小麥制粉工藝與設備

小麥制粉工藝與設備小麥制粉工藝與設備小麥制粉工藝與設備1小麥的種類和粒籽結構1.1、小麥的種類2按播種季節(jié)不同品質較好（生長時間長，營養(yǎng)豐富）品質較差皮薄，胚乳含量多，出粉率較高皮較厚，胚乳含量少，出粉率較低2通過閱讀文學作品，我們能提高文學鑒賞水平，培養(yǎng)文學情趣；小麥制粉工藝與設備小麥制粉工藝與設備小麥制粉工藝與設備11小麥的種類和粒籽結構1.1、小麥的種類2春小麥冬小麥按播種季節(jié)不同品質較好（生長時間長，營養(yǎng)豐富）品質較差按小麥皮的顏色分白麥紅麥皮薄，胚乳含量多，出粉率較高

皮較厚，胚乳含量少，出粉率較低

21小麥的種類和粒籽結構1.1、小麥的種類2春小麥冬小麥1.2小麥的種類和粒籽結構3按胚乳的結構分硬質小麥軟質小麥淀粉較小，出粉率高，麩星較少，蛋白含量高。淀粉粒較大，且麩星較多，總出粉率低，淀粉含量高。小麥的種類還有：白皮軟質、紅皮軟質、混合硬質、混合軟質等。31.2小麥的種類和粒籽結構3按胚乳的結構分硬質小麥軟質4由3部分組成：

外層稱皮層：分種皮、果皮，占重14.5%~18.5%胚乳：占78%~84%,硬質：蛋白含量高軟質：淀粉含量高胚芽：發(fā)芽部分，占2%~3.9%，含有黃色脂肪和蛋白質胚混入面粉后，會影響面粉的色澤，儲藏時容易變質，對食品制作也有不良的影響。因此，在生產高等級面粉時不宜將胚磨入粉中。44由3部分組成：胚乳：占78%~84%,胚芽：發(fā)芽部分，占1.3小麥的性狀對工藝的影響51、小麥的形狀2、小麥的粒度3、麥粒的均勻度4、麥粒的充實度和劣質度麥粒粒度大小一致的程度即為麥粒的均勻度。51.3小麥的性狀對工藝的影響51、小麥的形狀2、小麥的粒度1.4小麥的物理性質1、容重6小麥的水分增加，將導致容重下降2、千粒重1千粒小麥的重量3、懸浮速度4、自動分級性5、散落性單位體積小麥的重量6、麥粒的結構力學性質61.4小麥的物理性質6小麥的水分增加，將導致容重下降2、千粒4、小麥粉的種類7小麥粉按加工精度特制一等粉（精粉）特制二等粉（精粉）標準粉普通粉按用途分專用粉通用粉：沒有明確專門用途的小麥粉，主要滿足家庭和手工作坊不同面制食品的制作要求。營養(yǎng)加強粉：以小麥粉為主體，在其中添加了極少量的單一或復合的營養(yǎng)素，包括微量元素，維生素等。面包粉饅頭粉面條粉餃子粉餅干粉蛋糕粉74、小麥粉的種類7小麥粉按加工精度特制一等粉（精粉）特制二等5標準粉和精粉的標準標準粉:出粉率85%,灰分＜1.2%,面筋質＞24%(濕重條件下),水分＜13.5%,顆粒細度,全部通過54GG特料篩絹（54孔/英寸），存留在70GG雙料篩絹（82孔/英寸）＜20%。工藝特點：不分等級，粉路簡單，不用或少用渣磨，不用清粉機，采用前路出粉，在心磨前就有70%的面粉篩出。885標準粉和精粉的標準標準粉:出粉率85%,88精粉（特制粉）:出粉率70%左右,灰分＜0.75%,面筋質＞26%(濕重條件下),水分＜14%,顆粒細度,全部通過90GG雙料篩絹（97孔/英寸），允許存留在100GG雙料篩絹（109孔/英寸）＜10%。99精粉（特制粉）:992小麥的清理和制粉工藝流程簡介小麥的制粉過程可分兩部分：清理制粉

麥路粉路102.1清理工藝流程小麥在磨粉之前要進行清理，去雜、去塵、去除鐵雜過程。102小麥的清理和制粉工藝流程簡介小麥的制粉過程可分兩部分：①濕法清理

毛麥倉風選篩選磁選打麥（去麥毛）篩選（風選）精選磁選去石洗麥機（加水）11②干法清理毛麥倉風選篩選磁選打麥（去麥毛）篩選（風選）去石機（不加水）磁選精選11①濕法清理11②干法清理113.2制粉工藝流程小麥制粉工藝過程：

將磨粉、篩理、清粉、刷麩按一定的技術標準對小麥進行加工的過程。

現代化的粉路分為四個系統(tǒng)。每個系統(tǒng)里還包括不少輥式磨粉機和平篩組成的磨和篩相結合的工序(稱為道數)，循序研磨和篩理，逐步使小麥磨制成面粉。

12123.2制粉工藝流程小麥制粉工藝過程：12122.2制粉工藝流程13皮磨系統(tǒng)磨粉主要提取麥心和帶麩皮的麥心清粉系統(tǒng)

利用風、篩相結合的清粉機將純麥心和略帶麩皮的麥心(渣)分開，并將部分麩屑吸出渣磨系統(tǒng)把從皮磨與清粉機下來的附有麩皮的麥心(渣)進行輕研，刮去麩皮的麥心送往心磨系統(tǒng)，帶有麩皮的麥心仍回入清粉系統(tǒng)再處理。心磨系統(tǒng)把清粉系統(tǒng)、皮磨系統(tǒng)與渣磨系統(tǒng)篩出的麥心和粗粉磨成面粉，并去除細麩皮132.2制粉工藝流程13皮磨系統(tǒng)磨粉主要提取麥心和帶麩制粉工藝流程示意圖1414制粉工藝流程示意圖14142小麥清理的意義與工藝由于目前技術條件的限制，小麥在生長、收割、貯存、運輸等過程中都會有雜質混入。在生長期，由于雨水過多導致發(fā)芽、發(fā)霉的小麥和受蟲害、病害的小麥都是小麥中的雜質，這些小麥的混入會影響面粉的質量和氣味。此外，在生長期由于選種的不純一些雜草的種子（如蕎籽等）也會混入小麥中，這些雜草的種子混入后會使制成的面粉形成黑點，影響面粉的色澤。152.1小麥清理的意義152小麥清理的意義與工藝由于目前技術條件的2小麥清理的意義與工藝在收割期，由于沒有專用的曬場，一些石子，土塊等雜質會混入小麥中，石塊會損傷設備，麥稈會堵塞輸送管道，灰土沙石會使面粉牙磣；在貯存期，由于小麥發(fā)熱、發(fā)霉以與一些殺蟲劑的混入，會影響面粉的質量和氣味。因此在制粉前必須將小麥進行清理，把小麥中的各種雜質徹底清除干凈，這樣才能保證面粉的質量，滿足食品工業(yè)和人民生活的需要，確保人民的身體健康，并達到安全生產的目的。162.1小麥清理的意義162小麥清理的意義與工藝在收割期，由于沒有專用的曬場，一些石（1）保護生產的正常運行（2）保證產品的純度與質量172.1小麥清理的意義綜上所述，小麥清理的意義主要有以下兩點17（1）保護生產的正常運行172.1小麥清理的意義綜上所述，第二節(jié)小麥清理的意義與工藝2.2雜質分類與特點181、按化學成份分無機雜質（塵芥雜質）：泥土、沙石、煤渣、磚瓦、玻璃碎塊、金屬物與其它礦物質。有機雜質（糧食雜質）：混雜在小麥中的根、莖、葉、穎殼，野生植物種子，異種糧食，鼠雀糞便，蟲蛹、蟲尸與無食用價值的生芽、病斑、變質麥粒等。18第二節(jié)小麥清理的意義與工藝2.2雜質分類與特點181、按第二節(jié)小麥清理的意義與工藝2、按物理性質分①按顆粒大小分：大雜質：留存在直徑4.5mm圓孔篩上的雜質；并肩雜質：通過4.5mm圓形篩孔、留存在直徑1.5～2.0mm圓形篩孔上的雜質。小雜質：通過直徑1.5～2.0mm圓形篩孔的雜質。②按比重（或密度）的大小分：重雜質：指比重大于小麥的雜質；輕雜質：指比重小于小麥的雜質。192.2雜質分類與特點19第二節(jié)小麥清理的意義與工藝2、按物理性質分192.2雜質第二節(jié)小麥清理的意義與工藝2.3除雜的原理與方法201、根據幾何性狀的不同按寬度、厚度尺寸的差別利用篩選設備有振動篩和平面回轉篩;

按長度差別借助圓筒或圓盤工作表面上的袋孔與旋轉運動形式;

按顆粒形狀差別利用斜面和螺旋面進行分選，使球形顆粒雜質產生不同于麥粒的運動軌跡;

按長度和形狀差別分選的方法屬精選法。設備有：滾筒精選機、碟片精選機、螺旋精選機20第二節(jié)小麥清理的意義與工藝2.3除雜的原理與方法201

依據：小麥和雜質的懸浮速度不同。利用一定方向的氣流，選擇大于雜質懸浮速度而小于小麥懸浮速度的氣流速度，便可將小麥與輕雜質分離。方法：風選法設備：風選器或風選裝置212、根據空氣動力學性質不同第二節(jié)小麥清理的意義與工藝2.3除雜的原理與方法21依據：小麥和雜質的懸浮速度不同。利用一定方向的氣

3、根據比重不同依據：小麥和雜質由于比重不同，可用空氣或水為介質進行分離。前者稱干法重力分選，后者稱濕法重力分選（水選）。設備：干法重力分選常用的設備有比重去石機、重力分級機等；濕法清理常用的設備有去石洗麥機。222.3除雜的原理與方法第二節(jié)小麥清理的意義與工藝223、根據比重不同依據：小麥和雜質由于比重不同，可根據磁性的不同依據：利用磁場的作用。小麥是非磁性物質，在磁場不發(fā)生磁化現象。方法:磁選法設備：永久磁鐵、永磁滾筒根據電性的不同依據：根據電性的不同利用電場的作用進行分離方法：靜電分選法設備：靜電分選機23第二節(jié)小麥清理的意義與工藝4、根據磁電性質的不同2.3除雜的原理與方法23根據磁性的不同23第二節(jié)小麥清理的意義與工藝4、根據磁電2.4小麥除雜的基本原則以清除外來的無機雜質為重點;本著先易后難的原則清除雜質，先清除與小麥物料特性相差懸殊的雜質;對于小麥中加混的雜質和麥粒粘附的雜質，一般應先清除加混的雜質，再對小麥表面進行清理;從雜質對加工工藝的影響來看，一般應先清除影響嚴重的;選用的除雜設備應是清除這些雜質作用最大的設備，并盡可能采用幾種除雜方法同時進行，以提高設備的利用率。24第二節(jié)小麥清理的意義與工藝242.4小麥除雜的基本原則以清除外來的無機雜質為重點;24第二第二節(jié)小麥清理的意義與工藝252.5小麥的表面清理在小麥清理的過程中，將黏附在小麥表面的雜質清除掉，這種工藝手段稱為小麥的表面清理。表面清理的方法主要有兩大類：采用水洗滌的方法稱為濕法表面清理；利用打擊、擦刷、碾削作用的方法稱為干法表面清理。由于濕法表面清理需耗費大量的清水，且洗滌后的污水又將污染環(huán)境，故面粉廠中一般都采用干法清理。25第二節(jié)小麥清理的意義與工藝252.5小麥的表面清理在小第二節(jié)小麥清理的意義與工藝262.5小麥的表面清理1.打麥的基本原理主要工作機構為高速旋轉的打擊機構與靜止裝置的工作圓筒。在工藝過程中，通常應根據小麥的承受能力與小麥表面污染的程度，來選擇合適的打麥強度。一般稱打擊作用較輕的打麥手段為輕打，反之為重打。26第二節(jié)小麥清理的意義與工藝262.5小麥的表面清理1.第二節(jié)小麥清理的意義與工藝對于同一種打麥設備，輕打與重打的主要區(qū)別是打擊機構的工作轉速不同。采用重打時，打擊機構的工作轉速高，打板的線速度相應較高。重打的表面清理能力較強，但擊碎麥粒的可能性也較大。在小麥著水以前，應采用輕打，打擊過重則碎麥較多，還可能打落麥胚而影響小麥對水分的吸收。而在水分調節(jié)以后，因小麥的水分增加，皮層的韌性增強，故可采用重打，以盡量清理麥粒表面，并充分實現打麥的綜合作用，去除部分麥皮、麥毛、擊碎殘留的泥塊。272.5小麥的表面清理27第二節(jié)小麥清理的意義與工藝對于同一種打麥設備，輕打與重打第二節(jié)小麥清理的意義與工藝282.5小麥的表面清理打麥機28第二節(jié)小麥清理的意義與工藝282.5小麥的表面清理打麥第二節(jié)小麥清理的意義與工藝29打麥機

打麥機的工作流量一般不應大于設備的設計產量。工作流量過大除易造成設備堵塞、機件過度磨損外，因工作區(qū)內物料密集程度過大，還將導致打麥效果下降。因此，打麥機的工作流量應偏小取值，這樣也利于對設備打擊強度的控制。流量偏小時打麥機對物料的打擊作用可能過強，這時可以通過降低設備的打擊強度來進行修正；當流量過大而造成打麥效果差時，設備難以調整。打麥操作過程中應注意：29第二節(jié)小麥清理的意義與工藝29打麥機打麥機的工作第二節(jié)小麥清理的意義與工藝打麥過程中將產生小雜，設備排出物料中小雜含量較高是正常想象，因此對于打麥后的物料，還需由其他設備來清理其中的小雜。當原料質量好時可采用風選；當原料情況較復雜特別是含沙量較多時，必須采用篩選、風選結合的設備來處理。30打麥操作過程中應注意：打麥機30第二節(jié)小麥清理的意義與工藝打麥過程中將產生小第二節(jié)小麥清理的意義與工藝小麥清理用撞擊機是一種工作轉速高、對物料具有較強烈打擊碰撞作用的打麥設備。主要由喂料管、甩盤、撞擊圈等組成。撞擊機的主要工作機構是高速旋轉的甩盤。物料進入后，在甩盤的帶動下逐漸加速向外甩出，在運動過程中被銷柱打擊，甩出的麥粒與外圍的撞擊圈猛烈碰撞后排出設備。31撞擊機31第二節(jié)小麥清理的意義與工藝小麥清理用撞擊機是一種工作轉速第二節(jié)小麥清理的意義與工藝32通過碾削作用對小麥表面進行處理的工藝方法稱為碾麥。在對小麥表面進行碾削的過程中，碾麥設備可較徹底地將小麥表面黏附的雜質碾去，還可以碾去部分小麥皮層，對提高入磨小麥的純度很有好處。通過碾麥，還可以縮短小麥水分調節(jié)的時間，簡化粉路。碾麥機碾麥機的工作原理32第二節(jié)小麥清理的意義與工藝32通過碾削作用對小麥表面進行第二節(jié)小麥清理的意義與工藝3333第二節(jié)小麥清理的意義與工藝3333第二節(jié)小麥清理的意義與工藝34利用刷擦作用清理小麥表面的工藝方法稱為刷麥。刷麥可清理附著在麥粒表面與腹溝內的泥、麥雜等雜質，處理一次灰分可降低0.03%。刷麥機34第二節(jié)小麥清理的意義與工藝34利用刷擦作用清理小麥表面的思考與練習小麥清理的目的是什么？小麥除雜的原理與方法有哪些？FDMW型打麥機工作于輕打或重打狀態(tài)時，設備的工作參數有何區(qū)別？打麥機的工作間隙調小以后，對物料的打擊效果將如何變化？FDMW型打麥機的設計工作速度范圍為400-600r/min。該設備裝置的麥路中什么位置時應輕打？相應的工作轉速是多少?對于臥式打麥機而言，出機物料中的小雜含量大于進機物料，這是否正常？為什么？臥式打麥機的實際工作流量大于其設計產量，這對設備的工作效果有什么影響？說明理由。碾麥機的主要工作原理與作用是什么?3535思考與練習小麥清理的目的是什么？小麥除雜的原理與方法有哪些？第三節(jié)小麥的水分調節(jié)和原料搭配3636第三節(jié)小麥的水分調節(jié)和原料搭配3636一、小麥的水分調節(jié)

小麥的水分調節(jié)，就是通常所說的“著水”和“潤麥”。即利用加水和一定的潤麥時間或加以熱的因素作用，其目的是使小麥的水分重新調整，改善其物理、生物化學和制粉工藝性能，以便獲得更好的工藝效果。水分調節(jié)的原理：小麥水分調節(jié)的主要手段是著水與潤麥，將適量清水加入原料小麥中的工藝手段稱為著水；著水后的小麥在密閉的倉內靜置一定的時間，稱為潤麥。3737一、小麥的水分調節(jié)小麥的水分調節(jié)1、水分調節(jié)的目的（1）根據原料和面粉的水分標準，調節(jié)水分，以保證產品質量。（2）使小麥表皮濕潤，增加麩皮的韌性，保證在研磨過程中麩皮不致過碎與混入面粉，減少粉中的含麩量。（3）使小麥的胚乳結構松散，減低強度，易于研細成粉，從而節(jié)省動力消耗。（4）由于小麥的各部分對水分的吸收和分配不同，從而使皮層與胚乳之間的粘結松動，使麩皮與面粉易于分離，提高出粉率。（5）經過加溫，使小麥中的蛋白質產生變化，改善面粉加工食品的工藝特性。38381、水分調節(jié)的目的（1）根據原料和面粉的水分標準，調節(jié)水分，2、水分調節(jié)的方法室溫水分調節(jié)方法在室溫條件下，將小麥著水后，再在倉內存放一定時間的水分調節(jié)方法，稱為室溫水分調節(jié)；39392、水分調節(jié)的方法室溫水分調節(jié)方法39392、水分調節(jié)的方法加溫水分調節(jié)將水溫或原料溫度提高到室溫以上再進行水分調節(jié)的工藝方法稱為加溫水分調節(jié)。加溫水分調節(jié)不但可以加快水分調節(jié)的速度，并可在一定程度上改善面粉的焙烤性質。

加溫水分調節(jié)還以熱的處理方式不同又分為一般加溫水分調節(jié)、真空熱水分調節(jié)和快速熱水分調節(jié)等。40402、水分調節(jié)的方法加溫水分調節(jié)4040413、水分調節(jié)的過程：41413、水分調節(jié)的過程：414、著水設備42（1）、著水混合機424、著水設備42（1）、著水混合機424、著水設備43MOZK型三軸著水機434、著水設備43MOZK型三軸著水機434、著水設備44MOZL型雙軸著水機444、著水設備44MOZL型雙軸著水機4445（2）自動著水機4545（2）自動著水機454、著水設備46（3）噴霧著水機464、著水設備46（3）噴霧著水機46二、潤麥

潤麥是水分調節(jié)的主要手段之一。由于水分調節(jié)工序前后都是連續(xù)性的生產過程，為使著水后的小麥能在密閉狀態(tài)下靜置一定時間，在著水設備之后需設置具有一定容量的潤麥倉。與水分調節(jié)有關的麥倉為潤麥倉與凈麥倉，其中潤麥倉是制粉過程中的主要工藝設施。而小麥入磨前，經噴霧著水后即進入凈麥倉進行短時潤麥。4747二、潤麥潤麥是水分調節(jié)的主要手段之一。由于水分調節(jié)工序前后481、潤麥倉

小麥著水后，需要一定的時間使水分向小麥內部滲透以便小麥的水分重新調整，這段工序是在麥倉中進行的，這里的麥倉就是潤麥倉。潤麥倉的倉容量足夠、倉的結構合理、進出料管理得法是保證潤麥效果的三個要素。48481、潤麥倉482、潤麥倉的結構

潤麥倉一般都是采用鋼筋水泥或木板制成。鋼筋水泥倉比較堅固，可防火與避免蟲蛀。而木板倉宜于存放濕麥，不返潮，外部氣候變化不致立即影響內部，但木板易收縮變型，也易損壞。潤麥倉的截面大都是方形（或接近方形），由于濕麥流動性差，則倉底最好做成漏斗形，斗壁與水平夾角一般為55～65°，小麥流出口設在麥倉中央。為了便于進倉檢查和做衛(wèi)生工作，倉頂應設進人孔，倉內壁設爬梯。49492、潤麥倉的結構潤麥倉一般都是采用鋼筋水泥或木板50因進倉的過程中，物料時基本上按進倉順序自下而上排列的，當倉中物料形成漏斗流后，位于出口上方的倉中部物料將先流出，周圍的物料卻靜止不動，因此倉中部物料的潤麥時間可能達不到規(guī)定值。為防止漏斗流的形式，最基本的方法是在倉下設置多出口，如圖3-10（b）所示，一般按1m2倉截面設一個出口來考慮。多出口一起放料時，將牽動倉內的所有物料同時下降，這種流動狀態(tài)就稱為均勻流。倉中物料形成均勻流后，可按進倉先后順序出倉，使倉中所有原料的潤麥時間基本均衡。5050因進倉的過程中，物料時基本上按進倉順序自下而上排列的，當二、潤麥3、潤麥倉的工作過程51

采用一個潤麥倉潤麥的工作過程如圖a所示。當倉進滿時，倉的有效容量為G×t0。倉底部小麥的潤麥時間已達到要求，可以放出，但由于只有一個倉，剛著水的小麥也需要進到同一個倉中。同一個倉進、出料同時進行，小麥在倉中沒有靜止，因此這種方式也稱為動態(tài)潤麥。動態(tài)潤麥51二、潤麥3、潤麥倉的工作過程51采用一個潤麥倉潤麥的工作過52雙倉潤麥

如圖3-9（b）所示為采用兩個潤麥倉潤麥的情況。由于有兩個倉，進滿一個倉后，倉底小麥的潤麥的潤麥時間達到要求，開始放料。此時著水后的小麥即進入另一個空倉中，這個倉可視為周轉倉。兩個倉一進一出，物料較好管理，每個倉都有空倉的時候，便于清理。潤麥倉的工作過程5252雙倉潤麥如圖3-9（b）所示為采用兩個潤麥倉潤麥的情況53多倉潤麥

采用四到八個潤麥倉進行潤麥的方法稱為多倉潤麥5353多倉潤麥采用四到八個潤麥倉進行潤麥的方法稱為多倉潤麥二、潤麥544、潤麥倉的管理（1)沒有達到潤麥時間的原料不應放出使用（2）原料進倉必須與時在實際操作中，毛麥清理工序的流量即潤麥倉的入倉流量是小麥入磨流量的1.2倍。這樣使得潤麥倉中存有足夠使用的小麥，也就不會為了制粉的需要而放出未到潤麥時間的原料。(3）設置料位器檢測裝置為了對倉內存麥量的掌握，在潤麥倉的上、中、下位置設置料位器。考慮到潮濕的影響，宜選用機械類型或防水性能較好的料位器。（4）經常監(jiān)視放料過程（5）防止倉中原料變質54二、潤麥544、潤麥倉的管理（1)沒有達到潤麥時間的原料不應55凈麥倉

凈麥倉的設置：在粉路與麥路之間應設置凈麥倉，其主要目的是：在麥路與粉路之間起緩沖、銜接作用，保證入磨凈麥的流量穩(wěn)定。通常在凈麥倉上方裝置噴霧著水機，因此噴霧后的短時間潤麥在凈麥倉內進行。凈麥倉的倉容量一般不大于對應粉路1h的小麥處理量。5555凈麥倉凈麥倉的設置：在粉路與麥路之間應設置凈麥原料的搭配一、小麥搭配的基本原理：不同類型原料的工藝性質存在差異，對制粉工藝與產品質量的影響也有大小。為了達到一定的工藝目的，獲得所要求的產品質量，通常將不同品質的原料進行搭配加工。5656原料的搭配一、小麥搭配的基本原理：5656原料的搭配小麥搭配可以在毛麥倉或潤麥倉中進行，相應稱為毛麥搭配或光麥搭配，其中毛麥搭配是最常用的方法，有的清理流程在上述兩個位置均設有配麥裝置。571、毛麥搭配

毛麥搭配的優(yōu)點是工藝簡單、操作方便。一般情況下，毛麥清理工序不需要調整，潤麥時間也不必頻繁改變。若原料的搭配比例適當，其工藝效果能滿足目前生產的基本要求。二、原料搭配的基本方法：57原料的搭配小麥搭配可以在毛麥倉或潤麥倉中進行，相應稱為毛麥搭原料的搭配2、光麥搭配在潤麥倉下搭配，可將原料小麥分類進行毛麥清理和水分調節(jié)，在小麥從潤麥倉出倉時按比例進行搭配。光麥搭配的優(yōu)點是可以對不同的小麥進行水分調節(jié)與清理，但需要數量較多的潤麥倉，品種更換和潤麥時間的掌握比較麻煩。光麥搭配目前很少應用。5858原料的搭配2、光麥搭配5858原料的搭配59

在清理工藝中，原料的搭配一般通過流量控制來實現。根據擬定的各種原料的搭配比例，通過調節(jié)對應麥倉下流量控制設備的流量大小，使輸出各類原料的流量之比與擬定原料搭配比例一致。三、流量控制與原料搭配的關系：

在不進行原料搭配時，仍需進行流量控制，在這種情況下，流量控制設備一般單獨運行，其單臺設備的控制流量即為后續(xù)工藝設備的工作流量。59原料的搭配59在清理工藝中，原料的搭配一般通過流原料的搭配60四、流量控制設備

流量控制設備主要有容積式配麥器和重量式配麥器，常用的流量檢測設備為電子自動秤。1、容積式配麥器主要工作機構是由轉子葉輪與機殼組成。工作時葉輪以穩(wěn)定的轉速轉動，物料由上方進口自由落入葉輪與機殼之間的工作間隙，隨葉輪轉動至下方出口排出。60原料的搭配60四、流量控制設備流量控制設備主要有容積原料的搭配工作間隙的總容積即葉輪轉一圈的總排量，稱為工作容積i由于葉輪在轉動，小麥難以完全充滿工作空間，因此葉輪轉一圈，通過配麥器的小麥容積就為i×φ，其中φ為小麥在葉輪中的充滿系數。相應葉輪轉一圈，通過小麥的重量就為i×φ×γ，其中γ為小麥的容重。61經換算可得到容積式配麥器控制流量G的表達式61原料的搭配工作間隙的總容積即葉輪轉一圈的總排量，稱為工作容原料的搭配622、重力式配麥器

原料進入設備后，通過自控料門自由落下，沖擊在感應板上。流量越大，因沖擊傳遞給感應板的壓力越大，流量的大小就由于感應板相連的傳感器轉化成對應的模擬電信號送入處理器，由微處理將瞬時流量值與人工設定的流量數值進行比較。62原料的搭配622、重力式配麥器原料進入設備后，通過自控料門原料的搭配633、電子自動稱63原料的搭配633、電子自動稱63思考與練習1、在對小麥進行水分調節(jié)的過程中，為什么著水后要進行潤麥？2、設置入磨前的噴霧著水，其目的是什么？3、潤麥倉中的小麥形成漏斗流后，對生產有什么不利影響？4、潤麥倉下設置多個出口是防止倉內物料形成漏斗流的主要手段，而確定潤麥倉下出口數目的原則是什么？5、在多出口潤麥倉的每個出口料管的中下段，應設置玻璃筒與插門，這將起什么作用？6、為什么要在潤麥倉的上、中、下位置設置料位器？應選用何種類型的料位器？7、在生產操作過程中，為什么要保證潤麥倉的入倉流量為入磨小麥流量的1.2倍？8、在工藝流程中設置配麥器的主要目的是什么？如不進行搭配，是否一定要使用配麥器？為什么？6464思考與練習1、在對小麥進行水分調節(jié)的過程中，為什么著水后要進第二章制粉工藝與設備第四節(jié)研磨6565第二章制粉工藝與設備第四節(jié)研磨6565本章主要內容4.1制粉的基本規(guī)律4.2研磨效果的評價4.3磨粉機6666本章主要內容4.1制粉的基本規(guī)律66664.1制粉的基本規(guī)律1、在制品67小麥經過1B研磨后，即成為許多粒度、品質不同的混合物料，這些物料必須按粒度、品質分類，再經過多道磨篩工作單元逐步地進行研磨篩分，才能夠從原料中提取質量、數量均符合要求的面粉。因此，由各工作單元提取、分類的物料，基本上都是制粉工藝過程中的中間產品，即在制品。674.1制粉的基本規(guī)律1、在制品67小麥經過1B研磨后，即成4.1制粉的基本規(guī)律682、粉路的基本組成684.1制粉的基本規(guī)律682、粉路的基本組成684.2研磨效果的評價69處于不同工作位置的磨粉機，對其破碎效果的要求也將不同。對于皮磨，將主要控制其破碎、剝刮物料的能力，通常用剝刮率作為衡量的指標；對于心磨，一般采用取粉率來衡量其研磨物料提取面粉的能力。694.2研磨效果的評價69處于不同工作位置的磨粉機，對其破4.2研磨效果的評價701、剝刮率剝刮率一般由截取磨下物來進行測定。磨粉機對物料的破碎作用越強，其剝刮率就越高，相應平篩粗篩的篩上物數量越少，而渣、心、粉的數量就越多。704.2研磨效果的評價701、剝刮率剝刮率一般由截取磨下物來4.2研磨效果的評價712、取粉率取粉率的測定與計算方法類似剝刮率，不同的是檢驗篩面需采用對應平篩的粉篩篩面，其篩下物b為粉，篩上物a為其他制品，測出的數據位磨下物中粉的含量，即取粉率。若產品為高等級面粉，粉篩采用較密的篩網，檢驗時篩理時間應適當延長。測同一工藝流程中各道磨粉機取粉率時，檢驗篩理時間應一致。在以生產高等級粉為主的制粉工藝中，前路心磨得取粉率一般為30%-40%，而后路心磨得取粉率將低于這個數值。714.2研磨效果的評價712、取粉率取粉率的測定與計727272724.3磨粉機1、磨粉原理片磨：石磨、鋼磨、砂磨、陶瓷磨.兩圓盤擠壓、摩擦，磨米粉、豆?jié){。錐形磨：錐形母線磨輥,磨小麥，雜糧。對輥式磨粉機：廣泛用于小麥，葡萄破碎，啤酒麥芽軋碎等?，F以輥式用的最多，重點介紹。73734.3磨粉機1、磨粉原理73734.3磨粉機研磨工作原理包括磨輥研磨過程與磨輥工作面的狀態(tài)對研磨的影響等內容，是研究磨粉機的基礎。742、磨輥的工作狀態(tài)工作時兩輥相向轉動，轉速不同。其中轉速較快地磨輥稱為快輥，轉速慢的為慢輥。物料由兩輥間通過而受到研磨，兩輥之間形成較規(guī)則的研磨區(qū)。軋距：兩輥間最小的距離稱為軋距。速比：快輥和慢輥的轉速之比稱為速比。744.3磨粉機研磨工作原理包括磨輥研磨過程與磨輥工作面的狀態(tài)4.3磨粉機3、制粉對磨粉機的要求①能耗小，物料流量要大（生產率高）；②研磨效果好，不傷麩皮，胚乳刮凈、能出粉、出渣、出面、麥心；③溫升不能太高，便于貯存，養(yǎng)分損失少；④調節(jié)維修方便。75754.3磨粉機3、制粉對磨粉機的要求75754.3磨粉機4、輥式磨粉機的特點它是一對以不同速度相向旋轉的圓柱形磨輥，物料通過兩輥之間，依靠磨輥的相對運動和磨齒的擠壓、剪切作用而粉碎。輥式磨粉機是現代面粉廠廣泛使用的研磨設備，有各種調節(jié)機構，能適應制粉工藝過程中各種要求，故具有生產效率高，工藝效果好等優(yōu)點。76764.3磨粉機4、輥式磨粉機的特點76764.3磨粉機775、磨粉機的基本結構與工作過程774.3磨粉機775、磨粉機的基本結構與工作過程774.3磨粉機78工作過程784.3磨粉機78工作過程784.3磨粉機磨粉機主要有機身、研磨機構、喂料機構、磨輥軋距調節(jié)機構、液壓自動控制機構、傳動機構與清理裝置七個主要部分組成。大型磨粉機上篩理裝置是獨立的。小型磨粉機上磨粉和篩理裝置是一體的。79794.3磨粉機磨粉機主要有機身、研磨機構808080805.1機身

機座用鑄鐵制造，機殼上部有玻璃門，以便觀察機內情況，揭開此門，即可調節(jié)喂料。在下部有磨膛門，可開啟檢查研磨后的物料。81815.1機身81815.2研磨機構-----磨輥

分快、慢輥和“齒輥”、“光輥”兩種,起研磨作用。

齒輥是在圓柱面上用拉絲刀切削成磨齒，用于破碎谷物，剝刮麩片上的胚乳。

光輥則經磨光后采用噴砂處理，得到絨狀的微粗糙表面，用于磨制高等級面粉的心磨系統(tǒng)，將胚乳顆粒磨細成粉和處理細小的連粒麩屑。82825.2研磨機構-----磨輥8282作用:將小麥均勻喂入研磨區(qū)磨輥全長上，并進入二輥間隙處，流量可調。

對喂料輥的要求：（1）保證連續(xù)而均勻的送料，沿著磨輥整個長度送下的物料，其流層應厚薄一致；（2）有高度的靈敏度，能準確地調整流量，當流量變化不大時，還具有自動適應的能力；（3）喂料機構與磨輥的相對位置應保證物料能正確地送入磨輥的間距內，并具有一定的速度，以提高產量；（4）便于觀察進行調整，保證操作安全。835.3喂料機構83作用:將小麥均勻喂入研磨區(qū)磨輥全長上，并進入二輥間隙處，84848484喂料機構主要包括：喂料輥、活門、調節(jié)手輪等。定量輥：配合喂料活門控制送入磨輥間物料的流量。分流輥：轉速較快，能將物料分布成更薄的流層，并具有一定的降落速度，準確地送入研磨區(qū)域?；铋T：控制物料的流量。855.3喂料機構85喂料機構主要包括：855.3喂料機構8586磨粉機喂料機構的操作主要是喂料活門的調節(jié):式中A——喂料活門開啟間隙；L——物料通過喂料輥的寬度，正常時等于喂料輥的長度；V——物料通過間隙的速度，即定量喂料輥的線速度，由指定磨粉機控制，一般不變。8686磨粉機喂料機構的操作主要是喂料活門的調節(jié):式中A——喂5.4磨輥軋距調節(jié)機構

軋距調節(jié)機構是調節(jié)物料粉碎程度的工作部件，調節(jié)二輥間隙（軋距）：（1）能夠靈活地調節(jié)兩磨輥任何一端和整個長度上的軋距；（2）安全作用,兩磨輥正常工作時，如落入硬物或流量突然增加，能使其通過后恢復正常的工作；當物料中斷時，兩磨輥應能迅速松開，以免兩磨輥碰擊使磨齒損壞。87875.4磨輥軋距調節(jié)機構87875.5傳動機構

MY型磨粉機的兩對磨輥是分別傳動的，因此在工作時，可以停止其中的一對磨輥，而不影響另一對磨輥的運轉。它的傳動方法是先用皮帶傳動快輥，然后通過鏈輪來傳動慢輥，以保持快輥與慢輥的速比。小鏈輪固定在快輥軸頸上，大鏈輪固定在慢輥的軸頸上，若要調節(jié)鏈條的松緊，可轉動螺桿使張緊輪位置移動即可。88885.5傳動機構88885.6液壓控制機構

液壓控制機構能夠按照進料情況，自動控制磨輥的松合閘、喂料輥的運轉、喂料活門的啟閉和紅綠信號燈的明亮與熄滅。89895.6液壓控制機構89895.7磨輥清理裝置

磨輥在工作時，表面上和齒槽內會粘有粉質的物料，特別是當原料水分較高與軋距較小時。有時，研磨物料會粘結在磨輥表面形成一圈，這不僅降低了磨粉機的生產能力，并降低物料的研磨程度。為此，使用清理裝置來保持磨輥表面的正常工作狀態(tài)。對于齒輥，使用長條刷子來清理；對于光輥采用鋼制的刮刀清理，也可采用刷子進行清理。90905.7磨輥清理裝置90905.8影響輥式粉碎機工作性能的因素a.軋距:二輥之間隙（齒頂隙）影響研磨效果，軋距越小，擠壓剝刮作用越強;當流量不變時，軋距減小，研磨壓力增強，破碎率增高;b.流量:影響生產率和剝刮率。軋距一定時，流量增加，剝刮率下降；流量減小，雖能提高剝刮率，但生產率下降。流量應和軋距配合調節(jié)。91915.8影響輥式粉碎機工作性能的因素9191c.磨輥轉速與速比提高磨輥轉速，研磨速度增加，生產率提高。在流量不變條件下，提高轉速，可以使物料進入研磨區(qū)的流量層變薄，研磨效果提高，兩磨輥的圓周線速度差是研磨過程中對物料剝刮作用的主要原因。線速度差別越大，研磨作用越強烈。

一般快、慢輥速比采用2.5:19292c.磨輥轉速與速比9292思考與練習1、什么是在制品？2、研磨效果的評價參數有哪些？3、制粉對磨粉機有何要求？4.輥式磨粉機主要有哪幾部分組成？簡述輥式磨粉機的工作過程。5.影響輥式磨粉機工作性能的因素有哪些？6、在運行過程中，若發(fā)現進入某道磨粉機研磨區(qū)的物料流量大小正常，但物料展開的寬度大約為輥長的1/2，這時應調節(jié)設備的什么機構？如何調節(jié)？9393思考與練習1、什么是在制品？9393第二章制粉工藝與設備篩理、清粉和制粉工藝流程9494第二章制粉工藝與設備篩理、清粉和制粉工藝流程949495幾個概念1)

在制品：小麥經研磨制成不同質量和不同大小的顆粒，這樣的研磨物料通稱為在制品。包括：麩片、麥渣、麥心、粗粉。2)麩片：研磨物料經篩理后，留存在篩上的呈片狀而帶有不同程度胚乳的表皮。3)麥渣：帶有表皮的較大的胚乳顆粒。4)麥心：混有表皮的胚乳顆粒，稱為麥心。5)粗粉：純胚乳顆粒。9595幾個概念95第五節(jié)篩理1篩理目的與篩子

作用：對物料篩選分級。物料每經過一道磨粉機后，即須篩理一次，因為研磨后得到的混合物(有麩皮、麥渣、麥心與面粉)，篩出面粉，并將其他物料按顆粒大小分成麩皮、麥渣和麥心，以送入不同的磨粉機處理。9696第五節(jié)篩理1篩理目的與篩子9696設備：篩子：圓篩→小型磨粉機上

平篩→大中型磨粉機平篩：粗篩-----將皮磨磨下的物料篩理，分出麩片;分級篩-----分出麥心，麥渣;細篩-----分粗、細,篩上物為粗，篩下物為細;粉篩----將面粉分出。9797設備：篩子：圓篩→小型磨粉機上9797篩子的主要材料是篩絹（根據要求有粗、中、細之分）。篩絹固定卡在篩芯輻條上或木架上（與農民用的篩子相似），多層組合成一組，固聯在一起，同時振動工作。9898篩子的主要材料是篩絹（根據要求有粗、中、細之992打板圓篩(用在小型磨粉機上)工作原理利用篩面的旋轉，并依靠打板的打擊而對物料進行篩理的。主要結構前后軸承架、主軸、篩筒、外殼、打板等組成。99992打板圓篩(用在小型磨粉機上)99100100100100101打板圓篩的工作過程打板具有一定的傾斜度，物料在圓篩內的運動是靠打板推動的。當主軸旋轉時，能產生一定的風力。進入圓篩內的物料由打板拋向篩面，并借助打板的風力，強迫粒度小于篩孔的物料穿過，稱為篩下物。棕刷的作用主要是清理篩面，促使篩下物穿過篩孔，與打板共同完成篩理工作。

101101打板圓篩的工作過程1011021021021023刷麩機粉路中的麩片經過多次研磨后，其表面會較粗糙、發(fā)黏，中后路皮磨平篩提出的麩片易黏附粉。由于在平篩篩面上物料是靠自身的重力穿過篩孔的，故采用平篩無法有效地清除皮上黏附的粉料。皮上黏附較多時會影響后續(xù)研磨設備的效果，或使副產品麩片中含粉過多，因此，對三皮與后繼皮磨平篩提取的麩片需進行處理。常用設備是具有強迫篩理作用的打麩機。1031033刷麩機粉路中的麩片經過多次研磨后，其表面會較粗糙、1043刷麩機工作原理利用旋轉的刷帚或打板，把粘附在麩皮上的粉粒分離下來，并使其穿過篩孔而成為篩出物，而麩皮則留在篩內。1041043刷麩機104105105105105106結構與工作過程刷麩機是一個立式的圓筒形篩面，圓筒里面裝有快速旋轉的刷帚。當物料自進口落在刷帚上蓋上時，受離心力的作用，物料被拋向刷帚與篩筒的間隙中，在刷帚快速旋轉的作用下，麩皮上的胚乳即被刷出篩孔外，落入粉槽，由附在篩筒下面的刮板刮到出口。刷后的麩皮留在篩筒內，由內部的出料口輸出。106106結構與工作過程106107107107107第六節(jié)清粉1清粉目的

在皮磨系統(tǒng)獲得的麥渣、麥心和粗粉，它們是純粉粒（胚乳）、連麩粉粒和麩屑的混合物。利用清粉機的篩選和風選作用，將純粉粒、連麩粉粒和麩屑分開，再送往相應的研磨系統(tǒng)處理。

制特精粉時采用，標準粉生產不用。108108第六節(jié)清粉1清粉目的108108

清粉實際上是一種篩理，將上述麥心（粉粒）分離后進入心磨進一步研磨處理，篩下物稱特制粉，篩上物基本上全為麩皮。到此制粉