水庫大壩防滲工程灌漿施工方案打算

HH市PP區(qū)XX水庫灌

漿

施

工

方

案xxxx水利電力建筑安裝工程公司HH市PP區(qū)XX水庫除險(xiǎn)加固工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)部（一）工程概況本工程為水庫大壩防滲工程，壩體土層采納充填灌漿、基巖采納帷幕灌漿進(jìn)行加固防滲，沿壩軸線在壩頂布設(shè)帷幕灌漿鉆孔，孔距為1.5m。帷幕灌漿孔底要求灌至建議防滲線處。（二）灌漿施工1、施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置及灌漿施工（1）施工布置的原那么用發(fā)包人免費(fèi)在離工作面約0.2千米范圍內(nèi)向承包人提供生活、辦公用及倉庫等用地，面積約300m2。1）各臨時(shí)設(shè)施依照現(xiàn)場(chǎng)地形緊湊布置，盡可能利用荒地，少占耕地、并能適合各個(gè)施工期轉(zhuǎn)變的要求，彼此和諧、幸免干擾。2）充分利用地形和區(qū)域條件，合理布局，既要有利于生產(chǎn)、易于治理，又要便于生活，并符合國家有關(guān)平安、防火、衛(wèi)生、環(huán)境愛惜等規(guī)定，直接為生產(chǎn)效勞的設(shè)施盡可能靠近施工現(xiàn)場(chǎng)，而生活和倉庫等設(shè)施靠后布置。3）利用期需防洪渡汛的臨時(shí)施工設(shè)施盡可能往高處布置，以知足防洪渡汛的要求。4）各臨時(shí)設(shè)施均考慮布置在業(yè)主規(guī)定的用地范圍之內(nèi)。（2）施工整體布置1）施工用水、用電施工及生活用電：本工程施工用業(yè)主提供的變壓器引至各個(gè)施工用電點(diǎn)。施工及生活用水：由于各個(gè)分項(xiàng)工程施工比較分散，施工用水用業(yè)主提供現(xiàn)有的用水接水點(diǎn)引到生活、生產(chǎn)的管路中。2）各類生產(chǎn)輔助設(shè)施的布置水泥漿拌和站的布置：拌和站設(shè)在施工范圍周圍，本工程施工配置2臺(tái)移動(dòng)式拌和機(jī)。水泥庫：布置在駐地周圍，建筑面積60m2,簡(jiǎn)易工棚結(jié)構(gòu)，防潮地面。3）要緊施工材料的采購和堆放施工所用的材料嚴(yán)格依照質(zhì)量體系的物資材料采購治理程序和存貯程序執(zhí)行。水泥：與城區(qū)建材市場(chǎng)質(zhì)量信譽(yù)好的廠商聯(lián)系采購，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)并分類堆放貯存?zhèn)溆谩?）施工道路布置工程對(duì)外交通：利用現(xiàn)有公路可知足施工需要。場(chǎng)內(nèi)施工交通：利用現(xiàn)有的臨時(shí)道路可知足施工需要。5）主體工程灌漿的施工技術(shù)方法灌漿鉆孔按分序加密的原那么進(jìn)行。灌漿在巖石強(qiáng)風(fēng)化的情形下分三個(gè)順序施工。在灌漿地域，安設(shè)變形觀測(cè)裝置，灌漿進(jìn)程中隨時(shí)觀測(cè)。當(dāng)發(fā)覺異樣情形當(dāng)即降壓，報(bào)告監(jiān)理工程師，并作詳細(xì)記錄。灌漿工藝流程圖如下：1＃、2?？孜?，然后用鋼卷尺在孔位軸線上放出各孔位，并打入木制孔樁。所有鉆孔統(tǒng)一編號(hào)，并注明施工順序。沿帷幕灌漿軸線合理線路鋪設(shè)鉆孔用水的管路和灌漿管路和供電線路并布置制漿站。（2）灌漿材料預(yù)備及制漿灌漿材料用于灌漿工程的水泥和水玻璃等摻合料及外加劑都是報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)的合格材料，所有材料的生產(chǎn)（或出廠）指標(biāo)及查驗(yàn)資料報(bào)送監(jiān)理人審查批準(zhǔn)，所有材料包括配制的漿材在利用進(jìn)程中進(jìn)行的周期性操縱實(shí)驗(yàn)和監(jiān)理人指示的質(zhì)量抽檢實(shí)驗(yàn)（不按期）由我單位完成。1）水泥：選用一般硅酸鹽水泥，用于帷幕灌漿和固結(jié)灌漿的水泥標(biāo)號(hào)為425#;帷幕灌漿水泥細(xì)度要求通過80mm方孔篩的篩余量不大于5%；當(dāng)壩體接縫張開度小于0.5mm時(shí)，對(duì)水泥細(xì)度要求通過71Mm方孔篩的篩余量不大于2%。灌漿用水泥不利用受潮結(jié)塊的水泥。（A）水泥品種：按施工圖紙的要求，配置混凝土所需要的水泥品種，各類水泥均應(yīng)符合國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。(B)發(fā)貨：每批水泥出廠前，應(yīng)付泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，每批水泥發(fā)貨時(shí)均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。(C)運(yùn)輸:水泥運(yùn)輸進(jìn)程中應(yīng)注意其品種和強(qiáng)度品級(jí)不得混雜，應(yīng)采取有效方法避免水泥受潮。(D)貯存:到貨的水泥應(yīng)按不同品種、強(qiáng)度品級(jí)、出廠批號(hào)，袋裝或散裝別離貯放在專用的倉庫或儲(chǔ)罐，避免因貯存不妥引發(fā)水泥變質(zhì)。袋裝水泥的貯藏日期不該超過3個(gè)月，快硬水泥不該超過1個(gè)月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。散裝水泥不該超過6個(gè)月。2)泥漿；采納合格的粘土拌制3)摻合料：經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，在水泥漿液中摻入水玻璃等摻合料，各類摻合料符合《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的要求，摻合料的摻入量通過實(shí)驗(yàn)確信，實(shí)驗(yàn)功效報(bào)送監(jiān)理人。在隱患嚴(yán)峻或裂痕較寬、吸水量大的地段可適被選用中粉質(zhì)壤土或少量砂壤土。4)外加劑：經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，在水泥漿液中摻入速凝劑等外加劑。各類外加劑的質(zhì)量符合《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，其最優(yōu)摻加量通過室內(nèi)實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)灌漿實(shí)驗(yàn)確信，實(shí)驗(yàn)功效報(bào)送監(jiān)理人，所有能溶于水的外加劑以水溶液狀態(tài)加入。5)水玻璃：模數(shù)為~，濃度宜為30-45波美度。6)水：水的pH值、不熔物、可熔物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合規(guī)定。知足《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63—89第3.0.4條的規(guī)定，拌漿水的溫度不得高于40℃。制漿1)制漿材料通過稱量，稱量誤差小于5%，水玻璃等液體材料采納體積稱量法。2）漿液采納專用機(jī)械制漿，攪拌均勻并測(cè)定漿液密度。3）漿液各項(xiàng)指標(biāo)按設(shè)計(jì)要求操縱。灌漿進(jìn)程中漿液容重和輸漿量每小時(shí)測(cè)定1次并記錄，漿液的穩(wěn)固性和自由析水率10天測(cè)1次，如漿料發(fā)生轉(zhuǎn)變，隨時(shí)加測(cè)。若是灌漿段吸漿過大或遇大孔隙灌漿時(shí)，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，可在水泥漿液中摻入砂、粉煤灰和水玻璃等摻合料。各類摻合料質(zhì)量符合DL/T5148—2001規(guī)定。若是需要在水泥中摻入速凝劑、減水劑、穩(wěn)固劑時(shí)，各類外加劑的質(zhì)量符合口1/丁5148—2001規(guī)定。采納水泥漿攪拌機(jī)和聯(lián)合制漿機(jī)制漿，通過過濾篩清除大顆粒雜物，純水泥漿液的攪拌時(shí)刻，利用一般攪拌機(jī)時(shí)，很多于3min，利用高速攪拌機(jī)時(shí)，很多于30s，漿液在利用前過篩，自制備至用完的時(shí)刻小于4h。拌制細(xì)水泥漿液和水泥粘土漿液，加入減水劑和采納高速攪拌機(jī)，高速攪拌機(jī)攪拌轉(zhuǎn)速大于1200r/min，攪拌時(shí)刻通過實(shí)驗(yàn)確信。細(xì)水泥漿液的攪拌，從制備至用完的時(shí)刻小于2h。（3）施工機(jī)械選用和先導(dǎo)孔灌漿實(shí)驗(yàn)鉆孔及時(shí)設(shè)備鉆孔機(jī)械采納油壓XU—150型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆進(jìn)配備足夠長度的鉆桿和巖芯管。依照設(shè)計(jì)提供資料，基巖采納清水循環(huán)鉆進(jìn)。先導(dǎo)孔及檢查孔鉆進(jìn)取芯采納芯樣鉆探設(shè)備。灌漿設(shè)備1）用2臺(tái)套以上的灌漿泵和水泥漿攪拌機(jī)。2）攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速和拌合能力別離與所攪拌漿液類型及灌漿泵排漿量相適應(yīng)，并能保證均勻、持續(xù)地拌制漿液。3）灌漿泵性能與漿液類型、濃度相適應(yīng)，允許工作壓力大于最大灌漿壓力的倍，并有足夠的排漿量和穩(wěn)固的工作性能。4）灌漿管路維持漿液暢通，并能經(jīng)受倍的最大灌漿壓力。5）灌漿泵處安裝壓力表，進(jìn)漿管路也安裝壓力表。所選用的壓力表能使灌漿壓力在其最大標(biāo)值的1/4~3/4之間，壓力表在利用前進(jìn)行標(biāo)定，利用進(jìn)程中常常檢查查對(duì)，誤差不大于5%，不合格和已損壞的壓力表嚴(yán)禁利用，壓力表和管路之間設(shè)有隔漿裝置。6）水泵的工作壓力保證在所有壓力下都有足夠的供水量。7）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立配件臨時(shí)倉庫，預(yù)備足夠的流量表（計(jì)）、壓力表、壓力軟管、供水管和必要的閥門等設(shè)備，并有必需的備用量。8）施工現(xiàn)場(chǎng)配備用于現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量操縱的比重計(jì)、比重稱、粘度計(jì)、溫度計(jì)、測(cè)繩等質(zhì)檢儀器。9）所有灌漿設(shè)備均保證其正常工作狀態(tài)，并配有足夠的備用量。電力驅(qū)動(dòng)的設(shè)備，在接地良好并經(jīng)確認(rèn)能保證施工平安時(shí)方可利用。10）灌漿塞與采納的灌漿方式、灌漿壓力及地質(zhì)條件相適應(yīng)，膠塞具有良好的膨脹性和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能靠得住地封鎖灌漿孔段，并易于安裝和拆除。先導(dǎo)孔灌漿按設(shè)計(jì)圖紙要求，灌漿施工前，施工單位依照工程的地質(zhì)條件編制灌漿方案，交監(jiān)理審核批準(zhǔn)并確信先導(dǎo)孔灌漿地段。我單位對(duì)不同水灰比、不同摻合料和不同外加劑的漿液進(jìn)行以下項(xiàng)目的實(shí)驗(yàn)：1）漿液配制程序及拌制時(shí)刻；2）漿液密度或比重測(cè)定；3）漿液流動(dòng)性或流變參數(shù)；4）漿液的沉淀穩(wěn)固性；5）漿液的凝結(jié)時(shí)刻，包括初凝或終凝時(shí)刻；6）漿液結(jié)石的容重、強(qiáng)度、彈性模量和滲透性；7）監(jiān)理人指示的其它實(shí)驗(yàn)內(nèi)容。用于現(xiàn)場(chǎng)灌漿實(shí)驗(yàn)的漿液水灰比和摻合料、外加劑等的品種及其摻量通過漿液實(shí)驗(yàn)選擇，并將實(shí)驗(yàn)功效報(bào)送監(jiān)理人。（4）鉆孔灌漿的鉆孔機(jī)械采納油壓XU—150型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，弱風(fēng)化巖石鉆進(jìn)采納金剛石鉆頭，強(qiáng)風(fēng)化巖石鉆進(jìn)采納金剛石鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭；布孔完成驗(yàn)收合格后，可進(jìn)行鉆機(jī)安裝就位預(yù)備工作，鉆機(jī)安裝主軸要求垂直，開孔鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位、誤差不得大于10cm，鉆機(jī)安裝用水平尺校正水平度，有斜度時(shí)用方木墊平，確保垂直開孔鉆進(jìn)，。鉆孔的孔位、深度、孔徑、鉆孔順序和孔斜等按施工圖紙要求執(zhí)行。鉆孔順序與灌漿順序相應(yīng)，鉆孔分二序施工，并遵循分序加密的原那么，同一個(gè)孔鉆孔也按灌漿程序分序分段進(jìn)行。依照設(shè)計(jì)提供資料，基巖巖性為粉砂巖，采納金剛石鉆頭清水正循環(huán)鉆進(jìn)，檢查孔巖芯鉆進(jìn)采納干鉆沖擊鉆進(jìn)或巖芯管回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)取芯。鉆孔直徑為7五、91mm。鉆孔采納直徑42mm鉆桿，中壓鉆進(jìn)，每鉆進(jìn)10—20m進(jìn)行一次孔斜測(cè)量，發(fā)覺偏斜超過標(biāo)準(zhǔn)要求及時(shí)糾正（見帷幕孔孔底誤差值表），關(guān)于孔深超過20m的孔，專門注意操縱上部20m范圍內(nèi)的偏斜。垂直或頂角小于5。的帷幕灌漿孔，其鉆孔誤差不符合下表要求時(shí)，結(jié)合該部位灌漿資料和質(zhì)量檢查情形進(jìn)行全面分析，如確認(rèn)對(duì)帷幕灌漿質(zhì)量有阻礙時(shí)，要采取補(bǔ)救方法。鉆孔時(shí)及時(shí)填寫鉆孔班報(bào)表，對(duì)巖層、巖性和孔內(nèi)情形作好詳細(xì)記錄，鉆進(jìn)終止等待灌漿或終止灌漿要等待下一段鉆進(jìn)時(shí)，孔口用木塞蓋口、妥加愛惜。帷幕孔孔底誤差值表孔深（m）2030405060最大允許偏差值（m）關(guān)于頂角大于5。和深度其孔斜依照施工圖紙要求或監(jiān)理人的指示執(zhí)行。所有帷幕灌漿和充灌漿孔均全孔測(cè)斜。咱們采取靠得住的防護(hù)方法，如發(fā)覺鉆孔偏斜超過規(guī)按時(shí)，及時(shí)糾偏，或采取經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的其它補(bǔ)救方法。糾偏無效時(shí)，按監(jiān)理人的指示報(bào)廢原孔，從頭鉆孔。鉆孔終孔后，孔內(nèi)的殘留物厚度不得超過20cm。當(dāng)鉆進(jìn)碰到裂隙、斷層、泉眼、涌水、漏水等到特殊地段時(shí)詳細(xì)記錄，并及時(shí)將有關(guān)情形報(bào)送監(jiān)理人。在鉆孔進(jìn)程中，對(duì)鉆孔沖洗水、鉆孔壓力、芯樣長度及其它能充分反映巖石特性的因素進(jìn)行監(jiān)測(cè)和記錄，提交監(jiān)理人。并依照監(jiān)理人指示，對(duì)鉆取的巖芯和混凝土芯進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，并將實(shí)驗(yàn)記錄和功效提交監(jiān)理人。對(duì)每盒或每箱芯樣拍兩張彩色照片，作好鉆孔操作的詳細(xì)記錄，一并提交監(jiān)理人。監(jiān)理人指示應(yīng)予保留的巖芯按指定的地址寄存，避免散失和混裝。施工圖紙所示的所有鉆孔妥加愛惜，直到驗(yàn)收合格為止。（5）鉆孔沖洗和簡(jiǎn)易壓水、注水實(shí)驗(yàn)灌漿孔均進(jìn)行沖洗，依照監(jiān)理人指示采納導(dǎo)管通入大流量水流，從孔底向孔外沖洗的方式進(jìn)行沖洗；裂隙沖洗方式依照不同的地質(zhì)條件，通過現(xiàn)場(chǎng)灌漿實(shí)驗(yàn)確信。沖洗壓力：沖洗水壓采納80%的灌漿壓力，壓力超過1MPa時(shí)，采納1MPa。裂隙沖洗沖至回水澄清后10min終止，總的時(shí)刻要求單孔很多于30min，串通孔很多于2h。對(duì)回水達(dá)不到澄清要求的孔段，繼續(xù)進(jìn)行沖洗，孔內(nèi)殘余的沉積物厚度不超過20cm。當(dāng)臨近有正在灌漿的孔或臨近灌漿孔終止不足24h時(shí)，不進(jìn)行裂隙沖洗。灌漿孔（段）裂隙沖洗后，該孔（段）當(dāng)即持續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷時(shí)刻距離超過24h者，在灌漿前從頭進(jìn)行裂隙沖洗。壓水實(shí)驗(yàn)在裂隙沖洗后進(jìn)行，依照監(jiān)理人指示，采納“簡(jiǎn)易壓水”、“單點(diǎn)法”進(jìn)行壓水實(shí)驗(yàn)。簡(jiǎn)易壓水實(shí)驗(yàn)在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行。壓力為灌漿壓力的80%，該值假設(shè)大于1MPa時(shí)，采納1MPa；壓水20min，每5min測(cè)讀一次壓水流量，取最后的流量值作為計(jì)算流量，其功效以透水率表示。五點(diǎn)法和單點(diǎn)法壓水實(shí)驗(yàn)按《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SL62-2001附錄A執(zhí)行。灌前注水實(shí)驗(yàn)，求出灌前實(shí)驗(yàn)段單位透水率。帷幕灌漿孔在巖石裂隙沖洗終止后進(jìn)行壓水實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)孔數(shù)很多于總孔數(shù)的20%。先導(dǎo)孔逐段進(jìn)行壓水實(shí)驗(yàn)，壓水實(shí)驗(yàn)的總壓力，除監(jiān)理人還有規(guī)定外，一樣采納。（6）灌漿方式和灌漿方式灌漿方式采納自上而下的方式。灌漿段長度宜采納5~10m，特殊情形下可適當(dāng)縮減或加長，但不得大于10m。若是碰到大孔隙時(shí)，不管段長多短先灌大孔隙，才能繼續(xù)灌下一段。采納自上而下分段灌漿，灌漿塞塞在已灌段段底以上0.5m處，以防漏灌；孔口無涌水的孔段，灌漿終止后可不待凝，但在底層，破碎帶等地質(zhì)條件復(fù)雜地域那么宜待凝，待凝時(shí)刻依照地質(zhì)條件和工程要求確信。灌漿孔各灌漿段，不論透水率大小均按技術(shù)要求進(jìn)行灌漿。（7）灌漿壓力和漿液變換灌漿的壓力通過灌漿實(shí)驗(yàn)確信，通過地下水位計(jì)算出灌漿壓力符合設(shè)計(jì)壓力，壓力表指針擺動(dòng)范圍小于灌漿壓力的20%，擺動(dòng)幅度要做記錄，壓力讀數(shù)讀壓力表指針擺動(dòng)的中值。灌漿壓力的操縱盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，但注入率大時(shí)分級(jí)升壓，灌漿漿液的濃度由稀到濃，按設(shè)計(jì)水灰比逐級(jí)變換，基巖段帷幕灌漿漿液水灰比可采納5:一、3:一、2:一、1:一、:一、:一、:1等七個(gè)比級(jí)，開灌水灰比可采納5:1。充填灌漿漿液比重為~1.4g/cm3。灌漿漿液變換：當(dāng)灌漿壓力維持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率不變而持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比；當(dāng)某一比級(jí)漿液的注入量已達(dá)300L以上或灌注時(shí)刻已達(dá)1min，而灌漿壓力和注入率均無改變不顯著時(shí)，改濃一級(jí)；當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，可依照具體越級(jí)變濃。灌漿進(jìn)程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大時(shí)，當(dāng)即查明緣故，采取相應(yīng)的方法處置。（8）灌漿終止標(biāo)準(zhǔn)和封孔方式灌漿采納自上而下分段灌漿法，在規(guī)定的壓力下，當(dāng)注入率不大于1L/min時(shí)，繼續(xù)灌注60min，灌漿能夠終止。封孔的方式采納“置換和壓力灌漿封孔法”，待最后一段注漿完畢，將漿管下到鉆孔底部，用灌漿泵經(jīng)管向鉆孔內(nèi)壓入濃水泥漿，水灰比采納:1或:1，直到孔口冒出濃漿止，若是采納水泥砂漿封孔，用泵經(jīng)管向孔內(nèi)壓入水泥:砂:水=1::1（或1:1:）的水泥砂漿，隨著砂漿在孔內(nèi)上升緩緩上提漿管，但不能提離漿面，直到鉆孔全數(shù)填滿為止。封孔完畢待凝幾天后，孔內(nèi)空余部份如小于5m，用水泥砂漿或水泥球，經(jīng)管自下而上逐級(jí)填實(shí)封堵，若是大于5m，按上述方式再壓漿封孔一次，直至空余部份小于5m時(shí)為止。（9）特殊情形處置灌漿進(jìn)程中，發(fā)覺冒漿、漏漿、依照具體情形采納嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方式進(jìn)行處置，若是串漿時(shí)，采納一泵灌一孔同時(shí)進(jìn)行，采納閉塞封堵串漿孔，待灌漿孔灌漿終止后再進(jìn)行對(duì)串漿孔掃孔，沖洗，而后繼續(xù)鉆進(jìn)和灌漿。灌漿全進(jìn)程持續(xù)進(jìn)行，因故中斷時(shí)要依照下述原那么進(jìn)行處置：1）及早恢復(fù)灌漿。不然當(dāng)即沖洗鉆孔后恢復(fù)灌漿，停灌時(shí)刻太長時(shí)要進(jìn)行掃孔后恢復(fù)灌漿；2）恢復(fù)灌漿時(shí)，利用開灌比級(jí)的水泥漿灌注，并按漿液變換原那么逐級(jí)加濃繼續(xù)灌注；3）恢復(fù)灌漿后，如注入率較中斷前減少很多，且在短時(shí)刻內(nèi)停止吸漿，要采取補(bǔ)救方法，比如加孔等。灌漿段注入量大，難于終止灌漿時(shí)，依照具體情形采納以下方法處置：1）低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿；2）漿液中摻加速凝劑，比如水玻璃、氯化鈣等，各類摻加劑必需符合標(biāo)準(zhǔn)要求；3）灌注穩(wěn)固漿液或混合漿液。該段經(jīng)處置后掃孔，從頭依照技術(shù)要求進(jìn)行灌漿，直至達(dá)到終止標(biāo)準(zhǔn)方可終止灌漿。灌漿進(jìn)程中如回漿變濃，換用相同水灰比的漿進(jìn)行灌漿，假設(shè)成效不明顯，延續(xù)灌注30min，即可停止灌注。若是鉆進(jìn)進(jìn)程中發(fā)覺有大孔隙時(shí)，先查明大孔隙的充填類型和規(guī)模，而后采取的以下方法處置：1）大孔隙內(nèi)無充填物時(shí)，依照孔隙的大小，可采納泵入高流態(tài)混凝土，投入碎石再灌注水泥砂漿、灌注混合漿液等方法。待凝后，掃孔，再灌水泥漿。2）大孔隙內(nèi)有充填物時(shí)，依照充填物類型、性能和充填程度，可采納高壓灌漿，高噴射灌漿等方法。（10）工程質(zhì)量檢查工程質(zhì)量檢查分為灌漿進(jìn)程的中間檢查和灌漿終止后的最終檢查。中間檢查1）中間檢查要緊內(nèi)容：按設(shè)計(jì)要求檢查布孔、造孔、工藝操作，漿液性能、綜合操縱情形、各孔終止灌漿達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)、灌漿中顯現(xiàn)的問題和處置情形。檢查記錄，施工期間我單位做好各項(xiàng)工程作業(yè)的記錄，包括各項(xiàng)原材料實(shí)驗(yàn)、監(jiān)測(cè)記錄、灌漿漿液配比及物理力學(xué)性能指標(biāo)實(shí)驗(yàn)記錄，灌漿各工序、工藝作業(yè)和各類記錄，各項(xiàng)觀測(cè)設(shè)施的埋設(shè)記錄，各項(xiàng)觀測(cè)、測(cè)試記錄，各項(xiàng)中斷、事故處置、特殊處置、質(zhì)量處置等記錄，質(zhì)量檢查記錄及其他各項(xiàng)必需的記錄。各項(xiàng)必需的記錄是原始的、不得重抄，以避免誤抄犯錯(cuò)。2）檢查清理的愛惜：我單位對(duì)各項(xiàng)工程作業(yè)在實(shí)施進(jìn)程中和完工驗(yàn)收前作好各項(xiàng)作業(yè)，包括灌漿封孔、廢料、廢渣、工作臺(tái)的清理，鉆孔灌漿作業(yè)排放的污水、廢漿做沉渣處置后排出，和監(jiān)理人指示的其他必要清理的廢物，清理廢物運(yùn)至圖示或監(jiān)理人指定的地址。灌漿終止后的質(zhì)量檢查1）灌漿的質(zhì)量檢查是以檢查孔壓水、注水實(shí)驗(yàn)功效為主，結(jié)合對(duì)完工資料和測(cè)試功效的分析綜合評(píng)定。檢查孔沿帷幕中心線布置，由監(jiān)理人確信檢查孔的位置和數(shù)量，檢查孔的布置部位一樣為地質(zhì)條件復(fù)雜、注入量大的孔段和孔斜過大，灌漿情形不正常和以為對(duì)帷幕灌漿質(zhì)量有阻礙的部位，數(shù)量和進(jìn)尺一樣為灌漿孔的10%，每一個(gè)單元工程內(nèi)至少有一個(gè)檢查孔，檢查孔的壓水實(shí)驗(yàn)在該部位灌漿終止14天后進(jìn)行，自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水、注水實(shí)驗(yàn)，采納單點(diǎn)法或按監(jiān)理人指示進(jìn)行。檢查孔實(shí)驗(yàn)終止后，按技術(shù)要求進(jìn)行灌漿和封孔，檢查孔鉆進(jìn)進(jìn)程要采取巖芯計(jì)算取得率并描述，裝箱寄存，每箱照兩張彩照提交監(jiān)理人。灌漿質(zhì)量實(shí)驗(yàn)檢查，壩體趾板混凝土