建筑給排水施工質(zhì)量控制-建筑給排水工程質(zhì)量驗收

供水水源驗收8．0．1系統(tǒng)竣工后，必須進(jìn)行工程驗收，驗收不合格不得投入使用。8．0．2自動噴水滅火系統(tǒng)工程驗收應(yīng)按本規(guī)范附錄E的要求填寫。1.竣工驗收申請報告、設(shè)計變更通知書、竣工圖；2.工程質(zhì)量事故處理報告3.施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄4.自動噴水滅火系統(tǒng)施工過程質(zhì)量管理檢查記錄5.自動噴水滅火系統(tǒng)質(zhì)量控制檢查資料當(dāng)采用天然水源作系統(tǒng)的供水水源時，其水量、水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)檢查枯水期最低水位時確保消防用水的技術(shù)措施.21應(yīng)檢查室外給水管網(wǎng)的進(jìn)水管管徑及供水能力，并應(yīng)檢查消防水箱和消防水池容量，均應(yīng)符合設(shè)計要求高位消防水箱、消防水池的有效消防容積，應(yīng)按出水管或吸水管喇叭口(或防止旋流器淹沒深度)的最低標(biāo)高確定3消防水池水位顯示裝置.最低水位裝置應(yīng)符合設(shè)計要求，檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照設(shè)計資料觀察檢查。4室內(nèi)給水系統(tǒng)質(zhì)量檢驗與驗收室內(nèi)給水系統(tǒng)質(zhì)量檢驗與驗收一、給水管道及配件安裝驗收內(nèi)容與驗收標(biāo)準(zhǔn)二、室內(nèi)消防栓系統(tǒng)安裝的驗收內(nèi)容與驗收標(biāo)準(zhǔn)三、給水設(shè)備安裝的驗收內(nèi)容與驗收標(biāo)準(zhǔn)一、給水管道及配件安裝驗收內(nèi)容與驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目（1）室內(nèi)給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗并做好記錄。檢驗方法：觀察和開啟閥門、水嘴等放水。（2）室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復(fù)合管道除外）應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察或局部解剖檢查。一般項目（1）給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。檢驗方法：尺量檢查。二、室內(nèi)消防栓系統(tǒng)安裝的驗收內(nèi)容與驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目（1）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達(dá)到設(shè)計要求為合格。一般項目（1）箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。②栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm。③消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。二、給水設(shè)備安裝的驗收內(nèi)容與驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目（1）水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計規(guī)定。檢驗方法:對照圖紙用儀器和尺量檢查。（2）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。檢驗方法：溫度計實測檢查。一般項目（1）水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點附近但不得與排水管直接連接。檢驗方法：觀察檢查。（2）管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合表9-12的規(guī)定。室內(nèi)排水系統(tǒng)質(zhì)量檢驗與驗收介紹室內(nèi)排水系統(tǒng)的驗收包括排水管道及配件安裝驗收及雨水管道及配件安裝驗收主控項目①.隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。（1）排水管道及配件安裝主控項目表9-13生活污水鑄鐵管道的坡度項次管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰）最小坡度（‰）1503525275251531002012412515105150107620085檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查。（1）排水管道及配件安裝②.生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計或本規(guī)范表9-13的規(guī)定表9-14生活污水塑料管道的坡度項次管徑（㎜）標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰）最小坡度（‰）150251227515831101264125105516074檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查。主控項目③.生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計或本規(guī)范表9-14的規(guī)定。④排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈或防火套管。檢驗方法：觀察檢查。⑤排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。檢查方法：通球檢查。主控項目

一般項目①在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定：a）在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。

一般項目b）在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。c）在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。d）污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。檢驗方法：觀察和尺量檢查。

⑤埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5%坡度，坡向檢查口。檢驗方法：尺量檢查。⑦金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。檢驗方法：觀察和尺量檢查。⑧排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合表9-15的規(guī)定。表9-15排水塑料管道支吊架最大間距（單位：m）管徑（㎜）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.6檢驗方法：尺量檢查。⑨排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定：a）通氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。b）在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。c）在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。d）屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。檢驗方法：觀察和尺量檢查。⑩安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道，不得與其他排水管道直接連接。檢驗方法：觀察檢查。⑾飲食業(yè)工藝設(shè)備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管，不得與污水管道直接連接，并應(yīng)留出不小于100mm的隔斷空間。檢驗方法：觀察和尺量檢查。⑿通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。檢驗方法：觀察和尺量檢查。⒀由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90°的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。檢驗方法：觀察和尺量檢查。⒁用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。檢驗方法：觀察和尺量檢查。

⒂室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表9-16的相關(guān)規(guī)定。表9-16室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標(biāo)15

2標(biāo)高

±15用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查3橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m≯1全長(25m以上)≯25鋼管每1m管徑小于或等于100mm1管徑大于100mm1.5全長(25m以上)管徑小于或等于100mm≯25管徑大于100mm≯38塑料管每1m1.5全長(25m以上)≯38鋼筋混凝土管、混凝土管每1m3全長(25m以上)≯754立管垂直度鑄鐵管每1m3吊線和尺量檢查全長(25m以上)≯15鋼管每1m3全長(25m以上)≯10塑料管每1m3全長(25m以上)≯15

（2）雨水管道及配件安裝主控項目①安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。檢驗方法：灌水試驗持續(xù)1h，不滲不漏。②雨水管道如采用塑料管，其伸縮節(jié)安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：對照圖紙檢查。③懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度，應(yīng)符合表9-17的規(guī)定。表9-17地下埋設(shè)雨水排水管道的最小坡度項次管徑（㎜）最小坡度（‰）15020275153100841256515056200-4004檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查

一般項目①雨水管道不得與生活污水管道相連接。檢驗方法：觀察檢查。②雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。連接管管徑當(dāng)設(shè)計無要求時，不得小于100mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。③懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距不得大于表9-18的規(guī)定。項次懸吊管直徑（㎜）檢查口直徑（m）1≤150≯152≥200≯20檢驗方法：拉線、尺量檢查。表9-18懸吊管檢查口間距

一般項目④雨水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表9-16的規(guī)定。⑤雨水鋼管管道焊接的焊口允許偏差應(yīng)符合表9-19的規(guī)定。項次項目允許偏差檢查方法1焊扣平直度管壁厚10㎜以內(nèi)管壁厚1/4焊接檢驗尺和游標(biāo)卡尺檢查2焊縫加強(qiáng)面高度+1㎜寬度3咬邊深度小于0.5㎜直尺檢查長度連續(xù)長度25㎜總長度（兩側(cè)）小于焊縫長度的10﹪

表9-19鋼管管道焊口允許偏差和檢驗方法室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)質(zhì)量檢驗與驗收主控項目（1）管道及配件安裝①熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點的工作壓力加0.1MPa，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。

主控項目（1）管道及配件安裝檢驗方法：鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應(yīng)不降，且不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，連接處不得滲漏。

主控項目（1）管道及配件安裝

②熱水供應(yīng)管道應(yīng)盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮，直線段過長則應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。補(bǔ)償器型式、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。檢驗方法：對照設(shè)計圖紙檢查。③熱水供應(yīng)系統(tǒng)竣工后必須進(jìn)行沖洗。檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。

一般項目①管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查。②溫度控制器及閥門應(yīng)安裝在便于觀察和維護(hù)的位置。檢驗方法：觀察檢查。③熱水供應(yīng)管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表9-10的規(guī)定。

一般項目④熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道應(yīng)保溫（浴室內(nèi)明裝管道除外），保溫材料、厚度、保護(hù)殼等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。保溫層厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表9-12的規(guī)定。表9-12管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1厚度+0.1&-0.05&用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2靠尺和—形塞尺檢查涂抹10注;&為保溫層厚度。（2）輔助設(shè)備安裝主控項目①在安裝太陽能集熱器玻璃前，應(yīng)對集熱排管和上、下集管作水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。檢驗方法：試驗壓力下10min內(nèi)壓力不降，不滲不漏。②熱交換器應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗。蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。檢驗方法：試驗壓力下10min內(nèi)壓力不降，不滲不漏。③水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：對照圖紙用儀器和尺量檢查。

（2）輔助設(shè)備安裝主控項目④水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。檢驗方法：溫度計實測檢查。⑤敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱（罐）的水壓試驗必須符合設(shè)計與《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。檢驗方法：滿水試驗靜置24h，觀察不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏。

一般項目

①安裝固定式太陽能熱水器，朝向應(yīng)正南。如受條件限制時，其偏移角不得大于15°。集熱器的傾角，對于春、夏、秋三個季節(jié)使用的，應(yīng)采用當(dāng)?shù)鼐暥葹閮A角；若以夏季為主，可比當(dāng)?shù)鼐暥葴p少10°。檢驗方法:觀察和分度儀檢查。②由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道，應(yīng)有不小于5‰的坡度。檢驗方法：尺量檢查。③

自然循環(huán)的熱水箱底部與集熱器上集管之間的距離為0.3～1.0m。檢驗方法：尺量檢查。

一般項目

④制作吸熱鋼板凹槽時，其圓度應(yīng)準(zhǔn)確，間距應(yīng)一致。安裝集熱排管時，應(yīng)用卡箍和鋼絲緊固在鋼板凹槽內(nèi)。檢驗方法：手扳和尺量檢查。⑤太陽能熱水器的最低處應(yīng)安裝泄水裝置。檢驗方法：觀察檢查。⑥熱水箱及上、下集管等循環(huán)管道均應(yīng)保溫。檢驗方法：觀察檢查。⑦凡以水作介質(zhì)的太陽能熱水器，在0℃以下地區(qū)使用，應(yīng)采取防凍措施。檢驗方法：觀察檢查。

一般項目⑧熱水供應(yīng)輔助設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表9-11的規(guī)定。

表9-11室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1靜置設(shè)備坐標(biāo)15經(jīng)緯儀或拉線、尺量標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀、拉線或尺量垂直度（每米）5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜(每米)0.8在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上用水準(zhǔn)儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查徑向位移0.1

一般項目項目允許偏差檢驗方法板式直管太陽能熱水器標(biāo)高中心線距地面（㎜）±20尺量固定安裝朝向最大偏移角不大于15°分度儀檢查

⑨太陽能熱水器安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。室外給水管網(wǎng)安裝質(zhì)量檢驗與驗收（1）給水管道安裝主控項目：①給水管道在埋地敷設(shè)時，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上鋪設(shè)時，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。②給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。檢驗方法：觀察檢查。

（1）給水管道安裝主控項目：③管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。檢驗方法：觀察檢查。④給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計無要求，井壁距法蘭或承口的距離:管徑小于或等于450mm時，不得小于250mm；管徑大于450mm時，不得小于350mm。檢驗方法：尺量檢查。（1）給水管道安裝主控項目：⑤管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法：管材為鋼管、鑄鐵管時，試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時，試驗壓力下，穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。（1）給水管道安裝主控項目：⑥鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計要求，如設(shè)計無規(guī)定時，可按表9-27的規(guī)定執(zhí)行。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固，無空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。檢驗方法：觀察和切開防腐層檢查。⑦給水管道在竣工后，必須對管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。檢驗方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗報告。防腐層層次正常防腐層加強(qiáng)防腐層特加強(qiáng)防腐層（從金屬表面起）1冷底子油冷底子油冷底子油2瀝青涂層瀝青涂層瀝青涂層3外包保護(hù)層加強(qiáng)包扎層加強(qiáng)保護(hù)層

（封閉層）（封閉層）4

瀝青涂層瀝青涂層5

外保護(hù)層加強(qiáng)包扎層6

（封閉層）

瀝青涂層7

外包保護(hù)層防腐層厚度不小于（mm）369表9-27管道防腐層種類①管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表9-28的規(guī)定。表9-28室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法

項次

項目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標(biāo)鑄鐵管埋地100拉線和尺量檢查敷設(shè)在溝槽內(nèi)50鋼管、塑料管、復(fù)合管埋地100敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空402標(biāo)高鑄鐵管埋地±50拉線和尺量檢查敷設(shè)在溝槽內(nèi)±30鋼管、塑料管、復(fù)合管埋地±50敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空±303水平管縱橫向彎曲鑄鐵管直段（25m以上）起點~終點40拉線和尺量檢查鋼管、塑料管、復(fù)合管直段（25m以上）起點~終點30

②管道和金屬支架的涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。③管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門、水表等安裝位置應(yīng)正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑≥50mm時必須設(shè)獨立的支承裝置。檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。④給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以內(nèi)時，給水管管徑小于或等于200mm的，管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm的，不得小于3m。檢驗方法：觀察和尺量檢查。⑤鑄鐵管承插捻口連接的對口間隙應(yīng)不小于3mm，最大間隙不得大于表9-29的規(guī)定。表9-29鑄鐵管承插捻口的對口最大間隙管徑（㎜）沿直線敷設(shè)（㎜）沿曲線敷設(shè)（㎜）7545100-25057-13300-500614-22檢驗方法：尺量檢查。檢驗方法：尺量檢查。⑦捻口用的油麻填料必須清潔，填塞后應(yīng)捻實，其深度應(yīng)占整個環(huán)型間隙深度的1/3。檢驗方法：觀察和尺量檢查。⑧捻口用水泥強(qiáng)度應(yīng)不低于32.5MPa，接口水泥應(yīng)密實飽滿，其接口水泥面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。⑥鑄鐵管沿直線敷設(shè)，承插捻口連接的環(huán)型間隙應(yīng)符合表9-30的規(guī)定；沿曲線敷設(shè)，每個接口允許有2°轉(zhuǎn)角。表9-30鑄鐵管承插捻口的環(huán)型間隙管徑（㎜）標(biāo)準(zhǔn)環(huán)型間隙（㎜）允許偏差（㎜）75~20010+3-2250~45011+4-250012+4-2⑨采用水泥捻口的給水鑄鐵管，在安裝地點有侵蝕性的地下水時，應(yīng)在接口處涂抹瀝清防腐層。檢驗方法：觀察檢查。⑩采用橡膠圈接口的埋地給水管道，在土壤或地下水對橡膠圈有腐蝕的地段，在回填土前應(yīng)用瀝青膠泥、瀝青麻絲或瀝青鋸末等材料封閉橡膠圈接口。橡膠圈接口的管道，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過表9-31的規(guī)定。表9-31橡膠圈接口最大允許偏轉(zhuǎn)角公稱直徑（㎜）100125150200250300350400允許偏轉(zhuǎn)角度5°5°5°5°4°4°4°3°檢驗方法：觀察和尺量檢查。53工作人員正在安裝自來水水管。54供水管網(wǎng)用內(nèi)外防腐鋼管室外排水管網(wǎng)安裝質(zhì)量檢驗與驗收（1）排水管道安裝主控項目：①排水管道的坡度必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁無坡或倒坡。檢驗方法：用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查。②管道埋設(shè)前必須做灌水試驗和通水試驗，排水應(yīng)暢通，無堵塞，管接口無滲漏。檢驗方法：按排水檢查井分段試驗，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂加1m，時間不少于30min，逐段觀察。一般項目：①管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝的允許偏差應(yīng)符合表9-32的規(guī)定。表9-32室外排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標(biāo)埋地100拉線尺量敷設(shè)在溝槽內(nèi)502標(biāo)高埋地±20用水平儀拉線和尺量敷設(shè)在溝槽內(nèi)±203水平管道縱橫向彎曲每5m長10拉線尺量全長（兩井間）30②混凝土管或鋼筋混凝土管采用抹帶接口時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a）抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛，掃凈，當(dāng)管徑小于或等于500mm時，抹帶可一次完成；當(dāng)管徑大于500mm時，應(yīng)分二次抹成，抹帶不得有裂紋。b）鋼絲網(wǎng)應(yīng)在管道就位前放入下方，抹壓砂漿時應(yīng)將鋼絲網(wǎng)抹壓牢固，鋼絲網(wǎng)不得外露。c）抹帶厚度不得小于管壁的厚度，寬度宜為80～100mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。③（2）排水管溝及井池主控項目：①溝基的處理和井池的底板強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：現(xiàn)場觀察和尺量檢查，檢查混凝土強(qiáng)度報告。②排水檢查井、化糞池的底板及進(jìn)、出水管的標(biāo)高，必須符合設(shè)計，其允許偏差為±15mm。檢驗方法：用水準(zhǔn)儀及尺量檢查。一般項目：①井、池的規(guī)格、尺寸和位置應(yīng)正確，砌筑和抹灰符合要求。檢驗方法：觀察及尺量檢查。②井蓋選用應(yīng)正確，標(biāo)志應(yīng)明顯，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察、尺量檢查。60衛(wèi)生器具安裝檢驗及驗收0102031.外觀檢查：表面有否缺陷。

2.敲擊檢查：輕輕敲打，聲音實而清脆是未受損傷的，聲音沙裂是損傷破裂的。3.尺量檢查：用尺實測主要尺寸。第一節(jié)：質(zhì)量檢驗的方法：THISTEMPLATEDESIGNEDFORFEIERSHEJI4.通球檢查：對圓形孔洞可做通球試驗；檢驗用球直徑為孔洞直徑的0.8倍。04（1）安裝位置的準(zhǔn)確性現(xiàn)場定位。平面位置：距某一建筑軸線或墻、柱等實體的距離尺寸和器具之間的間距；立面位置（安裝高度）：使用方便、舒適、易檢修器具安裝的后墻上彈畫出安裝中心線蹲便器中心距：900mm；洗臉盆、小便器中心距：700mm；淋浴器中心距：1100mm；盥洗槽水嘴中心距：700mm。器具的安裝位置應(yīng)考慮到排水口集中于一側(cè)，便于管道布置，應(yīng)避免門開啟后碰撞器具。（3）安裝的美觀性隨時用水平尺、線墜等工具進(jìn)行檢測和校正（2）安裝的穩(wěn)固性支承衛(wèi)生器具的底座、支架、支腿等的安裝質(zhì)量第二節(jié)衛(wèi)生器具安裝的基本技術(shù)要求THISTEMPLATEDESIGNEDFORFEIERSHEJI序號操作內(nèi)容和方法注意事項1彈線：以便器排水管口為準(zhǔn)，在安裝后墻上彈畫出便器安裝的垂直中心線吊線彈畫2水箱定位：在后墻上畫出水箱安裝螺栓的安裝水平線，在水平線上使螺栓定位，畫出定位的十字中心線水平尺畫線，尺量定位3栽埋水箱螺栓：打洞栽埋魚尾螺栓10×150，或鉆孔打膨脹螺栓螺栓安裝位置必須校正準(zhǔn)確4坐便器定位劃線：將便器排水口插入排水管口，調(diào)正擺放位置，使中心對準(zhǔn)墑上的安裝中心線后，用尖沖插入坐便器底座上的螺孔內(nèi)，沖出安裝螺栓位置，畫出底座輪廓線比量法定位后，應(yīng)校正便器安裝位置的準(zhǔn)確性5坐便器安裝螺栓的栽埋：在沖眼定位處畫出十字線，打洞栽埋地腳螺栓或嵌人40mm×40mm的小木磚，用3#木螺絲墊鉛墊穩(wěn)固便器常用栽木磚法使坐便器安裝位置有調(diào)整余地6坐便器穩(wěn)裝：在坐便器底部抹上油灰，下水口纏油麻，抹油灰，對準(zhǔn)底座輪廓線，插入下水管口，壓實抹光，使用螺母或木螺絲穩(wěn)固上螺母、擰木螺絲時，均應(yīng)墊以鉛墊7掛水箱：方法同蹲便器

8安裝沖洗管：沖洗管兩端均用鎖母緊固軟加力、軟結(jié)合9連接進(jìn)水管：詳見給水管道安裝軟結(jié)合、軟加力表7.1衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差和檢驗方法THISTEMPLATEDESIGNEDFORFEIERSHEJI項次項目允許偏差／mm檢驗方法1234大便器高、低水箱角閥及截止閥水龍頭淋浴器噴頭下沿浴盆軟管淋浴器掛鉤土10土10土15土20尺量檢查序號項目允許偏差／mm檢驗方法1坐標(biāo)單獨器具成排器具105拉線、吊線和尺量檢查2標(biāo)高單獨器具成排器具±15±10

3器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3尺量檢查表7.24）安裝的嚴(yán)密性安裝的嚴(yán)密性體現(xiàn)在衛(wèi)生器具和給水、排水管道的連接及與建筑物墻體靠接兩方面。衛(wèi)生器具與給水配件（水龍頭、浮球閥等）連接的開洞處應(yīng)加橡膠軟墊，并壓擠緊密，使連接處不漏水；與排水管、排水栓連接的下水口應(yīng)用油灰、橡膠墊圈等結(jié)合嚴(yán)密，不漏水；與墻面靠接時，應(yīng)抹油灰，或以白水泥填縫，使靠接處結(jié)合嚴(yán)密，不污染墻面。（5）安裝的可拆卸性衛(wèi)生器具和給水支管連接處，必須裝可拆卸的活接頭；（6）鐵和瓷的軟結(jié)合，管鉗和器具配件的軟加力硬金屬與瓷器之間的所有結(jié)合處，均應(yīng)墊以橡膠墊、鉛墊等，做軟結(jié)合。和器具緊固的所有螺紋連接時，先用手加力擰，再用緊固工具緩慢加力用管鉗緊擰銅質(zhì)、鍍光質(zhì)的給水配件時，墊以軟布（7）安裝后的防護(hù)與防堵塞切斷水源或草袋覆蓋根本措施：加強(qiáng)工種間的配合衛(wèi)生器具安裝后，器具的敞開排水口均應(yīng)加以封閉，以防堵塞。地漏應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)。衛(wèi)生器具安裝（一）大小便器洗臉盆淋浴器安裝小便器的安裝①將小便器中心壓在墻上，保持安裝高度，釘子穿過便孔，打出安裝螺栓位置，畫出十字中心線。成排安裝，用水平尺、卷尺測量小便器的螺栓位置，畫出十字中心線。②用電鉆（13.5mm的鉆頭）鉆墻洞（鉆孔深度為60mm），栽埋M6×70膨脹螺栓，或向墻洞打入防腐木磚，用2#木螺絲加鉛墊將小便器緊固。小便器與墻面的縫隙嵌入白水泥，補(bǔ)齊抹光。01圖7-1掛式小便斗的安裝小便器的安裝③連接的是明裝給水管道時。用螺紋閘閥、鍍鋅短管和便器進(jìn)水口壓蓋連接；暗裝時，用角型閥、鍍鋅管和暗裝支管連接，角型閥的下側(cè)用銅管（或鍍鉻銅管）、鎖緊螺母和壓蓋與小便器進(jìn)水口相連。④小便器給水橫管明敷時距地面1200mm，暗敷時為1050mm，冷水頭子距地面1050mm，三角閥門或截止閥，用銅管與小便器連接。01圖7-1掛式小便斗的安裝THISTEMPLATEDESIGNEDFORFEIERSHEJI⑤小便器出水口與存水彎連接處，用油灰作填料塞緊。存水彎下口與污水管口連接處，用麻絲圈、白漆作填料，銅格林收緊，存水彎通塞處用麻絲圈涂白漆裝緊。瓷質(zhì)存水彎插進(jìn)承口部應(yīng)先嵌塞1～2圈麻絲，再用紙筋水泥塞滿抹光。存水彎上口抹油灰后套入小便器排水口，下端纏繞石棉繩上抹上油灰,再與排水短管承插連接。經(jīng)試水各接口處不漏水即可。⑥小便器排水管：S式存水彎（DN32或DN40）時，排水管中心在小便器中心偏左或右125mm，距墻面80mm，排水管露出地面150mm。采用活絡(luò)P式存水彎時，排水管應(yīng)敷設(shè)在墻內(nèi)，管中心距光地面300mm，離小便器中心偏左或右65mm。采用固定P式存水彎時，排水管彎頭中心離光地面300mm，離光墻面80mm，離小便器中心偏左或右78mm。（1）臉盆就位①按排水管口中心在墻上畫垂線，由地面向上量出安裝高度（洗臉盆上邊緣）并畫水平線。立式洗臉盆應(yīng)先將支柱立好，臉盆安放在柱上，使臉盆中心對準(zhǔn)垂線，找平后畫好臉盆與地面接觸處，用白水泥勾縫抹光。托架式洗臉盆的托架安裝好后，將臉盆用螺栓固定在托架上，用水平尺找平、找正。復(fù)核臺板的高度、水平度，在盆與板的接縫處打入密封與地面接觸處，用白水泥勾縫抹光。洗臉盆的安裝（2）給水安裝①在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼內(nèi)，反面套上膠墊眼圈，帶上根母后用手按住水嘴擰緊。②給水閥與預(yù)留給水管連接時，按實際尺寸配好短管，采用螺紋連接。如為暗裝管道，先將壓蓋套在短管上，連接后壓蓋緊貼墻面，孔隙用白水泥嵌塞。洗臉盆的安裝（2）給水安裝③給水閥與水嘴連接時，按實際尺寸配好銅管，在兩端纏繞涂以厚白漆的麻絲圈，分別插入閥門和水嘴內(nèi)，擰緊上、下格林裝緊。④洗臉盆冷水管中心距地面350m，熱水管中心距地面525mm，冷熱水閥門距地面450mm，用鍍鉻銅管與洗臉盆連接。洗臉盆的安裝淋浴器的安裝安裝要求：1．單管淋浴器冷水管中心距光地面：1000mm，閥門距地面：1150mm。2．雙管淋浴器的冷水管中心距地面：900mm，熱水管在上，兩管中心間距：lOOmm。明閥中心距地面：1150mm，兩閥中心間距：150mm，冷水閥門在右面，熱水閥門在左面，冷水管上裝三通并與水平面成60°角，用元寶彎繞過熱水橫管。3．淋浴器上部橫管中心距地面2240mm，蓮蓬頭底面距地面2100mm。冷熱水管中心距墻面40mm，蓮