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團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)銅合金帶材氣墊式連續(xù)熱處理爐Aircushioncontinuousheattreatmen2023-12-13發(fā)布2024-01-01實(shí)施中國(guó)熱處理行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布 III 1 1 2 2 2 3 3 4 4 4 4 8 8 8 8 9 9 9 9 9 9 9 10 10 10 3 3 5 5 請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。1銅合金帶材氣墊式連續(xù)熱處理爐GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用GB/T5959.4電熱裝置的安全第4部分:對(duì)電阻加熱裝置的GB7231工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和GB/T19839工業(yè)燃油燃?xì)馊紵魍ㄓ眉夹g(shù)GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)及化學(xué)GB/T30822熱處理環(huán)境保護(hù)技術(shù)GB/T37400.3重型機(jī)械通用技術(shù)條件第3部分:焊接件GB/T37400.10重型機(jī)械通用技術(shù)條件GB/T37400.12重型機(jī)械通用技術(shù)條件GB/T37400.13重型機(jī)械通用技術(shù)條件2GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收GB50211工業(yè)爐砌筑工程施工與驗(yàn)收GB50231機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用GB50235工業(yè)金屬管道工程施工GB50264工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)4結(jié)構(gòu)形式與基本參數(shù)4.1結(jié)構(gòu)形式4.2基本規(guī)格mmm3/h1~3.525~5.539~4.149~8注3:電加熱器的氣墊爐加熱裝機(jī)功率約是天然氣燒嘴加熱的50%4.3主要參數(shù)1℃2℃3℃4℃5℃6/7/89℃℃44.4型號(hào)與標(biāo)記示例4.4.1型號(hào)ARF—CUS—XX/XXX—XX/XXX—□4.4.2標(biāo)記示例ARF-CUS-8/24-0.1/1-E。5技術(shù)要求5.2設(shè)計(jì)、制造及安裝要求5.2.1銅合金氣墊爐爐體5品筑嘴力學(xué)性能不應(yīng)低于GB/T700—2016中N2接點(diǎn)壓力0.4MPa~0.6MPa,純度99.995%,含氧量≤5ppm,露點(diǎn)-60℃N2含量≥96%,H2含量≤4%,接點(diǎn)壓力0.4MPa~0.6MPa,純度99.9955.2.3入口段5.2.4銅合金氣墊爐加熱區(qū)循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)6850℃屈服強(qiáng)度≥295MPa,850℃抗拉強(qiáng)度≥59850℃延伸率35%,850℃抗拉強(qiáng)度≥39耐熱溫度應(yīng)不低于870℃,高溫性能不低于GB/T20878中的規(guī)定耐熱溫度應(yīng)不低于870℃,高溫性能不低于GB/T20878中的規(guī)定5.2.5銅合金氣墊爐加熱器系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T19839的規(guī)定,燒嘴應(yīng)具備自動(dòng)點(diǎn)火,火焰檢力學(xué)性能不應(yīng)低于GB/T700中Q2燃?xì)夤艿郎鲜褂玫木哂忻芊庖蟮拈_(kāi)閉閥門(mén)(包括盲板量檢驗(yàn)與密封試驗(yàn),密封試驗(yàn)應(yīng)滿(mǎn)足GB/T1395.2.6銅合金氣墊爐冷卻區(qū)7應(yīng)不低于GB/T20878的OCr18Ni10規(guī)定,并應(yīng)進(jìn)行熱供水管道所用閥門(mén)只進(jìn)行閥門(mén)殼體整體氣密性檢驗(yàn),可與管道氯離子<100mg/L,硫酸離子<200mg/L,全鐵≤1 發(fā)殘留物<300mg/L,電導(dǎo)率<1000μS/cm,濾網(wǎng)發(fā)殘留物<300mg/L,電導(dǎo)率<1000μS/cm,濾網(wǎng)蒸發(fā)殘留物<300mg/L,電導(dǎo)率<1000μS/cm,濾85.3設(shè)備裝配技術(shù)要求//5.4.7設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,對(duì)溫度、壓力等運(yùn)行參數(shù)應(yīng)具有自動(dòng)報(bào)警裝置及相應(yīng)的自動(dòng)保護(hù)措施。爐子完全組焊后,應(yīng)封堵法蘭、爐體氣封檢測(cè)表法蘭、溫度儀認(rèn)窺視孔、熱交換器、測(cè)溫?zé)犭娕肌t氣取樣孔等處于密封狀態(tài);切斷所有進(jìn)氣管道閥門(mén)(檢漏用氣管壓力不低于0.1MPa,試壓持續(xù)時(shí)間為2h,每小時(shí)泄漏率小試熱電偶和溫度記錄儀測(cè)量。鋁帶按照某一速度前行,寬向布置測(cè)試熱電偶(不少于3點(diǎn))。測(cè)試方法應(yīng)符合GB/T9452和GB/T30825的規(guī)定。500℃、607.2.4過(guò)程自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)用軟件完成的功能包括不限于以下功能:熱處理計(jì)劃數(shù)據(jù)的管理、核對(duì)、實(shí)績(jī)數(shù)據(jù)收集處理、熱處理工藝設(shè)定、班數(shù)據(jù)管理運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防雨。運(yùn)輸過(guò)程
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