油煙系統(tǒng)清洗施工方案

第一節(jié)食堂油煙系統(tǒng)現(xiàn)狀概述 2一、清洗油煙系統(tǒng) 3二、清洗的目的 3三、清洗范圍及主要工作量 4四、清洗設(shè)施工程條件 4五、清洗前的工作準(zhǔn)備 4第二節(jié)排煙系統(tǒng)清洗方案說明 5一、油煙系統(tǒng)清洗必要性 5二、油煙系統(tǒng)清洗周期 6三、油煙系統(tǒng)清洗方法 6四、油煙系統(tǒng)清洗標(biāo)準(zhǔn) 7五、排煙罩清洗說明 8六、風(fēng)機(jī)和油煙凈化器清洗說明 9七、煙道清洗說明 10第三節(jié)食堂油煙系統(tǒng)清洗施工工藝 10一、排煙罩的清洗 11二、油煙機(jī)的清洗 13三、風(fēng)機(jī)的清洗 15四、煙道的清洗 16五、油煙凈化器的清洗 18六、排煙管道的清洗 19七、過濾網(wǎng)罩的清洗 20八、風(fēng)機(jī)、過濾器清洗 22九、運(yùn)水油煙面罩、離芯風(fēng)水扇及噴嘴清洗 22十、灶臺(tái)清洗 24第四節(jié)油煙系統(tǒng)清洗技術(shù)要求 24一、各項(xiàng)施工準(zhǔn)備 25二、排煙罩清洗 25三、擋火濾油箅子、運(yùn)水風(fēng)輪清洗 26四、水平排油煙管道清洗 27五、豎向排油煙管道清洗 27六、排油煙風(fēng)機(jī)清洗 29七、凈化器清洗 31八、光解凈化裝置清洗 32九、防火閥門清洗 33十、其它專業(yè)機(jī)具和部件清洗 34十一、油煙系統(tǒng)清洗注意事項(xiàng) 34第五節(jié)食堂油煙系統(tǒng)清洗驗(yàn)收方案 35一、驗(yàn)收要求 35二、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 36三、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 39四、驗(yàn)收方法 41第一節(jié)食堂油煙系統(tǒng)現(xiàn)狀概述整個(gè)食堂油煙系統(tǒng)為新建立的系統(tǒng)，總體上沒有油煙，只有少量建筑垃圾及粉塵。一、清洗油煙系統(tǒng)1.排煙罩、油煙管道；2.風(fēng)機(jī)；3.排煙管道；4.油煙凈化器；5.灶臺(tái)。二、清洗的目的預(yù)防、減少發(fā)生火災(zāi)的概率；能使廚房更加干凈整潔，提高酒店整體形象。三、清洗范圍及主要工作量1.排煙罩：XX區(qū)約XXm，XX區(qū)約XXm；2.排煙管道：XX區(qū)約XXm，XX區(qū)約XXm；3.風(fēng)機(jī)：XX區(qū)XX臺(tái)，XX區(qū)XX臺(tái)；4.油煙凈化器：XX個(gè)。四、清洗設(shè)施工程條件準(zhǔn)備必要的垃圾袋垃圾桶、清潔用盆等及少量的洗滌劑廚房油盆調(diào)味盒等要遮擋或搬離灶臺(tái)。五、清洗前的工作準(zhǔn)備（一）工具準(zhǔn)備1.用于浸泡油煙凈化器的主箱；2.用于拆裝和清洗抽油煙機(jī)所需的工具有螺絲刀、扳手、平頭起子、鐵線鍋刷、小毛刷、墊放機(jī)體的舊摩托車外胎以及電工工具等；3.用于噴淋藥水和沖洗的高壓清洗機(jī)一臺(tái)，手提噴壺個(gè)；（二）材料準(zhǔn)備清洗劑：片堿、爐灶水、表面活性劑、去污粉和少量洗衣粉等；清潔用的抹布、鋼絲球、透明膠帶等，還需要用于浸泡的熱水；人員準(zhǔn)備：技術(shù)人員、工程清洗人員、電工等第二節(jié)排煙系統(tǒng)清洗方案說明一、油煙系統(tǒng)清洗必要性在對(duì)油煙系統(tǒng)進(jìn)行清洗時(shí)，煙罩和灶臺(tái)的清洗也是不可缺少的，在清洗油煙系統(tǒng)前我們會(huì)對(duì)煙罩表面、排風(fēng)口、煙罩內(nèi)的燈罩、排煙口、電機(jī)、灶臺(tái)都要進(jìn)行清潔，同時(shí)清潔的重點(diǎn)是排煙口和煙罩相連處與煙罩同步平行地排煙道。對(duì)這些部位的清潔不僅可以使煙道管道在清洗后更好的發(fā)揮它的作用，同時(shí)也使食堂的廚房的整個(gè)房間更加的干凈整潔，一個(gè)好的工作環(huán)境可以提高廚師們的工作效率，為我們提高更多更好的美味。二、油煙系統(tǒng)清洗周期油煙系統(tǒng)中較重的油煙會(huì)沉淀在豎煙道與橫煙道的彎頭處，極少的部分油煙會(huì)停留在豎煙道的內(nèi)壁上，同時(shí)也不會(huì)成形。我們?cè)趯?duì)油煙系統(tǒng)進(jìn)行清洗的時(shí)間如果沒有超過半年，可以對(duì)外部豎煙道暫不進(jìn)行清潔，因?yàn)檩^輕的油煙已經(jīng)被風(fēng)機(jī)吸走了，所以，對(duì)未超過半年的油煙系統(tǒng)只需要對(duì)煙道的彎頭處進(jìn)行清洗。正常情況下建議對(duì)油煙系統(tǒng)清洗每半年進(jìn)行一次。三、油煙系統(tǒng)清洗方法對(duì)油煙系統(tǒng)的清洗時(shí)，我公司一般采用的是高壓射流加強(qiáng)力化油劑，對(duì)油煙系統(tǒng)進(jìn)行除油處理，在經(jīng)過除油處理后會(huì)對(duì)煙管進(jìn)行保養(yǎng)，可以使油煙氣流明顯的好轉(zhuǎn)，流通更加的順暢，同時(shí)在形成保護(hù)膜可以使油漬的殘留減少，對(duì)油煙系統(tǒng)的內(nèi)壁起到保護(hù)的作用。為以后的使用提供方便。四、油煙系統(tǒng)清洗標(biāo)準(zhǔn)煙罩煙道清洗后90%以上可以見到煙道原本的內(nèi)壁鐵皮色，不留有塊狀頑固的油漬，灶臺(tái)的表面無油污且光亮整潔，風(fēng)機(jī)葉輪的表面90%以上可以看見底漆，電機(jī)底部沒有沉淀的油漬，管道外部沒有油漬和頑固的油垢。五、排煙罩清洗說明清洗內(nèi)容包括煙罩內(nèi)外表面、煙罩內(nèi)的燈罩、運(yùn)水系統(tǒng)、防火濾網(wǎng)、排煙口、煙罩上部排煙道以及灶臺(tái)表面。清潔的重點(diǎn)部位是通過排煙口與煙罩同步平行地排煙道。我們將對(duì)平行煙道內(nèi)部進(jìn)行徹底清潔。采用的主要方法：第一步：技術(shù)人員進(jìn)入煙道內(nèi)進(jìn)行用特制工具把較厚油污鏟除；第二步：用高壓清洗機(jī)噴射高效化油劑；第三步：約半小時(shí)后用清水沖洗干凈。對(duì)于排煙口窄小，人工無法進(jìn)入煙道或出于煙道本身復(fù)雜、狹窄、人工無法進(jìn)行清洗，但又存在著隱患的，我公司可利用機(jī)械設(shè)備把管道開孔進(jìn)行清潔。此方法簡(jiǎn)單易行，清洗中不留死角；清洗完畢后做兩遍密封處理，不影響外觀，保證不會(huì)出現(xiàn)任何漏油現(xiàn)象，打消客戶的疑慮和擔(dān)心，消除一切潛在的火災(zāi)隱患。六、風(fēng)機(jī)和油煙凈化器清洗說明1.風(fēng)機(jī)經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，扇葉會(huì)積上油污而變得厚重，其內(nèi)部由于沉積油污導(dǎo)致空間變小。致使排風(fēng)效果差，風(fēng)機(jī)的功率及吸油煙效果明顯下降，使用效率低，風(fēng)機(jī)的皮帶也容易斷裂，電機(jī)燒毀，極大地影響風(fēng)機(jī)的使用壽命。具體清潔方法為：第一步對(duì)風(fēng)機(jī)表面進(jìn)行清潔；第二步將風(fēng)機(jī)進(jìn)行拆卸，對(duì)其內(nèi)部葉輪，內(nèi)壁表面進(jìn)行清洗；第三步給風(fēng)機(jī)內(nèi)的傳動(dòng)裝置添加潤(rùn)滑油后組裝；清洗人員均有掌握相關(guān)專業(yè)知識(shí)并且有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員擔(dān)任，確保清洗后風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2.油煙凈化器我公司提供內(nèi)置高壓極片的清洗。凈化器經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用后，極板和過濾網(wǎng)上都會(huì)積上大量油污，致使油煙凈化效果變差，通風(fēng)效果受到影響。80%左右的廚房排煙不暢，主要原因都是由于長(zhǎng)時(shí)間沒有對(duì)油煙凈化器的內(nèi)置過濾網(wǎng)清潔，油污堵塞過濾網(wǎng)而造成的。根據(jù)不同類型的油煙凈化器，采用高效清洗浸泡，并結(jié)合清洗機(jī)進(jìn)行清洗3.風(fēng)機(jī)連接帆布或煙道風(fēng)機(jī)與煙道連接的方法一般有兩種情況：一種是用帆布相連接，而另一種是直接與煙道相連的硬連接。我公司提供更換風(fēng)機(jī)連接防火帆布的服務(wù)。如果是煙道硬連接，我們將與風(fēng)機(jī)連接的煙道徹底清潔。七、煙道清洗說明若該食堂是外部煙道，我們將對(duì)外部豎煙道六個(gè)月清洗一次。因?yàn)樵谂艧熯^程中，較輕的油煙被風(fēng)機(jī)吸走，較重的油煙則會(huì)沉積在橫煙道的彎頭處，而少部分的油煙留在豎煙道。所以煙道彎頭處要經(jīng)常清洗。需要對(duì)豎煙道進(jìn)行清洗的客戶，我公司提供兩種不同的清洗方式供您選擇。1.空降法此方法適用口徑大于450cm*450cm的煙道。操作方法為：（1）在煙道頂端末端各拆開一節(jié)管道，清洗人員（有高空作業(yè)證）從上端進(jìn)入自上而下清洗；（2）口徑小于450cm的煙道清洗難度相對(duì)大些，采用開孔法清洗。此方法清潔效果很徹底。具體方法是：技術(shù)人員測(cè)算出需要開孔的間隔距離、開孔位置、大小和數(shù)量，通過這些孔對(duì)煙道內(nèi)進(jìn)行清洗。最后對(duì)每個(gè)孔進(jìn)行密封處理。2.機(jī)械設(shè)備法此方法最容易操作、難度最小、工作量較小、費(fèi)用最低的清潔方式，但對(duì)于清潔周期為半年以下的豎道煙道，這種清潔方式無疑是最佳的選擇。具體的方法是：向煙道內(nèi)噴灑化油劑后，用高壓清洗機(jī)進(jìn)行清潔外部橫煙道、廚房?jī)?nèi)煙道及煙道彎頭同樣也是采用上述三種方法進(jìn)行清潔，客戶可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。第三節(jié)食堂油煙系統(tǒng)清洗施工工藝一、排煙罩的清洗食堂是油煙產(chǎn)生的主要來源，所以抽煙機(jī)的使用對(duì)于油煙的排放是十分重要的，為了避免油煙的危害，定期維護(hù)和清理油煙設(shè)備會(huì)加大油煙機(jī)的工作效率。其中排煙罩每天都會(huì)接觸高熱的油煙，特別需要找專業(yè)的工作人員來清理干凈。內(nèi)容包括排煙罩外表、煙罩內(nèi)的燈罩、排風(fēng)口、排煙口以及電機(jī)、灶臺(tái)外表。清洗的重點(diǎn)是排煙口與排煙罩相連處并和排煙罩同步平行的排煙管。為了保證排煙罩的使用安全，我們將從以下步驟對(duì)排煙罩進(jìn)行清洗：1.清除重污垢：（1）首先做好灶臺(tái)的防護(hù)。避免設(shè)備損壞。（2）使用鏟刀徹底清除附在煙罩內(nèi)壁、油網(wǎng)、灶臺(tái)、墻壁及煙罩以上1.5來（不足1.5米至轉(zhuǎn)彎處）煙道內(nèi)壁等處的厚重污垢。（3）使用鋼絲棉配合除油劑進(jìn)行徹底擦拭。（4）化油劑浸泡油網(wǎng)，清除油垢。（5）高壓水槍沖洗或清水擦拭。2.干毛巾擦拭水跡。3.清洗灶臺(tái)、墻壁及地面。4.收整工具，驗(yàn)收合格后散離現(xiàn)場(chǎng)油煙機(jī)煙罩清洗的內(nèi)容包括排煙罩表面、煙罩內(nèi)的燈罩、排風(fēng)口、排煙口以及電機(jī)、灶臺(tái)表面。清洗的重點(diǎn)是排煙口與排煙罩相連處并和排煙罩同步平行的排煙管。煙罩清洗前煙罩清洗后二、油煙機(jī)的清洗（一）食堂大型油煙機(jī)清洗前，可先開啟抽油煙機(jī)，將清洗劑噴在扇葉以及內(nèi)壁上，利用油煙機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的離心力，先將軟化的油污甩除，再將內(nèi)壁拭凈；而在擦拭煤氣爐時(shí)，應(yīng)該用質(zhì)地較溫和的清潔劑。1.爐嘴則可用細(xì)鐵絲刷去除碳化物，再利用細(xì)鐵絲將出火孔逐一刺通，并用毛刷將污垢清除。2.對(duì)于煤氣灶具上的油漬，可在污處涂煤油，擦幾下就干凈了。3.陳跡可噴灑油污清潔液，然后用報(bào)紙或濕布擦拭。4.新油跡可趁熱用干布擦拭。5.瓷磚爐上有黑灰，可用半個(gè)檸檬擦拭。6.食堂大型油煙機(jī)的如扇葉外裝有網(wǎng)罩，可用舊牙刷蘸一點(diǎn)醋、肥皂水輕輕刷洗網(wǎng)眼，用水沖洗后便會(huì)光潔如新。7.在開關(guān)鍵上覆蓋保鮮膜，并時(shí)常更換。這樣，清潔時(shí)只需將保鮮膜拆下即可，油漬積存在抽油煙機(jī)縫隙中的概率也會(huì)大大降低。（二）小型油煙機(jī)的清洗方法1.廢油就是最佳祛油劑油煙機(jī)儲(chǔ)油盒里的廢油，過濾出最上面的一層，就是清潔換氣扇、灶臺(tái)和抽油煙機(jī)污漬的最佳祛除劑。具體的做法是用破布或破毛巾蘸取廢油涂抹于油污處，浸泡約半分鐘后用布擦掉，然后用干凈的百潔布拭亮，這時(shí)油煙機(jī)的機(jī)身，亮得可以照鏡子。儲(chǔ)油盒的清潔除了上面提到過的“儲(chǔ)水清潔法”外，在盒內(nèi)貼上一層保鮮膜或在儲(chǔ)油盒的內(nèi)壁上套上一只裝蘆柑的小塑料袋，保證塑料膜或塑料袋完全蓋住盒內(nèi)表面，“兜得住”吸附的廢油，那么，隔一段時(shí)間抽起置換，儲(chǔ)油盒基本就是干凈的。油網(wǎng)的清潔保護(hù)扇葉片的油網(wǎng)可用螺絲刀慢慢卸下來，噴上油煙凈后放入塑料袋中，靜置15分鐘后取出，在盆內(nèi)注入80℃的熱水后用抹布仔細(xì)清洗。若油網(wǎng)上油垢很厚，也可以用薄竹片輕輕刮下一部分油垢后再行清洗。膠水撕油法將刷洗好的扇葉晾干后，涂上一層辦公用膠水，使用幾個(gè)月后將風(fēng)扇葉上的油污成片撕下來，油污全沾在膠水層上，既方便又干凈。熱水除油法先在灶臺(tái)上鋪報(bào)紙，打開抽油煙機(jī)的開關(guān)預(yù)熱扇葉兩分鐘，往抽油煙機(jī)的風(fēng)扇上噴洗潔精，關(guān)掉油煙機(jī)，靜置三分鐘，再將60℃的熱水噴入油煙機(jī)的風(fēng)扇內(nèi)，再打開開關(guān)，讓已溶解的油污滴到儲(chǔ)油盒中。（三）高壓鍋蒸汽沖洗法。高壓鍋內(nèi)放半鍋冷水，燒沸，待有蒸汽不斷排出時(shí)取下限壓閥，打開抽油煙機(jī)將蒸汽水柱對(duì)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)著的扇葉，由于高熱水蒸汽不斷沖淋扇葉，油污水就會(huì)循著排油槽流入廢油盒里。（四）洗潔精、食醋浸泡法。1.將扇葉小心拆下，浸泡在用2毫升洗潔精和50ml食醋混合的一盆熱水中，浸泡約15分鐘后，再用干凈的抹布擦洗。2.油煙機(jī)的機(jī)身也用此溶液清洗，要注意將溶液濕度保持在60℃左右，去污力才好。這種自行調(diào)配的清洗液被證明對(duì)手部皮膚和眼內(nèi)黏膜無刺激，對(duì)油煙機(jī)無腐蝕，清洗后表面仍保持原有光澤。3.在更換油煙機(jī)燈泡時(shí)，功率不要超過說明書上標(biāo)示的最大值，否則容易導(dǎo)致連接燈座的電線和燈座的溫升過高，加速電線絕緣層的老化，造成觸電的潛在危險(xiǎn)，甚至導(dǎo)致火災(zāi)。4.當(dāng)油煙機(jī)使用時(shí)存留在集油杯中的污油存至80%時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)清空，以免造成過滿溢出的現(xiàn)象。5.干毛巾擦拭水跡。6.清洗灶臺(tái)、墻壁及地面。7.收整工具，驗(yàn)收合格后散離現(xiàn)場(chǎng)三、風(fēng)機(jī)的清洗（一）工具準(zhǔn)備用于拆裝和清洗抽油煙機(jī)所需的工具有螺絲刀、扳手、平頭起子、鐵線鍋刷、小毛刷、墊放機(jī)體的舊摩托車外胎以及電工工具等。（二）材料準(zhǔn)備浸泡清洗件用的清潔劑少許，食醋、去污粉、抹布、電工用膠布少許以及沖兌浸泡液用的熱水等。（三）清洗步驟1.拆下風(fēng)機(jī)，對(duì)電機(jī)內(nèi)外油渣及風(fēng)機(jī)輪積垢進(jìn)行鏟除；2.用高壓清洗泵噴淋清洗藥劑，再用鋼絲球擦拭油煙機(jī)箱體及風(fēng)機(jī)葉輪；3.最后用抹布擦拭干凈風(fēng)機(jī)表面；4.風(fēng)機(jī)軸承加注潤(rùn)滑油。四、煙道的清洗煙道清洗內(nèi)容包括煙罩表面、煙罩內(nèi)的燈罩、排風(fēng)口、排煙口，煙道清洗的重點(diǎn)是排煙口與煙罩相連處并和煙罩同步平行地排煙道。重點(diǎn)對(duì)平行煙道內(nèi)部進(jìn)行徹底清潔。采用的主要方法是專業(yè)人員進(jìn)入煙道內(nèi)部進(jìn)行清潔。對(duì)于排煙口窄小，人工無法進(jìn)入煙道或由于煙道走身狹窄、人工觸及不到無法進(jìn)行清潔，但又存在著重大隱患的，我公司可利用煙道變頻軟軸洗掃一體清洗機(jī)進(jìn)行清潔，不留死角，并可用煙道清洗機(jī)器人進(jìn)行清潔前后的對(duì)比照片，打消客戶的疑慮和擔(dān)心，消除一切潛在的火災(zāi)隱患。風(fēng)機(jī)、風(fēng)柜與煙道連接的方法一般有兩種情況：一種是用帆布相連的軟連接，而另一種是直接與煙道相連的硬連接?？商峁└鼡Q風(fēng)機(jī)、風(fēng)柜連接帆布的服務(wù)。如果是煙道硬連接，我們將與風(fēng)機(jī)、風(fēng)柜相連的煙道進(jìn)行徹底清潔。1.對(duì)于大于40公分見方的平行煙道采用在風(fēng)機(jī)前方開口，工人進(jìn)入進(jìn)展清理，需要注意加強(qiáng)通風(fēng)，配備低壓〔36伏〕照明電源。2.當(dāng)煙道小于40公分見方時(shí)，人工無法進(jìn)入時(shí)，采用拆卸清洗，技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，每隔一定距離拆卸一段煙道向兩方延伸清理。3.對(duì)于人工無法進(jìn)入且拆卸較為困難的煙道，技術(shù)人員采用專用無火花開孔工具將管道的一方或多方開孔，開孔大小、距離、數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定，油污清理完后將管道密封復(fù)原。煙道清洗前煙道清洗后五、油煙凈化器的清洗拆除凈化器內(nèi)的化油網(wǎng)，鏟除油垢，用專業(yè)去油污藥水加熱式浸泡化油清洗。清洗操作步驟：在進(jìn)行油道清潔前，必須把電源切斷，并在電源開關(guān)處貼上封條，防止出現(xiàn)意外事故；一切準(zhǔn)備就緒后，派人鉆進(jìn)油道鏟干凈里面的油漬；拆開凈化器，取出過濾網(wǎng)放于主箱內(nèi)浸泡，浸泡片刻后取出來用高壓清洗泵沖洗，對(duì)未能除出的油垢；再用鋼絲球擦洗，直至干凈；用噴霧器在凈化器框架內(nèi)噴上藥水，分鐘后再用高壓水槍沖洗干凈；在清洗的時(shí)候?qū)τ须姷牡胤郊皺C(jī)電設(shè)備須用毛巾擦洗，不得用水沖，以防短路或燒壞東西；六、排煙管道的清洗排煙管道的清潔面主要是在表面，做起來比較簡(jiǎn)單。具體操作流程如下：1.可拆卸時(shí)，將管道分節(jié)卸下；不便拆卸時(shí)可視具體情況分別采取長(zhǎng)鏟刀或由施工人員鉆入煙道內(nèi)清洗的方式進(jìn)行操（垂直管道可采取單人吊船作業(yè)）。2.清除重油垢：（1）先確定排煙管道表面臟的程度，是否需要鏟刀先鏟去較厚的油垢；（2）若油垢嚴(yán)重，則使用鏟刀徹底清除附在煙道內(nèi)壁、濾油篦等處的厚重污垢；（3）根據(jù)需要勾兌清洗藥劑，用高壓清洗泵均勻噴淋在排煙管道上；（4）浸泡片刻后，再有高壓清洗泵加壓沖洗表面；（5）清洗遺留下的硬垢，再有鋼絲球沾洗滌劑擦拭，直至清洗干凈；（6）清水沖洗后，用抹布擦去水漬；3.特殊情況可采取“開天窗”的方式進(jìn)行操作。4.清洗完成后，將煙道復(fù)原并確保使用完好。5.清洗現(xiàn)場(chǎng)，清除所有施工遺留垃圾等雜物。6.收整工具，驗(yàn)收合格后撤離現(xiàn)場(chǎng)。七、過濾網(wǎng)罩的清洗隔油濾網(wǎng)需進(jìn)展徹底清洗，采用先人工鏟除，使用高壓射流加強(qiáng)力化油劑對(duì)排煙罩外表及隔油濾網(wǎng)進(jìn)展徹底清洗，并形成保護(hù)膜使油漬不易殘留在外表。1.擰開固定網(wǎng)罩的螺釘。2.將取下的過濾網(wǎng)罩放在中性洗滌劑的溫水中浸泡5-10分鐘。3.用軟的塑料刷子把過濾網(wǎng)孔隙中的污垢清洗干凈，再用干抹布擦干。4.安裝好后，檢查器具的油路是否順暢和蝸殼上的密封圈是否能密封。隔油濾網(wǎng)清潔前隔油濾網(wǎng)清潔后八、風(fēng)機(jī)、過濾器清洗1.我方在清洗拆卸前，將機(jī)器設(shè)備進(jìn)展調(diào)試，并將以照片形式對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)攝錄采樣以備查驗(yàn)。調(diào)試后機(jī)器假設(shè)有故障須向甲方指明。2.我方有專業(yè)維修技工對(duì)每臺(tái)機(jī)器進(jìn)展檢測(cè)、保養(yǎng)。3.我方在施工過程中假設(shè)將甲方機(jī)器設(shè)備損壞由我方負(fù)責(zé)修復(fù)或賠償。4.卸除風(fēng)機(jī)、過濾網(wǎng)外層保護(hù)殼，釋放靜電。5.使用鏟刀徹底清除在風(fēng)機(jī)內(nèi)壁及風(fēng)扇葉面等處的厚重油垢。6.使用鋼絲棉配合除油劑進(jìn)行徹底擦拭。7.使用高壓水槍噴射加強(qiáng)力化油劑進(jìn)行沖洗（注意：沖洗時(shí)必須對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行防水保護(hù)）。8.更換易損部件。9.風(fēng)機(jī)、過濾網(wǎng)恢復(fù)原狀。10.試機(jī)，檢查運(yùn)行狀態(tài)是否良好。11.清洗現(xiàn)場(chǎng)，清除所有施工遺留垃圾等雜物。12.收整工具，驗(yàn)收合格后撤出現(xiàn)場(chǎng)。九、運(yùn)水油煙面罩、離芯風(fēng)水扇及噴嘴清洗1.公司采用高壓射流清洗技術(shù)及三合一高效化油劑將對(duì)油煙面罩及離芯風(fēng)水扇進(jìn)展徹底清洗，藥劑使用成分有〔去油片、去污靈、化油劑配方而成〕。2.油煙面罩清洗完畢后，將內(nèi)部噴嘴全部拆卸清洗疏通后，方可安裝。3.以上清洗完畢后使用不銹鋼光亮劑進(jìn)展面罩一次保養(yǎng)。離芯風(fēng)水扇清洗前離芯風(fēng)水扇清洗后十、灶臺(tái)清洗1.用鏟刀鏟除灶臺(tái)和鍋圈上面的油垢；2.把清洗藥劑用熱水兌好比例，用噴壺噴淋在灶臺(tái)表面；3.用高壓清洗泵沖洗，注意要先把灶芯遮擋，避免被水浸泡打濕；4.對(duì)于未能清洗掉的油垢，先有鋼絲球擦洗干凈，再用清水沖洗。第四節(jié)油煙系統(tǒng)清洗技術(shù)要求一、各項(xiàng)施工準(zhǔn)備1.檢查現(xiàn)場(chǎng)中的有關(guān)設(shè)備運(yùn)行完好情況，確保各設(shè)備及燃?xì)忾y門處于關(guān)閉狀態(tài)。2.清除施工區(qū)域內(nèi)任何阻礙清洗工程工作的障礙物。3.核實(shí)被清洗的設(shè)備是否與火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)連接，如果確認(rèn)與報(bào)警系統(tǒng)連接，則施工單位應(yīng)及時(shí)與消防中控單位聯(lián)系，做好相關(guān)防范工作，避免出現(xiàn)因誤報(bào)警所引發(fā)的損失。4.對(duì)施工區(qū)域范圍內(nèi)的電源、閘盒、開關(guān)、罩燈、鼓風(fēng)機(jī)、機(jī)器等用電設(shè)備進(jìn)行防水、防漏電保護(hù)?？刹捎媚z帶等把相關(guān)設(shè)備進(jìn)行密封防水處理。5.使用照相機(jī)或管道檢測(cè)機(jī)器人對(duì)排油煙管道內(nèi)的油污情況進(jìn)行清洗前拍照、檢測(cè)錄像，并標(biāo)記拍照、錄像管道的廚房編號(hào)，以便與清洗后的拍照、錄像形成對(duì)比。二、排煙罩清洗1.清洗前首先對(duì)排煙罩現(xiàn)狀進(jìn)行拍照，以便制作完工報(bào)告時(shí)使用。2.拆卸擋火濾油箅子或拆下運(yùn)水風(fēng)輪及擋火板。3.用鏟刀將排煙罩及周圍構(gòu)件和隔油槽內(nèi)的厚油垢鏟掉。4.使用高壓噴水裝置將溶油劑噴灑在排煙罩表面。5.待油垢溶化或軟化后，使用專業(yè)工具對(duì)排煙罩表面進(jìn)行清洗。6.將油槽內(nèi)的油垢、水等液體污物清除隔油槽。7.使用專業(yè)工具將排煙罩表面和隔油槽擦拭干凈。8.使用工業(yè)拋光機(jī)對(duì)排煙罩外表面及隔油槽內(nèi)進(jìn)行表面拋光、潔凈處理。9.使用專業(yè)工具將排煙罩下方的煤氣管道和墻壁清洗干凈。10.將灶臺(tái)表面污物清理干凈。11.使用專業(yè)工具將灶臺(tái)和鍋圈清洗干凈。12.使用清水將灶臺(tái)水盆沖洗干凈。13.使用干凈的毛巾將灶臺(tái)表面和側(cè)面擦拭干凈。14.將拆卸下的灶臺(tái)設(shè)備安裝回位。15.對(duì)清洗后的排煙罩現(xiàn)狀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拍照，以便制作完工報(bào)告時(shí)使用，清洗工作結(jié)束。三、擋火濾油箅子、運(yùn)水風(fēng)輪清洗1.清洗前首先對(duì)設(shè)備現(xiàn)狀進(jìn)行拍照，以便制作完工報(bào)告時(shí)使用。2.先將拆下的擋火濾油箅子或運(yùn)水風(fēng)輪、擋火板等放入高溫熏煮桶中進(jìn)行高溫除油工作，時(shí)間約為3-5分鐘。3.將高溫除油后的擋火濾油箅子、運(yùn)水風(fēng)輪或擋火板等取出用高壓沖水機(jī)進(jìn)行清水沖洗。4.將沖洗后的擋火濾油箅子或運(yùn)水風(fēng)輪、擋火板等立放在一邊控水3分鐘，并用干凈的毛巾將水漬擦拭干凈。5.將拆卸清洗完畢的設(shè)備裝回原位，對(duì)清洗后的設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)狀拍照，作為制作完工報(bào)告使用，清洗工作結(jié)束。四、水平排油煙管道清洗1.清洗前首先使用檢測(cè)機(jī)器人或照相機(jī)對(duì)同步排油煙管道、室內(nèi)水平連接管道、其他區(qū)域連接水平管道等部位進(jìn)行排油煙管道現(xiàn)狀檢測(cè)錄像、拍照，作為制作完工報(bào)告使用。2.根據(jù)排油煙管道清洗情況，確定清洗方法及所需工具及設(shè)備使用量。3.選擇合適位置作為清洗人員或清洗設(shè)備進(jìn)出及清洗掉的油垢運(yùn)出的工作口。通常情況下選擇排煙罩上的排風(fēng)口作為工作口；如無合適工作口則需使用電剪刀等工具在排油煙管道上另開清洗工作口。4.清洗人員或清洗機(jī)器人自工作口進(jìn)入排油煙管道內(nèi)，將符合環(huán)保要求的溶油劑噴灑在管道壁上。5.待油垢熔化或軟化后，工作人員使用專業(yè)工具對(duì)管道四壁進(jìn)行油垢剝離和清除工作。6.使用專用的集油盒或拖帶機(jī)器人將清除掉的油垢運(yùn)出管道。7.使用檢測(cè)機(jī)器人或照相機(jī)對(duì)清洗后的管道內(nèi)部情況進(jìn)行二次拍照、錄像，以此評(píng)估清洗效果。8.確認(rèn)清洗效果達(dá)標(biāo)后封好工作口，清洗工作結(jié)束。五、豎向排油煙管道清洗1.清洗前首先使用檢測(cè)機(jī)器人或照相機(jī)對(duì)豎向排油煙管道自上而下進(jìn)行狀態(tài)檢測(cè)錄像、拍照，作為制作完工報(bào)告使用。2.根據(jù)豎向排油煙管道實(shí)際情況，確定清洗的方法及所需工具及設(shè)備使用量。3.在管道最上端選擇適當(dāng)位置作為清洗設(shè)備的主進(jìn)出工作口，并在管道下端彎頭處附近開備用工作口；如非必要盡量不開新的工作口。4.將小型卷?yè)P(yáng)機(jī)固定在便利之處。5.做好施工前安全檢查，工作人員對(duì)使用的安全護(hù)板、護(hù)具、工具、光源、呼吸器（如需）等的完好程度和安全性進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。6.將卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩和尼龍主繩（安全繩）與清洗人員的保險(xiǎn)帶連接鎖好。7.清洗人員從工作口進(jìn)入管道中，使用專業(yè)機(jī)械將符合環(huán)保要求的融油藥劑噴灑在管道壁上。8.待油垢熔化或軟化后，工作人員使用專業(yè)工具對(duì)管道四壁進(jìn)行油垢剝離和清除工作，直至下到豎管道與樓下橫管道連接處。樓頂安全員應(yīng)配合清洗人員跟進(jìn)釋放卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼繩，確保同步保護(hù)。9.清洗人員將管道內(nèi)清理的油垢自豎管道下方備用工作口處取出，或用卷?yè)P(yáng)機(jī)將集油桶鉸送到樓頂上工作口后取出。10.用檢測(cè)機(jī)器人或照相機(jī)進(jìn)行排油煙管道清洗后的二次拍照、錄像，以此評(píng)估清洗效果。11.在清洗評(píng)估結(jié)束后，將上下兩處工作口用拉鉚槍分別封好，并用鋁箔膠帶粘緊，避免漏風(fēng)，清洗工作結(jié)束。12.對(duì)于超高型的豎管道，如果一晚不能清洗完畢，應(yīng)在當(dāng)天工作結(jié)束前，將其工作口封好，以確保不影響甲方第二天使用。13.對(duì)于超大型的豎管道需要兩人同時(shí)進(jìn)入清洗，其操作方法與單人清洗相似，但可共用一根保護(hù)鋼繩。14.對(duì)于管徑小于50×60CM等不具備徹底清洗條件的排油煙豎管道，一般采用阻斷式清洗方法，即采用每隔3米交叉開口的方式。清洗人員用鏟刀通過開口處在管道內(nèi)清理出一條80CM的安全隔離帶，以起到阻斷火頭的作用。六、排油煙風(fēng)機(jī)清洗（一）常規(guī)清洗1.首先開機(jī)驗(yàn)證排油煙風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常并做好狀態(tài)確定記錄，請(qǐng)甲方現(xiàn)場(chǎng)人員簽字確認(rèn)，清洗前對(duì)風(fēng)機(jī)形態(tài)及油垢積聚情況進(jìn)行拍照確認(rèn)。關(guān)機(jī)后確定風(fēng)機(jī)電源是否切斷，并在風(fēng)機(jī)電源處懸掛施工警示標(biāo)志，以防止被誤啟動(dòng)電源。2.從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)端或出風(fēng)端進(jìn)入風(fēng)機(jī)展開清洗工作。3.將溶油劑噴灑在風(fēng)機(jī)機(jī)箱和葉輪上。4.經(jīng)過5-10分鐘后，使用專業(yè)工具將機(jī)箱內(nèi)壁以及所有可觸及到的厚油垢清除干凈。5.清洗機(jī)箱時(shí)注意油垢和清洗產(chǎn)生的垃圾污物等要收集徹底，避免其被卷入風(fēng)機(jī)葉輪造成動(dòng)平衡破壞，影響設(shè)備運(yùn)行安全。此外，收集油垢時(shí)注意避免污染周邊環(huán)境。6.清洗完畢后，對(duì)清洗后的風(fēng)機(jī)形態(tài)及潔凈度進(jìn)行拍照留底，然后進(jìn)行開機(jī)狀態(tài)測(cè)試，測(cè)試無異常后請(qǐng)甲方人員簽字確認(rèn)，清洗工作結(jié)束。7.常規(guī)清洗風(fēng)機(jī)切忌使用常規(guī)工具對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)行物理清洗，避免損傷葉輪動(dòng)平衡，造成甲方設(shè)備運(yùn)行安全隱患。（二）風(fēng)機(jī)拆卸養(yǎng)護(hù)清洗1.首先開機(jī)驗(yàn)證排油煙風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常并做好狀態(tài)確定記錄，請(qǐng)甲方現(xiàn)場(chǎng)人員簽字確認(rèn)，清洗前對(duì)風(fēng)機(jī)形態(tài)及油垢積聚情況進(jìn)行拍照確認(rèn)。關(guān)機(jī)后確定風(fēng)機(jī)電源是否切斷，并在風(fēng)機(jī)電源處懸掛施工警示標(biāo)志，以防止被誤啟動(dòng)電源。2.清洗人員在拆卸風(fēng)機(jī)時(shí)，要遵循由外到內(nèi)的原則進(jìn)行拆解，將拆卸下的機(jī)件有序擺放。3.將葉輪等大型機(jī)件放入高溫熏煮桶中除油垢。較大葉輪也可用高溫高壓沖洗機(jī)進(jìn)行高壓除油垢工作。4.清洗人員可采用高溫高壓沖洗機(jī)等機(jī)具對(duì)風(fēng)機(jī)機(jī)箱內(nèi)部進(jìn)行去除油垢工作。清洗時(shí)注意油垢及沖洗廢液的收集工作，避免污染周邊環(huán)境。5.清洗人員在清洗過程中，檢查軸承是否老化或滾珠缺損，如無異常，則上好黃油后與清洗干凈的葉輪一同安裝歸位。安裝前注意拍攝機(jī)箱、葉輪等重要部件清洗后的效果照片。6.清洗安裝完畢后，對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)平衡調(diào)試，確認(rèn)無誤后進(jìn)行通電高速動(dòng)平衡測(cè)試，在高速測(cè)試時(shí)注意動(dòng)平衡檢測(cè)儀數(shù)據(jù)是否正常。7.待風(fēng)機(jī)高速動(dòng)平衡檢測(cè)30分鐘無異常后，請(qǐng)甲方現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收簽字，清洗工作結(jié)束。七、凈化器清洗1.首先開機(jī)驗(yàn)證凈化器通電運(yùn)行是否正常并做好狀態(tài)確定記錄，請(qǐng)甲方現(xiàn)場(chǎng)人員簽字確認(rèn)，清洗前進(jìn)行拍照確認(rèn)。關(guān)機(jī)后確定凈化器電源是否切斷，并在設(shè)備電源處懸掛施工警示標(biāo)志，以防止被誤啟動(dòng)電源。2.打開凈化器門，使用絕緣工具觸碰凈化器片，進(jìn)行靜電放電工作；確認(rèn)凈化器片的數(shù)量、安裝順序以及電路連接方式。3.施工人員將凈化器極片取出后，并用照相機(jī)對(duì)凈化器機(jī)箱內(nèi)和高壓極片形態(tài)及內(nèi)部油垢積聚情況做清洗前拍攝記錄。4.將凈化器極片放入高溫熏煮桶中3-8分鐘后進(jìn)行油垢去除。5.清洗人員使用專業(yè)工具對(duì)凈化器機(jī)箱內(nèi)部油垢進(jìn)行清除沖洗。6.在清洗機(jī)箱時(shí)要注意油垢和沖洗廢液收集工作，避免污染設(shè)備周邊環(huán)境。7.清洗凈化器極片時(shí)要檢查凈化器極片上是否有螺絲、拉鉚釘和高壓磁片脫落現(xiàn)象，并觀察凈化器極片是否有扭曲和排列不規(guī)則問題，如有上述情況應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以免影響凈化器的正常使用。8.將高溫除油后的凈化器片用清水沖洗干凈。9.對(duì)可拆卸的凈化器擋網(wǎng)應(yīng)經(jīng)過高溫熏煮，待沖洗干凈后重新裝回原處；對(duì)不可拆卸的擋網(wǎng)，應(yīng)使用專業(yè)工具進(jìn)行單面除油工作。10.用照相機(jī)對(duì)清洗干凈的機(jī)箱和凈化器片拍照留證。11.將凈化器片安裝歸位，將凈化器內(nèi)部連線恢復(fù)原狀。在操作安裝凈化器極片時(shí)應(yīng)注意保持平行，行間距一致。12.關(guān)好凈化器門，進(jìn)行通電測(cè)試，如工作燈亮，則清洗工作結(jié)束。八、光解凈化裝置清洗1.首先開機(jī)驗(yàn)證設(shè)備通電運(yùn)行是否正常，所有發(fā)光管是否正常發(fā)亮，并做好狀態(tài)確定記錄，請(qǐng)甲方現(xiàn)場(chǎng)人員簽字確認(rèn)，清洗前對(duì)要清洗部件進(jìn)行狀態(tài)拍照確認(rèn)。關(guān)機(jī)后確定凈化裝置電源是否切斷，并在設(shè)備電源處懸掛施工警示標(biāo)志，以防止被誤啟動(dòng)電源。2.將發(fā)光管框上的電源連接閥斷開，將發(fā)光管框取下，取下時(shí)將發(fā)光管框做好順序標(biāo)記，避免重新安裝時(shí)出現(xiàn)順序差錯(cuò)。3.使用專業(yè)工具對(duì)發(fā)光管和發(fā)光管框上的油垢進(jìn)行清除。在清洗光解管時(shí)注意力度均勻，避免用力過猛造成發(fā)光管物理性損傷。4.用照相機(jī)對(duì)清洗干凈的發(fā)光管和發(fā)光管框拍照留證。5.將清洗干凈的發(fā)光管框安裝歸位，發(fā)光管框上的電源連接閥恢復(fù)原狀。6.將清洗后的發(fā)光管框調(diào)整好角度，以免影響排油煙效果或產(chǎn)生風(fēng)阻嘯叫。7.接通電源進(jìn)行通電測(cè)試，如工作燈和所有發(fā)光管再次點(diǎn)亮，則說明運(yùn)行正常，清洗工作結(jié)束。8.在做開機(jī)通電測(cè)試時(shí)，切記時(shí)間要短，盡可能減少目視時(shí)間，避免對(duì)視力造成傷害。九、防火閥門清洗1.首先確認(rèn)是電控防煙、防火調(diào)節(jié)閥還是熱融式防火閥。2.若是電控防煙、防火調(diào)節(jié)閥，清洗前應(yīng)與消防中控室取得聯(lián)系，采取必要的防范措施，避免因清洗觸發(fā)消防開關(guān)造成不必要損失。若是熱融式防火閥，要確認(rèn)熱融絲是否完好。清洗前對(duì)防火閥及其它清洗部件進(jìn)行狀態(tài)記錄、拍照，并請(qǐng)甲方現(xiàn)場(chǎng)人員簽字確認(rèn)。3.使用專業(yè)工具對(duì)防火閥邊框和阻火擋板上的油垢進(jìn)行清除。清洗時(shí)注意不要觸動(dòng)防火擊發(fā)裝置。4.用照相機(jī)對(duì)清洗干凈的防火閥進(jìn)行拍照留證。5.將清洗后的防火擋板調(diào)至原開合角度或水平角度。6.通知消防中控室清洗完畢可以送電，清洗工作結(jié)束。十、其它專業(yè)機(jī)具和部件清洗采用專業(yè)工具、器械對(duì)其他部件進(jìn)行清洗，能夠直接進(jìn)行清洗的部件則直接清洗，不能直接清洗的部件則采取拆卸后清洗，清洗后的各個(gè)部件應(yīng)恢復(fù)到原來所在位置，且所清洗的設(shè)備機(jī)具、部件應(yīng)基本達(dá)到原有功能。十一、油煙系統(tǒng)清洗注意事項(xiàng)油煙系統(tǒng)長(zhǎng)期使用，表面和內(nèi)腔會(huì)充滿油污，影響其正常排煙效果，所以定時(shí)的正確清洗油煙系統(tǒng)是保障油煙系統(tǒng)正常工作的前提條件。1.首先切斷油煙系統(tǒng)的電源，以確保人身安全。2.油煙系統(tǒng)的外殼表面和網(wǎng)罩用軟布沾有少量的放有中性洗滌劑的溫水進(jìn)行擦洗。再用干的軟布擦干。3.輪和蝸殼內(nèi)腔的拆洗：擰開網(wǎng)罩蓋板和網(wǎng)罩的螺釘，取下蓋板和網(wǎng)罩。然后再擰開風(fēng)輪的緊固螺釘，取出風(fēng)輪。將取出的零件放在有中性洗滌劑的溫水中浸泡，用軟布洗凈后擦干。用帶有少量放有中性洗滌劑的溫水的軟布擦洗蝸殼內(nèi)腔里的污垢，用軟布洗凈后擦干。依拆卸的相反順序?qū)⒁陨细鞑考b好。安裝好以后，檢查器具的油路是否順暢和蝸殼上的密封圈是否能密封。4.清洗葉輪和蝸殼需要的注意事項(xiàng)：清洗時(shí)，電機(jī)和電氣部分不能進(jìn)水。清潔時(shí)，不能用力拉扯內(nèi)部連接線，否則會(huì)使連接點(diǎn)松脫，造成觸電危險(xiǎn)。禁止用酒精、香蕉水、汽油等易燃溶劑清洗油煙系統(tǒng)，以防火災(zāi)事故的發(fā)生。清洗時(shí)，應(yīng)戴上橡膠手套，以防金屬件的銳邊傷人。拆下的零件要輕拿輕放以免變形，清洗葉輪時(shí)特別小心，不可觸碰或挪動(dòng)葉片的配重塊，否則，會(huì)造成整機(jī)振動(dòng)，噪音增大。對(duì)于那些帶有過濾網(wǎng)罩的油煙系統(tǒng)，由于油煙進(jìn)入器具內(nèi)部以前已經(jīng)過濾，所以其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)不需要進(jìn)行清洗，只需要按說明書規(guī)定的周期清洗器具外殼和過濾網(wǎng)罩就可以了。第五節(jié)食堂油煙系統(tǒng)清洗驗(yàn)收方案一、驗(yàn)收要求1.煙罩及煙道清洗后90％以上可以見到煙道原有的內(nèi)壁鐵皮色，不殘留塊狀頑固油污。2.排煙罩、箅子、過濾網(wǎng)表面清洗后達(dá)99％無油污，光亮整潔。3.灶臺(tái)表面清潔，表面無油污，光亮整潔。4.風(fēng)機(jī)葉輪達(dá)到表面90％以上能夠見到底漆，電機(jī)底部無沉淀的油污。5.油煙排放通暢油煙罩（道）內(nèi)無油垢。6.清洗后風(fēng)力強(qiáng)勁，煙罩清洗后，光亮如新。7.無污漬、無水印，光亮。8.現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔、無垃圾。二、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）排煙罩清洗驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.排煙罩表面無油垢和黃色油膜。2.油槽內(nèi)無遺留油垢。3.排風(fēng)口四周干凈整潔。4.灶臺(tái)無清洗工作后遺留污物。5.無清洗工作不慎造成灶膛、灶面設(shè)施損壞或影響使用的情況。6.排煙罩下方墻面、燃?xì)夤艿?、地面等不得遺留清洗工作后的遺灑、污水流灑痕跡等。7.擋火濾油箅子、運(yùn)水風(fēng)輪清洗驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.擋火濾油箅子、運(yùn)水風(fēng)輪內(nèi)外表面無油垢和黃色油膜。9.懸掛后不得有外溢液體和油狀物。10.運(yùn)水風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)正常。（二）排油煙管道及彎頭驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.管道表面除管道接縫處以及鉚釘密集處外無黑色老油垢，且看不到液體油狀物和油膩感。2.修復(fù)鏟平推15公分，鏟面無明顯油污和液體油狀物。3.清理完畢后，管道連接處如有漏油要進(jìn)行必要的堵漏處理。4.管道清洗施工中不得使用鋼絲球等摩擦力較大的工具進(jìn)行清洗，更不得使用火堿水等有損管道防氧化層的強(qiáng)化學(xué)方式進(jìn)行，以免破壞管道表面的防氧化涂層，影響管道的使用壽命。5.道內(nèi)是否有液體油或黏稠狀油垢是衡量煙道清洗合格與否的唯一標(biāo)準(zhǔn)，清洗光亮度不能作為清洗合格與否的依據(jù)。6.管道接縫處或打密封膠處附近允許有3-5厘米的油垢帶，避免由于清洗工作傷及管道密封性。7.鑒于帶消音處理的管道內(nèi)壁充滿消音孔洞的特殊性，此類管道內(nèi)壁無液體油和黏稠狀厚油垢即視為合格（如合同約定需要清洗）。8.樓頂管道出口處無黑色厚油垢（如合同約定需要清洗）。（三）排油煙風(fēng)機(jī)常規(guī)清洗驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.清洗后的風(fēng)機(jī)機(jī)箱四壁可觸及的區(qū)域沒有黑色老油垢和液體油垢。2.具備清洗條件的機(jī)殼底部表面無積油和油垢。3.風(fēng)機(jī)四周漏油處理干凈。（四）排油煙風(fēng)機(jī)拆卸養(yǎng)護(hù)清洗驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.清洗后的風(fēng)機(jī)機(jī)箱四壁沒有老油和液體油垢，機(jī)殼基本恢復(fù)原有色澤。2.風(fēng)機(jī)葉輪無油垢，基本恢復(fù)設(shè)備出廠原色。3.風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，無異響，無偏心振動(dòng)。（五）油煙凈化器驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.凈化器片及四壁沒有液體油狀物和黑色油垢；2.可拆卸擋油網(wǎng)上沒有油膩，網(wǎng)面發(fā)亮；并恢復(fù)原有通透性。3.不可拆卸擋油網(wǎng)經(jīng)處理后應(yīng)基本恢復(fù)原有通透性。4.凈化器線路連接正常，凈化器極片保持平行，行間距一致，工作指示燈正常。（六）光解凈化裝置清洗驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.發(fā)光管框呈水平狀態(tài)，不得產(chǎn)生風(fēng)阻嘯叫。2.所有發(fā)光管發(fā)光正常，啟動(dòng)正常。3.發(fā)光管表面和管框上無油垢，表面清潔。4.擋光、擋火濾油箅子安裝正確不漏光。（七）防火閥門清洗驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.防火閥門表面除四角等技術(shù)死角外整體光潔，無油垢2.防火閥門擋火板呈水平狀，無風(fēng)阻嘯叫。3.防火閥門電動(dòng)和熱融裝置無物理性損壞。三、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告1.油煙系統(tǒng)清洗完畢后，排油煙清洗單位應(yīng)向甲方單位提供清洗驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。2.清洗驗(yàn)收?qǐng)?bào)告應(yīng)標(biāo)明清洗時(shí)間、地點(diǎn)、清洗部位、清洗數(shù)量（面積）、清洗油垢量、清洗質(zhì)量和清洗施工人數(shù)等。3.清洗驗(yàn)收?qǐng)?bào)告內(nèi)應(yīng)附帶清洗單位營(yíng)業(yè)執(zhí)照、行業(yè)相關(guān)資格證明等文件，便于相關(guān)單位檢查使用。4.清洗驗(yàn)收?qǐng)?bào)告內(nèi)應(yīng)提供各清洗部位和關(guān)鍵部件清洗前后對(duì)比照片或排油煙管道清洗前后對(duì)比檢測(cè)錄像材料。5.清洗驗(yàn)收?qǐng)?bào)告一式兩份，排油煙清洗單位與甲方單位各保留一份，存檔備查。油煙系統(tǒng)清洗驗(yàn)收?qǐng)?bào)告工程名稱XX學(xué)院XX校區(qū)排煙系統(tǒng)清洗施工地點(diǎn)清洗范圍油煙管道、風(fēng)機(jī)、煙罩、凈化器清洗清洗單位甲方值班人員聯(lián)系電話甲方驗(yàn)收負(fù)責(zé)人聯(lián)系電話乙方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人聯(lián)系電話清洗時(shí)間完工時(shí)間清洗概況：排風(fēng)機(jī)1.我司清洗人員在清洗風(fēng)機(jī)拆卸前，將機(jī)器設(shè)備