路基土方施工要點3546

一般路基施工1.1一般規(guī)定案，將路基施工所需的挖除、填筑、運輸、拌合、養(yǎng)護等設(shè)備就位并1.1。2對將要開工項目所需的材料按照進(jìn)度計劃提前做好準(zhǔn)備，土方工程的取、棄土場的施工便道要完成，填筑土方所選料場儲量應(yīng)滿足要求，質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；構(gòu)造物施工所需的外購材料試驗結(jié)果得到1.1。3路基填筑必須水平分層施工，每層上料前均應(yīng)用灰線打出方格網(wǎng)并嚴(yán)格按方格網(wǎng)規(guī)定的數(shù)量上料，以控制松鋪厚度；按填料類型選擇性能優(yōu)良、噸位足夠、匹配的壓實設(shè)備，嚴(yán)格工藝控制，保證面位置、埋設(shè)深度或高度，調(diào)查開挖界限外的建筑物結(jié)構(gòu)類型、居民等情況，制定詳細(xì)的爆破技術(shù)專項安全方案，并報監(jiān)理工程師審批。1.1。5爆破器材的存放地點、數(shù)量、警衛(wèi)、收發(fā)、安全措施等，報監(jiān)理工程師審核并經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)。1。1.6路基工程完工后，項目部應(yīng)對全線排水系統(tǒng)、邊坡防護工程及橋涵工程進(jìn)行核查，結(jié)合路基地貌狀況及水文地質(zhì)情況對排水系統(tǒng)、防護工程進(jìn)行完善。1.2。1填方路基基本要求1)當(dāng)基底為自然地面坡面，且自然地面坡度較大(≥1:5)時，將坡面做成臺階形式，一般臺階寬度不小于2m。而且臺階頂面做成向堤內(nèi)傾斜4%～6%的坡度。2)地下水位較高時，必須采取措施；泉眼或露頭地下水，必須按設(shè)計要求，采取有效導(dǎo)排措施后填筑路堤.3)路基的填筑材料應(yīng)符合《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF10-2006)中4。1.2的規(guī)定.4)必須按不同填料要求進(jìn)行路堤試驗段的施工，試驗段認(rèn)可后，才能上報分項工程開工報告，開展路基的大規(guī)模施工.5)填筑路堤宜采用全斷面分層填筑；坡形地面應(yīng)由最低處分層填起，不得順坡填筑.6)填方路基施工要求“劃格上土，掛線施工，平地機整平”;應(yīng)全寬填筑，全寬碾壓.7)路堤要設(shè)置臨時排水路拱，擋水埝和急流槽。8)路基的填筑寬度每側(cè)宜大于設(shè)計寬度50cm以上，以保證邊部9)停車港灣應(yīng)與路堤同步填筑，上下路堤坡道使用結(jié)束后，要開臺階、分層填筑，不得傾填.坡面防護等宜與路基同步施工，不得因其施工而危及路基的穩(wěn)定和安1。2。2試驗路段1)試驗路段選擇在地質(zhì)條件、斷面形式等工程特點具有代表性的地段，路段長度不宜小于100m。2)下列情況均應(yīng)進(jìn)行試驗路段施工：(1)填土路堤、填石路堤、土石路堤。(2)特殊地段路堤。(4)擬采用的新技術(shù)、新工藝、新材料的路基.(5)擬采用新型設(shè)備的路基(主要是指碾壓設(shè)備)。3)路堤試驗段總結(jié)報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：(1)填料試驗(天然含水量、液限、塑限、標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗、CBR(2)壓實工藝主要參數(shù)：機械組合及性能(機械的技術(shù)性能、工作效率、工作質(zhì)量、可靠性，以及安全環(huán)保等要求);壓實機械規(guī)格、松鋪厚度、碾壓遍數(shù)、碾壓速度；最佳含水量及碾壓時含水量允許偏(4)質(zhì)量評價指標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)。(5)根據(jù)試驗路段確定的機械組合、進(jìn)場設(shè)備數(shù)量和施工工期(6)優(yōu)化后的施工工藝。(7)優(yōu)化后的工點管理組織機構(gòu)和質(zhì)量安全等體系。(8)原始記錄、過程記錄。(9)對原始設(shè)計圖的修改建議等。(10)攤鋪的施工工藝、設(shè)備及組合。1.2.3土質(zhì)路基1)填料要求(1)優(yōu)先選用級配較好的礫類土、砂類土等粗粒土作為填料，嚴(yán)強膨脹土、有機質(zhì)土和易溶鹽超過允許含量的土。(2)液限大于50%、塑性指數(shù)大于26、含水量不適宜直接壓實的細(xì)粒土，不得直接作為路堤填料；確需使用時，必須采取技術(shù)措施行2)施工要點(1)路堤填筑時必須根據(jù)設(shè)計斷面水平分層填筑和壓實.分層最大松鋪厚度應(yīng)根據(jù)試驗確定，且不應(yīng)超過30cm;分層最小壓實厚度不小于10cm。(2)性質(zhì)不同的填料應(yīng)分段填筑，同一水平層路基的全寬應(yīng)采用同一種填料，不得混填.每種填料的填筑層壓實后的連續(xù)厚度應(yīng)不小(3)路堤填筑時，應(yīng)從最低處起分層填筑，逐層壓實；當(dāng)原地面縱坡大于12%或橫坡陡于1:5時，應(yīng)按設(shè)計要求挖臺階，或設(shè)置坡度向內(nèi)并大于4%、寬度大于2m的臺階。(4)填方分幾個作業(yè)段施工時，接頭部位如不能交替填筑，則先填路段應(yīng)按1:1坡度分層填筑，每層碾壓至邊緣，逐層收坡，待后壓；如能交替填筑，則應(yīng)分層相互交替搭接，搭接長度不小于3m。(5)填方路堤必須按路面平行面分層控制填土高程，填筑過程中可利用鋼扦或標(biāo)尺進(jìn)行控制，填至路床頂最后一層時，可設(shè)置土墩控制填土高程，為利于排水，填筑時路堤頂面應(yīng)形成不小于2%橫坡，設(shè)計縱橫坡必須在下路堤范圍內(nèi)形成。(6)路基每層填筑嚴(yán)格執(zhí)行“劃格上土、掛線施工”,卸土?xí)r優(yōu)先采用倒退上土的方式，即自卸車輛卸土后，立即用推土機將新倒的土方推開，下一輛自卸土車倒退行駛在剛攤好土層上進(jìn)行卸土，也就是采用填土進(jìn)占的方式卸土，以減少對下層表面的損壞。(7)用推土機對填筑的土方進(jìn)行粗平，先檢查含水量，不合格要灑水或翻拌晾曬，合格后用平地機精平；檢查松鋪厚度、平整度，符(8)碾壓時先穩(wěn)壓，后振動碾壓，碾壓時壓路機遵循從路邊向路中、從低側(cè)向高側(cè)的原則；壓路機的碾壓行駛速度不得超過4km/h,錯輪寬度對振動壓路機不得小于壓實輪的1/3,對三輪壓路機不得小于后輪的1/2.(9)路堤填土每側(cè)應(yīng)寬于填層設(shè)計寬度宜不小于50cm,邊部增加(10)當(dāng)路基填高超過1。5m時，路基頂面邊緣應(yīng)設(shè)置不低于30cm、開口間隔不大于30m的擋水埂，開口處設(shè)置臨時泄水槽至坡腳排水溝；臨時泄水槽宜采用砂漿抹砌；施工中應(yīng)隨時檢查擋水埂和臨(11)特殊原因沒有填筑上一層而致使本層超過10d暴露在外，在填筑上一層時應(yīng)復(fù)壓，重新檢測壓實度。3)土方路堤常見質(zhì)量問題的防治及處理措施(1)中線偏位防治及處理措施③虧坡的一側(cè)按照規(guī)范要求開臺階補填，多余的一側(cè)進(jìn)行削坡處①土的實際含水量大于最佳含水量時，采取翻拌晾曬、加白灰或換填適宜的填料，達(dá)到要求后方可進(jìn)行壓實；(3)路基邊緣壓實度不夠防治及處理措施①路基施工必須按要求進(jìn)行超寬填筑；②控制碾壓工藝，保證機具碾壓到邊，確保邊緣帶碾壓頻率不低于行車帶③返工至符合壓實度要求的層次。①起皮：嚴(yán)禁薄層貼補；低液限粉土填筑路基時，碾壓過程中應(yīng)②松散：適當(dāng)灑水后重新碾壓；冬季施工時填筑層碾壓完畢后及(5)路基邊坡沖刷防治及處理措施：②按要求設(shè)擋水埂和臨時泄水槽，且隨時保證完好并發(fā)揮作用；③出現(xiàn)路基邊坡水毀后，要及時進(jìn)行水毀修復(fù)，具體做法是：清除水毀沖溝內(nèi)的淤泥及雜物，將水毀處的沖空、松散的部分挖除；把水毀處修整為規(guī)則形狀，并沿沖溝向四周開挖臺階，以便回填部分與原路基很好結(jié)合；回填材料宜選用摻入水泥或石灰的原路基填料，以提高其抗沖刷能力；必須分層進(jìn)行回填，分層夯實，嚴(yán)禁傾倒回填；夯實機具可選用小型振動夯或小沖擊夯。1.2.4填石路基1)填料要求(1)填石路堤不應(yīng)采用膨脹性巖石、易溶性巖石、崩解性巖石和鹽化巖石等作為填料.(2)填石路基填料粒徑應(yīng)不大于500mm,石料最大粒徑不宜超過層厚的2/3,不均勻系數(shù)宜為15~20,路床底面以下400mm厚的范圍內(nèi)，填料粒徑應(yīng)小于150mm。路床填料粒徑應(yīng)不大于100mm,其中小于0。05mm的細(xì)粒料含量要不小于30%。2)施工要點(1)采用中硬和硬質(zhì)石料填筑的路堤要進(jìn)行邊坡碼砌。碼砌邊坡的石料強度、尺寸及碼砌厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求；邊坡碼砌要與路基填筑同步進(jìn)行.(2)填筑的石料如巖性相差較大，特別是巖石強度相差較大時，(3)當(dāng)填筑石料級配較差、粒徑較大、石塊間空隙較大時，必須(4)填石路基施工應(yīng)分層填筑、分層壓實，填筑前要劃灰格、個別不平處應(yīng)配合細(xì)石塊、石屑找平。(5)大粒徑石料采用漸進(jìn)式攤鋪法鋪料，運料汽車在新填的松料上先兩側(cè)后中央逐漸向前卸料，大型推土機(D85型等)隨時攤鋪整平.對細(xì)料含量較多的石料宜采取后退法鋪料.運料汽車在已壓實的層面上后退卸料，形成梅花型密集料堆，采用推土機推鋪整平。(6)人工鋪填粒徑25cm以上石料時，應(yīng)先鋪填大塊石料，大面(7)填石路基在壓實前，應(yīng)攤鋪平整，填料最大粒經(jīng)要嚴(yán)格控制，超出規(guī)定的應(yīng)予以剔除或解小，局部不平整處人工配合機械以細(xì)石屑找平。攤鋪完成后的石料表面平整，無明顯大石料露頭，表面無(8)碾壓設(shè)備采用機械傳動拖式振動壓路機或低頻高幅垂直式振動壓路機，同時激震力要在50t以上.根據(jù)試驗段獲取的碾壓遍數(shù)碾壓，碾壓時直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)縱向進(jìn)①首先在壓實后的路堤上沿著縱向布點，為減少誤差，準(zhǔn)備一個φ10cm鋼球(或者使用10cm見方的鋼板，在鋼板背面焊上鋼筋頭),②用振動壓路機把鋼球(或鋼板)壓入路堤，此時用精密水準(zhǔn)儀測量鋼球(或鋼板)頂面高程，然后用振動壓路機碾壓檢測(碾壓參數(shù)：2.0km/h～4.0km/h,頻率30Hz,振壓2遍),碾壓后再用精密水準(zhǔn)儀測定各點高程，各測點在碾壓前后的高差，就是測點的壓實沉1。2.5土石混填路堤1)填料要求(1)膨脹巖石、易溶性巖石、崩解性巖石和鹽化巖石等不得用于路最大粒徑不得大于壓實層厚的2/3;石料強度小于15MPa的強風(fēng)化石料2006)中表4。1.2的規(guī)定，石料最大粒徑不得大于壓實層厚。2)施工要點.(1)施工前，應(yīng)根據(jù)土石混合材料的類別分別進(jìn)行試驗段的施工，確定能達(dá)到最大壓實干密度的松鋪厚度、壓實機械型號及組合、壓實速度及壓實遍數(shù)、壓實度、壓實沉降差等參數(shù).(2)土石路堤應(yīng)分層填筑壓實，整平應(yīng)采用大功率推土機輔以大粒徑石料均勻分散在填料中，石料間孔隙應(yīng)填充小粒徑石料、土和石渣.(3)碾壓采用垂直振動式振動壓路機碾壓，激振力40t以上。碾壓順序按填石路堤碾壓順序執(zhí)行.(4)土石混合材料來自不同料場，其巖性或土石比例相差較大時，必須分層或分段填筑。(5)填料由土石混合材料變化為其它填料時，土石混合材料最后一層的壓實厚度必須小于30cm,該層填料最大粒徑小于15cm,壓實后，表面必須無孔洞(6)中硬、硬質(zhì)石料的土石路堤，應(yīng)進(jìn)行邊坡碼砌，碼砌邊坡的石料強度、尺寸及碼砌厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；邊坡碼砌與路堤填筑同步進(jìn)行；軟質(zhì)石料土石路堤的邊坡按土質(zhì)路堤邊坡處理.(7)壓實后透水性差異大的土石混合材料，必須分層或分段填3)質(zhì)量控制要點(1)查看填筑材料是否發(fā)生較大變化；是否有膨脹巖、易溶性巖石、崩解性巖石和鹽化巖石等填料。(2)嚴(yán)格控制石料強度、粒徑、松鋪厚度、振動碾壓設(shè)備型號及組合、壓實速度、碾壓遍數(shù)、沉降差等(3)中硬、硬質(zhì)石料土石路堤質(zhì)量應(yīng)符合：施工過程中的每一壓實層，可用試驗路段確定的工藝流程和工藝參數(shù)，控制壓實過程；用試驗路段確定的沉降差指標(biāo)，檢測壓實質(zhì)量。軟質(zhì)石料或土石比低填料填筑的路堤壓實度用灌砂法檢測.嚴(yán)格控制孔隙率.(4)外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：路基表面無輪跡，無明顯孔洞；大粒徑填石無松動，鐵鍬挖動困難；中硬、硬質(zhì)石料土石路基邊坡碼砌緊貼、密實，無明顯孔洞、松動，砌塊間承接面應(yīng)向內(nèi)傾斜，坡面平順。(1)基底承載力必須滿足設(shè)計要求，特殊地段或承載力不足的地(2)填料宜優(yōu)先選用強度高，水穩(wěn)性能好的材料，或輕質(zhì)材料，受水淹浸的部分，應(yīng)采用水穩(wěn)性和透水性好的材料。(3)對于大于8m的高填路基，必須采用沖壓路基進(jìn)行沖擊補強。當(dāng)填土平面長或?qū)挻笥诘扔?0m,且沖擊碾壓深度2m內(nèi)無涵洞或其他砂性土及含水率高的黏性土不適宜采用沖擊增強碾壓。當(dāng)沖擊碾壓長度不足時，可采用強夯進(jìn)行處理。(4)宜優(yōu)先安排施工，并做好臨時排水系統(tǒng)必要時，基底應(yīng)設(shè)置沉降觀察測點的布置應(yīng)按相關(guān)要求進(jìn)行，觀測資料應(yīng)提供監(jiān)理工程1.2。7填挖交界(縱橫)地段路基1)一般要求(2)應(yīng)認(rèn)真清理半填斷面的原地面，將原地面翻松或挖成臺階.(3)施工前及施工過程中，應(yīng)檢查半挖基底和坡面是否有滲水(4)半填半挖路段除正常分層填筑壓實外，還須采用強夯壓2)施工要點。(1)按設(shè)計和施工規(guī)范要求清理填挖交界(縱橫)地段斷面的原地面，并從填方坡腳起向上設(shè)置向內(nèi)側(cè)傾斜的2%~4%的臺階，臺階(2)開挖坡面應(yīng)根據(jù)坡面地質(zhì)情況進(jìn)行坡面清理，并清除表面的風(fēng)化層、孤石、石筍，保證碾壓設(shè)備能夠碾壓到邊.強夯時，并應(yīng)(3)填筑時，必須從低點處的臺階開始分層攤鋪碾壓，開挖的臺階必須和對應(yīng)的填筑層同時碾壓；特別要注意填、挖交界處的拼接，碾壓時必須做到密實、無拼痕。(4)受碾壓設(shè)備自身的影響，按照正常的碾壓在臺階局部存在碾壓空白區(qū)，在臺階結(jié)合部位必須增加橫向碾壓.(5)填挖交界(縱橫)地段的開挖必須等下半堤斷面的原地面處理好后，方可開挖上挖方斷面；對挖方中非適用性材料必須廢棄，嚴(yán)(6)結(jié)合部有地面水匯流的路段，在施工前做好臨時排水溝導(dǎo)排水流；結(jié)合部的原坡面有地下水露出時，根據(jù)設(shè)計文件或規(guī)范要求設(shè)置截、排水盲溝等設(shè)施。(7)高度小于80cm的路堤、零填及挖方路床的加固換填宜選用水穩(wěn)性較好的材料。(8)鋪設(shè)土工格柵①鋪設(shè)前必須將下承層整平，以符合土工格柵鋪設(shè)的平整度要求.②鋪設(shè)土工格柵時，必須拉直平順緊貼下承層，不得出現(xiàn)扭曲，③采用U型錨固鋼筋將其固定在下壓實層，錨④鋪設(shè)土工格柵時，必須將強度高的方向垂直于填挖交界的軸線方向布置；兩幅土工格柵之間到的聯(lián)結(jié)必須牢固，其疊合寬度不小于⑤土工格柵鋪好后必須及時填筑上層填料，填土?xí)r不能移動土工格柵，在土工格柵上填筑土層填料時必須采用倒卸法，禁止運料車及其它施工機械在土工格柵上直接碾壓。土工格柵不能長時間在野外暴露，剩余土工格柵必須及時放回庫房庫存。必須更換。4)填挖交界處出現(xiàn)裂縫防治及處理措施(1)嚴(yán)格按規(guī)范清理半填斷面的原地面，從填方坡腳起向上設(shè)(2)必須在施工前做好排水溝導(dǎo)排地表水；結(jié)合部有地下水時，必須根據(jù)設(shè)計文件或規(guī)范要求設(shè)置截、排水盲溝等設(shè)施。(3)傾斜度過陡的山坡坡腳要設(shè)支擋結(jié)構(gòu)。1.2.8結(jié)構(gòu)物臺背回填1)一般要求(1)涵洞、通道工程：頂部長度不小于2倍臺高+2m.底部為基(2)橋梁工程：頂部長度不小于2倍臺高+3m;拱橋臺背回填長度不應(yīng)小于臺高的3～4倍；底部為基礎(chǔ)外沿3m~5m。(3)臺背回填應(yīng)慎重選擇填料，宜采用強度和水穩(wěn)定性好的材料，如采用內(nèi)摩擦角較大的礫(角礫)類土、粒徑小于15cm的石渣、砂類土等。當(dāng)采用非透水性土?xí)r，應(yīng)在土中增加外摻劑如石灰、水泥2)施工要點(1)臺背回填嚴(yán)格按照設(shè)計文件執(zhí)行。做好過渡段，過渡段路堤壓實度應(yīng)規(guī)范及圖紙設(shè)計要求，同時縱向和橫向防排水系統(tǒng)連接通(2)回填應(yīng)與路基同步施工，不能同步時應(yīng)嚴(yán)格按要求開挖臺階，開挖臺階時，必須將所有虛土、松散部分挖出，挖至完全已壓實的原路基為止，嚴(yán)禁用虛土“培臺階”,臺階寬度不小于2m,臺高不大于1m、內(nèi)傾2%～4%。(3)嚴(yán)格分層填筑，嚴(yán)禁向坑內(nèi)傾倒，每層最大壓實厚度不大于15cm,采用小型夯實機具夯實鋪筑厚度不得大于10cm。應(yīng)在結(jié)構(gòu)物墻身上左、中、右位置，用紅、白油漆相間劃出每層壓實厚度控制標(biāo)線，并標(biāo)注層位編號.(4)臺背回填的順序應(yīng)符合設(shè)計要求.梁式橋的輕型橋臺臺背填土，應(yīng)在梁體安裝完成后兩側(cè)對稱回填；柱、肋式橋臺臺背填土，宜在臺帽施工前，柱、肋側(cè)對稱、平衡地進(jìn)行。橋臺背和錐坡的回填施填部分的路床宜與路堤路床同步填筑。(5)回填施工應(yīng)采用大型壓路機為主、小型壓實機具配合進(jìn)行壓實，靠近臺身位置必須使用小型夯實機具進(jìn)行補夯。(6)回填前，八字墻、一字墻以及支撐梁必須完成，梁板架設(shè)前最多對稱回填至1/3墻高。(8)當(dāng)填至蓋梁背墻牛腿時，要特別注意，采取適當(dāng)措施，確保(9)回填過程中，應(yīng)防止雨水浸泡，回填結(jié)束后頂部應(yīng)及時封閉.1.3挖方路基1.3.1一般規(guī)定(1)詳細(xì)復(fù)查設(shè)計文件所確定的路塹地段的工程地質(zhì)資料及路塹邊坡，根據(jù)其工程地質(zhì)資料及路塹邊坡，根據(jù)其工程地質(zhì)情況、工程量的大小和工期復(fù)查施工組織設(shè)計，核實(或編制)調(diào)整土石方調(diào)運圖表，并對沿線擬利用土質(zhì)已進(jìn)行檢測試驗。(2)路基測量放樣已完成，已設(shè)置樁標(biāo)明輪廓，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核批準(zhǔn)，設(shè)計圖紙及文件已審核，提出的問題已得到相關(guān)部門的回復(fù)，并對技術(shù)員及班組進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)交底.(3)施工前做好截水溝、排水溝等臨時的排水設(shè)施已做好，將水導(dǎo)入路基排水系統(tǒng)或橋涵溝渠里排出，確保施工作業(yè)面不積水。1。3.2土質(zhì)路塹開挖1)施工要點(1)嚴(yán)格按照設(shè)計坡度施工，若邊坡實際土質(zhì)與設(shè)計勘探地質(zhì)資料不符，應(yīng)及時提出變更設(shè)計申請，經(jīng)批準(zhǔn)后實施。(2)土方路塹開挖應(yīng)根據(jù)地面坡度、開挖斷面、縱向長度及出土方向，結(jié)合土方調(diào)配距離，選用安全、經(jīng)濟的開挖方案。(3)可作為路基填料的土方，必須分類開挖和使用，非適用材料作棄方處理。(4)較短的路塹采用橫挖方法，路塹深度較大時，分成幾個臺階進(jìn)行開挖；較長的路塹采用縱挖法，按橫斷面全寬縱向分層開挖或采(5)土方開挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，不得亂挖、超挖，嚴(yán)禁掏底開(6)開挖過程中，必須保證邊坡穩(wěn)定；開挖至邊坡時預(yù)留至少30cm,保證刷坡過程中設(shè)計邊坡線外的土層不受到擾動，開挖面高度坡率、線型，采用機械進(jìn)行，同時應(yīng)采用全站儀對已開挖邊坡進(jìn)行一次復(fù)核，以確保開挖坡面不欠挖不超挖后，方可繼續(xù)施工。(7)高路塹邊坡開挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙分級(8)在高路塹邊坡地段一般山體含水量大，在滲水量大的部位應(yīng)(9)如果在指定設(shè)置棄土場的地方不能滿足堆積棄方數(shù)量時，應(yīng)停止開挖，重新選擇棄土位置并修改相應(yīng)施工方案、提交監(jiān)理工程師(10)路床施工前應(yīng)先開挖兩側(cè)排水邊溝(縱向坡度不小于1%),及時將雨水排出路基外，防止雨水集積危害路床。在滲水量大的部位有針對性地設(shè)置仰斜排水孔，并在邊溝底設(shè)置滲溝。(11)當(dāng)路床以下存在含水層或含水量較大時，應(yīng)設(shè)置排水盲溝、換填、改良土質(zhì)、土工織物等處理措施。2)土質(zhì)路塹常見質(zhì)量問題的防治及處理措施。①施工中經(jīng)常對邊坡加以復(fù)核，確保邊坡坡率符合設(shè)計要求；②及時對邊坡支護，未支護邊坡加蓋塑料膜防水.③開挖至邊坡時預(yù)留足夠的寬度。②土質(zhì)路塹接近路床頂面時控制好挖機鏟斗深度，輔以推土機、平地機及人工修整。1。3.3石質(zhì)路塹1)施工要點(1)應(yīng)根據(jù)巖石的類別、風(fēng)化程度和節(jié)理發(fā)育程度等確定開挖方法。石方爆破應(yīng)以光面爆破、預(yù)裂爆破技術(shù)為主，不應(yīng)使用大爆破施工方法；軟弱、松散巖質(zhì)路塹宜采用分層開挖、分層防護和坡腳預(yù)加固技術(shù)。(2)施工前必須調(diào)查爆破區(qū)內(nèi)有無空中纜線并查明其平面位置和高度；調(diào)查地下有無管線并查明其平面位置和埋置深度；同時應(yīng)調(diào)查開挖邊界線外的建筑物結(jié)構(gòu)類型、完好程度、距開挖界距離等.(3)根據(jù)確定的爆破方案，進(jìn)行炮位、炮孔深度和用藥量設(shè)計；同時要充分重視開挖邊坡穩(wěn)定；設(shè)計圖紙和資料必須報送監(jiān)理和有關(guān)部門審批(4)爆破施工員、測量員按爆破設(shè)計放出炮孔位置并標(biāo)注，由(5)鉆孔過程中嚴(yán)格控制孔位偏差和傾角；鉆孔完成后，應(yīng)對炮孔內(nèi)的廢碴予以清除，應(yīng)逐個檢查孔距、排距、孔深、傾斜度等并與(6)石質(zhì)路塹靠近路床頂面時宜使用密集小型排炮施工，炮眼底標(biāo)高宜低于設(shè)計標(biāo)高10cm~15cm,裝藥時宜在孔底留5cm～10cm空眼，(7)炮孔裝藥、堵塞、起爆網(wǎng)絡(luò)連結(jié)必須由持有爆破證的專職爆(8)爆破后須確認(rèn)已經(jīng)解除警戒，作業(yè)面上的危石檢查處理后，清理出渣人員和機械方可進(jìn)入現(xiàn)場，開挖石方橫向調(diào)整或小于100m的縱向調(diào)運，可用推土機推運，需要縱向遠(yuǎn)運時，用自卸汽車運輸；對大塊石料，可集中進(jìn)行二次爆破；采用機械清碴時，應(yīng)從上至下分層進(jìn)行，嚴(yán)防滾石、坍方傷人損機.(9)挖方邊坡應(yīng)從開挖線往下分級清刷邊坡，每下挖2m～3m,應(yīng)對新開挖破進(jìn)行刷坡。對于軟質(zhì)巖石坡可用人工或機械清刷：對于堅(10)上邊坡不得有松石，豎孔炮眼殘留率不低于85%,對于中硬質(zhì)巖石，邊坡不平整處采用2m直尺檢測最大間隙不應(yīng)超過15cm,軟質(zhì)巖石不應(yīng)超過10cm.(11)石質(zhì)路床有裂隙水時，應(yīng)采用滲溝連通，滲溝寬不宜小于30cm。滲溝底應(yīng)略低于洼底，坡度不宜小3%,并與邊溝銜接。如滲溝低于邊溝則應(yīng)在路肩下設(shè)縱向滲溝，溝底應(yīng)低于深坑洼底至少10cm,寬度不宜小于60cm;縱向滲溝由填方路段引出。滲溝應(yīng)填碎石，并與路床同時碾壓到規(guī)定的壓實度。(12)石質(zhì)挖方邊坡應(yīng)順直、圓滑、大面平整；邊坡上不得有松石、危石、凸出于設(shè)計邊坡線的石塊，其凸出或超爆凹進(jìn)尺寸均不應(yīng)大于20cm;對于軟質(zhì)巖石，凸出及凹進(jìn)尺寸均應(yīng)不大于10cm。(13)石質(zhì)路塹邊坡如因過量超挖而影響上部邊坡巖體穩(wěn)定時，應(yīng)用漿砌片石補砌超挖的坑槽。2)爆破注意事項(1)及時收集現(xiàn)場的各種數(shù)據(jù)，加以分析,對各種爆破方式進(jìn)(2)對爆破所需的各種材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，必須有出廠合格證書.使用電雷管和導(dǎo)爆索之前必須要進(jìn)行檢測，無問題后方可使用。(3)爆破的施工技術(shù)人員、現(xiàn)場操作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，并取得資格證書。(4)在現(xiàn)場施工時，起爆網(wǎng)絡(luò)要求嚴(yán)格按要求和規(guī)范進(jìn)行連接，在爆破前要檢查起爆網(wǎng)絡(luò)、周邊環(huán)境以及安全警戒設(shè)置等情況，無問1.3。4深挖路塹1)施工要點：(1)項目部對深挖路塹必須做專項施工方案。(2)在施工前詳細(xì)復(fù)查深挖路塹地段的工程地質(zhì)資料，包括土石(3)開挖前，必須先修筑坡頂?shù)慕厮疁?。施工過程中應(yīng)逐級開挖，根據(jù)開挖情況隨時進(jìn)行地質(zhì)核查。定期對邊坡坡度進(jìn)行測量，并(4)深路塹開挖應(yīng)遵循及時開挖及時防護的原則，每開挖到一級臺階時應(yīng)立刻進(jìn)行防護工程的施工。(5)開挖時必須設(shè)置臨時排水溝，將路塹內(nèi)積水排出路基以外。每一級開挖完成后，及時按設(shè)計修筑平臺排水設(shè)施。2)深挖路塹邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測(1)深挖路塹施工過程中必須進(jìn)行邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測，以監(jiān)控邊坡(2)穩(wěn)定性監(jiān)測包括：采用全站儀、水準(zhǔn)儀觀測地表位移、變形發(fā)展情況；采用標(biāo)樁、直尺或裂縫計觀測裂縫發(fā)展情況；采用測斜儀對地下位移進(jìn)行監(jiān)測；采用測斜儀、分層沉降儀、壓力盒、鋼筋應(yīng)力計對支擋結(jié)構(gòu)的變形和應(yīng)力進(jìn)行監(jiān)測；人工監(jiān)測地下水位變化情況.(3)觀測點的位置、數(shù)量及埋設(shè)必須按設(shè)計或合同文件的要求(4)施工中必須嚴(yán)格按要求的監(jiān)測方法和頻率對邊坡的穩(wěn)定性進(jìn)行跟蹤監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止施工，報請有關(guān)部門檢查處理(5)施工過程的監(jiān)測工作，可用簡單儀器進(jìn)行觀測的簡易監(jiān)測，可由項目部技術(shù)人員負(fù)責(zé)完成；對于重點的必須用專業(yè)儀器對坡體變形進(jìn)行的監(jiān)測，如測斜儀監(jiān)測，項目部必須委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)(6)觀測資料必須及時進(jìn)行整理和匯總分析，及時指導(dǎo)施工和提供給相關(guān)單位作為評估依據(jù)，并作為質(zhì)量資料歸檔。1.4環(huán)境保護1。4。1路基挖方施工和開挖方法應(yīng)考慮對地下文物、自然保護區(qū)的保護措施，同時不得對鄰近的設(shè)施及其正常使用產(chǎn)生破壞及干1。4。2棄土應(yīng)優(yōu)先選擇在臨近的取土坑和低洼地，避免占用耕地，堵塞溝渠、河道，設(shè)計容量要滿足總棄碴量的需求，棄土場應(yīng)進(jìn)后因植被差異或裸露而帶來的不和諧。取土場取土前，應(yīng)將地表耕作層土壤的臨時堆放應(yīng)設(shè)置圍擋措施。1。4。4在取土和運輸過程中不得損壞自然環(huán)境，取土結(jié)束或取土場廢棄時，應(yīng)對取土場地面進(jìn)行修整和清理，并覆蓋熟土還耕。排放時要防止對天然水流的污染和淤塞，對于棄土(淤泥)區(qū)完成后1.4。6嚴(yán)禁亂挖亂填，破壞植物，防止水土流失，工程竣工后，要認(rèn)真清理現(xiàn)場，疏通溝渠，保證工程排水系統(tǒng)暢通。特殊路基施工2.1一般規(guī)定2.1.1特殊路基施工，應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)試驗，同時根據(jù)其特點和具體情況，進(jìn)行經(jīng)濟、技術(shù)綜合考慮，因地制宜編制專項施工組織設(shè)計，2。1。2應(yīng)做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作。調(diào)研當(dāng)?shù)仡愃乒こ烫幚斫?jīng)2。1。3在實施過程中，如實際地質(zhì)情況與設(shè)計不符，或設(shè)計方案因故不能實施，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行優(yōu)化、報批.2。1。4采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時，應(yīng)制定相應(yīng)的施工工藝和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。2。2軟土地區(qū)路基施工2。2。1基本要求1)軟土地基處治前，應(yīng)復(fù)核處治方案的可行性，編制實施性施工組織設(shè)計。軟土地基處治材料的選用及處治方案，要因地制宜、就2)要加強對軟土地基處治施工的監(jiān)控，加大檢查、檢測頻率，確保施工質(zhì)量。2.2.2淺層處治1)挖除換填(1)適用于厚度小于3m的不良軟土。(2)回填材料應(yīng)選用水穩(wěn)性或透水性好的材料，如碎石、砂礫、石渣等，碎石粒徑宜為19mm～63mm,含泥量不大于10%;砂礫應(yīng)為天含泥量不大于5%,礫石強度為洛杉磯法磨耗率小于60%;石渣的最大粒徑不大于100mm,石料單軸飽水抗壓強度不小于30MPa。(3)在基底上鋪筑一層粒徑較大的片石或卵石，碾壓穩(wěn)定后再分層填筑符合要求的透水性材料，分層鋪筑壓實厚度不得超過200mm,壓實度必須達(dá)到設(shè)計或規(guī)范要求。(4)換填應(yīng)寬出路基邊腳不少于0。5m.2)拋石擠淤(1)應(yīng)選用不易風(fēng)化的片石，巖石厚度或直徑不宜小于300mm。(2)軟土地層平坦、軟土成流動狀時，填筑應(yīng)沿路基中線向前成三角形方式擺放片石，再漸次向兩側(cè)向?qū)挿秶鷶U展，當(dāng)軟土地層橫坡陡于1:10時，應(yīng)自高側(cè)向低側(cè)填筑，并在低側(cè)破腳外一定寬度內(nèi)同時拋填形成片石平臺。(3)片石拋填出軟土面后，應(yīng)用較小石塊填塞墊平，并用重型壓路機碾壓密實.其上頂面和坡腳兩側(cè)應(yīng)設(shè)反濾層。(4)路基坡腳以外至少1.0m范圍內(nèi)均應(yīng)拋石擠淤.2.2。3墊層1)按圖紙或監(jiān)理工程師的要求，在清理的基底上分層鋪筑符合要求的透水性材料，分層鋪筑松厚不得超過200mm,并逐層壓實。寬度要寬出路基坡腳0。5m～1.0m,兩側(cè)端以片石或其他方式防護.2)墊層材料宜采用無雜物的中、粗砂，含泥量應(yīng)小于5%;也可采用天然級配砂礫料，其最大粒徑小于50mm,礫石強度不低于四級，施工中應(yīng)避免砂礫受到污染，污染嚴(yán)重的應(yīng)換料重填。3)墊層宜分層攤鋪壓實，碾壓到規(guī)定的壓實度，壓實厚度控制在15cm～20cm之內(nèi).墊層采用砂礫料時，應(yīng)避免粒料離析。4)墊層底設(shè)土工布時，土工布底應(yīng)設(shè)坡度2%~4%的路拱，并在坡腳處設(shè)泄水管。5)分段填筑時，層間接茬不應(yīng)小于50cm;地面不平時，應(yīng)遵循“先低后高，分層填筑、壓實”的原則，臺階開挖寬度不小于50cm。2.2.4土工合成材料1)土工合成材料的質(zhì)量應(yīng)符合圖紙或規(guī)范的要求，存放以及鋪設(shè)過程中應(yīng)避免長時間曝曬或暴露。與土工合成材料直接接觸的填料中嚴(yán)禁含強酸性、強堿性物質(zhì)。2)土工合成材料必須按規(guī)范要求頻率進(jìn)行取樣，到專門檢測機構(gòu)進(jìn)行外委檢測，結(jié)果合格后方能使用。3)下承層應(yīng)平整，攤鋪時應(yīng)拉直、平順，緊貼下承層，不得扭曲、折皺.在斜坡上攤鋪時，應(yīng)保持一定松緊度。4)鋪設(shè)土工合成材料，應(yīng)在路堤每邊各留一定長度，回折覆裹在已壓實的填筑層面上，折回外露部分應(yīng)用土覆蓋。5)土工合成材料的連接，采用搭接時，搭接長度宜為300mm~600mm;采用縫接時，縫接寬度應(yīng)不小于50mm,縫接強度應(yīng)不低于土工合成材料的抗拉強度；采用粘結(jié)時，粘合寬度應(yīng)不小于50mm,粘合強度應(yīng)不低于土工合成材料的抗拉強度.6)施工中應(yīng)采取措施防止土工合成材料受損，出現(xiàn)破損時應(yīng)及時7)雙層土工合成材料上、下層接縫應(yīng)錯開，錯開長度應(yīng)大于8)碾壓及運輸設(shè)備禁止直接在土工合成材料上碾壓或行走作業(yè)，在填料高度不足1m時機械不應(yīng)在路幅內(nèi)掉頭。9)土工合成材料墊層屬于隱蔽工程，施工中必須有質(zhì)檢及監(jiān)理人員現(xiàn)場監(jiān)控并做好隱蔽工程檢查記錄.2.2.5灰土擠密樁1)灰土擠密樁的布置要按設(shè)計進(jìn)行施工，間距一般為1.2m～2。0m,深度4。0m～6.0m。2)材料要求：土中的有機質(zhì)含量不大于5%,嚴(yán)禁使用種植土、雜填土和凍土；采用生石灰的顆粒不大于5mm,石灰質(zhì)量符合Ⅱ級以上標(biāo)準(zhǔn).3)灰土擠密樁施工流程圖見圖2。1。灰土擠密樁施工流程圖測量放樣4)施工要點-(1)東土擠密樁大而積施工前必須通過武樁確定慎層厚度、填料(2)時施工場地進(jìn)行情表平整，做好順射排水設(shè)施。(3)放樣布點：按照圖紙要求進(jìn)行放樣，樁孔位置放線并編號，及時繪制施工布點圖。成孔采用隔排或隔樁跳擴的方式.(4)成孔：打樁機就位后，使管尖對準(zhǔn)樁拉，樁管保持垂直進(jìn)行分層夯擊至樁頂成孔。對于地質(zhì)軟弱處，高壓線下及縮徑的樁孔，可采用洛陽鏟打孔機具移位(5)混合料拌和：石灰、土要滿足要求并過篩，拌和場集中拌圖2。1混合料拌合和均勻后運至現(xiàn)場，混合料含水量應(yīng)接近最佳含水量，拌和好的灰土(6)夯填前逐孔測量孔深、孔徑、垂直度是否符合要求，并做好記錄。(7)夯填：先對孔底夯1～2錘，再按照試樁確定的工藝參數(shù)施于設(shè)計要求，距樁頂2m范圍內(nèi)適當(dāng)增加夯擊次數(shù)。對樁頂30cm采用手扶式?jīng)_擊夯分層夯填至原地面。(8)灰土擠密樁完成并經(jīng)驗收合格的段落，應(yīng)按照設(shè)計要求及2.2。6水泥攪拌樁1)水泥攪拌樁機應(yīng)為專用設(shè)備，并配有全自動電腦記錄系統(tǒng).2)采用強度等級為32.5及以上的普通硅酸鹽水泥。3)水泥攪拌樁應(yīng)穿透軟土層進(jìn)入持力層至少50cm。成樁樁頂應(yīng)高出設(shè)計高程50cm,樁頭應(yīng)統(tǒng)一采用樁頭切割機水平切除。4)施工前應(yīng)進(jìn)行成樁工藝試驗，確定施工工藝和參數(shù)，試樁數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，試樁一般不少于5根.5)施工工序。(1)漿(濕)噴樁(提升噴漿)施工工序見圖2.2。成樁試驗成樁試驗平整場地測量放樣樁機就位下沉制備水泥漿圖2.2漿(濕)噴樁施工工序(2)粉噴樁施工工序見圖.調(diào)整攪拌機提升鉆機重復(fù)攪拌提升噴漿攪拌攪拌下沉樁機就位平整場地圖2.3粉噴樁施工工序6)施工要點。(1)應(yīng)根據(jù)試樁取得的各種技術(shù)參數(shù)，如鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴漿壓力等進(jìn)行施工。(2)地質(zhì)發(fā)生變化、樁長須進(jìn)行調(diào)整時，應(yīng)采用工作密實電流加(3)當(dāng)成樁過程中發(fā)生意外事故(如提升過快、斷電等),影響樁身質(zhì)量時，應(yīng)在6h內(nèi)采取補救措施，補樁噴漿重疊長度不得小于1m,否則應(yīng)重新打設(shè)。新樁距舊樁的距離應(yīng)不大于樁距的15%,并填報在施(4)施工場地應(yīng)予以清理、整平，整平后地面坡度不得大于2%,并用輕型壓路機進(jìn)行碾壓穩(wěn)定。路基兩側(cè)必須開挖排水溝，保證施工期間施工現(xiàn)場不被水浸泡。(5)河塘等低洼地段應(yīng)排水、清淤后回填30cm～50cm的素土并壓實到規(guī)定的壓實度.(6)施工前對水泥攪拌樁位置測設(shè)放樣，并明顯標(biāo)記，嚴(yán)禁邊施(7)鉆機要準(zhǔn)確就位，并且要保證鉆機導(dǎo)向架的垂直度，以確保攪拌樁的樁位偏差不得大于5cm,垂直度不得超過1%。(8)橋頭處水泥攪拌樁位置距離橋梁樁基邊緣位置應(yīng)不小于(9)漿(濕)噴樁采用鉆進(jìn)噴漿時，保證噴漿的連續(xù)性；鉆至樁底時，應(yīng)原地噴漿攪拌30s。局部不足時，應(yīng)在反鉆提升的過程中補漿.(10)采用提升噴漿時，鉆至樁底后開始反轉(zhuǎn)勻速提升攪拌，連續(xù)噴漿直至地面。如局部噴漿不足時，在復(fù)噴中進(jìn)行補漿。(11)自動粉噴機鉆進(jìn)至加固深度前，要不斷噴出壓縮空氣。而后反鉆提升連續(xù)噴射水泥粉體直至地面，再復(fù)攪復(fù)噴。完成1根樁后應(yīng)立即測量用漿(粉)量，漿(粉)噴量達(dá)不到設(shè)計要求時應(yīng)立即復(fù)攪復(fù)噴。2。2。7砂樁、碎石樁(振動沉管法)1)開工前，應(yīng)在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的地點和根數(shù)設(shè)置試驗樁。試樁時，應(yīng)記錄樁的貫入時間和深度、水壓、壓入砂(碎石)量、振動作為設(shè)置砂、碎石樁的控制指標(biāo)施工前應(yīng)進(jìn)行成樁試驗，確定施工工藝和參數(shù)。試樁數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，且不得少于5根。2)砂樁樁體用中、粗砂中大于0.6mm顆粒的含量宜占用總重的50%以上、含泥量小于3%,滲透系數(shù)大于5×10-2mm/s,使用砂礫混合料時，含泥量應(yīng)小于5%;碎石樁樁體應(yīng)選用一定級配且未風(fēng)化的碎3)砂樁、碎石樁施工工序見圖2。4。取月奢加料沉管至設(shè)計測量放樣原地面處理碎石樁施工工度拔4)施工要點(1)提前21天提供用于工程的砂、碎石材質(zhì)檢驗報告，施工設(shè)(2)振動成樁法宜采用重復(fù)壓拔管法，應(yīng)嚴(yán)格控制拔管高度、拔管速度、壓管次數(shù)和時間、填砂量、電機工作電流，以保證樁體連(3)施工中應(yīng)選用適宜的樁尖結(jié)構(gòu)。當(dāng)選用活瓣式樁靴時，砂性土地基宜采用尖錐型，黏性土地基宜采用平底型。(4)填料應(yīng)分批加入，當(dāng)實際灌砂(或碎石)量沒有達(dá)到設(shè)計要求時，應(yīng)在原位將樁打入。補充填灌砂(或碎石)后復(fù)打一次，或在(5)砂(或碎石)樁施工時，砂性土地基應(yīng)從外圍或兩側(cè)向中間進(jìn)行；以擠密為主的樁宜隔排施工。軟弱黏性土地基宜從中間向外圍或(6)質(zhì)量檢測應(yīng)在施工結(jié)束后間隔一定時間進(jìn)行。飽和黏性土宜為兩周，其他土為3d～5d。(7)砂(或碎石)樁處理軟弱土地基應(yīng)檢驗成樁及復(fù)合地基質(zhì)量，其復(fù)合地基的承載力應(yīng)符合設(shè)計要求。砂(或碎石)樁處理后的可液化土地基，樁間土的加固效果應(yīng)符合設(shè)計要求。(8)砂樁2m深度以下樁身密實度必須大于中密狀態(tài)(N63。5≥10),(10)碎石樁設(shè)置完畢后，其頂部應(yīng)按圖紙或監(jiān)理工程師的要求2.2.8水泥粉煤灰碎石(CFG)樁(長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料法)1)核查地質(zhì)資料，結(jié)合設(shè)計參數(shù)，選擇合適的施工機械和施工2)選用的水泥、粉煤灰、碎石及外加劑等原材料應(yīng)符合設(shè)計要4)水泥粉煤灰碎石(CFG)樁施工工序見圖2。5。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移鉆機試件制作泵料拔芯管泵料(投料)停鉆計量投料長螺旋鉆進(jìn)配合比確定樁機對位材料試驗測量放線平整場地拌成樁測成樁試驗安裝樁機圖2。5水泥粉煤灰碎石(CFG)樁施工工序5)施工要點(1)混合料應(yīng)拌合均勻。(2)樁體施工應(yīng)選擇合理的施打順序，避免對已成樁造成損害。(3)沉管過程中，要保持樁機穩(wěn)定，嚴(yán)禁傾斜和錯位.振動沉管化記錄。嚴(yán)格控制最后30s電機的電流電壓值。(4)拔管過程中不應(yīng)反插。如上料不足，應(yīng)在拔管過程中空中加料，不允許停拔再投料，拔管至樁頂。施工樁樁頂高程應(yīng)高于設(shè)計樁頂不少于50cm,浮漿厚度不得超過20cm.高出部分應(yīng)統(tǒng)一采用樁頭切割機水平切除.驗.成樁28d后，應(yīng)及時進(jìn)行單樁承載力或復(fù)合地基承載力試驗，其承2.2.9靜壓管樁1)施工場地應(yīng)平整，排水暢通，坡度宜小于1%.壓樁機船型履靴的接地壓強一般要求120kpa～140KPa,當(dāng)場地不能滿足施工要求時，應(yīng)對其采取加固處理措施；根據(jù)設(shè)計圖紙精確測量放樣。2)管樁應(yīng)有出廠合格證、產(chǎn)品說明書及質(zhì)量檢驗資料，施工前檢驗預(yù)制樁的質(zhì)量，先張法薄壁預(yù)應(yīng)力混凝土管樁應(yīng)符合《先張法預(yù) (JC888)的規(guī)定.采用蒸汽養(yǎng)護時應(yīng)在常溫下靜置3d以上。樁頭損壞部分應(yīng)截去，樁頂不平時應(yīng)修切或修墊(鋼筋混凝土樁)平整。3)試樁按照設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。4)施工工序見圖2。6原地面處理圖2。6一靜壓管樁施工流程圖5)施工要點(1)樁機按設(shè)計樁位蹴位，接樁應(yīng)長樁在下，接樁應(yīng)符合設(shè)計要求.(2)接樁時，上、下節(jié)樁的中心線偏差應(yīng)小于5mm,節(jié)點彎曲矢高不得大于樁段長度的0.1%;焊接時，應(yīng)采取措施減小焊接變形，焊縫連續(xù)、飽滿；焊接后應(yīng)自然降溫。(3)靜壓管樁應(yīng)至設(shè)計標(biāo)高，其承載力應(yīng)符合設(shè)計要求。(4)在沉樁過程中發(fā)現(xiàn)樁位誤差過大，超過規(guī)定且偏差將使樁的受力產(chǎn)生不良影響時，應(yīng)及時進(jìn)行補樁，補樁位置和規(guī)格應(yīng)由該基礎(chǔ)的設(shè)計單位確定，補樁的規(guī)格應(yīng)根據(jù)受力情況采用相同規(guī)格或直徑稍小的樁(5)成樁過程中遇有較難穿透的土層時，接樁宜在樁尖穿過該層土后進(jìn)行.(6)托板施工時，管樁與拖板鋼筋的連接應(yīng)符合設(shè)計要求，靜壓管樁與托板鋼筋應(yīng)連接施工。6)施工過程質(zhì)量控制要點(1)施工期應(yīng)檢查接樁用電焊條的產(chǎn)品質(zhì)量。(2)檢查測量放線、樁位、標(biāo)高以及測量控制點。(3)查看管樁進(jìn)場堆放情況，督促施工單位加強自檢，不合格樁(4)沉樁過程中，檢查樁身垂直度、接樁數(shù)目控制、樁身有無(5)檢查接樁焊接質(zhì)量，上下兩節(jié)樁中心位置、偏差，節(jié)點彎曲(6)沉樁過程中，檢查樁身每米進(jìn)尺的壓力值、最后成樁的壓力值以及沉樁途中的壓力值變化情況，要特別注意壓力值的突變狀況。(7)沉樁過程中還要定時查看已施打的樁有無異常是否側(cè)移、(8)經(jīng)常復(fù)測樁的中心位置偏移偏差，通過水準(zhǔn)儀控制樁的壓入深度和樁頂標(biāo)高；沉樁過程中應(yīng)檢查樁身是否有破壞情況。(9)復(fù)核施工單位沉樁記錄。2.2。10軟土地區(qū)路基填筑1)科學(xué)安排軟土地區(qū)路基施工計劃，應(yīng)考慮地基固結(jié)工期。施工2)填筑過程中應(yīng)進(jìn)行沉降和位移監(jiān)測，路基中心線沉降速率應(yīng)不大于10mm/d,坡腳水平位移速度應(yīng)不大于5mm/d。應(yīng)結(jié)合沉降和位移發(fā)展趨勢對觀測結(jié)果進(jìn)行綜合分析。填筑速率應(yīng)以水平位移控制為3)在軟土路基上直接填筑路基時，水面以下部分應(yīng)選擇水穩(wěn)定性、透水性好的材料，水面以上可采用一般土或輕質(zhì)材料填筑。4)在路基兩側(cè)取土?xí)r，取土坑距離離路基坡腳距離應(yīng)不小于50m,5)反壓護坡道施工宜與路基同時填筑。分開填筑時，必須在路基達(dá)到臨界高度前完成反壓護坡道施工。6)采用排水固結(jié)法施工時，橋臺、涵洞、通道以及加固工程應(yīng)在預(yù)壓沉降完成后進(jìn)行施工。7)應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)壓荷載、預(yù)壓時間進(jìn)行預(yù)壓、預(yù)壓期內(nèi)，除添加由于沉降而引起的沉降補方外，嚴(yán)禁其他作業(yè)，預(yù)壓期可根據(jù)所需要的工后沉降或地基固結(jié)度確定合理的預(yù)壓期。預(yù)壓時，應(yīng)保證預(yù)8)分層填筑厚度不宜超過25cm。9)應(yīng)加強路基地面的防、排水臨時設(shè)施和永久設(shè)施施工。10)其他參照2。2.3土質(zhì)路基的要求執(zhí)行。2。3滑坡地段路基施工2。3.1一般要求1)實地詳細(xì)查看滑坡體情況，進(jìn)一步核實論證設(shè)計方案的可行性，對現(xiàn)場技術(shù)人員及班組進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)交底。2)施工前必須制定應(yīng)對滑坡或邊坡危害的安全預(yù)案。施工過程中必須進(jìn)行穩(wěn)定性監(jiān)測.3)查明滑坡的性質(zhì)和原因及地質(zhì)情況。4)施工前應(yīng)截斷流向滑坡體的地表水、地下水及臨時用水，完善滑坡地段的地表排水系統(tǒng)，場地?zé)o積水和漫流.截水溝必須防滲。應(yīng)5)嚴(yán)格執(zhí)行滑坡體施工方案.降雨前后及降雨過程中，加強對施2。3。2滑坡地段路基施工工序滑坡地段路基施工工序見圖2。7.夯夯填裂縫滑帶土改良支擋工程減重反壓地面地下排水治理滑坡的工程措施準(zhǔn)備工作監(jiān)測圖2.7滑坡地段路基施工工序2.3.3施工要點1)滑坡處理前，禁止在滑坡體上增加荷載，且嚴(yán)禁在滑坡體前緣2)結(jié)合滑坡地段的自然排水溝及永久性排水工程，在施工過程中，必須將滑坡體內(nèi)的水疏通到自然溝與橋涵處排出；防止地表水下3)根據(jù)滑坡處治設(shè)計圖和現(xiàn)場實際情況，編制切實可行的施工(2)盡量選擇在旱季施工；(3)場地堆料和棄土及排水不得影響滑坡的穩(wěn)定性；(5)滑坡體的卸載在滑坡體的后緣進(jìn)行，不應(yīng)在滑坡前緣大拉(6)施工時，必須采取措施截斷流向滑坡體的地表水、地下水(7)避免機械設(shè)施大量布置在滑坡體上；5)對已活動的滑坡體，除遵守上述要求外還應(yīng)采取如下防治措(1)進(jìn)行滑坡體內(nèi)、外地面和地下監(jiān)測，掌握滑坡體發(fā)展變化(2)對危害嚴(yán)重的滑坡體應(yīng)立即上部減載，下部壓腳(反壓)。(3)在地下水多的地方，采用平孔排水先排一部分地下水。6)滑坡整治完成后，及時恢復(fù)植被。2.4膨脹土地段路基施工2。4。1一般規(guī)定1)應(yīng)避開雨季施工作業(yè)，加強施工現(xiàn)場排水，基底和已填筑的路2)要分段施工，工序銜接緊密，連續(xù)完成。路基邊坡按設(shè)計要求修整，并應(yīng)及時進(jìn)行防護施工。2。4.2施工要點不得一次開挖到設(shè)計線，應(yīng)預(yù)留30cm～50cm,在路塹完成時，再分段消去邊坡預(yù)留部分，并立即進(jìn)行加固和封頂處理。2)支擋工程基坑開挖后，應(yīng)采取措施，防止暴曬和浸水。3)強膨脹土不應(yīng)作為路基填料.漲縮總率不超過0.7%的弱膨脹土可作為填料，有條件時，宜進(jìn)行改性處理，但不應(yīng)填筑在路床部分。4)對弱膨脹土改性摻石灰的用量應(yīng)由試驗確定；摻石灰宜分兩次摻石灰是為提高強度，控制膨脹量。5)高度不足1。0m路堤，表層過濕的基底，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行換6)膨脹土填筑路堤時，松鋪厚度不應(yīng)大于30cm;土塊粒徑應(yīng)小于37.5mm,施工是應(yīng)采用耕機加強圖的粉碎和均勻拌和。采用重型碾壓設(shè)備碾壓或35t～50t的輪胎壓路機。7)膨脹土施工時，每層碾壓完成后要及時、迅速報驗，然后快速上覆蓋土。對于已經(jīng)被雨水侵入的層次，必須進(jìn)行必要的處理，使壓8)填筑膨脹土路堤時，應(yīng)對路堤邊坡及頂面進(jìn)行防護。路堤完成后，當(dāng)年不能鋪筑路面時，應(yīng)按設(shè)計要求做封層，其厚度不小于20cm,橫坡不小于2%。2。5黃土地段路基施工2.5。1一般要求1)屬于干燥類型、中濕類型的黃土地基，當(dāng)填土高度大于4。0m時，應(yīng)采用重夯、強夯、沖擊碾壓等方法對原地表進(jìn)行處理，施工工藝應(yīng)通過試驗段確定；再采用30cm石灰土或防水土工布對原地表進(jìn)行封層處理.對于非自重濕陷性黃土地基，原地表處理厚度不應(yīng)小于0。8m.對于Ⅱ~Ⅲ級自重濕陷黃土地基，原地表處理厚度為2～3m,對于IV級自重濕陷黃土地基，原地表處理厚度為4～5m。2)潮濕類型路基或地下水豐富的路段，對原地表可采取換填、粉噴樁、拋石擠淤、石灰樁、擠密樁等技術(shù)措施進(jìn)行處理，處理深度一般情況下應(yīng)不小于4.0m;原地面上應(yīng)設(shè)置砂礫墊層或石灰土隔水層或防水土工布，砂礫墊層厚度應(yīng)不小于50cm;石灰土隔水層厚度應(yīng)不小于30cm.處理后的濕軟地基應(yīng)進(jìn)行長期沉降觀測。3)不得使用老黃土做路床填料，路堤填料不得含有粒徑大于10cm2.5。2施工要點1)一般濕陷性黃土地基，應(yīng)采取防滲措施。3)黃土填筑橫跨溝塹的路堤時，應(yīng)做好縱橫向界面的處理。4)應(yīng)嚴(yán)格控制黃土路堤填料含水量，控制壓實設(shè)備噸位和碾壓遍數(shù)，做到一次壓實。邊坡應(yīng)夯實，并及時予以防護。5)浸水路堤不得使用黃土填筑。6)黃土路塹路床土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，密實度不足時，應(yīng)采取措7)路塹開挖時，根據(jù)土質(zhì)情況核實邊坡坡率是否符合要求。8)對于路基范圍內(nèi)的黃土陷穴，應(yīng)封填其發(fā)源地進(jìn)口，并截、排周圍地表水.9)現(xiàn)有陷穴、暗穴可采用灌砂、灌漿、開挖回填、導(dǎo)洞和豎井等措施進(jìn)行填充.陷穴表面的防滲處理層厚度不宜小于30cm,并將流向陷穴的附近地面水引離。土陷穴宜進(jìn)行處理。挖方邊坡坡頂以外的陷穴傾向路基，應(yīng)做適當(dāng)處理。對串珠狀陷穴應(yīng)徹底進(jìn)行處治。11)挖方段黃土紋理豎直或向路基方向傾角過大時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整邊坡坡率和支擋方式.必要時，應(yīng)對邊坡坡頂卸載.2.6鹽漬土路基施工2。6。1.鹽漬土的分類及工程性質(zhì)鹽漬土分為氯鹽漬土(包括亞氯鹽漬土)、硫酸鹽漬土(包括亞硫酸2。6.2氯鹽漬土2。6。2。1氯鹽漬土有明顯的吸濕性。故氯鹽漬土的液、塑限隨含鹽較大，大于10%時下降速度又較緩慢；因而它在較低的含水量下有效地壓實到要求的密度.但含鹽量超過5～8%時，需加大夯實功能，否2。6。2。2氯鹽漬土的溶解度大。因此，含鹽量越多溶蝕越嚴(yán)重，當(dāng)含鹽量大于8%時，鹽的溶解便影響路堤的密度。所以施工時，當(dāng)選擇超過允許含鹽量的氯鹽漬土填筑路堤時，應(yīng)特別注意在干燥少雨地2。6.2.3氯鹽漬土在干燥狀態(tài)時，比不含鹽的土強度高，因含鹽量增加到一定程度，鹽分的膠結(jié)能力增加，相應(yīng)的粘聚力增加；且鹽晶充度急劇下降，施工時應(yīng)特別加以注意。2。6.2。4氯鹽漬土含量在3～5%以下，一般對瀝青材料的穩(wěn)定性無影響，但隨含量增加，則延度下降。含量在2~3%以下時，對加速水泥硬化過程、降低冰點、提高砼與水泥加固土的強度是有利的。但對鋼鐵和橡膠等材料有一定的腐蝕作用。2.6。2硫酸鹽漬土2。6.2.1硫酸鹽漬土最大的特點是具膨脹性。所以在選擇硫酸鹽漬土作填料時，應(yīng)充分考慮這一特點.大的含水量下才能達(dá)到最佳密度；含鹽量快到2%時，基密度就大量下2。6。2.3當(dāng)含鹽量過大使土體具有較大膨脹性時，對土體穩(wěn)定性有2。6.2.4硫酸鹽結(jié)晶水化物對砼影響很大，當(dāng)其含量超過1%時，會造成砼疏松、剝落、掉皮和侵蝕等危害，對鋼鐵和橡膠物有較大的腐蝕2。6。3堿性鹽漬土當(dāng)碳酸鹽含量超過0。5%時，便影響路堤土體的密度和穩(wěn)定性。2.6。3。2堿性鹽漬土遇水時，其離子能力使粘土膠體顆粒發(fā)生最大磚、鋼鐵和橡膠等材料均具有不同的腐蝕性。2。6。2。填料選擇2.1鹽漬土填料的選擇應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計指定位置取土，不得擅自取土進(jìn)2.6.3.鹽漬路堤施工要點2.1施工前應(yīng)對鹽漬土路基進(jìn)行試驗分析，充分了解鹽漬土的構(gòu)成.技術(shù)人員應(yīng)掌據(jù)握鹽漬土的工程特點，熟悉規(guī)范和設(shè)計文件對鹽漬土路2。2施工取土?xí)r，不允許使用含鹽量超標(biāo)的填料；2.3當(dāng)路堤基底土層的含水量大于土體的液限時，應(yīng)將基底土層全部清除，并換填滲水土。2。4當(dāng)路堤基底和天然護道的表層土含鹽量超過上表中的容許值時，施工前應(yīng)予鏟除。但若在極干燥(干燥度>50)地區(qū)的地表鹽殼(總含鹽量超過40%的鹽土膠結(jié)層),如果質(zhì)地較堅實，厚度不小于10cm,鹽殼底面距最高地下水位不小于35cm時隔斷層.但不管前者還是后者，均應(yīng)將地表層作成自路基中線向兩側(cè)2%的橫向坡面。2。5施工鹽漬土路堤時，應(yīng)充分考慮鹽漬土的工程特性。由于流酸鹽漬土有松脹性，氯鹽漬土易溶蝕，且具有吸濕性，使路基的路肩和邊坡部分松散軟化，易遭雨水沖刷、風(fēng)蝕及人工踩踏的破壞，故宜采用當(dāng)?shù)厝菰S含鹽量的土，同時施工工時可將路基每側(cè)適當(dāng)加寬0.2~2。6鹽漬土路堤邊坡十分脆弱，在施工邊坡防護工程時應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計文件做好工程質(zhì)量。坡面防護，應(yīng)配合開挖、及時填筑，防止表層松脹、剝蝕.2.7鹽漬土填料對含水量有嚴(yán)格要求，取土?xí)r應(yīng)避開雨天施工，運到路堤的松土應(yīng)及時壓實整平，若遇雨來不及壓實整平，待雨過后應(yīng)進(jìn)行翻曬直到符全含水量要求。實.隔斷層應(yīng)沿地基橫坡均勻鋪平。2.7環(huán)境保護2.6。1靠近村民居住區(qū)、學(xué)校等地方，要防止打樁機及發(fā)電機等發(fā)出噪音等對村民的生活及學(xué)校的影響，在影響范圍內(nèi)應(yīng)限定作業(yè)時間，施工時，還應(yīng)盡量避免發(fā)生一切非施工噪音，保證機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，盡量減小噪音.2.6。2合理規(guī)劃施工便道和載重車輛走行時間，盡量遠(yuǎn)離村莊，減小運輸噪聲對村民的影響.同時做好施工人員的環(huán)保意識教育，降低人為因素造成的噪聲污染；施工車輛通過城區(qū)、村莊時應(yīng)減速2.6。3施工選擇性能優(yōu)良、噪音小的施工機械，要對使用的機械設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的建筑噪音影響評估，并采取消音、隔音材料、護板等強夯和沖擊碾壓3。1強夯3.1.1一般規(guī)定1)強夯施工適用于處理濕陷性黃土層厚度大于3m的路段。2)強夯處理地基大面積施工前，宜先選擇有代表性的場地進(jìn)行強夯試驗，確定不同地質(zhì)、不同填料時的最佳夯擊能、間歇時間、夯小于30m×30m3)通過試夯確定強夯機具、夯錘(重量及錘底靜壓力)及夯錘落距和單點總夯擊能(或夯擊數(shù))、夯點間距及每遍夯擊間歇時間、夯擊遍數(shù)、有效加固深度、夯擊后土體的承載力標(biāo)準(zhǔn)值、壓縮模量值或4)夯擊次數(shù)應(yīng)按現(xiàn)場試夯得到的夯擊次數(shù)和夯沉量關(guān)系曲線確定。同時滿足：最后兩擊平均夯沉量不大于設(shè)計值；夯坑周圍不發(fā)生過大隆起；不應(yīng)夯坑過程發(fā)生提錘困難現(xiàn)象。保證強夯機就位和夯錘落地平穩(wěn)。當(dāng)需要在高壓線下作業(yè)時，必須滿6)強夯施工前，應(yīng)將施工測量控制點引至不受施工影響的穩(wěn)固地，建立現(xiàn)場坐標(biāo)控制點及高程控制點，施放強夯區(qū)域線或單體夯區(qū)3.1。2施工要點1)施工前應(yīng)檢查夯錘重量、尺寸、落距，以確保單擊夯擊能量符合設(shè)計要求.夯擊時按規(guī)定的落距進(jìn)行夯擊，夯擊位置要準(zhǔn)確，落2)預(yù)算出強夯后可能產(chǎn)生的地面變形，確定地面高程，平整好施工場地.3)起重機具選用與夯錘重量相匹配的履帶式起重機，脫鉤器要求有足夠強度和耐用性，起吊時不產(chǎn)生滑鉤；脫鉤靈活，能保持夯錘平穩(wěn)下落，同時掛鉤方便、迅速，脫鉤時不允許發(fā)生錘與鉤不脫離現(xiàn)時機架傾覆.4)施工過程中有專人負(fù)責(zé)檢查落距、夯擊次數(shù)、夯擊遍數(shù)、夯點位置、夯擊范圍等。對各項參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)記錄，強夯施工時對每一夯實點的夯擊能量、夯擊次數(shù)和每次夯沉量等做好詳細(xì)的現(xiàn)場記錄。發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯及時糾正。按設(shè)計要求檢查每個夯點的夯沉量，應(yīng)在夯錘頂測量，嚴(yán)禁在坑內(nèi)測量。當(dāng)夯點周圍軟土擠出影響施工時，可隨時清理并在夯點周圍鋪墊碎石繼續(xù)施工。6)在斷面高差大的路基中進(jìn)行施工時，遵循從高處到低處逐層7)施工過程中，要避免重錘起吊后的旋轉(zhuǎn)，防止錘底傾斜和夯擊點不重合.當(dāng)前一遍夯完后，需用新土或坑壁的土將夯坑填平，再進(jìn)行下遍夯擊施工，直至完成計劃的夯擊遍數(shù).8)夯實工作結(jié)束后，及時清除夯擊后表層的浮土，或?qū)⒏⊥猎诮咏顑?yōu)含水量狀態(tài)下重新用夯錘以1m左右的落距夯實。9)強夯前應(yīng)對夯擊點位置、處理范圍等進(jìn)行放樣，并設(shè)置明顯的標(biāo)記。嚴(yán)禁邊夯擊邊測量放樣.10)強夯錘底面形式宜采用圓形，重心在中垂線上，且低于1/2高能級強夯，錘底靜接地壓力值可取80kPa,對于細(xì)顆粒土應(yīng)取最小值，錘的底面對稱設(shè)置若干個與頂面貫通的20cm～50cm的排氣孔。強夯置換錘周邊應(yīng)設(shè)排氣槽。夯錘重量應(yīng)有明顯的、永久的標(biāo)志。11)強夯法施工工藝應(yīng)根據(jù)地基處理要求、地基土類型、經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)等，可采用點夯、復(fù)夯、滿夯的工藝也可以隔行或隔行隔點分遍完成.當(dāng)點夯夯深過大時，應(yīng)增加一遍復(fù)夯，復(fù)夯能級可取主夯能級的一半，或按夯坑深度確定。12)強夯的置換或半置換的清理平整場地后，當(dāng)表土松動時，水位以上必須保持2。5m以上的覆蓋層，當(dāng)不滿足要求時，應(yīng)鋪設(shè)硬質(zhì)粗骨料墊層或采取降水措施。13)強夯置換材料應(yīng)采用級配良好的塊(片)石、碎石、礦渣等堅硬的粗顆粒材料，粒徑不大于夯錘底面直徑的0。2倍，含泥量不大于10%,粒徑大于300mm的顆粒含量不宜大于總質(zhì)量的30%。14)夯擊作業(yè)時要注意安全，現(xiàn)場工作人員必須正確佩戴好安全防護品，在夯擊施工時所有人員需退到安全線以外，嚴(yán)禁在吊臂前站3.2沖擊碾壓3.2.1一般規(guī)定1)施工前應(yīng)選擇土質(zhì)或路面狀況具有代表性的路段進(jìn)行試驗，試驗路段的直線長度不小于120m。根據(jù)沖擊能需要合理選配沖擊碾壓機械，通過不同土質(zhì)沖擊速度、沖擊遍數(shù)、影響深度、壓實度等參數(shù)，確定沖擊碾壓遍數(shù)。2)正常使用的構(gòu)造物頂部以上填土高度大于2.5m或填石高度大于3。0m,土工格柵等合成材料豎向填土厚度大于1.5m,可直接進(jìn)行3)控制構(gòu)造物的安全距離.沖擊壓路機的輪邊與構(gòu)造物應(yīng)有1m4)沖擊碾壓施工過程中須有施工、監(jiān)理人員現(xiàn)場專人負(fù)責(zé)記錄，5)沖擊壓路機行駛兩次為一遍，每遍第二次的單輪由第一次兩輪遍的間隙全部碾壓；第三遍再恢復(fù)到第一遍的位置沖碾，直到達(dá)到?jīng)_6)沖擊碾壓設(shè)備應(yīng)采用10km/h～12km/h沖擊速度、25kJ以上三7)沖擊碾壓每3～5遍后，應(yīng)用平地機對沖擊碾壓面整平一次；沖擊碾壓結(jié)束后，應(yīng)對沖擊面用平地機整平，再用三輪靜壓壓路機碾1)沖擊碾壓時，含水量視土的塑性指數(shù)大小，應(yīng)控制稠度不小于1.1～1。2,避免土層沖壓形成“彈簧土”,無法壓實。2)若工作面起伏過大，應(yīng)停止沖壓，用平地機刮平后再繼續(xù)施工。揚塵情況嚴(yán)重時應(yīng)灑水。當(dāng)土的含水量較低時，宜于前一天灑水濕潤。沖壓時應(yīng)注意沖擊波峰，錯峰壓實，沖壓5遍應(yīng)改變沖壓方向。3)施工中若出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，可暫停施工，采取相應(yīng)的技術(shù)4)沖壓邊角及轉(zhuǎn)彎區(qū)域應(yīng)采取其它措施壓實，以達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。5)對于路段長度偏短，不足以讓沖擊壓路機達(dá)到正常的沖壓速度時，應(yīng)采取其它處理措施。6)相鄰兩段沖擊碾壓段的搭接長度不應(yīng)小于15m.7)施工過程中應(yīng)合理安排施工時間，減少噪聲與振動對環(huán)境3.3環(huán)境保護3.3。1強夯施工產(chǎn)生的振動對相鄰的建筑物，構(gòu)造物、地下管線等將產(chǎn)生不同程度的影響，應(yīng)采取一定的防震、隔振措施.4.3.2沖擊碾壓施工前應(yīng)查明沖壓范圍內(nèi)的地下管線及附近各種構(gòu)造物，并應(yīng)根據(jù)構(gòu)筑物的類型采取相應(yīng)的保護措施.4。3.3定期清理施工現(xiàn)場的廢棄物，保持施工現(xiàn)場整潔?，F(xiàn)場設(shè)立臨時廁所，污穢物按要求集中填埋或處理。冬雨季路基施工4.1一般規(guī)定4。1。1冬、雨季施工應(yīng)根據(jù)季節(jié)特點、當(dāng)?shù)貧夂驐l件，結(jié)合地形、地貌、施工位置，制定合理的施工方案.4.1。2冬、雨季施工期間，應(yīng)保持與氣象部門的聯(lián)系，建立長4.1。3河道施工時，應(yīng)保持與水行政部門的聯(lián)系，密切注意水4.1.4冬、雨季施工應(yīng)加強安全管理、安全教育，制定專職的安全員制度，制定防汛、防火、防臺風(fēng)、溫度急劇變化等各種應(yīng)急預(yù)案，做好防洪搶險的準(zhǔn)備工作。4。1.5在山嶺重丘區(qū)地區(qū)或深路塹施工，根據(jù)地形、地質(zhì)狀4.1。6應(yīng)重視雨季施工的排水工作，根據(jù)施工組織設(shè)計和工作計劃，在施工作業(yè)面及其相關(guān)區(qū)域，須設(shè)置完善的排水系統(tǒng)，并做好4。1.7冬季施工應(yīng)做好充分的防凍措施，對路基填筑、混凝土4。1。8冬雨季過后必須對全線的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點進(jìn)行閉合復(fù)4.1.9經(jīng)過驗收合格未上土的路段，雨后要重新整平、壓實，4.2。1路基基底處理底，并設(shè)縱橫排水坡.3)結(jié)構(gòu)物基坑在雨季開挖后未能及時施工時，應(yīng)采取防浸泡1)填料應(yīng)選用碎(卵)石土、砂礫、石方碎渣和砂類土等透水性材料.2)原地面施工時，應(yīng)增加排水設(shè)施，雨后應(yīng)組織人員及時排除路3)分層填筑時，每層的表面應(yīng)確保2%～4%的排水橫坡.應(yīng)增加臨時排水設(shè)施，將水流截、引、排至路基外。雨季施工各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)天填筑的土層應(yīng)當(dāng)天(或雨前)完成壓實，保持施工場地不積水.4)在填筑路堤前，應(yīng)在填方坡腳以外挖掘排水溝，將水流引至附近橋涵處或預(yù)留的橋涵缺口處，保持場地不積水.如原地面松軟，以免沖刷路堤.5)取土場的土方開挖過程中，雨后復(fù)工前應(yīng)進(jìn)行檢查，如邊坡6)沿溪流或河道施工，要采取洪水措施，除加強與當(dāng)?shù)厮恼镜穆?lián)系外，還應(yīng)將不需要的機械、材料等及時移出施工現(xiàn)場.7)每天了解當(dāng)?shù)靥鞖庾兓闆r，準(zhǔn)備好防滲土工布或彩條布、混凝土預(yù)制塊，遇到陰雨天氣及時碾壓封住路基頂面，待天晴后再進(jìn)4.2。3挖方路基施工(1)挖方邊坡不宜一次挖到設(shè)計坡面，應(yīng)預(yù)留一定厚度的覆蓋層，待雨季過后再修整到設(shè)計坡面。4.3冬季施工4。3。1在反復(fù)凍融地區(qū)，晝夜平均溫度在-3℃以下，且連續(xù)4。3。3路基基底處理2)填筑前應(yīng)將基底范圍內(nèi)的積雪和冰塊清理干凈.3)對需要換填土地段或坑洼處，需補土的基底應(yīng)選用適宜的填4。3。4填方路基施工1)路基冬季施工時，路堤填料應(yīng)選用不易凍結(jié)的砂類土、碎石、卵石土、石渣等透水性好的材料，不得用含水量過大的粘性土。2)填筑路基，應(yīng)按橫斷面全寬平填，每層松鋪厚度應(yīng)比正常施工減少20%～30%,且厚度不得超過30cm.3)中途停止填筑時，應(yīng)整平填層和邊坡并進(jìn)行覆蓋防凍(覆蓋宜采用松土或草墊),恢復(fù)施工前應(yīng)將表層冰雪清除，并充分壓實。5)冬季過后必須對填方路堤進(jìn)行補充壓實，壓實度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求.1)挖方邊坡不應(yīng)一次挖到設(shè)計線，應(yīng)預(yù)留30cm厚臺階，待到正常施工季節(jié)再削去預(yù)留臺階，整理達(dá)到設(shè)計邊坡。2)路基挖至路床頂面以上1m時，完成臨時排水溝后，應(yīng)停止4。4環(huán)境保護間和特點實施雨前填鋪的松土壓實等防護措施，減少水土流失。4。4。2雨季粉煤灰路堤施工中，應(yīng)有良好的防雨水沖刷的措=涵洞、通道施工1)施工放樣(1)涵洞開工前應(yīng)組織進(jìn)行準(zhǔn)確的測量放樣，算出涵洞中心坐標(biāo)，然后根據(jù)基礎(chǔ)平面尺寸及涵洞軸線方位角計算出如圖1所示E。F點位，最終確定基礎(chǔ)范圍。檢查無誤后將上述各點設(shè)騎馬樁引到基坑以外.路線前進(jìn)方向圖8.1涵洞軸線方位(2)根據(jù)測量放樣的結(jié)果、材料檢測結(jié)果及現(xiàn)場實際地理條件，提前編制可操作的施工技術(shù)方案和安全施工方案。(3)審查施工圖紙并及時整理上報涵洞開工報告。(4)人員進(jìn)場后及時組織開展技術(shù)交底工作和安全培訓(xùn)。1)基坑開挖(1)放出基坑開挖線，并按要求進(jìn)行放坡處理，坑壁四周設(shè)置截水埂或臨時排水溝，避免地表雨水沖刷坑壁影響坑壁穩(wěn)定性。(2)如果用挖掘機開挖，將基坑挖至基坑底時，應(yīng)保留20cm~30cm的厚度，余下用人工挖至設(shè)計標(biāo)高。(3)現(xiàn)場檢測地基承載力，是否滿足設(shè)計要求?；壮休d力滿足要求的情況下應(yīng)盡快用砂漿墊層封閉，如果不滿足，根據(jù)設(shè)計要求2)澆筑基礎(chǔ)混凝土(1)基礎(chǔ)模板選用建筑鋼模板或竹膠模板，在現(xiàn)場由人工拉線拼(2)基礎(chǔ)厚度超過1m的，應(yīng)設(shè)置橫向?qū)瓧U，模板上部用長鋼管進(jìn)行鎖口。模板之間應(yīng)采用螺栓連接，模板縫中間應(yīng)加設(shè)雙面膠條防止漏漿.(3)混凝土澆注采用分層施工法，每次澆注厚度控制在30cm左右，待下層混凝土振搗密實后再進(jìn)行下一層混凝土施工，直到達(dá)到基礎(chǔ)頂面設(shè)計標(biāo)高為止.1)根據(jù)基礎(chǔ)的分塊情況分塊施工，墻身的沉降縫要與基礎(chǔ)沉降2)相鄰墻身間沉降縫部位用2cm厚泡沫板隔離，泡沫板預(yù)先固3)墻身混凝土澆筑時，要分層澆筑，層層振搗密實，振動棒杜1)現(xiàn)澆蓋板(1)模板制作安裝時應(yīng)注意底板模板平整度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要底面平整.2)預(yù)制蓋板(1)設(shè)計無具體要求時，成品預(yù)制蓋板的混凝土強度必須達(dá)到設(shè)計強度的70%以上，方能進(jìn)行搬運和安裝；設(shè)計有要求的，嚴(yán)格按(2)每塊蓋板要用紅色油漆注清生產(chǎn)日期、板的類型、角度、填土高度、施工負(fù)責(zé)人等信息，以免安裝時發(fā)生差錯.(3)蓋板要規(guī)范存放，堆放時應(yīng)在塊件端部兩點擱支，并且支點(4)蓋板安裝前，要將每塊蓋板的位置準(zhǔn)確的放在臺帽上，安裝時嚴(yán)格按放樣進(jìn)行施工。八字墻墻身混凝土澆筑時，要分層澆筑，層層振搗密實，墻身混凝土澆筑要一次成型，澆至設(shè)計標(biāo)高為止。1)沉降縫要上下垂直且貫通蓋板、臺帽、墻身、基礎(chǔ)等，澆筑混凝土?xí)r可先用塑料泡沫板將混凝土隔開，泡沫板預(yù)先固定牢靠.2)施工時先將塑料泡沫掏出，按設(shè)計注入聚酯或瀝青膏，要保證注入的深度和密實度，以確保沉降縫處不滲水和漏水。二、箱涵1)在開工之前，測量人員采用已批復(fù)的導(dǎo)線控制點仔細(xì)、準(zhǔn)確地放出通道的縱、橫軸線，再根據(jù)設(shè)計圖紙放出基礎(chǔ)邊線，并用石灰撒2)在監(jiān)理工程師復(fù)測無誤后進(jìn)行基礎(chǔ)開挖?；A(chǔ)開挖深度由固定在基礎(chǔ)四角的木樁高程控制，木樁用水泥砼固定，在施工期間做好木樁的保護工作.1)采用人工配合挖掘機開挖，開挖尺寸在保證預(yù)留模板加固空間的前提下盡量縮小開挖面，以減少對基礎(chǔ)周邊地基的擾動。2)根據(jù)現(xiàn)場開挖的實際情況，若無地下水時，坑底寬度根據(jù)設(shè)計圖紙的寬度加上架設(shè)模板的工作面寬度；如有地下水，還應(yīng)考慮坑底的排水溝及排水井?？颖谒闹茉O(shè)置截水埂，防止地表雨水沖刷坑壁1)基礎(chǔ)模板(1)基礎(chǔ)模板選用組合鋼模板，以保證模板有足夠的強度和剛度。鋼模板在拼裝前，除掉污圬及涂刷脫模劑，模板拼接縫采用兩面膠粘貼，確保板縫不漏漿。(2)基礎(chǔ)模板架設(shè)采用鋼筋打設(shè)的地釘及鋼管，另用木桿撐固2)基礎(chǔ)混凝土澆筑(1)混凝土嚴(yán)格按照經(jīng)監(jiān)理工程師審批認(rèn)可的配合比進(jìn)行拌制，然后用混凝土攪拌車運到施工現(xiàn)場。混凝土在運到現(xiàn)場后進(jìn)行坍落度檢測，合格后方可進(jìn)行澆筑.(2)基礎(chǔ)混凝土澆筑采用一次完成，砼振搗采用平板震動器和插入式震動器振搗?；A(chǔ)砼用木抹收平并拉毛處理.3)基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)生基礎(chǔ)混凝土終凝后采用覆蓋草墊灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不得少于7d。基礎(chǔ)驗收箱身底板及側(cè)墻下部鋼筋制作、安裝安裝箱身側(cè)墻內(nèi)、外模板(底板往上30cm)澆注底板及側(cè)墻下部30cm混求)安裝箱身內(nèi)膜支架、模板側(cè)墻上部及頂板鋼筋制作、安裝安裝側(cè)2)箱身鋼筋安裝前先將基礎(chǔ)部分應(yīng)清理干凈，鋼筋嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計圖紙要求進(jìn)行綁扎或焊接，保證鋼筋定位準(zhǔn)確，安裝牢固，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)行下一步模板安裝.3)側(cè)墻采用驗收合格的鋼模板，安裝前用毛刷清除污圬后，涂刷脫模劑，模板內(nèi)支撐采用木支撐，用對拉絲桿固定模板間距，模板和鋼筋之間采用高強度混凝土墊塊保證混凝土保護層厚度滿足設(shè)計要求.4)箱身與頂板一次連續(xù)不間斷、分層澆筑，確保混凝土外觀顏色一致。每層混凝土厚度不得大于30cm。5)箱涵施工內(nèi)模采用組合鋼模板，平整度不大于2mm。模板接縫及接縫處相鄰兩模板高差不大于1mm.6)混凝土在澆筑前，應(yīng)對側(cè)墻下部連接面砼表面鑿毛，用水將原混凝土沖刷干凈，確?；炷两雍蠂?yán)密。在澆筑砼期間，設(shè)專人檢7)混凝土澆筑結(jié)束后立即進(jìn)行養(yǎng)護，養(yǎng)護期間，混凝土表面保持濕潤，防止雨淋、日曬和受凍。對混凝土外覆蓋，并經(jīng)常灑水，灑水養(yǎng)護期不少于7d。測量放線確定拱涵位置→施工場地清理→基坑開挖→地基承載力檢測→拱涵基礎(chǔ)混凝土澆筑→臺身混凝土澆筑→拱座混凝土澆筑→拱圈混凝土澆筑→護拱混凝土澆筑→拱頂填土。1)根據(jù)圖紙設(shè)計，利用全站儀準(zhǔn)確放樣出涵洞縱橫軸線，再放樣出涵洞的邊線，經(jīng)自檢合格且監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進(jìn)行下道2)基坑開挖采用人工配合挖掘機進(jìn)行，開挖前先由施工技術(shù)員提供開挖平面尺寸及深度，施工人員在實際施工中應(yīng)在其坑邊緣預(yù)留50cm,基底預(yù)留15cm,保證開挖后基礎(chǔ)周圍土質(zhì)的密實。3)開挖后基坑尺寸應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工操作的要求。挖掘機工作完畢后，由人工對坑壁四周和坑底進(jìn)行清理整形工作，整形工作一定嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行施工，并進(jìn)行地基承載力試驗，對基坑進(jìn)行自、抽檢驗收，全部合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。4)涵洞基礎(chǔ)模板采用鋼模板施工，與混凝土接觸的表面要求平整、光滑，鋼模板采用系列化、通用化的組合模板，并經(jīng)監(jiān)理工程師的檢驗合格后使用。5)混凝土澆筑前，應(yīng)對拱涵基礎(chǔ)的模板進(jìn)行檢查，并做好記振搗的方法施工.1)模板安裝(1)在墻身施工之前，測量人員用墨斗線在基礎(chǔ)頂面放出墻身(2)墻身模板采用單塊面積不少于4m2的符合要求的鋼模板，必須具有足夠的強度、剛度。模板的安裝要有足夠的穩(wěn)定性。2)混凝土拌和及澆筑(1)臺身為混凝土拌和采用拌合站統(tǒng)一強制拌合。混凝土由混凝土攪拌運輸車運至澆筑地點，砼的振搗采用φ50軟軸振搗器，垂(2)下料速度要適當(dāng)，分層鋪料30cm一層。拆模后應(yīng)及時進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)護時間不少于7d,應(yīng)保持砼表面為濕潤狀態(tài)。砼澆筑應(yīng)連續(xù)施工.1)現(xiàn)澆混凝土臺身時，將拱座部位預(yù)留，拱圈鋼筋伸入到拱座內(nèi)，拱圈與拱座現(xiàn)澆成為整體.行自檢和抽檢，確認(rèn)無誤后方可澆筑混凝土。3)拱圈混凝土模板支撐采用預(yù)制定型拱架，再用鋼管和扣件搭設(shè)滿堂腳手架支撐。拱架安裝時以三片為一聯(lián)用拉鉤連接成整體，拱保護層定位卡，全部工作完成通過自檢，監(jiān)理驗收后，可進(jìn)行下一工序施工。4)拱圈、拱座尺寸澆筑前應(yīng)校核內(nèi)外支撐，拱圈厚度，檢查合格后方可澆筑混凝土.5)混凝土澆注先同時對稱澆注兩側(cè)混凝土，再澆注中間壓頂混凝土，對稱下料，對稱振搗，保證砼的密實度，澆到拱頂段時，邊振邊往上方向收壓混凝土，澆筑完成后加強養(yǎng)護不可失水.護拱混凝土澆筑采用灰斗配料人工入倉，振搗采用插入式振搗器施工分段宜設(shè)在涵身沉降縫處.先拆除拱架再進(jìn)行拱頂填土，當(dāng)拱圈混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的85%后，方可拆除拱架，且在拱架拆除時應(yīng)先完成拱腳以下部分回填土的填筑，達(dá)到設(shè)計強度的100%后，方可進(jìn)行拱頂填土。倒虹吸施工工藝見圖4。1所示.測量放樣基坑開挖管基礎(chǔ)施工管節(jié)安裝管基砼施工管節(jié)接頭施工防腐層施工進(jìn)出口施工灌水試驗圖4。1倒虹吸施工流程圖3)倒虹吸在填土覆蓋前必須做閉水試驗，符合要求后，方可1、工地現(xiàn)場使用的模版、支架、木材、等周轉(zhuǎn)材料應(yīng)碼放整2、現(xiàn)場施工注意粉塵、廢氣、廢水、噪音污染，降到最低限路基排水工程一、一般規(guī)定1、施工前，建設(shè)管理單位應(yīng)組織各參建單位校核全線排水系統(tǒng)的設(shè)計是否完備和妥善，并結(jié)合路面工程的排水設(shè)施，進(jìn)一步補充、2、施工場地的臨時排水設(shè)施應(yīng)盡可能與永久排水設(shè)施相結(jié)合，并應(yīng)注意排水系統(tǒng)與自然水系的銜接.排水方案應(yīng)因地制宜，各種排水設(shè)施結(jié)構(gòu)安全可靠，便于施工、檢測和養(yǎng)護維修.3、各類排水設(shè)施的位置、斷面、尺寸、坡度、標(biāo)高及使用材料應(yīng)符合設(shè)計要求，斷面尺寸應(yīng)根據(jù)實際匯水面積確定。4、路基排水溝內(nèi)側(cè)邊緣距路堤坡腳應(yīng)不小于1m,蒸發(fā)池距離路基應(yīng)不小于30m,沿線設(shè)置的取土坑，其邊緣距路基不得小于3m,并保證臨時排水系統(tǒng)的暢通，減少施工過程中積水現(xiàn)象。5、排水溝、邊溝開挖前應(yīng)對原地表整平、壓實，表層30cm的壓實度不小于90%。邊溝、排水溝和急流槽等小斷面排水設(shè)施宜選用水泥混凝土預(yù)制或現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，控制排水系統(tǒng)設(shè)施銜接處的處理，防止漏、滲水.6、填挖交界處地下水豐富的地段設(shè)置盲溝，根據(jù)地形設(shè)置截排水組合形式的盲溝。挖方路基和半填半挖路段挖方一則當(dāng)土體含水較大時，應(yīng)設(shè)置縱、橫向盲溝。在坡腳設(shè)置的邊溝(排水溝)應(yīng)與各種水7、路基施工過程中應(yīng)隨時保持一定的排水橫坡和縱向排水通道，施工作業(yè)面不得有積水，按照截、排、疏的原則，防止水流沖刷8、在路塹頂部根據(jù)需要布設(shè)一條或多條截水溝，截水溝的基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行加固和防滲處理，采用預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行施工，也可選用U型槽或淺碟型的結(jié)構(gòu)型式；構(gòu)件安裝時其底部應(yīng)設(shè)置隔水土工布防滲層.平臺上應(yīng)設(shè)置排水溝，排水溝的出水口必須將水引至橋涵進(jìn)水口或其他9、排水設(shè)施要求縱坡順適，溝底平整，排水暢通，無沖刷和阻水現(xiàn)象。各類防滲加固設(shè)施要求堅