鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范

關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范5焊接連接及構(gòu)造設(shè)計(jì)5.1一般規(guī)定（共5.1.1

5.1.25.1.35.1.4四項(xiàng)）

5.1.1鋼結(jié)構(gòu)焊接連接構(gòu)造設(shè)計(jì),應(yīng)符合下列規(guī)定（共1、2、3、4、5、6項(xiàng)）:1.宜減少焊縫的數(shù)量和尺寸;(利用型材/壓型/折彎件/鑄鍛件)2.焊縫宜布置對(duì)稱于構(gòu)件截面的中性軸;(利于減少焊接變形/對(duì)于彎曲件焊縫處于中性層)第2頁,共32頁，2024年2月25日，星期天

3.節(jié)點(diǎn)區(qū)的空間應(yīng)便于焊接操作和焊后檢測;焊接的可達(dá)性4-1第3頁,共32頁，2024年2月25日，星期天焊接的可達(dá)性4-2第4頁,共32頁，2024年2月25日，星期天焊接的可達(dá)性4-3第5頁,共32頁，2024年2月25日，星期天焊接的可達(dá)性4-4第6頁,共32頁，2024年2月25日，星期天參考圖表檢驗(yàn)的可達(dá)性2-1第7頁,共32頁，2024年2月25日，星期天參考圖表檢驗(yàn)的可達(dá)性2-2第8頁,共32頁，2024年2月25日，星期天

4.宜采用剛度較小的節(jié)點(diǎn)形式,宜避免焊縫密集和雙向﹑三向相交；第9頁,共32頁，2024年2月25日，星期天

5.焊縫位置應(yīng)避開高應(yīng)力區(qū);6.應(yīng)根據(jù)不同焊接方法選用坡口形式和尺寸第10頁,共32頁，2024年2月25日，星期天5.1.2設(shè)計(jì)詳圖中焊接符號(hào)，應(yīng)符合GB/T324?焊縫符號(hào)表示法?5.1.3施工圖應(yīng)明確規(guī)定下列焊接技術(shù)要求(共5項(xiàng)）：

1.所采用的鋼材牌號(hào)和焊接材料的型號(hào)，性能要求及相應(yīng)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)；第11頁,共32頁，2024年2月25日，星期天

2.節(jié)點(diǎn)的焊接部位、有效焊縫長度、焊角尺寸、部分焊透焊縫的焊透深度；

3.焊縫質(zhì)量等級(jí)，有無損檢測要求時(shí)，應(yīng)標(biāo)明檢測方法和比例；

4.根據(jù)需要提出結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)力圖；

5.明確標(biāo)注焊縫坡口詳細(xì)尺寸，如有鋼襯墊，標(biāo)注鋼襯墊尺寸第12頁,共32頁，2024年2月25日，星期天5.1.4鋼結(jié)構(gòu)制作詳圖中應(yīng)標(biāo)明下列焊接技術(shù)要求:1詳細(xì)明確標(biāo)注焊接部位﹑焊接方法﹑有效焊縫長度﹑焊縫坡口形式﹑焊角尺寸﹑部分焊透焊縫的焊透深度﹑焊后熱處理要求;2.應(yīng)詳細(xì).明確標(biāo)注焊縫坡口詳細(xì)尺寸，如有鋼襯墊，標(biāo)注鋼襯墊尺寸;3.對(duì)重大型結(jié)構(gòu)明確

制作單元,和工地拼裝焊接位置；標(biāo)注工廠制作或工地安裝焊縫；4根據(jù)運(yùn)輸條件，安裝能力和焊接的可操作性，及設(shè)計(jì)允許范圍確定構(gòu)件分段位置和拼接節(jié)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行焊縫設(shè)計(jì)交原設(shè)計(jì)單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全審核。5.1.5焊縫質(zhì)量等級(jí)按下列原則選用：

（略）FCAW藥芯焊絲保護(hù)焊SAW埋弧焊GMAW氣保焊SMAW焊條電弧焊GTAW鎢極氬弧焊焊縫代號(hào)：111——手工電弧焊121——單絲埋弧焊131——熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊（MIG)135——熔化極非惰性氣體保護(hù)電弧焊（MAG)141——鎢極惰性氣體保護(hù)電弧焊（TIG)211——單面電阻點(diǎn)焊221——搭接電阻縫焊參考圖表第13頁,共32頁，2024年2月25日，星期天5.2焊縫坡口形狀和尺寸5.2.1焊接位置、接頭形式、坡口形式、焊縫類型、及管結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)形式及代號(hào)，1.焊接位置2.接頭形式第14頁,共32頁，2024年2月25日，星期天3.坡口形式代號(hào)①當(dāng)板厚不小于50mm時(shí)可采用U型、或J型坡口。第15頁,共32頁，2024年2月25日，星期天5.管結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)形式代號(hào)4.焊縫類型代號(hào)第16頁,共32頁，2024年2月25日，星期天5.2.2焊接接頭坡口形式、尺寸及標(biāo)記方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定?，F(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB985《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口基本形式與尺寸》GB986《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》5.3焊縫

計(jì)算厚度5.3.1

全焊透焊縫

焊縫計(jì)算厚度he

全焊透的對(duì)接焊縫及對(duì)接與角接組合焊縫采用雙面焊時(shí)，反面應(yīng)清根后焊接，焊縫計(jì)算厚度he對(duì)于對(duì)接焊縫應(yīng)為焊接部位較薄板厚，對(duì)于對(duì)接與角接組合焊縫he應(yīng)為坡口根部至焊縫兩側(cè)面（不計(jì)余高）的最短距離之和；采用加墊板單面焊，當(dāng)坡口形式、尺寸符合規(guī)范（表A.0.2-表A0.4）的規(guī)定時(shí)，he應(yīng)為坡口根部至焊縫表面（不計(jì)余高）的最短距離。第17頁,共32頁，2024年2月25日，星期天5.3.2部分焊透對(duì)接及對(duì)接與角接組合焊縫的計(jì)算he根據(jù)不同焊接方法、坡口形式及尺寸、焊接位置對(duì)坡口深度h進(jìn)行折減應(yīng)符合表5.3.2的規(guī)定焊縫計(jì)算厚度he。第18頁,共32頁，2024年2月25日，星期天表5.3.2部分焊焊透的對(duì)接焊縫及對(duì)接與角接組合焊縫計(jì)算厚度第19頁,共32頁，2024年2月25日，星期天

1..當(dāng)間隙b≤1.5時(shí)，he＝0.7hf2.當(dāng)間隙1.5＜b≤5時(shí)，he＝0.7(hf-b)5.3.4斜角角焊縫計(jì)算厚度he應(yīng)根據(jù)兩面角Ψ按下列公式計(jì)算

（略）5.3.3搭接角焊縫及直角焊縫計(jì)算厚度he按下列公式計(jì)算（塞焊和槽焊焊縫的計(jì)算厚度he可按角焊縫的計(jì)算方法確定）第20頁,共32頁，2024年2月25日，星期天5.3.5圓鋼與平板、圓鋼與圓鋼之間的焊縫計(jì)算he應(yīng)按下列公式計(jì)算1.圓鋼與平板連接he＝0.7hf2.圓鋼與圓鋼連接he＝0.1(D+2d)-a第21頁,共32頁，2024年2月25日，星期天5.3.6圓管、矩形管T、Y、K形相貫節(jié)點(diǎn)的焊縫計(jì)算厚度he應(yīng)根據(jù)局部兩面角Ψ的大小，按相貫節(jié)點(diǎn)趾部、側(cè)部、根部各區(qū)和局部細(xì)節(jié)計(jì)算取值且應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.管材相貫節(jié)點(diǎn)全焊透焊縫各區(qū)的形狀及尺寸細(xì)節(jié)應(yīng)符合圖5.3.6-3的要求，焊縫坡口尺寸及計(jì)算厚度應(yīng)符合表5.3.6-1的規(guī)定；2.管材臺(tái)階狀相貫節(jié)點(diǎn)部分焊透焊縫各區(qū)坡口形式與尺寸細(xì)節(jié)應(yīng)符合圖5.3.6-4（a）的要求，矩形管材相配的相貫節(jié)點(diǎn)部分焊透焊縫各區(qū)坡口形式與尺寸細(xì)節(jié)應(yīng)符合圖5.3.6-4（b）的要求，焊縫計(jì)算厚度的折減值Z應(yīng)符合本規(guī)范表5.3.4的規(guī)定；3.管材相貫節(jié)點(diǎn)各區(qū)細(xì)節(jié)應(yīng)符合圖5.3.6-5的要求，角焊縫的焊縫計(jì)算厚度應(yīng)符合表5.3.6-2的規(guī)定（圖、表,需查閱GB50661）第22頁,共32頁，2024年2月25日，星期天5.4組焊構(gòu)件焊接節(jié)點(diǎn)（共4項(xiàng)）5.4.1（共5項(xiàng)）塞焊和槽焊的焊縫尺寸、間距、焊縫高度應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.塞焊和槽焊的有效面積應(yīng)為貼合面上圓孔和長槽孔的標(biāo)稱面積。

2.塞焊焊縫的最小中心間隔應(yīng)為孔徑的4倍（e1min＝D×4），槽焊焊縫的縱向最小間距應(yīng)為槽孔長度的2倍(e1min＝b×2)，垂直于槽孔長度方向的兩排槽孔的最小間距應(yīng)為槽孔寬度的4倍(e2min＝a×4)。第23頁,共32頁，2024年2月25日，星期天3.塞焊孔的最小直徑不得小于開孔板厚加8mm(ΦDmin＝t＋8)，最大直徑應(yīng)為最小直徑值加3mm(ΦDmax=ΦDmin＋3)

和開孔件厚度的2.25倍(t×2.25)兩值中較大者。槽孔長度不應(yīng)超過開孔件厚度的10倍(b≤t×10)，最小及最大槽寬規(guī)定應(yīng)與塞焊孔的最小及最大孔徑規(guī)定相同。4.塞焊和槽焊的焊縫高度應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）當(dāng)母材厚度不大于16mm時(shí)，應(yīng)與母材厚度相同；（焊縫高度s＝t）；

2）當(dāng)母材厚度大于16mm時(shí)，不應(yīng)小于母材厚度的一半（焊縫高度s≥t/2）和16mm兩值中較大者。5.塞焊焊縫和槽焊焊縫的尺寸應(yīng)根據(jù)貼合面上承受的剪力計(jì)算確定。（以上規(guī)定，一是為防止母材過熱所需最小間距，二是為焊縫致密，不致于產(chǎn)生氣孔夾渣所需填焊空間。）第24頁,共32頁，2024年2月25日，星期天5.4.2角焊縫的尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定（共6項(xiàng)）：

角焊縫的最小計(jì)算長度應(yīng)為其焊角尺寸的8倍，且不應(yīng)小于40mm，焊縫計(jì)算長度應(yīng)為扣除引弧、收弧長度后的焊縫長度；（注1）采用不預(yù)熱的非低氫焊角焊接方法焊接時(shí)，t等于焊接接頭中較厚件厚度，宜采用單道；采用預(yù)熱的非低氫焊接方法或低氫焊接方法進(jìn)行焊

接時(shí)，t等于焊接接頭中較薄件厚度。（注2）焊縫尺寸不要求超過焊接接頭中較薄件厚度的情況除外。（注3）承受動(dòng)載荷的角焊縫最小尺寸為5mm。mm2.角焊縫的有效面積應(yīng)為計(jì)算長度與計(jì)算厚度的乘積，對(duì)任何方向的荷載，角焊縫上的應(yīng)力，應(yīng)視為作用在這一有效面積上；3.斷續(xù)角焊縫焊段的最小長度不應(yīng)小于最小計(jì)算長度；4.角焊縫最小焊腳尺寸宜按下表取值；第25頁,共32頁，2024年2月25日，星期天5.被焊構(gòu)件中較薄板厚度不小于25mm時(shí)，宜采用開局部坡口的角焊縫；6.采用角焊縫焊接接頭,不宜將厚板焊接到較薄板上.5.4.3搭接接頭角焊縫的尺寸及布置應(yīng)符合下列規(guī)定：（為有效傳遞載荷防止焊縫失穩(wěn)）5-1.傳遞軸向力的部件，其搭接接頭最小搭接長度應(yīng)為較薄件厚度的5倍，且不應(yīng)小于25mm，并應(yīng)施焊縱向或橫向雙角焊縫。（另見下頁參考圖）第26頁,共32頁，2024年2月25日，星期天5.4.3搭接接頭角焊縫參考圖表m=2K-4Kn≥K第27頁,共32頁，2024年2月25日，星期天

5-2.只采用縱向角焊縫連接型鋼桿件端部時(shí),型鋼桿件的寬度W不應(yīng)大于200,當(dāng)寬度W大于200時(shí),應(yīng)加橫向角焊或中間塞焊;型鋼桿件每一側(cè)縱向角焊縫的長度L不應(yīng)小于W。（另見下頁參考圖）第28頁,共32頁，2024年2月25日，星期天只采用縱向角焊縫連接型鋼的參考圖表第29頁,共32頁，2024年2月25日，星期天5-3.型鋼桿件搭接接頭采用圍焊時(shí)，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)連續(xù)施焊。桿件端部搭接角焊焊縫作繞焊時(shí)，繞焊長度不應(yīng)小于焊腳尺寸的2倍，并應(yīng)連