塔吊專項施工方案培訓資料

塔吊專項施工方案培訓資料 2 2三、現(xiàn)場塔吊布設原則 3四、塔吊施工 34.1、基礎設置 34.2、基礎檢算 4.3、塔機安裝 4.4、塔機安裝工作中注意的事項 4.5、塔機拆除 4.6、拆塔過程中注意的事項 20 7.1、安全技術交底 7.2、安全卡操縱度 7.3、設備維修與保養(yǎng) 8.1、塔吊平面布置圖 8.2、塔吊基礎鋼筋布置圖 8.3、塔吊基礎打樁記錄表 一、編制根據(jù)1、《碧桂園瓏譽花園1標段施工圖紙及施工組織設計》4、《QTZ80(TC6510)型自升式塔式起重機使用說明書》序號概況1工程名稱2工程位置惠州市惠城區(qū)水口大道與惠龍東路交界處3建設單位惠州市惠宇投資進展有限公司4設計單位廣州博意建筑設計院有限公司5廣東省工程勘察院6工程監(jiān)理廣東宏茂建設管理有限公司7沈陽騰越建筑工程有限公司8監(jiān)督單位惠城區(qū)質量監(jiān)督站、安全監(jiān)督站9建筑類別總建筑面積143871.2m2,其中地上建筑面116329.38m2,地下建筑面積27541.82m2本工程場地自南向北呈階梯型布置，1#、2#、3#、4#、9#、10#樓、及地下室、西北最長約182m、東南最長約300m。序號單位工程名稱棟數(shù)高度(米)地下層數(shù)地上層數(shù)11#樓122#樓1314151610#樓117地下室為保證工程如期進行，提高作業(yè)效率，根據(jù)建筑類型施工總平塔吊在吊重與安裝過程中，大臂及重物首先務必滿足塔吊設計吊重的要求，其次靠近中心工業(yè)大道及水口大道5塔吊安裝完成后，通過專業(yè)檢測、檢驗部門檢驗合格并出合格隔30m高預埋10mm厚鋼板并用L50mm角鋼與塔吊連接。較多沙粒、局部夾層中粗砂、結構均勻差。3#塔吊163#孔地勘0-2.4夾層中粗砂、結構均勻差。4#塔吊132#孔地勘0-1.8米，素土層：黃結構均勻差。9#塔吊120#孔地勘0-3.3米，素土層：黃色為主，局部足塔吊荷載，塔吊底面基礎斷面尺寸為5.5m*5.5m*1.6m,配置①一閘一漏電保護裝置。塔吊電源從臨時變壓器引出XV29(4*35+1*16)電纜埋地，塔吊配電箱內設熔斷器+四極斷路器1、土方開挖至承臺底標高下100mm,進行承臺100mm厚C152、安裝承臺模板、鋼筋，并由塔吊安裝單位進行塔吊預埋件的安裝。塔式起重機在承臺上預埋螺栓(根據(jù)機械生產廠家提供)。4、待承臺砼強度達到90%設計強度后(澆搗完14天，根據(jù)當?shù)匾筇峁┗炷嗤翀蟾?,安裝并調試塔吊。5、塔吊在使用過程中，由專業(yè)人員定期對其基礎沉降、水平一、施工準備加工接地體(塔吊基礎)定位、彈線挖坑、開槽接地級工成一定的形狀，遇松軟土壤時，可切成斜面形。為了避免打入時受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土土質很硬時，可將對接地體(網(wǎng))的線路進行測量彈線，在此線路上挖掘深為0.8~3.安裝接地體(極):劈，可加一護管帽套入接地管端，使用手錘敲打接地體時要平穩(wěn)，錘擊接地體正中，不得打偏，應與地面保持垂直，當接地體頂端距離地300mm時扁鋼敷設前應調直，然后將扁鋼放置于溝內，依次將扁鋼與接地體用電焊(氣焊)焊接。扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點約100mm。焊接時應將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青做防腐處理，并將接地線引出至需要位置，留有足夠的連接長度，以待使5.核驗接地體(線):5.1根據(jù)塔吊接地電阻不大于42的要求，使用ZC-8接地搖表測量1)沿被測接地極E,將電位探測針P與電流探測針依直線彼此相距20米垂直插入地中(深400mm)。電探測位針P要插在接地極E與2)用儀表所附的導線分別將E1、P1、C1連接到接地搖表上相應的3)將接地搖表指針調到中心線上。4)將倍率標度置于最大倍數(shù)，以120轉/分鐘搖動發(fā)電機手柄，同時旋動測量標度盤并調整測量標度盤使指針指到中心線上。如今測量標度盤上讀數(shù)乘以倍率標度得出的接地電阻再乘以季節(jié)系數(shù)，所得1、2月：1.05;3月：1;4月：1.6;5月：1.9;6月：2;7月：2.2:8月：2.55;9月：1.6;10、11月：1.55;12月：1.352、分層夯實。最后，將接地電阻搖測數(shù)值填寫在接地電阻搖測長度為其直徑的63、圓鋼與扁鋼搭接時，其搭接長度為鋼直徑的6倍?；A延伸鋼筋與地下室底板鋼筋相連塔吊基礎至少需有4處與地下室底板鋼筋相連塔吊四樁基礎的計算書塔吊型號：TC6013樁身混凝土等級：C80承臺混凝土等級：C35承臺鋼筋級別：HRB400樁鋼筋級別：RRB400樁型與工藝：預制樁1)塔機自重標準值2)基礎與覆土自重標準值G=5.5×5.5×(1.60×25+-4.7×17)=-13)起重荷載標準值1)工作狀態(tài)下塔機塔身截面對角線方向所受風荷載標準值a.塔機所受風均布線荷載標準值(Wo=0.2kN/m2)W=0.8×0.7×1.95×1.54×0.2=0.34kb.塔機所受風荷載水平合力標準值Fv=qsk×H=0.25×40.00=c.基礎頂面風荷載產生的力矩標準值Ms=0.5Fvk×H=0.5×10.17×40.00=203.422)非工作狀態(tài)下塔機塔身截面對角線方向所受風荷載標準值a.塔機所受風均布線荷載標準值(本地區(qū)Wo=0.5kN/m2)W=0.8×0.7×1.95×1.54×0.35=0.59kb.塔機所受風荷載水平合力標準值F=qsk×H=0.44×40.00=M?k=0.5F×H=0.5×17.80×40.00=3553.塔機的傾覆力矩工作狀態(tài)下，標準組合的傾覆力矩標準值M=-182+0.9×(185+203.42)=167非工作狀態(tài)下，標準組合的傾覆力矩標準值三.樁豎向力計算非工作狀態(tài)下：Q=(F+G)/n=(680+-1206.工作狀態(tài)下：Q=(F+G+Fg)/n=(680+-1206.98+6=(680+-1206.975+6)/4+Abs(167.×××=(680+-1206.975+6-695.75)/4-Abs(167.不計承臺自重及其上土重，第i樁的豎向力反力設計值：最大壓力N;=1.35×(F+Fgk)/n+1.35×(M?+Fvk×h)/L最大壓力N=1.35×Fk/n+1.35×(M+Fvk×h)/L根據(jù)《塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程》第6.4.2條M=ZN?y?My=ZN?x;xj,yi——單樁相對承臺中心軸的XY方向距離(m);N;——不計承臺自重及其上土重，第i樁的豎向反力設計值由于非工作狀態(tài)下，承臺正彎矩最大：M=M,=2×277.82×1.10=61根據(jù)《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010第6.2.10條式中α?——系數(shù)，當混凝土強度不超過C50時，α?取為1.0,當混凝土強度等級為C80時，α?取為0.94,期間按線性內插法確定；底部配筋計算：n=1-(1-2×0.0028)?.5=0.A?=611.21×10?/(0.9986×1550.0×360.0)=109承臺底部實際選用鋼筋為：鋼筋直徑20.0mm,鋼筋間距為150mm,選擇鋼筋配筋面積大于計算需要配筋面積，滿足要求!推薦參考配筋方案為：鋼筋直徑為20mm,鋼筋間距為200mm,配筋面積為8639mm2根據(jù)《混凝土結構設計規(guī)范》(GB50010-2010)的第6.3.4條。我們考慮承臺配置箍筋的情況，斜截面受剪承載力滿足下面公式：f——混凝土軸心抗拉強度設計值，f?=1.570N/mm2;b——承臺的計算寬度，b=5500mm;通過計算承臺已滿足抗剪要求，只需構造配箍筋!角樁軸線位于塔機塔身柱的沖切破壞錐體以內，且承臺高度符合構造要求，故可不進行承臺角樁沖切承載力驗算樁身承載力計算根據(jù)《建筑樁基技術規(guī)范》(JGJ94-2008)的第5.8.2條根據(jù)第二步的計算方案能夠得到樁的軸向壓力設計值，取其中最大值N=1.35×-95.95=-129.53kN樁頂軸向壓力設計值應滿足下面的公式：N≤ψ?f.A?其中ψe——基樁成樁工藝系數(shù)，取0.85fe——混凝土軸心抗壓強度設計值，f?=35.9N/mm2;樁身受拉計算，根據(jù)《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-2008第5.8.7條N≤f,A?受拉承載力計算，最大拉力N=1.35×Qmin=-460.99kN通過計算得到受拉鋼筋截面面積Ae=1280.536mm2。由于樁的最小配筋率為0.20%,計算得最小配筋面積為330mm2綜上所述，全部縱向鋼筋面積1281mm2實際選用鋼筋為：鋼筋直徑22mm,鋼筋根數(shù)為15樁實際配筋面積為A?=3.14×222/4×15=5702mm2實際配筋面積大于計算需要配筋面積，滿足要求!八.樁豎向承載力驗算根據(jù)《塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程》(JGJ/T187-2009)的第6.3.3與6.3.4條樁基豎向承載力務必滿足下列兩式：單樁豎向承載力特征值按下式計算：qsik——第i層巖石的樁側阻力特征值；按下表取值；qw—樁端端阻力特征值，按下表取值；厚度及側阻力標準值表如下：序號土層厚度極限側阻力標準值極限端阻力標準值土名稱1粘性土2中風化巖由于樁的入土深度為-15m,因此樁端是在第1層土層。R?=1.57×(-15×100)+150×0.20=-2R?=-2326.74>Q=-130.24,最大壓力驗算滿足要求!1.2R?=-2792.09>Qmax=-95.95,最大壓力驗算滿足要求!九.樁的抗拔承載力驗算根據(jù)《塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程》(JGJ/T187-2009)的第6.3.5條樁基豎向承載力抗拔務必滿足下列兩式：R=1.57×(0.700×-15×100)=-11646.98+73.63>341.48,抗拔承載力不滿足要求!承臺配筋圖樁配筋圖QTZ80型塔吊最大回轉半徑為60m,最大吊重6t,懸臂處最大吊重1t,最大頂升高度150m,同意自由高度40m。該工程塔吊安裝高度110m。塔機安裝使用壓重式，額定電壓380V,使用三相五線制調平木模上平面的水平度，在1/1000范圍內預埋螺栓的下端固定在土試塊二組，送實驗室。(立塔及28天強度各一組)。節(jié)，其水平誤差不得超過塔身邊的1/1000連接起來，并用8個標準節(jié)高強螺栓將下支座與標準節(jié)連接，然后安4、安裝過渡節(jié)：將過渡節(jié)吊裝置于上支座上，裝上銷軸、開口夾板內且固定妥當。將組裝好的起重臂置于頂升套架引進標準節(jié)方4、將頂升橫梁掛在塔身的踏板上，開動液壓系統(tǒng)兩標準節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸與下標準節(jié)接觸時，用8根高強螺移下支座與塔身用8根高強螺栓連接牢固，即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)2、安裝塔機工程中，在拼裝塔臂的方向與塔身周圍10米3、凡進入警戒區(qū)的操作人員都務必帶好安全帽，高空作裝作業(yè)，拼裝好塔身下列支座的8根M36的高強螺栓。7、頂升過程中，在塔機標準節(jié)與下支座未用8根高強螺栓連接2、拆支塔身與下支座連接的8根M36的高強螺栓，如今務必將準節(jié)引出用滾輪固定在塔身標準節(jié)下部的連接面的4個角上，然后卸掉第一節(jié)與第二節(jié)標準節(jié)的8根M36的高強螺栓，再將油缸微動，7、用汽車吊吊起塔臂，并將塔臂端部提高到適當?shù)奈恢脮r，拆去拉桿與塔頂?shù)倪B接銷軸,放平塔臂，拆除塔臂與上支座的連接銷中，塔身周圍10米范圍內，務必設置警戒線，警戒區(qū)內不同意有人7、注意拆下來的零部件的保管與堆放，聯(lián)接螺栓、銷軸及開口8、除了上述要求外，其他要求及技術要求均按連續(xù)梁為4臺塔機施工，為多塔運行，為了保證4臺塔機運1、群塔施工的安全高差：為了保證施工安全，施工過程中相鄰二臺塔吊應確保高差至少5米，四臺塔吊要保持兩個工作高度，嚴禁2、各塔在吊物回轉塔臂時要緩慢運行，同時5、為了確保安全，塔機必定期進行檢查維修，確保敏可靠。6級大風及惡劣天氣不得作業(yè)。3、檢查安裝過程中有可能出的不安全因素4、督促全體人員按各自工種操作規(guī)程與本4、務必按照GB