化肥廠氨站安全檢查表分析（SCL）記錄表

化肥廠氨站安全檢查表分析（SCL）記錄表安全檢查表分析（SCL）記錄表單位：某化肥廠氨站、酸站崗位（單元）：氨站、酸站工作任務：儲存、供給氨、硫酸；儲存收集鹽酸編號：02序號檢查項目標準產生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L危害性S風險度R風險等級建議改進措施1氨站罐區(qū)防雷設施《山東省防御和減輕雷電災害管理規(guī)定》罐區(qū)設施避雷針等防雷設施，并定期進行檢測防雷設施出現(xiàn)損壞，雷雨天氣，氨站電力系統(tǒng)出現(xiàn)故障，或直接導致罐體、管線內氨發(fā)生爆炸根據要求氨站設置避雷設施，并定期委托縣氣象局對防雷設施進行檢測。155B根據企業(yè)實際情況填寫2罐區(qū)風向標《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》液氨泄漏后，不能第一時間對泄露情況作出準確說明，影響應急處置及人員逃生氨站最高處設置風向標，并定期對風向標進行維護133A根據企業(yè)實際情況填寫3液氨罐區(qū)防火堤魯安監(jiān)發(fā)[2008]155號第三十條液氨發(fā)生泄漏，不能有效的控制，造成環(huán)境污染及人員中毒罐區(qū)均設置閉合防火堤，并對防火堤進行防腐處理236B根據企業(yè)實際情況填寫4罐區(qū)內外警示標志魯安監(jiān)發(fā)[2008]155號第六十條危害告知不清，閑雜人員違章進入罐區(qū)，造成人員中毒或其他事故罐區(qū)內外均設有明顯的安全告知牌及警示標志133A根據企業(yè)實際情況填寫序號檢查項目標準產生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L危害性S風險度R風險等級建議改進措施5罐區(qū)內洗眼器、淋浴器HG20571-95第4.1.4在有毒有害區(qū)域應配置必要的洗眼器、淋浴器等安全防護設施人員中毒或灼傷得不到緊急處置液氨罐區(qū)設置洗眼器及淋浴器236B根據企業(yè)實際情況填寫6液氨罐區(qū)消防設施魯安監(jiān)發(fā)[2008]155號第六十條設置完善的消防水系統(tǒng)，配置相應的消防器材發(fā)生火災、爆炸事故，不能及時予以控制液氨儲存裝卸場所配備有噴淋裝置、滅火器、消防水炮等消防設施236B根據企業(yè)實際情況填寫7液氨儲罐基礎、承重支柱基礎及承重支柱均采用非燃燒材料，基礎堅固無缺失、無破損，表面無裂紋，無明顯沉降，接地連接良好影響設備正常運行，泄漏均采用非燃燒材料，耐火極限不低于3h，基礎牢固日常做好檢查，避免腐蝕性物質接觸基礎133A根據企業(yè)實際情況填寫8儲罐設備外觀保溫層完好，無跑冒滴漏，表面清潔無腐蝕設備損壞、泄漏加強日常維護保養(yǎng)，杜絕跑冒滴漏236B根據企業(yè)實際情況填寫9液氨儲罐安全附件（壓力表、溫度計、液位計）液氨儲罐儀表齊全，安裝規(guī)范，便于觀察，維護保養(yǎng)到位不能隨時的掌握罐內的溫度和液位，以便及時調節(jié)控制，容易造成儲罐壓力超標，導致事故發(fā)生設置現(xiàn)場儀表和遠傳儀表，定期檢查維護校驗155B根據企業(yè)實際情況填寫序號檢查項目標準產生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L危害性S風險度R風險等級建議改進措施10液氨儲罐安全閥設置高于罐頂的全啟式安全閥，安全閥須定期進行校驗，不應出現(xiàn)卡阻等現(xiàn)象當儲罐壓力超標時，安全閥不能正常啟跳，達到泄壓效果，進而造成儲罐爆炸，導致人員傷亡在氣體放空結合管上設置了全啟式彈簧安全閥，高于罐頂，定期對安全閥進行校驗，保證安全閥正常有效使用155B根據企業(yè)實際情況填寫11儲罐出入口管件及閥門安裝符合要求，無跑冒滴漏影響設備正常運行、泄漏閥門安裝合理，螺栓齊全無腐蝕變形，管道閥門無腐蝕236B根據企業(yè)實際情況填寫12液氨儲罐儲存量儲罐儲存系數不應大于0.9儲罐壓力超標，發(fā)生泄漏規(guī)定液氨儲罐儲存系數不高于0.8248B根據企業(yè)實際情況填寫13液氨儲罐防曬、冷卻水噴淋降溫設施魯安監(jiān)發(fā)[2008]155號第三十四條液氨儲罐壓力超標，發(fā)生泄漏在液氨罐區(qū)添加防曬棚，液氨儲罐設有水噴淋裝置133A根據企業(yè)實際情況填寫14液氨蒸發(fā)器基礎無缺失、無破損，表面無裂紋，無明顯沉降，接地連接良好影響設備正常運行，泄漏基礎符合設計要求，日常做好檢查，避免腐蝕性物質接觸基礎133A根據企業(yè)實際情況填寫15液氨蒸發(fā)器列管列管無泄漏泄漏、污染環(huán)境定期對列管進行檢查236B根據企業(yè)實際情況填寫16液氨蒸發(fā)器設備外觀保溫完好，無跑冒滴漏，表面清潔無腐蝕設備損壞、泄漏加強日常維護保養(yǎng)，杜絕跑冒滴漏133A根據企業(yè)實際情況填寫序號檢查項目標準產生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L危害性S風險度R風險等級建議改進措施17液氨蒸發(fā)器安全閥在壓力超標時安全閥能夠正常啟跳，不出現(xiàn)卡阻等故障超壓爆炸，造成人員傷亡液氨蒸發(fā)器上方安裝全啟式安全閥，并定期對安全閥進行校驗、維護155B根據企業(yè)實際情況填寫18有毒氣體報警設施儲罐周圍應設置有毒氣體泄漏檢測儀，氨泄漏能及時報警液氨發(fā)生泄漏不能及時發(fā)現(xiàn)，造成人員中毒在液氨儲罐四周設置有毒氣體監(jiān)測報警儀，報警儀定期進行檢測、調試236B根據企業(yè)實際情況填寫19自動聯(lián)鎖裝置液氨儲存系統(tǒng)出現(xiàn)超壓、超溫等不正常現(xiàn)象時，自動聯(lián)鎖裝置立即作用，切斷相應進出管道閥門，并對儲罐進行降溫導致發(fā)生液氨泄露，造成人員中毒液氨罐區(qū)設置自動聯(lián)鎖裝置，維修人員定期對自動連鎖裝置進行檢測、維護，保證聯(lián)鎖裝置準確響應155B根據企業(yè)實際情況填寫20電氣系統(tǒng)儲罐電氣設備、開關、線路符合防爆要求電氣設施使用中產生火花，導致火災、爆炸事故發(fā)生所有電氣設備使用防爆設備，線路布設規(guī)范防爆236B根據企業(yè)實際情況填寫21儲罐、管道法蘭間的防靜電設施無斷裂、無銹蝕，能夠消除靜電積累容易導致靜電出現(xiàn)積累的現(xiàn)象發(fā)生，在儲罐、管道上形成很高的電位，當電位達到某一間隙放電電位時，發(fā)生電火花，引起火災、爆炸。安排人員對儲罐、管道閥門之間的導除靜電設施進行檢查，定期進行更換，現(xiàn)場人員穿防靜電服裝2510C根據企業(yè)實際情況填寫序號檢查項目標準產生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L危害性S風險度R風險等級建議改進措施22液氨裝卸區(qū)靜電接地報警儀耐油、耐寒、耐腐蝕、報警靈敏能消除車輛靜電，導致車輛存在靜電積累，產生火花，導致爆炸事故定期對靜電接地裝置進行檢測、維護155B根據企業(yè)實際情況填寫23液氨罐區(qū)裝卸車輛運輸資質齊全、車輛配有防火帽，并進行靜電消除，裝卸作業(yè)中添加防滑木塞液氨泄露，發(fā)生火災爆炸事故對運輸車輛資質及安全情況嚴格審查，車輛?？亢?，進行連接靜電接地報警器，并添加防滑木塞236B根據企業(yè)實際情況填寫24液氨充裝管無靜電、密閉無泄漏發(fā)生泄漏，導致人員中毒液氨裝卸使用萬向充裝管道系統(tǒng)236B根據企業(yè)實際情況填寫25酸罐液位計有上下警示限，準確標定罐內酸的含量酸罐冒酸，對人員造成灼傷及環(huán)境污染。定期對罐區(qū)液位計進行檢測、維護236B根據企業(yè)實際情況填寫26酸罐罐體外觀無損壞、無銹蝕;內襯無損壞，無漏點酸滴漏，對人員造成灼傷及環(huán)境污染。崗位人員定點巡檢，罐體內、外部定期進行防腐339C根據企業(yè)實際情況填寫27酸罐應急堵漏設罐區(qū)配備緊急堵漏器材酸泄漏后，不能及時進行堵漏處理，造成環(huán)境污染配備合格、充足的應急堵漏設備，并定期進行補充236B根據企業(yè)實際情況填寫28酸罐防火堤無縫隙、做好防腐處理酸泄漏后，不能予以控制，造成環(huán)境污染，或人員灼傷定期檢查儲罐防火堤，并對防火堤做防水處理236B根據企業(yè)實際情況填寫序號檢查項目標準產生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L危害性S風險度R風險等級建議改進措施29打酸泵開關有明確指示操作失誤，誤打酸導致酸泄漏，人員灼傷開關使用安全色，有明確標識。144B根據企業(yè)實際情況填寫30泵體法蘭密封無泄漏酸泄漏，人員灼傷加強日常安全巡檢236B根據企業(yè)實際情況填寫31泵體安全防護設施齊全發(fā)生機械傷害事故，造成人員受傷配置齊全的防護設施，并對設施進行定期的檢測檢驗。133A根據企業(yè)實際情況填寫32勞動防護用品防酸服、防酸手套等勞保用品及應急防護配備齊全發(fā)生酸泄漏，人員灼傷依照勞保配備標準配發(fā)勞保用品，并對崗位應急器材進行定期的維護保養(yǎng)224B根據企業(yè)實際情況填寫33硝酸儲罐氮氧化物吸收管正常作用，對儲罐內的氮氧化物進行吸收氮氧化物擴散，造成儲罐周圍人員中毒、環(huán)境污染崗位人員定期巡檢，保證無氮氧化物擴散泄露236B根據企業(yè)實際情況填寫34鹽酸儲罐尾氣吸收裝置無縫隙、無漏電HCL氣體泄漏，造成人員中毒，環(huán)境污染崗位人員定期巡檢，保證無氮氧化物擴散泄露236B根據企業(yè)實際情況填寫35檢維修作業(yè)檢修酸管過程中，需預先進行吹管，作業(yè)人員未佩戴防護用品罐內酸液噴濺傷人檢修作業(yè)過程，必須辦理檢修作業(yè)票，落實各縣安全措施。236B根據企業(yè)實際情況填寫36對長時間空置的酸罐進行動火作業(yè)必須進行氣體檢測分析發(fā)生爆炸傷人事故動火作業(yè)中，均認真辦理作業(yè)票證，并對儲罐進行動火分析248B根據企業(yè)實際情況填寫序號檢查項目標準產生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L危害性S風險度R風險等級建議改進措施37操作人員熟練掌握操作規(guī)程認真履行各項職責及紀律操作失誤，導致液氨泄露崗位人員經過