絲網崗位培訓手冊(技術員)-課件

絲網印刷機崗位培訓教材1ppt課件絲網印刷機崗位培訓教材1ppt課件1

一

絲網印刷原理

絲網印刷是通過刮條擠壓絲網彈性形變后將漿料漏印在需要印刷的材料上的一種印刷方式，這也是目前普遍采用的一種電池工藝。2ppt課件一絲網印刷原理

絲網印刷是通過刮條擠壓絲網彈性形變后將2精品資料精品資料3你怎么稱呼老師？如果老師最后沒有總結一節(jié)課的重點的難點，你是否會認為老師的教學方法需要改進？你所經歷的課堂，是講座式還是討論式？教師的教鞭“不怕太陽曬，也不怕那風雨狂，只怕先生罵我笨，沒有學問無顏見爹娘……”“太陽當空照，花兒對我笑，小鳥說早早早……”絲網崗位培訓手冊(技術員)--ppt課件4

二

絲網印刷的工作流程

上料第一道印刷烘箱第二道印刷烘箱烘箱第三道印刷燒結下料5ppt課件二絲網印刷的工作流程

上料第一道印刷烘箱-5

四漿料的使用

使用前應將銀漿、銀鋁漿放置在滾筒攪拌機上攪拌24小時。鋁漿放到JB600—D拌機上攪拌30分鐘，轉速為50轉/每分。目前工藝要求：第一道印刷銀鋁漿型號為廣州儒興3398作用：具有良好的歐姆接觸特性和焊接性能，長期附著性能很好。第二道印刷鋁漿根據硅片的厚度而有所改變。210微米的使用廣州儒興6080—15Q、240—270微米使用廣州儒興6080—15L。作用：收集載流子。6ppt課件四漿料的使用

使用前應將銀漿、銀鋁漿放置在滾筒攪拌機6四漿料的使用

第三道印刷銀漿按照硅片的不同類型使用不同的型號單晶為廣州儒興33—462、多晶：廣州儒興PV147。作用：收集電流。烘干爐、燒結爐的作用：烘干是為了去除漿料中的有質部分；燒結是為了讓上下電極形成歐姆接觸，提高轉換效率。7ppt課件四漿料的使用第三道印刷銀漿按照硅片的不同類型使用7五絲網印刷機操作流程

8ppt課件五絲網印刷機操作流程

8ppt課件8檢查并打開總電源，即，將電源開關從綠色的0打到白色的1，并確認總電源已經開啟。此時可以看到印刷機的照明電燈開啟檢查并打開壓縮空氣、真空并確認壓強符合要求。真空壓強要求在-0.65—-0.7MPa壓縮空氣壓強在0.6—0.8MPa。等待電腦自動啟動，啟動后印刷控制程序將自動加載。如果沒有自動啟動請按照如下步驟啟動絲網印刷控制程序：依次單擊，StartProgrambaccini—Print.exe等待程序啟動后激活輔助電路，按下控制面板上的“AUXIZIARIESStarting”按鈕將看到因素臺面閃光，同時聽到“啪”的一聲。9ppt課件檢查并打開總電源，即，將電源開關從綠色的0打到白色的1，并確9取出相應型號的網版，固定在網版固定框上，裝上絲網印刷機并按下F4鍵鎖住網版。同時可以聽到“啪”的一聲響，用手可以感覺到網版將無法抽出。安裝好刮條和回墨刀，調入相應得工藝文件。新調入工藝文件后，機器必須復位才能使用新的工藝文件，此時將機器的模式轉到自動運行模式后，點擊“Cyclereset”按鈕進行機器整體復位。在“AlarmMessage”中將看到復位的信息，復位完成后，等到烘箱的溫度達到設定，即可點擊“CycleStart”開始運行機器。10ppt課件取出相應型號的網版，固定在網版固定框上，裝上絲網印刷機并按下10將鍍好膜的硅片鍍膜的一面朝下放置到承載盒內，將充分攪拌的漿料沿刮刀方向倒在絲網上用白紙試印，以保證印刷電極的完整性和均勻性。調整印刷參數使印刷滿足印刷要求。待工藝人員確認印刷和烘干工藝后按下“CycleStart”按鈕運行機器。自動運行狀態(tài)下自動轉移到下一道工序。11ppt課件將鍍好膜的硅片鍍膜的一面朝下放置到承載盒內，將充分攪拌的漿料11六絲網印刷機的常用參數及意義

其中工具欄中按鈕對應2-machine—21-Cycledata菜單。其對應得參數有如下：Enablemagazineloader(上料有效):選中后上料臺才會自動上料，否則機器將不上料。在機器正常運行時此選項被選中。

12ppt課件六絲網印刷機的常用參數及意義

其中工具欄12EnablePrinting（印刷有效）:選中使之有效印刷機才會印刷，否則印刷頭將不動作不會印刷。EnableElip-over（翻轉有效）EnableWaferAlignment（硅片位置較準有效）:通過攝像頭察看硅片在臺面的位置參數EnableScreenAlignment（網版位置較準有效）:通過攝像頭校正網版的位置參數，使之同待印刷的硅片的位置參數相對應，以便有效的印刷。EnableOvenHeating（烘箱加熱有效）:選中會使烘箱內的四個加熱管工作，對烘箱加熱用來烘干硅片上印刷的漿料，使?jié){料里的有機溶劑揮發(fā)。便于后面的燒結13ppt課件EnablePrinting（印刷有效）:選中使之有效印13EnableUnloadOven（烘箱下料有效）：inthismodethemachineunloadallpiecesfromtheovenandwillstoptheloaderitemofthemachine。如果選擇這個模式使之有效，機器將會把烘箱內的硅片全部做完，然后自動停止。EnableBypassOven（跳過烘箱有效）：thisisausefuloptionwhentheoperatorwantstorunthemachinewithoutloadpiecesonthetraysintheoven（directlytothefinalfurnace）。如果選擇這個模式將運行機器，但是印刷后的硅片并不進入烘箱烘干。而是直接通過烘箱的行走臂通過烘箱進入下一道工序。本模式只有在機器安裝調試時使用。14ppt課件EnableUnloadOven（烘箱下料有效）：14p14CheckBreakageBefore（檢查硅片的完整性在印刷前）:選擇將使之有效，此時將通過攝像頭觀察待印刷的硅片是否符合印刷的完整，有無破損。CheckBreakageAfter（檢查硅片的完整性在印刷后）:選擇將使之有效，此時將通過攝像頭觀察印刷后的硅片是否完整，有無破損。15ppt課件CheckBreakageBefore（檢查硅片的完整性15工具欄中的按鈕對應2-machine—22-printdata

Snap-off（絲網間距）：印刷時絲網距離印刷臺面的距離。絲網間距的數值前面的“—”只代表方向，不是負數。是根據Z軸，規(guī)定向上為負值，向下為正值。也就是說將這個數值前面的“—”去掉這個數值將代表絲網與印刷臺面的距離。在其他參數不變的情況下絲網間距越大漿料印刷的也就越厚，反之，印刷的漿料就會變薄。Speedupward（網版上升速度）：印刷后絲網脫離印刷臺面的速度。16ppt課件工具欄中的按鈕對應2-machine—22-printda16Down-stop（刮條高度）：:印刷時刮條以絲網為零點下降的距離。以印刷時絲網的網版平面為零點位置，向下為負值，向上為正值。這個參數的大小決定了印刷時刮條下壓網版使網版變形的強弱。刮條下降深度越大壓迫絲網變形的就越厲害，間接的減小絲網間距，印刷的漿料就會變薄，反之印刷的漿料就會變厚。17ppt課件Down-stop（刮條高度）：:印刷時刮條以絲網為零點下降17Pressure（壓力）：印刷時印刷頭在絲網上所加的壓力。印刷時刮條在網版上所加的壓力，壓力的大小決定印刷漿料的厚薄。

Pressuremode壓力模式：打上后其他參數改變沒有作用Printingspeed（印刷速度）：印刷時刮條在絲網上印刷的速度。速度越快印刷的漿料越厚，反之，印刷的越薄。18ppt課件Pressure（壓力）：印刷時印刷頭在絲網上所加的壓力。印18Floodspeed（回刮漿料速度）：印刷后回墨刀在網版上回刮漿料的速度。X、Y、Thetapieceoffsets（印刷圖形位置）：印刷圖形相對于硅片的位置。調整相應得X軸、Y軸，以及轉角的角度以適應硅片的印刷，使印刷圖形符合我們印刷要求。DelayAfterPrint（印刷延時）：當硅片印刷完成后停多長時間才開始回料。19ppt課件Floodspeed（回刮漿料速度）：印刷后回墨刀在網版上19七常見電機，及電機的參數意義

20ppt課件七常見電機，及電機的參數意義

2010MGLoadwalkingbeanaxis（上料行走臂左右運行）

17MGLoadWalkingBeamUp/DownAxis(上料行走臂上下電機)

23MGWalkingBeamFrontCent.Grippers(行走臂上料糾正硅片正面電機)

24MGWalkingBeamRearCent.Grippers(行走臂上料糾正硅片反面電機)

21ppt課件10MGLoadwalkingbeanaxis（上21

14MGPrintheadZAxis(印刷頭Z軸)

15MGSqueegeeInput/OutputAxis(刮條電機的前后運動軸心)

16MGSqueegeeUp/DownAxis(刮條電機的上下運動軸心)

22ppt課件

14MGPrintheadZAxis(印刷頭Z軸2213MGPrintheadThetaAxis(印刷頭T軸)

23ppt課件13MGPrintheadThetaAxis(印刷2311MGPrintHeadXAxis(印刷頭X軸）12MGPrintheadYAxis(印刷頭Y軸)24ppt課件11MGPrintHeadXAxis(印刷頭X軸）2418MGloadLifterPrintTableAxis(上料臺面頂針電機)19MGRotationTableAxis(旋轉臺面電機)

20MGUnloadLifterPrintTableAxis(下料頂針電機)

25ppt課件18MGloadLifterPrintTableA2521MGUnloadWalkingBeamAxis(下料行走臂前后電機)22MGUnloadWalkingBeamUp/DownAxis(下料行走臂上下電機)26ppt課件21MGUnloadWalkingBeamAxis2625MGOvenFrontClampsAxis(烘箱抓手正面電機)

26MGOvenRealClampAxis(烘箱抓手反面電機)

27ppt課件25MGOvenFrontClampsAxis(烘2727MGOvenClampsUp/DownAxis(烘箱抓手上下電機)

28ppt課件27MGOvenClampsUp/DownAxis2828MGLaodmagazinelefteraxis（上料盒上升）29ppt課件28MGLaodmagazinelefteraxis2929MGLoadpickupmovementaxis（吸嘴左右移動）

30ppt課件29MGLoadpickupmovementaxis30第三道下料電機MG90、91、92、9331ppt課件第三道下料電機MG90、91、92、9331ppt課件31八絲網印刷常見故障及處理方法

第一道印刷機：1、電機越位典型的報警信息為：26positionnegativelimitexceeded解決方法：請參照7.7的操作方法，對相應得電機進行復位即可。32ppt課件八絲網印刷常見故障及處理322、漏漿檢查方法：查看四個臺面同一位置是否有漿料解決方法：根據在硅片上漏漿的位置，確定網版漏漿的位置，查看網版漏漿洞的大小，如果漏洞不大，選擇合適的膠帶在網版下面將漏漿的位置粘住，試做一片，查看是否仍然漏漿，如果仍然漏漿，重新修補，如果不漏，可以繼續(xù)使用。如果漏洞太大，無法用膠帶修補的話，更換網版。3、隱裂原因：臺面上有碎屑，實際壓力比設定壓力大出許多，網板上占有碎片，換紙后有不平解決方法：清理碎屑，刮刀高度上升，擦拭網板，重新更換紙。33ppt課件2、漏漿33ppt課件334、虛印原因：一般為我們的印刷參數不好或者印刷刮條不平。有時也可能是我們的網版使用的時間太長而造成虛印，臺面的不平。解決方法：我們此時可以觀察印刷后刮條刮拭的網版是否干凈，試著抬高絲網間距，加大印刷的壓力。如果仍然不干凈的話，可以嘗試著更換刮條。如果刮得干凈看看網版的總的印刷數量，如果是因為網版使用的時間太長而造成虛印，我們在加漿料的時候采取少加多次加，順帶可以加大印刷壓力。減小印刷速度34ppt課件4、虛印34ppt課件345、堵網原因：有干的漿料將本該漏印漿料的地方堵起來了。解決方法：選擇“先刮漿料后印刷”的印刷方式，將印刷頭停在靠近自己的地方，按下F5鍵向上抬起網版，使用帶酒精的抹布將堵網的地方擦干凈即可。6、印刷圖形偏移原因：印刷參數不正確、印刷臺面太臟，造成攝像頭進行待印刷硅片位置校正產生錯誤。（感應器臟）解決方法：調整印刷參數，即印刷的縱橫軸的大小，即轉角的度數。更換印刷臺面的紙張。35ppt課件5、堵網35ppt課件357、壓板原因：當某一個印刷臺面上不斷的碎片，并且碎片形狀大同小異，印刷臺面上可能有雜物。解決方法：擦拭臺面，如果還有碎片的話，更換印刷臺面的紙張。36ppt課件7、壓板36ppt課件36第二道印刷機：1、彎曲原因：硅片的背電場鋁漿漏印的太多。解決方法：調整印刷參數。如：減小絲網間距，同時加大印刷壓力。加大刮刀高度，減小印刷速度。同時進行印刷前和印刷后的稱重，看印刷是否符合印刷工藝要求。如：125*125的印刷前后的重量差因為0.9克左右。150*150印刷重量是1.4克左右。37ppt課件第二道印刷機：37ppt課件372、鋁苞原因：印刷的漿料有點薄、網版有破損、折痕。解決方法：減小壓力，絲網間距加大，刮刀高度上升。網版破損，請更換網版。3、粘板原因：絲網間距太小、印刷刮條不平，絲網刮不干凈、印刷臺面紙?zhí)K，硅片吸附不住，硅片有厚薄不均。解決方法：加大絲網間距和印刷壓力。更換刮條。更換印刷臺面的紙張。4、壓板（同第一道問題的解決方法）5、漏漿（同第一道問題的解決方法）6、印刷圖形偏移（同第一道問題的解決方法）38ppt課件2、鋁苞38ppt課件38第三道印刷機：1、斷線原因：有東西粘在網版上、堵網解決方法：使用干凈的抹布擦拭網版，或者用干凈的抹布蘸松油醇擦拭網版，然后再用干凈的抹布擦拭網版。如果是堵網的話，可以選擇“先刮漿料后印刷”的印刷方式，將印刷頭停在靠近自己的地方，按下F5鍵向上抬起網版，先使用帶酒精的抹布將堵網的地方擦干凈，再次使用干凈的抹布蘸松油醇擦拭網版，然后再用干凈的抹布擦拭網版即可。檢查是否是因為鋁粉掉落造成的。39ppt課件第三道印刷機：39ppt課件392、漏漿原因：網版有破洞解決方法：根據在硅片上漏漿的位置，確定網版漏漿的位置，查看網版漏漿洞的大小，如果漏洞不大，且不在細柵線上，可以使用封網漿將小孔封住。如果大的話，請更換網版。3、粗點原因：細柵線上的粗點，網版受傷了，在細柵線上有一個小洞在漏漿解決方法：更換網版。40ppt課件2、漏漿40ppt課件40

九絲網印刷常見的報警信息及處理方法

1、CheckElmoManualerrorwithElmoMG10MotorFailureCode:10H;12ExternalInhibit

意思：查看42-ElmoAxisManualCommand的錯誤信息，10號電機出現(xiàn)錯誤。錯誤代碼為10H；解決方法：參照7.7的操作對10號電機進行復位即可。41ppt課件

九絲網印刷常見的報警信息及412、CheckElmoManualerrorwithElmoMG10MotorFailureCode:100H;16Positionerrorexceeded

意思：查看42-ElmoAxisManualCommand的錯誤信息，10號電機出現(xiàn)錯誤。錯誤代碼為100H；16位置錯誤并產生了越位。解決方法：參照7.7的操作對10號電機進行復位即可。3、Machineinmanualmode

意思：機器處于手動模式解決方法：將機器控制面板上的模式轉換按鈕旋到自動模式即可。4、PieceloadedAlignmenterror意思：上料臺上有碎片。解決方法：清理上料臺的碎片，消除報警對話框，再次運行機器。42ppt課件2、CheckElmoManualer425、AlarmVisionSystem

意思：攝像系統(tǒng)有一個報警信息。原因：通常是在旋轉臺面的上料臺和下料臺有破碎的硅片，或者待印刷的硅片放置位置超過了攝像頭的感覺范圍。解決方法：如果是上料或者下料臺面有碎片的話，請將碎片清理掉，并消除報警對話框即可。6、WaferPresenceafterFlip-over

意思：本報警信息只有在第二道印刷機出現(xiàn)，意思為翻轉臺后面的感應器上有多余的硅片解決方法：將烘箱停下,將翻轉臺上多余的硅片拿下來，再次運行機器即可。43ppt課件5、AlarmVisionSystem43ppt課件437、26positionnegativelimitexceeded

意思：26號電機位置超過了電機范圍極限原因：通常為電機的不正常的動作或者是電機參數設置超過電機的有效范圍。解決方法：停下絲網印刷機，在絲網印刷機控制程序中點擊4Axis—42ElmoAxisMa在Axisselected下拉列表中找到26號電機26MGOvenRealClampAxis(烘箱抓手反面電機)，然后把印刷機的工作模式打倒manmode（手動狀態(tài)）點擊控制程序界面上的AxisReset等待復位完成后，再次把印刷機的工作模式改為自動運行點擊“CycleStart”運行機器。44ppt課件7、26positionnegativelimite448、motoratcorrectstep(oven)-w0意思：烘箱電機處在修正的單步范圍原因：烘箱托盤的旋轉電機沒有走到為，感應器沒有感應到。解決方法：調整感應器的位置使感應器能夠感應到電機的正確位置。通常是禁止我們調整感應器的位置的，此時我們可以用一個金屬片來代替轉盤的感應位置，暫時讓機器動起來。如果仍有此現(xiàn)象，那么我們應通知設備人員進行維修。9、32Emcy811or:loc:9.f1:1f2:0斷電重起10、32Emcy811or:loc:9.f1:1f2:4更換驅動卡和下載軟件45ppt課件8、motoratcorrectstep(oven)4511、28CANcommunicationerrorcommandactivetaxservo更換驅動卡和下載軟件12、12externdlinhibit27waitaxisinpositionwindow在手動正常、自動時未出現(xiàn)復位后正常，是由于傳感器未檢測到13、errorwithelmoMG2723time-outpoo2message更換驅動卡和下載軟件46ppt課件11、28CANcommunicationerror4647ppt課件47ppt課件476-401Loadpositionstop&godown/up上料盒位置上下02Downstop&go103Downstop&go204Lock/unlockmagazine(loader)上料盒升降05Detaehingairblowpiece風刀吹氣06Up/downloadsuckers上料吸嘴上下07Suckervacunm吸嘴真空08Loadsuckerspickupleft/right吸嘴左右移動48ppt課件6-401Loadpositionstop&g4809Loadwalkingbeamcenteringdevice卡口的松緊10Loadwalkingbeamup/down上料行走臂上下運動11Loadwalkingbeamleft/right上料行走臂左右運動12Loadlifterprinttableup/down上料臺面頂針上下13Printingflocdsquageedown./up刮刀的上下

Loadubceteringdevice上料卡口14Tableposition1vacunm臺面真空15Tableposition2vacunm臺面真空49ppt課件49ppt課件4916Tableposition3vacunm臺面真空17Tableposition4vacunm臺面真空18Unloadlifterprinttableup/down下料頂針上下19Unloadwalkingbeamup/down下料行走臂上下20Unloadwalkingbeamleft/right下料行走臂左右運行21Ovenclampsup/down烘箱抓手上下22Ovenrotationslowspeed烘箱的轉動23Ovenrotationhighspeed烘箱快速轉動24Flip-overvacunm翻轉臺真空25Flip-overrotation翻轉臺翻轉50ppt課件16Tableposition3vacunm50十、信息溝通

1原材料的信息傳遞要準確及時2流程卡要及時流入下一道3發(fā)現(xiàn)統(tǒng)計差異及時通知領班4交接班時要交接清楚到位，不要遺留問題給下一個班5工夾具借用要有記錄6上下道工序之間溝通要清楚及時7異?，F(xiàn)象要及時通知相關部門人員解決51ppt課件十、信息溝通

1原材料的信息傳遞要準確及時51ppt課件51十一、員工的責任1.絲印員工的直接領導是絲印工序長，如果崗位有異常情況，第一時間通知工序長，如果工序長不能在短時間內解決（10分鐘）要立即通知領班。

2.絲印員工每天上班時要關注看板，了解有無和絲印崗位有關的信息。

3.上班時一定要做好崗位交接，查看交接記錄和設備運行記錄，了解上個班運行狀態(tài)。

4.組員之間要團結協(xié)作，互相幫助，營造一個和諧共進的工作氛圍。

5.工序長一定要做好組員的分工，一定要人盡其才，才盡其用，要把自己的工作技能，工作經驗毫無保留傳授給組員，帶領你的組員一起進步。

6.如果員工在工作中有什么好的，對生產線有幫助的建議，可以向領班或主管提出。

52ppt課件十一、員工的責任1.絲印員工的直接領導是絲印工序長，如果崗52十二、其他部門之間溝通

質量部：如果質量人員發(fā)現(xiàn)印刷異常（電極虛印、印刷偏移、印刷厚薄不均、背場有刮條印、有鋁包等），要立即解決。工藝：如工藝要做一些實驗片或電性能不好，要求更換網版，一定要及時換。工藝跟蹤的片子，需提前做的，一定要提前做。設備：員工要配合設備做一些力所能及的事（拿工具、換吸嘴、換減震器等）。但是設備人員對設備有任何動作或是需要停機，一定要通知領班或主管。由領導和設備人員蹉商，否則不可以停止生產。

53ppt課件十二、其他部門之間溝通質量部：如果質量人員發(fā)53十三、崗位自檢和互檢

自檢:1.

檢驗本崗位所使用的各種原輔料是否正確(漿料.酒精.松油醇等)2.

檢驗所有的工夾具是否完好(漿料攪拌器.備用網版.所有工具等)3.

檢驗印刷的質量（斷線、漏漿、漏印）4.

觀察產品的電性能是否在正常范圍內（并聯(lián)電阻大于等于6歐姆）54ppt課件十三、崗位自檢和互檢

自檢:54ppt課件54十四、崗位自檢和互檢

互檢:1.

對上道工序的檢驗(看有無差異.有無色斑片.有無色差嚴重的片子)2.

裝片時要檢驗片子的四邊有無小缺角.硅晶脫落較大的.3.

檢驗有無流入碎片4.

關注燒結爐有無漏油的現(xiàn)象55ppt課件十四、崗位自檢和互檢

互檢:55ppt課件55十五、更換網版操作要點:

一、網版校正點補點:機器印刷前需要校正網版的位置,網版校正點是確定和校正網版位置的基準。機器攝像軟件需要清晰完整的白色小圓點作為校正點(兩點中心距為240毫米)。因為公司網版上已有的校正點不夠清晰,需要用涂改液在原有的點上增補白色（六線絲印不需要）,并用透明膠帶將點的兩面都覆蓋,防止擦洗網版時被抹掉。1、

新網版上多余的校正點用膠帶覆蓋,以防止漏漿。絲印第二/三道可用膠帶將印刷區(qū)域周邊（0.5mm處）用膠帶粘貼,延長網版使用壽命。2、

網版在其固定板上要固定可靠，固定螺釘不要突出固定板平面。3、

裝網版時要一只手觸摸網版,一只手按下F4鍵,確保網版鎖緊定位可靠。4、

網版安裝后能通過自動校正才能倒?jié){料進去.(網版校正操作步驟另述)。56ppt課件十五、更換網版操作要點:

一、網版校正點補點:機器印刷前需56二、更換刮條操作要點:1.

刮條長度硬度要合適(一般超過需要印刷的寬度尺寸20--40mm，硬度75度)。2.

刮條安裝時要保證刮條印刷刮削線平直.(可用透光檢查，就是將刮刀放在白紙上看是否有光透過)3.固定刮條和刮刀的螺釘要旋緊。57ppt課件二、更換刮條操作要點:57ppt課件57三、絲網印刷生產操作提示：1．由于三臺印刷機串聯(lián)，運行時機器之間互有影響，生產操作時要協(xié)調一致才能確保生產效力。生產時機器和印刷質量優(yōu)先權先后順序為：3#機1#機2#機。

2．剛開機時烘箱溫度低，會報警，可將溫度報警偏差范圍加大，使機器能進行其它生產準備操作（如校正網版、調整印刷參數等）。溫度達到設定值后再將其偏差范圍調低（30℃左右）。

3．在手動（Manual）模式時按F5鍵印刷頭會直接升到最高位置，便于擦拭網版。

4．要正確調用生產工藝文件（不同尺寸生產設備調整另述）。58ppt課件三、絲網印刷生產操作提示：58ppt課件58十六、絲網印刷中的注意事項:

1保持印刷平臺的清潔,隨時清除平臺上的任何碎片和異物,防止產生碎片或損壞網版。

2及時清理行走臂和烘箱里的碎片,防止堵塞電機或產生新的碎片。

3印刷臺上的貼紙要平整、干凈，否則易引起碎片或報警。

4根據具體情況,及時調整印刷參數.(參數調整原則另述)。

5出現(xiàn)報警時應首先查看報警信息顯示,然后采取相應措施。

59ppt課件十六、絲網印刷中的注意事項:

1保持印刷平臺的清潔,隨時596機器自動運行時不要打開或調用需手動狀態(tài)下運行的軟件功能（如攝像校正，輸入輸出顯示控制等），否則會造成死機。

7設備維護絲印臺面后要用千分尺測量臺面之間的高度，統(tǒng)一臺面不能超過20微米，臺面與臺面之間不能超過40微米。60ppt課件6機器自動運行時不要打開或調用需手動狀態(tài)下運行的軟件60

十七、安全防護事項：1嚴禁隨意拆除機器