施工升降機(jī)安全施工方案及施工升降機(jī)安拆方案

目錄一、編制依據(jù) 1二、工程簡(jiǎn)介 1三、SC200/200施工升降機(jī)概況 2四、施工升降機(jī)基礎(chǔ)及附墻處理措施 2五、危險(xiǎn)源識(shí)別與相關(guān)控制措施 2六、安裝前的準(zhǔn)備工作 4七、SC200/200型施工升降機(jī)安裝方案 5八、SC200/200型施工升降機(jī)拆除方案 9九、監(jiān)測(cè)監(jiān)控 10十、施工升降機(jī)出入口及接料平臺(tái)的安全防護(hù) 10十一、升降機(jī)驗(yàn)收與使用 11十二、升降機(jī)日常管理和檢查 12十三、施工升降機(jī)安全操作規(guī)程 13十四、施工升降機(jī)安裝、拆除應(yīng)急預(yù)案 14十五、施工升降機(jī)基礎(chǔ)落在回填土上的驗(yàn)算 17十六、附圖 19一、編制依據(jù)1、《SC200/200系列施工升降機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》2、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2016)3、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)4、《建筑起重器械安全監(jiān)督管理規(guī)定》中華人民共和國(guó)建設(shè)部令第166號(hào)5、《施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ215-2010）6、《施工升降機(jī)安全規(guī)程》（GB10055-2007）7、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）二、工程簡(jiǎn)介1、工程概況本工程為江西省文化中心-博物館項(xiàng)目，位于南昌市鳳凰洲紅谷北大道以東、閩江路以南、贛江北大道以西、濠江路以北地塊。總建筑面積85182.43平方米建筑設(shè)計(jì)使用年限為一百年。地上五層，地下一層。建筑高度42.0米，外檐口高度43.5米。本工程主樓為框剪結(jié)構(gòu)，層高9米，建筑右上角一至四層有夾層分布，層高為4.5米。建筑格局總體呈“回”字型，中空部位有鋼結(jié)構(gòu)頂棚，頂棚高度37.250米。本工程±0.000黃海絕對(duì)高程為21.200m。項(xiàng)目建筑博物館館結(jié)構(gòu)層數(shù)地下1層、地上5層結(jié)構(gòu)安全等級(jí)一級(jí)抗震設(shè)防烈度6度板厚（mm）地下室頂板厚250；二層至五層板厚120；屋面板厚150。結(jié)構(gòu)標(biāo)高結(jié)構(gòu)標(biāo)高（m）結(jié)構(gòu)層高（m）地下室底板-5.700，局部-6.1005.6一層樓面-0.800（夾層4.500）9.0（夾層4.5)二層樓面9.000（夾層13.500）9.0（夾層4.5)三層樓面18.000（22.500）9.0（夾層4.5)四層樓面27.0009.0五層樓面36.0005.4屋面41.4002、場(chǎng)區(qū)工程條件根據(jù)本工程施工條件，考慮到材料運(yùn)輸方便，能合理使用施工升降機(jī)，本工程共設(shè)置各設(shè)置3臺(tái)SC200/200型施工升降機(jī)。其中，博物館南面1軸交H～J軸設(shè)1臺(tái)施工升降機(jī)，為9#施工升降機(jī)，兼顧該部分區(qū)域夾層；北面11軸交C～D軸設(shè)1臺(tái)施工升降機(jī)，為10#施工升降機(jī)；北面11軸交K～L軸設(shè)1臺(tái)施工升降機(jī)，為11#施工升降機(jī)，根據(jù)同設(shè)計(jì)院溝通結(jié)果在庫(kù)房剪力墻上開(kāi)施工洞口，專供庫(kù)房施工材料及人員運(yùn)輸。工程內(nèi)升降機(jī)基礎(chǔ)均落在室外回填土上，回填土為粉質(zhì)粘土，博物館B區(qū)西面回填面標(biāo)高約為-0.8m(絕對(duì)標(biāo)高為20.4m)。（詳見(jiàn)附圖1）三、SC200/200施工升降機(jī)概況1、SC200/200施工電梯安裝軸線尺寸及基礎(chǔ)建筑物名稱安裝節(jié)數(shù)安裝高度基座位置軸線尺寸博物館31節(jié)45.6m室外回填土南面1軸交H～J軸北面11軸交C～D軸北面11軸交K～L軸注明：墊層厚度為100mm，混凝土采用C15砼；基礎(chǔ)截面尺寸為5×6×0.4m，混凝土采用C30砼；基礎(chǔ)配筋采用14@200。人貨電梯具體定位詳見(jiàn)附圖。2、SC200/200施工電梯安裝技術(shù)參數(shù)吊籠型式雙吊籠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度1.508m吊籠重量2×1480kg外圍護(hù)網(wǎng)重量1225kg標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量140kg吊籠載重2×2000kg對(duì)重/吊籠底部尺寸3.2×1.5m標(biāo)準(zhǔn)節(jié)截面尺寸650×650mm四、施工升降機(jī)基礎(chǔ)及附墻處理措施本工程施工升降機(jī)安裝高度45.6m。施工升降機(jī)基礎(chǔ)落于回填土上，場(chǎng)地基坑已回填完畢，回填土采用雜填土，回填面標(biāo)高約為-0.8m。由于回填土未分層夯實(shí)且含水率高，回填土地基承載力滿足不了要求，因此施工升降機(jī)基礎(chǔ)處回填土重新開(kāi)挖至標(biāo)高-2.7m,開(kāi)挖深度1.9m，然后在開(kāi)挖處底部沿縱橫向每隔0.5m打木樁進(jìn)行加固處理，木樁深度為3m，在其上部采用碎石混合料回填并灌注砂漿，厚度為0.6m，地基的承載力要求大于150kpa，上面再澆100厚C15素混凝土墊層。（詳見(jiàn)附圖3.1、3.2）施工升降機(jī)附墻件錨固安裝高度按標(biāo)準(zhǔn)層層高布置，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中線距結(jié)構(gòu)邊線應(yīng)滿足施工升降機(jī)說(shuō)明書(shū)要求。五、危險(xiǎn)源識(shí)別與相關(guān)控制措施結(jié)合本項(xiàng)目及施工升降機(jī)特點(diǎn)，歸納為下面幾類可能造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失的重大危險(xiǎn)源：施工升降機(jī)危險(xiǎn)源識(shí)別列表作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)源對(duì)策傷害類型施工電梯基礎(chǔ)是否符合要求現(xiàn)場(chǎng)檢查倒塌結(jié)構(gòu)是否有變形、開(kāi)焊、裂縫、破損等問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)檢查倒塌結(jié)構(gòu)零部件是否齊全，安裝是否符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求現(xiàn)場(chǎng)檢查倒塌垂直度偏差是否超標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)檢查、測(cè)試倒塌底座圍欄出口處是否有防護(hù)棚現(xiàn)場(chǎng)檢查物體打擊電器及控制系統(tǒng)操作裝置是否靈敏可靠現(xiàn)場(chǎng)檢查、測(cè)試觸電是否配備專門(mén)的供電電源箱現(xiàn)場(chǎng)檢查觸電接地是否符合要求現(xiàn)場(chǎng)檢查觸電鋼絲繩的規(guī)格、固定方式是否符合要求現(xiàn)場(chǎng)檢查多種傷害附著聯(lián)結(jié)方式及緊固是否符合要求現(xiàn)場(chǎng)檢查機(jī)械傷害頂層附著以上的自由高度、附著架的間距是否符合要求現(xiàn)場(chǎng)檢查坍塌是否在大風(fēng)、雨雪、濃霧等惡劣天氣作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查多種傷害重大危險(xiǎn)源的預(yù)防及控制措施：（一）對(duì)重大危險(xiǎn)要采取“兩個(gè)控制”，即前期控制、施工過(guò)程控制。1、前期控制：工程開(kāi)工前在編制施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)施工方案時(shí)，針對(duì)工程的各種危險(xiǎn)源，制定出防控措施。2、施工過(guò)程控制：在工程施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照規(guī)定監(jiān)督檢查，認(rèn)真落實(shí)整改。（二）加強(qiáng)安全生產(chǎn)的綜合管理。1、認(rèn)真落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，監(jiān)理健全各項(xiàng)管理制度，杜絕一切人為事故的發(fā)生。2、加強(qiáng)對(duì)施工人員隊(duì)伍的安全教育，提高作業(yè)人員素質(zhì)和安全生產(chǎn)自我保護(hù)意識(shí)。3、增強(qiáng)各級(jí)管理人員安全責(zé)任意識(shí)，加強(qiáng)安全專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)。4、嚴(yán)格加強(qiáng)各種危險(xiǎn)源和管理工作，結(jié)合工程特點(diǎn)，針對(duì)確認(rèn)的危險(xiǎn)源實(shí)施相應(yīng)的預(yù)防控制措施。六、安裝前的準(zhǔn)備工作1、人員準(zhǔn)備及要求為保證安拆工作安全順利進(jìn)行，特成立安拆領(lǐng)導(dǎo)小組，并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。操作工人計(jì)劃起重工3名機(jī)修工1名指揮工1名普工2名安裝人員要求：①安裝作業(yè)人員要持證上崗，應(yīng)按施工安全技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)行作業(yè)。②參加安裝人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)的培訓(xùn)，熟悉施工電梯的主要性能和特點(diǎn)，并由熟練的操作技術(shù)和排出故障的能力。③安裝人員需身體健康，無(wú)高血壓，心臟病的疾病，且具有一定的文化程度。④安裝人員必須佩帶必要的安全保護(hù)設(shè)備，如安全帽，安全帶等，嚴(yán)禁酒后安裝及操作。⑤安裝過(guò)程中應(yīng)聽(tīng)指揮，不得各行其是。⑥安裝人員應(yīng)在指定的崗位上工作，不得擅自離開(kāi)或互相調(diào)崗位。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備①安裝之前，應(yīng)根據(jù)建筑施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)踏勘得到的數(shù)據(jù)和資料與現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)各方共同選擇正確的安裝位置，保證升降機(jī)能最大限度地發(fā)揮其運(yùn)送能力，并能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。②選定安裝位置時(shí)，應(yīng)盡量使升降機(jī)距離建筑物越近越好，以利于整機(jī)的穩(wěn)定，但升降機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件與建筑物和固定施工設(shè)備（如腳手架等）之間的最小安全距離不得小于250mm。③安裝工地必須配有電源、照明、起重設(shè)備和所需工具,電梯電源（40KW）接至基礎(chǔ)并配備100A×2漏電保護(hù)器，采用標(biāo)準(zhǔn)配電箱。④澆灌鋼筋混凝土基礎(chǔ)，要求基礎(chǔ)內(nèi)配有網(wǎng)格加強(qiáng)鋼筋，其要求見(jiàn)基礎(chǔ)資料圖，地腳螺栓必須牢固焊接在基礎(chǔ)網(wǎng)格的主鋼筋上。⑤附墻裝置預(yù)埋件應(yīng)預(yù)先埋入建筑物能承力的構(gòu)件內(nèi)，事先未埋預(yù)埋件的則應(yīng)在上述構(gòu)件上鉆孔，用M20螺栓（8.8級(jí)）、螺母及彈性墊圈將附墻座固定在建筑物上，螺母必須擰緊直到彈性墊圈的開(kāi)口處壓平。⑥安裝場(chǎng)地平整通暢，電梯安裝位置上方障礙物已拆除。七、SC200/200型施工升降機(jī)安裝方案（一）、升降機(jī)的安裝：施工順序：電梯基礎(chǔ)預(yù)埋件施工→混凝土強(qiáng)度滿足安裝要求→施工電梯安裝→自檢合格→報(bào)市有資質(zhì)單位監(jiān)檢測(cè)防雷、防墜器等電梯性能→合格后發(fā)回執(zhí)→發(fā)放證書(shū)→安監(jiān)站進(jìn)行使用登記，同意現(xiàn)場(chǎng)使用。護(hù)欄安裝：待基礎(chǔ)達(dá)到許用強(qiáng)度后，才能進(jìn)行護(hù)欄安裝。（1）清掃基礎(chǔ)表面，清除預(yù)留孔中積水、雜物。（2）將底盤(pán)放在基礎(chǔ)平面上，在底盤(pán)上安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將地腳螺放入預(yù)留孔，使其鉤住基礎(chǔ)鋼筋，與底盤(pán)適當(dāng)緊固。（3）調(diào)整底盤(pán)與附墻面相對(duì)位置，使導(dǎo)軌架中心位置與附墻預(yù)埋件中心對(duì)正，且使底盤(pán)對(duì)稱中心與附著墻面平行。（4）用經(jīng)緯儀測(cè)量導(dǎo)軌架與水平面的垂直度，誤差不得超過(guò)1.5mm，并用鋼墊片將底盤(pán)與基礎(chǔ)之間墊實(shí)。也可以用水平尺檢查導(dǎo)軌架頂部四根立柱管端面的水平度，誤差不得超過(guò)1mm。（5）調(diào)整符合要求后，進(jìn)行二次灌漿(24小時(shí)后)，將地肢螺栓固定，必須選用高標(biāo)號(hào)水泥，同時(shí)將底盤(pán)與基礎(chǔ)之間的縫隙抹平。可以在底盤(pán)中部易積水處留一段50mm長(zhǎng)排水口。（6）待二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，用350N·M力矩?cái)Q進(jìn)一步地緊固。（7）按圖安裝各防護(hù)網(wǎng)。（8）將緩沖彈簧放入彈簧座內(nèi)。（9）在底盤(pán)上安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。吊籠安裝（1）檢查吊籠上所有用于運(yùn)輸?shù)蔫F絲、螺栓、墊板等包裝捆扎物是否全部清除干凈。（2）檢查安全器齒輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。（3）籠內(nèi)驅(qū)動(dòng)時(shí)，用楔形撬動(dòng)制動(dòng)器松閘拉手，松開(kāi)電機(jī)制動(dòng)器。（4）將滾輪調(diào)整到最大偏心位置，以便順利套入導(dǎo)軌架。（5）用起重設(shè)備吊起吊籠，從已安裝好的導(dǎo)軌架上方將吊籠平穩(wěn)套入，使其準(zhǔn)確就位，停放在合適高度的墊木上。（6）安裝籠頂安全欄桿。小車架安裝作業(yè)步驟：分兩個(gè)階段第一階段：1、由項(xiàng)目部按基礎(chǔ)施工圖對(duì)升降機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行施工。2、地下室承載力加強(qiáng)后進(jìn)行后序作業(yè)。第二階段：1、完成對(duì)升降機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸驗(yàn)收。2、安裝底盤(pán)，用水平尺初調(diào)水平，下部用墊片墊平，用水平儀準(zhǔn)確找平，高差△≤2mm，之后用水泥砂漿將底盤(pán)與基礎(chǔ)墊實(shí)。3、吊裝底節(jié)，安裝緩沖彈簧，先后吊入平衡重及梯籠。4、拼裝電梯圍欄。5、進(jìn)行電氣聯(lián)接。6、初步檢查機(jī)械及電氣系統(tǒng)是否可靠，初步調(diào)試后，進(jìn)行頂升附著作業(yè)。7、安裝至規(guī)定高度后，安裝好對(duì)重系統(tǒng)，之后組織人員對(duì)電梯進(jìn)行全面驗(yàn)收。附墻系統(tǒng)安裝（1）用四只U形螺栓將兩根方聯(lián)接桿對(duì)稱固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上下框架角鋼上，先不必將U形螺栓擰得太緊，以便與前聯(lián)接桿連接后調(diào)整位置。（2）用M20的螺栓將附墻聯(lián)接座架與墻內(nèi)預(yù)埋件連接。（3）用M20螺栓及操件，將前聯(lián)接桿、可調(diào)中聯(lián)接桿、圓聯(lián)接桿、可調(diào)長(zhǎng)聯(lián)接桿連成一體，吊運(yùn)到附墻位置，用M20螺栓與方聯(lián)接桿連接后，再用Φ38的銷軸及開(kāi)口銷與附墻架聯(lián)接座架連接。（4）校正導(dǎo)軌架垂直，采用伸縮二圓聯(lián)接桿方法，使導(dǎo)軌架回轉(zhuǎn)或單位位移，如果要使導(dǎo)軌架側(cè)位移，須移動(dòng)附墻架聯(lián)接座架。（5）旋緊所有聯(lián)接螺栓，調(diào)整桿必須旋至撐緊，并用螺母鎖住，確保吊籠、對(duì)重體等不與附墻干涉。（二）、升降機(jī)的拆卸一）安全措施1、制訂拆卸方案和計(jì)劃并確保拆卸人員分工明確，統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致。2、確保地面有足夠大的拆卸場(chǎng)地，并加以標(biāo)示。3、準(zhǔn)備好合適起重設(shè)備。4、拆卸前進(jìn)行安全檢查，包括剎車制動(dòng)檢查及安全器墜落實(shí)驗(yàn)，確保整機(jī)處于良好狀況。5、對(duì)籠頂操作按鈕盒進(jìn)行檢查，并進(jìn)行不少于5次運(yùn)行試驗(yàn)，確保各按鈕功能準(zhǔn)確，反應(yīng)靈敏，安全可靠。二）安全要求1、拆卸人員必須系安全帶，穿防滑鞋，戴安全帽和手套。2、在拆卸期間，絕對(duì)不允許與拆卸工作無(wú)關(guān)的人員使用升降機(jī)。3、不允許在風(fēng)速超過(guò)13米/秒和下雨下雪等惡劣天氣進(jìn)行拆卸工作。4、不允許任何人站在懸吊物下。5、吊籠運(yùn)行時(shí)，人員的頭部、手及裝運(yùn)物件絕對(duì)不允許超出吊籠安全欄桿。6、吊籠載荷不允許超過(guò)額定安裝載重量。7、在籠頂拆卸作業(yè)時(shí)，必須將籠頂操作按鈕盒電源開(kāi)關(guān)扳至“總停”位置。8、不允許非專業(yè)人員進(jìn)行電氣拆卸工作，在電氣拆卸時(shí)必須斷主電源。9、主電源未完全斷時(shí)，任何人不得在護(hù)欄內(nèi)、吊籠、對(duì)重體通道、導(dǎo)軌架主柱管、附墻等位置停留。三）拆卸步驟升降機(jī)的拆卸順序基本上與安裝相反，但要謹(jǐn)記以下要點(diǎn)：1、將升降機(jī)周圍圍出足夠大的場(chǎng)地，掛上“注意空中落物”等標(biāo)牌。2、籠頂操作按鈕盒移至籠頂，試運(yùn)行，并將加節(jié)開(kāi)關(guān)扳至“加節(jié)”位置。3、升起吊籠，使對(duì)重體落在緩沖簧上，卸掉鋼絲繩，將鋼絲繩收回到鋼絲架上盤(pán)好，并連同對(duì)重繩輪等從籠頂拆卸，留出更多空間，便于操作。4、有輔助起重設(shè)備時(shí)，可一次拆卸四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。5、無(wú)輔助起重設(shè)備時(shí)，應(yīng)借助自頂升加節(jié)裝置或籠頂?shù)鯒U進(jìn)行拆卸。6、用自頂升加節(jié)裝置拆卸時(shí)的要點(diǎn)：A．升起吊籠，拆除上限位、極限限位、碰塊，拆除導(dǎo)軌架與頂升套架聯(lián)螺栓。B．用一個(gè)吊籠頂起頂升套架，使頂升套架滾輪距離第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)末350mm處停止，松開(kāi)第一、第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接螺栓。C．用手動(dòng)葫蘆和專用吊桿將第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除，置于籠頂。D．吊籠下行，頂升套架也隨之下行。E．重復(fù)上述操作，可逐一拆除各節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。注意：用于頂升的吊籠應(yīng)始終稍高于另一吊籠，點(diǎn)動(dòng)升降，不得誤操作。7、同時(shí)拆除相應(yīng)的附墻裝置、電纜護(hù)架等。注意：始終保持導(dǎo)軌架最大自由端高度不超過(guò)允許范圍8、當(dāng)導(dǎo)軌架拆至10米以下時(shí)，可用吊車等起重設(shè)備拆除加節(jié)裝置、護(hù)欄、吊桿、導(dǎo)軌架等。9、手動(dòng)下降吊籠，落在緩沖彈簧上。10、斷開(kāi)主電源，拆除電源線。11、松開(kāi)電機(jī)制動(dòng)器，將吊籠、對(duì)重體吊離導(dǎo)軌架。12、拆除最后三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和底盤(pán)。注意：帶電纜滑車時(shí)，拆卸過(guò)程中應(yīng)注意及時(shí)調(diào)整回收電纜。（三）、安裝所需資料；1、SC200/200型施工升降機(jī)使用說(shuō)明書(shū)2、SC200/200型基礎(chǔ)施工圖3、SC200/200型電氣原理圖4、SC200/200型安裝方案及平面位置布置圖5、SC200/200型安裝安全技術(shù)交底6、SC200/200型各項(xiàng)安裝檢查記錄及驗(yàn)收表（四）、施工升降機(jī)維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范要求：1、側(cè)向滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱管配合間隙：０．５mm；2、齒條與壓輪的配合間隙：０．５mm；3、導(dǎo)向滾輪磨損極限：Φ６９mm；4、安裝的制動(dòng)墊片的旋轉(zhuǎn)制動(dòng)盤(pán)與固定盤(pán)及銜鐵的最小間隙：０．５mm；5、其它保養(yǎng)及相交技術(shù)要求詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū)；（五）、環(huán)境保護(hù)1、安裝過(guò)程中，嚴(yán)禁廢棄油料及雜物及更換后的附件隨意丟放，2、每班后，必須清理安裝區(qū)域內(nèi)廢棄物，保持司機(jī)室、基礎(chǔ)、吊籠頂周邊區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生。具體的安裝要求詳見(jiàn)SC200/200型施工升降機(jī)的使用說(shuō)明書(shū)。八、SC200/200型施工升降機(jī)拆除方案一、施工升降機(jī)拆除順序：拆除極限擋塊和上限位擋板→拆除對(duì)重系統(tǒng)（鋼絲繩和頭架）→拆除導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié),附墻架及電纜導(dǎo)向裝置→電器系統(tǒng)拆除→吊出吊籠和對(duì)重→拆除圍欄和保留的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除技術(shù)要求1.嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)（或拆除工藝）作業(yè)。嚴(yán)謹(jǐn)違章操作2.拆除導(dǎo)架時(shí)，要確保吊籠的最高導(dǎo)向輪位于被拆除的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭之下.使用專用吊具.3.拆除附墻架時(shí)應(yīng)保證升降機(jī)自由高度不超過(guò)7.5米。三、安全注意事項(xiàng)1.拆除作業(yè)人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)人員必須帶安全帶，穿防滑鞋。2.拆除作業(yè)人員必須服從指揮，不允許擅自操作。3.拆除前必須根據(jù)本次拆除作業(yè)的特點(diǎn)對(duì)作業(yè)人員認(rèn)真做好書(shū)面交底。4.拆除前必須檢查各種吊裝用索具、卡環(huán)，不合格的禁止使用。5.應(yīng)認(rèn)真檢查施工升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)，各機(jī)構(gòu)、各安全裝置，保證其安全完好。6.非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入拆除作業(yè)區(qū)。7.吊籠載荷不允許超過(guò)額定安裝載重量，吊桿最大起重量為200kg，不允許超載。8.吊籠運(yùn)行時(shí)，人員和物件絕對(duì)不準(zhǔn)伸出吊籠護(hù)欄。9.必須設(shè)專人在梯籠頂上開(kāi)電梯，拆除作業(yè)時(shí)，必須按下緊急停機(jī)按鈕.防止誤動(dòng)作。九、監(jiān)測(cè)監(jiān)控1、監(jiān)測(cè)控制：采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、卷尺對(duì)架體進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)支架及基礎(chǔ)的沉降、位移和變形。對(duì)施工升降機(jī)的機(jī)械部分、結(jié)構(gòu)連接部分和電氣系統(tǒng)等也應(yīng)該按照規(guī)范進(jìn)行檢查、監(jiān)測(cè)，保證安全。2、監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置：觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置在立桿1.2m標(biāo)高處，用紅油漆標(biāo)出對(duì)比水平點(diǎn)，固定觀測(cè)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)在堅(jiān)固基礎(chǔ)上設(shè)置，宜采用鋼釘或鋼筋頭在砼中預(yù)埋，柱或砼墻邊監(jiān)測(cè)點(diǎn)直接在澆筑號(hào)的砼上用鋼釘釘入砼中作為固定對(duì)比觀測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置間距不超過(guò)20m。架體的垂直度在基礎(chǔ)上先做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)出導(dǎo)軌架體的中線，用全站儀或經(jīng)緯儀對(duì)準(zhǔn)已標(biāo)出的中心線，由下至頂逐漸觀測(cè)位移偏移情況，并記錄。3、檢測(cè)措施：架體搭設(shè)、使用直至完全拆除過(guò)程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。4、儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1±2’’全站儀一臺(tái)RXT-2321±2’’，最大允許誤差±20’’自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返±3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ21H/40000對(duì)講機(jī)3卷尺5m5檢測(cè)扳手15、監(jiān)測(cè)說(shuō)明及頻率（1）班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部指派施工管理人員和專職安全員進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查；并填寫(xiě)檢測(cè)記錄，及時(shí)匯報(bào)。（2）導(dǎo)軌架體搭設(shè)期間，一般監(jiān)測(cè)頻率不超過(guò)3～5天/次；架體使用期間，一般監(jiān)測(cè)頻率不超過(guò)10～15天/次，要求監(jiān)測(cè)直至完全拆除。（3）監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)預(yù)警值時(shí)必須立即停止施工，疏散人員，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。十、施工升降機(jī)出入口及接料平臺(tái)的安全防護(hù)為保證進(jìn)出施工升降機(jī)人員的安全，在施工升降機(jī)地面進(jìn)料口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。防護(hù)棚采用單鋼管進(jìn)行搭設(shè)，鋼管選用φ48厚不小于3.0mm普通鋼管。施工升降機(jī)出入口防護(hù)棚橫向內(nèi)空為4m，兩側(cè)立桿縱距為1m，橫距為0.6m，步距為1.5m，棚高6m；棚頂采用雙層棚，兩層間距為600mm，并滿鋪兩層5cm厚木腳手板，下部滿掛安全平網(wǎng)。施工升降機(jī)出入口防護(hù)棚地面為回填土，需對(duì)回填土夯壓密實(shí)，并采用素混凝土進(jìn)行硬化，立桿底部放置50×250×2500mm的墊木。安全防護(hù)棚的兩側(cè)用密目安全網(wǎng)圍護(hù)，并在防護(hù)棚出入口處布置安全標(biāo)示，具體內(nèi)容搭設(shè)方法詳見(jiàn)附圖。本工程高層建筑的施工電梯按照說(shuō)明書(shū)的要求安裝完后，由于電梯籠與建筑物結(jié)構(gòu)邊的距離較大，為方便現(xiàn)場(chǎng)施工人員的通行并保證施工安全，故須在施工電梯與結(jié)構(gòu)之間搭設(shè)鋼管式腳手架接料平臺(tái)。接料平臺(tái)采用φ48×3.0mm鋼管三排單立桿方式進(jìn)行搭設(shè)，平臺(tái)大小具體根據(jù)施工電梯使用位置搭設(shè)，每層接料臺(tái)與結(jié)構(gòu)面平齊，外側(cè)略高內(nèi)側(cè)5cm，接料臺(tái)與電梯籠正對(duì)面設(shè)置外開(kāi)閉安全防護(hù)門(mén)。樓層挑架采用18#工字鋼懸挑，并采用φ16鋼絲繩反拉作安全儲(chǔ)備，做法同外架。平臺(tái)上鋪50mm松木板并且沿縱向每隔500mm釘20mm厚防滑木條，平臺(tái)鋪板與電梯吊籠間的水平距離為50mm～120mm。電梯防護(hù)門(mén)材料采用方管，高度為2000mm，插銷在電梯側(cè)門(mén)的里側(cè)用鋼絲網(wǎng)片封閉，字體為“注意安全，隨手關(guān)門(mén)”，在進(jìn)出樓層的位置表明樓層號(hào)，便于運(yùn)輸。根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行人貨電梯接料平臺(tái)的計(jì)算(詳見(jiàn)懸挑施工專項(xiàng)方案）。十一、升降機(jī)驗(yàn)收與使用1、升降機(jī)安裝后應(yīng)有主管部門(mén)組織按照規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格后方可交付掛牌使用。2、使用前的驗(yàn)收要求：⑴金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊和明顯變形；⑵架體各節(jié)連接螺栓是否緊固；⑶附墻架地錨位置和安裝情況是否滿足要求；⑷架體的安裝精度是否符合要求；⑸安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠；⑹施工升降機(jī)的位置是否合理；⑺電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性是否符合要求；⑻信號(hào)及通訊裝置的作用效果是否良好清晰；⑼鋼絲繩是否有斷絲、磨損、抽股等情況，端頭與橫梁滑輪組是否有防剪措施，卡接是否符合要求；⑽施工升降機(jī)固定后其卷筒中心量滯與最近端導(dǎo)向滑輪對(duì)正，且相距大于20m；⑾吊籃外落門(mén)兩側(cè)防護(hù)鋼絲網(wǎng)片，通道口防護(hù)門(mén)及防護(hù)欄桿是否齊全牢固有效；⑿卷筒上的鋼絲繩在吊籃落至最低時(shí)是否剩留不小于三圈；⒀電氣設(shè)備接零，接地保護(hù)是否良好有否防雷措施。3、驗(yàn)收合格后要掛牌，包括限載重量牌、責(zé)任牌、警告標(biāo)志牌、驗(yàn)收合格牌。4、施工升降機(jī)開(kāi)設(shè)做到定人定機(jī)，機(jī)棚內(nèi)要設(shè)有安全操作規(guī)程，操作員必須培訓(xùn)合格后持證作業(yè)，工作時(shí)間不得擅離崗位。5、使用升降機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，長(zhǎng)度不得超過(guò)吊籃高度，當(dāng)長(zhǎng)料高度超過(guò)吊籃鐵絲罩時(shí)應(yīng)立放，應(yīng)將物料牢固并采取防滾落措施，零散料應(yīng)裝入箱內(nèi)或籠內(nèi)吊運(yùn)，嚴(yán)禁超載使用；⑵嚴(yán)禁人員攀登，穿越升降機(jī)架體相乘吊籃上下；⑶高架提升機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機(jī)在多工種、多樓層同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號(hào)不清不得開(kāi)機(jī)。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，應(yīng)立即執(zhí)行；⑷閉合主電源或作業(yè)中突然斷電時(shí)應(yīng)將所有開(kāi)關(guān)扳回零位；⑸發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈應(yīng)立即停機(jī)收復(fù)，作業(yè)時(shí)不得隨意使用極限限位裝置；⑹磨擦式施工升降機(jī)為動(dòng)力的升降機(jī)，不允許吊籃自由下落直接降至地面；⑺作業(yè)后或暫停作業(yè)時(shí)，吊籃必須落到地面，因故障吊籃暫行懸空位置時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)離開(kāi)施工升降機(jī)；⑻工作完畢后，將各控制開(kāi)關(guān)扳至零位切斷電源，鎖好電箱。⑼吊籃在下降時(shí)離地面1～2m處應(yīng)暫停一下，然后緩緩落地。十二、升降機(jī)日常管理和檢查1、日常檢查日常檢查是有司機(jī)在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí)方可投入作業(yè)，檢查內(nèi)容包括以下要求：(1)地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng)；(2)空載提升吊籃做一次上下運(yùn)行驗(yàn)證是否正常，并同撞碰上限位器和觀察安全門(mén)是否靈敏良好。(3)在額載下將吊籃提升至離地面1～2m高度停機(jī)，檢查制動(dòng)器可靠性和架體的穩(wěn)定性。(4)安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性。(5)吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無(wú)障礙物。2、定期檢查定期檢查每月進(jìn)行一次，由有關(guān)部門(mén)和人員參加檢查，內(nèi)容包括如下：(1)操作人員是否按操作規(guī)程要求進(jìn)行作業(yè)。(2)金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊、銹蝕、永久變形、滑軌有否扭歪。(3)螺栓連接的緊固情況。(4)升降機(jī)磨損情況及鋼絲繩的完好性，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換。(5)安全防護(hù)有無(wú)缺少、失靈和安全網(wǎng)是否損壞。(6)地錨、附墻架等有無(wú)松動(dòng)。(7)電氣設(shè)備的接地或接零情況。(8)斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。(9)如以下要求達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)嚴(yán)禁使用。3、日常管理(1)升降機(jī)應(yīng)統(tǒng)一管理，不得對(duì)施工升降機(jī)和架體分開(kāi)管理。(2)在吊運(yùn)中的施工人員必須通過(guò)進(jìn)行安全教育、安全技術(shù)交底和安全檢查等安全管理措施，使他們遵守升降機(jī)安全操作規(guī)程，才能避免人為的事故。(3)升降機(jī)提升機(jī)只能運(yùn)送物料，嚴(yán)禁任何人員乘坐吊籃升降。(4)裝卸人員必須在安全裝置可靠的情況下才能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。(5)嚴(yán)禁攀登架體或從架體里面穿越。(6)升降機(jī)應(yīng)由專職司機(jī)操作，禁止其他人員操作，司機(jī)離開(kāi)時(shí)應(yīng)降下吊籃切斷電源。(7)升降機(jī)使用中應(yīng)經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：a、司機(jī)應(yīng)按說(shuō)明書(shū)有關(guān)規(guī)定對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行注油潤(rùn)滑；b、保養(yǎng)維修時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行，應(yīng)將所有控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷主電源，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；C、提升機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)不得進(jìn)行維修保養(yǎng)，排隊(duì)故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行；d、維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量均應(yīng)符合要求，更換另部時(shí)必須與部件材質(zhì)性能相同。(8)下方作業(yè)人員在吊籃上升時(shí)要防止落物砸傷，上方作業(yè)人員須離開(kāi)平臺(tái)外口，并嚴(yán)禁向外探頭，等吊籃到位后確認(rèn)完全落實(shí)后方可上人。施工升降機(jī)具體安裝和搭設(shè)要求嚴(yán)格按照SC200/200型施工升降機(jī)的使用說(shuō)明書(shū)操作。十三、施工升降機(jī)安全操作規(guī)程1.施工升降機(jī)司機(jī)必須身體健康，經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉升降機(jī)的性能、構(gòu)造、機(jī)械保養(yǎng)、檢查、維修知識(shí)，并經(jīng)考試合格，取得勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的升降機(jī)操作上崗證，可獨(dú)立操作。2.工作前必須認(rèn)真檢查隨機(jī)記錄，凡上一班司機(jī)沒(méi)有填寫(xiě)隨機(jī)記錄，接班司機(jī)不啟動(dòng)施工升降機(jī)，以保證運(yùn)行安全。3.上班前應(yīng)檢查人貨梯運(yùn)行范圍內(nèi)有無(wú)妨礙梯籠運(yùn)行的突出物體。4.檢查升降機(jī)的技術(shù)狀況：(1)檢查所有螺栓的緊固情況。(2)檢查鋼結(jié)構(gòu)有無(wú)變形、裂紋、開(kāi)焊。(3)檢查各個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（包括電機(jī)、減速器、齒輪、導(dǎo)向輪）的情況。(4)檢查電纜是否完整無(wú)損，供電電壓是否符合380±20伏的要求。5.凡上班時(shí)必須空載運(yùn)行一次，確認(rèn)安全后方可投入運(yùn)行。6.第一次滿載運(yùn)行時(shí)升高0.8～1米處，停車檢查制動(dòng)是否符合要求。如發(fā)現(xiàn)下滑現(xiàn)象，必須檢查和調(diào)整剎車裝置，經(jīng)再次試機(jī)確認(rèn)制動(dòng)可靠方能投入運(yùn)行。7.嚴(yán)禁超載運(yùn)行：1T人貨梯限載1T或12人。2T人貨梯限載2T或24人。8.在工作過(guò)程中嚴(yán)禁人貨混載。9.在運(yùn)行中司機(jī)必須專心操作，禁止與其他人員談話或?qū)⑷素浱萁唤o無(wú)證人員操作。10.凡不帶安全帽及穿拖鞋或正在吸煙者，司機(jī)應(yīng)禁止其進(jìn)入梯籠。11.遇下列情況應(yīng)立即停止運(yùn)行：(1)大霧、雷雨和六級(jí)以上（含六級(jí)）大風(fēng)。(2)信號(hào)不明或燈光不足。(3)機(jī)械發(fā)生故障未查清原因和排除故障。(4)在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止運(yùn)行和及時(shí)上報(bào)。(5)層間出入口安全門(mén)未關(guān)閉好禁止運(yùn)行。12.總電源未切斷時(shí)，司機(jī)不得離開(kāi)工作崗位，司機(jī)離開(kāi)工作崗位應(yīng)將梯籠門(mén)鎖好。13.下班后應(yīng)對(duì)施工電梯進(jìn)行安全檢查、搞好潤(rùn)滑和清掃衛(wèi)生工作，將梯籠降至地面，切斷電源，鎖好電箱。認(rèn)真填寫(xiě)隨機(jī)記錄和臺(tái)時(shí)記錄。十四、施工升降機(jī)安裝、拆除應(yīng)急預(yù)案針對(duì)安裝實(shí)際情況，在安裝過(guò)程中易發(fā)生安全事故的部位和環(huán)節(jié)是施工升降機(jī)傾翻、吊物墜落，特制定以下措施：一)、傾翻事故（一）預(yù)防監(jiān)控措施施工升降機(jī)的穩(wěn)定性就是施工電梯抗傾覆的能力，施工升降機(jī)最大的事故就是傾翻倒塌。施工升降機(jī)基礎(chǔ)是施工升降機(jī)的根本，實(shí)踐證明有不少重大安全事故都是由于施工升降機(jī)基礎(chǔ)存在問(wèn)題而引起的,它是影響施工升降機(jī)整體穩(wěn)定性的一個(gè)重要因素。做施工升降機(jī)基礎(chǔ)的時(shí)候，一定要確保地耐力符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋混凝土的強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計(jì)值的80%。混凝土基礎(chǔ)底面要平整夯實(shí)，基礎(chǔ)地部不能做成鍋底狀?；A(chǔ)的地腳螺栓尺寸誤差必須嚴(yán)格按照基礎(chǔ)圖的要求施工，地腳螺栓要保持足夠的露出地面的長(zhǎng)度，每個(gè)地腳螺栓要雙螺預(yù)緊。在安裝前要對(duì)基礎(chǔ)表面時(shí)行處理，保證基礎(chǔ)的水平度不能超過(guò)1/1000。同時(shí)施工升降機(jī)基礎(chǔ)不得積水，積水會(huì)造成施工升降機(jī)基礎(chǔ)的不均勻沉降。在施工升降機(jī)基礎(chǔ)附近內(nèi)不得隨意挖坑或開(kāi)溝。（二）應(yīng)急準(zhǔn)備1、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)A、傾覆事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，成員有施工員、安全員、機(jī)械員等。B、傾覆事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對(duì)突發(fā)高空墜落事故和應(yīng)急處理。2、培訓(xùn)和演練A、安全管理科負(fù)責(zé)主持、組織分公司每年進(jìn)行一次傾覆事故“應(yīng)急響應(yīng)“的要求進(jìn)行模擬演練。各組員按其職現(xiàn)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練習(xí)結(jié)束后由組長(zhǎng)組織對(duì)“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)，必要時(shí)對(duì)“應(yīng)急響應(yīng)”進(jìn)行調(diào)整或更新。演練、評(píng)價(jià)和更新的記錄應(yīng)予以保持。B、安全管理科負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)人員每年進(jìn)行一次培訓(xùn)。3、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng)。（1）常用藥品：消毒藥品、急救物品（創(chuàng)可貼、繃帶、無(wú)菌敷料等）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋等。（2）搶險(xiǎn)工具：鐵鍬、撬棍、氣割工具、消防器材、小型全屬切割機(jī)、電工常用工具等。（3）應(yīng)急器材：鋼管、安全帽、安全帶、防毒面具、應(yīng)急燈、對(duì)講機(jī)、電焊機(jī)、水泵、滅火器等。（4）交通車輛：面包車、小轎車各一輛。（5）其它物資：根據(jù)需要隨時(shí)增補(bǔ)配備B、各種應(yīng)急物資要配備齊全并加強(qiáng)日常管理。（三）應(yīng)急響應(yīng)1、如果有施工施工升降機(jī)傾覆事故發(fā)生,首先由旁觀者在現(xiàn)場(chǎng)高呼,提醒現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員立即通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,由安全員負(fù)責(zé)撥打應(yīng)急救護(hù)電話“120”，通知有關(guān)部門(mén)和附近醫(yī)院,到現(xiàn)場(chǎng)救護(hù),現(xiàn)場(chǎng)總指揮由公司經(jīng)理?yè)?dān)當(dāng),負(fù)責(zé)全面組織協(xié)調(diào)工作,項(xiàng)目經(jīng)理親自帶領(lǐng)有關(guān)班組長(zhǎng),分別對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救,如有重傷人員由專人負(fù)責(zé)送外救護(hù),電氣應(yīng)先切斷相關(guān)電源,防止發(fā)生觸電事故,值勤人員負(fù)責(zé)迎接救護(hù)車輛及人員。2、其他人員協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)清理，抬運(yùn)物品，及時(shí)搶救被砸人員或被壓人員，最大限度的減少重傷程度，如有輕傷人員可采取簡(jiǎn)易現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)工作，如包扎、止血等措施，以免造成重大傷亡事故。二、吊物墜落（一）預(yù)防監(jiān)控措施施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須正確戴好安全帽，安全帽的帽襯與帽殼不能緊貼，應(yīng)有一定間隙（帽襯頂部間隙為20-50mm圓周為5-20mm），當(dāng)有物體墜落到安全帽殼上時(shí)，帽襯可起到緩沖作用，不使頸椎受到傷害；二是作業(yè)是必須系緊安全帽，當(dāng)人體發(fā)生墜落時(shí)，安全帽緊戴在頭部，起到保護(hù)頭部的作用。（二）應(yīng)急準(zhǔn)備1、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)A、吊物墜落事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，成員有施工員、安全員、機(jī)械員等。B、吊物墜落事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對(duì)突發(fā)高空墜落事故的應(yīng)急處理。2、培訓(xùn)和演練A、公司安全管理科負(fù)責(zé)主持、組織公司每年進(jìn)行一次按吊物墜落事故“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行模擬演練。各組員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長(zhǎng)組織對(duì)“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)，必要時(shí)對(duì)“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行調(diào)整或更新。演練、評(píng)價(jià)和更新的記錄應(yīng)予以保持。B、安全管理科負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)人員每年進(jìn)行一次培訓(xùn)3、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng)A、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備：（1）常用藥品：消毒藥品、急救物品（創(chuàng)可貼、繃帶、無(wú)菌敷料等）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋等。（2）搶險(xiǎn)工具：鐵鍬、撬棍、氣割工具、消防器材、小型全屬切割機(jī)、電工常用工具等。（3）應(yīng)急器材：鋼管、安全帽、安全帶、防毒面具、應(yīng)急燈、對(duì)講機(jī)、電焊機(jī)、水泵、滅火器等。（4）交通車輛：面包車、小轎車各一輛。（5）其它物資：根據(jù)需要隨時(shí)增補(bǔ)配備

B、各種應(yīng)急物資要配備齊全并加強(qiáng)日常管理（三）應(yīng)急響應(yīng)1、吊物墜落事故發(fā)生，公司成立義務(wù)小組，由公司經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，項(xiàng)目經(jīng)理任副組長(zhǎng)，安全管理科、財(cái)務(wù)科、安裝隊(duì)長(zhǎng)、安全員為組員，主要負(fù)責(zé)緊急事故發(fā)生時(shí)有條不紊的進(jìn)行搶救或處理.2、發(fā)生吊物墜落事故后，由項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲高喊，通知現(xiàn)場(chǎng)安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向級(jí)有關(guān)部門(mén)或醫(yī)院打電話搶救，同時(shí)通知緊急應(yīng)變小組進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場(chǎng)包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過(guò)多造成死亡事故發(fā)生。值勤負(fù)責(zé)迎接救護(hù)的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財(cái)產(chǎn)損失。如事故嚴(yán)重，應(yīng)立即報(bào)告公司，并請(qǐng)求啟動(dòng)公司級(jí)應(yīng)急預(yù)案。十五、施工升降機(jī)基礎(chǔ)落在回填土上的驗(yàn)算因1#、2#、3#施工升降機(jī)基礎(chǔ)落于室外回填土上，故需對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)算。1、施工升降機(jī)參數(shù)及基礎(chǔ)信息吊籠型式雙吊籠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度1.508m吊籠重量2×1480kg外圍護(hù)網(wǎng)重量1225kg標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量140kg吊籠載重2×2000kg對(duì)重/吊籠底部尺寸3.2×1.5m標(biāo)準(zhǔn)節(jié)截面尺寸650×650mm一)、施工升降機(jī)基礎(chǔ)砼等級(jí)不低于C30砼，基礎(chǔ)尺寸為5.0×6.0×0.4m。升降機(jī)中心距離建筑的距離有3.4m，升降機(jī)荷載情況如下：施工升降機(jī)載重總重量按4t考慮?；A(chǔ)自重為：25×5.0×6.0×0.4=300KN施工升降機(jī)自重：安全系數(shù)K=2.1，安裝高度45.6m?。ê?1節(jié)）的重量：施工升降機(jī)自重=（吊籠重+外籠重+導(dǎo)軌架總重+載重）×2.1吊籠重：2×1480kg外圍護(hù)網(wǎng)重：1225kg吊籠載重量：2×2000kg導(dǎo)軌架總重（共需31節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重140kg）：140×31=4340kgP=（2×1480+1225+4340+2×2000）×2.1=12525kg=125.25KN總荷載：F=125.25+300=425.25KN二)、地基承載力驗(yàn)算施工升降機(jī)產(chǎn)生的實(shí)際壓強(qiáng)值p=1.2F/A=1.2×425.25/5.0×6.0=17.01kPa，因基礎(chǔ)下地面承載能力不得小于150kPa，故滿足要求！三)、受沖切承載力驗(yàn)算依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011第8.2.7條。驗(yàn)算公式如下：hp——受沖切承載力截面高度影響系數(shù)，h=400mm，βhp取1.0；Ft——混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取ft=1.57kPa；am——沖切破壞錐體最不利一側(cè)計(jì)算長(zhǎng)度:am=[0.65+(0.65+2×0.4)]/2=1.05m；h0——承臺(tái)的有效高度，取h0=0.4m；Pj——最大壓力設(shè)計(jì)值，取Pj=17.01kPa； Fl——實(shí)際沖切承載力：Fl=17.01×[(5+0.65+2×0.4)]×[(5-(0.65+2×0.4)]/4=97.37kN。允許沖切力：0.7×1.00×1570.00×1.05×0.4=461.58kN"實(shí)際沖切力小于允許沖切力設(shè)計(jì)值，所以能滿足要求！"四)、承臺(tái)底部彎矩計(jì)算屬于軸心受壓，在承臺(tái)底部?jī)蓚€(gè)方向的彎矩：M1=(a12/12)[(2l+a')(pmax+p-2G/A)+(pmax-p)l]M2=(1/48)(l-a')2(2b+b')(pmax+pmin-2G/A)式中M1,M2--任意截面1-1、2-2處相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)的彎矩設(shè)計(jì)值；a1--任意截面1-1至基底邊緣最大反力處的距離，a1=2.6m；l,b--基礎(chǔ)底面的長(zhǎng)和寬；pmax,pmin--相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)的基礎(chǔ)底面邊緣最大和最小地基反力設(shè)計(jì)值，pmax=pmin=(240+461.58)/24=27.43kN/m2；p--相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)在任意截面1-1處基礎(chǔ)底面地基反力設(shè)計(jì)值，p=pmax=27.43kN/m2；M1=2.62/12×[(2×4+0.8)×(27.43+27.43-2×240/24)+(27.43-27.43)×8]=171.79kN·m;M2=(4-0.8)2/48×(2×6+0.8)×(27.43+27.43-2×240/24)=93.7kN·m;五)、承臺(tái)底部配筋計(jì)算αs=M/(α1fcbh02)ξ=1-(1-2αs)1/2γs=1-ξ/2As=M/(γsh0fy)式中α1--當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過(guò)C50時(shí)，α1取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80時(shí)，α1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法，α1=1；1-1截面：αs=|M|/(α1fcbh02)=171.79×106/(1.00×16.7×4×103×400.002)=0.016；ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×0.016)0.5=0.016；γs=1-ξ/2=1-0.016/2=0.49；As=|M|/(γsfyh0)=171.79×106/(0.49×360.00×400.00)=12678.8mm2。2-2截面：αs=|M|/(α1fcbh02)=93.7×106/(1.00×16.7×6×103×400.002)=0.01；ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×0.01)0.5=0.717；γs=1-ξ/2=1-0.717/2=0.142；As=|M|/(γsfyh0)=154.04×106/(0.142×360.00×400.00)=753.32mm2。截面1-1配筋：As1=16076.8mm2>12678mm2截面2-2配筋：As2=12057.6mm2>753.32mm2承臺(tái)配筋滿足要求！十六、附圖SC200/200施工升降機(jī)安裝拆卸方案專業(yè)分包：XXX國(guó)際建筑有限公司編制人：審核人：批準(zhǔn)人：目錄：編制依據(jù)·······························································工程概況················································································作業(yè)人員組織和職責(zé)········································································施工升降機(jī)技術(shù)參數(shù)、主要零部件外形尺寸和重量··············輔助起重設(shè)備的種類、型號(hào)、性能···················································吊索具的配置，安裝與拆卸工具及儀器··········································安裝、拆卸的步驟與方法···························································安全技術(shù)措施········································································專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案··········································································一、施工升降機(jī)安拆方案編制依據(jù)本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)2、國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例—國(guó)務(wù)院令第549號(hào)4、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例—國(guó)務(wù)院令第393號(hào)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程—JJGJ33-2012建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)—JGJ59-2011施工升降機(jī)—GB/T10054-2005施工升降機(jī)安全規(guī)程—GB10055-2007施工升降機(jī)試驗(yàn)方法—GB/T10056-199610、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范—JGJ46-2005建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范—JGJ80-91施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程—JGJ160-200813、建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程—JGJ215-201014、施工升降機(jī)使用說(shuō)明書(shū)15、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范—JGJ130―201116、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范—GB5009―201217、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范—GB50010―201018、建筑施工計(jì)算手冊(cè)—汪正榮著19、建筑施工手冊(cè)—第四版20、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范—GB50204―2010二、工程概況工程名稱麗薇雅廣場(chǎng)CDE棟項(xiàng)目工程地址柬埔寨金邊市鉆石島建筑物類別框剪建筑面積15.5萬(wàn)平米建設(shè)單位友誼國(guó)際發(fā)展有限公司&吉祥投資柬埔寨有限公司施工單位四川省第六建筑有限公司監(jiān)理單位麗薇雅廣場(chǎng)項(xiàng)目工程部設(shè)備型號(hào)SC200/200制造單位四川省隆昌機(jī)械制造有限公司出廠編號(hào)2017060120170602出廠年月2017.6基礎(chǔ)標(biāo)高+0.00最終附著高度140米安裝單位XXX國(guó)際建筑有限公司安裝資質(zhì)等級(jí)二級(jí)作業(yè)人員組織機(jī)構(gòu)和證書(shū)序號(hào)人員姓名工作崗位工作證書(shū)編號(hào)1王建項(xiàng)目負(fù)責(zé)人2王培現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人3現(xiàn)場(chǎng)安全管理責(zé)任人4電氣作業(yè)5安裝作業(yè)6安裝作業(yè)7安裝作業(yè)8安裝作業(yè)施工升降機(jī)技術(shù)參數(shù)、主要零部件名稱、外形尺寸和重量項(xiàng)目單位技術(shù)參數(shù)備注額定載重量kg2000/2000嚴(yán)禁超載額定提升速度m/min33減速器速比1:16最大提升高度m150安裝高度H=100m吊籠凈空尺寸（長(zhǎng)×寬×高）m3.2×1.5×2.9吊籠內(nèi)部高度m2.4防墜安全器型號(hào)/SAJ40-1.2防墜安全器額定動(dòng)作速度m/s1.2自由端高度m6標(biāo)準(zhǔn)節(jié)質(zhì)量kg165整機(jī)重量T25整機(jī)高度150m22整機(jī)高度100m對(duì)重質(zhì)量kg/無(wú)對(duì)重標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸（長(zhǎng)×寬×高）mm口650×1508電機(jī)功率KW11×3電能耗量KVA13×3工作電流A70啟動(dòng)電流A270圖一SC200/200施工升降機(jī)總圖1導(dǎo)軌架2驅(qū)動(dòng)體3驅(qū)動(dòng)單元4電氣系統(tǒng)5安全器座板6防墜安全器7限位裝置8上電氣箱9吊籠10下電氣箱11底架護(hù)欄12電纜卷筒13電纜導(dǎo)架14附著裝置15電纜臂架16手動(dòng)起重機(jī)17滑車系統(tǒng)五、輔助起重設(shè)備的種類、型號(hào)、性能及位置安排根據(jù)SC200/200施工升降機(jī)的安裝特性，需要一臺(tái)不小于16T的汽車吊，汽車吊和駕駛員以及司索等人員的各類證照必須齊全并有效。汽車吊擺放位置的地面要滿足汽車吊載重的正常使用要求，具體擺放位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的吊裝狀況而定。六、吊索具的配置以及安拆所需工具、儀器。為了滿足安裝、拆卸SC200/200施工升降機(jī)的工作需要，開(kāi)展工作前必須準(zhǔn)備好以下工具和儀器：序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1安全帽8頂根據(jù)人員確定2安全帶4根根據(jù)人員確定38磅大錘1把43磅手錘1把5300”活動(dòng)扳手1把6滾輪調(diào)節(jié)專用扳手2把7標(biāo)準(zhǔn)節(jié)專用扳手2把8水平儀、經(jīng)緯儀各1臺(tái)9常用電工工具1把電動(dòng)水鉆10吊索、吊具長(zhǎng)度型號(hào)匹配各2根11攬風(fēng)繩（足夠長(zhǎng)度）每根15米2根七、SC200/200施工升降機(jī)的安裝、拆卸的步驟與方法安裝人員要求參加安裝人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，熟悉本機(jī)的主要性能和特點(diǎn)，具備熟練的機(jī)械操作技能和排除一般故障的能力。安裝人員需身體健康，無(wú)高血壓、心臟病等疾病，且具有一定的文化程度。安裝人員必須配戴必要的安全保護(hù)設(shè)備，如安全帽、安全帶等，嚴(yán)禁酒后安裝及操作。安裝過(guò)程應(yīng)聽(tīng)指揮，不得各行其事。安裝人員應(yīng)在指定的崗位上工作，不得擅自離開(kāi)或互相調(diào)換崗位?，F(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備安裝之前，首先應(yīng)熟讀本機(jī)使用說(shuō)明書(shū)中有關(guān)內(nèi)容。選擇適當(dāng)?shù)陌惭b位置，保證升降機(jī)能最大限度地發(fā)揮其運(yùn)送能力又滿足現(xiàn)場(chǎng)的具體情況。選定安裝位置時(shí)，應(yīng)盡量使升降機(jī)距離建筑物越近越好，以利于整機(jī)的穩(wěn)定，但升降機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件與建筑物和固定施工設(shè)備（如腳手架等）之間的最小安全距離不得小于250mm。選擇基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)考慮地面具有一定的承載能力，同時(shí)還要考慮建筑物附著點(diǎn)處所能承受的最大作用力。本機(jī)最大附著力約為4t，事先應(yīng)在建筑物上留好附著預(yù)埋孔。（4）升降機(jī)的基礎(chǔ)必須是專門(mén)澆注的混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的大小及位置應(yīng)嚴(yán)格按照基礎(chǔ)說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行確定。（5）在澆注基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)先綁扎好地腳螺栓，并用底架樣板固定其位置，將螺栓頭部用塑料布等到物包住以防粘上水泥等雜物。（6）在澆注基礎(chǔ)時(shí)，還應(yīng)當(dāng)考慮排水措施，不得使升降機(jī)底架部分長(zhǎng)期浸泡在水中，以免腐蝕而影響其正常工作。（7）現(xiàn)場(chǎng)供電狀況應(yīng)良好，保證足夠的供電容量。安裝前設(shè)備的準(zhǔn)備工作設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)等待安裝時(shí)，應(yīng)首先檢查設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損傷現(xiàn)象，各配套件及隨機(jī)零部件有無(wú)遺失現(xiàn)象。安裝前應(yīng)將2-3套附著裝置、電纜導(dǎo)向裝置清點(diǎn)好，準(zhǔn)備安裝時(shí)使用。特別是附著裝置用的各種聯(lián)接件和標(biāo)準(zhǔn)件。如現(xiàn)場(chǎng)配有其它起重設(shè)備（如塔吊、汽車吊等）協(xié)助安裝，可以在地面上將4-6個(gè)導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)事先用M24×230的專用螺栓組裝好，并注意最底端的第一節(jié)導(dǎo)軌架不含齒條，拼接時(shí)在立柱管的接口處涂以潤(rùn)滑脂防止生銹，同時(shí)將管接口處及齒條兩端的泥土等雜物清理干凈。4、正式安裝當(dāng)上述各項(xiàng)工作準(zhǔn)備就緒，確認(rèn)基礎(chǔ)符合要求、設(shè)備完好后，可以進(jìn)行升降機(jī)的正常安裝。安裝順序：安裝底架→安裝校正標(biāo)節(jié)→吊裝吊籠安→裝圍欄→吊裝吊桿（電動(dòng)葫蘆）→安裝下電箱→吊裝電纜和電纜桶→調(diào)試吊籠運(yùn)行和機(jī)械聯(lián)鎖。如遇有雨、雪、大霧及風(fēng)力超過(guò)五級(jí)時(shí)不得進(jìn)行安裝作業(yè)。用輔助起重設(shè)備依次將升降機(jī)底架的各部分吊至事先澆注好的砼基礎(chǔ)上進(jìn)行組裝，校正軸線位置后適當(dāng)緊固地腳螺栓。將組裝好的4-6個(gè)導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至底架上，用高強(qiáng)度螺栓M24×180連接好。用經(jīng)緯儀檢查并調(diào)整一下導(dǎo)軌架的垂直度，使其在兩個(gè)互相垂直的方向上的誤差均不超過(guò)導(dǎo)軌架高度的1/1000，然后緊固好地腳螺栓。組裝圍欄各部分，基礎(chǔ)水平度不足的需墊平。將兩個(gè)吊籠準(zhǔn)備好，將各背輪及滾輪調(diào)整至最大間隙的位置，以利于安裝。然后將吊籠吊至導(dǎo)軌架頂部，套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿，注意機(jī)構(gòu)齒輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)齒條的嚙合，避免撞齒。確認(rèn)無(wú)誤后，將吊籠緩慢降至導(dǎo)軌架底部，落在底架彈簧上。安裝吊籠欄桿、電纜臂架、連鎖裝置等附件，注意調(diào)整圍欄與吊籠的相對(duì)位置。將下電箱和電纜筒安裝就位，給升降機(jī)接通電源。給吊籠通電試運(yùn)行，確保各個(gè)動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤后，應(yīng)首先將下限位碰塊和下極限碰塊裝好，以防止吊籠撞底。下限位碰塊的安裝位置，應(yīng)保證吊籠滿載向下運(yùn)行時(shí)，開(kāi)關(guān)觸及下限位碰塊后自動(dòng)切斷控制電源而停車后，吊籠底至地面緩沖彈簧的距離為300-400mm，下極限碰塊的安裝位置應(yīng)保證極限開(kāi)關(guān)在下限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作之后動(dòng)作而且吊籠不能撞緩沖簧。限位開(kāi)關(guān)及極限開(kāi)關(guān)調(diào)整合適后，便可進(jìn)行導(dǎo)軌架接高及附著架的安裝作業(yè)。此時(shí)應(yīng)安裝最下面一個(gè)附著架，在距地面9m處安裝，也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況具體處理。繼續(xù)進(jìn)行升降機(jī)的接高作業(yè)，直到需要的工作高度，并在最頂端安裝封頂節(jié)（不含齒條）。附著架的安裝高度每隔6m一套，最上面一套附著架以上導(dǎo)軌架懸出高度不得超過(guò)7.5m。每次安裝一套附著架，都要用經(jīng)緯儀測(cè)量一下導(dǎo)軌架在兩個(gè)方向的垂直度，不得超過(guò)導(dǎo)軌架高度的1/1000，如果超出，必需進(jìn)行校正。限位裝置示意圖當(dāng)導(dǎo)軌架高度達(dá)到要求高度時(shí)，最后需將上限位碰塊和上極限碰塊安裝好，首先是安裝上極限碰塊，該碰塊的安裝位置應(yīng)保證吊籠向上運(yùn)行至極限開(kāi)關(guān)碰到極限極限碰塊而停止后，吊籠底高出最高施工層約150-200mm，且吊籠上部距導(dǎo)軌架頂部距離不小于3.0m（含封頂節(jié)）。然后安裝上限位碰塊。上限位碰塊的安裝位置應(yīng)保證吊籠向上運(yùn)行至限位開(kāi)關(guān)停止后，吊籠底與最高施工層平齊。限位碰塊安裝完畢后，應(yīng)反復(fù)試驗(yàn)三次以校驗(yàn)其動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠度。將所有的滾輪、背輪間隙調(diào)整好，以保證吊籠運(yùn)行平穩(wěn)。（見(jiàn)調(diào)整部分）當(dāng)所有安裝工作結(jié)束后，應(yīng)檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng)是否達(dá)到了規(guī)定的擰緊力矩，然后進(jìn)行載荷試驗(yàn)及吊籠墜落試驗(yàn)并將安全器正確復(fù)位。5．利用籠頂電動(dòng)葫蘆進(jìn)行導(dǎo)軌架接高利用籠頂電動(dòng)葫蘆安裝導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，操作人員應(yīng)站在吊籠頂部，利用控制盒操作升降機(jī)，不可在吊籠內(nèi)進(jìn)行操作以免發(fā)生事故，可按下面程序進(jìn)行：（1）將吊籠開(kāi)至下限位所允許到達(dá)的最低位置。（2）放下籠頂電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩和吊具。（3）在地面掛好一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從地面護(hù)欄外提升至吊籠頂部并放好。（4）操作人員帶好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)所需的聯(lián)接螺拴、力矩扳手等工具，然后在籠頂操作升降機(jī)使吊籠上升。（注意在上升過(guò)程中，應(yīng)將籠頂電動(dòng)葫蘆吊臂轉(zhuǎn)至一個(gè)安全角度，確保吊籠運(yùn)行時(shí)吊臂不與周圍建筑物碰撞。）（5）向上開(kāi)動(dòng)吊籠，當(dāng)籠頂驅(qū)動(dòng)架上方距待要接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口距離約250mm時(shí)立即停止吊籠的運(yùn)行。（6）用籠頂電動(dòng)葫蘆吊起吊籠頂部的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并且高出導(dǎo)軌架已接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)20mm，先拆下封頂節(jié)，再緩緩吊起待接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使其接口對(duì)正，此時(shí)慢慢放下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使四個(gè)接口完全吻合。（7）穿好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓，用力矩扳手測(cè)定擰緊力矩30kgm。（8）從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上摘下吊具，收回鋼絲繩，將吊桿轉(zhuǎn)至安全方向，向下開(kāi)吊籠，進(jìn)行下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接高用業(yè)。注意：每次接高時(shí)應(yīng)給標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口涂上黃油，以免生銹。6．關(guān)于附著架的安裝當(dāng)升降機(jī)的導(dǎo)軌架安裝高度超過(guò)9m時(shí)，應(yīng)當(dāng)安裝第一套附著裝置，該附著架距地面高度為6--9m（也可視具體情況而定），以后每隔6m安裝一次附著架，最大高度時(shí)最上面一處附著架以外懸出高度不得超過(guò)6m。首先在需要附著的導(dǎo)軌架高度處將件1（聯(lián)接桿）用V型螺栓聯(lián)好。用現(xiàn)有的起重設(shè)備將件2（中間架）與件1聯(lián)接好。用現(xiàn)有的起重設(shè)備將件3、件4一同和件2聯(lián)好，此時(shí)件2、件3之間的扣件A先不要擰緊，以便件3前后可調(diào)，同樣件3、件4之間的扣件也不要擰緊，以便于附著桿前后可調(diào)。將件5（聯(lián)接槽鋼）與建筑物上預(yù)留孔用螺栓聯(lián)好并擰緊，通過(guò)經(jīng)緯儀測(cè)定后確認(rèn)導(dǎo)軌架垂直度在誤差要求范圍之內(nèi)時(shí)，可將各處扣件擰緊。（調(diào)節(jié)可調(diào)螺桿來(lái)調(diào)節(jié)校正導(dǎo)軌架的垂直度）附著架應(yīng)盡量水平安裝，附著架平面與水平面的夾角不得大于8°。（后附圖示）7、升降機(jī)的拆卸升降機(jī)的拆卸過(guò)程與安裝過(guò)程正好相反?？砂聪率鲞^(guò)程進(jìn)行。（1）用籠頂電動(dòng)葫蘆將最上面一道附著架以上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和電纜護(hù)架逐節(jié)拆下，安全運(yùn)至地面。（2）將最上面一道附著架拆下，運(yùn)至地面。（3）重復(fù)過(guò)程1，依次再將其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及電纜導(dǎo)架拆下。（4）重復(fù)過(guò)程2，將上面第二道附著架也拆下。（5）重復(fù)過(guò)程3、4，直到最后只剩下升降機(jī)基本部分。（6）將吊籠底部緩沖彈簧拿掉，將下限位和下極限碰塊取下并收好，然后小心地用手拉開(kāi)電機(jī)制動(dòng)器將吊籠滑至最低處且落實(shí)。（注意，一定要小心下降，切勿使吊籠撞底）（7）拆掉升降機(jī)電源線及電纜筒與極限開(kāi)關(guān)之間的接線，將電纜筒和下電箱放好。（8）將地面防護(hù)圍欄拆下并放好，切勿扭曲和擠壓。（9）用起重設(shè)備將副吊籠、副底架與主吊籠、主底架分開(kāi)，放置在安全地方。（10）松開(kāi)地腳螺栓，將主吊籠連同主底架部分拆走。（11）將所有各部件（包括標(biāo)準(zhǔn)件和專用工具）整理收拾好，準(zhǔn)備入庫(kù)或轉(zhuǎn)移至下一工地。八、安裝、拆卸的安全技術(shù)措施1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律。2.安裝和拆卸人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶3.裝拆人員不準(zhǔn)穿硬底、高跟鞋，衣著要靈便。4.裝拆作業(yè)時(shí)，要設(shè)置安全警戒區(qū)域，派專人警戒，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；5.雨天和風(fēng)速大于12m/s