煤礦機械運行知識培訓課件

煤礦機械運行知識培訓課件CATALOGUE目錄煤礦機械概述煤礦機械運行原理及結構特點煤礦機械操作與維護保養(yǎng)規(guī)范煤礦機械故障診斷與排除方法煤礦機械安全使用與事故預防措施現(xiàn)代技術在煤礦機械運行中的應用與展望煤礦機械概述01煤礦機械是指在煤炭開采、運輸、加工等過程中所使用的各種機械設備的總稱。定義根據(jù)功能和用途，煤礦機械可分為采掘機械、運輸機械、通風安全機械、排水機械、提升機械等。分類煤礦機械的定義與分類早期的煤礦生產(chǎn)主要依賴人力和簡單的工具，如鐵錘、鐵釬等。初級階段隨著工業(yè)革命的推進，蒸汽機和電動機等動力設備的出現(xiàn)，煤礦生產(chǎn)開始實現(xiàn)機械化，如采煤機、掘進機等。機械化階段20世紀后半葉以來，計算機技術和自動化技術的飛速發(fā)展，使得煤礦機械向自動化、智能化方向發(fā)展。自動化階段煤礦機械的發(fā)展歷程煤礦機械的使用可以大幅度提高煤炭的開采速度和產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本。提高生產(chǎn)效率保障生產(chǎn)安全促進煤炭工業(yè)發(fā)展通過機械化作業(yè)，可以減少人工在危險環(huán)境下的作業(yè)時間，降低事故發(fā)生的概率。煤礦機械的不斷更新?lián)Q代，推動了煤炭工業(yè)的技術進步和產(chǎn)業(yè)升級。030201煤礦機械在煤炭生產(chǎn)中的地位和作用煤礦機械運行原理及結構特點02通過截割部進行煤壁截割，同時牽引部驅動整機沿工作面移動，配合刮板輸送機實現(xiàn)落煤、裝煤和運煤的連續(xù)作業(yè)。采煤機運行原理采煤機主要由截割部、牽引部、電氣控制箱和輔助裝置等部分組成。其中，截割部是采煤機的工作機構，用于破煤和裝煤；牽引部是采煤機的行走機構，用于驅動和制動整機沿工作面移動；電氣控制箱用于控制采煤機的啟動、停止、調速和換向等；輔助裝置包括噴霧降塵裝置、防滑裝置、擋煤板等。結構特點采煤機運行原理及結構特點掘進機運行原理及結構特點通過截割頭旋轉破巖，同時裝載機構將破碎的巖石裝入運輸設備，配合支護設備實現(xiàn)巷道的掘進和支護作業(yè)。掘進機運行原理掘進機主要由截割部、裝載部、運輸部、行走部、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等部分組成。其中，截割部是掘進機的工作機構，用于破巖和裝巖；裝載部用于將破碎的巖石裝入運輸設備；運輸部用于將巖石運出巷道；行走部是掘進機的移動機構，用于驅動整機前進或后退；液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)分別用于提供動力和控制整機的運行。結構特點通過驅動裝置驅動輸送帶運行，將物料從一端輸送到另一端，實現(xiàn)連續(xù)輸送作業(yè)。輸送機運行原理輸送機主要由輸送帶、驅動裝置、張緊裝置、托輥組、機架和清掃器等部分組成。其中，輸送帶是輸送機的承載和牽引構件，用于承載和輸送物料；驅動裝置用于提供動力，驅動輸送帶運行；張緊裝置用于保證輸送帶的張緊力，防止輸送帶打滑；托輥組用于支撐輸送帶和物料重量，減小輸送帶的垂度；機架用于支撐和固定各部件；清掃器用于清除輸送帶表面的物料和雜質。結構特點輸送機運行原理及結構特點通風設備運行原理通過驅動裝置驅動葉輪旋轉，產(chǎn)生氣流并沿通風管道流動，實現(xiàn)礦井通風換氣作業(yè)。結構特點通風設備主要由葉輪、機殼、進風口、出風口、驅動裝置和軸承等部分組成。其中，葉輪是通風設備的工作機構，用于產(chǎn)生氣流；機殼用于固定和保護葉輪等部件；進風口和出風口分別用于引入新鮮空氣和排出污濁空氣；驅動裝置用于提供動力，驅動葉輪旋轉；軸承用于支撐葉輪旋轉并減小摩擦阻力。通風設備運行原理及結構特點煤礦機械操作與維護保養(yǎng)規(guī)范03確保各部件完好，油量充足，電氣系統(tǒng)正常。采煤機啟動前檢查根據(jù)煤層厚度和硬度調整滾筒高度和牽引速度，保持割煤平穩(wěn)。割煤操作定期清洗采煤機外殼，更換液壓油和濾芯，檢查電氣系統(tǒng)絕緣性能。維護保養(yǎng)采煤機操作與維護保養(yǎng)規(guī)范

掘進機操作與維護保養(yǎng)規(guī)范掘進機啟動前檢查確認各部件緊固，液壓系統(tǒng)壓力正常，電氣系統(tǒng)無故障。掘進操作控制掘進機推進速度和切割頭旋轉速度，保持巷道斷面形狀和尺寸。維護保養(yǎng)定期清洗掘進機表面，更換液壓油和濾芯，檢查電氣系統(tǒng)接線端子緊固情況。運行操作控制輸送機啟動和停止過程平穩(wěn)，避免輸送帶跑偏或卡滯現(xiàn)象。輸送機啟動前檢查檢查輸送帶張緊度、托輥轉動是否靈活、電氣系統(tǒng)是否正常。維護保養(yǎng)定期清洗輸送機表面，更換磨損嚴重的托輥和輸送帶，檢查電氣系統(tǒng)絕緣性能。輸送機操作與維護保養(yǎng)規(guī)范03維護保養(yǎng)定期清洗通風設備外殼和葉片，更換軸承潤滑油和密封件，檢查電氣系統(tǒng)接線端子緊固情況。01通風設備啟動前檢查確認風機葉片無變形、軸承潤滑良好、電氣系統(tǒng)正常。02運行操作根據(jù)礦井通風需求調整風機轉速和風量，保持通風系統(tǒng)穩(wěn)定運行。通風設備操作與維護保養(yǎng)規(guī)范煤礦機械故障診斷與排除方法04123包括電源故障、電機故障、控制系統(tǒng)故障等，主要由電壓不穩(wěn)定、設備老化、操作不當?shù)仍蛞?。電氣故障包括軸承故障、齒輪故障、液壓系統(tǒng)故障等，主要由磨損、疲勞、過載等原因引起。機械故障包括液壓泵故障、液壓閥故障、液壓油污染等，主要由油液污染、密封件損壞、系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定等原因引起。液壓故障常見故障類型及原因分析觀察法通過觀察設備運行狀態(tài)、異響、異味等現(xiàn)象，初步判斷故障部位和原因。測量法使用測量工具對設備各項參數(shù)進行測量，如電壓、電流、溫度、壓力等，以便準確判斷故障。替換法在懷疑某個部件出現(xiàn)故障時，可用正常部件替換，觀察設備是否恢復正常運行，以便確定故障部位。故障診斷方法與技巧停機檢查在發(fā)現(xiàn)設備故障后，應立即停機檢查，避免故障擴大或造成安全事故。根據(jù)故障現(xiàn)象和診斷結果，分析故障原因，確定維修方案。按照維修方案進行維修處理，更換損壞部件或調整設備參數(shù)。維修完成后進行試機運行，確保設備正常運行且故障排除。在維修過程中應注意安全操作規(guī)范，避免因操作不當造成二次故障或安全事故。同時，對于復雜故障或無法處理的故障，應及時尋求專業(yè)技術支持。分析原因試機驗收注意事項維修處理故障排除步驟與注意事項煤礦機械安全使用與事故預防措施05定期檢查與維護定期對煤礦機械進行檢查和維護，確保設備處于良好狀態(tài)，預防因設備故障引發(fā)的事故。使用合格燃料和潤滑油使用符合規(guī)定的燃料和潤滑油，避免使用劣質或不符合要求的油料，以減少機械磨損和故障。嚴格遵守操作規(guī)程在使用煤礦機械前，必須仔細閱讀并理解相關設備的操作規(guī)程，確保按照規(guī)定的步驟和程序進行操作。安全使用注意事項加強對煤礦工人的安全培訓，提高他們的安全意識和操作技能，減少人為因素引發(fā)的事故。強化安全培訓建立健全煤礦安全管理制度，明確各級人員的安全職責，形成有效的安全管理機制。完善安全管理制度加強對煤礦現(xiàn)場的監(jiān)管力度，確保各項安全措施得到有效執(zhí)行，及時發(fā)現(xiàn)并糾正違章行為。加強現(xiàn)場監(jiān)管事故預防措施與建議針對可能發(fā)生的煤礦機械事故，制定相應的應急預案，明確應急組織、通訊聯(lián)絡、現(xiàn)場處置等方面的要求。制定應急預案根據(jù)應急預案的要求，配備必要的應急資源，如救援隊伍、應急物資、醫(yī)療設備等，確保在事故發(fā)生時能夠及時響應。配備應急資源定期組織煤礦機械事故的應急演練，提高應急響應能力，并對演練效果進行評估，不斷完善應急預案和措施。定期演練與評估應急預案制定與演練實施現(xiàn)代技術在煤礦機械運行中的應用與展望06通過PLC、DCS等控制系統(tǒng)，實現(xiàn)煤礦機械的自動化運行，提高生產(chǎn)效率和安全性。自動化控制系統(tǒng)應用各種傳感器對煤礦機械進行實時監(jiān)測，確保設備正常運行并及時發(fā)現(xiàn)故障。傳感器技術利用互聯(lián)網(wǎng)技術，實現(xiàn)對煤礦機械的遠程監(jiān)控和故障診斷，減少人工巡檢成本。遠程監(jiān)控技術自動化技術在煤礦機械運行中的應用機器視覺技術應用圖像處理和計算機視覺技術，對煤礦機械進行自動識別、定位和檢測，提高生產(chǎn)效率和質量。語音識別技術通過語音識別技術，實現(xiàn)對煤礦機械的語音控制，提高操作的便捷性和安全性。人工智能技術通過機器學習、深度學習等技術，對煤礦機械運行數(shù)據(jù)進行挖掘和分析，實現(xiàn)故障預測和智能維護。智能化技術在煤礦機械運行中的應用隨著自動化和智能化技術的不斷發(fā)展，未來煤礦機械將實現(xiàn)無人化運行，提高生產(chǎn)效率和安全