降低空分分子篩故障

降低空分分子篩故障第1頁，課件共15頁，創(chuàng)作于2023年2月石化公司一化肥合成氨裝置空氣分離工段中的空氣凈化系統(tǒng)在2003年由板式凍結(jié)法改進(jìn)為分子篩凈化法。由于改造后的分子篩純化器經(jīng)常出現(xiàn)故障，影響了合成氨裝置的安全穩(wěn)定長周期運(yùn)行。為此，如何降低分子篩純化器故障，維持其穩(wěn)定運(yùn)行，本文就此進(jìn)行了總結(jié)探討。摘要關(guān)鍵詞：空分分子篩

第2頁，課件共15頁，創(chuàng)作于2023年2月概述：石化公司一化肥裝置空氣分離采用林德（Linde）公司深冷分離法分離O2、N2。在2003年空氣凈化系統(tǒng)由板式凍結(jié)法改為分子篩凈化法。改造后各程控閥多次出現(xiàn)開關(guān)不到位現(xiàn)象。因加熱器泄漏在2006年臥式加熱器改為立式加熱器。在2007程控閥XZCV-13突關(guān)造成空分系統(tǒng)停車,最終合成氨裝置停車。在這期間發(fā)現(xiàn)分子篩粉化嚴(yán)重，部分粉末進(jìn)入板式換熱器。在2006年搶修中向分子篩純化器補(bǔ)充分子篩13.5噸，在2008年大修中補(bǔ)充分子篩15噸，分子篩粉化較嚴(yán)重。如何解決這些問題，保障分子篩純化器系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，本文就此問題展開一些討論。第3頁，課件共15頁，創(chuàng)作于2023年2月分子篩流程簡圖2#分子篩1#分子篩放空加熱器XZC-24XZCV-23XZCV-22空氣污氮?dú)饪諝獗緢D以1#吸附，2#解析為例XZCV-19第4頁，課件共15頁，創(chuàng)作于2023年2月分子篩純化器故障類型及處理措施：

1、純化器分子篩顆粒容易被空冷塔CW水污染，造成分子篩顆粒吸附空隙減少，吸附能力下降，同時(shí)分子篩顆粒強(qiáng)度下降，容易粉化?？諌簷C(jī)出口氣經(jīng)過空冷塔降溫沖洗后經(jīng)常容易夾帶CW水進(jìn)入分子篩純化器。一般都是采用空冷塔頂部除沫器除去空氣中的CW水。因此，在檢修中要檢查除沫器塔板平整，清洗干凈塔板間的贓物、淤泥。保持除沫器正常好用。在生產(chǎn)中定期分析分子篩入口空氣水含量。

第5頁，課件共15頁，創(chuàng)作于2023年2月程序設(shè)計(jì)存在缺陷2、分子篩純化器程序設(shè)計(jì)存在缺陷，修改均壓、切換程序。2.1修改均壓過程：閥門開關(guān)過程自2003年技改后，發(fā)現(xiàn)分子篩純化器在均壓切換過程中壓力波動(dòng)大，均壓過程短，對(duì)床層沖擊大。容易造成分子篩床層損壞，分子篩顆粒粉化。為此通過修改均壓閥XZCV-19閥開關(guān)過程，將其由原來5分鐘線性全開過程，改為15分鐘線性全開。調(diào)整后均壓過程壓力更趨穩(wěn)定，均壓速率控制在0.03Mpa/min

調(diào)整前后XZCV-19閥開關(guān)過程；（黃色調(diào)整之前，粉紅色調(diào)整之后）第6頁，課件共15頁，創(chuàng)作于2023年2月2.2優(yōu)化程序控制

在未優(yōu)化調(diào)整前，分子篩在加熱、冷吹切換過程中總是XZCV-22、23、24先后開關(guān)完了另一個(gè)閥在開關(guān)。在這一過程中很容易造成分子篩系統(tǒng)、精餾塔系統(tǒng)瞬間憋壓現(xiàn)象。對(duì)系統(tǒng)壓力穩(wěn)定不利。通過采取優(yōu)化XZCV-22、23、24開關(guān)順序來穩(wěn)定切換過程，減緩床層沖擊力。優(yōu)化過程是在加熱時(shí)保持XZCV-24閥放空全開,XZCV-22閥線性打開,XZCV-24線性關(guān)閉;同樣在切換為冷吹時(shí),XZCV-23線性打開,XZCV-22線性關(guān)閉。通過修改優(yōu)化后分子篩加熱、冷吹過程中污氮?dú)鈮毫Σ▌?dòng)在0.06~0.02Mpa之間，精餾塔未出現(xiàn)超壓現(xiàn)象（大于0.1Mpa）超壓。分子篩加熱器污氮?dú)夥趴?32422加熱\冷吹圖優(yōu)化切換過程：第7頁，課件共15頁，創(chuàng)作于2023年2月3、特殊天氣程控閥容易失控這主要體現(xiàn)在一些程控閥在下雨天由于雨水浸入程控閥控制元件，導(dǎo)致程控閥失控。而在下雪天雪水凍結(jié)在程控閥控制元件上，在控制元件的動(dòng)作過程中雪水浸入控制元件導(dǎo)致程控閥失控。

第8頁，課件共15頁，創(chuàng)作于2023年2月增加密封、保溫措施戴帽穿衣對(duì)于這種情況我們?cè)谏a(chǎn)中發(fā)現(xiàn)通過增加密封、保溫措施就能解決這一問題。要對(duì)閥體增加保溫棉，對(duì)閥門控制結(jié)構(gòu)增加密封，嚴(yán)格水汽浸入。同時(shí)盡可能給控制閥增加防護(hù)罩，不能給閥門加的。要給控制元件增加保護(hù)罩，防止雨雪淋到程控閥上。第9頁，課件共15頁，創(chuàng)作于2023年2月分子篩顆粒粉末因分子篩粉化床層下降寧夏石化公司一化肥在2006年搶修中測(cè)得分子篩粉化13.5噸，在2008年大修中分子篩粉化15噸，并且造成分子篩粉末進(jìn)入板式通道，空分被迫停車。在幾次檢修中我們發(fā)現(xiàn)分子篩都存在不同程度的粉化。粉化給分子篩的安全穩(wěn)定運(yùn)行帶來很大危害。4、分子篩顆粒容易粉化，堵塞板式通道多次的檢維修我們發(fā)現(xiàn)造成粉化的原因很多。主要影響因素體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。第10頁，課件共15頁，創(chuàng)作于2023年2月粉化影響因素4.1.1受CW水污染分子篩顆粒強(qiáng)度下降。4.1.2均壓、切換過程中壓差大，造成分子篩受沖擊力大而強(qiáng)度下降。由于均壓、切換、泄壓過程中氣體分別從分子篩純化器上下進(jìn)入，對(duì)分子篩顆粒產(chǎn)生很大沖擊力。如果均壓、泄壓的速率過高，容易降低分子篩顆粒強(qiáng)度。造成粉化后的分子篩杜塞板式通道。4.1分子篩顆粒強(qiáng)度下降第11頁，課件共15頁，創(chuàng)作于2023年2月粉化影響因素4.1.3裝卸過程中沖擊大，碰撞造成強(qiáng)度下降。2008年以前采用人工裝填，接觸分子篩頻繁，碰撞頻率高，容易降低分子篩顆粒強(qiáng)度，裝填后的分子篩部分已破碎，也容易粉化后杜塞板式通道。4.2分子篩罐內(nèi)上下絲萬破損，造成分子篩顆粒飛出分子篩純化器細(xì)微而關(guān)鍵的絲網(wǎng)起著保護(hù)分子篩飛出罐體的作用。一旦絲網(wǎng)出現(xiàn)裂縫、破洞，造成分子篩顆粒飛出罐體而杜塞板式通道。第12頁，課件共15頁，創(chuàng)作于2023年2月1、通過修復(fù)空冷塔頂部除沫器，消除CW水被空氣夾帶現(xiàn)象。第二在分子篩空氣入口處增加排放導(dǎo)淋，將液體水在為進(jìn)入分子篩純化器之前，將其排出。2、通過修改均壓、切換、泄壓控制程序，穩(wěn)定均壓速率，減緩氣體沖擊力，減少粉化。3、在裝填前先進(jìn)行篩分，出去已破碎分子篩顆粒。在裝填過程中采用專業(yè)裝填設(shè)備進(jìn)行裝填，降低接觸次數(shù)與力度。針對(duì)以上問題，我們通過鉆研總結(jié)出以下方法。第13頁，課件共15頁，創(chuàng)作于2023