測量培訓基礎(chǔ)知識課件

測量培訓基礎(chǔ)知識課件CATALOGUE目錄測量基礎(chǔ)知識測量儀器與設(shè)備長度、角度和距離測量形狀和位置公差檢測表面粗糙度評定與檢測案例分析與實踐操作演示測量基礎(chǔ)知識01測量是指用量具或測量儀器對物體的量值進行測定和比較的過程。測量定義根據(jù)測量對象的不同，測量可分為長度測量、角度測量、距離測量、高程測量等。測量分類測量定義與分類國際單位制（SI）是現(xiàn)代測量單位的基礎(chǔ)，包括長度單位米（m）、質(zhì)量單位千克（kg）、時間單位秒（s）等。不同單位之間的換算關(guān)系需要掌握，如長度單位之間的換算（米、厘米、毫米等）、角度單位之間的換算（度、分、秒等）。測量單位與換算單位換算測量單位

測量誤差與精度測量誤差測量誤差是指測量結(jié)果與真實值之間的差異，可分為系統(tǒng)誤差和隨機誤差。精度與準確度精度是指測量結(jié)果的一致性或重復性，準確度是指測量結(jié)果與真實值的接近程度。提高測量精度和準確度是測量的重要目標。誤差處理對于測量誤差的處理，可采用多次測量取平均值、使用更精確的測量儀器、改進測量方法等措施來減小誤差。測量儀器與設(shè)備02常見測量儀器介紹用于測量地面點的高程，主要由望遠鏡、水準器和基座三部分組成。用于測量水平角和豎直角，主要由照準部、水平度盤和基座三部分組成。集測距、測角、計算和數(shù)據(jù)存儲于一體的測量儀器，具有高精度、高效率的特點。利用全球定位系統(tǒng)進行定位測量的儀器，具有全天候、全球覆蓋、高精度等優(yōu)點。水準儀經(jīng)緯儀全站儀GPS測量儀熟悉儀器結(jié)構(gòu)和使用方法，檢查儀器各部件是否完好，進行必要的校準和調(diào)試。使用前準備輕拿輕放，避免強烈震動和碰撞；保持儀器干燥、清潔，防止灰塵和污垢影響測量精度。使用過程中及時清理儀器表面的灰塵和污垢，檢查各部件是否松動或損壞；將儀器存放在干燥、通風的地方，避免陽光直射和潮濕環(huán)境。使用后保養(yǎng)儀器使用與保養(yǎng)方法校準方法采用比較法、互換法、組合法等方法進行校準，具體方法根據(jù)儀器類型和測量要求而定。校準目的確保測量結(jié)果的準確性和可靠性，消除系統(tǒng)誤差。調(diào)試技巧熟悉儀器調(diào)試步驟和方法，掌握關(guān)鍵參數(shù)的調(diào)整技巧；注意調(diào)試過程中的細節(jié)問題，如溫度、濕度等環(huán)境因素對測量結(jié)果的影響。儀器校準與調(diào)試技巧長度、角度和距離測量03使用卡尺、游標卡尺等直接測量工具進行長度測量，適用于較小尺寸的測量。直接測量法間接測量法光電測量法利用三角函數(shù)、相似原理等間接方法計算長度，如利用全站儀進行三維坐標測量。利用光電傳感器進行長度測量，具有高精度、非接觸等優(yōu)點，適用于自動化生產(chǎn)線等場合。030201長度測量方法及應(yīng)用使用量角器等專用工具進行角度測量，適用于簡單角度的測量。量角器測量法利用全站儀進行角度測量，具有高精度、高效率等優(yōu)點，適用于工程測量、地形測量等領(lǐng)域。全站儀測量法通過拍攝目標物體照片，利用圖像處理技術(shù)進行角度測量，適用于難以接近或復雜環(huán)境的測量。攝影測量法角度測量方法及應(yīng)用03超聲波/激光測距法利用超聲波或激光進行距離測量，具有非接觸、快速等優(yōu)點，適用于自動化生產(chǎn)線、機器人導航等場合。01鋼尺測量法使用鋼尺等直接測量工具進行距離測量，適用于較小范圍的測量。02測距儀測量法利用測距儀進行距離測量，具有高精度、遠距離測量等優(yōu)點，適用于工程測量、地形測量等領(lǐng)域。距離測量方法及應(yīng)用形狀和位置公差檢測04直線度檢測平面度檢測圓度檢測圓柱度檢測形狀公差檢測方法及應(yīng)用利用直尺、平尺等測量工具，采用透光法、指示表法等檢測方法。采用圓度儀、三坐標測量機等測量工具，運用半徑測量法、三點定位法等檢測方法。使用平板、平尺等測量工具，通過涂色法、指示表法等檢測方法。運用圓柱度測量儀、三坐標測量機等工具，通過截面輪廓測量法、軸線直線度測量法等檢測方法。平行度檢測垂直度檢測傾斜度檢測同軸度檢測位置公差檢測方法及應(yīng)用01020304使用平行度測量儀、水平儀等工具，通過線對線、線對面等測量方法。運用直角尺、方箱等工具，采用線對線、線對面等測量方法。使用傾斜度測量儀、角度尺等工具，通過角度測量法等方法。運用三坐標測量機、圓度儀等工具，采用公共軸線法、直線度測量法等檢測方法。了解間隙配合、過盈配合和過渡配合的特點及應(yīng)用范圍。公差配合類型根據(jù)零件的使用要求、制造工藝和經(jīng)濟性等因素，合理選擇公差等級。公差等級選擇掌握基孔制與基軸制的選用原則，了解非基準制的應(yīng)用場合。配合制度選擇熟悉公差與配合的標注方法，理解標注中各項參數(shù)的含義。公差與配合的標注公差配合與選用原則表面粗糙度評定與檢測05123比較法、觸針法、光切法、干涉法等評定方法ISO、ANSI、JIS等國際標準和各國國家標準評定標準Ra（算術(shù)平均偏差）、Rz（十點平均粗糙度）、Ry（最大峰谷高度）等評定參數(shù)表面粗糙度評定方法及標準觸針式粗糙度儀利用金剛石觸針在被測表面上輕輕劃過，通過測量觸針在垂直方向上的位移來評定表面粗糙度。光切法粗糙度儀通過光學系統(tǒng)將平行光帶投射到被測表面上，觀察光帶在表面上的截斷線來評定表面粗糙度。干涉法粗糙度儀利用光的干涉原理，通過測量被測表面反射光與參考光之間的光程差來評定表面粗糙度。表面粗糙度檢測儀器介紹提高表面粗糙度措施探討優(yōu)化加工工藝合理選擇切削用量、刀具幾何參數(shù)和切削液等，以減小切削力和切削熱對表面質(zhì)量的影響。采用先進加工技術(shù)如超精密切削、磨削、拋光等，以獲得更高的表面質(zhì)量。強化材料表面通過表面涂層、表面改性等技術(shù)手段，提高材料表面的硬度、耐磨性和耐腐蝕性，從而改善表面粗糙度。案例分析與實踐操作演示06某制造企業(yè)生產(chǎn)線上，針對某一關(guān)鍵零部件的加工過程，采用先進的測量技術(shù)進行質(zhì)量監(jiān)控。案例背景介紹通過在線測量系統(tǒng)，實時監(jiān)測零部件的尺寸、形狀和位置精度，確保加工過程符合設(shè)計要求。測量技術(shù)應(yīng)用通過對比分析測量數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)并解決加工過程中的問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。效果評估案例分析：某產(chǎn)品加工過程測量技術(shù)應(yīng)用展示卡尺、千分尺、百分表等常用測量儀器的結(jié)構(gòu)和使用方法。測量儀器介紹詳細講解測量儀器的使用步驟、注意事項和保養(yǎng)方法。使用技巧講解指導學員進行實際操作，掌握測量儀器的正確使用技巧?，F(xiàn)場操作演示實踐操作演示：常用測量儀器使用技巧展示教師答