車(chē)管所保安保潔服務(wù)水電設(shè)施安全巡視服務(wù)方案

水電設(shè)施安全巡視服務(wù)方案 1第一節(jié)水電氣設(shè)備巡視檢查的概念 1一、設(shè)備巡視作用 1二、設(shè)備巡視檢查的原則 2三、巡視檢查的基本手段 2四、巡視檢查規(guī)定 4第二節(jié)水電氣巡視檢查內(nèi)容 5一、日常巡視檢查的內(nèi)容 5二、綜合巡視檢查項(xiàng)目 7三、特殊巡視檢查 8四、氣系統(tǒng) 10五、技術(shù)供水系統(tǒng) 11六、水輪機(jī)輔助設(shè)備 12七、排水系統(tǒng) 15八、發(fā)電機(jī) 15九、直流系統(tǒng) 17第三節(jié)水電巡查記錄表 19水電設(shè)施安全巡視服務(wù)方案第一節(jié)水電氣設(shè)備巡視檢查的概念一、設(shè)備巡視作用水電氣設(shè)備在運(yùn)行中的狀態(tài)，是隨著負(fù)荷、氣候條件，以及檢修、試驗(yàn)倒閘操作等設(shè)備運(yùn)行工況在不斷變化的，對(duì)設(shè)備的定期巡視檢查是確保設(shè)備連續(xù)安全運(yùn)行的主要措施。通過(guò)運(yùn)行人員對(duì)設(shè)備的巡視，可及時(shí)核對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，核定系統(tǒng)接線(xiàn)運(yùn)行方式，檢查設(shè)備有無(wú)影響設(shè)備運(yùn)行的缺陷，為設(shè)備狀態(tài)檢修提供依據(jù)，從而達(dá)到設(shè)備健康運(yùn)行的目的。二、設(shè)備巡視檢查的原則（一）巡視檢查的時(shí)間—規(guī)定（二）巡視檢查的標(biāo)準(zhǔn)—規(guī)程（三）巡視檢查的深度—水平（四）巡視檢查的手段—六診（五）巡視檢查的項(xiàng)目—隨見(jiàn)三、巡視檢查的基本手段巡視檢查主要有以下幾種方法：1.目測(cè)檢查法：用眼睛或借助望遠(yuǎn)鏡、視頻探頭來(lái)檢查看得見(jiàn)的設(shè)備部位，通過(guò)設(shè)備外觀的變化來(lái)發(fā)現(xiàn)異常情況。通過(guò)目測(cè)可以發(fā)現(xiàn)以下異常現(xiàn)象：（1）機(jī)械損傷：導(dǎo)線(xiàn)磨損、斷股、散股、斷線(xiàn)，長(zhǎng)期振動(dòng)造成的螺絲松動(dòng)，不正常的應(yīng)力造成的瓷瓶裂紋。（2）銹蝕：接地裝置的銹蝕、設(shè)備架構(gòu)的銹蝕、設(shè)備箱的銹蝕等。（3）放電：污穢放電、斷線(xiàn)放弧、異常電暈。（4）發(fā)熱：接頭發(fā)熱產(chǎn)生氣浪、金屬變色。（5）漏油、漏水、漏氣：密封膠墊損壞或砂眼造成的漏油、漏水、漏氣。（6）不正常的指示：燈光、信號(hào)、斷路器位置的不正常指示，硅膠變色等。（7）不正常的工況：異常振動(dòng)，電機(jī)停轉(zhuǎn)等。（8）標(biāo)識(shí)是否脫落、二次壓板投退是否符合實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行方式。2.耳聽(tīng)判斷法：用耳朵或借助器材，通過(guò)聲音的高低節(jié)奏、變化、音量的強(qiáng)弱是否伴有雜音等，來(lái)判斷設(shè)備運(yùn)行中發(fā)出的聲音是否正常。3.鼻嗅判斷法：用鼻子辨別是否有絕緣材料過(guò)熱時(shí)產(chǎn)生的特殊氣味。嗅氣味是對(duì)水電氣設(shè)備某些異常和缺陷的差別的比較靈敏的一種方法。4.觸試檢查法：用手觸試設(shè)備的非帶電部位，檢查設(shè)備的溫度是否有異常升高或局部過(guò)熱現(xiàn)象。5.儀器檢查法：借助測(cè)溫儀對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，是發(fā)現(xiàn)設(shè)備過(guò)熱最有效的方法。6.比較分析法：對(duì)所檢查的設(shè)備有疑問(wèn)時(shí)，可與正常設(shè)備部件進(jìn)行比較，對(duì)于數(shù)據(jù)型結(jié)果可通過(guò)與其他同類(lèi)設(shè)備及本身歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行橫向、縱向比較分析，綜合判斷設(shè)備是否正常。四、巡視檢查規(guī)定（一）范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水電氣設(shè)備巡視人員的職責(zé)、管理內(nèi)容與要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于水電氣設(shè)備巡視人員，隊(duì)長(zhǎng)和主管人員。（二）管理內(nèi)容及要求1.對(duì)變、配電站、室內(nèi)水電氣設(shè)備，按規(guī)定的巡回周期、路線(xiàn)和運(yùn)行規(guī)程規(guī)定的檢查項(xiàng)目依次進(jìn)行巡視檢查，做好巡查記錄。2.通過(guò)巡視檢查可及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，防止事故發(fā)生，因此巡回檢查應(yīng)一絲不茍，不能漏查設(shè)備和漏查項(xiàng)目。3.巡回檢查要做到：走到、聽(tīng)到、看到、聞到、摸到（不許觸及者除外），認(rèn)真仔細(xì)。4.設(shè)備巡視檢查，每天不得少于X次。5.除定期巡回檢查外，還應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況、負(fù)荷情況自然條件及氣候情況等增加巡回檢查次數(shù)。例如，對(duì)過(guò)負(fù)荷設(shè)備，要求每小時(shí)巡查X次，對(duì)嚴(yán)重過(guò)負(fù)荷設(shè)備應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視；對(duì)發(fā)生故障處理的設(shè)備，在投入運(yùn)行X小時(shí)內(nèi)X小時(shí)檢查一次；對(duì)危及安全運(yùn)行的重大設(shè)備缺陷，每隔X小時(shí)巡查一次；遇大風(fēng)、大霧、凍結(jié)、臺(tái)風(fēng)、汛期、雷雨后，要增加特巡次數(shù)等。6.巡視檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)，并記入缺陷記錄。7.巡視設(shè)備中嚴(yán)禁操作和觸及帶電設(shè)備。8.巡視檢查是保證設(shè)備正常安全運(yùn)行的有效措施，及時(shí)發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備缺陷，避免事故發(fā)生。9.值班人員巡視高壓設(shè)備必須遵守下列規(guī)定：（1）必須做到準(zhǔn)時(shí)、到位、不漏項(xiàng)。（2）巡回檢查設(shè)備時(shí)，要精力集中，嚴(yán)細(xì)認(rèn)真，分析設(shè)備運(yùn)行是否正常。（3）巡視檢查結(jié)束后要做好記錄，責(zé)任到人，在巡視中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，應(yīng)立即進(jìn)行缺陷登記，影響安全運(yùn)行的緊急重大缺陷立即向值班調(diào)度員和監(jiān)控中心及有關(guān)部門(mén)匯報(bào)，并加強(qiáng)監(jiān)視。10.巡視設(shè)備時(shí)，應(yīng)使用巡檢儀或嚴(yán)格執(zhí)行巡視標(biāo)準(zhǔn)卡巡視，并做好記錄。11.每年春節(jié)、國(guó)慶節(jié)前XX天，X月X日前，均應(yīng)進(jìn)行繼電保護(hù)定期特巡，范圍內(nèi)容按有關(guān)文件執(zhí)行：每次特巡后在一周內(nèi)將匯報(bào)表報(bào)工區(qū)，匯報(bào)表格式樣見(jiàn)第三節(jié)表格。12.繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置壓板應(yīng)每月核對(duì)X次。第二節(jié)水電氣巡視檢查內(nèi)容一、日常巡視檢查的內(nèi)容1.全部設(shè)備電壓、電流、功率、功率因數(shù)在正常X范圍內(nèi)。2.設(shè)備無(wú)過(guò)載、過(guò)流現(xiàn)象；溫度在正常X范圍內(nèi)。3.設(shè)備運(yùn)行聲音正常，沒(méi)有異常放電聲音、機(jī)械振動(dòng)噪聲、交流噪聲很小。4.旋轉(zhuǎn)設(shè)備運(yùn)行聲音有無(wú)異常（如冷卻器風(fēng)扇、油泵等）。5.電氣安全距離，是否滿(mǎn)足安全運(yùn)行要求。6.設(shè)備絕緣子、瓷套有無(wú)破損和灰塵污染是否嚴(yán)重。7.設(shè)備外形無(wú)變形、變色、掉漆、生銹等情況，無(wú)受外力跡象。8.電氣連接點(diǎn)無(wú)發(fā)熱、燒紅現(xiàn)象，金具無(wú)變形和螺絲無(wú)斷損和脫落。9.充油設(shè)備有無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象，油位、油壓、油溫、油色是否正常。10.充氣設(shè)備有無(wú)漏氣，氣壓是否正常。11.設(shè)備計(jì)數(shù)器、指示器動(dòng)作和變化指示情況。12.設(shè)備吸潮裝置是否失效。13.導(dǎo)體固定牢靠，無(wú)過(guò)熱、放電跡象。14.設(shè)備金屬部分有無(wú)銹蝕，影響導(dǎo)電及強(qiáng)度。15.支持設(shè)備是否完整、堅(jiān)強(qiáng)，無(wú)受力扭曲、變形、破損、失效。16.設(shè)備有無(wú)受外力（外來(lái)物體等）因素影響的可能。17.循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的水位、水壓是否正常，有無(wú)滲、漏水現(xiàn)象。18.繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置的投退是否正常，運(yùn)行情況是否正常，有無(wú)異常吊牌等。19.主控室有關(guān)運(yùn)行記錄本、圖紙，絕緣工具室內(nèi)接地線(xiàn)數(shù)目是否正確等二、綜合巡視檢查項(xiàng)目1.充油設(shè)備的油位、油溫應(yīng)在正常范圍，油色透明，設(shè)備表面正常，無(wú)滲、漏油現(xiàn)象。2.瓷質(zhì)部分應(yīng)無(wú)破損、裂紋、放電、閃絡(luò)痕跡和嚴(yán)重電暈等異?，F(xiàn)象。3.導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)無(wú)松股、斷股、過(guò)松、過(guò)緊等異?，F(xiàn)象，設(shè)備線(xiàn)夾應(yīng)無(wú)脹裂、收縮等異?，F(xiàn)象；硬母線(xiàn)應(yīng)無(wú)振動(dòng)。4.室內(nèi)外設(shè)備接頭、刀閘口、電纜頭、線(xiàn)夾，應(yīng)無(wú)發(fā)熱、變色現(xiàn)象，示溫蠟片應(yīng)無(wú)熔化。5.電氣設(shè)備的吸潮劑、干燥劑，應(yīng)無(wú)變色、變質(zhì)、潮解現(xiàn)象。6.長(zhǎng)效涂料無(wú)漏涂、剝落、失效等現(xiàn)象。7.各室內(nèi)外端子箱、機(jī)構(gòu)箱、電源箱等箱門(mén)關(guān)閉緊密，密封良好，無(wú)受潮、積水現(xiàn)象。8.配電盤(pán)、控制盤(pán)、保護(hù)盤(pán)、繼電器盤(pán)、自動(dòng)裝置、二次線(xiàn)及各種儀表表面清潔，信號(hào)指示正常，監(jiān)控機(jī)顯示正常，無(wú)過(guò)負(fù)荷、發(fā)熱、變色現(xiàn)象及燒焦的異味。9.音響及各種燈光信號(hào)試驗(yàn)、運(yùn)行均正常，保護(hù)壓板投、停位置正確，壓接牢固，直流系統(tǒng)絕緣良好，電壓合格。10.接地裝置應(yīng)無(wú)銹蝕、斷裂、損傷、接觸不良等現(xiàn)象，標(biāo)志完好。設(shè)備基礎(chǔ)牢固，無(wú)下沉、傾斜現(xiàn)象。11.控制樓、開(kāi)關(guān)室、電纜溝、水泵等生產(chǎn)輔助設(shè)施應(yīng)滿(mǎn)足安全生產(chǎn)和生活的需要，設(shè)施無(wú)裂縫、滲漏雨、積水、失靈等缺陷，照明完備，通風(fēng)良好。12.各部位防火堵料應(yīng)無(wú)下沉、起堿、破損。13.SF6氧量檢測(cè)儀運(yùn)行正常。14.車(chē)管所內(nèi)空調(diào)、排風(fēng)扇運(yùn)行良好，并適時(shí)開(kāi)停。15.每月對(duì)車(chē)管所內(nèi)設(shè)備進(jìn)行一次測(cè)溫檢查。三、特殊巡視檢查1.需要特殊巡視的情況（1）過(guò)負(fù)荷或負(fù)荷明顯增加。（2）新設(shè)備投入運(yùn)行、長(zhǎng)期停用的設(shè)備重新投入或運(yùn)行方式改變后。（3）惡劣天氣時(shí)（如大風(fēng)前后、雷雨后、冰雪、冰雹、大霧、寒流、溫度聚變等）。（4）設(shè)備有缺陷但仍堅(jiān)持運(yùn)行。（5）事故跳閘恢復(fù)送電后。（6）保電期間，法定節(jié)假日，上級(jí)通知需要特巡的其他情況。2.具體項(xiàng)目（1）過(guò)負(fù)荷或負(fù)荷明顯增加的巡視：隨時(shí)監(jiān)視水電力、電流表，壓力表，變壓器溫度表，并做好記錄；對(duì)于設(shè)備的接頭、閘口、導(dǎo)線(xiàn)、電纜等進(jìn)行檢查或進(jìn)行紅外測(cè)溫，不應(yīng)有過(guò)熱和示溫片熔化現(xiàn)象，無(wú)膠套管及電纜應(yīng)無(wú)漏油及油膏流出現(xiàn)象；變壓器冷卻系統(tǒng)應(yīng)正常投入，同時(shí)記錄冷卻器投入組數(shù)、環(huán)境溫度、變壓器頂層油溫值；室內(nèi)空調(diào)運(yùn)行是否正常；檢查配電室通風(fēng)情況。（2）新設(shè)備投入運(yùn)行、長(zhǎng)期停用的設(shè)備重新投入或運(yùn)行方式改變后的巡視：設(shè)備檢修質(zhì)量、設(shè)備操作質(zhì)量的跟蹤；設(shè)備測(cè)溫；長(zhǎng)期停運(yùn)后重新投入系統(tǒng)的設(shè)備參照新設(shè)備投運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡視。（3）惡劣天氣時(shí)的巡視：①大風(fēng)前后的巡視：設(shè)備區(qū)內(nèi)不應(yīng)有可能被風(fēng)刮起的雜物；門(mén)窗、機(jī)構(gòu)箱、端子箱門(mén)應(yīng)鎖好；引線(xiàn)、弓子線(xiàn)、懸掛式阻波器擺動(dòng)不應(yīng)過(guò)大；各線(xiàn)卡子應(yīng)無(wú)松動(dòng)、彎曲、變形和裂紋；設(shè)備及均壓環(huán)不應(yīng)有傾斜現(xiàn)象；導(dǎo)線(xiàn)、設(shè)備上不應(yīng)有雜物；瓦斯繼電器防雨罩有無(wú)松動(dòng)。②雷雨后的巡視：檢查套管及瓷瓶有無(wú)放電和閃絡(luò)痕跡；門(mén)窗、機(jī)構(gòu)箱、端子箱應(yīng)關(guān)好；檢查并記錄避雷器泄漏電流值及放電記錄器動(dòng)作情況；檢查電纜溝、隧道等有無(wú)積水，房屋漏水，設(shè)備架構(gòu)基礎(chǔ)有無(wú)傾斜、下沉情況，排水泵是否工作正常；加強(qiáng)監(jiān)盤(pán)工作，監(jiān)視設(shè)備各種運(yùn)行工況；檢查端子箱、匯控箱是否有凝露、滲漏，加熱驅(qū)潮裝置是否工作正常。③冰雪、冰雹、霧天的巡視：檢查套管及瓷瓶有無(wú)放電、閃絡(luò)；導(dǎo)線(xiàn)、接頭、閘口處霜雪有無(wú)過(guò)熱融化；瓷瓶及套管有無(wú)過(guò)長(zhǎng)冰棒。檢查端子箱、匯控箱是否有凝露、滲漏，加熱驅(qū)潮裝置是否工作正常。④寒流、溫度聚變的巡視：重點(diǎn)檢查充油設(shè)備油位、油壓和氣壓變化是否正常，加熱驅(qū)潮裝置是否工作正常。接頭有無(wú)開(kāi)裂、發(fā)熱現(xiàn)象，瓷瓶及套管有無(wú)積雪結(jié)冰、管道有無(wú)凍裂的現(xiàn)象。（4）設(shè)備有缺陷時(shí)巡視：缺陷未消除前，應(yīng)利用在線(xiàn)監(jiān)測(cè)、帶電測(cè)試和紅外檢測(cè)等手段加強(qiáng)跟蹤分析，加強(qiáng)監(jiān)視設(shè)備缺陷的發(fā)展趨勢(shì)，防止設(shè)備發(fā)生突發(fā)性故障，監(jiān)視中缺陷如有發(fā)展，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。（5）事故恢復(fù)后的巡視：重點(diǎn)檢查信號(hào)和繼水、電、氣保護(hù)動(dòng)作情況，檢查事故開(kāi)關(guān)開(kāi)合位置是否與實(shí)際相符，檢查事故范圍內(nèi)的設(shè)備情況，如導(dǎo)線(xiàn)有無(wú)燒傷、斷股，充油設(shè)備的油位、油色、油壓是否正常，機(jī)械有無(wú)開(kāi)裂變形，有無(wú)噴油，接線(xiàn)端子是否松動(dòng)過(guò)熱，絕緣損傷等情況。（6）法定節(jié)假日的巡視：重點(diǎn)檢查安全保衛(wèi)、消防措施落實(shí)情況，對(duì)圍墻、重要設(shè)備周?chē)捌渌Σ课贿M(jìn)行巡視，采取有針對(duì)性地防止外人破壞設(shè)備的措施。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施處理。四、氣系統(tǒng)1.中低壓氣機(jī)電機(jī)及控制柜巡回；2.中低壓氣灌壓力顯示是否正確，是否與控制柜上顯示壓力值一致；3.中低壓氣罐上的壓力開(kāi)關(guān)、壓力變送器接口處是否漏氣；4.中低壓氣系統(tǒng)所有管路閥門(mén)是否漏氣；5.中低壓電氣系統(tǒng)所有管路閥門(mén)位置是否正確；6.中低壓氣罐是否按照規(guī)定定時(shí)排污；7.中低壓氣機(jī)潤(rùn)滑油油位、油色是否正常；8.中低壓氣機(jī)上各種表計(jì)顯示值是否正確；9.中低壓氣機(jī)有無(wú)報(bào)警等異常信息指示；10.中低壓氣機(jī)運(yùn)行時(shí)聲音是否正常；11.中低壓氣機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異常振動(dòng)；12.中低壓氣機(jī)周?chē)欠裼杏绊懻＿\(yùn)行的雜物；13.中低壓氣機(jī)各防護(hù)罩等安全設(shè)施、標(biāo)示是否穩(wěn)固；14.空氣圍帶電磁閥是否有漏氣漏水現(xiàn)象；15.水車(chē)室內(nèi)是否有空氣圍帶漏氣的異常聲響；16.空氣圍帶排氣閥是否有漏氣漏水現(xiàn)象；17.制動(dòng)閘各電磁閥、手動(dòng)閥是否有漏氣現(xiàn)象；18.制動(dòng)閘各閥門(mén)位置是否正確；19.制動(dòng)閘各閥門(mén)標(biāo)示是否正確穩(wěn)固；20.制動(dòng)柜上各壓力指示是否正確；21.定期風(fēng)洞檢查時(shí)應(yīng)檢查制動(dòng)器是否有漏氣、漏油現(xiàn)象，吸塵系統(tǒng)是否正常；22.各檢修用氣閥門(mén)位置是否正確，是否漏氣，標(biāo)示是否正確穩(wěn)固；23.其他用氣設(shè)備是否正常。五、技術(shù)供水系統(tǒng)1.檢查技術(shù)供水系統(tǒng)各閥門(mén)位置正確；2.檢查技術(shù)供水系統(tǒng)應(yīng)關(guān)閉的閥門(mén)是否關(guān)閉嚴(yán)密，是否有漏水聲；3.檢查技術(shù)供水系統(tǒng)各閥門(mén)、管路無(wú)漏水現(xiàn)象；4.檢查技術(shù)供水管路流量、壓力正常，壓力表無(wú)異常擺動(dòng)；5.檢查技術(shù)供水管路無(wú)異常聲響；6.檢查技術(shù)供水濾水器前后壓差正常；7.檢查技術(shù)供水濾水器清污電機(jī)運(yùn)行正常；8.檢查技術(shù)供水濾水器清污電機(jī)運(yùn)行有無(wú)異常聲響，若有金屬摩擦聲音應(yīng)立即停機(jī)清污電機(jī)運(yùn)行；9.檢查技術(shù)供水系統(tǒng)濾水器控制箱、各電動(dòng)閥門(mén)控制箱電源開(kāi)關(guān)位置正常，電源指示燈顯示正常；10.檢查技術(shù)供水系統(tǒng)濾水器控制箱、各電動(dòng)閥門(mén)控制箱控制把手位置正常；11.檢查技術(shù)供水系統(tǒng)濾水器控制箱、各電動(dòng)閥門(mén)控制箱無(wú)故障信號(hào)；12.檢查技術(shù)供水系統(tǒng)濾水器控制箱、各電動(dòng)閥門(mén)控制箱接線(xiàn)端子有無(wú)松動(dòng)、電加熱器是否正常；13.機(jī)組各軸承、空冷器冷卻水、主軸密封水壓力、流量正常，流量顯示器顯示正常。六、水輪機(jī)輔助設(shè)備1.推力、水導(dǎo)外循環(huán)冷卻器巡檢（1）水導(dǎo)外循環(huán)冷卻器油泵及控制柜巡回檢查；（2）檢查水導(dǎo)油溫是否正常；（3）檢查水導(dǎo)外循環(huán)冷卻器各閥門(mén)位置正確；（4）檢查水導(dǎo)外循環(huán)冷卻器管路及各閥門(mén)是否有漏水、漏油、結(jié)露等現(xiàn)象；（5）檢查水導(dǎo)外循環(huán)冷卻器冷卻水流量、壓力是否正常，各表計(jì)顯示是否正確；（6）檢查水導(dǎo)外循環(huán)冷卻器透平油流量、壓力是否正常，各表計(jì)顯示是否正確；（7）檢查水導(dǎo)外循環(huán)冷卻器濾油器工作正常，濾油器前后壓差正常；（8）檢查水導(dǎo)外循環(huán)冷卻器及管路是否有異常聲響；（9）檢查水導(dǎo)油槽油位、油色是否正常；（10）檢查水導(dǎo)油槽油混水信號(hào)器是否正常，接線(xiàn)是否穩(wěn)固；（11）檢查水導(dǎo)外循環(huán)冷卻器控制屏上“緊?！卑粹o在復(fù)歸位置。2.頂蓋排水泵巡檢（1）頂蓋排水泵和控制柜巡視檢查；（2）檢查頂蓋水位正常且與控制屏上顯示一致；（3）檢查頂蓋水位浮子開(kāi)關(guān)位置正常，未被卡?。唬?）檢查頂蓋內(nèi)有無(wú)異常漏水；（5）檢查頂蓋排水泵及管路、閥門(mén)有無(wú)漏水（6）檢查頂蓋排水泵流量信號(hào)器顯示正常；（7）檢查頂蓋自流排水孔排水是否通暢。3.高壓油減載裝置巡檢（1）高壓油減載裝置油泵及控制柜巡回檢查；（2）檢查高壓油減載裝置各閥門(mén)位置正確；（3）檢查高壓油減載裝置管路及各閥門(mén)是否有漏油現(xiàn)象；（4）檢查高壓油減載裝置壓力是否正常，各表計(jì)顯示是否正確；（5）檢查高壓油減載裝置高壓油泵進(jìn)出口濾油器工作正常，是否有堵塞信號(hào)，濾油器前后壓差正常；（6）檢查高壓油減載裝置及管路是否有異常聲響；（7）檢查高壓油減載裝置控制屏上“緊?！卑粹o在復(fù)歸位置。4.制動(dòng)閘巡視檢查項(xiàng)目（1）檢查制動(dòng)閘控制柜上控制把手位置正確；（2）檢查制動(dòng)閘控制柜上各氣壓表顯示壓力正常；（3）檢查制動(dòng)閘控制柜上無(wú)報(bào)警信息；（4）檢查制動(dòng)閘控制柜各電源開(kāi)關(guān)位置正確，電源指示正常；（5）檢查制動(dòng)閘控制柜各閥門(mén)位置正確，標(biāo)示牌清晰穩(wěn)固；（6）檢查制動(dòng)閘控制柜各閥門(mén)、管路無(wú)漏氣現(xiàn)象；（7）檢查制動(dòng)閘控制柜各接線(xiàn)端穩(wěn)固；（8）檢查制動(dòng)閘控制柜內(nèi)防火封堵正常；（9）檢查現(xiàn)地LCU上各制動(dòng)閘閘塊位置顯示正常；（10）檢查風(fēng)洞內(nèi)制動(dòng)閘閘塊完好無(wú)缺損；（11）檢查風(fēng)洞內(nèi)制動(dòng)閘各行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常；（12）檢查風(fēng)洞內(nèi)制動(dòng)閘各氣室、管路無(wú)漏氣現(xiàn)象；（13）檢查風(fēng)洞內(nèi)制動(dòng)閘無(wú)漏油現(xiàn)象；（14）檢查風(fēng)洞內(nèi)制動(dòng)閘各固定螺栓無(wú)脫落現(xiàn)象；（15）檢查風(fēng)洞內(nèi)制動(dòng)閘粉塵吸收裝置工作正常；（16）檢查風(fēng)洞內(nèi)制動(dòng)閘與粉塵吸收裝置連接軟管無(wú)松動(dòng)脫落；檢查風(fēng)洞內(nèi)制動(dòng)閘粉塵吸收裝置粉塵容量顯示正常。七、排水系統(tǒng)1.檢修、滲漏排水泵及控制柜的巡視檢查；2.檢查檢修、滲漏排水系統(tǒng)各閥門(mén)位置正確；3.檢查檢修、滲漏排水系統(tǒng)各閥門(mén)無(wú)漏水現(xiàn)象；4.檢查檢修、滲漏排水系統(tǒng)潤(rùn)滑水壓力、流量正常，流量顯示器顯示正常；5.檢查檢修、滲漏井水位正常；八、發(fā)電機(jī)1.檢查發(fā)電機(jī)運(yùn)行聲音正常；2.檢查發(fā)電機(jī)振擺參數(shù)正常；3.檢查定子、轉(zhuǎn)子、鐵心溫度正常；4.檢查發(fā)電機(jī)上到、下導(dǎo)、推力軸承溫度、油溫正常；5.檢查發(fā)電機(jī)集電環(huán)、碳刷無(wú)打火現(xiàn)象；6.檢查發(fā)電機(jī)集電環(huán)、碳刷溫度正常；7.檢查發(fā)電機(jī)碳刷是否長(zhǎng)度合適，是否有異常摩擦聲；8.檢查集電環(huán)室碳粉收集裝置工作正常，無(wú)碳粉堆積；9.檢查發(fā)電機(jī)頂端運(yùn)行指示燈運(yùn)行正常；10.檢查水輪發(fā)電機(jī)大軸排氣系統(tǒng)無(wú)漏水，無(wú)異常聲響；11.檢查水輪發(fā)電機(jī)上、下導(dǎo)，推力軸承、大軸連接法蘭無(wú)甩油現(xiàn)象；12.檢查發(fā)電機(jī)輔助設(shè)備（推力冷卻器、高壓減載裝置、制動(dòng)閘、吸油霧裝置）運(yùn)行正常；13.檢查發(fā)電機(jī)下機(jī)架內(nèi)無(wú)漏油，無(wú)油污；14.檢查上、下?lián)躏L(fēng)板固定可靠，無(wú)螺栓、螺帽脫落現(xiàn)象；15.檢查下機(jī)架內(nèi)各冷卻水管、空氣冷卻器冷凝水排水順暢；16.檢查風(fēng)洞內(nèi)照明燈具正常；17.檢查風(fēng)洞內(nèi)加熱器工作正常；18.檢查空冷器及各閥門(mén)無(wú)漏水現(xiàn)象；19.檢查空冷器各閥門(mén)位置正確；20.檢查空冷器熱、冷風(fēng)溫度正常；21.檢查風(fēng)洞內(nèi)無(wú)雜物、殘留工具及材料等；22.檢查發(fā)電機(jī)風(fēng)洞門(mén)已關(guān)閉鎖好；23.檢查發(fā)電機(jī)消防系統(tǒng)控制方式正常；24.檢查發(fā)電機(jī)消防系統(tǒng)各閥門(mén)位置正常；25.檢查發(fā)電機(jī)消防系統(tǒng)各閥門(mén)標(biāo)識(shí)正確；26.檢查發(fā)電機(jī)周?chē)鷾缁鹌骶啐R全；27.檢查發(fā)電機(jī)各端子箱內(nèi)端子排無(wú)松動(dòng)脫落現(xiàn)象；28.檢查發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)接地刀閘在合閘位置；29.檢查發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)接地變運(yùn)行正常；30.檢查發(fā)電機(jī)電壓互感器一二次設(shè)備正常，無(wú)異常聲音味道，無(wú)放電現(xiàn)象，柜門(mén)鎖好；31.檢查發(fā)電機(jī)頂轉(zhuǎn)子油路各閥門(mén)位置正確，無(wú)漏油現(xiàn)象；32.檢查發(fā)電機(jī)各軸承油槽供、排油管路閥門(mén)位置正確，無(wú)漏油現(xiàn)象。九、直流系統(tǒng)1.蓄電池巡檢內(nèi)容：（1）檢查蓄電池室照明燈具正常；（2）檢查蓄電池室空調(diào)運(yùn)行正常，蓄電池室溫度在正