太重采煤機培訓課件

太重采煤機培訓課件目錄采煤機概述采煤機結構與工作原理采煤機操作與維護保養(yǎng)故障診斷與排除方法安全使用與事故預防培訓總結與展望01采煤機概述采煤機是一種用于煤礦井下采煤的綜合機械化設備，能夠完成落煤、裝煤等工序，提高采煤效率和安全性。采煤機定義根據(jù)結構形式和工作原理，采煤機可分為滾筒式采煤機、刨煤機、鉆削式采煤機等類型。其中，滾筒式采煤機應用最為廣泛。采煤機分類采煤機定義與分類010203初級階段20世紀50年代以前，采煤主要依賴手工勞動，效率低下，安全性差。機械化階段20世紀50年代至70年代，隨著工業(yè)技術的發(fā)展，采煤機開始應用于煤礦生產(chǎn)，實現(xiàn)了機械化采煤。綜合機械化階段20世紀80年代至今，隨著計算機技術和自動化技術的不斷發(fā)展，采煤機不斷升級換代，實現(xiàn)了綜合機械化采煤。采煤機發(fā)展歷程太重采煤機特點及優(yōu)勢技術先進結構合理高適應性高效率高安全性太重采煤機采用先進的設計理念和技術標準，具有高效、安全、可靠的特點。太重采煤機結構緊湊、布局合理，方便安裝和維修。太重采煤機適用于不同地質條件和煤層厚度，具有較強的適應性。太重采煤機采用大功率電機和高效傳動系統(tǒng)，具有高效率、低能耗的特點。太重采煤機配備完善的安全保護裝置和故障診斷系統(tǒng)，確保設備安全運行。02采煤機結構與工作原理ABDC截割部包括滾筒、截齒、齒輪箱等，用于破碎和裝運煤炭。牽引部包括牽引電機、減速器、鏈輪等，用于驅動采煤機沿工作面移動。電氣控制部包括電控箱、變頻器、傳感器等，用于控制采煤機的各項功能和參數(shù)。輔助裝置包括噴霧降塵系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等，用于保障采煤機的正常運行和延長使用壽命。采煤機主要結構組成截割原理：通過滾筒上的截齒對煤壁進行破碎，同時利用螺旋葉片將煤炭裝運到刮板輸送機上。牽引原理：通過牽引部的電機和減速器驅動鏈輪，使采煤機沿刮板輸送機或軌道移動。電氣控制原理：通過電控箱內的電氣元件和變頻器對采煤機的電機進行控制和調速，實現(xiàn)各項功能和參數(shù)的設置和調整。工作流程：啟動采煤機前，先對工作面進行安全檢查和處理；然后按照規(guī)定的操作順序啟動各部件電機；調整采煤機的截割高度和牽引速度等參數(shù)；觀察采煤機運行情況和煤流情況，及時調整和處理異常情況；工作結束后，按照規(guī)定的操作順序停機并清理現(xiàn)場。采煤機工作原理及流程截齒安裝在滾筒上的刀具，用于破碎煤炭，其形狀、材質、硬度等性能對截割效率和截齒壽命有重要影響。滾筒截割煤炭的主要部件，其截齒排列方式、直徑、轉速等參數(shù)對截割效果有重要影響。牽引電機驅動采煤機移動的動力來源，其功率、轉速、扭矩等參數(shù)對采煤機的牽引能力和移動速度有重要影響。電控箱采煤機的電氣控制中心，其內部電氣元件的質量和性能對采煤機的可靠性和穩(wěn)定性有重要影響。變頻器用于控制采煤機電機的速度和轉矩，實現(xiàn)對采煤機牽引速度和截割高度的精確控制。關鍵部件功能與性能參數(shù)03采煤機操作與維護保養(yǎng)檢查采煤機周圍環(huán)境，確保無障礙物和人員，確保安全。檢查采煤機各部件是否完好，緊固件是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。檢查采煤機液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、噴霧降塵系統(tǒng)等是否正常，如有異常及時處理。檢查采煤機截齒是否齊全、鋒利，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。操作前準備與檢查事項嚴格按照操作規(guī)程啟動采煤機，注意觀察采煤機運行情況。根據(jù)煤層厚度和硬度調整采煤機牽引速度和截割高度，避免超負荷運行。注意觀察采煤機液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。采煤機運行過程中，嚴禁人員接觸轉動部位，確保安全。01020304正確操作方法及注意事項每班結束后進行，包括清理采煤機表面煤塵、檢查緊固件、潤滑點注油等。每周進行一次，包括檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。每月進行一次，包括更換液壓油、清洗過濾器等。每年進行一次，包括全面檢查采煤機各部件磨損情況、更換易損件等。日常維護保養(yǎng)周維護保養(yǎng)月維護保養(yǎng)年度維護保養(yǎng)維護保養(yǎng)周期與內容04故障診斷與排除方法由于磨損、疲勞等原因導致機械部件損壞或失效，如軸承損壞、齒輪磨損等。機械故障電氣故障液壓故障由于電氣元件老化、過載、短路等原因導致電氣系統(tǒng)故障，如電機燒毀、控制回路故障等。由于液壓油污染、泄漏、油泵損壞等原因導致液壓系統(tǒng)故障，如油缸不動作、壓力不穩(wěn)定等。030201常見故障類型及原因分析通過觀察采煤機運行狀態(tài)、聽取異常聲響、觀察油液顏色等方式判斷故障部位和原因。觀察法使用測量工具對采煤機各部位進行測量，如溫度、壓力、電流等，通過數(shù)據(jù)分析確定故障原因。測量法在懷疑某個部件出現(xiàn)故障時，可以用正常部件進行替換，觀察故障是否消除，以確定故障部位。替換法故障診斷方法與技巧維修處理按照維修方案進行維修處理，更換損壞部件、清洗液壓系統(tǒng)、調整電氣參數(shù)等。停機檢查在發(fā)現(xiàn)故障后，應立即停機檢查，避免故障擴大或造成安全事故。分析原因根據(jù)故障現(xiàn)象和診斷結果，分析故障原因，確定維修方案。試機驗證維修完成后，應進行試機驗證，確保采煤機恢復正常運行。注意事項在維修過程中應注意安全，遵守操作規(guī)程；在試機驗證時應逐步加載，避免造成二次損壞。故障排除步驟及注意事項05安全使用與事故預防保持設備完好定期檢查采煤機各部件是否完好，如有損壞應及時更換或修理。嚴格遵守操作規(guī)程操作采煤機前必須熟悉并掌握相關操作規(guī)程，嚴禁違規(guī)操作。注意作業(yè)環(huán)境作業(yè)前需檢查作業(yè)環(huán)境是否符合安全要求，如有問題應及時處理。安全使用規(guī)則及注意事項對采煤機使用過程中可能存在的危險源進行辨識，如電氣故障、機械故障等。辨識危險源對辨識出的危險源進行風險評估，確定其可能造成的危害程度和發(fā)生概率。評估風險根據(jù)風險評估結果，制定相應的防范措施，降低事故發(fā)生的可能性。制定防范措施危險源辨識與風險評估加強安全管理開展安全培訓制定應急預案配備應急設備事故預防措施及應急預案建立健全安全管理制度，加強現(xiàn)場安全管理，確保各項安全措施得到有效執(zhí)行。針對可能發(fā)生的事故，制定詳細的應急預案，包括應急組織、通訊聯(lián)絡、現(xiàn)場處置等方面內容。定期對操作人員進行安全培訓，提高其安全意識和操作技能。根據(jù)應急預案要求，配備相應的應急設備和器材，確保在事故發(fā)生時能夠及時有效地進行救援和處理。06培訓總結與展望本次培訓成果回顧010203掌握了太重采煤機的基本構造和工作原理，了解了其主要部件的功能和維護方法。學習了太重采煤機的安全操作規(guī)程和常見故障排除方法，提高了操作技能和維修能力。通過實踐操作和模擬演練，增強了應對突發(fā)情況的能力和團隊協(xié)作能力。通過與其他學員的交流和互動，拓寬了視野，增長了見識，激發(fā)了學習熱情。部分學員表示，本次培訓使他們更加深入地了解了太重采煤機，對今后的工作充滿了信心。學員們普遍反映本次培訓內容實用、針對性強，