《保溫裝飾結(jié)構(gòu)一體化墻板》

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了裝飾、保溫和結(jié)構(gòu)一體化微孔混凝土復(fù)合外墻板的術(shù)語和定義、分類、形狀

與規(guī)格、標(biāo)記、技術(shù)要求、生產(chǎn)、性能試驗(yàn)與計(jì)算、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、貯存和運(yùn)輸?shù)取?/p>

本標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑、工業(yè)建筑和公共建筑的圍護(hù)結(jié)構(gòu)的微孔混凝土復(fù)合外墻板。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨

后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)

成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注目期的引用文件，其最新版本適

用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB175通用硅酸鹽水泥

GB/T701低碳鋼熱軋圓盤條

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB6566建筑材料放射性核素限量

GB8076混凝土外加劑

GB/T10295絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定熱流計(jì)法

GB/T13475絕熱穩(wěn)態(tài)傳熱性質(zhì)的測(cè)定標(biāo)定和防護(hù)熱箱法

GB1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋

GB/T17431.1輕集料及其試驗(yàn)方法第1部分：輕集料

GB/T17431.2輕集料及其試驗(yàn)方法輕集料試驗(yàn)方法

GB/T21120水泥混凝土和砂漿用合成纖維

GB/T27690砂漿和混凝土用硅灰

GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB/T50080-2016普通混凝土拌合物試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

GB/T50081-2019混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

GB/T50082-2009普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

GB/T50107-2010混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

GB/T50146-2014粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

1

GB50164混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

GB50176-2016民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50189-2015公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50208地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

JGJ18鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程

JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

JGJ55普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程

JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)

JGJ110建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

JGJ169清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

JG/T266-2011泡沫混凝土

JGJ/T341泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

JG/T565工廠預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)

3術(shù)語和定義

3.1微孔混凝土cellularconcrete

將水泥基膠結(jié)材料漿體與預(yù)制泡沫和輕骨料混和攪拌，制備的總孔隙體積不低于35%，密

度為400~1200kg/m3的輕質(zhì)混凝土。

3.2裝飾、保溫和結(jié)構(gòu)一體化微孔混凝土復(fù)合外墻板compositeexternalwallpanelwith

decoration,thermalinsulationandloadbearing,madeofcellularconcreteandnormalconcrete.

以微孔混凝土層為保溫層，普通鋼筋混凝土層為持力層，采用連續(xù)澆筑的成型工藝制成的

集裝飾、保溫和結(jié)構(gòu)于一體的復(fù)合外墻板（簡稱復(fù)合外墻板）。

3.3微孔混凝土保溫隔熱層cellularconcretethermalinsulationlayer

由微孔混凝土構(gòu)成的復(fù)合外墻板保溫隔熱層（簡稱微孔混凝土層），其傳熱系數(shù)的大小取決

于其密度和厚度。

3.4普通混凝土持力層normalconcreteloadbearinglayer

復(fù)合外墻板中的主要承受結(jié)構(gòu)荷載的普通鋼筋混凝土層。

3.5裝飾面層externaldecorativelayer

復(fù)合外墻板的外裝飾立面，主要有清水混凝土、仿石材紋理和磚墻外立面以及仿砌石外立

2

面等。

3.6總孔隙率totalporosity

基材孔隙與輕骨料內(nèi)部孔隙之和與微孔混凝土體積之比。

3.7預(yù)制泡沫preformedfoam

利用專用發(fā)泡機(jī)和發(fā)泡劑制備的泡徑和穩(wěn)定性滿足微孔混凝土性能要求的堆積體積泡沫（以

下簡稱泡沫）。

4分類、形狀與規(guī)格、標(biāo)記

4.1分類

按照復(fù)合外墻板裝飾面層的類型分為清水混凝土表面和凹凸紋理裝飾表面，基本分層構(gòu)造

如圖4.1-1所示。

（a）（b）

圖4.1-1復(fù)合外墻板的基本構(gòu)造（a-清水混凝土表面，b-凹凸紋理裝飾表面）

4.2形狀與規(guī)格

復(fù)合外墻板的規(guī)格根據(jù)建筑節(jié)能和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求確定。

4.3標(biāo)記

復(fù)合外墻板用以下方式標(biāo)記，參數(shù)無要求的可省略。

3

4.4復(fù)合外墻板的厚度

微孔混凝土保溫層厚度應(yīng)綜合考慮微孔混凝土的干密度和氣候分區(qū)，復(fù)合外墻板總厚度的

確定按照GB50189、GB50176和GB50010標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。

5技術(shù)要求

5.1原材料

5.1.1水泥

宜采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5的通用硅酸鹽水泥，其性能應(yīng)符合GB175的規(guī)定。

5.1.2砂石骨料

5.1.2.1普通混凝土用砂、石質(zhì)量應(yīng)符合JGJ52-2006的規(guī)定。

5.1.2.2依工程對(duì)微孔混凝土密度的要求，細(xì)骨料可選用陶砂、天然砂和人工砂，天然砂含泥量

不應(yīng)大于2%，人工砂石粉含量不應(yīng)大于2%，其他質(zhì)量應(yīng)符合JGJ52的規(guī)定。

5.1.3輕骨料

5.1.3.1輕粗骨料應(yīng)根據(jù)微孔混凝土的密度和強(qiáng)度等級(jí)的不同選擇不同密度的陶粒、火山渣等，

堆積密度不宜大于800kg/m3，其最大粒徑不宜大于20mm，且不應(yīng)大于鋼筋骨架最小凈間距的

3/4，其他質(zhì)量要求應(yīng)符合GB17431的規(guī)定。

5.1.3.2不同密度等級(jí)的輕骨料的筒壓強(qiáng)度不應(yīng)低于表5.1.3.3-1的規(guī)定。

5.1.3.3不同密度等級(jí)的輕骨料與所制備的微孔混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合表5.1.3.3-2的規(guī)定

表5.1.3.3-1輕骨料筒壓強(qiáng)度

輕骨料種類密度等級(jí)筒壓強(qiáng)度≥/MPa

3000.5

4001.0

5001.5

陶粒

6002.0

7003.0

8004.0

6000.8

火山渣、其他工礦廢渣

7001.0

輕骨料

8001.2

表5.1.3.3-2輕骨料密度等級(jí)對(duì)應(yīng)的微孔混凝土強(qiáng)度等級(jí)

輕骨料種類輕骨料密度等級(jí)微孔混凝土強(qiáng)度等級(jí)

陶粒300C3.5

4

400C3.5/C5

500C5/C7.5

600C7.5/C10

700C10/C15

800C15

600C5

火山渣、其他工礦廢渣

700C5/C7.5

輕骨料

800C7.5

5.1.3.4陶粒的1h吸水率不應(yīng)大于20%，火山渣1h吸水率不應(yīng)大于25%，其他工礦廢渣輕骨料1h

吸水率不應(yīng)大于10%。

5.1.3.5陶粒和其他工礦廢渣的軟化系數(shù)不應(yīng)小于0.8，火山渣的軟化系數(shù)不應(yīng)小于0.7。

5.1.3.6輕骨料中有害物質(zhì)應(yīng)符合GB/T17431條文規(guī)定。

5.1.4摻合料

5.1.4.1采用的粉煤灰應(yīng)符合GB/T1596的規(guī)定，且應(yīng)為不低于II級(jí)技術(shù)要求的原狀粉煤灰。

5.1.4.2硅灰應(yīng)符合GB/T27690的規(guī)定。

5.1.4.3其他摻合料不應(yīng)影響微孔混凝土拌合物中泡沫穩(wěn)定性、拌合物的工作性以及硬化混凝土

的性能，使用前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。

5.1.4.4摻合料的放射性應(yīng)符合GB6566的規(guī)定。

5.1.5發(fā)泡劑

發(fā)泡劑應(yīng)符合JG/T266-2011要求，并且與微孔混凝土各組分材料有良好的相容性，在混合

料的攪拌、出機(jī)、以至澆筑后的終凝階段氣泡穩(wěn)定，能形成封閉的微孔體系。

5.1.6合成纖維

合成纖維應(yīng)符合GB/T21120中的規(guī)定。

5.1.7混凝土外加劑

混凝土外加劑應(yīng)符合GB8076或GB50119的規(guī)定。

5.1.8拌和用水

混凝土拌合用水應(yīng)符合JGJ63中鋼筋混凝土用水的規(guī)定。

5.1.9鋼筋

所用鋼筋應(yīng)符合GB1499.2的規(guī)定或符合GB/T701的規(guī)定。

5.1.10其他材料

預(yù)埋件、吊件等其他配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5

5.2普通混凝土技術(shù)要求

5.2.1普通混凝土拌合物的坍落度宜為180～220mm，無泌水或離析現(xiàn)象。

5.2.2普通混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C30，不宜大于C50，配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合JGJ55的要求，混凝

土的質(zhì)量控制應(yīng)符合GB50164的要求。

5.2.3普通混凝土的最低強(qiáng)度等級(jí)、氯離子含量、堿含量等耐久性指標(biāo)按照GB50010的規(guī)定執(zhí)行。

5.2.4復(fù)合外墻板脫模時(shí)的普通混凝土強(qiáng)度，當(dāng)采用吸盤脫模時(shí)不應(yīng)低于15MPa，當(dāng)采用其他

方式脫模時(shí)，不應(yīng)低于20MPa。復(fù)合外墻板出廠時(shí)的混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

5.3微孔混凝土技術(shù)要求

5.3.1硬化的微孔混凝土的總孔隙率不宜低于35%，孔隙宜為直徑小于3mm的封閉孔。

5.3.2陶粒微孔混凝土的干密度應(yīng)滿足表5.3.2的規(guī)定，其容許偏差為±5%；導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)超過

表5.3.2規(guī)定的值。

5.3.3微孔混凝土每組立方體試件的強(qiáng)度平均值和單塊強(qiáng)度最小值不應(yīng)小于表5.3.3的規(guī)定。

5.3.4陶粒微孔混凝土抗壓強(qiáng)度與干密度的大致關(guān)系見附錄A。

表5.3.2微孔混凝土干密度和導(dǎo)熱系數(shù)

密度等級(jí)A04A05A06A07A08A09A10A12

干密度/（kg/m3）40050060070080090010001200

導(dǎo)熱系數(shù)（W/（m.K））0.100.120.140.180.210.240.270.32

表5.3.3微孔混凝土的強(qiáng)度等級(jí)

單位：MPa

強(qiáng)度等級(jí)C3.5C5C7.5C10C12C15

每組平均值3.557.5151215

強(qiáng)度

單塊最小值3.04.256.3812.7610.2012.76

5.3.5微孔混凝土的吸水率不應(yīng)大于表5.3.5的規(guī)定。

表5.3.5微孔混凝土的吸水率單位：%

吸水率等級(jí)W5W10W15W20W25W30

吸水率/%51015202530

6復(fù)合外墻板的生產(chǎn)

6.1微孔混凝土的配合比

6.1.1微孔混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)要求時(shí)強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C3.5，也不宜高于

6

C15。

6.1.2微孔混凝土的推薦配合比見附錄B。

6.2普通混凝土與微孔混凝土原材料的計(jì)量

6.2.1微孔混凝土原材料的計(jì)量允許偏差應(yīng)符合表6.2.1的規(guī)定，并應(yīng)每班檢查1次。

表6.2.1微孔混凝土原材料計(jì)量允許偏差

原材料品種水泥輕骨料礦物摻合料水外加劑合成纖維泡沫

每盤計(jì)量允許偏差（%）±2±3±1±1±1±1±2

累計(jì)計(jì)量允許偏差（%）*±1±2±1±1±1±1±2

注：*累計(jì)計(jì)量允許偏差是指每一運(yùn)輸車中各盤混凝土的每種材料計(jì)量和的偏差。

6.2.2普通混凝土原材料的計(jì)量允許偏差應(yīng)符合表6.2.2的規(guī)定，并應(yīng)每班檢查1次。

表6.2.2普通混凝土原材料計(jì)量允許偏差

原材料品種水泥骨料水外加劑礦物摻合料

每盤計(jì)量允許偏差（%）±2±3±1±1±1

累計(jì)計(jì)量允許偏差（%）*±1±2±1±1±1

注：*累計(jì)計(jì)量允許偏差是指每一運(yùn)輸車中各盤混凝土的每種材料計(jì)量和的偏差。

6.3鋼筋骨架制作

6.3.1鋼筋加工應(yīng)符合GB50204的規(guī)定。

6.3.2鋼筋骨架焊接點(diǎn)的焊接質(zhì)量符合GB50204和JGJ18的規(guī)定。

6.3.3鋼筋骨架制作偏差應(yīng)滿足表6.3.3要求。

表6.3.3骨架制作允許偏差

序號(hào)名稱項(xiàng)目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法

1受力筋間距±5鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值

2分布筋間距±10鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值

長、寬±5鋼尺檢查

3鋼筋網(wǎng)

網(wǎng)眼尺寸±10鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值

6.4普通混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸與澆筑

6.4.1普通混凝土的生產(chǎn)和運(yùn)輸應(yīng)符合GB50204的規(guī)定。

6.4.2普通混凝土的和易性良好，無離析泌水現(xiàn)象，保坍時(shí)間應(yīng)與澆筑工藝相適應(yīng)。

6.4.3普通混凝土持力層澆筑時(shí)，依混凝土層厚度和性能采用邊澆邊振，或澆筑完畢后振搗的方

式，澆筑時(shí)間應(yīng)與微孔混凝土保溫隔熱層層的澆筑相協(xié)調(diào)，同時(shí)，還應(yīng)符合GB50204的規(guī)定。

7

6.5微孔混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸與澆筑

6.5.1輕骨料應(yīng)預(yù)先潤濕，投料前達(dá)到飽和面干狀態(tài)。

6.5.2微孔混凝土的制備應(yīng)先將水泥、摻合料、外加劑和水?dāng)嚢璩蓾{體后加入相應(yīng)體積的泡沫，

攪拌時(shí)間應(yīng)不小于1min，然后投入骨料，再次攪拌均勻，攪拌時(shí)間應(yīng)不大于30s，拌合物制備工

藝如圖6.5.2所示。

6.5.3微孔混凝土的制備應(yīng)按合理的投料順序投料，控制攪拌時(shí)間，避免發(fā)生消泡現(xiàn)象。

6.5.4微孔混凝土拌合物的坍落度宜為200mm~260mm，擴(kuò)展度宜為350~450mm，無泌水和骨料

上浮或下沉現(xiàn)象。

6.5.5微孔混凝土由攪拌機(jī)出料及轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，卸料高差不應(yīng)大于3m。

6.5.6微孔混凝土澆筑完畢后不振搗，使用φ5鋼絲貼近模具內(nèi)側(cè)進(jìn)行粘結(jié)縫處理，即鋼絲插入

深度超過微孔混凝土層厚度，沿模具四周劃線2~3次。

圖6.5.2微孔混凝土制備工藝

6.6復(fù)合外墻板的生產(chǎn)工藝

6.6.1復(fù)合外墻板生產(chǎn)工藝如圖6.6.1所示。

6.6.2復(fù)合外墻板清水混凝土裝飾面的底模表面質(zhì)量應(yīng)按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

JGJ169-2009的規(guī)定執(zhí)行。

6.6.3凹凸紋理模具的制作可采用硅橡膠乳液、聚氨酯等翻模，或在木質(zhì)、橡膠或塑料材料表面

雕刻的方法，必要時(shí)可澆筑樣板構(gòu)件作為生產(chǎn)和驗(yàn)收的參照物。

8

圖6.6.1復(fù)合外墻板生產(chǎn)工藝流程

6.7復(fù)合外墻板質(zhì)量要求

6.7.1復(fù)合外墻板的尺寸偏差和外觀質(zhì)量應(yīng)符合表6.7.1的規(guī)定。

表6.7.1復(fù)合外墻板尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法

允許偏差

項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

（mm）

用尺量兩端及中部，取其中偏差絕對(duì)值較大

板高、板寬

±3者

普通混凝土持力層

高（厚）度±5

用尺量板四角及中部，取其中偏差絕對(duì)值較

厚度微孔混凝土保溫隔

熱層高（厚）度±5大值

高（厚）度±2

肋寬±4鋼尺檢查3點(diǎn)，取其中偏差絕對(duì)值較大值

板正面對(duì)角線差4用鋼尺量對(duì)角線

板正面翹曲l/1500對(duì)角拉線測(cè)量交點(diǎn)間距離值的2倍

且

板側(cè)面?zhèn)认驈澢鷏/1500拉線、用鋼尺量測(cè)側(cè)向彎曲最大處

≤2

板正面彎曲l/1500拉線、用鋼尺量測(cè)彎曲最大處

角板相鄰面夾角±2°角度測(cè)定樣板

表面平整度微孔混凝土表面52m靠尺和塞尺檢查

9

清水混凝土、彩色

2

混凝土表面

凹凸紋理飾面不做表面平整度驗(yàn)收

用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其

中心位置偏移3

預(yù)埋件中較大值

平整度-3,0鋼直尺和塞尺檢查

用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其

中心位置偏移2

預(yù)埋螺栓（孔）中較大值

外露長度+5,0用尺量測(cè)

用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其

中心位置偏移4

預(yù)留孔洞定位中較大值

尺寸+3,0用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向尺寸，取其中較大值

用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其

預(yù)留節(jié)點(diǎn)連接鋼筋中心位置偏移3

（線支承外掛墻中較大值

板）外露長度±5用尺量測(cè)

用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其

中心位置偏移

5中較大值

鍵槽（線支承外掛

墻板）長度、寬度+5用尺量測(cè)

深度+5用尺量測(cè)

門、窗框位置2用鋼尺量

門、窗框高、寬±2用鋼尺量

預(yù)埋門窗

門、窗框?qū)蔷€±2用鋼尺量

門、窗框的平整度2用鋼尺量

6.7.2外觀質(zhì)量

普通混凝土持力層外觀質(zhì)量按照J(rèn)G/T565的規(guī)定執(zhí)行，微孔混凝土保溫層外觀質(zhì)量按照

GB15762的規(guī)定執(zhí)行。

6.7.3界面粘結(jié)性能

微孔混凝土保溫層與普通混凝土持力層界面應(yīng)粘結(jié)良好，無裂縫，粘結(jié)強(qiáng)度不宜低于

0.3Mpa。

6.7.4復(fù)合外墻板清水混凝土裝飾面層所用混凝土的質(zhì)量應(yīng)按《清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

JGJ169-2009的規(guī)定執(zhí)行，必要時(shí)需制作樣板構(gòu)件作為生產(chǎn)和驗(yàn)收的參照物。

6.8修補(bǔ)

6.8.1當(dāng)復(fù)合外墻板出現(xiàn)缺棱掉角、混凝土剝落以及寬度0.1mm~0.2mm非貫穿性裂縫時(shí)，必須

進(jìn)行修補(bǔ)。

6.8.2修補(bǔ)后的復(fù)合外墻板質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的要求。

10

7復(fù)合外墻板性能試驗(yàn)與計(jì)算

7.1力學(xué)性能

普通混凝土和微孔混凝土的力學(xué)性能按照GB/T50081的規(guī)定執(zhí)行。

7.2普通混凝土耐久性

按照GB/T50082和CECS53:1933的規(guī)定執(zhí)行。

7.3微孔混凝土導(dǎo)熱系數(shù)

微孔混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T10295-2008規(guī)定的方法。

7.4復(fù)合外墻板傳熱性能

復(fù)合外墻板墻體的傳熱系數(shù)按式7.4-1和7.4-2計(jì)算。

K總=1/R總=1/(R復(fù)合+Ri+Re)(7.4-1)

其中：R復(fù)合=(7.4-2)

復(fù)合外墻板的熱阻R復(fù)合也可以由實(shí)測(cè)獲得。

式中：

2

K總—復(fù)合外墻板墻體總傳熱系數(shù)，W/m·K；

2

R總—復(fù)合外墻板的熱阻，m·K/W；

2

Ri—內(nèi)表面換熱阻，m·K/W；

2

Re—外表面換熱阻，m·K/W；

δ—材料層厚度，m；

λ—材料導(dǎo)熱系數(shù)，W/（m.K）。

7.5界面粘結(jié)性能

當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)按附錄C規(guī)定的方法分隔試塊，并按JGJ110規(guī)定的拉拔方法測(cè)定粘結(jié)

強(qiáng)度。

8檢驗(yàn)規(guī)則

8.1檢驗(yàn)分類

復(fù)合外墻板的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目和抽樣數(shù)量見表8.1。

序項(xiàng)目出廠抽樣數(shù)量型式抽樣數(shù)量

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號(hào)檢驗(yàn)檢驗(yàn)

普通混凝土1.每100m3相同配合比取

1是是

抗壓強(qiáng)度1.每100m3相同配合比取樣1樣1組（3塊），不足100m3

組（3塊），不足100m3時(shí)取樣時(shí)取樣不應(yīng)少于1組（3

不應(yīng)少于1組（3塊）；塊）；

2.同一個(gè)分項(xiàng)工程中連續(xù)供2.同一個(gè)分項(xiàng)工程中連

微孔混凝土

應(yīng)相同配合比的混凝土量大續(xù)供應(yīng)相同配合比的混

2是是

抗壓強(qiáng)度

于1000m3時(shí)，每200m3取樣凝土量大于1000m3時(shí)，

1組（3塊）。每200m3取樣1組（3

塊）。

微孔混凝土

每100m3相同配合比取樣1組每100m3相同配合比取

3是是

密度（3塊）；樣1組（3塊）；

1.每1000m3相同配合比

1.每1000m3相同配合比取樣

取樣1組（3塊）；

微孔混凝土1組（3塊）；

4否是每相同配合比混

導(dǎo)熱系數(shù)2.每100m3相同配合比混凝2.100m3

凝土密度試驗(yàn)取樣1組（3

土密度試驗(yàn)取樣1組（3塊）。

塊）。

5外觀質(zhì)量是每塊是每1000m3取樣1塊

6尺寸偏差是每塊是每1000m3取樣1塊

預(yù)埋件埋設(shè)

7是每塊是每1000m3取樣1塊

偏差

界面粘結(jié)

8是每100m3取樣1組（6塊）是每100m3取樣1組（6塊）

性能

普通混凝土

9否每500m3取樣1組（6塊）是每500m3取樣1組（6塊）

抗?jié)B性能

注：正常生產(chǎn)時(shí)每半年進(jìn)行一次，有下列情況之一時(shí)必須進(jìn)行：

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b)正式生產(chǎn)后如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原材料、生產(chǎn)工藝和管理有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c)停產(chǎn)半年及以上，再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；

e)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

8.2判定規(guī)則

8.2.1普通混凝土抗壓強(qiáng)度

普通混凝土28d抗壓強(qiáng)度按照GB/T50107檢驗(yàn)評(píng)定。

8.2.2微孔混凝土抗壓強(qiáng)度

12

微孔混凝土28d抗壓強(qiáng)度符合本標(biāo)準(zhǔn)5.3.3規(guī)定。

8.2.3微孔混凝土密度

微孔混凝土密度符合本標(biāo)準(zhǔn)5.3.2規(guī)定。

8.2.4微孔混凝土導(dǎo)熱系數(shù)

符合本標(biāo)準(zhǔn)5.3.3規(guī)定。

8.2.5外觀質(zhì)量

受檢樣品中：項(xiàng)目所有檢查點(diǎn)應(yīng)全部合格為單項(xiàng)合格。

8.2.6尺寸偏差

a)受檢樣品中：長度、寬度、厚度項(xiàng)目所有檢查點(diǎn)應(yīng)全部合格為單項(xiàng)合格。

b)當(dāng)批產(chǎn)品長度、寬度、厚度合格，鋼筋保護(hù)層厚度超差點(diǎn)不超過檢查點(diǎn)的20%，則判定

該批產(chǎn)品尺寸偏差合格。

8.2.7預(yù)埋件埋設(shè)偏差

受檢樣品中：預(yù)埋件埋設(shè)所有檢查項(xiàng)目應(yīng)全部合格為單項(xiàng)合格。

8.2.8界面粘結(jié)性能

復(fù)合外墻板的微孔混凝土與普通混凝土的界面粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求，則判定該批產(chǎn)

品粘結(jié)性能合格。

8.2.9普通混凝土抗?jié)B性能

普通混凝土抗?jié)B等級(jí)應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。

8.2.10總判定

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部項(xiàng)目均符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，則判該批產(chǎn)品為合格，任何一項(xiàng)不合格組判該

批產(chǎn)品不合格。

9標(biāo)識(shí)、貯存和運(yùn)輸

9.1標(biāo)識(shí)

復(fù)合外墻板側(cè)面應(yīng)噴涂清晰易識(shí)別的標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)包括：復(fù)合外墻板編號(hào)、生產(chǎn)日期、

檢驗(yàn)狀態(tài)。

9.2出廠證明書

凡經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，應(yīng)按規(guī)定填寫出廠證明書，其內(nèi)容應(yīng)包括：

a)制造廣廠名、商標(biāo)、廠址、電話；

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b)生產(chǎn)日期、出廠日期；

c)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；

d)產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格；

e)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果；

f)檢驗(yàn)合格章。

9.3貯存

9.3.1產(chǎn)品堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。

9.3.2復(fù)合外墻板應(yīng)按型號(hào)分別碼放，可采用側(cè)面立放或內(nèi)墻面向上平放，內(nèi)墻18.1.3面向上平

方時(shí)，墻板之間應(yīng)使用墊木分隔，堆放高度不宜高于3層。

9.3.3復(fù)合外墻板在吊裝過程中應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，防止破損。

9.4運(yùn)輸

復(fù)合外墻板運(yùn)輸時(shí)可采用側(cè)面立放或內(nèi)墻面向上平放運(yùn)輸，內(nèi)墻面向上平放運(yùn)輸時(shí)，每層

支承點(diǎn)在同一平面上，各層支墊物在同一直線上。

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附錄A陶粒微孔混凝土干密度與強(qiáng)度的大致關(guān)系

A.0.1陶粒微孔混凝土干密度與強(qiáng)度的大致關(guān)系見表A.0.1。

表A.0.1陶粒微孔混凝土干密度與強(qiáng)度的大致關(guān)系

干密度等級(jí)A04A05A06A07A08A09A10A12

抗壓強(qiáng)度（MPa）