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
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文檔簡(jiǎn)介
打造世界級(jí)的運(yùn)營(yíng)競(jìng)爭(zhēng)力業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)五大模塊
人才發(fā)展七個(gè)模塊
精益技術(shù)八大工具業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)五個(gè)模塊
精益技術(shù)和工具五個(gè)模塊
1、戰(zhàn)略部署2、根本原因和行動(dòng)計(jì)劃3、日常管理4、精益轉(zhuǎn)換訓(xùn)練營(yíng)5、改善基礎(chǔ)1、變化管理2、高層訓(xùn)練營(yíng)3、中層領(lǐng)導(dǎo)訓(xùn)練營(yíng)4、組長(zhǎng)/主管訓(xùn)練營(yíng)5、精益系統(tǒng)介紹(面向員工層)6、工具認(rèn)證流程7、培訓(xùn)和輔導(dǎo)技能指導(dǎo)
DanaherBusinessSystem(DBS)丹納赫業(yè)務(wù)系統(tǒng)認(rèn)證流程工具有8個(gè):VSM,標(biāo)準(zhǔn)工作,5S,快速換模,TPM,看板拉動(dòng)系統(tǒng),生產(chǎn)準(zhǔn)備過(guò)程(3P),辦公室流程改善,變量減少改善(品質(zhì)改進(jìn)流程),平準(zhǔn)化,銷售/庫(kù)存/生產(chǎn)管理流程。運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)實(shí)際控制人(或創(chuàng)始人)核心文化(愿景、使命、價(jià)值觀)發(fā)展戰(zhàn)略(哪里競(jìng)爭(zhēng)、如何競(jìng)爭(zhēng)、何時(shí)競(jìng)爭(zhēng))組織/人力資源財(cái)務(wù)信息管理IT
技術(shù)生產(chǎn)物流采購(gòu)營(yíng)銷研發(fā)支持系統(tǒng)治理結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略管理(選擇做什么)管理系統(tǒng)(運(yùn)營(yíng)+支持)(如何做:做事的方法)人的發(fā)展(人+文化)(誰(shuí)來(lái)做?是否愿做)IT(E)化三大根本問題經(jīng)驗(yàn)管理3、標(biāo)準(zhǔn)化3.1標(biāo)準(zhǔn)化13.2再造3.3改進(jìn)精益化4最優(yōu)化5規(guī)范化2企業(yè)運(yùn)營(yíng)、支持過(guò)程(如何做)改善和變革的歷史戰(zhàn)略管理(選擇做什么)管理系統(tǒng)(運(yùn)營(yíng)+支持)(如何做:做事的方法)人的發(fā)展(人+文化)(誰(shuí)來(lái)做?是否愿做)豐田解決問題解決的七個(gè)步驟調(diào)查基本因果關(guān)系4、5個(gè)為什么?調(diào)查根本原因7、把新流程方法標(biāo)準(zhǔn)化6、評(píng)估對(duì)策成效5、對(duì)策了解情況找出原因點(diǎn)2、澄清問題(定義問題)3、確定問題所在區(qū)域/找出原因點(diǎn)直接原因原因原因原因原因?yàn)槭裁碬hy?為什么Why?為什么Why?為什么Why?為什么Why?根本原因調(diào)查原因真正的問題1、描述問題(一開始對(duì)問題的認(rèn)知是大、模糊、復(fù)雜)第三部分提出方案評(píng)估方案三、應(yīng)對(duì)機(jī)遇和挑戰(zhàn)的解決方案
1、理論研究:“德魯克式汽車”
2、規(guī)律總結(jié):卓越績(jī)效模式
3、最佳實(shí)踐:主流企業(yè)的選擇和案例介紹四、構(gòu)建基于精益的企業(yè)管理系統(tǒng)
1、精益管理創(chuàng)造了一流效能
2、精益管理是什么?
3、對(duì)精益認(rèn)識(shí)及實(shí)踐的三個(gè)階段
4、精益戰(zhàn)略及核心競(jìng)爭(zhēng)力
5、精益管理契合了21世紀(jì)的管理需求
6、精益管理在全球的推廣及特點(diǎn)目錄(二)制造前端研發(fā)、咨詢生產(chǎn)制造制造后端品牌、服務(wù)效益微笑曲線21世紀(jì)創(chuàng)新經(jīng)濟(jì)20世紀(jì)90年代知識(shí)經(jīng)濟(jì)20世紀(jì)60~70年代工業(yè)經(jīng)濟(jì)資源消耗環(huán)境污染資源消耗環(huán)境污染定位在制造環(huán)節(jié)的中國(guó)企業(yè)將面臨越來(lái)越嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)芭比娃娃的全球價(jià)值分布
$0.65$0.35$8.05$9.99美國(guó)玩具廠商和零售商所得價(jià)值是我們的23倍,按利潤(rùn)計(jì)算差距更大。1992年前業(yè)務(wù)戰(zhàn)略
IBM主要是依靠大型主機(jī)技術(shù)方面的領(lǐng)先技術(shù)、產(chǎn)品,以及服務(wù)人員的專業(yè)技能來(lái)贏得客戶。1992年到2002年十年轉(zhuǎn)型時(shí)期2003年以后至今核心價(jià)值觀在20世紀(jì)中期,“尊重個(gè)人、追求卓越、服務(wù)顧客”成為IBM的基本信仰。業(yè)務(wù)戰(zhàn)略從生產(chǎn)型企業(yè)向同時(shí)出售硬件、網(wǎng)絡(luò)及軟件整體解決方案的供應(yīng)商的轉(zhuǎn)型,重新塑造了IBM的競(jìng)爭(zhēng)力。核心價(jià)值觀勝利、執(zhí)行和團(tuán)隊(duì)合作。業(yè)務(wù)戰(zhàn)略為客戶提供創(chuàng)新思想和創(chuàng)新解決方案,并且利用IT協(xié)助客戶將創(chuàng)新變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。IBM其實(shí)是一家創(chuàng)新型公司。核心價(jià)值觀創(chuàng)新為要、成就客戶、誠(chéng)信負(fù)責(zé)。案例:IBM轉(zhuǎn)型案例第一部分定義問題澄清問題一、問題及危機(jī)
1、本土企業(yè)的經(jīng)營(yíng)困境及危機(jī)第二部分分析問題了解根源二、問題及危機(jī)背后的原因透析
1、經(jīng)營(yíng)環(huán)境的多重變遷
2、環(huán)境變遷帶來(lái)的管理挑戰(zhàn)
3、問題及危機(jī)背后的根本原因透析目錄(一)6、碎片市場(chǎng)(新興市場(chǎng))向系統(tǒng)市場(chǎng)(成熟市場(chǎng))轉(zhuǎn)型5、資源優(yōu)勢(shì)向資源劣勢(shì)及環(huán)境瓶頸轉(zhuǎn)型1、工業(yè)時(shí)代向知識(shí)、創(chuàng)新時(shí)代轉(zhuǎn)型經(jīng)營(yíng)環(huán)境的多重變遷3、互聯(lián)網(wǎng)成為社會(huì)的基礎(chǔ)設(shè)施二、問題及危機(jī)背后的原因透析
1、經(jīng)營(yíng)環(huán)境的多重變遷2、客戶介入并掌握了企業(yè)的控制權(quán)4、企業(yè)內(nèi)部和外部圍墻的倒塌(維基經(jīng)濟(jì))生物進(jìn)化論:當(dāng)生態(tài)環(huán)境發(fā)生大的變遷的時(shí)候,一大批適應(yīng)原來(lái)生態(tài)環(huán)境的物種都將面臨生存危機(jī)甚至絕種。而能夠適應(yīng)新的生態(tài)環(huán)境的物種將實(shí)現(xiàn)由舊變新的蛻變而取得新生的能力,更有一批新的生物群落會(huì)在新的環(huán)境的催生下從艱難萌芽到茁壯成長(zhǎng),最終得以蓬勃發(fā)展。生物進(jìn)化論在商業(yè)生態(tài)中的適用:當(dāng)商業(yè)環(huán)境發(fā)生大的變遷的時(shí)候,一大批適應(yīng)原來(lái)商業(yè)環(huán)境的企業(yè)都將面臨生存危機(jī)甚至絕種。而能夠適應(yīng)新的商業(yè)環(huán)境的企業(yè)將實(shí)現(xiàn)由舊變新的蛻變而取得新生的能力,更有一批新的企業(yè)群落會(huì)在新的環(huán)境的催生下從艱難萌芽到茁壯成長(zhǎng),最終得以蓬勃發(fā)展。第一部分定義問題澄清問題一、問題及危機(jī)
1、本土企業(yè)的經(jīng)營(yíng)困境及危機(jī)第二部分分析問題了解根源二、問題及危機(jī)背后的原因透析
1、經(jīng)營(yíng)環(huán)境的多重變遷
2、環(huán)境變遷帶來(lái)的管理挑戰(zhàn)
3、問題及危機(jī)背后的根本原因透析目錄(一)二、問題及危機(jī)背后的原因透析
2、環(huán)境變遷帶來(lái)的管理挑戰(zhàn)管理挑戰(zhàn)經(jīng)營(yíng)環(huán)境的變化-產(chǎn)業(yè)型員工向知識(shí)型和服務(wù)型員工轉(zhuǎn)變,改變了客戶需求,并永遠(yuǎn)改變了企業(yè)與客戶、員工之間的關(guān)系。-提高知識(shí)型和服務(wù)型員工的生產(chǎn)率會(huì)成為管理的重心。1、知識(shí)型和服務(wù)型員工越來(lái)越占主導(dǎo)-客戶不再是商品和服務(wù)的單純接受者,而成為主要參與者-互聯(lián)網(wǎng)和信息技術(shù)的發(fā)展,不僅混淆了消費(fèi)者和生產(chǎn)者的區(qū)別,往往把顧客拉入供應(yīng)過(guò)程之中。2、客戶介入并掌握了企業(yè)的控制權(quán)-加快了商務(wù)節(jié)奏,成功以分秒來(lái)衡量。-互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)重新塑造了傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈。-互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展帶來(lái)了許多新的商務(wù)模式。-全新商業(yè)文化(陽(yáng)光、誠(chéng)信、開放等)正逐步形成。3、互聯(lián)網(wǎng)正在成為社會(huì)發(fā)展的基礎(chǔ)設(shè)施之一二、問題及危機(jī)背后的原因透析
2、環(huán)境變遷帶來(lái)的管理挑戰(zhàn)管理挑戰(zhàn)經(jīng)營(yíng)環(huán)境的變化高效的市場(chǎng),快捷、低廉的通信,大大降低了交易成本,促使公司之間的聯(lián)系更加密切。從行政管理職能到生產(chǎn)過(guò)程本身,任何東西都可以從外部采購(gòu)。企業(yè)都在重新評(píng)估自己的界限,更加集中精力關(guān)注具有戰(zhàn)略意義、使企業(yè)獨(dú)一無(wú)二的價(jià)值鏈環(huán)節(jié)。4、企業(yè)內(nèi)部和外部圍墻的倒塌(維基經(jīng)濟(jì))地球上有形資源日趨減少,環(huán)境壓力日趨增加有形資源的成本日趨上升5、資源優(yōu)勢(shì)向資源劣勢(shì)及環(huán)境瓶頸轉(zhuǎn)型二、問題及危機(jī)背后的原因透析
2、環(huán)境變遷帶來(lái)的管理挑戰(zhàn)管理挑戰(zhàn)經(jīng)營(yíng)環(huán)境的變化在系統(tǒng)市場(chǎng),基于系統(tǒng)、科學(xué)、長(zhǎng)遠(yuǎn)的決策思維及創(chuàng)造對(duì)手模仿不了的經(jīng)營(yíng)訣竅是企業(yè)制勝的法寶6、碎片市場(chǎng)(新興市場(chǎng))向系統(tǒng)市場(chǎng)(成熟市場(chǎng))轉(zhuǎn)型第一部分定義問題澄清問題一、問題及危機(jī)
1、本土企業(yè)的經(jīng)營(yíng)困境及危機(jī)第二部分分析問題了解根源二、問題及危機(jī)背后的原因透析
1、經(jīng)營(yíng)環(huán)境的多重變遷
2、環(huán)境變遷帶來(lái)的管理挑戰(zhàn)
3、問題及危機(jī)背后的根本原因透析目錄(一)3、問題及危機(jī)背后的根本原因透析科技水平科技人員科技人力4200萬(wàn)人500萬(wàn)的科技隊(duì)伍有6萬(wàn)左右研發(fā)人總?cè)丝谥挥?00萬(wàn)人以色列本土獲諾貝爾獎(jiǎng)的就有7名三四十年前,韓國(guó)比我們差遠(yuǎn)了,工業(yè)基礎(chǔ)幾乎為零,又窮又破啥也沒有。資料來(lái)源:2005年11月《科技發(fā)展趨勢(shì)與國(guó)家創(chuàng)新體系》。劉燕華3、問題及危機(jī)背后的根本原因透析文明的源頭2500年前古希臘哲學(xué)和科學(xué)傳統(tǒng)追求目標(biāo)追求真理方法工具科學(xué),講求證中國(guó)古代哲學(xué)和科學(xué)解決生存謀略,講時(shí)機(jī)和變化特點(diǎn)揭示事物的本質(zhì)易產(chǎn)生不可知論智慧智慧是科學(xué)權(quán)謀思維方式整體性模糊思維(形象思維)精確解析性思維(邏輯思維)側(cè)重點(diǎn)處理人與物的關(guān)系處理人與人的關(guān)系中國(guó)學(xué)習(xí)西方是實(shí)用主義的,所謂“中學(xué)為體、西學(xué)為用”,“師夷長(zhǎng)技以制夷”(魏源語(yǔ)),而日本學(xué)習(xí)西方是現(xiàn)實(shí)主義的,重點(diǎn)在于“開發(fā)民智”,提出的口號(hào)是“日本精神,全盤西化”(所謂“脫亞入歐”)。中國(guó)只看到西方現(xiàn)有的思想和科技成果,而日本人卻想到西方為什么會(huì)創(chuàng)造出這些成果的,是用什么方法創(chuàng)造出來(lái)的。根本的原因是日本人學(xué)到了西方思考問題的方式、方法,日本人是真正在學(xué)習(xí),而中國(guó)只是低效模仿。第三部分提出方案評(píng)估方案三、應(yīng)對(duì)機(jī)遇和挑戰(zhàn)的解決方案
1、理論研究:“德魯克式汽車”
2、規(guī)律總結(jié):卓越績(jī)效模式
3、最佳實(shí)踐:主流企業(yè)的選擇和案例介紹四、構(gòu)建基于精益的企業(yè)管理系統(tǒng)
1、精益管理創(chuàng)造了一流效能
2、精益管理是什么?
3、對(duì)精益認(rèn)識(shí)及實(shí)踐的三個(gè)階段
4、精益戰(zhàn)略及核心競(jìng)爭(zhēng)力
5、精益管理契合了21世紀(jì)的管理需求
6、精益管理在全球的推廣及特點(diǎn)目錄(二)第三部分提出方案評(píng)估方案三、應(yīng)對(duì)機(jī)遇和挑戰(zhàn)的解決方案
1、理論研究:“德魯克式汽車”
2、規(guī)律總結(jié):卓越績(jī)效模式
3、最佳實(shí)踐:主流企業(yè)的選擇和案例介紹四、構(gòu)建基于精益的企業(yè)管理系統(tǒng)
1、精益管理創(chuàng)造了一流效能
2、精益管理是什么?
3、對(duì)精益認(rèn)識(shí)及實(shí)踐的三個(gè)階段
4、精益戰(zhàn)略及核心競(jìng)爭(zhēng)力
5、精益管理契合了21世紀(jì)的管理需求
6、精益管理在全球的推廣及特點(diǎn)目錄(二)TC176ISO9000/87ISO9001/941980ISO9001/2000ISO/TS16949:1999ISO9001/2008ISO/TS16949:2002ISO/TS16949:20092000200819992002200919871994QS9000(VI)QS9000(V2)QS9000(V3)199419951998日本/戴明質(zhì)量獎(jiǎng)美國(guó)/波多里奇質(zhì)量獎(jiǎng)歐洲質(zhì)量獎(jiǎng)全國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)6σ/MOTOROLA6σ/聯(lián)信6σ/GE6σ/杜邦19511987199120011987199419952000191020111987:全面推行TQC1999:全面推行QC小組,建立質(zhì)量園地;通過(guò)QS9000體系認(rèn)證2001:全員參與加強(qiáng)TQM管理,公布合理化建議活動(dòng)細(xì)則1996:通過(guò)ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證(業(yè)內(nèi)首家)2003:召開“6σ”管理試點(diǎn)單位動(dòng)員大會(huì)2004:通過(guò)ISO14001環(huán)境體系認(rèn)證TQM發(fā)展演變過(guò)程起始時(shí)間→19世紀(jì)
192019401950197019801990大輻推展→194019601960198019902000QI?QC?QA?TQC?CWQC?TQM?習(xí)慣出來(lái)的經(jīng)營(yíng)出來(lái)的管理出來(lái)的設(shè)計(jì)出來(lái)的制造出來(lái)的檢查出來(lái)的品質(zhì)觀念
策略品質(zhì)/技術(shù)質(zhì)量流程管理/質(zhì)量成本持續(xù)改善
石川馨方針管理/機(jī)能管理/日常管理
費(fèi)根堡全員改善/美:QIT;日:QCC
品管制度﹝田口/QFD/ISO9000/QIS﹞
休華特管制圖:SPC/改善技術(shù):QC七大手法
量測(cè)技術(shù)符合規(guī)格降低不良
經(jīng)久耐用變異減少顧客滿意
全員參與質(zhì)量成本全員參與品質(zhì)因子
PQCDSMTQM(TotalQualityManagement)全面質(zhì)量管理/全面品質(zhì)經(jīng)營(yíng),綜合質(zhì)量管理專家的思想精髓,是一種全員、全過(guò)程、全企業(yè)的品質(zhì)經(jīng)營(yíng)。它指一個(gè)組織以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ),目的在于通過(guò)讓顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到永續(xù)經(jīng)營(yíng)的管理途徑。TQM的定義TQM支柱(早期)PDCA循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量教育QC小組活動(dòng)TQM支柱(現(xiàn)狀)卓越領(lǐng)導(dǎo)顧客導(dǎo)向全員參與持續(xù)改進(jìn)31現(xiàn)代企業(yè)業(yè)績(jī)改進(jìn)模式單項(xiàng)管理體系模式ISO9001、ISO14001經(jīng)驗(yàn)的管理優(yōu)秀企業(yè)管理模式ISO9004:2000卓越績(jī)效模式三大國(guó)際質(zhì)量獎(jiǎng)低于一般水平一般水平優(yōu)秀企業(yè)水平世界級(jí)水平愛德華·戴明質(zhì)量獎(jiǎng)、美國(guó)馬爾科姆·波多里奇國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)和歐洲質(zhì)量獎(jiǎng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化——從單項(xiàng)管理體系到整體管理體系2、規(guī)律總結(jié):卓越績(jī)效模式日本戴明獎(jiǎng)1經(jīng)營(yíng)方針及其展開
20分2新產(chǎn)品開發(fā)及流程改造
20分3產(chǎn)品質(zhì)量及工作質(zhì)量的管理工作與改進(jìn)
20分4管理系統(tǒng)的整合10分5質(zhì)量信息收集、分析與應(yīng)用
15分6人才開發(fā)及培養(yǎng)
15分質(zhì)量核心系統(tǒng)50分組織介紹:環(huán)境關(guān)系及挑戰(zhàn)1領(lǐng)導(dǎo)2戰(zhàn)略計(jì)劃5以人為本3顧客與市場(chǎng)6過(guò)程管理7經(jīng)營(yíng)結(jié)果領(lǐng)導(dǎo)三要素結(jié)果三要素4測(cè)量、分析和知識(shí)管理旨在強(qiáng)調(diào)關(guān)注戰(zhàn)略和顧客的領(lǐng)導(dǎo)的重要性組織的員工和關(guān)鍵過(guò)程完成了組織的工作從而產(chǎn)生了經(jīng)營(yíng)結(jié)果領(lǐng)導(dǎo)與經(jīng)營(yíng)結(jié)果的核心關(guān)系就實(shí)質(zhì)而言,卓越績(jī)效準(zhǔn)則是全面質(zhì)量管理的一種實(shí)施細(xì)則,是對(duì)以往的全面質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)化、條理化和具體化。卓越績(jī)效模式第三部分提出方案評(píng)估方案三、應(yīng)對(duì)機(jī)遇和挑戰(zhàn)的解決方案
1、理論研究:“德魯克式汽車”
2、規(guī)律總結(jié):卓越績(jī)效模式
3、最佳實(shí)踐:主流企業(yè)的選擇和案例介紹四、構(gòu)建基于精益的企業(yè)管理系統(tǒng)
1、精益管理創(chuàng)造了一流效能
2、精益管理是什么?
3、對(duì)精益認(rèn)識(shí)及實(shí)踐的三個(gè)階段
4、精益戰(zhàn)略及核心競(jìng)爭(zhēng)力
5、精益管理契合了21世紀(jì)的管理需求
6、精益管理在全球的推廣及特點(diǎn)目錄(二)IE福特制LP信息化ITIETPSTotalTPSJMSIETPS/LPIE+ITCMS美日中191119451990時(shí)間水平美、日、中管理體系的發(fā)展歷程第三部分提出方案評(píng)估方案三、應(yīng)對(duì)機(jī)遇和挑戰(zhàn)的解決方案
1、理論研究:“德魯克式汽車”
2、規(guī)律總結(jié):卓越績(jī)效模式
3、最佳實(shí)踐:主流企業(yè)的選擇和案例介紹四、構(gòu)建基于精益的企業(yè)管理系統(tǒng)
1、精益管理創(chuàng)造了一流效能
2、精益管理是什么?
3、對(duì)精益認(rèn)識(shí)及實(shí)踐的三個(gè)階段
4、精益戰(zhàn)略及核心競(jìng)爭(zhēng)力
5、精益管理契合了21世紀(jì)的管理需求
6、精益管理在全球的推廣及特點(diǎn)目錄(二)指標(biāo)表現(xiàn)持續(xù)贏利近70年持續(xù)贏利,凈利潤(rùn)率比行業(yè)平均水準(zhǔn)高8.3倍財(cái)務(wù)合理性手中總是持有200-300億美元的現(xiàn)金儲(chǔ)備,2006年達(dá)到400億美元品牌形象品牌價(jià)值全球排名前10位,行業(yè)第一顧客滿意J.D.Power從91年開始10次調(diào)查,9次第一高品質(zhì)一向被專業(yè)汽車研究機(jī)構(gòu)J.D.Power及《消費(fèi)者報(bào)告》等期刊評(píng)為最優(yōu)品質(zhì)之列創(chuàng)新發(fā)明“精益生產(chǎn)”,帶動(dòng)全球產(chǎn)業(yè)變革發(fā)展及保留人才的能力充分發(fā)揮人的潛能、學(xué)習(xí)型組織典范社會(huì)責(zé)任行業(yè)先鋒(《財(cái)富》09十大綠色公司之首)3、精益管理創(chuàng)造了全球公認(rèn)的一流效能第三部分提出方案評(píng)估方案三、應(yīng)對(duì)機(jī)遇和挑戰(zhàn)的解決方案
1、理論研究:“德魯克式汽車”
2、規(guī)律總結(jié):卓越績(jī)效模式
3、最佳實(shí)踐:主流企業(yè)的選擇和案例介紹四、構(gòu)建基于精益的企業(yè)管理系統(tǒng)
1、精益管理創(chuàng)造了一流效能
2、精益管理是什么?
3、對(duì)精益認(rèn)識(shí)及實(shí)踐的三個(gè)階段
4、精益戰(zhàn)略及核心競(jìng)爭(zhēng)力
5、精益管理契合了21世紀(jì)的管理需求
6、精益管理在全球的推廣及特點(diǎn)目錄(二)
精益生產(chǎn)系統(tǒng)(精益屋)1、最佳品質(zhì)2、最低成本3、最短周期目標(biāo)目標(biāo):“零”缺陷——就地品質(zhì)管理工具:一出問題便自動(dòng)停止、安燈、防錯(cuò)、解決問題的根本原因(5個(gè)為什么)等目標(biāo):“零”庫(kù)存——正確時(shí)間生產(chǎn)正確數(shù)量的正確產(chǎn)品工具:看板、快速切換等均衡生產(chǎn)+標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)+改善自働化準(zhǔn)時(shí)化1、精益管理是什么?一種最先進(jìn)的生產(chǎn)方式(系統(tǒng))單件生產(chǎn)方式昂貴的專用設(shè)備生產(chǎn)大批量標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品高度分工。專業(yè)人員設(shè)計(jì),非熟練或半熟練的工人生產(chǎn)大規(guī)模生產(chǎn)方式靈活、智能化設(shè)備自働化,準(zhǔn)時(shí)化;少批量,多品種多技能員工精益生產(chǎn)方式簡(jiǎn)單通用的工具每次生產(chǎn)一件產(chǎn)品用高度熟練的工人機(jī)法人案例:1915年福特海蘭公園工廠7000名工人,大多剛從農(nóng)莊來(lái)到底特律,所用語(yǔ)言有50多種。工人不會(huì)自愿提供有關(guān)操作的情況,如工具是否失靈,更不會(huì)對(duì)操作過(guò)程提出什么建議。1、精益管理是什么?一種最先進(jìn)的生產(chǎn)方式(系統(tǒng))自動(dòng)織布機(jī)試驗(yàn)泰勒、亨利·福特和IE理論豐田生產(chǎn)方式美國(guó)軍隊(duì)的訓(xùn)練方法戴明的質(zhì)量管理方法美國(guó)超市的方法大野耐一建立TPS,把許多想法匯集在一起,包括:豐田生產(chǎn)方式本身是知識(shí)密集型的生產(chǎn)體系豐田公司用以信賴其團(tuán)隊(duì)人員的核心方法”職務(wù)操作訓(xùn)練“方法來(lái)自于美國(guó)二戰(zhàn)時(shí)期軍方推動(dòng)的《企業(yè)內(nèi)教育訓(xùn)練》(TrainingWithinIndustry簡(jiǎn)稱TWI)方案。定義價(jià)值流程建立無(wú)間斷流程確定顧客價(jià)值拉式運(yùn)營(yíng)制度(持續(xù)改善)追求盡善盡美⑤①②③④精益的原則從客戶的角度定義價(jià)值,找到客戶真正需要的東西從顧客(內(nèi)外部顧客)的角度來(lái)檢視制造流程通過(guò)不斷去除浪費(fèi)的、不為顧客創(chuàng)造價(jià)值的工作與時(shí)間,建立“一個(gè)流”根據(jù)顧客需求而決定生產(chǎn)量努力追求創(chuàng)新和進(jìn)步,不斷改善運(yùn)營(yíng)以人為中心的思維(相信人的潛能,調(diào)動(dòng)人去不斷思考、持續(xù)改善和創(chuàng)新,去追求盡善盡美。)1、精益管理是什么?是一種(以人為中心,追求完美)的思維方式和企業(yè)文化首先確定一個(gè)理想目標(biāo),然后去想辦法(對(duì)目標(biāo)無(wú)止境的盡善盡美的追求)SakichiToyoda豐田佐吉(1924)自働化
自働化是當(dāng)生產(chǎn)有問題時(shí),設(shè)備具有自動(dòng)停止的能力。自働化是從豐田佐吉發(fā)明自動(dòng)紡織機(jī)的思想和實(shí)踐中吸取過(guò)來(lái)的。首先確定一個(gè)理想目標(biāo),然后去想辦法KiichiroToyoda豐田喜一郎(1937)準(zhǔn)時(shí)化二戰(zhàn)后,豐田喜一郎提出“準(zhǔn)時(shí)化”要求:將需要的零部件,在需要的時(shí)間,按需要的數(shù)量,供給每一道工序。(太理想化了。)雖然似夢(mèng)一般,也不說(shuō)無(wú)法實(shí)現(xiàn)。
——大野耐一首先確定一個(gè)理想目標(biāo),然后去想辦法TaiichiOhno大野耐一
自働化&JITtoTPS
通過(guò)不斷創(chuàng)新、持續(xù)改善,終于實(shí)現(xiàn)自働化和準(zhǔn)時(shí)化,創(chuàng)立了豐田生產(chǎn)方式首先確定一個(gè)理想目標(biāo),然后去想辦法渡邊捷昭
未來(lái)的愿景——夢(mèng)幻汽車夢(mèng)幻汽車——它能凈化空氣,它不會(huì)傷到人,它可以避免車禍,駕車者駕駛時(shí)間越長(zhǎng),身體越健康,而且,乘坐這種汽車是一種享受、一種愉悅,能激發(fā)乘車者的情感。另外,僅憑一缸汽油,就能環(huán)游世界。1、精益管理是什么?是一種(以人為中心,追求完美)的思維方式和企業(yè)文化首先確定一個(gè)理想目標(biāo),然后去想辦法、并持續(xù)改善、創(chuàng)新渡邊捷昭
說(shuō)到底,豐田模式就是不滿足于現(xiàn)狀。你要時(shí)刻問自己:“我們?yōu)槭裁匆@么做?”關(guān)鍵是要花多長(zhǎng)時(shí)間才能培養(yǎng)員工的這種思維方式。1、精益管理是什么?是一種(以人為中心,追求完美)的思維方式和企業(yè)文化豐田模式2001持續(xù)改善尊重員工挑戰(zhàn)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物團(tuán)隊(duì)合作改善尊重
兩大支柱的基礎(chǔ)包含5個(gè)要素——挑戰(zhàn)、改善、現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物、尊重和團(tuán)隊(duì)合作。豐田生產(chǎn)方式的工具、方法為更低層次的細(xì)節(jié),包含在這些基本元素中。豐田(TTW)——TheToyotaWay
1、精益管理是什么?是一種(以人為中心,追求完美)的思維方式和企業(yè)文化支柱之一:持續(xù)改善持續(xù)改善挑戰(zhàn)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物持續(xù)改善的精神和創(chuàng)新思維建立精益系統(tǒng)和構(gòu)架提升組織的學(xué)習(xí)能力以“生產(chǎn)管理方式”為核心,創(chuàng)造附加價(jià)值挑戰(zhàn)的精神長(zhǎng)期目標(biāo)深思熟慮與當(dāng)機(jī)立斷現(xiàn)地現(xiàn)物主義有效的建立共識(shí)實(shí)踐主義,達(dá)成目標(biāo)豐田核心價(jià)值觀釋義豐田生產(chǎn)方式本質(zhì)上是“顧客導(dǎo)向”支柱之二:尊重他人尊重團(tuán)隊(duì)合作尊重利益相關(guān)方公司和員工的【相互信賴】與【相互負(fù)責(zé)】坦誠(chéng)的溝通重視人才培養(yǎng)尊重個(gè)性,發(fā)揮團(tuán)隊(duì)綜合力豐田核心價(jià)值觀釋義精益管理模式的最高境界是打造全員不斷學(xué)習(xí)、積極參與改善的企業(yè)文化
精益管理是一種調(diào)動(dòng)員工參與改善的企業(yè)文化
據(jù)統(tǒng)計(jì),豐田公司1986年的合理化建議數(shù)2648710件,平均每人為47.7件,員工參加率為95%,采用率達(dá)到了96%。
是一個(gè)系統(tǒng)2是一種思維方式3
是一種企業(yè)文化(經(jīng)營(yíng)哲學(xué))4是一套工具1運(yùn)營(yíng)管理層面:持續(xù)成功地運(yùn)用工具和技巧,將操作流程的卓越性變成戰(zhàn)略性武器。人、文化層面:(成功運(yùn)用以上技巧的原因)尊重激勵(lì)員工發(fā)揮潛能,打造并維持持續(xù)改進(jìn)的文化自動(dòng)織布機(jī)試驗(yàn)泰勒、亨利·福特和IE理論豐田模式美國(guó)軍隊(duì)的訓(xùn)練方法戴明的質(zhì)量管理方法美國(guó)超市的方法以人為中心的思維及人本管理理念從豐田生產(chǎn)方式到豐田模式(全新的管理模式)豐田生產(chǎn)方式1反叛或離開2惡意的服從3自愿的順從4快樂的合作5衷心的奉獻(xiàn)6創(chuàng)造性的振奮不公正的對(duì)待滿意的報(bào)酬滿意的報(bào)酬和善的對(duì)待滿意的報(bào)酬和善的對(duì)待采納其意見滿意的報(bào)酬和善的對(duì)待采納其意見發(fā)揮了創(chuàng)造性滿意的報(bào)酬和善的對(duì)待采納其意見發(fā)揮了創(chuàng)造性挖掘天賦才能,體現(xiàn)人生價(jià)值。靈商SQ情商EQ智商IQ體商PQ靈商SQ利用SQ來(lái)開發(fā)員工對(duì)生命意義、愿景和價(jià)值觀的渴望和能力。這是真正的人本管理。計(jì)算機(jī)也有IQ
,高等哺乳動(dòng)物也由EQ,但只有人才有SQ。把人當(dāng)成真正的人豐田模式是真正實(shí)現(xiàn)“以人為本”的管理模式經(jīng)營(yíng)環(huán)境(生產(chǎn)力、制度、國(guó)際化等)(地區(qū)、地域、行業(yè))傳統(tǒng)文化創(chuàng)始人及主要領(lǐng)導(dǎo)者特質(zhì)重大歷史事件影響外部成因內(nèi)部成因企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念及思維豐田模式:以人為中心的管理是歷史的必然:5.從豐田生產(chǎn)方式到豐田模式(全新的管理模式)一、精益究竟是什么2、經(jīng)營(yíng)環(huán)境(生產(chǎn)力、制度、國(guó)際化等)1、(地區(qū)、地域、行業(yè))傳統(tǒng)文化外部成因豐田經(jīng)營(yíng)理念日本文化以長(zhǎng)期理念和個(gè)人服從集體主義為基礎(chǔ)長(zhǎng)遠(yuǎn)理念團(tuán)隊(duì)合作杜絕浪費(fèi)儒家文化:忠誠(chéng)、和諧、集體主義、注重自我控制等日本國(guó)土狹小、需求多樣、資源貧乏對(duì)手強(qiáng)大,模仿必然沒有出路顧客導(dǎo)向創(chuàng)新豐田誕生地——愛知縣以節(jié)儉著稱豐田模式以人為中心的管理是歷史的必然:1949年底,豐田經(jīng)歷了13年的努力,到1950年總共只生產(chǎn)了2685輛汽車,而當(dāng)時(shí)的福特魯奇廠一天就生產(chǎn)7000輛汽車。2、重大歷史事件的影響1、創(chuàng)始人及主要領(lǐng)導(dǎo)者特質(zhì)內(nèi)部成因豐田的經(jīng)營(yíng)理念佐吉、喜一郎的大志:做對(duì)社會(huì)有貢獻(xiàn)的事長(zhǎng)遠(yuǎn)理念挑戰(zhàn)、追求完美挑戰(zhàn):豐田左吉把母親等婦女從艱辛勞動(dòng)中解救出來(lái),發(fā)明自動(dòng)織布機(jī);大野耐一創(chuàng)立TPS。等等。創(chuàng)業(yè)初瀕臨破產(chǎn),創(chuàng)始人辭職、裁減1/4員工,其余員工終生雇用,成為固定成本(資本)以人為中心,投資員工、尊重員工,發(fā)揮潛能豐田模式以人為中心的管理是歷史的必然:運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)實(shí)際控制人(或創(chuàng)始人)核心文化(愿景、使命、價(jià)值觀)發(fā)展戰(zhàn)略(哪里競(jìng)爭(zhēng)、如何競(jìng)爭(zhēng)、何時(shí)競(jìng)爭(zhēng))組織/人力資源財(cái)務(wù)信息管理IT
技術(shù)生產(chǎn)物流采購(gòu)營(yíng)銷研發(fā)支持系統(tǒng)治理結(jié)構(gòu)1、一系列科學(xué)可靠的工具和方法2、一種最先進(jìn)的生產(chǎn)方式(系統(tǒng))3、是一種(以人為中心,追求完美)的思維方式和企業(yè)文化精益管理是基于精益原則和實(shí)踐的企業(yè)管理系統(tǒng),包含以上4個(gè)部分4、精益支持系統(tǒng)(管理構(gòu)架)1、精益管理是什么?精益的本質(zhì):組織追求卓越之道(理想目標(biāo):零庫(kù)存、零缺陷、準(zhǔn)時(shí)化、全員參與等)挑戰(zhàn):追求卓越持續(xù)改善(創(chuàng)新)(用科學(xué)可靠的工具和方法)尊重員工(尊重、團(tuán)隊(duì)合作)“豐田之道”的本質(zhì)是“通過(guò)釋放人的潛能,追求卓越”,是組織實(shí)現(xiàn)卓越之道。豐田核心價(jià)值觀挑戰(zhàn)持續(xù)改善現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物尊重團(tuán)隊(duì)合作1、精益管理是什么?
精益是日本豐田公司首創(chuàng),在豐田及其它主流企業(yè)和非贏利組織的最佳實(shí)踐中提煉、整理出來(lái)的一整套管理企業(yè)的模式。精益管理模式是一種完全不同于產(chǎn)生于工業(yè)時(shí)代背景下的傳統(tǒng)管理方式,它以人為中心,堅(jiān)持綠色可持續(xù)發(fā)展、尊重員工、持續(xù)改善和創(chuàng)新的理念,通過(guò)徹底消除浪費(fèi)(增加成本不增加價(jià)值的事)、波動(dòng)(偏離標(biāo)準(zhǔn)的情形)和僵化(無(wú)法滿足顧客變化的需求)的方法為企業(yè)利益相關(guān)者創(chuàng)造價(jià)值。源于制造業(yè)的管理思維:以物為中心,強(qiáng)調(diào)控制、管理下屬思維模式1
管理者把領(lǐng)導(dǎo)等同于權(quán)位,只有管理者才能決定做什么,如何做。普通員工等待領(lǐng)導(dǎo)下命令,然后按指示行動(dòng)。
管理和控制導(dǎo)致了員工的依賴性和缺乏主動(dòng),這種依賴性和缺乏主動(dòng)又反過(guò)來(lái)推動(dòng)管理者以命令的方式來(lái)指導(dǎo)或管理下屬。每一方的弱點(diǎn)加強(qiáng)的另一方的行為,并最終證明了其合理性。管理模式2長(zhǎng)期問題3信任危機(jī)背后中傷、暗中爭(zhēng)斗受害者心理、自衛(wèi)防御、不分享信息缺乏共同愿景/價(jià)值觀行動(dòng)議程秘而不宣、政治游戲、采用不同的標(biāo)準(zhǔn)決策、混亂錯(cuò)位部門間的敵對(duì),相互觀望,明顯的虛偽,明顯的錯(cuò)位缺乏授權(quán)漠不關(guān)心,工作時(shí)間精神不振,厭倦情緒、逃避現(xiàn)實(shí)、憤怒問題表現(xiàn)4老板領(lǐng)導(dǎo)最清楚應(yīng)該怎么做并制定最重要的決定規(guī)定不需要知道未來(lái)的情況;讓你干什么就干什么;遵守規(guī)定效率系統(tǒng)的設(shè)計(jì)就是要能夠高效地工作控制不能信任工人;如果沒有“胡蘿卜加大棒”,什么都干不成工業(yè)時(shí)代的管理模式第三部分提出方案評(píng)估方案三、應(yīng)對(duì)機(jī)遇和挑戰(zhàn)的解決方案
1、理論研究:“德魯克式汽車”
2、規(guī)律總結(jié):卓越績(jī)效模式
3、最佳實(shí)踐:主流企業(yè)的選擇和案例介紹四、構(gòu)建基于精益的企業(yè)管理系統(tǒng)
1、精益管理創(chuàng)造了一流效能
2、精益管理是什么?
3、對(duì)精益認(rèn)識(shí)及實(shí)踐的三個(gè)階段
4、精益戰(zhàn)略及核心競(jìng)爭(zhēng)力
5、精益管理契合了21世紀(jì)的管理需求
6、精益管理在全球的推廣及特點(diǎn)目錄(二)精益工具精益生產(chǎn)系統(tǒng)管理系統(tǒng)(模式)人們對(duì)精益管理的認(rèn)識(shí)和實(shí)踐經(jīng)過(guò)了三個(gè)階段精益工具的形成和使用階段精益被當(dāng)作工具推廣(1)精益是工具2、對(duì)精益認(rèn)識(shí)及實(shí)踐的三個(gè)階段精益工具精益生產(chǎn)系統(tǒng)管理系統(tǒng)(模式)人們對(duì)精益管理的認(rèn)識(shí)和實(shí)踐經(jīng)過(guò)了三個(gè)階段由于大家的認(rèn)識(shí)和實(shí)踐處于此階段,效果不明顯通用汽車全球制造系統(tǒng)(GlobalManufacturingSystem)——GMS包含5個(gè)模塊:1標(biāo)準(zhǔn)化工作2內(nèi)建質(zhì)量3縮短交付時(shí)間4持續(xù)改進(jìn)5人員參與與培養(yǎng)GMS的分析:1耗資近3千萬(wàn)美元2建立了通用汽車在全球的標(biāo)準(zhǔn)制造系統(tǒng)3表現(xiàn)形式為近40門課程的全套培訓(xùn)材料4模塊之間相對(duì)獨(dú)立,沒有形成完整的系統(tǒng)
底特律汽車城花了20多年的時(shí)間才弄清楚,與西方競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手不同,豐田一直堅(jiān)信一線員工不只是一部沒有靈魂的制造機(jī)器上的齒輪,他們可以是問題解決者、創(chuàng)新者和變革推動(dòng)者。美國(guó)汽車制造商直到對(duì)豐田的成功窮盡了所有其他解釋之后,包括日元價(jià)值被低估、員工溫順聽話、日本文化的影響、自動(dòng)化程度比較高,他們才承認(rèn)豐田的真正優(yōu)勢(shì)在于它能夠利用“普通”員工的才智。
——《哈佛商業(yè)評(píng)論》2006/32、對(duì)精益認(rèn)識(shí)及實(shí)踐的三個(gè)階段精益工具精益生產(chǎn)系統(tǒng)管理系統(tǒng)(模式)人們對(duì)精益管理的認(rèn)識(shí)和實(shí)踐經(jīng)過(guò)了三個(gè)階段在失敗的教訓(xùn)中大家逐步認(rèn)識(shí)到,豐田模式是一套管理系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)實(shí)際控制人(或創(chuàng)始人)核心文化(愿景、使命、價(jià)值觀)發(fā)展戰(zhàn)略(哪里競(jìng)爭(zhēng)、如何競(jìng)爭(zhēng)、何時(shí)競(jìng)爭(zhēng))組織/人力資源財(cái)務(wù)信息管理IT
技術(shù)生產(chǎn)物流采購(gòu)營(yíng)銷研發(fā)支持系統(tǒng)治理結(jié)構(gòu)1、一系列科學(xué)可靠的工具和方法2、一種最先進(jìn)的生產(chǎn)方式(系統(tǒng))3、是一種(以人為中心,追求完美)的思維方式和企業(yè)文化精益管理是基于精益原則和實(shí)踐的企業(yè)管理系統(tǒng),包含以上4個(gè)部分4、精益支持系統(tǒng)(管理構(gòu)架)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)實(shí)際控制人(或創(chuàng)始人)核心文化(愿景、使命、價(jià)值觀)發(fā)展戰(zhàn)略(哪里競(jìng)爭(zhēng)、如何競(jìng)爭(zhēng)、何時(shí)競(jìng)爭(zhēng))組織/人力資源財(cái)務(wù)信息管理IT
技術(shù)生產(chǎn)物流采購(gòu)營(yíng)銷研發(fā)支持系統(tǒng)治理結(jié)構(gòu)
企業(yè)是一個(gè)復(fù)雜系統(tǒng),它由許多相互聯(lián)系、相互作用的子系統(tǒng)組成。任何公司都存在一個(gè)事實(shí)上的管理系統(tǒng)(操作軟件),它涉及公司持有何種使命和價(jià)值觀,如何制定戰(zhàn)略目標(biāo),如何整合資源、如何運(yùn)營(yíng)去實(shí)現(xiàn)目標(biāo),如何通過(guò)管理控制制度保證目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的有效性(使整個(gè)系統(tǒng)最佳化)。
何謂企業(yè)管理系統(tǒng)業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)員工發(fā)展精益技術(shù)和工具五個(gè)模塊
1、戰(zhàn)略部署2、根本原因和行動(dòng)計(jì)劃3、日常管理4、精益轉(zhuǎn)換訓(xùn)練營(yíng)5、改善基礎(chǔ)七個(gè)模塊
1、變化管理2、高層訓(xùn)練營(yíng)3、中層領(lǐng)導(dǎo)訓(xùn)練營(yíng)4、組長(zhǎng)/主管訓(xùn)練營(yíng)5、精益系統(tǒng)介紹(面向員工層)6、工具認(rèn)證流程7、培訓(xùn)和輔導(dǎo)技能指導(dǎo)
DanaherBusinessSystem(DBS)丹納赫業(yè)務(wù)系統(tǒng)認(rèn)證流程工具有8個(gè):VSM,標(biāo)準(zhǔn)工作,5S,快速換模,TPM,看板拉動(dòng)系統(tǒng),生產(chǎn)準(zhǔn)備過(guò)程(3P),辦公室流程改善,變量減少改善(品質(zhì)改進(jìn)流程),平準(zhǔn)化,銷售/庫(kù)存/生產(chǎn)管理流程。卓越公司的管理系統(tǒng)平庸公司的管理系統(tǒng)1、基于原則(成功法則)的價(jià)值觀2、基于全球最佳管理實(shí)踐檢驗(yàn)的先進(jìn)管理思想、系統(tǒng)和工具3、企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念、價(jià)值觀、戰(zhàn)略、運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)及工具方法等具有內(nèi)在邏輯一致性,有機(jī)結(jié)合并彼此促進(jìn)。4、可以確保組織適應(yīng)不可預(yù)知的、多變的情境,以及提供客戶滿意的產(chǎn)品或服務(wù)。5、它是一個(gè)書面化和標(biāo)準(zhǔn)化的管理系統(tǒng),能夠傳承并持續(xù)改善。1、價(jià)值觀不清晰或有違背原則(成功法則)的價(jià)值觀或沒能在公司展開2、其管理思想、系統(tǒng)和工具大多是自身實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)或不系統(tǒng)的借鑒3、企業(yè)價(jià)值觀、戰(zhàn)略、運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)及工具方法等沒有內(nèi)在邏輯一致性4、不能確保組織適應(yīng)不可預(yù)知的、多變的情境,以及提供客戶滿意的產(chǎn)品或服務(wù)。5、沒有一個(gè)書面化和標(biāo)準(zhǔn)化的管理系統(tǒng),不能傳承及持續(xù)改善。
卓越的公司都構(gòu)建了基于成功法制的、具有內(nèi)在邏輯一致性的、能夠持續(xù)改善的、文件化的的管理系統(tǒng)。它有助于更清晰地闡述自己的愿景、使命、價(jià)值觀和戰(zhàn)略主張,能更好地保證戰(zhàn)略的執(zhí)行,并能進(jìn)一步支持公司的可持續(xù)發(fā)展。一個(gè)好的公司管理系統(tǒng),是保持長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展的必要保證。
構(gòu)建基于原則(成功法制)的公司管理系統(tǒng)20191817161514131211109876543210有書面化和標(biāo)準(zhǔn)化的管理系統(tǒng)的公司沒有書面化和標(biāo)準(zhǔn)化的管理系統(tǒng)的公司X公司市場(chǎng)要求水準(zhǔn)Y公司創(chuàng)業(yè)者第二代第三代第四代第五代有無(wú)優(yōu)秀管理系統(tǒng)的公司管理能力的推移比較案例:德爾福精益管理系統(tǒng)(DBS)的持續(xù)改善與升級(jí)第一版德爾福精益變革推進(jìn)系統(tǒng)DMS-1996第二版德爾福精益變革推進(jìn)系統(tǒng)DMS-1999第三版德爾福精益變革推進(jìn)系統(tǒng)DMS-2001不斷變化的德爾福精益變革推進(jìn)系統(tǒng)DMS德爾福派克實(shí)踐精益變革-1996德爾福門鎖實(shí)踐精益變革-1999德爾福動(dòng)力系統(tǒng)實(shí)踐精益變革-2005國(guó)內(nèi)實(shí)踐德爾福精益變革推進(jìn)系統(tǒng)指導(dǎo)全球德爾福公司進(jìn)行系統(tǒng)性的精益變革;同時(shí)德爾福精益變革推進(jìn)系統(tǒng)在實(shí)踐過(guò)程中不斷的在提高完善。第三部分提出方案評(píng)估方案三、應(yīng)對(duì)機(jī)遇和挑戰(zhàn)的解決方案
1、理論研究:“德魯克式汽車”
2、規(guī)律總結(jié):卓越績(jī)效模式
3、最佳實(shí)踐:主流企業(yè)的選擇和案例介紹四、構(gòu)建基于精益的企業(yè)管理系統(tǒng)
1、精益管理創(chuàng)造了一流效能
2、精益管理是什么?
3、對(duì)精益認(rèn)識(shí)及實(shí)踐的三個(gè)階段
4、精益戰(zhàn)略及核心競(jìng)爭(zhēng)力
5、精益管理契合了21世紀(jì)的管理需求
6、精益管理在全球的推廣及特點(diǎn)目錄(二)突破之一:創(chuàng)造明顯高于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的價(jià)值同時(shí)沿著多個(gè)方向(低成本、高品質(zhì)、優(yōu)質(zhì)服務(wù)等)制定自己的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略——為顧客創(chuàng)造明顯高于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的價(jià)值。高高低低高公司提供的購(gòu)買價(jià)格相對(duì)成本地位生產(chǎn)率邊界(最佳生產(chǎn)狀態(tài))4、精益戰(zhàn)略及核心競(jìng)爭(zhēng)力高性能(品質(zhì))、低價(jià)格、卓越服務(wù)雷克薩斯LS400奔馳SE560寶馬735最高時(shí)速250km/h222km/h220km/h耗油量每加侖行駛23.5英里以上每加侖行駛19英里以上每加侖行駛18.8英里以上噪音在高速行駛時(shí),極度安靜:100km/h時(shí)速下為58分貝,200km/h時(shí)速下為78分貝。100時(shí)速下為61分貝,200時(shí)速下為76分貝。100km/h時(shí)速下為63分貝,200km/h時(shí)速下為78分貝??諝鈩?dòng)力(風(fēng)阻系數(shù))0.28-0.290.320.37汽車重量1710公斤1760公斤1760公斤突破之一案例:豐田雷克薩斯的精益戰(zhàn)略雷克薩斯是一個(gè)在1989年開始向富有階層推出的全新品牌,2000年就在美國(guó)的高端車中名列第一,并從此持續(xù)保持銷量排行榜冠軍。LS400的研制花費(fèi)了10多億美元,但是卻在隨后收獲了30倍的盈利!案例:豐田雷克薩斯的精益戰(zhàn)略精益戰(zhàn)略突破之二:為顧客創(chuàng)造全面的價(jià)值體驗(yàn)公司的資源和潛力通過(guò)更為廣闊的業(yè)務(wù)網(wǎng)路和合作聯(lián)盟體現(xiàn)出來(lái)。在新的經(jīng)營(yíng)環(huán)境下,將你的公司與顧客、競(jìng)爭(zhēng)者和合作伙伴加以區(qū)別的傳統(tǒng)界限已經(jīng)變得非常模糊,而且也越來(lái)越不重要了。由于業(yè)務(wù)已經(jīng)發(fā)展到要為顧客提供更為廣泛的、綜合全面的價(jià)值體驗(yàn)的程度上來(lái)了,單靠一家公司是不可能具有這種實(shí)力的。一度界限分明的戰(zhàn)略應(yīng)重新定義,這樣才能建立起廣泛的業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)和合作聯(lián)盟以適應(yīng)不斷發(fā)展變化的世界的需要。4、精益戰(zhàn)略及核心競(jìng)爭(zhēng)力1、本土美容企業(yè)的管理發(fā)展階段市場(chǎng)關(guān)系(根據(jù)市場(chǎng)和顧客需求所作的變化)戰(zhàn)略重點(diǎn)12345合作聯(lián)盟和業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)關(guān)系業(yè)務(wù)發(fā)展的“關(guān)鍵時(shí)刻”交換2000s1990s1980s1970s產(chǎn)品價(jià)值服務(wù)價(jià)值解決方案價(jià)值體驗(yàn)的價(jià)值價(jià)值驅(qū)動(dòng)的智能化公司知識(shí)/服務(wù)性企業(yè)管理發(fā)展階段演變模式圖1知識(shí)/服務(wù)性企業(yè)定位及戰(zhàn)略的演變通過(guò)廣泛的合作和戰(zhàn)略聯(lián)盟構(gòu)建整體解決方案階段時(shí)間市場(chǎng)關(guān)系戰(zhàn)略重點(diǎn)11970s4P營(yíng)銷模式與顧客建立關(guān)系在產(chǎn)品價(jià)格和單一的商品交換上21980s業(yè)務(wù)發(fā)展的“關(guān)鍵時(shí)刻”管理更多服務(wù)計(jì)劃,且工作重點(diǎn)放在服務(wù)的總體價(jià)值上31990s建立起有價(jià)值的顧客關(guān)系:一對(duì)一營(yíng)銷、CRM、顧客學(xué)習(xí)等為客戶提供針對(duì)其各種問題的綜合有效地解決方案42000s公司的資源和潛力通過(guò)廣闊的網(wǎng)絡(luò)和合作聯(lián)盟體現(xiàn)出來(lái)為顧客體提供廣泛的、綜合全面的體驗(yàn)價(jià)值5未來(lái)價(jià)值驅(qū)動(dòng)的智能化公司:解決客戶問題的服務(wù)集合、建立智力資本(人力資本、品牌、文化、領(lǐng)導(dǎo)力等)、成為一個(gè)虛擬組織(IT技術(shù)將組織聯(lián)系在一起)知識(shí)/服務(wù)性企業(yè)定位及戰(zhàn)略的演變精益戰(zhàn)略的突破突破之三:戰(zhàn)略對(duì)經(jīng)營(yíng)環(huán)境的敏捷性:快速變化和靈活性方面的能力強(qiáng)在新的經(jīng)營(yíng)環(huán)境下,戰(zhàn)略已經(jīng)成為一項(xiàng)至關(guān)重要的日常管理活動(dòng),而非僅僅是一年一度的計(jì)劃活動(dòng)。戰(zhàn)略應(yīng)以與戰(zhàn)術(shù)相媲美的速度推進(jìn),并且應(yīng)該是隨時(shí)推進(jìn)的。戰(zhàn)略不是一個(gè)固定的目標(biāo),而是一個(gè)方向,是指導(dǎo)如何將“積木”組合在一起的藍(lán)圖。它必須獲得持續(xù)的反饋,以便根據(jù)實(shí)際發(fā)生的情況及時(shí)進(jìn)行改進(jìn)和適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。在21世紀(jì)的經(jīng)營(yíng)環(huán)境下,變化的設(shè)計(jì)和組合與重組的能力所形成的靈活性是21世紀(jì)企業(yè)的關(guān)鍵成功因素??蛻魞r(jià)值企業(yè)文化戰(zhàn)略管理人員管理運(yùn)營(yíng)管理檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)偷不去買不來(lái)拆不開帶不走溜不掉核心能力同質(zhì)低價(jià)或差異優(yōu)價(jià)麥肯錫:彼此互補(bǔ)的專業(yè)技能和知識(shí)結(jié)合成的特定能力核心競(jìng)爭(zhēng)力普拉哈拉德:獨(dú)特的組織能力(與人和價(jià)值觀有關(guān))能否支撐?發(fā)展的市場(chǎng)環(huán)境戰(zhàn)略改變的節(jié)奏日益加快持續(xù)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)經(jīng)常根植于獨(dú)特的組織能力發(fā)展的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手許多企業(yè)掌握了制訂戰(zhàn)略的能力麥肯錫的合約(時(shí)間百分比)23557745設(shè)計(jì)方案幫助實(shí)施組織變革在組織事務(wù)與變革管理方面提供幫助的要求增加了資料來(lái)源:麥肯錫的分析組織能力的重要性在提高核心競(jìng)爭(zhēng)力
組織能力(organizationalcapability)是一個(gè)團(tuán)隊(duì)(不管是10人、100人還是100萬(wàn)人)所發(fā)揮的整體戰(zhàn)斗力,是一個(gè)團(tuán)隊(duì)(或組織)整體競(jìng)爭(zhēng)力的DNA,是一個(gè)團(tuán)隊(duì)在某些方面能夠明顯超越競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的能力。真正的組織能力具有以下特點(diǎn):1、獨(dú)特性深植于組織內(nèi)部、不依賴于個(gè)人、可持續(xù)性2、為客戶創(chuàng)造價(jià)值。組織能力必須能夠?yàn)榭蛻魟?chuàng)造價(jià)值并得到客戶認(rèn)可。3、超越競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。差距基層管理者勝任素質(zhì)能力參差不齊,基本職業(yè)化素養(yǎng)嚴(yán)重匱乏基層組織建設(shè)混亂不堪,員工缺乏歸屬感基層管理體系薄弱,缺乏長(zhǎng)效管理機(jī)制卓越企業(yè)一般企業(yè)穩(wěn)實(shí)固基于人本的基層管理體系,完善、牢固、堅(jiān)不可摧基層管理者自覺、自發(fā),具有高職業(yè)素養(yǎng)、高效勝任力素質(zhì)、扎實(shí)基本功富有特色的基層組織建設(shè),使工作場(chǎng)所成為員工的樂園基礎(chǔ)不牢地動(dòng)山搖一般企業(yè)看決策層,優(yōu)秀企業(yè)看中層,卓越企業(yè)看基層組織支持程序人力資源管理穩(wěn)定的雇用關(guān)系承諾及保障強(qiáng)大的人力資源支持公平一致的政策和實(shí)踐緩慢提升與獎(jiǎng)勵(lì)團(tuán)隊(duì)成員方針管理/政策部署
輸入理念和價(jià)值觀、合作關(guān)系、豐田生產(chǎn)方式原則,合格的人力資源優(yōu)秀的人力價(jià)值流發(fā)展角色訓(xùn)練/督導(dǎo)在職培訓(xùn)能勝任的聘用遵從標(biāo)準(zhǔn)改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)解決問題融入小組績(jī)效激勵(lì)忠誠(chéng)的領(lǐng)會(huì)豐田文化社區(qū)/家庭環(huán)境融入公司實(shí)踐計(jì)劃處理執(zhí)行檢查輸出具有豐田價(jià)值觀的優(yōu)秀員工為了不斷的提高而共同工作
目標(biāo)通過(guò)生產(chǎn)高質(zhì)量、低成本、即時(shí)的產(chǎn)品來(lái)實(shí)現(xiàn)公司的長(zhǎng)期繁榮吸引可訓(xùn)練的招聘選拔初始定位工作組和問題解決型團(tuán)隊(duì)
清潔(5s)和安全的工作場(chǎng)所
通過(guò)可視化管理實(shí)現(xiàn)雙向交流仆從領(lǐng)導(dǎo)人力支持程序日常管理尊重人員并且通過(guò)計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理四個(gè)環(huán)節(jié)(戴明環(huán))實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善豐田人力資源價(jià)值流輸入理念、價(jià)值觀、精益原則豐田DNA優(yōu)質(zhì)人力資源價(jià)值流TheQualityPeoplevaluestream產(chǎn)品和服務(wù)價(jià)值流Product&Servicevaluestream成功的關(guān)鍵是擁有一個(gè)能夠暴露問題的運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)和一個(gè)能夠培訓(xùn)出能力強(qiáng)且愿意發(fā)現(xiàn)并解決問題的員工的人力資源系統(tǒng)。通過(guò)生產(chǎn)高質(zhì)量、低成本、即時(shí)的產(chǎn)品來(lái)實(shí)現(xiàn)公司的長(zhǎng)期繁榮用科學(xué)可靠的方法、工具解決問題、融入其中4、精益戰(zhàn)略及核心競(jìng)爭(zhēng)力
豐田生產(chǎn)方式的強(qiáng)處在哪里?-初級(jí)者答:庫(kù)存少;-中級(jí)者說(shuō):生產(chǎn)系統(tǒng)流程結(jié)構(gòu),強(qiáng)制問題明確化、生產(chǎn)性提高、質(zhì)量提高;但高級(jí)者怎么說(shuō)呢?-高級(jí)者說(shuō):因?yàn)榉磸?fù)發(fā)現(xiàn)問題和解決問題,所以沒有了問題反而感到不安,于是大家竭盡全力搜尋問題,數(shù)萬(wàn)名的職員,處在中毒上癮一般搜尋和解決問題的狀態(tài),這就是豐田的真正過(guò)人之處。日本經(jīng)濟(jì)學(xué)家藤本隆宏
FUJIMOTOTakahiro4、精益戰(zhàn)略及核心競(jìng)爭(zhēng)力第三部分提出方案評(píng)估方案三、應(yīng)對(duì)機(jī)遇和挑戰(zhàn)的解決方案
1、理論研究:“德魯克式汽車”
2、規(guī)律總結(jié):卓越績(jī)效模式
3、最佳實(shí)踐:主流企業(yè)的選擇和案例介紹四、構(gòu)建基于精益的企業(yè)管理系統(tǒng)
1、精益管理創(chuàng)造了一流效能
2、精益管理是什么?
3、對(duì)精益認(rèn)識(shí)及實(shí)踐的三個(gè)階段
4、精益戰(zhàn)略及核心競(jìng)爭(zhēng)力
5、精益管理契合了21世紀(jì)的管理需求
6、精益管理在全球的推廣及特點(diǎn)目錄(二)1)管理決策以長(zhǎng)期理念為基礎(chǔ),即使因此犧牲短期財(cái)務(wù)目標(biāo)也在所不惜(越是注重長(zhǎng)遠(yuǎn)的公司越有價(jià)值)5)敏捷性強(qiáng),以小批量多品種,快速、靈活地滿足顧客多樣、個(gè)性的需求3)企業(yè)邊界模糊,能與合作伙伴(供應(yīng)商、經(jīng)銷商等)建立持續(xù)的密切的伙伴關(guān)系4)強(qiáng)調(diào)徹底消除浪費(fèi),是一種資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的管理模式豐田管理模式的五大顯著特色2)以人為中心,明顯釋放出人(特別是基層員工)的潛能在豐田汽車與通用汽車位于加州的合資企業(yè)新聯(lián)合汽車制造公司,我看到,在通用汽車中,原本最糟糕的勞動(dòng)力團(tuán)隊(duì)之一,轉(zhuǎn)變?yōu)槊绹?guó)制造業(yè)最優(yōu)秀的勞動(dòng)力團(tuán)隊(duì)之一。而造成這種差異的,正是“豐田模式”。資料來(lái)源:THETOYOTAWAY豐田公司首位美國(guó)籍總裁加里·康維斯(GaryConvis)2)以人為中心,明顯釋放出人(特別是基層員工)的潛能3)企業(yè)邊界模糊,能與合作伙伴(供應(yīng)商、經(jīng)銷商等)建立持續(xù)的密切的伙伴關(guān)系豐田管理模式的五大顯著特色
豐田和凌志之所以一再贏得品質(zhì)獎(jiǎng),是因?yàn)槠涔┴浬淘趧?chuàng)新、工程、制造及整體信賴度方面的優(yōu)異表現(xiàn)。4)強(qiáng)調(diào)徹底消除浪費(fèi),是一種資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的管理模式豐田管理模式的五大顯著特色增加利潤(rùn)的方法1.提高售價(jià)2.降低成本1.成本主義:售價(jià)=成本+利潤(rùn)結(jié)論:客戶決定售價(jià)降低成本=増加利潤(rùn)成本下降10%,利潤(rùn)提升100%成本售價(jià)售價(jià)成本利潤(rùn)利潤(rùn)2.利潤(rùn)主義:利潤(rùn)=售價(jià)-成本日本的宿命資源匱乏優(yōu)秀的技術(shù)開發(fā)高品質(zhì)低成本銷售競(jìng)爭(zhēng)激烈化嚴(yán)酷商戰(zhàn)制勝,立于不敗之地的戰(zhàn)略策定有必要!產(chǎn)品出口資源進(jìn)口世界的市場(chǎng)1)綠色可持續(xù)性2)顧客導(dǎo)向3)以人為中心,發(fā)揮人的潛能4)企業(yè)內(nèi)外圍墻倒塌,需要廣泛的合作為客戶提供最大價(jià)值5)有形資源日益日趨減少,環(huán)境壓力日趨增加,需要企業(yè)承擔(dān)更多的社會(huì)環(huán)境責(zé)任1)堅(jiān)持長(zhǎng)遠(yuǎn)的理念2)敏捷性強(qiáng),多品種滿足個(gè)性化的需求3)以人為中心,調(diào)動(dòng)全員參與持續(xù)改善4)以合作伙伴(供應(yīng)商、經(jīng)銷商等)建立持續(xù)的密切的伙伴關(guān)系5)徹底消除浪費(fèi),是一種資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的管理模式豐田管理模式的特點(diǎn)知識(shí)服務(wù)時(shí)代的管理要求5、精益管理契合了21世紀(jì)的管理需求“精益管理模式”誕生的環(huán)境與當(dāng)前環(huán)境比較精益管理模式產(chǎn)生背景精益管理模式的做法21世紀(jì)的經(jīng)營(yíng)環(huán)境對(duì)經(jīng)營(yíng)的要求日本國(guó)土狹小,資源匱乏徹底杜絕浪費(fèi)有形資源的有限性節(jié)約資源需求多樣、復(fù)雜顧客導(dǎo)向,個(gè)性化客戶介入并掌握了企業(yè)的控制權(quán)客戶導(dǎo)向、個(gè)性化勞動(dòng)力不愿意被作為可變成本被不斷變換尊重員工知識(shí)型員工越來(lái)越占主導(dǎo)尊重員工競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手非常強(qiáng)大創(chuàng)新、與眾不同“小批量、多品種”的生產(chǎn)方式互聯(lián)網(wǎng)上的社會(huì)快速?zèng)Q策企業(yè)內(nèi)外部圍墻倒塌合作瘋狂擴(kuò)張區(qū)域5、精益管理契合了21世紀(jì)的管理需求第三部分提出方案評(píng)估方案三、應(yīng)對(duì)機(jī)遇和挑戰(zhàn)的解決方案
1、理論研究:“德魯克式汽車”
2、規(guī)律總結(jié):卓越績(jī)效模式
3、最佳實(shí)踐:主流企業(yè)的選擇和案例介紹四、構(gòu)建基于精益的企業(yè)管理系統(tǒng)
1、精益管理創(chuàng)造了一流效能
2、精益管理是什么?
3、對(duì)精益認(rèn)識(shí)及實(shí)踐的三個(gè)階段
4、精益戰(zhàn)略及核心競(jìng)爭(zhēng)力
5、精益管理契合了21世紀(jì)的管理需求
6、精益管理在全球的推廣及特點(diǎn)目錄(二)1、企業(yè)及非贏利組織應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)蕭條、危機(jī)和殘酷競(jìng)爭(zhēng)的首選2、企業(yè)及非贏利組織取得和保持世界級(jí)運(yùn)營(yíng)水準(zhǔn)的手段3、企業(yè)及非贏利組織實(shí)施“綠色理念”的管理路徑精益管理73年-75年經(jīng)濟(jì)危機(jī)二戰(zhàn)后石油危機(jī),各公司受重創(chuàng)一籌莫展,豐田仍仍然贏利頗豐,引起關(guān)注歐美汽車企業(yè)產(chǎn)生學(xué)豐田意識(shí);日本家電企業(yè)開始轉(zhuǎn)型80年-82年第二次石油危機(jī)歐美汽車企業(yè)拋棄面子,向TPS轉(zhuǎn)型80年-82年經(jīng)濟(jì)危機(jī)80年-82年85年起,日本成為美國(guó)最大債權(quán)國(guó);眾多產(chǎn)業(yè)超過(guò)美國(guó)政府推動(dòng)學(xué)習(xí)豐田85年-美國(guó)危機(jī)80年-82年石油危機(jī)后,經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)從6%-10%變?yōu)榈退僭鲩L(zhǎng)(微小百分比)日本眾多企業(yè)開始轉(zhuǎn)型75年-低速增長(zhǎng)經(jīng)營(yíng)環(huán)境的革命性變化帶來(lái)的管理挑戰(zhàn)主流企業(yè)及組織全面認(rèn)識(shí)和踐行精益模式2000年-21世紀(jì)挑戰(zhàn)企業(yè)和非贏利組織總是在危機(jī)的時(shí)候?qū)W豐田或精益非營(yíng)利組織1、美國(guó)空軍、海軍(海軍后勤部副部長(zhǎng)尼古拉斯·庫(kù)內(nèi)什在后勤部門全面推行精益管理)2、英國(guó)稅務(wù)部門3、日本、加拿大郵政部門第四部分實(shí)施方案持續(xù)改善五、精益管理系統(tǒng)構(gòu)架及實(shí)施方法
1、精益管理系統(tǒng)的邏輯框架和表現(xiàn)形式
2、向精益管理轉(zhuǎn)型的路徑
3、向精益管理轉(zhuǎn)型的主要障礙六、如何成功構(gòu)建基于精益的管理系統(tǒng)
1、精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的導(dǎo)入路徑
2、高層團(tuán)隊(duì)認(rèn)識(shí)和思維的轉(zhuǎn)變
3、精益文化的打造——精益領(lǐng)導(dǎo)力
4、打造敬業(yè)員工——能力強(qiáng)且愿意干的員工隊(duì)伍
5、向精益轉(zhuǎn)型的變革過(guò)程管理目錄(三)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)實(shí)際控制人(或創(chuàng)始人)核心文化(愿景、使命、價(jià)值觀)發(fā)展戰(zhàn)略(哪里競(jìng)爭(zhēng)、如何競(jìng)爭(zhēng)、何時(shí)競(jìng)爭(zhēng))組織/人力資源財(cái)務(wù)信息管理IT
技術(shù)生產(chǎn)物流采購(gòu)營(yíng)銷研發(fā)支持系統(tǒng)治理結(jié)構(gòu)
企業(yè)是一個(gè)復(fù)雜系統(tǒng),它由許多相互聯(lián)系、相互作用的子系統(tǒng)組成。任何公司都存在一個(gè)事實(shí)上的管理系統(tǒng),它涉及公司持有何種使命和價(jià)值觀,如何制定戰(zhàn)略目標(biāo),如何整合資源、如何運(yùn)營(yíng)去實(shí)現(xiàn)目標(biāo),如何通過(guò)管理控制制度保證目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的有效性(使整個(gè)系統(tǒng)最佳化)。
何謂企業(yè)管理系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)實(shí)際控制人(或創(chuàng)始人)核心文化(愿景、使命、價(jià)值觀)發(fā)展戰(zhàn)略(哪里競(jìng)爭(zhēng)、如何競(jìng)爭(zhēng)、何時(shí)競(jìng)爭(zhēng))組織/人力資源財(cái)務(wù)信息管理IT
技術(shù)生產(chǎn)物流采購(gòu)營(yíng)銷研發(fā)支持系統(tǒng)治理結(jié)構(gòu)目標(biāo)使命價(jià)值觀核心團(tuán)隊(duì)科學(xué)決策監(jiān)督制衡正確價(jià)值觀的選擇價(jià)值創(chuàng)造活動(dòng)選擇價(jià)值創(chuàng)造活動(dòng)差異化價(jià)值創(chuàng)造體系的運(yùn)營(yíng)價(jià)值傳遞體系的運(yùn)營(yíng)人力資本管理核心問題企業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)必須具有內(nèi)在邏輯一致性,且有機(jī)結(jié)合并彼此促進(jìn)經(jīng)營(yíng)管理哲學(xué)職能運(yùn)營(yíng)理念工作理念與作風(fēng)核心價(jià)值觀使命愿景戰(zhàn)略管理理念管理模式質(zhì)量理念……人才理念……服務(wù)理念工作態(tài)度工作作風(fēng)……戰(zhàn)略主旨戰(zhàn)略重點(diǎn)發(fā)展思維(標(biāo)準(zhǔn)化)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)人力資本及支持系統(tǒng)1、精益管理系統(tǒng)的邏輯框架和表現(xiàn)形式文化制度體系人的行為公司實(shí)際控制人核心團(tuán)隊(duì)塑造影響選擇
一家優(yōu)秀企業(yè)歷經(jīng)興衰仍然持續(xù)的根本原因其實(shí)在其創(chuàng)始人那里幾乎就有了邏輯上的注定性。
塑造組織建設(shè)的全部難點(diǎn)在于如何錘煉出一支有“共同文化”的種子選手隊(duì)伍。
以身作則打造互補(bǔ)團(tuán)隊(duì)1
探索航向構(gòu)建強(qiáng)勢(shì)文化2
整合體系設(shè)計(jì)制度流程
充分授權(quán)實(shí)現(xiàn)自我管理341、精益管理系統(tǒng)的邏輯框架和表現(xiàn)形式1987年2萬(wàn)元在深圳創(chuàng)立2007年2008年案例:華為文化及管理體系的構(gòu)建1997年1998年開始全面建立端到端的管理流程體系:集成產(chǎn)品研發(fā)(IPD)、集成供應(yīng)鏈(ISC)、市場(chǎng)管理(MM)、客戶服務(wù)(CS)以及財(cái)務(wù)系統(tǒng)和人力資源系統(tǒng)(歷時(shí)5年)啟動(dòng)集成財(cái)務(wù)系統(tǒng)(IFS)2002年1997年開始起草華為《基本法》(引導(dǎo)華為中長(zhǎng)期發(fā)展的綱領(lǐng)性文件),系統(tǒng)進(jìn)行文化管理的開端1997年建立人力資源體系,98年開始每年請(qǐng)咨詢公司審計(jì)改進(jìn)情況開始系統(tǒng)建立管理系統(tǒng),從企業(yè)家管理向職業(yè)化管理過(guò)度2005年開始領(lǐng)導(dǎo)力素質(zhì)模型的建立,為公司面向全球發(fā)展培養(yǎng)領(lǐng)導(dǎo)者2008年華為《基本法》進(jìn)入修改程序2010年銷售收入1850億元(約合280億美元)關(guān)鍵價(jià)值(愿景、戰(zhàn)略目標(biāo))——?jiǎng)?chuàng)造利益相關(guān)者認(rèn)可的價(jià)值(相應(yīng)衡量指標(biāo)和目標(biāo))精益基本原則(理念基礎(chǔ))企業(yè)價(jià)值流全景(關(guān)鍵價(jià)值如何實(shí)現(xiàn))精益管理平臺(tái)組織構(gòu)架基于精益的管理系統(tǒng)框架精益方法工具(技術(shù)保障)理念管理運(yùn)營(yíng)實(shí)施策略精益管理價(jià)值精益管理平臺(tái)精益管理實(shí)施員工發(fā)展績(jī)效管理標(biāo)桿管理1、精益管理系統(tǒng)的邏輯框架和表現(xiàn)形式高端流程關(guān)系圖(0級(jí))運(yùn)營(yíng)流程結(jié)構(gòu)圖(0級(jí))管理和支持流程結(jié)構(gòu)圖(0級(jí))流程體系的層次化主流程(1級(jí))子流程(2級(jí))活動(dòng)操作規(guī)范(3級(jí))表格(4級(jí))基于精益的管理系統(tǒng)框架1、精益管理系統(tǒng)的邏輯框架和表現(xiàn)形式理念管理運(yùn)營(yíng)理念為管理和運(yùn)營(yíng)的精益化改善提供保障,管理為精益改善提供支持通過(guò)的資源的優(yōu)化配置及流程的持續(xù)改善,消除流程中的浪費(fèi)、不穩(wěn)定性和不靈活性。為支持運(yùn)營(yíng)改善而建立的相關(guān)流程、組織和其他基礎(chǔ)支持系統(tǒng)使管理者和員工接受、認(rèn)可精益,掌握技能,參與改善,并逐步形成精益思維和改變行為習(xí)慣精益管理實(shí)施策略表現(xiàn)形式JMS小冊(cè)子JMS手冊(cè)(300-500頁(yè)的手冊(cè))JMS參考資料精益最佳案例相關(guān)參考書籍基準(zhǔn)流程培訓(xùn)材料,PPT等
可以用1小時(shí)讀完的小冊(cè)子關(guān)于JMS完整地概要闡述
可以經(jīng)過(guò)1周左右的培訓(xùn)和閱讀掌握的JPS手冊(cè)包括JMS各模塊的基本內(nèi)容參考資料目錄
完整的JMS知識(shí)庫(kù)1“精益管理系統(tǒng)”小冊(cè)子這是一部概要性介紹精益管理系統(tǒng)的小冊(cè)子,供閱讀者在較短的時(shí)間里了解精益管理系統(tǒng)的核心理念、基本結(jié)構(gòu),通讀一遍的時(shí)間大約1小時(shí),既可供初次接觸時(shí)學(xué)習(xí),也可供在日常工作中復(fù)習(xí),以起到提醒作用。小冊(cè)子的印刷數(shù)量較大,較大范圍內(nèi)傳播。
管理系統(tǒng)首先是一個(gè)書面化的系統(tǒng)。有了書面化的形式,才能用來(lái)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、參閱、標(biāo)準(zhǔn)化,以及在此基礎(chǔ)上的持續(xù)改進(jìn)。為了適合不同場(chǎng)合、人員的需要,我們考慮“精益管理系統(tǒng)”的完整資料包括如下三部分:2“精益管理系統(tǒng)”手冊(cè)這是一份較完整地闡述精益管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想和個(gè)部分具體內(nèi)容的手冊(cè),作為給集團(tuán)各單位和重點(diǎn)人員發(fā)布的正式文件。手冊(cè)內(nèi)容需要通過(guò)“新兵訓(xùn)練營(yíng)”、“專題研討班”等形式培訓(xùn),以使閱讀者獲得較好的理解。一個(gè)完整的培訓(xùn)過(guò)程大約是一周(五天)時(shí)間3“精益管理系統(tǒng)”參考資料為了更好地傳播精益管理系統(tǒng),鼓勵(lì)大家實(shí)踐精益管理系統(tǒng),需要制度性地整理集團(tuán)內(nèi)實(shí)施精益管理系統(tǒng)的各種“最佳實(shí)踐”案例,編入?yún)⒖假Y料。公司里實(shí)際應(yīng)用的更多具體內(nèi)容,如現(xiàn)行的基準(zhǔn)管理流程等,也需要被整理出來(lái)(也是對(duì)相應(yīng)工作的促進(jìn)),并編入?yún)⒖假Y料,作為現(xiàn)行工作的指導(dǎo)。有助于理解“精益管理系統(tǒng)”設(shè)計(jì)思想及國(guó)內(nèi)外相關(guān)實(shí)踐的公開出版物及其他相關(guān)資料,編入?yún)⒖假Y料。為了方便“精益管理系統(tǒng)”的培訓(xùn),將培訓(xùn)講義或PPT等資料編輯整理,編入?yún)⒖假Y料Core博世生產(chǎn)體系概論1234博世發(fā)展的動(dòng)力屋(HouseofOrientation)Vision愿景Mission
使命
核心競(jìng)爭(zhēng)力
competencies價(jià)值觀
BPS博世生產(chǎn)體系
BES博世研發(fā)和工程體系
BSS博世市場(chǎng)和營(yíng)銷體系
BHS人力資源管理和支持體系BoschBusinessSystem(BBS)博世業(yè)務(wù)體系
6BoschBusinessSystem(BBS)博世業(yè)務(wù)系統(tǒng)ValuesBoschBusinessSystem博世的核心價(jià)值觀博世市場(chǎng)和營(yíng)銷系統(tǒng)(BSS)博世產(chǎn)品研發(fā)系統(tǒng)(BES)博世精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)(BPS)博世管理和支持系統(tǒng)(BHS)博世業(yè)務(wù)系統(tǒng)(BBS)博世業(yè)務(wù)系統(tǒng)–相互關(guān)聯(lián)的架構(gòu)第四部分實(shí)施方案持續(xù)改善五、精益管理系統(tǒng)構(gòu)架及實(shí)施方法
1、精益管理系統(tǒng)的邏輯框架和表現(xiàn)形式
2、向精益管理轉(zhuǎn)型的路徑
3、向精益管理轉(zhuǎn)型的主要障礙六、如何成功構(gòu)建基于精益的管理系統(tǒng)
1、精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的導(dǎo)入路徑
2、高層團(tuán)隊(duì)認(rèn)識(shí)和思維的轉(zhuǎn)變
3、精益文化的打造——精益領(lǐng)導(dǎo)力
4、打造敬業(yè)員工——能力強(qiáng)且愿意干的員工隊(duì)伍
5、向精益轉(zhuǎn)型的變革過(guò)程管理目錄(三)對(duì)精益的理解推進(jìn)實(shí)施方法精益系統(tǒng)構(gòu)架模型精益工具:“點(diǎn)”改善精益生產(chǎn)系統(tǒng):“線”改善精益管理系統(tǒng):“面”改善精益管理是由豐田公司首創(chuàng),在豐田及其它主流企業(yè)和非贏利組織的最佳實(shí)踐中逐步完善、發(fā)展起來(lái)的一整套卓越管理系統(tǒng)。企業(yè)在學(xué)習(xí)和踐行精益的過(guò)程中經(jīng)歷了三個(gè)階段:從利用工具進(jìn)行“點(diǎn)”的改善到生產(chǎn)系統(tǒng)“線”的改善再到企業(yè)整體“面”的改善精益夢(mèng)工廠準(zhǔn)時(shí)化節(jié)拍連續(xù)流拉動(dòng)系統(tǒng)價(jià)值流快速切換平準(zhǔn)化生產(chǎn)庫(kù)存削減看板管理7種浪費(fèi)安全、質(zhì)量、成本、交期、士氣、環(huán)境(相應(yīng)目標(biāo)和衡量指標(biāo))自働化防錯(cuò)機(jī)器自動(dòng)停止內(nèi)建質(zhì)量人機(jī)分離TPM異常管理偏差管理單件流5個(gè)為什么標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)持續(xù)改善5S員工參與設(shè)備及工裝管理物料及計(jì)劃管理制造工程安全及環(huán)境管理工廠價(jià)值流圖(價(jià)值如何實(shí)現(xiàn))精益企業(yè)利益相關(guān)者認(rèn)可的價(jià)值(相應(yīng)衡量指標(biāo)和目標(biāo))精益基本原則(理念基礎(chǔ))企業(yè)價(jià)值流全景(價(jià)值如何實(shí)現(xiàn))精益方法工具(技術(shù)保障)文化理念支持系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)精益管理平臺(tái)組織構(gòu)架員工發(fā)展績(jī)效管理標(biāo)桿管理精益變革準(zhǔn)備運(yùn)營(yíng)現(xiàn)狀評(píng)估精益試點(diǎn)突破精益夢(mèng)工廠建立精益管理系統(tǒng)建立鞏固成果持續(xù)改善
識(shí)別挑戰(zhàn)、危機(jī);精益培訓(xùn),轉(zhuǎn)變意識(shí);成立領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)盟來(lái)統(tǒng)領(lǐng)精益變革
運(yùn)營(yíng)現(xiàn)狀評(píng)估;標(biāo)桿學(xué)習(xí),基準(zhǔn)分析;確定理想的未來(lái)狀態(tài)
試點(diǎn)區(qū)價(jià)值流分析,計(jì)劃制定及精益項(xiàng)目實(shí)施;支持結(jié)構(gòu)、制度調(diào)整,人才育成
工廠級(jí)價(jià)值流分析、計(jì)劃溝通及精益項(xiàng)目的實(shí)施;工廠精益運(yùn)營(yíng)體系建立
從企業(yè)整體及供應(yīng)鏈價(jià)值流層面分析、計(jì)劃實(shí)施精益項(xiàng)目,建立企業(yè)精益管理系統(tǒng)
將精益管理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化、書面化以便傳承及持續(xù)改善。改善逐步成為日常工作方式一般6個(gè)月一般12——18個(gè)月一般12—18個(gè)月永無(wú)止境可視化問題解決與PDCA2、向精益管理轉(zhuǎn)型的路徑——我們的經(jīng)驗(yàn)見下頁(yè)對(duì)精益的理解推進(jìn)實(shí)施方法精益系統(tǒng)構(gòu)架模型精益管理系統(tǒng):“面”改善精益管理是由豐田公司首創(chuàng),在豐田及其它主流企業(yè)和非贏利組織的最佳實(shí)踐中逐步完善、發(fā)展起來(lái)的一整套卓越管理系統(tǒng)。企業(yè)在學(xué)習(xí)和踐行精益的過(guò)程中經(jīng)歷了三個(gè)階段:從利用工具進(jìn)行“點(diǎn)”的改善到生產(chǎn)系統(tǒng)“線”的改善再到企業(yè)整體“面”的改善精益企業(yè)利益相關(guān)者認(rèn)可的價(jià)值(相應(yīng)衡量指標(biāo)和目標(biāo))精益基本原則(理念基礎(chǔ))企業(yè)價(jià)值流全景(價(jià)值如何實(shí)現(xiàn))精益方法工具(技術(shù)保障)文化理念支持系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)精益管理平臺(tái)組織構(gòu)架員工發(fā)展績(jī)效管理標(biāo)桿管理精益夢(mèng)工廠建立精益管理系統(tǒng)建立鞏固成果持續(xù)改善
工廠級(jí)價(jià)值流分析、計(jì)劃溝通及精益項(xiàng)目的實(shí)施;工廠精益運(yùn)營(yíng)體系建立
從企業(yè)整體及供應(yīng)鏈價(jià)值流層面分析、計(jì)劃實(shí)施精益項(xiàng)目,建立企業(yè)精益管理系統(tǒng)
將精益管理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化、書面化以便傳承及持續(xù)改善。改善逐步成為日常工作方式一般12——18個(gè)月一般12—18個(gè)月永無(wú)止境2、向精益管理轉(zhuǎn)型的路徑——我們的經(jīng)驗(yàn)組織結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵職能支持流程基準(zhǔn)分析、持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新構(gòu)架人才的教育、培訓(xùn)和發(fā)展績(jī)效管理系統(tǒng)改變習(xí)慣改變態(tài)度吸收知識(shí)精益現(xiàn)場(chǎng)在示范區(qū)成功建立精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)模式精益工廠在全工廠范圍內(nèi)建立精益生產(chǎn)、采購(gòu)和物流運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)精益企業(yè)在全企業(yè)范圍內(nèi)建立精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)(包括精益研發(fā)和營(yíng)銷)精益供應(yīng)鏈在供應(yīng)鏈系統(tǒng)全面導(dǎo)入精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)精益文化運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)支持構(gòu)架精益是一套基于精益原則和實(shí)踐的“企業(yè)管理系統(tǒng)”,它包括顯性的精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)、精益支持構(gòu)架及隱性的思維方式和文化精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)支持構(gòu)架精益文化
第一年第二年第三年運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)路線圖見下頁(yè)模塊(參考精益管理系統(tǒng)框架)第1月第2月第3月第4月第5月第6月第7月第8月第9月第10月第11月第12月第13月第14月第15月第16月第17月第18月第19月第20月第21月第22月第23月第24月第25月第26月第27月第28月第29月第30月第31月第32月第33月第34月第35月第36月長(zhǎng)
期精益文化思想、組織、信息準(zhǔn)備形成企業(yè)文化體系
推行實(shí)施,養(yǎng)成習(xí)慣精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)精益現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)入推廣、優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)化持續(xù)改進(jìn)精益工廠
導(dǎo)入推廣、優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)化持續(xù)改進(jìn)精益企業(yè)
導(dǎo)入推廣優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)化持續(xù)改進(jìn)精益供應(yīng)鏈
導(dǎo)入推廣優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)化持續(xù)改進(jìn)精益支持系統(tǒng)基準(zhǔn)分析、持續(xù)改進(jìn)
和創(chuàng)新構(gòu)架建立精益管理專職機(jī)構(gòu)成立標(biāo)準(zhǔn)化小組成立持續(xù)改進(jìn)小組
成立創(chuàng)新小組
組織結(jié)構(gòu)和
關(guān)鍵職能支持流程
流程梳理流程優(yōu)化試點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)化流程優(yōu)化推廣建立流程型組織、流程管理績(jī)效管理系統(tǒng)
收集信息、數(shù)據(jù)建立實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化持續(xù)改進(jìn)人才的教育
培訓(xùn)和發(fā)展系統(tǒng)導(dǎo)入收集信息、數(shù)據(jù)建立并實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化持續(xù)改進(jìn)案例:精益管理三年實(shí)施路線圖第四部分實(shí)施方案持續(xù)改善五、精益管理系統(tǒng)構(gòu)架及實(shí)施方法
1、精益管理系統(tǒng)的邏輯框架和表現(xiàn)形式
2、向精益管理轉(zhuǎn)型的路徑
3、向精益管理轉(zhuǎn)型的主要障礙六、如何成功構(gòu)建基于精益的管理系統(tǒng)
1、精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的導(dǎo)入路徑
2、高層團(tuán)隊(duì)認(rèn)識(shí)和思維的轉(zhuǎn)變
3、精益文化的打造——精益領(lǐng)導(dǎo)力
4、打造敬業(yè)員工——能力強(qiáng)且愿意干的員工隊(duì)伍
5、向精益轉(zhuǎn)型的變革過(guò)程管理目錄(三)時(shí)間生產(chǎn)率的提升200%40%80%120%160%320%240%280%400%360%第1年第10年差距360%差距來(lái)自哪里?一般企業(yè)卓越企業(yè)精益改善的提升空間資料來(lái)源:TheCompleteLeanEnterpriseBeauKrew人生目標(biāo)價(jià)值觀核心團(tuán)隊(duì)決策機(jī)制價(jià)值觀的選擇價(jià)值選擇價(jià)值創(chuàng)造差異化價(jià)值創(chuàng)造體系的運(yùn)營(yíng)價(jià)值傳遞體系的運(yùn)營(yíng)支持構(gòu)架及員工隊(duì)伍運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)實(shí)際控制人(或創(chuàng)始人)核心文化(愿景、使命、價(jià)值觀)發(fā)展戰(zhàn)略(哪里競(jìng)爭(zhēng)、如何競(jìng)爭(zhēng)、何時(shí)競(jìng)爭(zhēng))組織/人力資源財(cái)務(wù)信息管理IT
技術(shù)生產(chǎn)物流采購(gòu)營(yíng)銷研發(fā)支持系統(tǒng)治理結(jié)構(gòu)核心問題1、企業(yè)一把手及核心團(tuán)隊(duì)對(duì)精益的理解認(rèn)識(shí)及意識(shí)的轉(zhuǎn)變3、員工能力、參與意愿及支持構(gòu)架4、精益系統(tǒng)和工具的把握及運(yùn)用5、精益變革過(guò)程管理2、精益原則是否融入企業(yè)文化第四部分實(shí)施方案持續(xù)改善五、精益管理系統(tǒng)構(gòu)架及實(shí)施方法
1、精益管理系統(tǒng)的邏輯框架和表現(xiàn)形式
2、向精益管理轉(zhuǎn)型的路徑
3、向精益管理轉(zhuǎn)型的主要障礙六、如何成功構(gòu)建基于精益的管理系統(tǒng)
1、精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的導(dǎo)入路徑
2、高層團(tuán)隊(duì)認(rèn)識(shí)和思維的轉(zhuǎn)變
3、精益文化的打造——精益領(lǐng)導(dǎo)力
4、打造敬業(yè)員工——能力強(qiáng)且愿意干的員工隊(duì)伍
5、向精益轉(zhuǎn)型的變革過(guò)程管理目錄(三)組織結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵職能支持流程基準(zhǔn)分析、持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新構(gòu)架人才的教育培訓(xùn)和發(fā)展績(jī)效管理系統(tǒng)改變習(xí)慣改變態(tài)度吸收知識(shí)精益現(xiàn)場(chǎng)在示范區(qū)成功建立精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)模式精益工廠在全工廠范圍內(nèi)建立精益生產(chǎn)、采購(gòu)和物流運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)精益企業(yè)在全企業(yè)范圍內(nèi)建立精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)(包括精益研發(fā)和營(yíng)銷)精益供應(yīng)鏈在供應(yīng)鏈系統(tǒng)全面導(dǎo)入精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)精益文化運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)支持構(gòu)架1、采取系統(tǒng)整體的方法
管理層對(duì)精益理解的五個(gè)階段——領(lǐng)導(dǎo)理念第一階段管理層關(guān)注日常運(yùn)作,沒有認(rèn)識(shí)到精益在改進(jìn)運(yùn)作方式中所起的作用。
管理層將精益看做短期改進(jìn)財(cái)務(wù)目標(biāo)或運(yùn)營(yíng)績(jī)效的解決方案第二階段管理層認(rèn)為精益僅適用于制造系統(tǒng),由此將實(shí)施24-36月第三階段管理層認(rèn)識(shí)到整個(gè)組織文化變革的需要,認(rèn)為精益可以幫助其取得這一目標(biāo)第四階段管理層認(rèn)為精益是關(guān)于客戶、供應(yīng)商等經(jīng)營(yíng)方式的根本改變,需經(jīng)過(guò)數(shù)十年來(lái)發(fā)展組織第五階段運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)實(shí)際控制人(或創(chuàng)始人)核心文化(愿景、使命、價(jià)值觀)發(fā)展戰(zhàn)略(哪里競(jìng)爭(zhēng)、如何競(jìng)爭(zhēng)、
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