機械基礎 課件 第12章 軸承

滾動軸承《機械基礎》第十二章軸承

軸承是機器中用來支承轉動的軸和軸上零件的重要零部件，它能保持軸的正常工作位置和旋轉精度，減小轉動時軸與支承間的摩擦和磨損，軸承性能的好壞直接影響機器的使用性能。因此，軸承是機器的重要組成部分。軸承滑動軸承滾動軸承

滾動軸承具有摩擦力矩小，易起動，載荷，轉速及工作溫度的適用范圍較廣，軸向尺寸小，潤滑維修方便等優(yōu)點，滾動軸承已標準化，在機械中應用非常廣泛。

滑動軸承結構簡單，易于制造，可以剖分，便于安裝，對于大直徑和很小直徑的滑動軸承，價格便宜。在高速、重載、高精度和結構要求剖分的場合，顯示出比滾動軸承更大的優(yōu)越性。缺點是：潤滑的建立和維護要求較高，潤滑不良會使滑動軸承迅速失效，且軸向尺寸較大。滾動軸承的結構及特點滾動軸承的結構滾動軸承一般由外圈、內圈、滾動體和保持架組成。（a）球軸承（b）滾子軸承圖12-2球軸承與滾子軸承滾動軸承的結構及特點滾動軸承的結構

內圈裝配在軸頸上，外圈安裝在軸承座孔內。多數情況下，內圈隨軸旋轉，外圈固定不動。內外圈上設置有滾道，當內外圈之間相對旋轉時，滾動體沿著套圈上的滾道滾動，使相對運動表面間為滾動摩擦，常見的滾動體形狀如圖12-3所示。圖12-3滾動體

滾動體是滾動軸承形成滾動摩擦不可缺少的核心元件。保持架的作用是將滾動體均勻隔開，以減少滾動體之間的相互摩擦和磨損，常見的保持架結構形式如圖12-4所示。圖12-4滾動體保持架滾動軸承的結構及特點滾動軸承的結構特點圖12-5滾動軸承的公稱接觸角

（1）公稱接觸角α滾動軸承的公稱接觸角α指軸承的徑向平面（垂直于軸線）與滾動體和滾道接觸點的公法線之間的夾角，如圖12-5所示。

滾動軸承的軸向承載能力隨公稱接觸角α的增加而增大，各類軸承的公稱接觸角，見表12-1。表12-1各類軸承的公稱接觸角軸承類型向心軸承推力軸承徑向接觸角接觸角接觸軸向接觸接觸角α=0°0°＜α＜45°45°＜α＜90°α=90°

承載方向主要承受徑向載荷主要承受軸向載荷只能承受徑向載荷或較小軸向載荷能同時承受徑向載荷和軸向載荷能同時承受徑向載荷和軸向載荷只能承受軸向載荷或較小徑向載荷滾動軸承的結構及特點滾動軸承的結構特點滾動軸承的結構及特點滾動軸承的結構特點圖12-6滾動軸承的角偏位

（2）角偏位軸承由于安裝誤差或軸的變形等都會引起內、外圈發(fā)生相對傾斜，此傾斜角δ稱為角偏位，如圖12-6所示。滾動軸承的結構及特點滾動軸承的結構特點圖12-7滾動軸承的游隙

（3）游隙軸承內、外滾道與滾動體之間的間隙量稱為游隙，即為當一個座圈固定時，另一座圈沿徑向或軸向的最大移動量。如圖12-7所示。游隙可影響軸承的運動精度、壽命、噪聲、承載能力等。滾動軸承的結構及特點滾動軸承的結構特點（4）極限轉速

滾動軸承在一定的載荷及潤滑條件下，軸承許可的最高轉速稱為極限轉速。轉速過高會產生高溫，潤滑失效產生破壞。

提高軸承極限轉速的措施有：提高軸承精度，選用較大的游隙，改用特殊材料及結構的保持架，采用循環(huán)潤滑、油霧潤滑或噴射潤滑，設置冷卻系統(tǒng)等。謝謝觀看《機械基礎》第十二章滾動軸承的軸向固定《機械基礎》第十二章軸系的支承結構形式圖12-12兩端單向固定

滾動軸承組成的支承結構必須滿足軸系軸向定位可靠、準確的要求，并要考慮軸在工作中有熱伸長時其伸長量能夠得到補償。軸上的零件大都是靠軸承來支承的，軸系的支承結構形式有三種。

（1）兩端單向固定如圖12-12所示兩端固定式在兩個支承處各采用一個深溝球軸承，分別靠軸承端蓋內側窄端面頂住軸承外圈端面而起軸向固定作用。結構簡單，安裝調整方便，適用于支承跨距不大和溫差不大的場合。軸系的支承結構形式軸系的支承結構形式軸系的支承結構形式圖12-13一端雙向固定，一端游動

（2）一端雙向固定，一端游動如圖12-13所示一端支承的軸承，內、外圈雙向固定，另一端支承的軸承可以軸向游動。雙向固定端的軸承可承受雙向軸向載荷，游動端的軸承端面與軸承蓋之間留有較大的間隙。以適應軸的伸縮量，這種支承結構適用于軸的溫度變化大和跨距較大的場合。內外圈不可分離，游動端雙向固定內圈內外圈可分離，游動端雙向固定內外圈軸系的支承結構形式軸系的支承結構形式圖12-14兩端游動

（3）兩端游動如圖12-14所示對于支承人字齒輪的軸系部件，其位置可通過人字齒輪的幾何形狀確定，這時必須將兩個支點設計為游動支承，但用于其嚙合的人字齒輪所在軸系部件必須是兩端固定的，以便兩軸得到軸向定位。滾動軸承的軸向固定

一般情況下，滾動軸承的內圈裝在被支承軸的軸頸上，外圈裝在軸承座（或機座）孔內。滾動軸承安裝時，對其內、外圈都要進行必要的軸向固定，以防止運轉中產生軸向竄動。

（1）軸承內圈的軸向固定——軸承內圈在軸上通常用軸肩或套筒定位，定位端面與軸線要保持良好的垂直度。軸承內圈的軸向固定應根據所受軸向載荷的情況，適當選用軸端擋圈、圓螺母或軸用彈性擋圈等結構。滾動軸承的軸向固定軸承內圈的軸向固定形式利用軸肩的單向固定

適用于承受較大的單向軸向載荷。利用彈性擋圈和軸肩的雙向固定

它的結構簡單，軸向尺寸小，擋圈只能承受不大的軸向載荷。適用于軸向載荷不大、轉速不高的軸承。滾動軸承的軸向固定軸承內圈的軸向固定形式利用軸肩的單向固定

適用于軸端切制螺紋有困難、且軸向載荷較大的軸承。利用彈性擋圈和軸肩的雙向固定利用軸肩和軸端擋圈的雙向固定利用軸肩和鎖緊螺母的雙向固定

適用于兩個方向有較大的軸向力和高轉速的軸承。

（2）軸承外圈的軸向固定——軸承外圈在機座孔中一般用座孔臺肩定位，定位端面與軸線也需保持良好的垂直度。軸承外圈的軸向固定可采用軸承蓋或孔用彈性擋圈等結構。滾動軸承的軸向固定利用軸承蓋上的凸緣單向固定軸承外圈的軸向固定

適用于兩端軸承的固定，可在高轉速下承受大的軸向載荷。滾動軸承的軸向固定利用軸承蓋上的凸緣單向固定軸承外圈的軸向固定

它的軸向尺寸小，適用于軸向載荷不大的軸系。利用彈性擋圈和機座凸臺的雙向固定滾動軸承的軸向固定利用軸承蓋上的凸緣單向固定軸承外圈的軸向固定

適用于高轉速并承受很大軸向載荷的軸承。利用彈性擋圈和機座凸臺的雙向固定利用軸承蓋和機座凸臺的雙向固定謝謝觀看《機械基礎》第十二章滑動軸承的類型及特點《機械基礎》第十二章滑動軸承的類型及特點

滑動軸承按承載方向分為徑向滑動軸承（承受徑向載荷）、止推滑動軸承（承受軸向載荷）。與滾動軸承相比，滑動軸承的主要優(yōu)點是：運轉平穩(wěn)可靠，徑向尺寸小，承載能力大，抗沖擊能力強，能獲得很高的旋轉精度，可實現液體潤滑以及能在較惡劣的條件下工作?；瑒虞S承適用于低速、重載或轉速特別高、對軸的支承精度要求較高以及徑向尺寸受限制等場合。

滑動軸承主要由軸承座、軸瓦（或軸套）、潤滑裝置和密封裝置等部分組成。裝有軸瓦或軸套的殼體稱為滑動軸承座?；瑒虞S承的類型及特點徑向滑動軸承整體式

無軸承座的整體式滑動軸承，在機架式箱體上直接鏜出軸承孔，孔中可安裝套筒形的軸瓦。有軸承座的整體式滑動軸承，使用時把它用螺栓裝到機架上。這種軸承已標準化，其結構和尺寸可查JB2560-79。整體式滑動軸承結構簡單，制造方便，價格低廉，剛度較大等優(yōu)點。但軸套磨損后間隙無法調整，裝拆時必須作軸向移動，不太方便，故只適用于低速、輕載和間歇工作場合。滑動軸承的類型及特點徑向滑動軸承整體式

可分為剖分式正滑動軸承和斜滑動軸承兩類。剖分式滑動軸承，它由軸承蓋、軸承座、上下軸瓦和潤滑裝置等組成，軸承蓋與軸承座用二個或四個雙頭螺栓聯接，在剖分面處制成凹凸狀的配合表面，使之能上下對中和防止橫向錯動。通常在軸承蓋和軸承座之間留有少量的間隙，當軸瓦稍有磨損時，可減薄剖分面的墊片厚度來調整間隙。選用剖分式正滑動軸承時，應保證徑向載荷的作用線不超過35°，否則，就應采用剖分式斜滑動軸承，這類軸承已標準化，（JB2561-79，JB2562-79和JB2563-79）。剖分式滑動軸承的優(yōu)點是裝拆方便，易于調整間隙，因此，得到廣泛應用。剖分式正滑動軸承斜滑動軸承滑動軸承的類型及特點徑向滑動軸承整體式

當設計的軸頸較長時（寬徑比B／d＞1.5），由于安裝對中不好，或軸的剛度不足，在外力作用下，軸會產生過大的變形，使軸瓦端部與軸頸局部接觸，造成軸瓦上下兩端邊緣嚴重磨損，降低軸承壽命。調心軸承的結構特點是軸瓦和軸承座為球面接觸，能適應軸在彎曲變形時產生的傾斜，調心式軸承必須成對使用。剖分式調心式止推滑動軸承滑動軸承的類型及特點

按推力軸頸支承面的形式不同，分為實心、空