;F:螺紋導(dǎo)程;(2)內(nèi)〔外〕徑粗車復(fù)合循環(huán)G71無凹槽加工時格式:G71U(Δd)R(r)P(ns)Q(nf)X(Δx)Z(Δz)F(f)S(s)T(t);說明:△d:切削深度(每次切削量),指定時不加符號,方向由矢量AA′決定;r:每次退刀量;ns:精加工路徑第一程序段的順序號;nf:精加工路徑最后程序段的順序號;△x:X方向精加工余量;△z:Z方向精加工余量;f,s,t:粗加工時G71中編程的F、S、T有效,而精加工時處于ns到nf程序段之間的F、S、T有效。G71切削循環(huán)下,切削進(jìn)給方向平行于Z軸,X(ΔU)和Z(ΔW)的符號(+)表示沿軸正方向移動,(-)表示沿軸負(fù)方向移動。有凹槽加工時格式:G71U(Δd)R(r)P(ns)Q(nf)E(e)F(f)S(s)T(t);說明:Δd:切削深度(每次切削量),指定時不加符號;r:每次退刀量;ns:精加工路徑第一程序段的順序號;nf:精加工路徑最后程序段的順序號;e:精加工余量,其為X方向的等高距離;外徑切削時為正,內(nèi)徑切削時為負(fù)f,s,t:粗加工時G71中編程的F、S、T有效,而精加工時處于ns到nf程序段之間的F、S、T有效。注意:(1)G71指令必須帶有P,Q地址ns、nf,且與精加工路徑起、止順序號對應(yīng),否那么不能進(jìn)行該循環(huán)加工。(2)ns的程序段必須為G00/G01指令,即動作必須是直線或點定位運動。(3)在順序號為ns到順序號為nf的程序段中,不應(yīng)包含子程序。(3)閉環(huán)車削復(fù)合循環(huán)G73格式:G73U(ΔI)W(ΔK)R(r)P(ns)Q(nf)X(Δx)Z(Δz)F(f)S(s)T(t)說明:該功能在切削工件時刀具軌跡為封閉回路,刀具逐漸進(jìn)給,使封閉切削回路逐漸向零件最終形狀靠近,最終切削成工件的形狀。其中:ΔI:X軸方向的粗加工總余量;Δk:Z軸方向的粗加工總余量;r:粗切削次數(shù);ns:精加工路徑第一程序段的順序號;nf:精加工路徑最后程序段的順序號;Δx:X方向精加工余量;Δz:Z方向精加工余量;f,s,t:粗加工時G71中編程的F、S、T有效,而精加工時處于ns到nf程序段之間的F、S、T有效。注意:ΔI和ΔK表示粗加工時總的切削量,粗加工次數(shù)為r,那么每次X,Z方向的切削量為ΔI/r,ΔK/r;按G73段中的P和Q指令值實現(xiàn)循環(huán)加工,要注意△x和△z,△I和△K的正負(fù)號。(4)螺紋切削復(fù)合循環(huán)G76格式:G76C(c)R(r)E(e)A(a)X(x)Z(z)I(i)K(k)U(d)V(Δdmin)Q(Δd)P(p)F(L);其中:c:精整次數(shù)(1~99),為模態(tài)值;r:螺紋Z向退尾長度(00~99),為模態(tài)值;e:螺紋X向退尾長度(00~99),為模態(tài)值;a:刀尖角度(二位數(shù)字),為模態(tài)值;在80°、60°、55°、30°、29°和0°六個角度中選一個;x、z:絕對值編程時,為有效螺紋終點C的坐標(biāo);增量值編程時,為有效螺紋終點C相對于循環(huán)起點A的有向距離;(用G91指令定義為增量編程,使用后用G90定義為絕對編程。)i:螺紋兩端的半徑差;如i=0,為直螺紋(圓柱螺紋)切削方式;k:螺紋高度;該值由x軸方向上的半徑值指定;Δdmin:最小切削深度(半徑值);當(dāng)?shù)趎次切削深度(Δdn?Δdn?1),小于Δdmin時,那么切削深度設(shè)定為Δdmin;d:精加工余量(半徑值);Δd:第一次切削深度(半徑值);p:主軸基準(zhǔn)脈沖處距離切削起始點的主軸轉(zhuǎn)角;L:螺紋導(dǎo)程;注意:按G76段中的X(x)和Z(z)指令實現(xiàn)循環(huán)加工,增量編程時,要注意u和w的正負(fù)號?!参濉车都鈭A弧半徑補償G40,G41,G42格式:G40〔G41\G42)G00(G01)XZ說明:數(shù)控程序一般是針對刀具上的某一點即刀位點,按工件輪廓尺寸編制的。車刀的刀位點一般為理想狀態(tài)下的假想刀尖A點或刀尖圓弧圓心O點。但實際加工中的車刀,由于工藝或其他要求,刀尖往往不是一理想點,而是一段圓弧。當(dāng)切削加工時刀具切削點在刀尖圓弧上變動;造成實際切削點與刀位點之間的位置有偏差,故造成過切或少切。這種由于刀尖不是一理想點而是一段圓弧,造成的加工誤差,可用刀尖園弧半徑補償功能來消除。刀尖園弧半徑補償是通過G41、G42、G40代碼及T代碼指定的刀尖園弧半徑補償號,參加或取消半徑補償。G40:取消刀尖半徑補償;G41:左刀補(在刀具前進(jìn)方向左側(cè)補償),如圖;G42:右刀補(在刀具前進(jìn)方向右側(cè)補償),如圖;X,Z:G00/G01的參數(shù),即建立刀補或取消刀補的終點;注意:(1)G41/G42不帶參數(shù),其補償號(代表所用刀具對應(yīng)的刀尖半徑補償值)由T代碼指定。其刀尖圓弧補償號與刀具偏置補償號對應(yīng)。(2)刀尖半徑補償?shù)慕⑴c取消只能用G00或G01指令,不得是G02或G03。G40、G41、G42都是模態(tài)代碼,可相互注銷。常用準(zhǔn)備功能一覽表指令格式根本位移指令G00G00X(U)____Z(W)____〔快速點點位〕G01G01X(U)____Z(W)____F____〔直線插補〕G02/G03G02/G03X(U)____Z(W)____R__F__〔G02順時針圓弧插補,G03逆時針圓弧插補〕單一固定循環(huán)指令G90G90X(U)____Z(W)____I____F____〔FANUX、廣數(shù)、凱恩帝系統(tǒng)〕G80X(U)____Z(W)____I____F____〔華中系統(tǒng)〕G92G92X(U)____Z(W)____F____〔FANUX、廣數(shù)、凱恩帝系統(tǒng)〕G82X(U)____Z(W)____F____〔華中系統(tǒng)〕復(fù)合固定循環(huán)指令G71G71U____R____G71P____Q____U____W____F____〔FANUX、廣數(shù)、凱恩帝系統(tǒng)〕G71U___R___P___Q___X___Z___F___〔華中系統(tǒng)〕G71U___R___P___Q___E___F___〔凹槽加工〕G73G73U____W____R____G73P____Q____U____W____F____〔FANUX、廣數(shù)、凱恩帝系統(tǒng)〕G73U__W__R__P__Q__X__Z__F__〔華中系統(tǒng)〕G70G70P____Q____〔FANUX、廣數(shù)、凱恩帝系統(tǒng)〕G76G76P____Q____R____G76X(U)___Z(W)___R___P___Q__F__〔FANUX、廣數(shù)、凱恩帝系統(tǒng)〕G76C__R__E__A__X___Z__I__K__U__V___Q___P____F___〔華中系統(tǒng)〕常用輔助功能一覽表M00程序暫停M04主軸反轉(zhuǎn)M30結(jié)束程序運行且返回程序開頭M01選擇性停止M05主軸停止M98子程序調(diào)用M02結(jié)束程序運行M08冷卻液開啟M99子程序結(jié)束M03主軸正傳M09冷卻液關(guān)閉臨海市高級職業(yè)中學(xué)臨海市高級職業(yè)中學(xué)教學(xué)目標(biāo):1.了解機(jī)床運動形式。2.正確區(qū)分X,Z軸。3.根本了解機(jī)床操作。教學(xué)重點:1.熟悉機(jī)床各軸的運動。教學(xué)難點:1.學(xué)生機(jī)床的熟悉過程。2.機(jī)床面板的熟悉。3.程序編制。如何解決:1.學(xué)生分組討論,在討論中解決比擬簡單的問題。2.理論和實踐相結(jié)合,通過理論知識來指導(dǎo)實踐。實訓(xùn)地點:學(xué)校實訓(xùn)車間。每組人數(shù):2-3人。實訓(xùn)設(shè)備:數(shù)控車床。實訓(xùn)工具:Φ40x60鋁合金毛坯每人段,毛刷,卡盤鑰匙,刀架鑰匙,油槍,墊刀片,抹布,加力桿。實訓(xùn)刀具:外圓粗車刀,外圓精車刀量具:0-120mm游標(biāo)卡尺,0-25mm千分尺,25-50千分尺。思考題:仔細(xì)觀察機(jī)床加工過程時的運動方式,想象刀具的運動路線?數(shù)控車床中級操作技能評分表〔1〕零件加工程序序號工程要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果實得分12010超差全扣250±10超差全扣3Φ10超差全扣4Φ10超差全扣5程序編輯50酌情扣分6文明生產(chǎn)5酌情扣分7熟練操作5酌情扣分891011總分臨海市高級職業(yè)中學(xué)臨海市高級職業(yè)中學(xué)教學(xué)目標(biāo):1.正確掌握機(jī)床運動形式。2.正確區(qū)分X,Z軸的+-方向。3.熟練運用機(jī)床面板。教學(xué)重點:1.熟練運用機(jī)床面板。教學(xué)難點:1.機(jī)床面板的熟悉。2.程序編制。如何解決:1.學(xué)生分組討論,在討論中解決比擬簡單的問題。2.理論和實踐相結(jié)合,通過理論知識來指導(dǎo)實踐。3.實際操作過程中老師從旁指導(dǎo)幫助。實訓(xùn)地點:學(xué)校實訓(xùn)車間。每組人數(shù):2-3人。實訓(xùn)設(shè)備:數(shù)控車床。實訓(xùn)工具:Φ45x65鋁合金毛坯每人段,毛刷,卡盤鑰匙,刀架鑰匙,油槍,墊刀片,抹布,加力桿。實訓(xùn)刀具:外圓粗車刀,外圓精車刀量具:0-120mm游標(biāo)卡尺,千分尺〔0-25,25-50),R規(guī)。思考題:仔細(xì)觀察機(jī)床加工過程時的運動方式,考慮各個軸的關(guān)系?數(shù)控車床中級操作技能評分表〔2〕零件加工程序序號工程要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果實得分1155超差全扣2205超差全扣3105超差全扣4Ф10超差全扣5Ф10超差全扣6Ф265超差全扣7R55超差全扣8R105超差全扣9程序編輯40酌情扣分10文明生產(chǎn)5酌情扣分11熟練操作5酌情扣分總分臨海市高級職業(yè)中學(xué)臨海市高級職業(yè)中學(xué)教學(xué)目標(biāo):1.了解試切對刀的方法。2.掌握G02,G03指令的運用。3.根本掌握G71〔G73)指令。教學(xué)重點:1.試切對刀的掌握。教學(xué)難點:1.G02,G03指令的區(qū)分和運用。2.機(jī)床面板的熟悉。3.程序編制。如何解決:1.學(xué)生分組討論,在討論中解決比擬簡單的問題。2.理論和實踐相結(jié)合,通過理論知識來指導(dǎo)實踐。實訓(xùn)地點:學(xué)校實訓(xùn)車間。每組人數(shù):2-3人。實訓(xùn)設(shè)備:數(shù)控車床。實訓(xùn)工具:Φ45X60鋁合金毛坯每人段,毛刷,卡盤鑰匙,刀架鑰匙,油槍,墊刀片,抹布,加力桿。實訓(xùn)刀具:外圓粗車刀,外圓精車刀量具:0-120mm游標(biāo)卡尺,千分尺〔0-25,25-50),R規(guī)。思考題:仔細(xì)觀察機(jī)床加工過程時的運動方式,發(fā)現(xiàn)G02,G03運動方式的區(qū)別,思考用什么方式能更好的區(qū)分?數(shù)控車床中級操作技能評分表〔3〕零件加工程序序號工程要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果實得分1205超差全扣2105超差全扣3455超差全扣4Ф40±10超差全扣5R10±10超差全扣6Ф30±5超差全扣75超差全扣8Ф265超差全扣9程序編輯40酌情扣分10文明生產(chǎn)5酌情扣分11熟練操作5酌情扣分總分臨海市高級職業(yè)中學(xué)臨海市高級職業(yè)中學(xué)教學(xué)目標(biāo):1.掌握試切對刀的方法。2.熟練運用G02,G03指令。3.熟練運用G71(G73)指令。教學(xué)重點:1.熟練運用G02,G03指令。教學(xué)難點:1.G02,G03指令的熟練運用。2.試切對刀的精度掌握。如何解決:1.學(xué)生分組討論,在討論中解決比擬簡單的問題。2.理論和實踐相結(jié)合,通過理論知識來指導(dǎo)實踐。3.實際操作過程中老師從旁指導(dǎo)幫助。實訓(xùn)地點:學(xué)校實訓(xùn)車間。每組人數(shù):2-3人。實訓(xùn)設(shè)備:數(shù)控車床。實訓(xùn)工具:Φ40x60鋁合金毛坯每人段,毛刷,卡盤鑰匙,刀架鑰匙,油槍,墊刀片,抹布,加力桿。實訓(xùn)刀具:外圓粗車刀,外圓精車刀量具:0-120mm游標(biāo)卡尺,千分尺〔0-25,25-50),R規(guī)。思考題:思考如何才能提高試切對刀的精度?數(shù)控車床中級操作技能評分表〔4〕零件加工程序序號工程要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果實得分1Ф10超差全扣2Ф10超差全扣3Ф5超差全扣4Ф225超差全扣5R65超差全扣6475超差全扣7R45超差全扣8105超差全扣9程序編輯40酌情扣分10文明生產(chǎn)5酌情扣分11熟練操作5酌情扣分總分臨海市高級職業(yè)中學(xué)臨海市高級職業(yè)中學(xué)教學(xué)目標(biāo):1.熟練掌握切槽刀的安裝方法。2.了解切槽程序的編寫。3.掌握切槽加工的方法。教學(xué)重點:1.切槽程序的編寫。教學(xué)難點:1.切槽刀的正確安裝。2.切槽程序的編寫。如何解決:1.學(xué)生分組討論,在討論中解決比擬簡單的問題。2.理論和實踐相結(jié)合,通過理論知識來指導(dǎo)實踐。3.實際操作過程中老師從旁指導(dǎo)幫助。實訓(xùn)地點:學(xué)校實訓(xùn)車間。每組人數(shù):2-3人。實訓(xùn)設(shè)備:數(shù)控車床。實訓(xùn)工具:Φ45x60鋁合金毛坯每人段,毛刷,卡盤鑰匙,刀架鑰匙,油槍,墊刀片,抹布,加力桿。實訓(xùn)刀具:外圓粗車刀,外圓精車刀,切槽刀量具:游標(biāo)卡尺,0-25mm公法線千分尺,25-50千分尺。思考題:考慮在切削多個連續(xù)槽時如何保證各個槽的精度?數(shù)控車床中級操作技能評分表〔5〕零件加工程序序號工程要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果實得分1Ф40±10超差全扣2Ф30±10超差全扣35-5±10超差全扣44-5±10超差全扣545±10超差全扣6789程序編輯40酌情扣分10文明生產(chǎn)5酌情扣分11熟練操作5酌情扣分總分臨海市高級職業(yè)中學(xué)臨海市高級職業(yè)中學(xué)教學(xué)目標(biāo):1.了解兩頭加工零件的加工工藝。2.了解兩頭加工的加工順序。3.根本了解兩頭加工的裝夾方式。教學(xué)重點:1.兩頭加工的工藝安排。教學(xué)難點:1.調(diào)頭裝夾時的裝夾方法。2.總長度的保證。如何解決:1.學(xué)生分組討論,在討論中解決比擬簡單的問題。2.理論和實踐相結(jié)合,通過理論知識來指導(dǎo)實踐。3.實際操作過程中老師從旁指導(dǎo)幫助。實訓(xùn)地點:學(xué)校實訓(xùn)車間。每組人數(shù):2-3人。實訓(xùn)設(shè)備:數(shù)控車床。實訓(xùn)工具:Φ45x83鋁合金毛坯每人段,毛刷,卡盤鑰匙,刀架鑰匙,油槍,墊刀片,抹布,加力桿。實訓(xùn)刀具:外圓粗車刀,外圓精車刀量具:0-120mm游標(biāo)卡尺,0-25mm千分尺,25-50千分尺。思考題:根據(jù)加工過程中的實際情況,思考如何才能簡便、快捷、精確的保證零件的總長?·數(shù)控車床中級操作技能評分表〔6〕零件加工程序序號工程要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果實得分1Ф10超差全扣2Ф10超差全扣3Ф5超差全扣479±5超差全扣5165超差全扣685超差全扣7145超差全扣885超差全扣9程序編輯40酌情扣分10文明生產(chǎn)5酌情扣分11熟練操作5酌情扣分總分臨海市高級職業(yè)中學(xué)臨海市高級職業(yè)中學(xué)教學(xué)目標(biāo):1.熟悉兩頭加工零件的加工工藝。2.熟悉兩頭加工的加工順序。3.根本掌握兩頭加工的裝夾方式。教學(xué)重點:1.根本掌握兩頭加工的裝夾方式。教學(xué)難點:1.調(diào)頭裝夾時的裝夾位置。2.零件總長的保證。如何解決:1.學(xué)生分組討論,在討論中解決比擬簡單的問題。2.理論和實踐相結(jié)合,通過理論知識來指導(dǎo)實踐。3.實際操作過程中老師從旁指導(dǎo)幫助。實訓(xùn)地點:學(xué)校實訓(xùn)車間。每組人數(shù):2-3人。實訓(xùn)設(shè)備:數(shù)控車床。實訓(xùn)工具:Φ40x83鋁合金毛坯每人段,毛刷,卡盤鑰匙,刀架鑰匙,油槍,墊刀片,抹布,加力桿。實訓(xùn)刀具:外圓粗車刀,外圓精車刀量具:0-120mm游標(biāo)卡尺,0-25mm千分尺,25-50千分尺。思考題:當(dāng)一邊加工完成后,調(diào)頭裝夾另一頭時應(yīng)夾住哪個臺階,為什么?數(shù)控車床中級操作技能評分表〔7〕零件加工程序序號工程要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果實得分1Ф10超差全扣2Ф10超差全扣3Ф5超差全扣480±5超差全扣5Ф355超差全扣6455超差全扣7255超差全扣8R45超差全扣9程序編輯40酌情扣分10文明生產(chǎn)5酌情扣分11熟練操作5酌情扣分總分臨海市高級職業(yè)中學(xué)臨海市高級職業(yè)中學(xué)教學(xué)目標(biāo):1.掌握兩頭加工零件的加工工藝。2.掌握兩頭加工的加工順序。3.熟練掌握兩頭加工的裝夾方式。教學(xué)重點:1.零件總長的保證。教學(xué)難點:1.零件總長的保證精度的掌握。2.程序的編制。如何解決:1.學(xué)生分組討論,在討論中解決比擬簡單的問題。2.理論和實踐相結(jié)合,通過理論知識來指導(dǎo)實踐。3.實際操作過程中老師從旁指導(dǎo)幫助。實訓(xùn)地點:學(xué)校實訓(xùn)車間。每組人數(shù):2-3人。實訓(xùn)設(shè)備:數(shù)控車床。實訓(xùn)工具:Φ40x78鋁合金毛坯每人段,毛刷,卡盤鑰匙,刀架鑰匙,油槍,墊刀片,抹布,加力桿。實訓(xùn)刀具:外圓粗車刀,外圓精車刀量具:0-120mm游標(biāo)卡尺,0-25mm千分尺,25-50千分尺。思考題:零件先加工哪一端,為什么?數(shù)控車床中級操作技能評分表〔8〕零件加工程序序號工程要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果實得分1Ф10超差全扣2Ф10超差全扣3Ф5超差全扣475±5超差全扣5Ф315超差全扣6455超差全扣7205超差全扣8R35超差全扣9程序編輯40酌情扣分10文明生產(chǎn)5酌情扣分11熟練操作5酌情扣分總分臨海市高級職業(yè)中學(xué)臨海市高級職業(yè)中學(xué)教學(xué)目標(biāo):1.熟練掌握兩頭加工零件的加工工藝。2.熟練掌握兩頭加工的加工順序。3.零件節(jié)點的計算。教學(xué)重點:1.零件節(jié)點的計算。教學(xué)難點:1.零件的裝夾。2.零件節(jié)點的計算。如何解決:1.學(xué)生分組討論,在討論中解決比擬簡單的問題。2.理論和實踐相結(jié)合,通過理論知識來指導(dǎo)實踐。3.實際操作過程中老師從旁指導(dǎo)幫助。實訓(xùn)地點:學(xué)校實訓(xùn)車間。每組人數(shù):2-3人。實訓(xùn)設(shè)備:數(shù)控車床。實訓(xùn)工具:Φ45x78鋁合金毛坯每人段,毛刷,卡盤鑰匙,刀架鑰匙,油槍,墊刀片,抹布,加力桿。實訓(xùn)刀具:外圓粗車刀,外圓精車刀量具:0-120mm游標(biāo)卡尺,0-25mm千分尺,25-50千分尺。思考題:怎樣才能更方便的計算出零件的節(jié)點?數(shù)控車床中級操作技能評分表〔9〕零件加工程序序號工程要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果實得分1Ф10超差全扣2Ф10超差全扣3Ф5超差全扣475±5超差全扣5205超差全扣6335超差全扣7R65超差全扣8R85超差全扣9程序編輯40酌情扣分10文明生產(chǎn)5酌情扣分11熟練操作5酌情扣分總分臨海市高級職業(yè)中學(xué)臨海市高級職業(yè)中學(xué)教學(xué)目標(biāo):1.了解螺紋程序的編寫。2.了解螺紋加工的方法。3.根本了解螺紋的切削用量。教學(xué)重點:1.牙底徑的計算。教學(xué)難點:1.G82指令的講解。2.螺紋車刀的對刀。如何解決:1.學(xué)生分組討論,在討論中解決比擬簡單的問題。2.理論和實踐相結(jié)合,通過理論知識來指導(dǎo)實踐。3.實際操作過程中老師從旁指導(dǎo)幫助。實訓(xùn)地點:學(xué)校實訓(xùn)車間。每組人數(shù):2-3人。實訓(xùn)設(shè)備:數(shù)控車床。實訓(xùn)工具:Φ40x83鋁合金毛坯每人段,毛刷,卡盤鑰匙,刀架鑰匙,油槍,墊刀片,抹布,加力桿。實訓(xùn)刀具:外圓粗車刀,外圓精車刀,切槽刀,螺紋車刀量具:游標(biāo)卡尺,千分尺〔0-25,25-50〕,通規(guī),止規(guī)。思考題:怎樣的切削量才能切出外表光潔的螺紋?數(shù)控車床中級操作技能評分表〔10〕零件加工程序序號工程要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果實得分1M20X210超差全扣2Ф10超差全扣3Ф5超差全扣480±5超差全扣54X25超差全扣6205超差全扣7R35超差全扣8305超差全扣9程序編輯40酌情扣分10文明生產(chǎn)5酌情扣分11熟練操作5酌情扣分總分臨海市高級職業(yè)中學(xué)臨海市高級職業(yè)中學(xué)教學(xué)目標(biāo):1.熟悉螺紋程序的編寫。2.熟悉螺紋加工的方法。3.根本熟悉螺紋的切削用量。教學(xué)重點:1.G82指令的運用。教學(xué)難點:1.螺紋車刀的安裝。2.螺紋車刀的對刀。如何解決:1.學(xué)生分組討論,在討論中解決比擬簡單的問題。2.理論和實踐相結(jié)合,通過理論知識來指導(dǎo)實踐。3.實際操作過程中老師從旁指導(dǎo)幫助。實訓(xùn)地點:學(xué)校實訓(xùn)車間。每組人數(shù):2-3人。實訓(xùn)設(shè)備:數(shù)控車床。實訓(xùn)工具:Φ40x83鋁合金毛坯每人段,毛刷,卡盤鑰匙,刀架鑰匙,油槍,墊刀片,抹布,加力桿。實訓(xùn)刀具:外圓粗車刀,外圓精車刀,切槽刀,螺紋車刀量具:游標(biāo)卡尺,千分尺〔0-25,25-50〕,通規(guī),止規(guī)。思考題:分析不同情況的通規(guī)進(jìn)不去時,X磨損修補各是多少?數(shù)控車床中級操作技能評分表〔11〕零件加工程序序號工程要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果實得分110超差全扣2Ф10超差全扣3Ф5超差全扣480±5超差全扣55超差全扣6205超差全扣7R145超差全扣8705超差全扣9程序編輯40酌情扣分10文明生產(chǎn)5酌情扣分11熟練操作5酌情扣分總分臨海市高級職業(yè)中學(xué)臨海市高級職業(yè)中學(xué)教學(xué)目標(biāo):1.掌握螺紋程序的編寫。2.掌握螺紋加工的方法。3.根本掌握螺紋的切削用量。教學(xué)重點:1.螺紋加工的熟練掌握。教學(xué)難點:1.工藝安排。2.凹圓弧的加工。如何解決:1.學(xué)生分組討論,在討論中解決比擬簡單的問題。2.理論和實踐相結(jié)合,通過理論知識來指導(dǎo)實踐。3.實際操作過程中老師從旁指導(dǎo)幫助。實訓(xùn)地點:學(xué)校實訓(xùn)車間。每組人數(shù):2-3人。實訓(xùn)設(shè)備:數(shù)控車床。實訓(xùn)工具:Φ45X66鋁合金毛坯每人段,毛刷,卡盤鑰匙,刀架鑰匙,油槍,墊刀片,抹布,加力桿。實訓(xùn)刀具:外圓粗車刀,外圓精車刀,切槽刀,螺紋車刀量具:游標(biāo)卡尺,千分尺〔0-25,25-50〕,通規(guī),止規(guī)。思考題:凹圓弧加工和凸圓弧加工有什么不同?數(shù)控車床中級操作技能評分表〔12〕零件加工程序序號工程要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果實得分110超差全扣2Ф10超差全扣3Ф365超差全扣463±5超差全扣55超差全扣6135超差全扣7R155超差全扣8285超差全扣9程序編輯40酌情扣分10文明生產(chǎn)5酌情扣分11熟練操作5酌情扣分總分臨海市高級職業(yè)中學(xué)臨海市高級職業(yè)中學(xué)教學(xué)目標(biāo):1.熟悉多圓弧臺階軸的程序編寫。2.掌握圓弧節(jié)點的計算。3.熟悉多圓弧臺階軸的工藝安排。教學(xué)重點:1.多圓弧臺階軸的工藝安排。教學(xué)難點:1.節(jié)點的計算。2.多圓弧臺階軸的程序編制。如何解決:1.學(xué)生分組討論,在討論中解決比擬簡單的問題。2.理論和實踐相結(jié)合,通過理論知識來指導(dǎo)實踐。3.實際操作過程中老師從旁指導(dǎo)幫助。實訓(xùn)地點:學(xué)校實訓(xùn)車間。每組人數(shù):2-3人。實訓(xùn)設(shè)備:數(shù)控車床。實訓(xùn)工具:Φ45X90鋁合金毛坯每人段,毛刷,卡盤鑰匙,刀架鑰匙,油槍,墊刀片,抹布,加力桿。實訓(xùn)刀具:外圓粗車刀,外圓精車刀,切槽刀,螺紋車刀量具:游標(biāo)卡尺,千分尺〔0-25,25-50〕,通規(guī),止規(guī)。思考題:多圓弧臺階軸和普通臺階軸有什么區(qū)別?數(shù)控車床中級操作技能評分表〔13〕零件加工程序序號工程要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果實得分110超差全扣2Ф10超差全扣3Ф5超差全扣487±5超差全扣55超差全扣6175超差全扣7R385超差全扣8Ф5超差全扣9程序編輯40酌情扣分10文明生產(chǎn)5酌情扣分11熟練操作5酌情扣分總分臨海市高級職業(yè)中學(xué)臨海市高級職業(yè)中學(xué)教學(xué)目標(biāo):1.熟練掌握螺紋和各個臺階的尺寸精度。2.熟練掌握裝夾工藝。3.熟練掌握錐度螺紋軸的車削。教學(xué)重點:1.零件精度的掌握程度。教學(xué)難點:1.零件錐度的車削。2.零件整體精度的掌握。如何解決:1.學(xué)生分組討論,在討論中解決比擬簡單的問題。2.理論和實踐相結(jié)合,通過理論知識來指導(dǎo)實踐。3.實際操作過程中老師從旁指導(dǎo)幫助。實訓(xùn)地點:學(xué)校實訓(xùn)車間。每組人數(shù):2-3人。實訓(xùn)設(shè)備:數(shù)控車床。實訓(xùn)工具:Φ40X65鋁合金毛坯每人段,毛刷,卡盤鑰匙,刀架鑰匙,油槍,墊刀片,抹布,加力桿。實訓(xùn)刀具:外圓粗車刀,外圓精車刀,切槽刀,螺紋車刀量具:游標(biāo)卡尺,千分尺〔0-25,25-50〕,通規(guī),止規(guī)。思考題:如果先加工右端會出現(xiàn)什么情況?數(shù)控車床中級操作技能評分表〔14〕零件加工程序序號工程要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果實得分1M18X210超差全扣2Ф26±10超差全扣3Ф33±5超差全扣462±5超差全扣55X25超差全扣6155超差全扣7R45超差全扣8205超差全扣9程序編輯40酌情扣分10文明生產(chǎn)5酌情扣分11熟練操作5酌情扣分總分臨海市高級職業(yè)中學(xué)臨海市高級職業(yè)中學(xué)教學(xué)目標(biāo):1.掌握多凹圓弧軸的加工工藝。2.熟練掌握多凹圓弧軸的加工方法。3.理解G73指令加工凹圓弧軸的方法。教學(xué)重點:1.G73指令的講解。教學(xué)難點:1.G73指令的講解。2.外圓車刀的選擇。如何解決:1.學(xué)生分組討論,在討論中解決比擬簡單的問題。2.理論和實踐相結(jié)合,通過理論知識來指導(dǎo)實踐。3.實際操作過程中老師從旁指導(dǎo)幫助。實訓(xùn)地點:學(xué)校實訓(xùn)車間。每組人數(shù):2-3人。實訓(xùn)設(shè)備:數(shù)控車床。實訓(xùn)工具:Φ40X80鋁合金毛坯每人段,毛刷,卡盤鑰匙,刀架鑰匙,油槍,墊刀片,抹布,加力桿。實訓(xùn)刀具:外圓粗車刀,外圓精車刀,切槽刀,螺紋車刀量具:游標(biāo)卡尺,千分尺〔0-25,25-50〕,通規(guī),止規(guī)。思考題:如圖這種凹圓弧應(yīng)選擇怎么樣的外圓車刀,為什么?數(shù)控車床中級操作技能評分表〔15〕零件加工程序序號工程要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果實得分110超差全扣2Ф27±10超差全扣3Ф33±5超差全扣477±5超差全扣55X25超差全扣6R105超差全扣7205超差全扣8255超差全扣9程序編輯40酌情扣分10文明生產(chǎn)5酌情扣分11熟練操作5酌情扣分總分臨海市高級職業(yè)中學(xué)臨海市高級職業(yè)中學(xué)教學(xué)目標(biāo):1.掌握圓頭螺紋軸的加工工藝。2.熟練掌握圓頭螺紋軸的加工方法。3.掌握G73指令加工凹圓弧軸的方法。教學(xué)重點:1.熟練運用G73指令。教學(xué)難點:1.G73指令的熟練運用。2.短螺紋的車削。如何解決:1.學(xué)生分組討論,在討論中解決比擬簡單的問題。2.理論和實踐相結(jié)合,通過理論知識來指導(dǎo)實踐。3.實際操作過程中老師從旁指導(dǎo)幫助。實訓(xùn)地點:學(xué)校實訓(xùn)車間。每組人數(shù):2-3人。實訓(xùn)設(shè)備:數(shù)控車床。實訓(xùn)工具:Φ45X85鋁合金毛坯每人段,毛刷,卡盤鑰匙,刀架鑰匙,油槍,墊刀片,抹布,加力桿。實訓(xùn)刀具:外圓粗車刀,外圓精車刀,切槽刀,螺紋車刀量具:游標(biāo)卡尺,千分尺〔0-25,25-50〕,通規(guī),止規(guī)。思考題:分析圓頭短為什么會出現(xiàn)“凸頭”,如何才能防止“凸頭”的出現(xiàn)?數(shù)控車床中級操作技能評分表〔16〕零件加工程序序號工程要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果實得分110超差全扣2Ф44±10超差全扣3Ф30±5超差全扣45超差全扣55X25超差全扣6R155超差全扣735±5超差全扣8R105超差全扣9程序編輯40酌情扣分10文明生產(chǎn)5酌情扣分11熟練操作5酌情扣分總分臨海市高級職業(yè)中學(xué)臨海市高級職業(yè)中學(xué)教學(xué)目標(biāo):1.熟練掌握錐度,切槽,螺紋的加工方法。2.熟練掌握零件整體精度的保證。3.熟練掌握零件工藝的安排。教學(xué)重點:1.零件整體精度的掌握。教學(xué)難點:1.零件整體精度的控制。2.螺紋精度的保證。如何解決:1.學(xué)生分組討論,在討論中解決比擬簡單的問題。2.理論和實踐相結(jié)合,通過理論知識來指導(dǎo)實踐。3.實際操作過程中老師從旁指導(dǎo)幫助。實訓(xùn)地點:學(xué)校實訓(xùn)車間。每組人數(shù):2-3人。實訓(xùn)設(shè)備:數(shù)控車床。實訓(xùn)工具:Φ40X78鋁合金毛坯每人段,毛刷,卡盤鑰匙,刀架鑰匙,油槍,墊刀片,抹布,加力桿。實訓(xùn)刀具:外圓粗車刀,外圓精車刀,切槽刀,螺紋車刀量具:游標(biāo)卡尺,千分尺〔0-25,25-50〕,通規(guī),止規(guī)。思考題:車削螺紋為什么會有起刀距離,如果沒有會出現(xiàn)什么情況?數(shù)控車床中級操作技能評分表〔17〕零件加工程序序號工程要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果實得分1M18X210超差全扣2Ф34±10超差全扣3Ф22±5超差全扣475±5超差全扣54X25超差全扣6R75超差全扣7Ф18±5超差全扣8225超差全扣9程序編輯40酌情扣分10文明生產(chǎn)5酌情扣分11熟練操作5酌情扣分總分臨海市高級職業(yè)中學(xué)臨海市高級職業(yè)中學(xué)教學(xué)目標(biāo):1.熟練掌握凹圓弧,切槽,螺紋的加工方法。2.了解G76指令車削螺紋。3.熟練掌握切槽刀的運用。教學(xué)重點:1.G76指令的運用。教學(xué)難點:1.G76指令的理解。2.G76指令各個字母的含義及運用。如何解決:1.學(xué)生分組討論,在討論中解決比擬簡單的問題。2.理論和實踐相結(jié)合,通過理論知識來指導(dǎo)實踐。3.實際操作過程中老師從旁指導(dǎo)幫助。實訓(xùn)地點:學(xué)校實訓(xùn)車間。每組人數(shù):2-3人。實訓(xùn)設(shè)備:數(shù)控車床。實訓(xùn)工具:Φ40X93鋁合金毛坯每人段,毛刷,卡盤鑰匙,刀架鑰匙,油槍,墊刀片,抹布,加力桿。實訓(xùn)刀具:外圓粗車刀,外圓精車刀,切槽刀,螺紋車刀量具:游標(biāo)卡尺,千分尺〔0-25,25-50〕,通規(guī),止規(guī)。思考題:當(dāng)槽底比擬寬時會出現(xiàn)槽底比擬粗糙,分析產(chǎn)生的原因,考慮如何解決?數(shù)控車床中級操作技能評分表〔18〕零件加工程序序號工程要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果實得分110超差全扣2Ф25±10超差全扣3Ф20±5超差全扣490±5超差全扣55超差全扣6R155超差全扣7Ф22±5超差全扣85超差全扣9程序編輯40酌情扣分10文明生產(chǎn)5酌情扣分11熟練操作5酌情扣分總分臨海市高級職業(yè)中學(xué)臨海市高級職業(yè)中學(xué)教學(xué)目標(biāo):1.熟練掌握凹圓弧,切槽,螺紋的加工方法。2.掌握G76指令車削螺紋。3.熟練掌握圓頭的車削。教學(xué)重點:1.G76指令的熟練運用。教學(xué)難點:1.G76指令的熟練運用。2.圓頭的車削。如何解決:1.學(xué)生分組討論,在討論中解決比擬簡單的問題。2.理論和實踐相結(jié)合,通過理論知識來指導(dǎo)實踐。3.實際操作過程中老師從旁指導(dǎo)幫助。實訓(xùn)地點:學(xué)校實訓(xùn)車間。每組人數(shù):2-3人。實訓(xùn)設(shè)備:數(shù)控車床。實訓(xùn)工具:Φ45X95鋁合金毛坯每人段,毛刷,卡盤鑰匙,刀架鑰匙,油槍,墊刀片,抹布,加力桿。實訓(xùn)刀具:外圓粗車刀,外圓精車刀,切槽刀,螺紋車刀量具:游標(biāo)卡尺,千分尺〔0-25,25-50〕,通規(guī),止規(guī)。思考題:翻閱課外資料查找是否還有別的螺紋車削指令?數(shù)控車床中級操作技能評分表〔19〕零件加工程序序號工程要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果實得分1M27X210超差全扣2Ф36±10超差全扣3Ф44±5超差全扣492±5超差全扣5Ф23±5超差全扣6R65超差全扣7Ф20±5超差全扣85超差全扣9程序編輯40酌情扣分10文明生產(chǎn)5酌情扣分11熟練操作5酌情扣分總分臨海市高級職業(yè)中學(xué)臨海市高級職業(yè)中學(xué)教學(xué)目標(biāo):1.熟練掌握凹圓弧,切槽,螺紋的加工方法。2.熟練掌握G76指令車削螺紋。3.掌握切槽刀倒角。教學(xué)重點:1.切槽刀倒角程序的編寫。教學(xué)難點:1.G76指令的熟練運用。2.切槽刀倒角程序的編寫。如何解決:1.學(xué)生分組討論,在討論中解決比擬簡單的問題。2.理論和實踐相結(jié)合,通過理論知識來指導(dǎo)實踐。3.實際操作過程中老師從旁指導(dǎo)幫助。實訓(xùn)地點:學(xué)校實訓(xùn)車間。每組人數(shù):2-3人。實訓(xùn)設(shè)備:數(shù)控車床。實訓(xùn)工具:Φ50X115鋁合金毛坯每人段,毛刷,卡盤鑰匙,刀架鑰匙,油槍,墊刀片,抹布,加力桿。實訓(xùn)刀具:外圓粗車刀,外圓精車刀,切槽刀,螺紋車刀量具:游標(biāo)卡尺,千分尺〔0-25,25-50〕,通規(guī),止規(guī)。思考題:考慮為什么圓弧的頂端和低端的粗超度不同,分析原因,思考解決方法?數(shù)控車床中級操作技能評分表〔20〕零件加工程序序號工程要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果實得分110超差全扣2Ф48±10超差全扣3Ф44±5超差全扣4112±5超差全扣5Ф30±5超差全扣6R20,R10,R215超差全扣75超差全扣8R85超差全扣9程序編輯40酌情扣分10文明生產(chǎn)5酌情扣分11熟練操作5酌情扣分總分臨海市高級職業(yè)中學(xué)臨海市高級職業(yè)中學(xué)教學(xué)目標(biāo):1.掌握切槽刀倒圓角。2.熟練掌握G76指令車削螺紋。3.熟練掌握凹圓弧,切槽,螺紋的加工方法。教學(xué)重點:1.切槽刀倒圓角程序的編寫。教學(xué)難點:1.切槽刀倒圓角程序的編寫。2.沒有退刀槽螺紋車削。如何解決:1.學(xué)生分組討論,在討論中解決比擬簡單的問題。2.理論和實踐相結(jié)合,通過理論知識來指導(dǎo)實踐。3.實際操作過程中老師從旁指導(dǎo)幫助。實訓(xùn)地點:學(xué)校實訓(xùn)車間。每組人數(shù):2-3人。實訓(xùn)設(shè)備:數(shù)控車床。實訓(xùn)工具:Φ40X98鋁合金毛坯每人段,毛刷,卡盤鑰匙,刀架鑰匙,油槍,墊刀片,抹布,加力桿。實訓(xùn)刀具:外圓粗車刀,外圓精車刀,切槽刀,螺紋車刀量具:游標(biāo)卡尺,千分尺〔0-25,25-50〕,通規(guī),止規(guī)。思考題:當(dāng)我們車削長度為10MM沒有退刀槽的螺紋時,螺紋的實際有效長度是多少?數(shù)控車床中級操作技能評分表〔21〕零件加工程序序號工程要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果實得分110超差全扣2Ф18±10超差全扣3Ф30±5超差全扣495±5超差全扣5Ф20±5超差全扣63-R35超差全扣775超差全扣8R85超差全扣9程序編輯40酌情扣分10文明生產(chǎn)5酌情扣分11熟練操作5酌情扣分總分臨海市高級職業(yè)中學(xué)臨海市高級職業(yè)中學(xué)教學(xué)目標(biāo):1.了解G71車削內(nèi)孔的方式。2.了解內(nèi)孔精度的控制。3.了解內(nèi)孔車刀的安裝。教學(xué)重點:1.內(nèi)孔車削程序的編寫。教學(xué)難點:1.內(nèi)孔余量的保存。2.內(nèi)孔車刀的安裝。如何解決:1.學(xué)生分組討論,在討論中解決比擬簡單的問題。2.理論和實踐相結(jié)合,通過理論知識來指導(dǎo)實踐。3.實際操作過程中老師從旁指導(dǎo)幫助。實訓(xùn)地點:學(xué)校實訓(xùn)車間。每組人數(shù):2-3人。實訓(xùn)設(shè)備:數(shù)控車床。實訓(xùn)工具:Φ50X33鋁合金毛坯每人段,毛刷,卡盤鑰匙,刀架鑰匙,油槍,墊刀片,抹布,加力桿。實訓(xùn)刀具:外圓粗車刀,外圓精車刀,內(nèi)孔車刀量具:游標(biāo)卡尺,千分尺〔0-25,25-50〕,深度游標(biāo)卡尺,內(nèi)徑搖表。思考題:為什么G71中的U為負(fù)值?數(shù)控車床中級操作技能評分表〔22〕零件加工程序序號工程要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果實得分1Ф22±10超差全扣2Ф30±10超差全扣3Ф41±5超差全扣430±5超差全扣5Ф5超差全扣612±5超差全扣715±5超差全扣8R35超差全扣9程序編輯40酌情扣分10文明生產(chǎn)5酌情扣分11熟練操作5酌情扣分總分臨海市高級職業(yè)中學(xué)臨海市高級職業(yè)中學(xué)教學(xué)目標(biāo):1.了解G71車削內(nèi)孔的方式。2.了解內(nèi)槽的加工。3.了解內(nèi)螺紋的加工。教學(xué)重點:1.內(nèi)孔內(nèi)槽的程序編寫。教學(xué)難點:1.內(nèi)槽的程序編寫。2.內(nèi)螺紋的加工。如何解決:1.學(xué)生分組討論,在討論中解決比擬簡單的問題。2.理論和實踐相結(jié)合,通過理論知識來指導(dǎo)實踐。3.實際操作過程中老師從旁指導(dǎo)幫助。實訓(xùn)地點:學(xué)校實訓(xùn)車間。每組人數(shù):2-3人。實訓(xùn)設(shè)備:數(shù)控車床。實訓(xùn)工具:Φ50X53鋁合金毛坯每人段,毛刷,卡盤鑰匙,刀架鑰匙,油槍,墊刀片,抹布,加力桿。實訓(xùn)刀具:外圓車刀,內(nèi)孔車刀,內(nèi)孔槽刀,內(nèi)螺紋車刀量具:游標(biāo)卡尺,千分尺〔0-25,25-50〕,深度游標(biāo)卡尺,內(nèi)徑搖表,通規(guī),止規(guī)。思考題:考慮內(nèi)槽和內(nèi)螺紋的編程與外槽外螺紋有什么區(qū)別?數(shù)控車床中級操作技能評分表〔23〕零件加工程序序號工程要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果實得分1Ф48±10超差全扣2Ф40±10超差全扣3Ф24+0.04,0.5超差全扣450±5超差全扣5M30X25超差全扣63X25超差全扣7205超差全扣8R25超差全扣9程序編輯40酌情扣分10文明生產(chǎn)5酌情扣分11熟練操作5酌情扣分總分臨海市高級職業(yè)中學(xué)臨海市高級職業(yè)中學(xué)教學(xué)目標(biāo):1.掌握G71車削內(nèi)孔的方式。2.了解內(nèi)錐孔的車削。3.掌握工藝的安排。教學(xué)重點:1.內(nèi)錐孔的車削。教學(xué)難點:1.內(nèi)孔的車削。2.零件整體工藝的安排。如何解決:1.學(xué)生分組討論,在討論中解決比擬簡單的問題。2.理論和實踐相結(jié)合,通過理論知識來指導(dǎo)實踐。3.實際操作過程中老師從旁指導(dǎo)幫助。實訓(xùn)地點:學(xué)校實訓(xùn)車間。每組人數(shù):2-3人。實訓(xùn)設(shè)備:數(shù)控車床。實訓(xùn)工具:Φ50X45鋁合金毛坯
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