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文檔簡介
GB/Txxxx—xxxx
節(jié)能量測量和驗證技術(shù)要求電機系統(tǒng)
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電機系統(tǒng)節(jié)能改造項目節(jié)能量測量和驗證的項目邊界劃分和能耗統(tǒng)計范圍、基本要
求、測量和驗證方法等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于交流電氣拖動的通風(fēng)機系統(tǒng)、泵類液體輸送系統(tǒng)和容積式空氣壓縮機系統(tǒng)等電機系統(tǒng)
的節(jié)能技術(shù)改造項目的節(jié)能量測量和驗證。其他類型電機系統(tǒng)可參照使用。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T3214水泵流量的測定方法
GB/T4975容積式壓縮機術(shù)語總則
GB/T13467通風(fēng)機系統(tǒng)電能平衡測試與計算方法
GB/T13468泵類液體輸送系統(tǒng)電能平衡測試與計算方法
GB/T15487容積式壓縮機流量測量方法
GB/T28750節(jié)能量測量和驗證技術(shù)通則
GB/T32045節(jié)能量測量和驗證實施指南
3術(shù)語和定義
GB/T28750、GB/T13467、GB/T13468、GB/T4975界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
電機系統(tǒng)motorsystem
由電動機、控制裝置、傳動裝置、被拖動裝置,以及管網(wǎng)等組成,通過電動機將電能轉(zhuǎn)化為機械能,
再通過被拖動裝置做功,實現(xiàn)各種所需功能的系統(tǒng)。
注:被拖動裝置可以是符合本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍的風(fēng)機、水泵、空氣壓縮機等。
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GB/Txxxx—xxxx
4項目邊界劃分和能耗統(tǒng)計范圍
4.1項目邊界劃分
4.1.1應(yīng)根據(jù)電機系統(tǒng)節(jié)能改造項目內(nèi)容和電機系統(tǒng)的現(xiàn)場條件,合理確定系統(tǒng)邊界,以及能量輸
入和輸出邊界。系統(tǒng)邊界示意如圖1所示,通常包括電動機、控制裝置、傳動裝置、被拖動裝置、管網(wǎng)
及附屬設(shè)備。根據(jù)改造項目類型的不同,也可以是其中的某個子系統(tǒng)。
4.1.2所有受節(jié)能措施影響的單位、設(shè)備、系統(tǒng)(包括輔助、附屬設(shè)施)均應(yīng)劃入項目邊界內(nèi)。電機系
統(tǒng)存在相互影響的多臺被拖動裝置,應(yīng)將所涉及的設(shè)備劃入系統(tǒng)邊界內(nèi)。
4.1.3電機系統(tǒng)改造(如變頻改造)需新增耗能設(shè)備,應(yīng)將新增耗能設(shè)備劃入系統(tǒng)邊界內(nèi)。
項目邊界
輸入管網(wǎng)及
附屬設(shè)備
控制裝置
輸送管網(wǎng)及
電源傳動裝置輸送對象
電動機被拖動裝置附屬設(shè)備
圖1電機系統(tǒng)邊界示意圖
4.2能耗統(tǒng)計范圍
應(yīng)將劃入電機系統(tǒng)項目邊界內(nèi)的設(shè)備及附屬設(shè)備的能耗計入基期能耗和統(tǒng)計報告期能耗。
示例:將以下空氣壓縮機系統(tǒng)邊界內(nèi)設(shè)備的能耗納入能耗統(tǒng)計范圍:控制系統(tǒng)、驅(qū)動與傳動系統(tǒng),進(jìn)氣分離過濾調(diào)
節(jié)系統(tǒng)、空壓機單位、潤滑油系統(tǒng)、管路輸送系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)。
5基本要求
5.1合規(guī)性
節(jié)能改造后電機系統(tǒng)的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)、強制性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并得到各方的認(rèn)可。
5.2基期和統(tǒng)計報告期
基期和統(tǒng)計報告期的確定應(yīng)符合GB/T28750的要求,并應(yīng)獲得雙方認(rèn)可。
5.3測量和驗證方法的選取
電機系統(tǒng)節(jié)能改造項目節(jié)能量測量和驗證方法可選用GB/T28750-2012中的“基期能耗-影響因素”
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模型法或直接比較法。對于可獲得完整基期數(shù)據(jù)和統(tǒng)計報告期數(shù)據(jù)的項目,宜采用“基期能耗-影響因
素”模型法獲得較為準(zhǔn)確的節(jié)能量結(jié)果。對于無法獲得完整基期能耗數(shù)據(jù)的項目,若節(jié)能措施可關(guān)停且
對系統(tǒng)正常運行無影響,可采用直接比較法獲得節(jié)能量結(jié)果。
5.4測量和驗證方案
電機系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能量測量和驗證時,應(yīng)在節(jié)能措施實施前制定書面的測量和驗證方案,其內(nèi)容應(yīng)符
合GB/T28750的要求。若采用“基期能耗-影響因素”模型法,應(yīng)在測量和驗證方案中記錄相關(guān)數(shù)學(xué)模
型的擬合優(yōu)度以及建立模型所采用的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
5.5抽樣計算
當(dāng)對多個同一類型電機系統(tǒng)改造時,且計算每一個電機系統(tǒng)的節(jié)能量成本較高時,可采用抽樣方法
來計算典型樣本的節(jié)能量,并記錄以下內(nèi)容:
a)采用該抽樣方法的原因;
b)典型樣本能代表能源消耗差異的原因;
c)從典型樣本推測到所有電機系統(tǒng)的方法。
5.6數(shù)據(jù)的收集和測量
5.6.1基期和統(tǒng)計報告期的能耗數(shù)據(jù)和影響因素數(shù)據(jù)宜采用可采信的能源統(tǒng)計數(shù)據(jù)、運行記錄及財務(wù)數(shù)
據(jù),或者符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求的計量儀表的讀數(shù),或者使用在檢定有效期內(nèi)的檢測儀器測量得到的數(shù)據(jù)。
收集得到的數(shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行有效性驗證。
5.6.2相關(guān)參數(shù)的測量方法可參見GB/T3214、GB/T13467、13468、GB/T15487等。
5.6.3測試數(shù)據(jù)、在線監(jiān)測數(shù)據(jù)、運行記錄數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)應(yīng)完整、真實。應(yīng)校核電機系統(tǒng)設(shè)備臺賬、統(tǒng)計
報表、原始記錄等紙質(zhì)材料新舊程度、筆跡、責(zé)任人簽名、查閱生產(chǎn)臺賬和購銷發(fā)票以及其他細(xì)節(jié)。在
線監(jiān)測數(shù)據(jù)的校核可通過現(xiàn)場讀取數(shù)據(jù)、查閱監(jiān)測儀器檢定報告和使用說明書、現(xiàn)場檢查儀器運行情況、
分析監(jiān)測儀器精度和合格性等方式進(jìn)行。
6測量和驗證方法
6.1“基期能耗-影響因素”模型法
6.1.1選取能耗主要影響因素
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6.1.1.1建立通風(fēng)機系統(tǒng)“基期能耗-影響因素”回歸模型時主要考慮以下能耗主要影響因素:
a)風(fēng)機的進(jìn)口或出口壓力;
b)風(fēng)機的流量;
c)風(fēng)機扇葉的轉(zhuǎn)速。
6.1.1.2建立泵類系統(tǒng)“基期能耗-影響因素”回歸模型時主要考慮以下能耗主要影響因素:
a)水泵的流量;
b)水泵的揚程;
c)出水的壓力
6.1.1.3建立空氣壓縮機系統(tǒng)“基期能耗-影響因素”回歸模型時主要考慮以下能耗主要影響因素:
a)空氣壓縮機各級吸氣溫度;
b)空氣壓縮機吸氣濕度;
c)空氣壓縮機排氣壓力;
d)空氣壓縮機標(biāo)準(zhǔn)容積流量;
e)空氣壓縮機吸氣壓力。
6.1.2建立“基期能耗-影響因素”回歸模型
6.1.2.1基于電機系統(tǒng)能耗和相關(guān)影響因素的基期數(shù)據(jù),可建立如公式(1)的電機系統(tǒng)“基期能耗-
影響因素”函數(shù),函數(shù)中的能耗影響因素均應(yīng)為獨立變量。
eb,if(xi,1,xi,2,xi,j)(1)
式中:
eb,i-基期逐時段電機系統(tǒng)能耗,單位為千瓦小時(kW?h),i=1,2,…,m,其中,m為基期的時段
數(shù);
xi,j-基期逐時段影響因素值,j=1,2,…,n,其中,n為影響因素的個數(shù)。
6.1.2.2應(yīng)對回歸模型進(jìn)行假設(shè)檢驗,模型驗證結(jié)果應(yīng)滿足統(tǒng)計學(xué)的一般驗證條件。
6.1.2.3建立基期回歸模型的數(shù)據(jù)組對應(yīng)的時間段最小單位應(yīng)為日或月。當(dāng)時間段最小單位為日時,數(shù)
據(jù)組應(yīng)不少于30個;當(dāng)時間段最小單位為月時,數(shù)據(jù)組應(yīng)不少于12個月。
6.1.3校準(zhǔn)能耗的計算
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將統(tǒng)計報告期的測量數(shù)據(jù)代入建立的回歸模型對校準(zhǔn)能耗進(jìn)行計算,見公式(2)。
gn
'''(2)
Ea(f(xi,1,xi,2,,xi,j))Am
i1j1
Ea-電機系統(tǒng)校準(zhǔn)能耗,單位為千瓦小時(kW?h);
'
xi,j-統(tǒng)計報告期逐時段影響因素值,i=1,2,…,g,其中,g為統(tǒng)計報告期的時段數(shù),j=1,2,…,n,
其中,n為影響因素的個數(shù);
Am-校準(zhǔn)能耗調(diào)整值。
6.1.4校準(zhǔn)能耗調(diào)整值
校準(zhǔn)能耗調(diào)整值A(chǔ)m的確定應(yīng)符合GB/T28750-2012的要求,并應(yīng)得到各相關(guān)方的確認(rèn)。
注:Am通常為0。
6.1.5統(tǒng)計報告期能耗的計算
將統(tǒng)計報告期的逐時段能耗數(shù)據(jù)代入公式(3)計算統(tǒng)計報告期能耗。
g
()
Erer,i3
i1
Er—電機系統(tǒng)統(tǒng)計報告期能耗,單位為千瓦小時(kW?h);
er,i-統(tǒng)計報告期逐時段電機系統(tǒng)能耗,單位為千瓦小時(kW·h),i=1,2,…,g,其中,g為統(tǒng)計
報告期的時段數(shù)。
6.1.6節(jié)能量的計算
按照公式(4)計算節(jié)能量。
Es=Er-Ea(4)
式中:
Es─節(jié)能量,單位為千瓦小時(kW?h);
Er─統(tǒng)計報告期能耗,單位為千瓦小時(kW?h);
Ea─校準(zhǔn)能耗,單位為千瓦小時(kW?h)。
基于“基期能耗-影響因素”模型法的節(jié)能量測量和驗證示例見附錄A。
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6.1直接比較法
6.2.1相似工況比較法
在項目報告期內(nèi)選取兩個或多個測試工況作為典型工況,其中,在各個典型工況下,設(shè)定固定的電
機系統(tǒng)運行時長。先關(guān)閉節(jié)能措施,并以此狀態(tài)下的電機系統(tǒng)能耗作為設(shè)定運行時長內(nèi)改造前的電機系
統(tǒng)能耗;然后開啟節(jié)能措施,并以此狀態(tài)下的電機系統(tǒng)能耗作為設(shè)定運行時長內(nèi)改造后的電機系統(tǒng)能耗。
通過比較節(jié)能措施開啟和關(guān)閉時的電機系統(tǒng)能耗變化獲得節(jié)能量。直接比較法所設(shè)定的電機系統(tǒng)運行時
長應(yīng)大于等于24小時。
6.2.2能耗主要影響因素的選取
應(yīng)參照6.1.1先列出所有影響電機系統(tǒng)節(jié)能改造項目能耗變化的影響因素,根據(jù)各影響因素對系統(tǒng)能耗
影響的大小和方式,在相關(guān)各方共同認(rèn)可的基礎(chǔ)上,確定作為各典型工況對應(yīng)的能耗主要影響因素值。
6.2.3節(jié)能量的計算
直接比較法節(jié)能量計算公式如式(5)~(9):
EE'(s)(5)
sr
1s
E'ES
rrb(6)
SS
rb100%(7)
s
Sb
式中:
Es—電機系統(tǒng)節(jié)能量,單位為千瓦小時(kW?h);
'
Er—節(jié)能措施開啟狀態(tài)下的電機系統(tǒng)各典型工況下統(tǒng)計報告期能耗(不含Sb),單位為千瓦小時
(kW·h);
s—節(jié)能率;
Er—電機系統(tǒng)統(tǒng)計報告期能耗(含Sb),單位為千瓦小時(kW?h);
Sb—在各典型工況內(nèi)節(jié)能措施關(guān)閉狀態(tài)下的累計能耗,單位為千瓦小時(kW?h);
Sr—在各典型工況內(nèi)節(jié)能措施開啟狀態(tài)下的累計能耗,單位為千瓦小時(kW?h)。
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其中,
k
Se'(8)
bb,i
i1
k
Se'(9)
rr,i
i1
式中:
'
eb,i—節(jié)能措施關(guān)閉狀態(tài)下不同測試工況的能耗,單位為千瓦小時(kW·h),i=1,…,k,k為節(jié)
能措施關(guān)閉狀態(tài)下測試工況數(shù);
'
er,i—節(jié)能措施開啟狀態(tài)下不同測試工況的能耗,單位為千瓦小時(kW·h),i=1,…,k,k為節(jié)能
措施開啟狀態(tài)下測試工況數(shù)。
相似日比較法的節(jié)能量測量和驗證示例見附錄B。
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附錄A
(資料性附錄)
“基期能耗—影響因素”模型法示例
A.1項目概況
該項目以四川某公司四級往復(fù)式空壓機為測試驗證對象。為降低能源成本,項目采用無級氣量調(diào)節(jié)
技術(shù)對該往復(fù)式壓縮機進(jìn)行節(jié)能改造。采用“基期能耗—影響因素”模型法對項目整體的節(jié)能量進(jìn)行測
量和驗證。
A.2節(jié)能量的測量和驗證
1)項目邊界
根據(jù)項目改造涉及的影響范圍,本項目邊界包括進(jìn)氣分離過濾調(diào)節(jié)系統(tǒng)、空壓機單元、控制和監(jiān)測
系統(tǒng)、驅(qū)動與傳動系統(tǒng)、管路輸送系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)以及冷卻系統(tǒng)。
2)基期和統(tǒng)計報告期
項目基期定為該空壓機節(jié)能改造前2015年1月到12月。項目統(tǒng)計報告期定為該空壓機系統(tǒng)節(jié)能改造
后2017年1月到12月。
3)測量和驗證方法
該項目改造前后能耗數(shù)據(jù)及其主要影響因素的記錄較完備,因此采用“基期能耗—影響因素”模型
法。
4)能耗主要影響因素
一般而言,空壓機用電量主要與各級吸氣溫度、排氣壓力及標(biāo)準(zhǔn)容積流量有關(guān)。本項目記錄的能耗
影響因素有:月各級平均吸氣溫度、月平均排氣壓力及月平均壓縮空氣體積?;谀芎倪x取2015年1月
~12月的能耗數(shù)據(jù),可以從運行報表中得到?;谀芎募捌溆绊懸蛩亟y(tǒng)計見表A.1。
表A.1基期能耗和主要影響因素數(shù)據(jù)
月平均一級月平均二級月平均三級月平均四級月平均壓縮月平均排氣空壓機系統(tǒng)用
時間吸氣溫度吸氣溫度吸氣溫度吸氣溫度空氣體積壓力電量
t(℃)t(℃)t(℃)t(℃)3(kW·h)
wd,iwe,iwf,iwg,ibi(m)zi(Mpa)eb,i
2015年
10.528.830.527.664152002.77770000
1月
2015年
13.529.230.927.560480002.78775100
2月
2015年
15.818.730.828.365620802.76780600
3月
2015年
20.12930.328.264800002.7807100
4月
2015年
25.228.530.928.166290402.69819100
5月
2015年
27.828.930.927.963504002.77809200
6月
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2015年
29.928.430.727.766960002.73823600
7月
2015年
32.229.230.228.165620802.64835600
8月
2015年
27.828.630.127.564152002.77809700
9月
2015年
18.929.130.628.166290402.71803400
10月
2015年
15.228.930.727.763504002.82796200
11月
2015年
528.830.72866960002.79772500
12月
在建立回歸模型前,進(jìn)行影響因素與能耗的相關(guān)性分析,對影響因素進(jìn)行篩選。月平均一級吸氣溫
度與能耗的相關(guān)系數(shù)|r|=0.929,兩變量高度相關(guān);月平均二級吸氣溫度與能耗的相關(guān)系數(shù)|r|=0.269,兩
變量相關(guān)性低;月平均三級吸氣溫度與能耗的相關(guān)系數(shù)|r|=0.332,兩變量相關(guān)性低;月平均四級吸氣溫
度與能耗的相關(guān)系數(shù)|r|=0.216,兩變量相關(guān)性低;月平均排氣壓力與能耗的相關(guān)系數(shù)|r|=0.759,兩變量
相關(guān)性高;月平均壓縮空氣體積與能耗的相關(guān)系數(shù)|r|=0.346,兩變量相關(guān)性低。按照對項目能耗的影響
方式和大小,剔除影響能耗的次要因素,確定該項目的主要影響因素為:一級吸氣溫度與排氣壓力。
5)“基期能耗-影響因素”模型
本示例中,相關(guān)方經(jīng)協(xié)商設(shè)定的回歸模型不確定性標(biāo)準(zhǔn)為:R2≥0.8,顯著性檢驗標(biāo)準(zhǔn)Sig<0.05。
將表A.1中每月的用電量和一級吸氣溫度、月平均排氣壓力進(jìn)行回歸,得到回歸方程為:
eb,if(ttd,i,zi)1034676.7471994.311ttd,i100104.609zi(A.1)
式中:
eb,i—基期逐月空壓機系統(tǒng)能耗,單位為千瓦小時(kW·h);
ttd,i—月平均一級吸氣溫度,單位為攝氏度(℃);
zi—月平均排氣壓力,單位為兆帕(Mpa)。
通過計算得到:R2=0.900,Sig=0.000。式(A.1)的回歸模型達(dá)到設(shè)定的不確定度要求。
6)校準(zhǔn)能耗的計算
項目統(tǒng)計報告期為該空壓機系統(tǒng)節(jié)能改造后2017年1月~12月。統(tǒng)計報告期的電耗即為改造后能
耗,同樣可以從運行報表中得到,統(tǒng)計報告期能耗及其主要影響因素統(tǒng)計見表A.2。
表A.2統(tǒng)計報告期能耗及主要影響因素數(shù)據(jù)
月平均一級吸氣溫度月平均排氣壓力空壓機系統(tǒng)用電量
時間
(℃)(kW·h)
tizi(Mpa)er,i
2017年1月11.22.73684200
2017年2月13.62.77691400
2017年3月16.72.7677000
10
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2017年4月20.72.70669800
2017年5月262.73684200
2017年6月28.42.78691400
2017年7月30.72.71677000
2017年8月32.92.69669800
2017年9月28.22.712684500
2017年10月19.12.72662600
2017年11月15.92.74688500
2017年12月5.762.68687500
將表A.2中統(tǒng)計報告期主要能耗影響因素實測數(shù)據(jù)代入式(A.1)得到統(tǒng)計報告期校準(zhǔn)能耗Ea,取
校準(zhǔn)能耗的調(diào)整值A(chǔ)m=0。
gn12
Ea(f(xi,1,xi,2,,xi,j))Afm(ttd,i,zi)9643407kWh
i1j1i1
7)節(jié)能量的計算
將表A.2中統(tǒng)計報告期逐月能耗數(shù)據(jù)帶入式(3)得到統(tǒng)計報告期能耗:
12
Erer,i8167900kWh
i1
將上述數(shù)據(jù)代入本標(biāo)準(zhǔn)公式(4),得到項目節(jié)能量為:
EsErEa816790096434071475507kWh
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附錄B
(資料性附錄)
直接比較法示例
B.1項目基本情況
該項目以安徽某公司五級往復(fù)式空壓機為測試驗證對象,該空壓機系統(tǒng)排氣壓力為14.5Mpa,排氣
量為9900m3/h,24小時連續(xù)運行,為降低能源成本,項目采用余隙調(diào)節(jié)技術(shù)對該空壓機進(jìn)行節(jié)能改造。
B.2節(jié)能量測量和驗證
1)項目邊界
根據(jù)項目改造涉及的影響范圍,本項目邊界包括進(jìn)氣分離過濾調(diào)節(jié)系統(tǒng)、空壓機單元、控制和監(jiān)測
系統(tǒng)、驅(qū)動與傳動系統(tǒng)、管路輸送系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)以及冷卻系統(tǒng)。
2)能耗主要影響因素選取和節(jié)能量測量驗證方法確定
由于該空壓機組沒有歷史運行記錄,因此該項目的節(jié)能量擬采用直接比較法中的相似日比較法來確
定。
根據(jù)分析,該空壓機組能耗主要受一級吸氣溫度、排氣壓力及標(biāo)準(zhǔn)容積流量影響,因此確定本項目
的主要能耗影響因素為一級吸氣溫度、排氣壓力和標(biāo)準(zhǔn)容積流量。經(jīng)相關(guān)方協(xié)商設(shè)定的相似日影響因素
偏差要求如表B.1。
表B.1主要能耗影響因素最大允許偏差
參數(shù)名稱一級吸氣溫度排氣壓力標(biāo)準(zhǔn)容積流量
相似日最大允許偏差±5%±3%±5%
1)節(jié)能量的計算
以該項目2014年8月的實測數(shù)據(jù)為統(tǒng)計報告期數(shù)據(jù),在該月選取3天按照節(jié)能措施關(guān)閉工況運行,
然后在表B.1最大允許偏差范圍內(nèi)選取按照節(jié)能措施開啟工況運行的3天,經(jīng)測量記錄上述的3組相似
日能耗及主要影響因素值如表B.2~B.4所示。
表B.2相似日1的能耗及主要影響因素對比
工況日用電量(kW·h)日平均一級吸氣溫度(°C)日平均排氣壓力(Mpa)日平均標(biāo)準(zhǔn)容積流量(Nm3/h)
節(jié)能措施關(guān)閉5316932.214.59845
節(jié)能措施開啟448903114.79656
參數(shù)偏差-3.73%1.38%-1.92%
表B.3相似日2的能耗及主要影響因素對比
工況日用電量(kW·h)日平均一級吸氣溫度(°C)日平均排氣壓力(Mpa)日平均標(biāo)準(zhǔn)容積流量(Nm3/h)
節(jié)能措施關(guān)閉5304731.714.39560
節(jié)能措施開啟4478732.514.59780
參數(shù)偏差2.52%1.4%2.3%
表B.4相似日3的能耗及主要影響因素對比
12
GB/Txxxx—xxxx
工況日用電量(kW·h)日平均一級吸氣溫度(°C)日平均排氣壓力(Mpa)日平均標(biāo)準(zhǔn)容積流量(Nm3/h)
節(jié)能措施關(guān)閉5334930.214.89547
節(jié)能措施開啟4499330.414.99834
參數(shù)偏差2.65%0.68%3.14%
根據(jù)上述數(shù)據(jù),按照本標(biāo)準(zhǔn)公式(8)計算節(jié)能措施關(guān)閉狀態(tài)下測試日累計能耗:
k
Sbeb,ieb,1eb,2eb,3531695304753349159586kWh
i1
按照本標(biāo)準(zhǔn)公式(9)計算節(jié)能措施開啟狀態(tài)下測試日累計能耗:
k
Srier,er,1er,2er,3448904478744993134670kWh
i1
將上述Sb和Sr的計算結(jié)果帶入本標(biāo)準(zhǔn)公式(7)計算得到節(jié)能率:
SSrb134670159586
s100%100%15.6%
Sb159586
通過該項目安裝的電度表所記錄的統(tǒng)計報告期內(nèi)2014年8月該項目系統(tǒng)總用電量Er為
1352000kW·h,按照本標(biāo)準(zhǔn)公式(6)計算節(jié)能措施開啟狀態(tài)下的空壓機系統(tǒng)統(tǒng)計報告期能耗:
ErErSb13520001595861192414kWh
將上述計算結(jié)果帶入本標(biāo)準(zhǔn)公式(5)計算得到該項目節(jié)能量:
s15.6%
EsrE()1192414()220399kWh
1s115.6%
13
ICS27.010
F01
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/TXXXX—XXXX
代替GB/T30256-2013,GB/T30257-2013
節(jié)能量測量和驗證技術(shù)要求
電機系統(tǒng)
Technicalrequirementsofmeasurementandverificationofenergy
savings—electricmotorsystem
(征求意見稿)
GB/Txxxx—xxxx
節(jié)能量測量和驗證技術(shù)要求電機系統(tǒng)
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電機系統(tǒng)節(jié)能改造項目節(jié)能量測量和驗證的項目邊界劃分和能耗統(tǒng)計范圍、基本要
求、測量和驗證方法等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于交流電氣拖動的通風(fēng)機系統(tǒng)、泵類液體輸送系統(tǒng)和容積式空氣壓縮機系統(tǒng)等電機系統(tǒng)
的節(jié)能技術(shù)改造項目的節(jié)能量測量和驗證。其他類型電機系統(tǒng)可參照使用。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T3214水泵流量的測定方法
GB/T4975容積式壓縮機術(shù)語總則
GB/T13467通風(fēng)機系統(tǒng)電能平衡測試與計算方法
GB/T13468泵類液體輸送系統(tǒng)電能平衡測試與計算方法
GB/T15487容積式壓縮機流量測量方法
GB/T28750節(jié)能量測量和驗證技術(shù)通則
GB/T32045節(jié)能量測量和驗證實施指南
3術(shù)語和定義
GB/T28750、GB/T13467、GB/T13468、GB/T4975界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
電機系統(tǒng)motorsystem
由電動機、控制裝置、傳動裝置、被拖動裝置,以及管網(wǎng)等組成,通過電動機將電能轉(zhuǎn)化為機械能,
再通過被拖動裝置做功,實現(xiàn)各種所需功能的系統(tǒng)。
注:被拖動裝置可以是符合本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍的風(fēng)機、水泵、空氣壓縮機等。
2
GB/Txxxx—xxxx
4項目邊界劃分和能耗統(tǒng)計范圍
4.1項目邊界劃分
4.1.1應(yīng)根據(jù)電機系統(tǒng)節(jié)能改造項目內(nèi)容和電機系統(tǒng)的現(xiàn)場條件,合理確定系統(tǒng)邊界,以及能量輸
入和輸出邊界。系統(tǒng)邊界示意如圖1所示,通常包括電動機、控制裝置、傳動裝置、被拖動裝置、管網(wǎng)
及附屬設(shè)備。根據(jù)改造項目類型的不同,也可以是其中的某個子系統(tǒng)。
4.1.2所有受節(jié)能措施影響的單位、設(shè)備、系統(tǒng)(包括輔助、附屬設(shè)施)均應(yīng)劃入項目邊界內(nèi)。電機系
統(tǒng)存在相互影響的多臺被拖動裝置,應(yīng)將所涉及的設(shè)備劃入系統(tǒng)邊界內(nèi)。
4.1.3電機系統(tǒng)改造(如變頻改造)需新增耗能設(shè)備,應(yīng)將新增耗能設(shè)備劃入系統(tǒng)邊界內(nèi)。
項目邊界
輸入管網(wǎng)及
附屬設(shè)備
控制裝置
輸送管網(wǎng)及
電源傳動裝置輸送對象
電動機被拖動裝置附屬設(shè)備
圖1電機系統(tǒng)邊界示意圖
4.2能耗統(tǒng)計范圍
應(yīng)將劃入電機系統(tǒng)項目邊界內(nèi)的設(shè)備及附屬設(shè)備的能耗計入基期能耗和統(tǒng)計報告期能耗。
示例:將以下空氣壓縮機系統(tǒng)邊界內(nèi)設(shè)備的能耗納入能耗統(tǒng)計范圍:控制系統(tǒng)、驅(qū)動與傳動系統(tǒng),進(jìn)氣分離過濾調(diào)
節(jié)系統(tǒng)、空壓機單位、潤滑油系統(tǒng)、管路輸送系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)。
5基本要求
5.1合規(guī)性
節(jié)能改造后電機系統(tǒng)的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)、強制性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并得到各方的認(rèn)可。
5.2基期和統(tǒng)計報告期
基期和統(tǒng)計報告期的確定應(yīng)符合GB/T28750的要求,并應(yīng)獲得雙方認(rèn)可。
5.3測量和驗證方法的選取
電機系統(tǒng)節(jié)能改造項目節(jié)能量測量和驗證方法可選用GB/T28750-2012中的“基期能耗-影響因素”
3
GB/Txxxx—xxxx
模型法或直接比較法。對于可獲得完整基期數(shù)據(jù)和統(tǒng)計報告期數(shù)據(jù)的項目,宜采用“基期能耗-影響因
素”模型法獲得較為準(zhǔn)確的節(jié)能量結(jié)果。對于無法獲得完整基期能耗數(shù)據(jù)的項目,若節(jié)能措施可關(guān)停且
對系統(tǒng)正常運行無影響,可采用直接比較法獲得節(jié)能量結(jié)果。
5.4測量和驗證方案
電機系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能量測量和驗證時,應(yīng)在節(jié)能措施實施前制定書面的測量和驗證方案,其內(nèi)容應(yīng)符
合GB/T28750的要求。若采用“基期能耗-影響因素”模型法,應(yīng)在測量和驗證方案中記錄相關(guān)數(shù)學(xué)模
型的擬合優(yōu)度以及建立模型所采用的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
5.5抽樣計算
當(dāng)對多個同一類型電機系統(tǒng)改造時,且計算每一個電機系統(tǒng)的節(jié)能量成本較高時,可采用抽樣方法
來計算典型樣本的節(jié)能量,并記錄以下內(nèi)容:
a)采用該抽樣方法的原因;
b)典型樣本能代表能源消耗差異的原因;
c)從典型樣本推測到所有電機系統(tǒng)的方法。
5.6數(shù)據(jù)的收集和測量
5.6.1基期和統(tǒng)計報告期的能耗數(shù)據(jù)和影響因素數(shù)據(jù)宜采用可采信的能源統(tǒng)計數(shù)據(jù)、運行記錄及財務(wù)數(shù)
據(jù),或者符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求的計量儀表的讀數(shù),或者使用在檢定有效期內(nèi)的檢測儀器測量得到的數(shù)據(jù)。
收集得到的數(shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行有效性驗證。
5.6.2相關(guān)參數(shù)的測量方法可參見GB/T3214、GB/T13467、13468、GB/T15487等。
5.6.3測試數(shù)據(jù)、在線監(jiān)測數(shù)據(jù)、運行記錄數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)應(yīng)完整、真實。應(yīng)校核電機系統(tǒng)設(shè)備臺賬、統(tǒng)計
報表、原始記錄等紙質(zhì)材料新舊程度、筆跡、責(zé)任人簽名、查閱生產(chǎn)臺賬和購銷發(fā)票以及其他細(xì)節(jié)。在
線監(jiān)測數(shù)據(jù)的校核可通過現(xiàn)場讀取數(shù)據(jù)、查閱監(jiān)測儀器檢定報告和使用說明書、現(xiàn)場檢查儀器運行情況、
分析監(jiān)測儀器精度和合格性等方式進(jìn)行。
6測量和驗證方法
6.1“基期能耗-影響因素”模型法
6.1.1選取能耗主要影響因素
4
GB/Txxxx—xxxx
6.1.1.1建立通風(fēng)機系統(tǒng)“基期能耗-影響因素”回歸模型時主要考慮以下能耗主要影響因素:
a)風(fēng)機的進(jìn)口或出口壓力;
b)風(fēng)機的流量;
c)風(fēng)機扇葉的轉(zhuǎn)速。
6.1.1.2建立泵類系統(tǒng)“基期能耗-影響因素”回歸模型時主要考慮以下能耗主要影響因素:
a)水泵的流量;
b)水泵的揚程;
c)出水的壓力
6.1.1.3建立空氣壓縮機系統(tǒng)“基期能耗-影響因素”回歸模型時主要考慮以下能耗主要影響因素:
a)空氣壓縮機各級吸氣溫度;
b)空氣壓縮機吸氣濕度;
c)空氣壓縮機排氣壓力;
d)空氣壓縮機標(biāo)準(zhǔn)容積流量;
e)空氣壓縮機吸氣壓力。
6.1.2建立“基期能耗-影響因素”回歸模型
6.1.2.1基于電機系統(tǒng)能耗和相關(guān)影響因素的基期數(shù)據(jù),可建立如公式(1)的電機系統(tǒng)“基期能耗-
影響因素”函數(shù),函數(shù)中的能耗影響因素均應(yīng)為獨立變量。
eb,if(xi,1,xi,2,xi,j)(1)
式中:
eb,i-基期逐時段電機系統(tǒng)能耗,單位為千瓦小時(kW?h),i=1,2,…,m,其中,m為基期的時段
數(shù);
xi,j-基期逐時段影響因素值,j=1,2,…,n,其中,n為影響因素的個數(shù)。
6.1.2.2應(yīng)對回歸模型進(jìn)行假設(shè)檢驗,模型驗證結(jié)果應(yīng)滿足統(tǒng)計學(xué)的一般驗證條件。
6.1.2.3建立基期回歸模型的數(shù)據(jù)組對應(yīng)的時間段最小單位應(yīng)為日或月。當(dāng)時間段最小單位為日時,數(shù)
據(jù)組應(yīng)不少于30個;當(dāng)時間段最小單位為月時,數(shù)據(jù)組應(yīng)不少于12個月。
6.1.3校準(zhǔn)能耗的計算
5
GB/Txxxx—xxxx
將統(tǒng)計報告期的測量數(shù)據(jù)代入建立的回歸模型對校準(zhǔn)能耗進(jìn)行計算,見公式(2)。
gn
'''(2)
Ea(f(xi,1,xi,2,,xi,j))Am
i1j1
Ea-電機系統(tǒng)校準(zhǔn)能耗,單位為千瓦小時(kW?h);
'
xi,j-統(tǒng)計報告期逐時段影響因素值,
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