1現(xiàn)場(chǎng)干部管理技能精進(jìn)講座

現(xiàn)場(chǎng)幹部管理技能精進(jìn)講座一.現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)務(wù)方法二.現(xiàn)場(chǎng)工作改善技巧三.強(qiáng)化品質(zhì)管理能力四.強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)工作領(lǐng)導(dǎo)主講人:吳釗欣?現(xiàn)場(chǎng)幹部管理技能精進(jìn)講座一.現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)務(wù)方法主講人:吳釗欣1一.現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)務(wù)方法1.目視管理--以現(xiàn)實(shí)眼光瞭解現(xiàn)場(chǎng)狀況2.看板管理--符合豐田JIT,壓縮庫存量3.生產(chǎn)工作的安排--將資源做最佳利用4.5S--整理,整頓,清掃,清潔,修身?一.現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)務(wù)方法1.目視管理--以現(xiàn)實(shí)眼光瞭解現(xiàn)場(chǎng)狀況21.目視管理--以現(xiàn)實(shí)眼光瞭解現(xiàn)場(chǎng)狀況§實(shí)行方法:1.顏色管理 2.5S 3.機(jī)器及工治具編號(hào),使用狀況標(biāo)示板 4.物品容器定容定量,並標(biāo)示狀態(tài) 5.良好的生產(chǎn)流程 6.規(guī)劃所需管理項(xiàng)目 7.製作醒目圖表或看板 8.警示燈或信號(hào)?1.目視管理--以現(xiàn)實(shí)眼光瞭解現(xiàn)場(chǎng)狀況§實(shí)行方法:1.顏色管32.看板管理--符合豐田JIT,壓縮庫存量?jī)?yōu)點(diǎn):1.減少庫存量,提高庫存週轉(zhuǎn)率2.迅速應(yīng)付設(shè)計(jì)變更 3.節(jié)省週轉(zhuǎn)資金 4.有效運(yùn)用工廠之面積空間

缺點(diǎn):1.對(duì)原料品質(zhì)之穩(wěn)定性有待考驗(yàn) 2.須長(zhǎng)期之訓(xùn)練始可熟悉 3.人員素質(zhì)與參與意願(yuàn) ?2.看板管理--符合豐田JIT,壓縮庫存量?jī)?yōu)點(diǎn):1.減43.生產(chǎn)工作的安排--將資源做最佳利用工作不順暢之原因:

1 人 MEN訓(xùn)練不足,體力不足2 機(jī)器 MACHINE設(shè)備不良,精度不夠3 方法 METHODSOP有問題,方式錯(cuò)誤4 物料 MATERIAL缺料,規(guī)格不符,品質(zhì)差5 成本 MONEY成本分析及控制錯(cuò)誤6 士氣 MORALE缺乏工作士氣及韻律感7 管理 MANAGEMENT管理差,加班太多8 時(shí)間 TIME時(shí)效急迫,緊急件9 技術(shù) TECHNIQUE缺乏新技術(shù)10 場(chǎng)地 PLANTFORM未做整理整頓規(guī)劃

?3.生產(chǎn)工作的安排--將資源做最佳利用工作不順暢之原因: 54.5S--整理,整頓,清掃,清潔,修身§ 整理(SEIRI) § 整頓(SEITON) § 清掃(SEISO) § 清潔(SEIKETSU) § 修身(SHITSUKE) 安全(SAFETY)習(xí)慣化(SHIUKANKA)禮節(jié)(SAHO)服務(wù)(SERVICE) 認(rèn)真(SHIKKARI)不懈(SHIKOKU)?4.5S--整理,整頓,清掃,清潔,修身§ 6二.現(xiàn)場(chǎng)工作改善技巧1.現(xiàn)場(chǎng)管理的意義及重要性2.現(xiàn)場(chǎng)常見的浪費(fèi)3.如何做好現(xiàn)場(chǎng)工作改善3.1工作改善的方法及技巧3.2工作改善時(shí)常見的障礙3.3排除改善障礙之要領(lǐng)

?二.現(xiàn)場(chǎng)工作改善技巧1.現(xiàn)場(chǎng)管理的意義及重要性?71.現(xiàn)場(chǎng)管理的意義及重要性※利潤(rùn)=售價(jià)-成本適者生存↓成本=售價(jià)-利潤(rùn)強(qiáng)者生存※企業(yè)本質(zhì)→追求利潤(rùn),永續(xù)經(jīng)營(yíng)※利潤(rùn)來源→開源→產(chǎn)品開發(fā),市場(chǎng)開發(fā)→節(jié)流→加強(qiáng)管理,降低成本※進(jìn)步慢=落伍→淘汰※工作改善→現(xiàn)在不做將來會(huì)後悔?1.現(xiàn)場(chǎng)管理的意義及重要性※利潤(rùn)=售價(jià)-成本適者8作好工作改善應(yīng)有觀念:浪費(fèi)→除去或簡(jiǎn)化 不正?！? 不對(duì)→對(duì) 不合理→合理 複雜→簡(jiǎn)化 無效率→有效率

刪除-------------改善之最高原則 合併-------------節(jié)省手續(xù)及動(dòng)作 重組-------------井然有序,作業(yè)順暢 簡(jiǎn)化-------------節(jié)省人力,時(shí)間,設(shè)備?作好工作改善應(yīng)有觀念:浪費(fèi)→除去或簡(jiǎn)化?92.現(xiàn)場(chǎng)常見十大浪費(fèi)1.等待2.流程不當(dāng),搬運(yùn)過長(zhǎng)3.生產(chǎn)過?！鷰齑娑?.尋找5.生產(chǎn)線不平衡6.換線頻繁7.人機(jī)調(diào)配不當(dāng)→太閒8.REWORK及報(bào)廢品9.不經(jīng)濟(jì)動(dòng)作太多10.物料浪費(fèi)?2.現(xiàn)場(chǎng)常見十大浪費(fèi)1.等待6.換線頻繁?103.1工作改善的方法及技巧

1.以4M為考慮方向:例如:人機(jī)關(guān)係,治具管理,材料品質(zhì),SOP之正確與否,防呆裝置,人,LAYOUT,5S……等等2.以戴明管理循環(huán)為手段:PDCA名言:成功的人找方法失敗的人找理由?3.1工作改善的方法及技巧1.以4M為考慮方向:PDCA名113.2工作改善時(shí)常見的障礙

1.資深員工排斥2.中國(guó)人“差不多”觀念3.員工認(rèn)為多一份工作4.工作因標(biāo)準(zhǔn)化而“處處受限”5.無法得到上司支持6.對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化之負(fù)責(zé)人產(chǎn)生反感,排斥7.不願(yuàn)改變已經(jīng)習(xí)慣之工作形態(tài)

?3.2工作改善時(shí)常見的障礙1.資深員工排斥?123.3排除改善障礙之要領(lǐng)

1.勢(shì)在必行,勢(shì)在必得之認(rèn)知2.能改善現(xiàn)況之認(rèn)知--散佈利多3.非強(qiáng)迫性,自動(dòng)自發(fā)4.圓熟的誘導(dǎo)+懇切的解說5.階段性的推動(dòng)6.對(duì)改善而遭受不利人員適當(dāng)彌補(bǔ)?3.3排除改善障礙之要領(lǐng)1.勢(shì)在必行,勢(shì)在必得之認(rèn)知?13三.強(qiáng)化品質(zhì)管理能力1.全面品質(zhì)意識(shí)2.進(jìn)料管制3.製程管制4.成品管制5.QC七大手法6.製程能力分析?三.強(qiáng)化品質(zhì)管理能力1.全面品質(zhì)意識(shí)?141.全面品質(zhì)意識(shí)檢查製造設(shè)計(jì)管理習(xí)慣QI品檢QC品管TQC全面品管TQA全面品保QA品保?1.全面品質(zhì)意識(shí)檢查製造設(shè)計(jì)管理習(xí)慣QIQC15品質(zhì)基本要求:

定義:符合客戶需求

過程:預(yù)防(第一次就把品質(zhì)做好)

衡量:品質(zhì)成本

標(biāo)準(zhǔn):零缺點(diǎn)?品質(zhì)基本要求:

定義:符合客戶需求

162.進(jìn)料管制定義:在最經(jīng)濟(jì)品質(zhì)水準(zhǔn)下接收和儲(chǔ)存那些品質(zhì)與規(guī)格要求相符的物料兩個(gè)責(zé)任:1.保證公司產(chǎn)品品質(zhì) 2.協(xié)助公司產(chǎn)品保證最適成本要點(diǎn):1.合理之取得及儲(chǔ)存價(jià)格---成本2.訂定並確保材料之規(guī)格---品質(zhì)3.適時(shí)適量不斷取得供應(yīng)---交期?2.進(jìn)料管制定義:在最經(jīng)濟(jì)品質(zhì)水準(zhǔn)下接收和儲(chǔ)存那些173.製程管制定義:於製造過程中,利用工程知識(shí)及統(tǒng)計(jì)學(xué)將製造條件標(biāo)準(zhǔn)化,並控制變動(dòng)在管制狀態(tài)下,使產(chǎn)品符合規(guī)格工作: 1.首件檢查 2.自主檢驗(yàn) 3.巡迴檢驗(yàn) 4.異常原因追查與改善行動(dòng)?3.製程管制定義:於製造過程中,利用工程知識(shí)及統(tǒng)計(jì)學(xué)將製造條184.成品管制管制時(shí)機(jī):1.成品包裝後,入庫前2.成品入庫後,出廠前檢驗(yàn)內(nèi)容:1.包裝檢查2.特性檢查 3.半成品檢查 4.落下實(shí)驗(yàn) 5.環(huán)境試驗(yàn) 6.壽命試驗(yàn)

?4.成品管制管制時(shí)機(jī):1.成品包裝後,入庫前檢驗(yàn)內(nèi)容:1.包195.QC七大手法1.特性要因圖2.查檢表3.柏拉圖4.直方圖5.散佈圖6.層別法7.管制圖?5.QC七大手法1.特性要因圖?206.製程能力分析→Ca準(zhǔn)確度,Cp精密度Ca好Cp好Ca差Cp差Ca好Cp差Ca差Cp好?6.製程能力分析→Ca準(zhǔn)確度,Cp精密度Ca好Ca21

_│X-

│Ca=────*100%T/2

TCp=───*100%6

_X=樣本平均數(shù)=母體平均數(shù)T=規(guī)格容忍誤差=變異數(shù)

Ca越小越好0最好Cp越大越好1.67以上最好?_22四.強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)工作領(lǐng)導(dǎo)管理=管+理理人:著重想法及態(tài)度,是非、過程、結(jié)果必須兼顧管事:理人是為了管事,是合乎邏輯,講究科學(xué)化的方法?四.強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)工作領(lǐng)導(dǎo)管理=管+理理人:著重想法及態(tài)度,管事:23注意事項(xiàng):1.對(duì)上司引導(dǎo)請(qǐng)示2.掌握數(shù)據(jù),理性分析3.掌握人性,關(guān)懷部屬4.不吝嗇稱讚部屬5.解決部屬遇到之所有問題6.對(duì)部屬愛護(hù)而不姑息7.與人相處合作而不合污?注意事項(xiàng):1.對(duì)上司引導(dǎo)請(qǐng)示?24成功主管六步曲1.目標(biāo)遠(yuǎn)景的設(shè)立

2.積極主動(dòng)的追求3.懂得區(qū)別輕重緩急優(yōu)先順序4.你贏我贏共生互惠的想法5.設(shè)身處地為他人設(shè)想的溝通6.三個(gè)臭皮匠的綜合效應(yīng)?成功主管六步曲1.目標(biāo)遠(yuǎn)景的設(shè)立?25每一次的加油，每一次的努力都是為了下一次更好的自己。4月-244月-24Monday,April1,2024天生我材必有用，千金散盡還復(fù)來。00:51:0100:51:0100:514/1/202412:51:01AM安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦繃。4月-2400:51:0100:51Apr-2401-Apr-24得道多助失道寡助，掌控人心方位上。00:51:0100:51:0100:51Monday,April1,2024安全在于心細(xì)，事故出在麻痹。4月-244月-2400:51:0100:51:01April1,2024加強(qiáng)自身建設(shè)，增強(qiáng)個(gè)人的休養(yǎng)。2024年4月1日12:51上午4月-244月-24擴(kuò)展市場(chǎng)，開發(fā)未來，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)在。01四月202412:51:01上午00:51:014月-24做專業(yè)的企業(yè)，做專業(yè)的事情，讓自己專業(yè)起來。四月2412:51上午4月-2400:51April1,2024時(shí)間是人類發(fā)展的空間。2024/4/10:51:0100:51:0101April2024科學(xué)，你是國(guó)力的靈魂；同時(shí)又是社會(huì)發(fā)展的標(biāo)志。12:51:01上午12:51上午00:51:014月