2024年復(fù)雜零部件數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造職業(yè)技能競(jìng)賽題庫(kù)及答案

2024年復(fù)雜零部件數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造職業(yè)技能競(jìng)賽題庫(kù)及答案一.判斷題加工。()3.圓弧插補(bǔ)指令中的I,J,K的數(shù)4.在生產(chǎn)中，主要是按計(jì)量器具的不確定度來(lái)選擇計(jì)量器具。()相連接，均應(yīng)先銑直線部分。()6.軸承合金不必具有良好的導(dǎo)熱性及耐蝕性。()7.PLC的梯形圖與繼電器控制系統(tǒng)的電路圖是一樣的。()9.長(zhǎng)錐孔一般采用錐度的軸定位，可消除5個(gè)自由度，所以說(shuō)錐孔定位具有很高的定心精度。()10.G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。()11.對(duì)運(yùn)動(dòng)速度較高的導(dǎo)軌大都采用潤(rùn)滑泵，以壓力油強(qiáng)制潤(rùn)滑。()12.較小的斜面可以用角度銑刀直接銑出。()13.正投影法是投射線與投影面垂直。()14.按粗精加工劃分工序適用于加工后變形較零件。()16.用分布于銑刀端平面上的刀齒進(jìn)行的銑削17.程序段的順序號(hào)，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在的。()18.數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能有刀尖半徑補(bǔ)償與刀具位置補(bǔ)償。()19.程序段的順序號(hào)，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，的。()20.一般錐齒輪銑刀的齒形曲線按小端齒形設(shè)計(jì)，銑刀的厚度按大端齒槽寬度設(shè)計(jì)。()21.液壓傳動(dòng)，動(dòng)力元件是液壓缸，執(zhí)行元件是液壓泵，控制元件是油箱。()24.數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)可以作為數(shù)控銑床的一個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸，能與其它坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)。()25.安裝錐柄銑刀是通過(guò)過(guò)渡套筒進(jìn)行的，銑刀錐柄是莫氏錐度。()26.數(shù)控機(jī)床在輸入程序時(shí)，不論何種系統(tǒng)座標(biāo)值不論是整數(shù)和小數(shù)27.立式銑床采用端銑加工平面一般選用立銑刀。()28.數(shù)控機(jī)床用恒線速度控制加工端面、錐度和圓弧時(shí)，必須限制主軸的最高轉(zhuǎn)速。()29.正投影法是投射線與投影面平行。()32.畫(huà)圖比例1:5,是圖形比實(shí)物放大五倍。()33.數(shù)控機(jī)床的編程方式是絕對(duì)編程或增量編程。()34.工業(yè)純鋁1200的鋁的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為99.0%,雜質(zhì)總的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35.加工某一300×300左右大小的輪廓，其輪廓凹處最小曲率半徑37.細(xì)齒端銑刀一般用于粗銑平面。()39.一般來(lái)說(shuō)，相對(duì)測(cè)量的測(cè)量精度比絕對(duì)測(cè)量的測(cè)量精度低。()編程時(shí)都認(rèn)為工件相對(duì)于刀具運(yùn)動(dòng)。()41.螺紋指令G32×41.0W-43.0F1.5是以每分鐘1.5mm的速度加工螺紋。()42.數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)是重合的。()極角值地址符。()46.當(dāng)數(shù)控機(jī)床接通電源后，自動(dòng)選擇G54坐標(biāo)系。()47.為了減少接刀痕跡，保證工件加工質(zhì)量，銑削外表面輪廓應(yīng)沿法線切入工件。()48.一般都是直接用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為丈量基準(zhǔn)，所以，應(yīng)盡量用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。()50.子程序的編寫方式必須是增量方式。()52.G00指令的進(jìn)給速度不是由其后的F數(shù)字給定。()53.用單角銑刀銑削鋸齒形離合器，對(duì)刀時(shí)應(yīng)使刀具的端面?zhèn)热型ㄟ^(guò)工件軸心。()54.石墨潤(rùn)滑脂用于外露重載的軸承，不55.冷作模具鋼適用于制造在0℃以下變形的沖壓件。()57.檢驗(yàn)機(jī)床的幾何精度合格，說(shuō)明工作精度也合格。()58.檢驗(yàn)的特點(diǎn)是只能確定測(cè)量對(duì)象是否在規(guī)定的極限范圍內(nèi)，而不數(shù)值。()59.遵紀(jì)守法指的是每個(gè)從業(yè)人員都要遵守紀(jì)律和法律，尤其要遵守動(dòng)相關(guān)的法律、法規(guī)。()60.測(cè)量范圍0-25mm的外徑千分尺應(yīng)附有校對(duì)量桿。()極角值。()62.在開(kāi)環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床上，定位精度主要取決于進(jìn)給絲杠的精度。()63.用圓柱銑刀逆銑時(shí)，作用在工件上的垂直銑削力在開(kāi)始時(shí)是向上拉出的趨勢(shì)。()64.畫(huà)圖比例1:5,是圖形比實(shí)物放大五倍()65.銑削平緩曲面時(shí)，由于球頭銑刀底刃處切削速度幾乎為零，所以度。()66.“遵紀(jì)守法、廉潔奉公”是每個(gè)從業(yè)者應(yīng)具備的道德品質(zhì)。()67.機(jī)床切削精度的檢查是在切削加工條件下對(duì)機(jī)床形位公差和機(jī)床剛度的綜合檢查。()68.數(shù)控系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)處于刀具半徑左補(bǔ)償狀態(tài)。()69.一把新刀(或重新刃磨過(guò)的刀具)從開(kāi)始使用直至達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)稱為刀具壽命()越高。()71.絕對(duì)編程和增量編程不能在同一程序中混合使用。()72.對(duì)稱度要求較高的臺(tái)階面，通常采用換面法加工。()73.銑削一棱柱棱臺(tái)連接體，應(yīng)先銑削棱柱，后銑削棱臺(tái)。()74.加工螺紋的加工速度應(yīng)比車外圓的加工速度快。()76.當(dāng)金屬或非金屬被制造成小于100納米時(shí)，其物理性質(zhì)和化學(xué)性性等新的特征。()77.非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。()78.無(wú)氧銅TU1中銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為99.97%、雜質(zhì)總的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為79.俯視圖的上方代表物體的前方。()80.用逐點(diǎn)比較法加工的直線絕對(duì)是一條直線()81.銑削平面輪廓零件外形時(shí)，要避免在被加工表面范圍內(nèi)的垂直方向下刀或抬刀。()82.RS232主要作用是用于程序的自動(dòng)輸入。()83.數(shù)控機(jī)床加工時(shí)選擇刀具的切削角度與普84.超硬鋁7A04可用做承力構(gòu)件和高載荷零件，如飛機(jī)上的大梁等。86.加工平滑曲面時(shí)，牛鼻子刀(環(huán)形刀)可以獲得比球頭刀更好的表面粗糙度。()87.用急劇快冷的方法可制得非晶體金屬材料。()88.銑削鍵槽時(shí)，為保證槽寬的尺寸，可先用外徑比槽寬小的立銑刀修磨的立銑刀精銑()89.G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。()90.T形槽加工只要采用一把T形槽銑刀就能直接加工出來(lái)。()92.數(shù)控機(jī)床編程有絕對(duì)值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在同一程序段中。()93.高度游標(biāo)卡尺除了用于測(cè)量零件的高度外，還可用于鉗工精密劃線。()94.數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn)是一項(xiàng)復(fù)雜的工作，對(duì)檢測(cè)手段及技術(shù)要求也很高。()95.零件實(shí)際表面越粗糙，兩表面的磨損就越快。()96.抗拉強(qiáng)度最高的球墨鑄鐵其斷后伸長(zhǎng)率不一定最大。()97.刃磨刀具時(shí)，不能用力過(guò)大，以防打滑傷手()98.數(shù)控機(jī)床適用于單品種，大批量的生產(chǎn)。()的工序。()103.用鋸片銑刀銑削小徑圓弧面，銑出的是多邊形表面。()寸增大。()108.液壓缸的功能是將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。()109.職業(yè)道德的實(shí)質(zhì)內(nèi)容是建立全新的社會(huì)主義勞動(dòng)關(guān)系()上加工大直徑的螺紋。()削才能銑成外花鍵齒槽。()113.機(jī)床電氣控制線路必須有過(guò)載、短路、114.純銅Tl的雜質(zhì)總量比T3多。()115.調(diào)速閥是一個(gè)節(jié)流閥和一個(gè)減壓閥串聯(lián)而成的組合閥。()116.世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床是數(shù)控銑床。()增加進(jìn)刀次數(shù)。()加工性。()119.局部剖視圖只能用波浪線分界。()銑刀，而不選用立銑刀。()121.球頭銑刀的刀位點(diǎn)是指刀具軸線與刀具球面的交點(diǎn)。()露企業(yè)情報(bào)信息。()124.粗銑加工時(shí)，應(yīng)選用以潤(rùn)滑為主的切削液。()125.百分表刻度盤上的長(zhǎng)針轉(zhuǎn)1圈為1mm,所以百分表的量程為0-126.杠桿百分表測(cè)桿能在正反方向上進(jìn)行工作。()孔的位置精度。()向始終是相同的。()130.硅橡膠可在100～300°C下工作。()體部分。()圓柱度。()135.插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的實(shí)際插補(bǔ)軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。()136.繞Z軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是K軸。()137.CNC是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制的英文縮寫。()制裝置()141.IT6-IT7級(jí)的有色金屬外圓精加工，宜采用精磨。()位。()基準(zhǔn)應(yīng)與工件上設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)盡可能重合。()制裝置。()145.數(shù)控車床刀架的定位精度和垂直精度中影響加工精度的主要是前者。()146.標(biāo)準(zhǔn)分為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。()147.行切法精加工曲面時(shí)，行距主要根據(jù)刀具的強(qiáng)度來(lái)選擇。()148.齒輪傳動(dòng)最為突出的優(yōu)點(diǎn)是能保證瞬時(shí)傳動(dòng)比恒定。()149.所謂對(duì)刀，就是指將刀具的刀位點(diǎn)和對(duì)刀點(diǎn)重合的操作。()150.裝配圖中相鄰兩個(gè)零件的間隙非常小的非接觸面可以用一條線表示。()152.子程序的編寫方式必須是增量方式。()程。()154.插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的實(shí)際插補(bǔ)軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。()面。()158.有機(jī)硅塑料是熱塑性塑料。()網(wǎng)絡(luò)連接。()162.數(shù)控銑床沒(méi)有順銑機(jī)構(gòu)，所以只能采用逆銑法。()鎖的，不能同時(shí)進(jìn)給()165.按刀柄與主軸連接方式分一面約束和刀柄錐面及端面與主軸孔配合的二面約束。()轉(zhuǎn)。()167.零件圖的明細(xì)欄填寫序號(hào)應(yīng)該從下往上，由大到小填寫。()168.一個(gè)主程序中只能有一個(gè)子程序。()即可。()171.通常數(shù)控銑床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)鏈兩端為伺服電機(jī)和工作臺(tái)。()173.生產(chǎn)過(guò)程中的安全就是指不發(fā)生人身傷害事故。()175.遵紀(jì)守法是每個(gè)公民應(yīng)盡的社會(huì)責(zé)任和道德義務(wù)()176.國(guó)標(biāo)中規(guī)定，圖樣中的字體應(yīng)寫成仿宋體。()177.S指令的功能是指定主軸轉(zhuǎn)速的功能和使主軸旋轉(zhuǎn)。()178.液壓缸的功能是將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。()179.工業(yè)純鋁1070的雜質(zhì)總量比1050的雜質(zhì)總量多。()182.擴(kuò)孔加工精度比鉆孔加工高。()速度不均勻造成的。()185.G代碼分為模態(tài)和非模態(tài)代碼，非模態(tài)代碼是指某一G代碼被指定后就一直有效()186.銑床工作臺(tái)移動(dòng)尺寸的準(zhǔn)確性主要靠刻度盤來(lái)保證。()換裝置。()寸。()189.進(jìn)給速度是工件在進(jìn)給方向上相對(duì)刀具的每分鐘位移量。()從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的路徑。()191.工藝系統(tǒng)是由機(jī)床、夾具、刀具和工件組成。()192.四坐標(biāo)數(shù)控銑床是在三坐標(biāo)數(shù)控銑床上增加一個(gè)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。()193.數(shù)控車、銑床的主軸均為坐標(biāo)系的Z軸。()196.測(cè)繪零件時(shí)需要了解該零件的作用。()197.×5032型立式銑床的縱向、橫向和垂直方們之間的運(yùn)動(dòng)是互鎖的。()坐標(biāo)編程。()200.氟橡膠的工作溫度在150°C以下，其耐油性、耐高真空性蝕性低于其他橡膠。()201.CNC閉環(huán)系統(tǒng)的特點(diǎn)之一就是調(diào)試容易()202.×62W型銑床主軸是空心軸，彰端有莫氏5號(hào)錐孔。()203.鉸刀的公差最好選擇被加工孔公差帶中間1/3左右的尺寸。()205.識(shí)讀裝配圖首先要看標(biāo)題欄和明細(xì)表。()體線段()切削加工性，較高的耐磨性、減振性及低的缺口敏感性。()208.鉆頭的刀位點(diǎn)是指鉆尖點(diǎn)。()209.愛(ài)崗敬業(yè)是對(duì)從業(yè)人員工作態(tài)度的首要要求。()211.對(duì)有預(yù)緊力要求的螺紋連接，擰緊時(shí)應(yīng)使用測(cè)力扳手。()212.前視圖是第一角投影中的主要視圖名稱。()213.加工路線是指刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的軌跡。()頭等四項(xiàng)要素。()215.車間生產(chǎn)作業(yè)的主要管理內(nèi)容是統(tǒng)計(jì)、考核和分析。()216.圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí)，當(dāng)圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角大于180o時(shí)半徑取負(fù)值。()217.碳素工具鋼和合金工具鋼用于制造中、低速成型刀具()程度，則可認(rèn)為系統(tǒng)誤差已被消除。()219.用傾斜法銑圓盤凸輪，掛輪導(dǎo)程應(yīng)大于凸輪導(dǎo)程。()半剖視圖來(lái)表達(dá)。()222.鉸刀是一種尺寸精確的單刃刀具()紅硬性和足夠的強(qiáng)度7和韌性。()224.鑄造鋁合金ZL201為鋁銅合金。()225.在分度頭上裝夾工件時(shí)，應(yīng)先鎖緊分度頭主軸。()226.對(duì)刀點(diǎn)就是刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的開(kāi)始接觸點(diǎn)。()227.按下急停按鈕機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)，松開(kāi)急停按鈕機(jī)床繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。()228.金屬材料引起疲勞斷裂的應(yīng)力，常低于材料的屈服強(qiáng)度。()229.百分表和量塊是檢驗(yàn)一般精度軸向尺寸的主要量具()度高一個(gè)等級(jí)。()232.鋼的表面熱處理主要方法有表面淬233.在圖樣的尺寸標(biāo)注中EQS表示均布。()對(duì)準(zhǔn)工件中心位置。()235.用立銑刀銑削加工內(nèi)輪廓時(shí)，需要考慮輪廓的拐角圓弧()令。()241.軸桿類零件的毛坯一般采用鑄造方法生產(chǎn)。()242.切削用量中，影響切削溫度最大的因素是切削速度。()243.圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí)，當(dāng)圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角大于180時(shí)半徑取負(fù)值()長(zhǎng)的使用壽命。()245.數(shù)控機(jī)床的幾何精度綜合反映機(jī)床主要零部件組裝后線和面的形狀誤差、位置或位移誤差。()度要求愈低。()248.裝配圖和零件圖的作用不同，但是對(duì)尺寸標(biāo)注的要求是一致的。好。()251.用數(shù)顯技術(shù)改造后的機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床。()252.從業(yè)者要遵守國(guó)家法紀(jì)，但不必遵守安全操作規(guī)程。()254.合格零件實(shí)際尺寸一定小于或等于其最大極限尺寸()255.N10TO1表示選刀，但不換刀。()誤差為等誤差()一程序段()259.銑削過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。()育，并例行工藝紀(jì)律的檢查。()線螺旋面。()預(yù)熱幾分鐘。()265.對(duì)某一數(shù)控銑，其G代碼和M代碼是可以互相轉(zhuǎn)換的。()構(gòu)特征。()267.工件夾緊后，工件的六個(gè)自由度都被限制了()268.機(jī)床參考點(diǎn)在機(jī)床上是一個(gè)浮動(dòng)的點(diǎn)。()270.封閉式直角溝槽可直接用立銑刀加工。()271.測(cè)繪裝配體時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)件不必繪制。()272.車削中心必須配備動(dòng)力刀架。()274.已知直線的起點(diǎn)0(0,0),終點(diǎn)E(8.,4.),則A點(diǎn)(9.6,4.6)位于該直線延長(zhǎng)線上。()275.游標(biāo)萬(wàn)能角度尺測(cè)量時(shí)不用校準(zhǔn)零位。()277.數(shù)控銑床“三軸聯(lián)動(dòng)”是指三個(gè)坐標(biāo)軸同時(shí)運(yùn)動(dòng)。()刀具是否有損傷。()280.乳化液具有良好的冷卻及潤(rùn)滑、防銹性能。()角度進(jìn)行銑削。()度越高。()285.在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，應(yīng)該樹(shù)立“多轉(zhuǎn)行、多學(xué)知識(shí)、多長(zhǎng)本領(lǐng)”的擇業(yè)觀念。()286.金屬物理性能是指金屬固有的屬性。()287.麻花鉆鉆孔時(shí)軸向力大，主要是由鉆頭的主刀刃引起的。()長(zhǎng)對(duì)正()289.在機(jī)械制圖中，與投影面之間有傾斜角度的圓應(yīng)該成橢圓。()290.銑削平面時(shí)，盡可能采用周銑。()292.液壓系統(tǒng)的效率是由液阻和泄漏來(lái)確定的。()293.轉(zhuǎn)動(dòng)立銑頭銑斜面，通常使用縱向進(jìn)給進(jìn)行銑削。()294.零件上的未注形位公差一律遵循包容要求公差原則。()296.數(shù)控機(jī)床的常用控制介質(zhì)就是穿孔紙帶。()297.任意角度倒角/拐角圓弧，可以在不同平面內(nèi)的直線和圓弧之間渡程序段。()298.液壓系統(tǒng)的輸出功率就是液壓缸等執(zhí)行元件的工作功率。()G95區(qū)分。()300.合金結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)前面的兩位數(shù)字表示該鋼平均碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的萬(wàn)分?jǐn)?shù)。()301.45鋼可以用于制造刀具、模具。()302.軸承合金應(yīng)具有良好的磨合性。()工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給。()305.F、M指令都是模態(tài)指令。()具。()307.切削液在銑削中主要起到防銹、清洗作用。()接觸器。()309.定位基準(zhǔn)需經(jīng)加工，才能采用V形塊定位。()310.在刀具的切削部分，切屑流出經(jīng)過(guò)311.45鋼可以用于制造車床主軸。()312.分級(jí)淬火造成工件變形開(kāi)裂的傾向小于單液淬火。()為硬件故障()314.偏銑錐齒輪時(shí)，齒槽兩側(cè)所銑去的余量應(yīng)相等。()順銑較有利。()較高。()小于最小凹圓弧半徑的立銑刀。()電機(jī)。()號(hào)。()323.數(shù)控銑床屬于直線控制系統(tǒng)。()324.銑刀刀尖是指主切削刃與副切削刃的連接處相當(dāng)少的一部分切削刃。()326.金屬材料隨著溫度變化而膨脹、收縮的特性稱為熱膨脹性。()327.熱處理是通過(guò)改變鋼的內(nèi)部組織進(jìn)而328.鉸孔的切削速度與鉆孔的切削速度相等()329.只有采用CNC技術(shù)的機(jī)床才叫數(shù)控機(jī)床。()330.箱體類零件一般先加工孔，后加工平面。()331.車床主軸轉(zhuǎn)速在加工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)工件的直徑進(jìn)行調(diào)整。()332.任何銑刀的刀位點(diǎn)的切削速度為零。()333.夾緊力越大，定位越穩(wěn)定，夾緊越可靠，加工精度就越高。()334.面銑刀的刀位點(diǎn)就是刀片的刀尖點(diǎn)。()335.設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)以操作者為主，維修人員配合。()336.數(shù)控機(jī)床的常用控制介質(zhì)就是穿孔紙帶。()337.數(shù)控編程中既可以用絕對(duì)值編程，也可以用增量值編程()340.球墨鑄鐵進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理可以獲得良好的綜合力學(xué)性能。()341.伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床最重要的組成部分。()342.G41/G42和G40之間能夠出現(xiàn)子程序和鏡像加工。()343.一個(gè)主程序中只能有一個(gè)子程序。()345.灰鑄鐵中的石墨常以球狀形式存在。()對(duì)不可以進(jìn)行測(cè)量。()移動(dòng)。()348.選擇零件材料首先要考慮其使用性能。()機(jī)床和五面加工數(shù)控機(jī)床等。()算。()指令執(zhí)行。()螺紋。()354.編制數(shù)控加工程序時(shí)一般以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程的坐標(biāo)系。()和冷卻條件等。()357.數(shù)控機(jī)床的重復(fù)定位精度取決于系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)量控制方式。()齒槽。()現(xiàn)象。()角β與分度頭主軸的況。()364.數(shù)控機(jī)床的鏡象功能適用于數(shù)控銑床和加工中心。()366.銑削時(shí)，刀具無(wú)論是正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，工件都會(huì)被切下切屑()需改變程序。()370.機(jī)床主體的幾何精度檢驗(yàn)工作通過(guò)單項(xiàng)靜態(tài)精度檢測(cè)工作來(lái)進(jìn)行。()371.刀具補(bǔ)償寄存器內(nèi)只允許存入正值。()372.插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的實(shí)際插補(bǔ)軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。()金高。()375.百分表可用作絕對(duì)測(cè)量，不能用作相對(duì)測(cè)量()376.立式銑床的主要特征是主軸與工作臺(tái)面垂直。()377.一般粗齒立銑刀適于粗加工，細(xì)齒立銑刀適于精加工。()378.G91G03×-4.Y2.I-4.J-3.F100.程序段所加工的圓弧半徑是5.o379.脈沖當(dāng)量是相對(duì)于每個(gè)脈沖信號(hào)傳動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)過(guò)的角度。()382.在直角坐標(biāo)系中與主軸軸線平行或重合的軸一定是Z軸。()383.長(zhǎng)圓錐銷用于圓孔定位，限制5個(gè)自由度()標(biāo)編程。()387.四坐標(biāo)數(shù)控銑床是在三坐標(biāo)數(shù)控銑床上增加一個(gè)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。()都是相同的。()392.外徑千分尺的分辨率是千分之一毫米()393.加工曲面類零件一般選用數(shù)控銑床。()394.絕對(duì)編程和增量編程不能在同一程序中混合使用。()396.G54設(shè)定的工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在再次開(kāi)機(jī)后仍保持不變()397.回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸的旋轉(zhuǎn)方向采用右手螺旋法則判定。()398.軟驅(qū)既可作為數(shù)銑的輸入設(shè)備，也可作為數(shù)銑的輸出設(shè)備()400.基點(diǎn)的坐標(biāo)計(jì)算可以借助CAD軟件完成。()401.曲軸的功能是實(shí)現(xiàn)在往復(fù)運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)間的轉(zhuǎn)換。()404.減小軸的表面粗糙度值有利于減小應(yīng)力集中。()405.硬質(zhì)合金刀具的切削速度比高速鋼低。()410.不銹鋼20Crl3具有導(dǎo)磁性。()411.經(jīng)試加工驗(yàn)證的數(shù)控加工程序就能保證零件加工合格。()超差。()413.金屬的切削加工性能與金屬的力學(xué)性能有關(guān)。()414.異步電動(dòng)機(jī)的額定功率是指在額定運(yùn)行情況下從軸上輸出的電功率。()沒(méi)有關(guān)系。()向上可以不進(jìn)行定位。()422.定位誤差包括工藝誤差和設(shè)計(jì)誤差。()件的精度。()424.銑削外花鍵鍵側(cè)面只須達(dá)到鍵寬尺寸要求。()427.職業(yè)道德是規(guī)范約束從業(yè)人員職業(yè)活動(dòng)的行為準(zhǔn)則。()428.氨基塑料是熱固性塑料。()429.最常見(jiàn)的2軸半坐標(biāo)控制的數(shù)控銑床，實(shí)際上就是一臺(tái)三軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑床。()431.端銑刀的端刃主要起修光加工表面作用。()433.刀位點(diǎn)是指確定刀具與工件相對(duì)位置的基準(zhǔn)點(diǎn)。()434.工件的裝夾不僅要牢固可靠，還要求有正確的位置。()435.數(shù)控機(jī)床位置精度表明所測(cè)量的機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件在數(shù)控機(jī)床安裝時(shí)的位置。()436.國(guó)標(biāo)中規(guī)定，圖紙幅面共5種。()437.G00和GO1的運(yùn)行軌跡不一定全部一樣，但速度可能一樣。()438.數(shù)控銑床的重復(fù)定位精度應(yīng)該低于定位精度()439.在選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，首先應(yīng)考慮選擇精基準(zhǔn)，再選粗基準(zhǔn)。()后角最大。()442.在梯形圖中，線圈必須放在所有觸點(diǎn)的右邊()443.銑削臺(tái)階面時(shí)，三面刃銑刀容易朝不受力的一側(cè)偏讓。()445.灰鑄鐵的孕育處理使石墨片及基體組織得到細(xì)化。()447.基本時(shí)間和輔助時(shí)間的總和稱為作業(yè)時(shí)間。()448.切削液的潤(rùn)滑作用是指改善工件材料和切削刀具之間的摩擦因數(shù)。()449.數(shù)控加工中的鍵槽寬度可以刀具半徑補(bǔ)償功能來(lái)保證。()1.在形位誤差的測(cè)量中常用坐標(biāo)測(cè)量機(jī)或其他坐標(biāo)測(cè)量裝置對(duì)被測(cè)7.熱處理工藝性主要指金屬的)、變形開(kāi)裂傾向、回火脆性傾向、氧10.為了使數(shù)控機(jī)床能根據(jù)零件加工的要求進(jìn)行動(dòng)作，必須將這些要12.箱體類零件加工通常采用“一面兩銷”定位，其限制的自由度數(shù)13.數(shù)控銑床/加工中心的刀具補(bǔ)償主要為(),()。14.數(shù)控機(jī)床主軸傳動(dòng)方式有變速齒輪傳動(dòng)、(16.切削油的主要成分是()(機(jī)械油、輕柴油、煤油等)、()(豆油、17.()是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的執(zhí)行元件，是將液壓能轉(zhuǎn)18.數(shù)控機(jī)床電氣柜的空氣交換部件應(yīng)()清除積塵，以免溫21.自動(dòng)編程軟件中將刀位文件轉(zhuǎn)換成數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)可執(zhí)行的數(shù)控程正方向向負(fù)方向看去，順時(shí)針?lè)较驗(yàn)?),逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)?)。25.機(jī)床直角坐標(biāo)系遵循()法則，對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)可由()法確定正方26.員工在本單位內(nèi)調(diào)整工作崗位或離崗一年以上重新上崗時(shí)，應(yīng)當(dāng)重新接受車間(處室)和班組(崗位)級(jí)的()培訓(xùn)。應(yīng)用。28.在數(shù)控加工誤差中，與數(shù)控編程直接相關(guān)的有兩個(gè)主要部分()和34.()原則是指每道工序包括盡可能多的加工內(nèi)容，從而使工序的總35.數(shù)控機(jī)床的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)主要有數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和()回轉(zhuǎn)工作臺(tái)兩數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的請(qǐng)求傳送相應(yīng)的程序程序段在數(shù)控系統(tǒng)中不保存執(zhí)42.對(duì)于薄壁件，如果必須在工件剛性較差的部位裝夾時(shí)，應(yīng)采用()或使(),以減小工件的夾緊變形。44.在通過(guò)螺紋軸線的剖面區(qū)域，螺紋的輪廓形狀稱為螺紋的()。常46.根據(jù)工件的加工要求并不需要完全定位，這種沒(méi)有全部限制工件48.電梯轎廂內(nèi)緊急報(bào)警裝置應(yīng)有(),且應(yīng)答及時(shí)、聲音清晰。49.數(shù)控機(jī)床夾具按其作用和功能通?？捎啥ㄎ辉?、()、安裝聯(lián)接50.平面圖形中確定各線段之間()位置的尺寸稱為定位尺寸，如確定53.加工中心高級(jí)工應(yīng)能夠完成尺寸公差等級(jí)為()表面粗糙度為57.企業(yè)應(yīng)使用取得()并經(jīng)檢驗(yàn)合格的特種設(shè)備，禁止使用國(guó)家明令58.作為加工中心的操作人員，應(yīng)把齒輪箱體、減速器殼體或閥體這60.機(jī)床液壓用油類型的選擇，通常要考慮油的黏度、()和()這三項(xiàng)61.()是指使工件表面迅速加熱到淬火溫度，而不等熱量傳到中心就65.在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，用來(lái)對(duì)液流的方向、壓力和流雖進(jìn)行控制和66.化學(xué)合成液是一種較新型的高性能切削液，其中高速磨削冷卻液67.行程開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)形式種類很多，按結(jié)構(gòu)可分為：()(直動(dòng)式)、()(滾輪式)和微動(dòng)式三種。69.在機(jī)床上使工件占有正確的加工位置并使其在加工過(guò)程中始70.一個(gè)完整的程序通常至少由(),(),()組成。72.保護(hù)電器的作用就是在線路發(fā)生故障或者設(shè)備的工作狀態(tài)超過(guò)一定的允許范圍時(shí)，及時(shí)(),保證人身安全，保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備。73.在機(jī)械傳動(dòng)中傳動(dòng)效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、功率和速度適用范圍最廣74.在常用三種夾緊機(jī)構(gòu)中，增力特性最好的是()機(jī)構(gòu)，動(dòng)作最快的75.用“測(cè)量()原則”檢測(cè)形位誤差就是通過(guò)被測(cè)要素上具有代表性6、7代表公差等級(jí)代號(hào)。79.繞X、Y、Z軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸分別是(),(),()。83.零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)對(duì)理想幾何參數(shù)的偏離程度稱為()誤84.刀具軌跡與零件輪廓的切點(diǎn)軌跡是一行一行的且與工件定位方向撤消可以使用()指令或選擇H00(“刀具偏置值”H0O規(guī)定為0)進(jìn)90.能消除工件6個(gè)自由度的定位方式，稱為()定位。96.V帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)有(),()。97.工序集中原則是指每道工序包括盡可能多的加工內(nèi)容，從而使工99.數(shù)控銑床常用的通用夾具),0,()。105.接觸器是一種用于接通和斷開(kāi)交直流主電路及大容量控制電路107.時(shí)效處理的主要作用是(),(),()。合(包括最小過(guò)盈等于零的配合)。合(包括最小間隙等于零的配合)。128.()_工作原則是以最大限度減少人員傷亡為目標(biāo)，采取有效130.一個(gè)完整的尺寸應(yīng)由()、()、尺寸線終端和尺寸數(shù)字4個(gè)要素組131.曲面加工中，在接近拐角處應(yīng)適當(dāng)(),以避免加工中的過(guò)切與欠135.工業(yè)毒物進(jìn)入人體的途徑有3個(gè)，即()、)、消化道。輪等。137.工件的一個(gè)或幾個(gè)自由度被不同的定位元件重復(fù)限制的定位稱143.螺紋有5大要素：牙型、直徑、()、螺距、導(dǎo)程和旋向145.()分為主后刀面(主后面)和副后刀面(副后面)。146.孔加工的方法有鉆削，擴(kuò)削，),()。147.以鋅為主要合金元素的銅合金有(),()。151.共析鋼的過(guò)冷奧氏體在A1-550℃153.增大后角能(),(),刃口鋒利等。后緩慢冷卻(一般隨爐冷卻),這一工藝過(guò)程稱為()。155.表面粗糙度值是指零件加工表面所有的較小間距和()的()幾何157.()是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想160.自動(dòng)編程軟件主要有UG,Proe,(),()。163.定軸輪系的傳動(dòng)比等于組成該輪系的所有主動(dòng)齒輪齒數(shù)的乘積164.錐度與圓錐半角的數(shù)學(xué)表達(dá)式為C=(170.工件()是指使工件在加工過(guò)程中保持定位獲得的位置不變的措施。175.準(zhǔn)備功能(G功能)是用來(lái)指令機(jī)床進(jìn)行加工和補(bǔ)償方式的功183.()指令命令刀具以點(diǎn)位控制方式從刀具所在點(diǎn)快速移動(dòng)到下一184.()支撐的工作特點(diǎn)是支撐點(diǎn)的位置能隨著工件定位基面位置的185.下列常用夾具中(),(),其基準(zhǔn)位移誤差等于零。192.精加工時(shí)根據(jù)工件表面粗糙度和尺寸精度等工藝要求來(lái)制定刀別。f,而切削速度v并不是很高。和場(chǎng)(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛。200.摩擦式棘輪機(jī)構(gòu)是一種無(wú)棘齒的棘輪棘輪是通過(guò)與所謂棘爪的摩擦塊之間的)而工作的。201.空間平面按其對(duì)三個(gè)投影面的相對(duì)位置不同，可分)、)、()。69206.加工平面輪廓中的溝槽時(shí)，可采用),),()。208.為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀加工中心在主軸停止時(shí)應(yīng)控制其停于固定的位209.普通螺紋的大徑是指與外螺紋()或內(nèi)螺紋()相切的假想圓柱的直徑。內(nèi)螺紋的大徑用代號(hào)D表示，外螺紋的大徑用代號(hào)d表示226.特種設(shè)備及其安全附件應(yīng)進(jìn)行(),并在有效期內(nèi)使用。特種作業(yè)227.機(jī)床制造誤差對(duì)工件加工精度影響較大的有：)、()和()。229.根據(jù)用途和工作特點(diǎn)的不同，控制閥分為三大類：(),包括單向來(lái)控制切屑的)、()與折斷，使形成“可接受”的良好屑形。236.機(jī)械加工時(shí)，工件表面殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因有),()。毫米243.加工精度是零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)相符合244.換向閥通過(guò)改變閥芯和閥體間的相對(duì)位置，控制油液(),接通或245.()定位(過(guò)定位)是指某一不定度被二次以上限制的定位。247.卡盤的種類有：)、()、氣壓卡盤和液壓卡盤。248.G17、G18、G19三個(gè)指令分別為機(jī)床指定()、()、()平面上的加249.數(shù)控加工刀具卡片是(),()的依據(jù)。255.機(jī)床夾具的三化是),),()。257.切削用量中對(duì)刀具磨損影響最大的是(),最小的是()。259.金屬材料的()包括密度、熔點(diǎn)、熱膨260.數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)分兩部分包括控261.國(guó)產(chǎn)硬質(zhì)合金刀具材料分為三大類，分別是),),()。265.在鉆孔固定循環(huán)指令中，用G98指定刀具返回();用G99指定刀度。267.加工中心的自動(dòng)測(cè)量是指在加工中心上安裝一些測(cè)量裝置使其三、單選題1.擴(kuò)孔鉆與麻花鉆的區(qū)別在于()。2.下列關(guān)于對(duì)刀器的敘述，不正確的是()。3.液(氣)壓馬達(dá)屬于()。5.下列關(guān)于對(duì)刀儀的敘述，正確的是()。6.下列正確的功能字是()。序中，這是()。8.數(shù)控銑床增加一個(gè)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)后，可控制軸數(shù)是()。9.設(shè)工件表面為Z0,程序G90G00Z20.;G91G81X0YOZ-20.R-10.F40.;中R平面的絕對(duì)坐標(biāo)值為()。10.調(diào)整機(jī)床水平時(shí)，若水平儀水泡向前偏，則()。A、調(diào)高后面墊鐵或調(diào)低前面墊鐵B、調(diào)高前面墊鐵或調(diào)低后面墊鐵C、調(diào)高右側(cè)墊鐵或調(diào)低左側(cè)墊鐵D、調(diào)高左側(cè)墊鐵或調(diào)低右側(cè)墊鐵11.CAD是()英文縮寫。B、計(jì)算機(jī)輔助制造C、計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃D、計(jì)算機(jī)輔助控制12.完成一個(gè)零件的一道工序的時(shí)間定額稱為()。A、單件時(shí)間定額C、機(jī)動(dòng)時(shí)間D、作業(yè)時(shí)間13.基孔制：基本偏差為()孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公14.數(shù)控機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系是以()來(lái)確定的。15.對(duì)于形狀復(fù)雜、重、大的鑄、鍛件毛坯，往往進(jìn)行()。16.夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)落在()或幾個(gè)定位元件所形成的支承區(qū)域內(nèi)。17.下列關(guān)于數(shù)控交換工作臺(tái)的敘述，不正確的是()。18.游標(biāo)卡尺的主尺刻線間距(每格)為()。20.兩個(gè)邏輯變量，要兩個(gè)同時(shí)為1,其運(yùn)算結(jié)果才為1,這是()。24.繼電器屬于()。26.整體式鏜銑類工具系統(tǒng)是把()制成一體。段，現(xiàn)發(fā)生程序段格式出錯(cuò)報(bào)警，這時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查()。28.目前90%以上的液壓系統(tǒng)采用()液壓油。29.數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是數(shù)控機(jī)床的()。30.切削速度為()時(shí)，最易產(chǎn)生積屑瘤。31.研制生產(chǎn)出世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床的國(guó)家是()。32.D1=6.1,G42編程φ80外輪廓圓，加工后實(shí)際尺寸為φ80.24,現(xiàn)要精加工至φ80.02,則理論上D1應(yīng)調(diào)整為()。33.軸類零件以V形架定位時(shí)，其定位基準(zhǔn)面是()。34.擴(kuò)孔鉆的結(jié)構(gòu)與麻花鉆相比有以下特點(diǎn)()。D、剛性較差、導(dǎo)向性差圓弧半徑是()。36.下列()不屬于刀具參數(shù)輸入。37.表示主軸停轉(zhuǎn)的指令是()。38.下列K類(鎢鈷類)硬質(zhì)合金牌號(hào)中，()韌性最好。39.下列P類(鎢鈦鈷類)硬質(zhì)合金牌號(hào)中，()韌性最好。40.下列選項(xiàng)中，不適合采用行切法加工的是()。41.下列關(guān)于輔助功能指令的敘述，不正確的是()。45.重要尺寸一定要從基準(zhǔn)處單獨(dú)直接標(biāo)出。零件的重要尺寸一般是指()。46.產(chǎn)品質(zhì)量形成于生產(chǎn)活動(dòng)的全過(guò)程，所以要()。47.在變形鋁合金中應(yīng)用最廣的是()。48.軸徑φ30±0.03,直線度φ0.02,遵守最大實(shí)體要求，當(dāng)實(shí)際尺寸處處為φ30時(shí)，則允許的直線度誤差為()。51.不允許有偏轉(zhuǎn)角的軸承類型是()A、5類52.機(jī)床發(fā)生超程報(bào)警的原因不太可能是()。碼時(shí)，正確的描述是()。A、最后一個(gè)有效54.有時(shí)根據(jù)零件的功能、加工和測(cè)量的需要，在同一方向要增加一些尺寸基準(zhǔn)，因此每個(gè)方向至少有()尺寸基準(zhǔn)。B、二個(gè)C、三個(gè)標(biāo)注。57.常用的夾緊機(jī)構(gòu)中，自鎖性能最可靠的是()。C、偏心孔時(shí)的尺寸應(yīng)該為()。61.微機(jī)的輸入/輸出接口是()。62.故障排除后，應(yīng)按()消除軟件報(bào)警信息顯示。64.工作可靠性最好的傳動(dòng)是()。65.鉸φ12(0+0.027)的內(nèi)孔，鉸刀的極限偏差應(yīng)為()。A、上偏差+0.018,下偏差+0.09B、上偏差+0.027,下偏差+0.018C、上偏差+0.027,下偏差+0D、上偏差+0.009,下偏差066.以下正確的說(shuō)法是()。67.對(duì)切削加工性有害的夾雜物是()。68.偏心式尋邊器在找正操作時(shí)尋邊器的轉(zhuǎn)速應(yīng)()。C、適當(dāng)增加70.屬于違章操作而不屬于違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為是()。A、擅自用手代替工具操作C、工作時(shí)間干私活71.下列軟件中，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)產(chǎn)CAD系統(tǒng)是()。72.在一般情況下，即使系統(tǒng)電池尚未消耗完，也應(yīng)()更換一次，以74.齒輪傳動(dòng)只能用來(lái)傳遞兩()之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。B、平行軸75.能自動(dòng)消除直齒圓柱齒輪傳動(dòng)間隙的消除方法是()。B、偏心套調(diào)整76.關(guān)于粗基準(zhǔn)選擇的下述說(shuō)法中正確的是()。粗基準(zhǔn)77.雙齒輪錯(cuò)齒調(diào)整齒輪傳動(dòng)間隙的特點(diǎn)是傳動(dòng)剛度()。例如()。79.數(shù)控銑床要實(shí)現(xiàn)剛性攻絲，則主軸一般要裝有()。80.游標(biāo)萬(wàn)能角度尺的分度值通常為2’和()。81.直流進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)常采用()調(diào)速方式。82.下列選項(xiàng)中，屬于形狀公差的是()。83.下列關(guān)于對(duì)刀器的敘述，正確的是()。值那么物體的實(shí)際尺寸為()。85.G57指令與下列的()指令不是同一組的。86.零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)愈大，其毛坯制造應(yīng)該()。87.零件尺寸不要注成封閉的尺寸鏈。選擇開(kāi)口環(huán)的依據(jù)是()。A、精度要求不高的88.完成微機(jī)運(yùn)算和控制功能的硬件部分是()。90.數(shù)控機(jī)床中把脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)的組成部分稱為91.高溫回火主要用于()。92.在機(jī)械制造的一般測(cè)量中，常用的長(zhǎng)度計(jì)量單位是()。A、mm(毫米)B、μm(微米)93.表示切削液關(guān)閉的指令是()。94.微機(jī)的讀/寫內(nèi)存儲(chǔ)器是()。95.目前，數(shù)控機(jī)床主軸電動(dòng)機(jī)大多采用()。A、三相交流異步電動(dòng)機(jī)B、步進(jìn)電機(jī)C、直流伺服電動(dòng)機(jī)D、三相永磁同步電動(dòng)機(jī)96.三相籠型異步電動(dòng)機(jī)可直接啟動(dòng)的額定功率通常為()。D、8.5KW以下97.在銑床上安裝工件時(shí)，能自動(dòng)定心并夾緊工件的夾具是()。A、三爪卡盤B、四爪卡盤C、機(jī)用平口虎鉗98.攻M8螺紋，攻螺紋前鉆底孔的鉆頭直徑約為()。99.夾緊裝置的基本要求中，重要的一條是()。100.通常同時(shí)參加切削的刀刃數(shù)最多的是()。102.灰鑄鐵主要用來(lái)制造()等零件。103.一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪正確嚙合的條件是()。105.用于機(jī)床開(kāi)關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是()。106.加工表面多而復(fù)雜的零件，工序劃分常采用()。107.數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量就是()。108.目前，數(shù)控機(jī)床用于進(jìn)給驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)大多采用()。D、三相交流異步電動(dòng)機(jī)109.職業(yè)道德的形式因()而異。110.零件的()要求很高時(shí)才需要光整加工。111.T形槽的中間槽加工常用立銑刀或()。G51P2000;M98P2;的加工軌跡是()的矩形。113.鋼件正火的冷卻介質(zhì)是()。A、空氣114.能起緩沖吸振作用的銷是()。C、普通圓錐銷115.階梯軸的直徑相差不大時(shí)，應(yīng)采用的毛坯是()。116.將可燃物從著火區(qū)搬走是()。117.氰化處理就是()。B、滲碳C、滲氮118.批量是指()。119.減小或避免積屑瘤的有效措施之一是：采用大()刀具切削，以C、刃傾角D、主偏角光時(shí)，機(jī)床坐標(biāo)系的X坐標(biāo)為-310.3,則工件左側(cè)在機(jī)床坐標(biāo)系中的X坐標(biāo)為()。121.一般應(yīng)把最能反映零件形狀結(jié)構(gòu)特征的方向確定為()的投影方程序后，刀具的絕對(duì)坐標(biāo)位置為()。A、X2.Y20.Z28.123.下列數(shù)控屏幕上菜單英文詞匯“FEED”所對(duì)應(yīng)的中文124.只有在()精度很高時(shí)，過(guò)定位才允許采用。A、定位基準(zhǔn)和定位元件C、加工125.會(huì)產(chǎn)生剛性沖擊的從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)規(guī)律是()。D、無(wú)數(shù)種127.在功能上，接觸器具有以下特點(diǎn)()。A、自動(dòng)切換B、不能遠(yuǎn)距離操作C、無(wú)零壓保護(hù)D、無(wú)欠壓保護(hù)128.FANUCOiM系統(tǒng)，下列選項(xiàng)中，格式正確的程序段是()。A、G18G02X20.Z-5.R-3.F80.;B、G17G02X20.Z-5.R3.F80.;C、G19G02X20.Z-5.R3.F80.;D、G18G02X20.Z-5.I-5.JOF80.;129.單件小批生產(chǎn)的特征是()。A、毛坯粗糙，工人技術(shù)水平要求高B、毛坯粗糙，工人技術(shù)水平要求低C、毛坯精化，工人技術(shù)水平要求低D、毛坯精化，工人技術(shù)水平要求高130.十進(jìn)制的基數(shù)為()。131.模塊式鏜銑類工具系統(tǒng)是把整體式刀具分解成()。A、主柄、中間連接和工作頭三個(gè)模塊B、主柄和工作頭二個(gè)模塊C、主柄、頸、中間連接和工作頭四個(gè)模塊132.下例工業(yè)純鋁中，純度最低的是()。133.下列軟件中，包含CAM功能(不包括第三方插件)的CAD/CAM系統(tǒng)是()。137.00002程序的加工軌跡是XY平面第二象限的圖形，則程序G51XOYOI-1000J1000;M98P2;的加工圖形位于()。138.計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的英文縮寫是()。141.形位誤差檢測(cè)原則中的控制實(shí)效邊界原則一般用()檢驗(yàn)。142.下例全面質(zhì)量管理的基本理念中，不正確的是()。143.檢驗(yàn)φ4H7的孔，可以選用的計(jì)量器具是()。后，刀具在原編程坐標(biāo)系中的位置為()。A、X40.Y40.B、X30.Y30.C、X20.Y20.D、X10.Y10.145.鍵槽銑刀外形似()。B、模具銑刀D、鼓形銑刀146.機(jī)內(nèi)激光自動(dòng)對(duì)刀儀不可以()。A、測(cè)量各刀具相對(duì)工件坐標(biāo)系的位置B、測(cè)量各刀具相對(duì)機(jī)床坐標(biāo)系的位置C、測(cè)量各刀具之間的相對(duì)長(zhǎng)度D、測(cè)量、設(shè)定各刀具的部分的刀補(bǔ)參數(shù)147.坐標(biāo)軸回零時(shí)，若該軸已在參考點(diǎn)位置，則()。A、移動(dòng)該軸離開(kāi)參考點(diǎn)位置后再回零B、不必回零C、繼續(xù)回零操作148.百分表測(cè)量臺(tái)階時(shí)，若長(zhǎng)針從0指到10,則臺(tái)階高差是()。具在原坐標(biāo)系中的位置為()。A、X25.981Y-15.C、X25.981Y15.151.節(jié)流閥屬于()。換刀具，應(yīng)按()按鈕。153.下列導(dǎo)軌形式中，摩擦系數(shù)最小的是()。D、貼塑導(dǎo)軌154.數(shù)控機(jī)床回轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸的正方向由()確定。B、右手法則A、50年代155.G00的運(yùn)動(dòng)軌跡可能是直線也可能是折線，具體是由()。156.下列關(guān)于對(duì)刀方法應(yīng)用的敘述，正確的是()。157.基面，其方位要垂直于假定的()方向。158.世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床誕生年代是()。B、70年代C、60年代D、40年代159.公差帶的位置由()決定。160.某軸端面全跳動(dòng)誤差為0.025,則該端面相對(duì)于軸線的垂直度誤差為()。A、等于0.025B、小于等于0.025C、小于0.025D、可能大于0.025程序段中指令了兩個(gè)以上的同組G代碼時(shí)，只有()G代碼有效。162.時(shí)效處理的對(duì)象主要是()。163.便于安裝的定位銷是()。B、普通圓柱銷164.英文縮寫NC的含義是()。165.鋼件強(qiáng)化最重要的熱處理方法是()。167.普通黃銅常用于制造()零件。169.設(shè)某光柵的條紋密度是250條/mm,要用它測(cè)出lum的位移，應(yīng)采用()細(xì)分電路。D、十倍頻171.鍵槽銑刀一般不能進(jìn)行()加工。172.選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)，則可獲得()。B、加工余量均勻C、無(wú)定位誤差173.磨削主軸內(nèi)孔時(shí)，以支承軸頸為定位基準(zhǔn)，其目的是使其與()174.設(shè)編碼器每轉(zhuǎn)產(chǎn)生1024個(gè)脈沖，M法側(cè)速時(shí)，在1秒內(nèi)共測(cè)得2048個(gè)脈沖，則轉(zhuǎn)速為()r/min。175.刀具半徑補(bǔ)償值設(shè)置成負(fù)數(shù)，則表示()。176.容易產(chǎn)生開(kāi)裂的淬火是()。177.在刀具的幾何角度中，()越小，刀尖強(qiáng)度越大，工件加工后的C、后角178.表面粗糙度高度參數(shù)：輪廓算術(shù)平均偏差，其代號(hào)()。應(yīng)在()與工件之間放置一根圓棒。B、虎鉗導(dǎo)軌180.常溫下，冷卻方式最慢的是()。稱為()。182.誠(chéng)實(shí)勞動(dòng)體現(xiàn)的是()。183.高速鋼主要用于制造()。184.在易燃、易爆的工作場(chǎng)合，不應(yīng)使用()。185.零件圖上的尺寸是()零件的重要依據(jù)。186.軸承鋼中最基本的合金元素是()。187.安全色中的黃色表示()。188.下列應(yīng)用場(chǎng)合中，適合獨(dú)立公差原則的是()。189.石油型液壓油的缺點(diǎn)是()。190.節(jié)流閥控制油液的()。刀柄將刀具轉(zhuǎn)速增大(),擴(kuò)大機(jī)床的加工范圍。192.不產(chǎn)生任何沖擊的從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)規(guī)律是()。193.零件的()表面都應(yīng)該有粗糙度要求，并且應(yīng)在圖樣上用代(符)是()。儲(chǔ)。該程序運(yùn)行方式為()工作方式。199.用屏障或圍欄防止觸及帶電體是()。200.金屬材料的工藝性能是指()。201.事先不清楚被測(cè)電壓的大小，應(yīng)選擇()量程。系統(tǒng)，下列程序所加工圓弧的圓心角約為()。N10G54G90G00X100.Y0;N20G03X86.603Y50.I-100.JOF100.;207.右手直角坐標(biāo)系中()表示為Z軸。B、拇指D、無(wú)名指208.數(shù)控銑床使用周銑順銑精加工外輪廓周邊時(shí)，經(jīng)常使用()指令建立刀具補(bǔ)償。209.同一零件在各剖視圖中的剖面線()應(yīng)一致。A、方向和間隔D、方向和間隔不210.多次裝拆后會(huì)影響定位精度的定位銷是()。A、普通圓柱銷B、普通圓錐銷C、彈性圓柱銷D、開(kāi)口銷211.下列關(guān)于數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的敘述，正確的是()。工作臺(tái)212.半閉環(huán)控制的數(shù)控機(jī)床常用的位置檢測(cè)裝置是()。214.設(shè)工件表面為Z0,程序段G90G81X10.YOZ-50.R5.F30.K5;執(zhí)行后，在不同位置一共鉆了()孔。215.數(shù)控機(jī)床的S功能常用()單位。216.用杠桿百分表測(cè)量工件時(shí)，測(cè)量桿軸線與工件平面要()。C、傾斜60度D、傾斜45度217.FANUC系統(tǒng)，下面()是程序段號(hào)的正確表達(dá)方式。218.下列關(guān)于數(shù)控交換工作臺(tái)的敘述，正確的是()。220.安全色中的蘭色表示()。221.冷卻法滅火如()。222.使鋼件表層合金化的熱處理是()。223.輪廓加工時(shí)，刀具應(yīng)從工件輪廓的()。224.指令G18所選擇的平面是()。226.M00執(zhí)行后，程序運(yùn)行停止，要恢復(fù)自動(dòng)運(yùn)行，需按()按鈕。A、循環(huán)起動(dòng)C、單段運(yùn)行227.執(zhí)行N10G17G90G16;N20G0OX100.Y-30.;程序后，刀具在工件坐標(biāo)系中的位置約為()。A、X86.6Y-50.B、X100.Y-30.C、X86.6Y50.228.用螺紋極限量規(guī)檢驗(yàn)螺紋的旋合性與可靠性的測(cè)量方法屬于()。A、綜合測(cè)量B、間接測(cè)量C、在線測(cè)量229.實(shí)體鍵槽屬于()建模方式。A、主偏角234.直流電動(dòng)機(jī)的最大優(yōu)點(diǎn)是()。236.偏心套調(diào)整是通過(guò)兩個(gè)齒輪的()來(lái)消除齒輪傳動(dòng)間隙的。237.加工φ40H7的孔，采用鉆、擴(kuò)、粗鉸、精鉸的加工方案，鉆、擴(kuò)孔時(shí)的尺寸應(yīng)該為()。A、鉆φ25、二次鉆φ38、擴(kuò)φ39.75B、鉆φ28、擴(kuò)φ39.75C、鉆φ25、二次鉆φ38、擴(kuò)φ39.85D、鉆φ25、擴(kuò)φ39.85238.在切削加工中，不能為負(fù)值的刀具靜止角度是()。239.當(dāng)外界溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)產(chǎn)生動(dòng)作的繼電器是()。240.指令G19所選擇的平面是()。中圓心的絕對(duì)坐標(biāo)值為()。242.萬(wàn)用表測(cè)電阻時(shí)，指針應(yīng)指在刻度尺的()。243.輔助支承是每加工()工件要調(diào)整一次。A、一個(gè)B、十個(gè)D、X-140.YOZ-170.245.銑削加工表面要求相互垂直的大而薄的工件，可選用()。A、01013子程序2次B、021013子程序0次C、021013子程序1次D、02101子程序3次247.兩個(gè)邏輯變量，只要有一個(gè)為1,其運(yùn)算結(jié)果就為1,這是()。D、或非運(yùn)算248.在刀具的切削部分，切屑流出經(jīng)過(guò)的表面稱為()。249.用三針?lè)y(cè)量螺紋中徑的測(cè)量方法屬于()。A、間接測(cè)量250.一般數(shù)控銑床主軸和加工中心主軸的區(qū)別是()。251.普通黃銅中的合金元素是()。A、02013子程序1次B、02013子程序0次C、P2013子程序1次D、P2013子程序0次254.設(shè)工件表面為Z0,程序段G90G81X10.YOZ-50.R5.F30.KO;執(zhí)行后，實(shí)際鉆孔深度為()mm。256.開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)機(jī)床的伺服驅(qū)動(dòng)執(zhí)行元件通常使用()。257.在刀具的切削部分，()擔(dān)負(fù)主要的切削工作。258.鐵素體可鍛鑄鐵可部分替代()。259.加工材料為45鋼，高速鋼絲錐攻M6螺紋時(shí)的切削速度一般為()左右。260.產(chǎn)品質(zhì)量的正常波動(dòng)是不可避免的，如()。的()表示這些平面。262.職業(yè)道德運(yùn)用范圍的有限性不是指()。263.表示選擇機(jī)床坐標(biāo)系的指令是()。264.鑄造性能主要取決于金屬材料的()。265.V帶傳動(dòng)的工作速度一般在()之間。266.立式銑床采用端銑加工平面時(shí)，不能使用的刀具是()。267.以()裝夾盤類零件，不產(chǎn)生基準(zhǔn)位移誤差。A、三爪卡盤268.高速鋼又稱()。加工，該轉(zhuǎn)臺(tái)的坐標(biāo)軸為()。271.數(shù)控銑床默認(rèn)狀態(tài)，為便于控制()尺寸，才經(jīng)常使用刀具長(zhǎng)度272.在外圓柱上銑平面時(shí)，用兩個(gè)固定短V形塊作定位，其限制了工件的自由度()。B、二個(gè)C、三個(gè)273.數(shù)控銑床使用周銑逆銑粗加工外輪廓周邊時(shí)，經(jīng)常使用()指令建立刀具補(bǔ)償。274.石墨呈球狀的鑄鐵是()。A、球墨鑄鐵B、灰鑄鐵C、可鍛鑄鐵275.在圓柱表面加工螺旋槽一般選用的數(shù)控銑床是()。276.D1=6.1,G41編程φ80內(nèi)輪廓孔，加工后實(shí)際尺寸為φ79.76,現(xiàn)要精加工至φ80.02,則理論上D1應(yīng)調(diào)整為()。277.每齒進(jìn)給量取0.05mm/z,齒數(shù)4,主軸轉(zhuǎn)速為200r/min,則每分鐘進(jìn)給速度為()。278.直線插補(bǔ)指令使用()功能字。279.刀具材料的硬度越高，耐磨性()。B、越差C、不變280.每一個(gè)零件一般應(yīng)有()方向的尺寸基準(zhǔn)。281.用來(lái)配制高級(jí)銅合金的純銅是()。282.設(shè)工件表面為Z0,程序G90G00Z20.;G98G81X0YOZ-30.R5.F40.;執(zhí)行后，刀具所在位置的Z軸絕對(duì)坐標(biāo)為()。283.直流接觸器常用的電壓等級(jí)為()。284.數(shù)控機(jī)床程序調(diào)試時(shí)，當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重異?，F(xiàn)象急需要處理，應(yīng)啟動(dòng)B、程序停止功能C、程序暫停功能D、主軸停止功能285.CAM的后置處理是指()過(guò)程。286.長(zhǎng)期過(guò)載保護(hù)屬于()。287.僅承受轉(zhuǎn)矩的軸稱為()。B、心軸288.擴(kuò)孔加工余量一般為()左右。289.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值設(shè)置成負(fù)數(shù)，則表示()。290.傳遞功率和速度范圍最大的是()。291.在加工()時(shí)，數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)顯示不出設(shè)備的優(yōu)越性。292.鍵槽銑刀的端部刀刃為()。一般需要標(biāo)注。剖視圖的標(biāo)注有()三頂內(nèi)容。294.銑削平面輪廓零件外形時(shí)，應(yīng)盡量沿輪廓外形的()方向切入切295.百分表在使用時(shí)，被測(cè)工件表面和測(cè)桿要()。B、傾斜60度C、傾斜45度296.評(píng)定形位誤差的基準(zhǔn)體現(xiàn)方法中，使用最廣泛的是()。297.在制造一個(gè)形狀較復(fù)雜的箱體時(shí)，常采用的毛坯是()。298.從業(yè)人員遵守合同和契約是()。299.為提高換刀速度，刀柄、刀夾、刀具、刀片要有很好的()。300.V帶傳動(dòng)的最大工作應(yīng)力位于()。301.執(zhí)行N10G19G90G16;程序段后，極坐標(biāo)半徑用地址符()表示。302.切削塑性較大的金屬材料時(shí)，形成()切屑。303.設(shè)工件表面為Z0,程序段G91G81X10.YOZ-50.R-5.F30.K5;執(zhí)行后，在不同位置一共鉆了()孔。304.與滑動(dòng)軸承相比，滾動(dòng)軸承的主要特點(diǎn)是()。A、軸向尺寸緊湊B、徑向尺寸小C、使用壽命長(zhǎng)D、抗沖擊能力強(qiáng)305.常用硬質(zhì)合金的牌號(hào)()主要適用于鑄鐵、有色金屬及其合金的粗加工，也可用于斷續(xù)切削。306.加工內(nèi)容不多的工件，工序劃分常采用()。A、按安裝次數(shù)劃分B、按所用刀具劃分C、按粗精加工劃分307.普通數(shù)控銑床的平面加工精度一般可以達(dá)到()。B、高于IT5級(jí)時(shí)，齒根線用()繪制。309.對(duì)曲率變化較大和精度要求較高的曲面精加工，常用()加工。310.首次加工零件，需要試切，運(yùn)行前的F進(jìn)給和S主軸轉(zhuǎn)速的倍率開(kāi)關(guān)要置于()。C、主軸線速度為1.5m/min313.端刃不過(guò)中心的立銑刀，Z向下刀切入工件時(shí)不能使用()。D、斜向折線下刀314.目前，數(shù)控車床、數(shù)控銑床的運(yùn)動(dòng)方式通常是()。315.切削層的形狀和尺寸規(guī)定在刀具的()中度量。316.一般五軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床包含了()。A、3個(gè)移動(dòng)軸和2個(gè)旋轉(zhuǎn)軸B、5個(gè)移動(dòng)軸C、4個(gè)移動(dòng)軸和1個(gè)旋轉(zhuǎn)軸D、2個(gè)移動(dòng)軸和3個(gè)旋轉(zhuǎn)軸318.壓力加工性能主要取決于金屬材料的()。B、導(dǎo)電性319.下列數(shù)控屏幕上菜單英文詞匯“SPINDLE”所對(duì)應(yīng)的中文可以省略()標(biāo)注。321.G01指令的功能是()。C、順圓插補(bǔ)322.D1=6.1,G41編程φ80外輪廓圓，加工后實(shí)際尺寸為φ80.24,現(xiàn)要精加工至φ79.98,則理論上D1應(yīng)調(diào)整為()。323.CAM型腔銑中，順銑和逆銑并存的切削方法是()。324.二進(jìn)制數(shù)11011000轉(zhuǎn)換成十進(jìn)制數(shù)為()。325.機(jī)外刀具預(yù)調(diào)測(cè)量?jī)x可以()。326.調(diào)質(zhì)處理的鋼件主要是().328.一般數(shù)控機(jī)床斷電后再開(kāi)機(jī)，首先回零操作，使機(jī)床回到()。329.精銑零件內(nèi)外輪廓時(shí)，走刀路線的方向盡可能為()。A、外輪廓順時(shí)針、內(nèi)輪廓逆時(shí)針331.執(zhí)行N10G17G90G16;N20G00X100.Y30.;程序后，刀具在工件坐標(biāo)系中的位置約為()。A、X86.6Y50.B、X100.Y30.C、X86.6Y-50.332.市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)給職業(yè)道德建設(shè)帶來(lái)的積極影響有()。333.數(shù)控機(jī)床每次接通電源后在運(yùn)行前首先應(yīng)做的是()。334.數(shù)控機(jī)床()需要檢查潤(rùn)滑油油箱的油標(biāo)和油量。335.測(cè)量范圍為()的內(nèi)測(cè)千分尺是沒(méi)有的。336.孔的尺寸標(biāo)注：5-φ4,表示()。A、五個(gè)直徑為4的光孔B、四個(gè)直徑為5的光孔C、四個(gè)直徑為5的螺孔D、五個(gè)直徑為4的螺孔338.內(nèi)徑量表測(cè)量時(shí)，測(cè)桿應(yīng)該與被測(cè)孔徑垂直，即在()。C、徑向與軸向找最大值339.鑄造鋁合金中，應(yīng)用最廣的是()。340.夾緊力方向應(yīng)朝向工件()的方向。342.回轉(zhuǎn)體零件上的直徑尺寸，常用選用回轉(zhuǎn)體的()幾何元素作為D、都不是343.零件在加工過(guò)程中使用的基準(zhǔn)稱為()。A、定位基準(zhǔn)B、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)C、裝配基準(zhǔn)D、測(cè)量基準(zhǔn)344.設(shè)定XY平面刀具當(dāng)前位置為極坐標(biāo)原點(diǎn)，正確的編程指令是()。345.標(biāo)準(zhǔn)中心鉆的保護(hù)錐部分的圓錐角大小為()。346.極限轉(zhuǎn)速最高的是()軸承。A、6類孔的鉆頭直徑約為()。350.用()測(cè)量圓錐角和錐度的方法屬于直接測(cè)量法。351.耐熱鋼在高溫下具有()。D、高耐磨性352.FANUCOi系統(tǒng)，下列()是不可以使用小數(shù)點(diǎn)的地址。353.常用的短路保護(hù)元件是()。354.夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)落在工件()的部位上。355.一個(gè)工序的定義，強(qiáng)調(diào)的是()。356.最終熱處理一般安排在()。357.繞X、Y、Z旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)分別稱為()。坐標(biāo)系角度位置為()。A、逆時(shí)針30°B、逆時(shí)針60°C、順時(shí)針30°D、順時(shí)針60°362.數(shù)控機(jī)床的F功能常用()單位。364.光切法檢測(cè)表面粗糙度的方法主要用來(lái)測(cè)量表面粗糙度的()參365.數(shù)控銑床在()加工時(shí)，才經(jīng)常使用刀具半徑補(bǔ)償功能。366.T形槽的中間槽加工常用三面刃銑刀或()。367.球墨鑄鐵的突出優(yōu)點(diǎn)是()。368.與齒輪傳動(dòng)相比，鏈傳動(dòng)的主要優(yōu)點(diǎn)是()。A、工作環(huán)境要求不高369.任何零件的加工，總是先對(duì)()進(jìn)行加工。序，此種程序即稱為()。371.下列選項(xiàng)中，屬于位置公差的是()。372.間隙配合的特點(diǎn)是()。373.按鈕屬于()。374.半導(dǎo)體行程開(kāi)關(guān)屬于()行程開(kāi)關(guān)。B、觸頭非瞬時(shí)動(dòng)作C、觸頭瞬時(shí)動(dòng)作375.零件加工程序的程序段由若干個(gè)()組成的。376.良好的人際關(guān)系體現(xiàn)出企業(yè)良好的()。D、競(jìng)爭(zhēng)力10.F80.;所插補(bǔ)的軌跡可能是()。A、圓心角為270度的圓弧C、圓心角為90度的圓弧D、P/S報(bào)警378.平鍵的工作表面為()。379.與液壓傳動(dòng)相比，氣壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是()。380.下列()操作屬于數(shù)控程序編輯操作。381.零件的加工過(guò)程可分為粗加工、半精加工、精加工和()四個(gè)階段。銑刀直徑偏差為()。所描述圓弧的圓心絕對(duì)坐標(biāo)為()。384.單件小批生產(chǎn)時(shí)，工序劃分通常()。C、采用統(tǒng)一原則D、隨便劃分385.FANUCOiM系統(tǒng)，執(zhí)行N7G90G52X30.Y30.;N8G52X20.Y20.;N9GOX10.Y10.;程序后，刀具在原編程坐標(biāo)系中的位置為()。A、X30.Y30.B、X60.Y60.C、X40.Y40.D、X10.Y10.386.數(shù)控銑床默認(rèn)狀態(tài)，下列建立刀具半徑補(bǔ)償?shù)某绦蚨沃校袷秸_的是()。387.企業(yè)所有行為的準(zhǔn)則就是()。A、質(zhì)量方針B、戰(zhàn)略方針C、安全方針D、市場(chǎng)方針390.G96S120;中的120是指()。C、工作平穩(wěn)性好指令通常是()。394.進(jìn)給倍率50%時(shí)，程序所加工螺紋的導(dǎo)程為1.5mm,當(dāng)進(jìn)給倍率100%時(shí)，原程序所加工螺紋的導(dǎo)程為()。D、P/S報(bào)警仍滿足加工要求，這種情況稱為()。396.擴(kuò)孔