鍋爐受熱面固定件及吹灰器用金屬材料選用導(dǎo)則

鍋爐受熱面固定件及吹灰器用金屬材料選用導(dǎo)則1.1鍋爐受熱面固定件及吹灰器用鋼應(yīng)具有以下性能a）鍋爐受熱面固定件用鋼應(yīng)具有較高的抗氧化性，并具有一定的熱強(qiáng)性能和較好的耐蝕性、工藝性能。b）吹灰器用鋼應(yīng)具有高的抗氧化性能、良好的抗腐蝕性能和較高的高溫強(qiáng)度。1.2鍋爐受熱面固定件及吹灰器多選用應(yīng)有高的抗氧化性能、良好的抗腐蝕性能的高鉻馬氏體、奧氏體或雙相耐熱鋼。1.3鍋爐受熱面固定件和吹灰器的材料驗(yàn)收1.3.1鍋爐受熱面固定件和吹灰器用不銹鋼棒和耐熱鋼棒材質(zhì)的技術(shù)要求和檢驗(yàn)應(yīng)符合GB/T1220和GB/T1221的規(guī)定。1.3.2進(jìn)口鍋爐受熱面固定件和吹灰器用鋼的技術(shù)要求及質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合供貨國(guó)標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同要求。1.4鍋爐受熱面固定件和吹灰器常用鋼鋼號(hào)、特性及其主要應(yīng)用范圍見附錄A中表A3。表A3鍋爐受熱面固定件和吹灰器常用鋼鋼號(hào)、特性及其主要應(yīng)用范圍鋼號(hào)與技術(shù)條件特性主要應(yīng)用范圍類似鋼號(hào)12Cr5MoGB/T1221-2007屬馬氏體型耐熱鋼，熱強(qiáng)性能不高。在550℃以下，在含硫的氧化性氣氛中和熱石油介質(zhì)中，具有良好的耐熱性和耐蝕性。該鋼可焊性差，焊后應(yīng)緩冷，并經(jīng)850℃高溫回火，用以改善焊縫性能。此鋼在650℃以上開始劇烈氧化，但仍有一定的熱強(qiáng)性。該牌號(hào)在GB/T1221—92中為1Cr5Mo?！?50℃的鍋爐吊架12CrMo195(WNr1.7362)STBA25(JISG3462)15X5M(ГOCT20072-74)502(ASTM、AISI)42Cr9Si2GB/T1221-2007屬馬氏體型耐熱鋼。在800℃以下有良好的抗氧化性；低于650℃有較高的熱穩(wěn)定性和熱強(qiáng)性。該鋼可焊性差，小截面零件經(jīng)較高溫度預(yù)熱后可進(jìn)行焊接，焊后需進(jìn)行退火或調(diào)質(zhì)處理。該鋼鑄造工藝性能良好。該牌號(hào)在GB/T1221—92中為4Cr9Si2。工作溫度≤800℃的鍋爐吊架SUH1(JISG43111988)40X9C2(ГOCT5632-71)Z45CS9(NFA35)16Cr20Ni14Si216Cr25Ni20Si2GB/T1221-2007屬Cr-Ni奧氏體型耐熱鋼。16Cr20Ni14Si2鋼的最高抗氧化溫度為1000℃，其氧化腐蝕率：900℃時(shí)為0.1mm/a，1100℃時(shí)為1.1mm/a。16Cr25Ni20Si2鋼的Cr、Ni含量比16Cr20Ni14Si2鋼高，故抗氧化性更好，最高抗氧化使用溫度達(dá)1100℃，且抗疲勞性能較好，組織穩(wěn)定。16Cr20Ni14Si2鋼在600℃～800℃有析出σ相傾向，可焊性較好。這兩個(gè)牌號(hào)鋼在GB/T1221—92中為1Cr20Ni14Si2、1Cr25Ni20Si2。工作溫度為1000℃～1100℃的鍋爐吊架、夾馬X20CrNiSi2012(W-Nr1.4828)20X20H14C2(ГОСТ563272)26Cr18Mn12Si2NGB/T1221-2007屬Cr-Mn-N系奧氏體型耐熱鋼。具有較好的抗氧化性、抗硫腐蝕和抗?jié)B碳性。該鋼有時(shí)效脆性傾向，但時(shí)效后，在高溫下仍有較高的韌性。室溫和高溫性能優(yōu)于16Cr20Ni14Si2鋼。該鋼在GB/T1221—92中為3Cr18Mn12Si2N。工作溫度≤950℃的鍋爐吊架和夾馬22Cr20Mn10Ni2Si2NGB/T1221-2007屬Cr-Mn-Ni-N系奧氏體型耐熱鋼。該鋼具有較好的高溫強(qiáng)度和高溫塑性、良好的抗氧化性、抗?jié)B碳性和耐急冷急熱的熱疲勞性能。在融鹽中也有較好的耐蝕性。可焊性好，焊接裂紋敏感性小，可用各種焊接方法焊接。該鋼有冷加工硬化傾向，在700